厂拌热再生质量控制影响因素
综述沥青厂拌热再生质量控制
综述沥青厂拌热再生质量控制在参考未来十年高速公路里程规划后，我们不难发现，高速公路已经成为一个重要的公共基础设施，作为修建公路的最重要原材料，沥青的需求将大量上升，并且沥青路面技术的不断成熟也推动着公路事业的蓬勃发展。
但在沥青路面因其优点被广泛应用的同时，沥青路面容易损坏，五年左右就需要重新铺设也为社会带来了很多问题。
新沥青的紧缺性和旧沥青的处置对环境的危害，这些都使得人们必须解决沥青的重复利用问题。
沥青的再生技术有很多种，有厂拌热再生、就地热再生、厂拌冷再生、就地冷再生，本文就根据相关研究，对沥青厂拌热再生技术进行分析。
1 厂拌热再生技术1.1 定义厂拌热再生技术是指将破旧损坏的路面混合料洗刨，进行集中回收，通过筛分分拣，再根据旧的沥青混合物中的沥青含量、老化程度、沙石料等级等加入新的沥青和再生剂通过搅拌达到充分的融合，使得混合后的成品料符合指标规定，再按照新建沥青路面的方法将再生后的成品料重新浇筑，在国外，大部分沥青再生技术都使用厂拌热再生技术，因为厂拌热技术生产的沥青混合料能够最大限度地达到沥青的路用指标，而且具有更强的抗车辙性，这种模式的再生工艺对于各种条件下的旧沥青都有较好的再生性。
1.2 工艺原理在使用沥青作为路面材料的时候会有很多问题，其中最常见的有两种：一是材料的老化问题，这就会导致在使用过程中出现性能下降。
沥青的老化主要是沥青质，胶质的增加和芳香分含量的减少、黏度提高；二是沥青中的矿物成分在汽车的长期重压下发生摩擦和位移，这导致沥青内部分子骨架发生质变，从而使得材料间的摩擦减小，这属于集料的疲劳，而沥青再生技术的实质就是对材料的逆老化。
厂拌热再生过程中就是将已经回收入厂的回收料进行加热，升温后，旧的沥青软化、熔化后再和新的材料以及再生剂搅拌在一起，将旧的沥青其中的一部分转移到新材料的表面后，使得新旧集料的温度一致，旧沥青在集料表面的膜变得均匀。
这里再生剂的作用就是调和旧沥青，使旧沥青的各项指标恢复路用指标。
厂拌热再生沥青混合料施工工艺及质量控制_1
厂拌热再生沥青混合料施工工艺及质量控制发布时间：2021-12-03T09:04:44.585Z 来源：《工程管理前沿》2021年7月19期作者：王亚琪[导读] 随着我国经济水平的日渐提升，城市化进程的不断加快，交通行业的快速发展，市政道路引起了社会的重视，对施工技术也随之提出了较高的要求。
王亚琪山东省路桥集团有限公司山东济南 250000摘要：随着我国经济水平的日渐提升，城市化进程的不断加快，交通行业的快速发展，市政道路引起了社会的重视，对施工技术也随之提出了较高的要求。
其中，厂拌热再生沥青作为当今市政道路建设中常使用的一项技术，需做好质量控制，充分发挥其在道路建设中的作用。
本文阐述了厂拌热再生技术特点，对厂拌热再生沥青混合料施工工艺及质量控制进行了深入研究。
关键词：厂拌热再生；沥青混合；施工工艺；质量控制前言：厂拌热再生技术主要是将路面进行铣刨，将此过程中获得的混合料运输工厂中，重新加工处理。
对运输工场的沥青材料，经破碎和筛分，进行应用，在其中加入新集料、沥青和添加剂，重新搅拌后，形成沥青混合料，应用于现场摊铺中，从而提高工程质量。
在这一过程中，应加强施工工业和质量控制，确保工程高质量、高效率完成。
1RAP料控制在铣刨工艺中农，不同的工艺，存在很大差异，在一些粗铣刨工应用中，RAP料中通常存在较大比例成团RAP料和大颗粒RAP料，因此，应在RAP料进入拌合厂时进行两次破碎筛分处理。
结合有关经验，可使用11毫米防控筛，将RAP料分为粗细两部分，再利用31毫米筛将超粒径颗粒分离，进行两次破碎处理。
根据实践，通过2次破碎筛分方式的应用，可以更好的控制RAP料级配，对混合料质量的提高具有重要意义。
在实际处理中，破碎完毕后，可通过更多筛网做好分离，效果较好。
在经过破碎筛分处理、RAP料级配确定能够满足生产要求后，将将其运输于拌合楼，进行生产，也可堆放储存，为后期应用奠定基础。
受旧沥青、温度和自重等因素影响，RAP料结团发生率较大。
厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制
厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制1. 工艺流程厂拌热再生沥青路面施工技术是通过将原有道路表层的老沥青路面进行清理、热再生处理，再与新的石料和沥青混合后进行再生再铺。
其具体工艺流程如下：(1) 清理：首先需要对原有的沥青路面进行清理，包括表面硬化层、损坏路面的切割拆除等操作，确保路面清洁。
(2) 破碎烘干：将切割下来的老沥青路面进行破碎和烘干处理，使其成为再生料。
(3) 混合搅拌：将再生料与新的石料和沥青进行混合搅拌，形成再生沥青混合料。
2. 技术优势厂拌热再生沥青路面施工技术相比传统的沥青路面施工技术具有诸多优势：(1) 环保高效：通过再生处理，可以充分利用原有沥青路面的资源，减少对环境的影响。
(3) 施工周期短：相比传统的路面施工工艺，厂拌热再生沥青路面施工周期更短，可以快速完成道路施工，减少交通影响。
(4) 路面质量高：再生沥青混合料经过专业混凝土搅拌设备进行搅拌，可以使路面质量更加均匀，提高路面的耐久性和平整度。
二、质量控制方法1. 材料质量控制(1) 石料质量：对于再生沥青混合料中的石料，需要严格按照规定的技术要求进行筛分和质量检测，确保石料符合要求。
(2) 沥青质量：再生沥青混合料中的沥青质量对路面施工质量起到至关重要的作用，需要对沥青进行质量把控，确保其符合标准。
2. 设备操作质量控制(1) 设备运行：对于破碎烘干设备、混合搅拌设备、热再生摊铺设备等施工设备的运行状态进行监控和检测，确保设备运行正常。
