击实仪规程10篇

击实仪规程10篇
1【第1篇】csk-v1型多功能电动击实仪操作规程
1、选择击实锤,检查落锤高度是否正确。

用轻型实验时10齿24齿配合。

用重型实验时10齿24齿22齿配合。

2、决定选用哪种落距,必先取下罩壳,安装上或拆卸下大凸轮上的弧型齿圈,选好落距后用螺丝扳手拧紧,不得有松动现象,然后装上罩壳拧上螺丝,将计数器拨到所需次数,并拨动击实次数定时,计数器每工作一次,需轻轻按一下清零开关,使计数再从零开始。

3、根据使用试模的内径大小将工作台前的m16螺栓的锁紧螺母先松开后,将落锤放入试模内,然后调整m19螺栓,调至锤的外径与试模边缘不受击实为准方可开车工作。

4、试验完成后清理试模、设备并断电,保持设备干净。

定期检查坚固件,发现松动及时拧紧,每次做完试验后,所用配件应擦洗上油,防腐不得生锈,转动部分半年加油一次。

【第2篇】标准击实仪操作规程
1.根据工程要求,选择轻型或重型试验方法。

按试验材料最大粒径选择大击实筒或小击实筒。

2.将击实底板、击实筒、套筒装好,用两边翼形将试筒紧牢后,放在坚硬的地面上。

取制备好的土样分3-5次倒入筒内。

小筒按三层法时,每次约800-900g(其量应使击实后的试样等于或略高于筒高于筒高的1/5)。

大筒,先将垫块放筒内底板上,按五层法时,每层需试样约
900g(细粒土)-1100g(粗粒土);按三层法时,每层需试样约1700g左右。

3.整平表面,并稍加压紧,然后按规定的击数进行第一层土的击实,击实时,应提升击锤至顶部,击锤应自由垂直落下,锤迹必须均匀分布于土样表面,第一层击实完后,检查该层高度是否合适,以便于工作调整以后几层的用量。

用修土刀将击实层表面“拉毛”,然后重复上述方法进行其余各层土的击实。

小试筒击实后,试样不应高出筒顶面5mm;大试筒击实后,试样不应高出筒顶面6mm。

超过高度过大的试样应作废。

4.用修土刀沿套筒内壁削刮,使试样与套筒脱离后,扭动并取下套筒,齐筒顶细心削平试样,拆除底板,擦净筒外壁,称量筒加湿土质量。

用推土器推出筒内试样,从试样中心取样测其含水量。

【第3篇】数显标准电动击实仪操作规程（5）
数显标准电动击实仪操作规程(五)
1、开箱后,先打开两侧门仔细查看,是否有零件脱落及紧固部件松动(因运输原因)。

提勾及链条是否在两根跟踪杆的中间,以免开机后提勾脱轨。

2、接通220v电源,在机器侧面的计数器上预置击数,然后开机,空载试机5~10击(注意:击筒内必须有橡胶垫或其它软垫),观察击筒均匀间歇旋转,机器运转正常后方可正式做试验。

3、选择相应的击锤和击实筒,将预先配置好的土样分层倒入击实筒中,每倒入一层后,按下“启动”按钮,机器开始击实,计数器开始倒计数,当击实次数达到计数器上预置的次数时,机器自动停止,然后倒入下一层土,重复上述过程。

其整个击实过程应按照土工试验规范中击实试
验的要求进行。

4、击实完毕后,切断电源,将击实筒和击实锤擦洗干净,打扫室内卫生。

【第4篇】标准击实仪安全操作规程
标准击实仪操作规程
①将已过筛的试料用四分法逐次分小,至最后取约10-15kg试料再用四分法将取出的试料分成5-6份,每份试料干重为 2.0kg(对细颗粒土)-2.5kg(对于各种中性土)
②预定5-6个不同含水量依次相差1-2%。

且其中至少有两个大于或两个小于最佳含水量,一般最佳含水量较塑限约小3-10%砂性土接近3%,粘性土约6-10%加水用喷雾器同时充分拌合使水均匀。

③将击实筒放在坚实地面上,用两边翼形螺丝将试筒紧牢,取制备好试样(仍用四分法)400-500g(其量应使击实后的试样等于略高于筒的1/5)装入试筒,整齐表面并加压紧,然后按所需击数作第一层击实,击实时,击锤应自由垂直落下,落高45cm锤迹应均匀的分布在试样面、锤重为 4.5kg,第一层击实完毕后,检查该层高度是否合适,以变调整以后几层的用量,用修土刀将以击实层表面'拉毛'然后重复重复下述作法进行几层试样的击实。

最后一层试样高度不得大于6mm,超过高度过大的试样应作废。

【第5篇】马歇尔自动击实仪操作规程
1、将电源开关打开，此时数码显示上次的数据
2、应先预置击实次数，按面板上“增加”、“右移”可以修改显示数
据，当修改到所需值后，按“置数”可以看到数据一起闪，表示击实数正在存入计算机，停止后即可进行操作了。