(2) 施工操作：严格按照施工工艺流程要求进行操作，保证沥青混合料的搅拌均匀、摊铺平整。
(1) 施工检测：在热再生摊铺过程中，需要对再生沥青混合料的厚度、坡度、平整度等进行实时检测，确保路面施工符合要求。
(2) 实验室检测：对于再生沥青混合料的抗压强度、弹性模量、稳定性等性能指标进行实验室检测，确保其质量符合标准要求。
厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制
厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制厂拌热再生沥青是一种环保型路面材料，因其良好的性能表现被广泛应用于道路建设领域。
本文主要介绍厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制。
一、热再生沥青的优势相较于传统的沥青混合料，热再生沥青具有以下优势：1.环保节能：热再生沥青采用再生沥青和添加剂混合而成，较少使用新鲜沥青，减少石油资源的浪费。
2.性能稳定：再生沥青和添加剂可以通过科学配置，使得热再生沥青具有优异的耐久性、耐水性和抗剥落性。
3.施工方便：热再生沥青的配合比与新鲜沥青相似，可以采用沥青混合料生产线进行生产，保证了生产的稳定性和一致性。
1.基层处理：在施工之前，需要对基层进行处理，包括平整、清理、喷涂底涂等。
基层应当达到设计要求，具有稳定可靠的下垫面。
2.热再生沥青混合料生产：热再生沥青混合料生产过程与传统的沥青混合料相同。
在生产前，需要根据设计要求进行科学配置，调整配合比。
3.铺设热再生沥青：在生产后，将热再生沥青混合料运输至路面施工现场，并采用铺设机进行铺设。
4.压实：铺设完毕后，需要进行压实。
首先进行初压，再进行中压和终压。
5.相关标志标线的划制：经过压实之后，需要划制相关的标志标线，以确保道路使用安全。
1.混合料生产质量控制：混合料生产过程中，应根据设计要求进行科学配置，并使用优质的再生沥青和添加剂。
在生产过程中，应加强生产现场质量管理，确保混合料质量稳定可靠。
2.施工质量控制：在施工过程中，应加强现场管理，包括路面平整度、压实密实度、标志标线的划制等。
3.质量检测：对热再生沥青混合料和压实后的路面进行必要的质量检测，确保施工质量合格。
综上所述，厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制是确保道路施工顺利进行、道路使用安全可靠的重要环节。
相关管理人员应当加强质量管理，优化施工工艺，确保热再生沥青路面质量稳定可靠。
厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制
厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制1. 引言1.1 引言介绍本文将介绍厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制方面的知识，探讨热再生沥青在道路建设中的优点，以及施工过程中需要注意的事项和质量检测方法。
通过全面了解和掌握这些知识，可以提高道路施工的质量和效率，延长路面使用寿命，为交通运输安全和畅通做出贡献。
在未来的道路建设工程中，厂拌热再生沥青技术将发挥更加重要的作用，其应用前景广阔。
对施工质量进行严格控制也显得至关重要，只有保证施工质量，才能确保道路使用的安全和可靠性。
深入了解厂拌热再生沥青路面施工技术和质量控制是非常有必要的。
【引言介绍】2. 正文2.1 厂拌热再生沥青路面施工技术厂拌热再生沥青是指将旧沥青路面铣刨碎并加入新的沥青混合料进行再生的施工技术。
厂拌热再生沥青路面施工技术具有以下几个特点：2. 通过热再生的方式，可以充分利用旧沥青路面资源，减少对环境的影响。
3. 热再生沥青混合料的品质稳定，具有较好的耐久性和抗老化能力。
1. 保持施工现场清洁，避免杂物与新料混合。
2. 严格控制混合料的温度和配比，确保施工质量。
3. 对设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运转。
施工质量的控制是保证道路使用寿命和安全性的重要环节，需要采用严格的质量检测方法，如密度测试、韧性测试等，确保每一道工序都符合规定标准。
厂拌热再生沥青路面施工技术的应用前景广阔，可以有效提高道路使用寿命和减少维护成本。
质量控制的重要性不可忽视，只有严格把控施工质量，才能保证道路的安全性和可靠性。
2.2 热再生沥青的优点1. 环保性：热再生沥青是通过再生设备将旧沥青路面中的沥青和矿料进行加热混合再利用而成，减少了对原生资源的消耗，降低了环境污染。
2. 资源利用率高：热再生沥青可以充分利用旧沥青路面中的资源，减少了原材料的浪费，节约了成本。
3. 施工效率高：热再生沥青施工相对于传统施工方式，操作简单，施工速度快，可大大缩短施工周期，提高施工效率。
厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制
厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制厂拌热再生沥青路面施工是一种利用热再生沥青料重新混合再生沥青混合料的方法，具有环保、经济、节能的优势。
以下是对厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制的简介。
厂拌热再生沥青路面施工技术主要包括以下步骤：1. 沥青路面清理：根据现场情况，清理沥青路面上的泥浆、杂物和附着物，确保沥青路面的平整与干净。
2. 旧沥青料破碎：采用专用破碎设备对旧沥青料进行破碎，使其分解成适合再生的颗粒状。