3、系统默认为反记数，此时按“停止”就可从预置击实次数，开始击起，直到“00”是停止。

4、再次操作，则按启动后，机器自动当前值开始反记数。

【第6篇】多功能电动击实仪操作规程
(一)拉柄拉出、提起导杆,使导杆上部的方槽卡在拉柄上,弹簧将拉柄自动推入,导杆悬起。

(二)查装好试模筒,并用锁紧母其固紧,模筒内放入填料。

(三)用于提住导杆、拉出拉柄,将导杆及锤缓慢放入模筒中。

(四)查控制器操作钮,使其面板上部“开一关”按钮处于关闭位置、“置数一启动”按钮处于置数位置。

(五)'on'钮,接通电源。

(六)作置数器,选择所需要击实锤数。

(七)“置数一启动”键,锤跳起,仪器工作,数码显示随击实次数递减,当数码显示“00”时,仪器自动停止工作。

(八)下“置数一启动”按钮,循环击实完成。

(九)做下一次循环击实。

(十)若本次击实锤数与上次相同,只需加好填料,按动“置数一启动”键,锤跳起仪器循环工作。

(十一)本次击实与上次置数不同,装好填料,再按6.7.8程序操作,即能实现预选的击实循环。

【第7篇】电动击实仪操作规程
1、进行击实试验前，应检查核对已制好的土样是否与采用试验类型相符合。

2、根据工程的要求，按有关规定选择轻型或重型试验方法，根据土的性质（含石百分率，含易击碎风化石的数量多少，含水量高低），按规定选用干法或湿法。

3、接通电源，检查击实仪，确定仪器处于正常状态方可使用。

4、将击实筒、护筒装好，取制配好的土样分3～5次倒入筒内。

小试筒按三层法，每次800-900g；大试筒按五层法时，每层约400-500g。

大试筒按三层法时，每层约1700g，整平表面，并将跟踪板拉下放在被击试样上。

5、调整计算器，设定击实次数。

6、按下启动开关，击实到规定次数后便可自动停机，中途暂停可按下停止开关，并可继续进行。

7、第一层击实完后，提起跟踪板，将试样层面“拉毛”。

然后加第二份土样，重复上述方法进行其余各层的击实。

8、击实完毕后，应将击实筒、护筒、底座、跟踪板、击实锤擦净，将仪器复原，并关闭电源。

【第8篇】马歇尔电动击实仪操作规程
一、操作规程
1.提起导向杆，用挂锤板定位，升起试模护筒，将加好试料的试模筒推进定位销中，将试模筒放下，然后把导向杆放入试模内。

2.检查控制操作按钮，均应处于关的位置，即全部松开弹出。

3.接通电源，按下开关，指示灯亮。

4.根据试验规定设置锤击次数，该设置数随即被电脑储存。

5.按下“启动”键仪器自动记数，显示锤击数，击实完毕仪器自动停止。

6.试件击实一面后，取下套筒，将试模调头，装上套筒，然后以同样的方法和次数击实另一面。

7.工作中发现异常情况，可按下停止键，仪器立即停止工作。

8.工作完毕，对仪器进行清理保养，并切断电源。

二、注意事项
1.仪器出现异常时，应立即检查，排除故障后方可继续使用。

2.传动部分及锤滑降部分应加少许润滑油，保证传动灵活。

3.链条较松时，可打开后盖，松开上端的四根螺丝，调整下端拉紧螺栓加以张紧，最后再将紧固螺栓拧紧即可。

4.仪器要经常擦试，保持清洁。

【第9篇】数控马歇尔电动击实仪操作规程
1、将仪器固定在砼的地基上,使击实面水平。

2、接通电源,设置所需锤数置数。

3、启动开关,仪器正常工作。

4、如需停止工作,按下暂停键。

5、需继续工作时放开暂停键。

自动马歇尔试件击实仪操作规程
一、首先将柜后的三个插头连线接好。

“电机”要接到机柜电机输入口,“无触点接近开关”接到记数插口。

“电源”接到电源插口,同时零线一定要接好。

二、以上工作做好后,拔动“予置”拔码盘,可按需要击实次数从1设置到99次。

打开电源开关面板上数码管显示“00”电源显示灯亮。

三、按下启动键控制器开始工作,状态灯亮,数码灯显示“00”电机转动,提锤击实,每击一次数码管加一个数,达到设置击次后电机停止状态、指示灯灭。

四、按暂停键,工作停止,状态指示灭,再次按启动键,工作恢复正常,工作中如有异常情况可按暂停键,此时数码管显示所击次数。

一次实验后,先按清零键,再按启动键。

马歇尔自动击实仪操作规程
一、准备工作
1、确定制作沥青混合料试件的拌和与压实温度。

2、用全自动混合料拌和料机沥青混合料。

3、用沾有少许黄油的棉纱擦拭试模、套筒及击实座等,置100℃左右烘箱中加热1h备用。

二、使用步骤
1、将已加热的混合料加入试模。

插入温度计至混合料中心附近。

待温度符合要求后,在装好的混合料上面垫一张吸油性小的圆纸,再将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中。