3. 混合料再生：破碎后的旧沥青料与新沥青料按一定比例进行混合，加入再生剂进行充分混合，并通过热风炉对混合料进行加热，使其达到再生温度。
4. 混合料铺装：将热再生沥青混合料铺装在路面上，利用平整机进行初期压实和平整。
5. 沥青路面压实：采用碾压机进行沥青路面的高密度压实，使沥青料充分密实。
6. 边界处理：对路面边界进行处理，保持路面的整体美观与平整。
在厂拌热再生沥青路面施工过程中，需要进行严格的质量控制，以保证施工质量。
1. 沥青料质量控制：对新沥青料进行抽样检测，确保其满足相应的标准要求。
对再生沥青料进行抽样检测，通过监测其含沥青混合料温度、冷却时间等参数，判断再生沥青料的质量。
2. 混合料配合比控制：根据设计要求，通过对新沥青料和再生沥青料的比例控制和再生剂的投加量控制，保证混合料的配合比符合要求。
3. 施工工艺控制：严格按照施工工艺要求进行施工，控制沥青混合料的加热温度、混合时间和压实次数等参数，保证施工过程的控制精度。
4. 施工现场质量检测：对施工现场进行质量检测，包括沥青料温度、铺装厚度、压实度等参数的检测，确保施工过程的质量。
厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制是一项复杂的工作，需要严格的操作和质量控制措施。
只有通过合理的施工工艺和严格的质量控制，才能保证厂拌热再生沥青路面施工的质量与持久性。
厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制
厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制热再生沥青路面施工是将已有的老沥青路面回收利用，经加热、筛分、再生、搅拌等处理，再通过施工成为新的路面。
此技术有利于资源节约和环境保护，经济效益也显著。
1、准备工作（1）制定施工计划：施工前，要进行实地勘查，了解热再生沥青路面的现状和使用情况，确定施工量和方案，制定施工计划。
（2）清理表面杂物：清理老沥青路面表面杂物及坑洼。
（3）检测钢板、树木等：在施工区范围内检查并清除有遮挡物，例如树木、灯杆、钢板等，并将桥梁障碍物拆卸除去。
2、材料备料（1）回收机：选用回收机进行旧沥青路面回收。
（2）沥青料：选择高质量沥青料，确保施工质量。
（3）添加剂：根据实际需要添加再生剂、沥青稠化剂、矿物粉等。
（4）其它：备好沥青料的输送、储存、加热等设备及构架、工具等。
3、施工过程（2）再生：经过再生剂和稠化剂的加热，再生剩余的老沥青路面，通过分离等处理，使其达到再生的要求。
（3）混合料制备：将再生沥青料与矿物粉、再生剂等进行均匀混合，准备好施工所需。
（4）施工：将混合料通过装料斗输送到热拌设备中进行加热。
将预先清理过油渍、灰尘等的老沥青路面表层挖掉，并覆盖一层再生沥青，再经过翻转机进行均匀铺设。
（5）压实：通过压路机进行压实，保证路面密实均匀。
（6）涂划：涂划好标线及往、来车道。
4、施工注意事项（1）施工过程中进行现场监督，确保施工质量。
（2）严格按照施工计划和沥青料的比例配比进行施工。
（3）施工时，清除老沥青路面表面油污、沥青残留等杂质，保证施工质量。
（4）沥青料的加热温度、时间要保证合理，避免出现沥青煤化、蒸发或者变质等情况。
5、施工质量验收（1）施工完成后要进行成品验收，保证质量。
（2）尺寸、平整度、外观质量等需要符合规定标准。
1、质量控制原则（3）施工规范：按照施工工艺规范进行施工，保证施工质量。
（1）检查原材料：检查沥青料、再生剂等原材料品质，保证施工质量。
（2）检测施工现场：检测施工道路面层的厚度、密实程度、平整度等，保证施工质量。
厂拌热再生质量控制影响因素
Ａ＝
１ 再 生 过 程质 量 与 影 响 因素
； ｇｅ ｅ ， ｎ 表示矩阵 Ａ的阶数 ， 即准则层 因素 的个 数 ； ｃ 表示 比 较 结 果 。在进行 比较时 ， 采用指定等级进行标度 ， 其含义如表 １ 所示。 表 １ 判 断矩阵标 度及 其含义
重要 性等级
— —— …
Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ＆ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｖｉ ｓ ｉ ｏ ｎ
科 技 视 界
科技・ 探索・ 争鸣
厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制
厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制
厂拌热再生沥青路面是一种利用再生料与新鲜石油沥青混合而成的路面材料，其具有资源节约、环境友好、施工便捷等优点，逐渐成为道路建设领域的热门技术。
由于路面施工技术与质量控制不科学，导致部分工程质量不稳定，需要进行进一步研究和改进。
1. 原材料准备：将再生料和石油沥青按照一定比例配制，并进行筛选和破碎处理，确保再生料的质量符合要求。
2. 混合搅拌：将再生料与新鲜石油沥青进行混合搅拌，可以通过冷拌或热拌两种方式进行，其中热拌方式更为常用。
3. 施工工艺：将混合后的再生料与石油沥青均匀地铺设在道路基层上，并采用振动压实机进行压实，确保路面的平整度和密实度。
4. 养护处理：施工完成后，需要加以充分的养护，包括喷洒剂、铺设沥青粉尘、覆盖保护层等，以提高路面的耐久性和抗老化性能。
1. 原材料质量控制：对再生料和石油沥青进行严格筛选，保证其质量稳定，并落实合格证明和检测报告的相关文件。
2. 施工工艺控制：要确保施工时沥青温度适中，混合时间和搅拌速度合理，保证再生料与沥青的充分混合，以提高路面的稳定性和耐久性。
3. 施工质量控制：对施工过程中的振动压实、平整度等进行检测和控制，确保路面的质量符合要求。