2、拨动“预置”拨码盘,可按需要设置击实次数。

按动“置数”按键后
在窗口显示已预置的数。

按动“开机”键,电机转动,达到击实次数后,窗口显示“00”,电机自动停止。

3、试件击实一面后,取下套筒,将试模掉头,装上套筒,然后以同样的方法和次数击实另一面。

4、试件击实结束,立即用镊子去掉上下面的纸,用卡尺量取试件高度,不符合要求时,试件应作废。

符合要求的卸去套筒和底座,室温静置12小时后,置脱模机上脱出试件。

三、注意事项
1、通电后计数器若不工作,应检查触点开关或限位开关与链条的金属片之间距离是否过大,它们之间的间隙不能超过2mm。

2、在停机后,若不需要音乐声长期发音,可按一下预置按钮,声音即无。

hmd-1型数控马歇尔电动击实仪操作规程
1、按通电源,预设击实次数。

2、从烘箱中取出预热的试模及套筒。

用少许黄油涂刷试模及套筒底座及实锺底面,将试模装在底座上,垫一张圆形的吸油性小的纸,按四分法,用小铲将烘箱中保温的混合料铲入试模中,用刮刀或大螺丝刀沿四周插捣15次,中间10次,插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。

3、插入温度计,至混合料的压实温度时把试模连同底座一起放在击实台上固定。

在混合料上面垫一张圆纸,将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中,然后按“启动”按钮。

4、试件击实一面后,取下套筒,将试模掉头,装上套筒,然后以同样的方法和次数击实另一面。

5、试件击实结束后,取掉上下两面的纸,用长尺量取试件离模上口的高度,并由此计算试件高度。

如高度不符合要求时,试件应作废,并调整试件的混合料质量,重新进行击实。

6、将装有试件的试模放置冷却至室温后(不少于12h),置脱膜机上脱出试件。

马歇尔电动击实仪操作规程
(1)操作前应检查仪器是否运转良好,锤重和试模是否符合要求。

标准试件要求为φ101.6mm×63.5mm。

(2)将试模、套筒和击实座上涂少许黄油,放入烘箱中加热1h备用。

(3)将拌好的沥青混合料,均匀称取一个试件所需的用量。

连盘放入烘箱中加热。

(4)取出试模等,下层垫上吸油性小的纸,倒入混合料,用插刀沿周边插捣15次,中间10次。

(5)插入温度计,至混合料中心附近,检查混合料温度。

(6)等温度符合要求后,在上面再垫一吸油性小的纸,将试模放在击实台上固定。

(7)开启仪器,击实开始,击实一面后,将试模掉头再击另一面。

(8)完成后,取掉上下面的纸,检查试件尺寸是否符合要求。

(9)击实时,严禁手指或工具伸及试模内,防止出现人身伤害事故。

仪器因故障停止时,必须先断电源,再人工将击实锤卡紧,才能取下试模,
以防意外下落,对人造成伤害。

(10)试验结束,及时清理仪器,必要进加注润滑油。

【第10篇】多功能电动击实仪试验操作规程
一、操作规程：
1、使控制器上各开关按钮位置符合要求，即都处于在初始位置。

2、转动工作台前挡架上的换位挡块，使其长边处于工作位置（此方法适用于φ10毫米试件，φ150毫米试件则为短边处于工作位置），并插好定位销。

3、安装好试筒，取按规范制备好的土样分3~5层倒入筒内每层击实前应先整平表面，并稍加压紧，将工作台面擦净。

每一层击实完后，将试样层面“拉毛”，然后再装入下一层试料。

4、合上电源开关，调整置数盘使数码显示为所需设定数，（此方法适用于φ100毫米试件，如为φ152毫米试件应将“工作台移停”开关拨至移动开关位置），按起“置数启动”键，仪器工作，随锤击次数的增加，数码显示数字递减，直至减为“00”时自动停机。

5、当第一层击实完成后，仪器自动停机，击实锤在提起位置，此时按下“置数启动”键，数码显示第一次设定的锤击数，当第二层试料填入模筒后，在按“置数启动”键琴键跳起，仪器重新开始工作，其过程与第一次程序相同。

以此程序操作，循环击实准确完成试件制作。

6、击实完成后，小试筒试样不应高出筒顶面5mm，大试筒试样不应高出筒顶面6mm。

用修土刀将试样齐筒顶细心削平，擦净筒外壁，称重，准确至1g。

脱模后，从试样中心取样测含水量。

二、注意事项：
1、暂停键是为了在工作中实现随时停机但不影响连续计数而设计的。

按下琴键时停机，当重按一次琴键跳起，仪器继续工作。

当仪器暂停工作时不可使压杆装置处于压紧位置。

2、摩擦部位如上下导轨等处定期适当滴洁净机油，减速箱内每年更换润滑脂一次。

同时应注意使用洁净的油脂。

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