4. 养护质量控制：对路面养护工作进行有效的管理和监督，定期检查养护层的磨损情况，及时进行补充和维修。
通过以上的措施，可以提高厂拌热再生沥青路面的质量稳定性和耐久性，满足道路使用的要求。
需要加强对施工人员的培训和技术指导，提高其技术水平，减少质量问题的发生。
厂拌热再生质量控制影响因素
厂拌热再生质量控制影响因素【摘要】采用AHP层次分析法对沥青路面厂拌热再生技术的施工质量进行深入研究，以再生后的沥青路面平整度、路面摩擦系数、构造深度、渗水系数四个参数，作为沥青路面厂拌热再生质量控制的目标，从RAP旧料的质量、再生剂添加量的控制、拌和温度、混合料拌和均匀性、路面压实度六个方面对施工质量的影响进行分析，AHP层次分析法分析结果表明RAP旧料变异性对厂拌热再生质量影响最大，在厂拌热再生质量控制过程中须严格控制旧料质量。
【关键词】厂拌热再生；AHP层次分析法；质量控制；影响因素随着沥青路面养护技术在我国的普遍发展，沥青路面厂拌热再生也开始在越来越多的养护工程中得到应用。
沥青路面厂拌热再生（以下简称“厂拌热再生”）是一项沥青路面修复技术，首先，采用专业的设备对旧沥青路面进行铣刨，将旧料运回工厂后进行破碎和筛分。
然后，根据旧料中沥青的含量、老化程度、碎石级配等指标，掺入一定量的新集料、沥青和再生剂，在拌和设备中进行热搅拌。
最后，按新建沥青路面的方法进行摊铺、熨平、碾压，形成新的路面结构。
由于其施工工艺较为复杂，各环节之间间歇时间较长，如果不加以控制，质量很难得到保障。
[1]因此，本文采用AHP层次分析法对沥青路面厂拌热再生技术的施工质量进行了全面分析，以此确定出质量的关键控制点。
1 再生过程质量与影响因素再生沥青混合料的施工主要包括废旧沥青路面铣刨、再生沥青混合料拌和、出料、运输、摊铺、碾压等几道工序。
通过分析，我们总结出，在几个环节中，可能对质量产生影响的因素主要包括以下几个方面：1.1 RAP旧料的变异性控制RAP旧料中的老旧沥青的性能、含量及其变异性是决定沥青回收料是否能够再生利用，以及确定利用比例的重要因素。
如果回收料中旧沥青含量很低或严重老化（针入度小于10[0.01毫米]），就很难与新沥青材料相容，也就不适宜作为厂拌热再生的原材料。
[2]1.2 再生混合料拌和的温度控制拌和楼生产时以混合料的拌和出料温度为控制指标，调整RAP旧料和新集料预热温度以达到成品料拌和温度要求；施工时以摊铺温度和压实温度为控制指标。
厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制
厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制厂拌热再生沥青是一种环保、经济、可持续发展的路面施工技术，能够有效地利用旧路面资源，降低施工成本，改善路面质量。
然而，在实际施工中，需要加强质量控制，以确保路面质量达到设计要求。
1. 设备配备：厂拌热再生沥青路面施工需要配备破碎机、筛分机、干燥器、加热炉、混合机、计量仪表等设备。
其中破碎机和筛分机的作用是将旧路面破碎、筛分，获取再生料。
干燥器则用于干燥再生料和新鲜料，加热炉用于恢复再生料的性能。
混合机则是将新鲜料和再生料充分混合，形成最终的混合料。
2. 施工流程：（1）清理道路：清理道路表面的杂物、灰尘、油污等。
（2）拆除坑槽：用钻机等工具将路面的坑槽拆除。
（3）铣刨路面：使用铣刨机对路面进行铣刨，达到平整度要求。
（4）破碎筛分：将铣刨出来的旧路面进行破碎和筛分，获取再生料。
（5）干燥再生料：将再生料和新鲜料放入干燥器中，使用热风进行干燥和烘烤。
（6）加热再生料：使用加热炉对再生料进行加热，恢复其性能。
（7）计量混合料：将新鲜料和再生料按一定比例进行计量，送入混合机中。
（8）混合拌合：将新鲜料和再生料在混合机中充分混合，形成最终的混合料。
（9）铺设路面：将混合料在路面上铺设，并进行压实，形成指定厚度。
（10）养护及验收：对新铺路面进行养护，确保其正常使用。
并进行质量验收，确保路面质量达到设计要求。
二、质量控制1. 再生料质量控制：再生料是厂拌热再生沥青的核心材料，其质量的好坏将直接影响到路面的质量。
因此，在采购再生料时，需要进行检测，检验其物理性质、化学成分、粒径分布等指标是否符合要求。
2. 破碎、筛分质量控制：破碎、筛分工序是获取再生料的重要环节，其质量影响厂拌热再生沥青的成型。
因此，在破碎、筛分工序中，需要加强质量控制，确保破碎、筛分出来的再生料粒径分布符合要求。
再生料在加热炉中需要得到一定的恢复和热处理，使其性能得到恢复。
因此，在加热温度的选择和控制上需要严格按照设计要求进行。
厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制
厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制随着城市化进程的不断加快，道路建设日益成为城市基础设施建设的重点之一。
而作为道路基层材料的沥青混凝土，在城市道路建设中占据着重要的地位。
为了提高沥青路面的使用寿命和减少资源浪费，厂拌热再生沥青路面施工技术成为了道路施工领域的研究热点。
本文将重点介绍厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制的相关知识。
1.施工工艺流程厂拌热再生沥青路面施工工艺包括原料处理、再生沥青混合料生产、施工作业和成型铺筑等主要环节。
具体步骤如下：(1) 原料处理：首先对旧沥青路面进行铣刨处理，将旧沥青混凝土层完全去除并回收再生。
然后将再生沥青混合料与新骨料、填料等原料进行配比拌合，制成再生沥青混合料。
(2) 再生沥青混合料生产：在搅拌站进行混合料的生产，对再生沥青混合料进行加热、搅拌和均匀混合，确保混合料的质量和性能。
(3) 施工作业：再生沥青混合料经过质检合格后，将其运输至施工现场进行路面的铺筑作业。
在铺筑过程中，要注意施工温度、坡度和密实度等要求，确保路面质量。
(4) 成型铺筑：通过压路机和振动碾压机等设备对铺筑好的再生沥青路面进行形成和压实，使其达到规定的强度和平整度要求。
2.施工技术要点(1) 再生沥青混合料的配合比设计：要根据施工环境和使用要求，合理设计再生沥青混合料的配合比。
在配合比设计过程中，要综合考虑再生沥青料的品质、骨料的粒径分布和稳定性等因素，保证混合料的稳定性和耐久性。
(2) 施工温度控制：在再生沥青路面施工过程中，施工温度的控制对于混合料的工作性能和成型质量至关重要。
要根据环境温度和混合料的特性，合理控制施工温度，避免温度过高或过低对施工质量的影响。
二、质量控制1.质量检测手段(1) 再生沥青混合料的质量检测：包括骨料的筛分分析、再生沥青料的质量分析和混合料的稳定性等指标的测定。
通过实验室试验和现场取样检测，对再生沥青混合料的质量进行评估和控制。
(2) 路面成型质量的检测：通过采用静载板、动力法和三轮滚压试验等方法，对再生沥青路面的稳定性、抗压强度和耐久性等进行检测，保证路面的成型质量。
RAP材料厂拌热再生混合料质量控制研究
RAP 材料厂拌热再生混合料质量控制研究近年来，随着道路建设的快速发展和交通运输的迅速增长，大量的道路材料被消耗，因此路面养护工作越来越重要。
然而，传统的道路养护方式存在着大量的问题，例如原材料使用效率低、产生大量的环境污染等，这些问题对道路建设和交通运输产生了重大的影响。
为了解决这些问题，拌热再生混合料应运而生。
拌热再生混合料是由原有的路面过剩破碎材料(modified reclaimed asphalt pavement,RAP)和新的未使用过的路面材料(milled asphalt pavement,MAP)混合而成的，此方法可有效地提高原材料的利用率并减少对环境的污染。
然而，由于RAP 材料的质量不稳定，可能会对拌热再生混合料的质量产生影响。
因此，对RAP 材料的质量控制非常重要。
为了研究RAP 材料厂拌热再生混合料的质量控制，本文将从以下几个方面进行探讨。
1.RAP 材料的质量评估RAP 材料主要来自于道路翻新、扩建或掏填，其中含有各种不同的材料，如沥青、石料、沙子和土等。
因此，RAP 材料的质量评估是影响拌热再生混合料质量的关键因素。
RAP 材料的质量主要包括沥青含量和石料含量两个方面。
沥青的含量是RAP 材料质量评估的重点，沥青含量低的RAP 材料会导致拌热再生混合料的强度低、粘结力不足等问题。
因此，在RAP 材料的筛分分析和化学成分分析之后，沥青含量应被精确地确认并相应地纠正。
石料含量也是RAP 材料质量评估的重要指标之一。
如果RAP 材料中石料含量过多，将导致混合料强度过高，从而可能导致路面开裂。
因此，RAP 材料中石料含量的控制非常重要。
2.拌热再生混合料生产过程的质量控制拌热再生混合料的生产过程包括RAP 材料的筛分、加热、干燥、混合、加油等。
整个生产过程中需要控制的参数有很多，如RAP 材料的沥青含量、石料含量、混合比例、加油量、干燥温度等。
因此，生产过程中的质量控制非常重要。
厂拌热再生沥青混合料施工工艺及质量控制
厂拌热再生沥青混合料施工工艺及质量控制摘要：厂拌热再生技术的应用不仅可以对沥青混合料的二次利用，还能在很大程度上提高道路施工企业的经济效益，进而促进社会主义经济的快速发展。
本文首先介绍了沥青路面厂拌热再生技术的原理，然后对厂拌热再生技术的施工工艺进行分析，并在具体工程中进行了应用。
试验路段的路面压实度检测结果显示，路面压实度满足规范要求，且平整度良好，表面无明显离析现象，证明了厂拌热再生技术的实用性和可行性。
关键词：厂拌热再生；沥青混合料；工艺；质量控制引言沥青路面具有平整度高、使用寿命长、使用性能好等优点，但随着使用时间的延长、道路交通量的增长以及外界环境的影响，沥青路面病害问题难以避免。
在路面改造过程中，会出现一些废弃材料，如果得不到妥善处理会造成环境污染，增大工程废墟堆放占地。
厂拌热再生施工技术是对废弃材料进行二次利用，将其破碎筛分后，选取新的集料、沥青以及添加剂与回收料进行充分混合搅拌，形成厂拌热再生沥青混合料。
该沥青混合料的路用性能满足规范要求，且优于普通沥青混合料。
该沥青混合料的路用性能满足规范要求，且优于普通沥青混合料。
1厂拌热再生施工原理沥青路面厂拌热再生技术是通过机械设备将路面回收材料进行破碎、筛分，最后将其与新沥青、新集料以及添加剂进行充分混合，经过重新高温拌和形成厂拌热再生沥青混合料。
混合料的路用性能需要满足规范要求，要符合相关国家行业指标，可最大限度地二次利用废旧路面材料。
相对于其他混凝土路面，再生沥青路面具备高效快捷的使用性能，在国内外已得到广泛的应用，厂拌热再生技术的最大优势是可将回收材料二次利用，节约了原本的预备材料，并对环境有一定的保护作用，有助于产生较大的经济效益和社会效益，符合我国新时代交通建设发展目标。
2厂拌热再生沥青混合料施工工艺2.1材料制备工作在制备再生沥青材料的过程中，须结合专业试验活动进行沥青胶结料的试验工作，对沥青进行抽提，以生成老化沥青的原材料，在原材料中加入4%、6%、8%的再生剂，以此形成再生沥青。
厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制
厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制一、技术介绍厂拌热再生沥青是指通过专用的再生沥青搅拌设备，将原有沥青路面中的老沥青和碎石混合物进行现场再生处理，再经过搅拌、加热、再生等工艺环节，再生沥青得到质量稳定、均匀、热稳定性和耐久性能优良的再生沥青混合料。
再生沥青具有资源再利用、环境友好、节能减排、施工质量高等特点，是当前路面施工中一种受到广泛应用的环保型道路材料。
厂拌热再生沥青路面施工技术包括再生沥青料的准备、基层处理、再生沥青混合料的制备及施工工艺等几个重要环节。
要保证厂拌热再生沥青路面施工质量，必须对这些环节进行严格把控。
二、工艺流程1. 老沥青路面的铣刨首先进行老沥青路面的铣刨，将老沥青路面的表层进行铣刨，去除破损、老化的部分，恢复路面的平整度和纵坡。
同时将被铣下来的老沥青混合料再生回收，合理利用资源。
2. 碎料的再生铣刨下来的老沥青混合料再生到再生沥青搅拌设备中，进行搅拌和加热处理，将碎料与新鲜的再生沥青料充分混合均匀，并达到一定的温度要求，形成再生沥青混合料。
3. 基层处理在再生沥青混合料前进行基层的处理，如对路面进行除尘、清扫，保证路面干净无杂物。
对于一些破损、沉陷严重的路面，还需要进行补强处理。
4. 沥青路面施工再生沥青混合料通过搅拌设备、输送装置等设备，均匀铺设到路面上，再经过压实、抹布、滚胶等工艺环节，形成厂拌热再生沥青路面。
三、施工质量控制1. 再生沥青料的成分控制再生沥青混合料的成分对路面的性能和质量有很大的影响，因此在施工过程中需要对再生沥青料的成分进行控制，包括再生沥青料的质量、配比及温度等方面。
只有保证再生沥青料的质量和配比合理及温度适宜，才能保证再生沥青路面的质量稳定。
2. 路面平整度控制在施工过程中，要对厂拌热再生沥青路面的平整度进行严格控制，及时调整施工设备、调整路面坡度，保证路面的平整度符合要求。
3. 压实质量控制厂拌热再生沥青路面施工后，需要对路面进行压实处理，以确保路面的密实度和稳定性。
厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制
厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制热再生沥青路面施工技术是一种将破损的沥青混合料回收再利用的施工方法。
通过将旧路面的破损沥青表层进行破碎、筛分、干燥、再混合等工序，再利用添加矿料和沥青粘合剂，得到满足设计要求的新路面。
热再生沥青路面施工技术具有以下优点：一是减少使用新材料，节省资源，降低对环境的影响；二是提高施工效率，缩短施工周期；三是降低施工成本，提高工程质量；四是减少车流阻塞时间，对交通影响小。
对于热再生沥青路面施工的质量控制，主要从以下几个方面进行考虑：1. 设备选择：选择适合的热再生沥青设备，包括破碎机、筛分机、干燥机等，设备要符合施工要求，保证施工质量。
2. 施工工艺：根据路面情况和设计要求，合理制定施工工艺，包括破碎、筛分、干燥、再混合等工序的操作方法和步骤。
3. 材料选用：选择质量稳定的再生沥青材料，保证其符合设计要求，避免出现施工质量问题。
4. 搅拌时间控制：控制搅拌时间，保证沥青和矿料充分混合，确保施工质量。
5. 温度控制：根据施工要求，控制沥青和矿料的加热温度，保证混合料的温度在适宜范围内，避免出现质量问题。
6. 施工厚度控制：根据设计要求确定施工厚度，并进行实时监控，确保施工质量。
7. 质量检验：对施工过程中的材料和产品进行质量检验，包括沥青和矿料的成分检测、混合料的抗剪强度等指标的测试，及时发现质量问题并采取相应措施。
8. 施工记录：详细记录施工过程中的关键环节、施工工艺、材料标识等信息，为后期质量跟踪和验收提供依据。
通过以上的质量控制措施，可以保证热再生沥青路面施工的质量，达到设计要求和使用要求。
厂拌热再生沥青路面施工技术具有较高的环保性、经济性和施工效率，但施工过程中需要进行严格的质量控制，选用合适的设备、材料，控制搅拌时间和温度，保证施工质量，最终得到满足设计要求和使用要求的路面。
厂拌热再生沥青路面施工技术及其质量控制研究
厂拌热再生沥青路面施工技术及其质量控制研究摘要：我国公路建设的总里程位居世界前列，公路建设的设计与施工水平也处于世界领先地位，但在公路的养护方面却不尽如人意，多数地区的沥青路面出现了诸如沉陷、龟裂以及老化等现象，不易于有效发挥公路正常功能，若要将公路养护及维修工作做好，则最关键的是将沥青路面修补好，也就是利用厂拌热再生技术来有效修补公路沥青路面。
鉴于此，文章详细论述了厂拌热再生沥青路面施工技术和质量控制，旨在可以为行业人士提供有价值的借鉴与参考，进而为行业的可持续繁荣发展贡献应有之力。
关键词：厂拌热再生；沥青路面；技术应用；质量控制窗体顶端前言：把旧沥青路面翻挖后，将其运至拌和厂，然后在拌和厂中集中实施破碎，并结合路面建设要求，材料再配比设计技术也叫作厂拌热再生沥青路面施工技术。
这种技术具有设备投资小、混合料质量好控制、重新铺筑的路面标高不会变化、再生后的混合料可以得到充分的利用、产生的废料能够的得到有效的处理等优点，所以是目前最为常用的路桥施工技术之一。
对厂拌热再生沥青路面的施工技术进行详细掌握，可将厂拌热再生技术的施工质量进行有效提高，促进该技术应用效果的提升。
1厂拌热再生沥青路面施工原理沥青再生为公路沥青路面修补的重点，也就是沥青混合料的再循环应用。
因此，沥青混合料再循环利用的重点问题在于公路路面老化沥青的处理，通常，厂拌热再生技术施工会通过再生剂实现。
一般情况下，沥青再生剂是把新沥青黏度低的部分深入进混料中，亦或是直接将再生剂和混料实施配比，继而重新调配旧沥青成分的配比，从而充分保证旧沥青可以达到工程项目对各项指标的最终要求。
在厂拌热再生沥青路面施工中，通过对再生剂的添加，通过应用RAP重塑旧沥青的化学成分配比和原有结构，使旧沥青的原有性能得到恢复。
2厂拌热再生沥青路面施工技术2.1沥青回收旧路面沥青回收是该施工技术的基础环节，并且回收材料中沥青的含量、变异性等因素，也直接影响了再生沥青混合料的使用质量和整体性能，必须要引起施工单位的重点关注。
厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制
厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制厂拌热再生沥青路面施工技术是一种利用沥青混合料再生回收技术，通过对旧沥青路面进行再生处理，再加入新材料进行加热拌和，形成新的路面结构。
其主要特点是能够减少资源消耗，降低环境污染，并能保持原有路面的基本功能。
厂拌热再生沥青路面施工技术一般包括以下步骤：首先是旧沥青路面的铺设与刨削。
将旧沥青路面进行清扫、刨削，铺设至预定高程和纵横坡，在保证路面平整度的完整保留其破碎颗粒，以便进行再生。
然后是旧沥青料的破碎与筛分。
将刨削下来的旧沥青料进行破碎与筛分，去除杂质和破损的颗粒，保留对再生有利的颗粒。
接下来是再生沥青料的加热与筛分。
将筛分后的旧沥青料加热至一定温度，使其软化，并与新材料进行充分混合，形成再生沥青料。
最后是再生沥青料的拌和与铺设。
将再生沥青料与石料、填充料和沥青进行拌和，形成沥青混合料，然后在路面上铺设，经过振捣和压实，最终形成新的路面结构。
在厂拌热再生沥青路面施工中，需要进行质量控制，以保证施工的质量。
在破碎与筛分过程中，要进行杂质和破损颗粒的筛选，确保再生沥青料的质量。
在再生沥青料的加热与筛分过程中，要控制加热温度和筛分速度，确保再生沥青料的软化程度和筛分效果。
在拌和与铺设过程中，要控制好沥青的质量，确保沥青与石料、填充料的充分混合，避免出现沥青不均匀分布、石料不粘附等情况。
还需要对施工过程中的关键工艺进行监控，如沥青拌和过程中的温度控制、沥青混合料的厚度控制等。
要进行相应的试验和检测，如沥青混合料的配合比试验、沥青含量试验、结构层厚度试验等，以确保施工的质量和技术要求的达到。
厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制是一项重要的路面施工技术，通过对旧沥青路面的再生回收，有效减少资源消耗和环境污染，具有广泛的应用前景。
在施工过程中需要严格控制各个环节和关键工艺，以确保施工的质量和技术要求的达到。
厂拌热再生沥青路面施工质量控制探讨
厂拌热再生沥青路面施工质量控制探讨程强【摘要】为深入落实厂拌热再生沥青路面施工的质量控制,对施工技术及施工质量的影响因素进行分析,并结合工作实践就其施工要点与控制措施进行探究.实践表明,回收料和再生剂的配比至关重要,同时也要严格检查验收.【期刊名称】《交通世界（建养机械）》【年(卷),期】2016(000)004【总页数】2页(P34-35)【关键词】厂拌热再生;沥青再生技术;影响因素;质量控制【作者】程强【作者单位】山西路桥第一工程有限责任公司,山西太原 030006【正文语种】中文【中图分类】U416.217有关统计数据表明，我国二级及以上等级的公路路面中，有80%以上比例的公路路面为沥青路面，特别是在对沥青路面技术的研究日益深入的背景下，沥青路面在我国公路中更是得到了广泛推广、普及和应用。
实际上沥青路面在长时间的使用之后会出现变形或损坏等质量问题，所以每隔10年左右的时间就需要对公路沥青路面进行一次翻修，而如果重新铺筑则会大大浪费资源。
沥青路面再生技术的合理应用则可以实现沥青路面材料的重复利用，增强其经济性。
1.1 厂拌热再生沥青路面施工的含义厂拌热再生沥青路面施工实际上是一种路面修复方式，即借助厂拌热再生技术对存在质量问题的沥青路面进行处理。
具体的施工流程主要包括以下几个方面：首先，施工人员需要借助专业的施工设备来铣刨旧沥青路面；接着将破碎后的沥青旧料运送到特定的加工厂进行破碎处理和筛分处理；然后根据沥青混凝土旧料中的沥青老化程度以及含量等指标来合理掺入适量的沥青、新集料和再生剂，并将其在特定的拌和设备中进行充分搅拌；最后，按照沥青路面的施工方法对该路面进行摊铺和碾压施工，从而形成新型的稳定沥青路面结构。
1.2 影响厂拌热再生沥青路面施工质量的因素通常而言，沥青路面的施工工艺大都比较复杂，并且各个施工环节之间的间歇时间也比较长，所以如果不加以严格控制，就无法确保其施工质量。
影响厂拌热再生沥青路面施工质量的因素主要包括以下几个方面。
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厂拌热再生质量控制影响因素
【摘要】采用AHP层次分析法对沥青路面厂拌热再生技术的施工质量进行深入研究，以再生后的沥青路面平整度、路面摩擦系数、构造深度、渗水系数四个参数，作为沥青路面厂拌热再生质量控制的目标，从RAP旧料的质量、再生剂添加量的控制、拌和温度、混合料拌和均匀性、路面压实度六个方面对施工质量的影响进行分析，AHP层次分析法分析结果表明RAP旧料变异性对厂拌热再生质量影响最大，在厂拌热再生质量控制过程中须严格控制旧料质量。
【关键词】厂拌热再生；AHP层次分析法；质量控制；影响因素
随着沥青路面养护技术在我国的普遍发展，沥青路面厂拌热再生也开始在越来越多的养护工程中得到应用。
沥青路面厂拌热再生（以下简称“厂拌热再生”）是一项沥青路面修复技术，首先，采用专业的设备对旧沥青路面进行铣刨，将旧料运回工厂后进行破碎和筛分。
然后，根据旧料中沥青的含量、老化程度、碎石级配等指标，掺入一定量的新集料、沥青和再生剂，在拌和设备中进行热搅拌。
最后，按新建沥青路面的方法进行摊铺、熨平、碾压，形成新的路面结构。
由于其施工工艺较为复杂，各环节之间间歇时间较长，如果不加以控制，质量很难得到保障。
[1]
因此，本文采用AHP层次分析法对沥青路面厂拌热再生技术的施工质量进行了全面分析，以此确定出质量的关键控制点。
1 再生过程质量与影响因素
再生沥青混合料的施工主要包括废旧沥青路面铣刨、再生沥青混合料拌和、出料、运输、摊铺、碾压等几道工序。
通过分析，我们总结出，在几个环节中，可能对质量产生影响的因素主要包括以下几个方面：
1.1 RAP旧料的变异性控制
RAP旧料中的老旧沥青的性能、含量及其变异性是决定沥青回收料是否能够再生利用，以及确定利用比例的重要因素。
如果回收料中旧沥青含量很低或严重老化（针入度小于10[0.01毫米]），就很难与新沥青材料相容，也就不适宜作为厂拌热再生的原材料。
[2]
1.2 再生混合料拌和的温度控制
拌和楼生产时以混合料的拌和出料温度为控制指标，调整RAP旧料和新集料预热温度以达到成品料拌和温度要求；施工时以摊铺温度和压实温度为控制指标。
严格控制摊铺温度，在摊铺过程中应随时注意混合料温度的监控和取样频率，低温混合料一律不允许摊铺。
1.3 再生剂的添加量
在沥青路面厂拌热再生技术中，再生剂是生产原料中至关重要的一部分。
并且，由于其制造成本较高，所以在拌和时，加入量应更加精确。
以保证既能有效的恢复RAP旧料中沥青的使用性能，又能合理的降低工程造价。
[3]
1.4 混合料的摊铺
摊铺前应对摊铺机进行预热，预热温度不低于120℃；摊铺机在摊铺过程中应保证混合料的供应充足，摊铺速度应与自卸汽车的供料速度保持同步，中途不得停机；摊铺机中混合料的高度应不小于送料器高度的三分之二，以减少混合料的离析。
1.5 混合料的碾压
为保证路面压实度，碾压过程应遵循“高温紧跟慢压、振动高频低幅”的原则，无论初压、复压、终压，都应在规范规定的温区内进行。
2 AHP层次分析法及模型的建立
层次分析法（The Analytical Hierarchy Process简称AHP）是美国著名的运筹学家T.L.Saaty等人在20世纪70年代提出的一种定性与定量分析相结合的多准则决策方法。
这一方法是在对复杂决策问题的本质、影响因素以及内在关系等进行深入分析之后，构建一个层次结构模型，然后利用较少的定量信息，把决策的思维过程数学化，从而为求解多目标、多准则或无结构特性的复杂决策问题，提供一种简便的决策方法。
利用AHP层次分析法建立的数学模型其步骤如下：
2.1 构造层次分析结构
系统由三个等级层次组成，即：目标层、准则层以及方案层，其结构形式如图1所示
2.2 构造判断矩阵
其中，n表示矩阵A的阶数，即准则层因素的个数；cij表示比较结果。
在进行比较时，采用指定等级进行标度，其含义如表1所示。
2.3 层次单排序及矩阵一致性检验判断
2.4 层次总排序
层次总排序即依模型层次结构由上而下逐层计算，计算出最底层因素相对于
最高层的相对重要性的排序值，最高层的总排序即为其层次总排序。
3 AHP法分析评价沥青路面厂拌热再生质量控制因素指标
沥青路面厂拌热再生过程质量控制的好坏，直接关系到再生后的路面使用性能。
为了使质量控制体系更加完善，本文以再生后的路面平整度、路面摩擦系数、构造深度、渗水系数四个指标作为路面质量控制的目标，从材料的质量、再生剂添加量的控制、拌和温度、混合料拌和均匀性、路面压实度六个方面进行了深入的分析。
具体AHP层次分析模型见图1。
由于本模型方案层指标较多，因此计算过程采用MCE-AHP软件，在此软件中输入已建立好的层次分析模型和研究得出的判断矩阵，通过AHP模型的计算方法，程序自动运算并输出相应的层次单排序、一致性检验和层次总排序。
首先，以沥青路面厂拌热再生质量为目标，路面平整度、路面摩擦系数、构造深度、渗水系数四个指标为准则层，构造判断矩阵A，判断矩阵A以及运算结果如表3。
由表3可知，CR=0.0433<0.10，表明判断矩阵A具有满意一致性，对于沥青路面厂拌热再生质量研究而言，单层权重为质量管理水平综合评判提供指标权重分配向量。
对于过程质量中的平整度B1，判断矩阵及运算结果见表4。
从表4可以看出，CR=0.0465<0.10，表明判断矩阵B1具有满意一致性，对于过程质量中的摩擦系数B2，判断矩阵及运算结果见表5。
由表5可知，CR=0.091<0.10，表明判断矩阵B2具有满意一致性，对于过程质量中的构造深度B3，判断矩阵及运算结果见表6。
由表6可以看出，CR=0.0797<0.10，表明判断矩阵B3具有满意一致性，对于过程质量中的渗水系数B4，判断矩阵及运算结构见表7。
由表7可知，CR=0.082<0.10，表明判断矩阵B4具有满意一致性。
最后，通过以上得出的数据，就可以得出就地热再生过程质量控制因素总排序，见表8。
从表8可以看出，对于沥青路面厂拌热再生质量控制，各因素的最终权重值W={RAP旧料的变异性，再生剂添加量，拌合温度控制，混合料拌合均匀性，混合料摊铺温度，压实度}={0.3075，0.0301，0.2798，0.1131，0.2043，0.0652}。
即沥青路面厂拌热再生质量控制的关键因素为RAP旧料的变异性。
4 结论
影响沥青路面厂拌热再生质量的因素很多，利用AHP层次分析法对诸多影响因素进行分析，认为：
4.1 旧料变异性为厂拌热再生质量控制最关键影响因素，为了合理控制旧料质量，需对旧料进行严格分档，分开对方，控制旧料含水量
4.2 再生剂用量以及品质对施工质量影响也较大，必须谨慎选择再生剂的类型，同时在混合料的拌合过程必须精准控制再生剂用量，不可偷工减料
4.3 虽然模型中压实度对施工质量的权重最小，但是压实度直接影响着沥青路面的长期使用性能，压实不足可能造成沥青路面的早期破坏，因此在施工过程压实也是不可忽略的重要因素
【参考文献】
[1]张昌波.沥青混凝土厂拌热再生技术研究[D].长安：长安大学，2006.
[2]杨平.沥青路面厂拌热再生利用研究[D].长沙：长沙理工大学，2005.
[3]任栓哲.沥青路面厂拌热再生及其设备关键技术研究[D].长安：长安大学，2008.。