生产设备维护保养制度全

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设备维修保养制度(13篇)

设备维修保养制度（13篇）设备维修保养制度（通用13篇）设备维修保养制度篇1一、目的保持设备良好的技术状态和工作能力、保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态，确保设备满足检测的要求。

二、范围适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。

三、职责1、设备管理是设备维护保养的管理部门。

负责公司所有检测设施、设备的管理。

2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备维护和保养记录》，对设施、设备实施全过程的管理。

3、设备管理负责所有的`设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。

四、工作程序公司检测设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

1、保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验。

检验由本公司专职检验人员负责进行。

1)清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。

五、保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。

是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。

1、设备的例行保养公司检测设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。

例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。

检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

2、设备启动前的工作项目。

1)清洁检测设备，清除与生产无关的杂物，更换或清洗过滤网。

生产设备维护保养管理制度范文(4篇)

生产设备维护保养管理制度范文一、目的与适用范围1.1 目的：为了确保生产设备的正常运行，提高设备的使用寿命，保证生产过程的稳定性和安全性，制定本管理制度。

1.2 适用范围：本管理制度适用于公司生产部门的所有生产设备的维护保养工作。

二、主要内容2.1 设备保养计划制度2.1.1 每个生产设备都应有相应的保养计划，保养计划应包括保养内容、保养周期、保养方法等。

2.1.2 保养计划由设备维护保养人员执行，并经设备管理部门审核。

2.1.3 保养计划应事先通知设备操作人员，并与生产计划相配合。

2.2 设备维护保养人员2.2.1 设备维护保养人员应具备相应的专业知识和技能，并持有相关的职业资格证书。

2.2.2 设备维护保养人员应按照保养计划进行维护保养工作，并在维护保养后填写相应的记录。

2.2.3 设备维护保养人员应及时上报设备故障情况，并协助设备管理部门进行故障排除和修理工作。

2.3 设备保养记录2.3.1 设备维护保养人员应在完成维护保养工作后，填写相应的保养记录。

2.3.2 保养记录应包括保养时间、保养内容、保养人员等信息，并应及时上报设备管理部门。

2.3.3 设备管理部门应对保养记录进行归档，并定期进行审核，对保养效果进行评估。

2.4 设备故障处理2.4.1 设备操作人员发现设备故障应及时上报设备管理部门，并停止使用设备。

2.4.2 设备管理部门应及时派遣维修人员进行故障排除，并记录故障处理过程。

2.4.3 设备管理部门应对设备故障情况进行统计分析，并提出相应的改进措施。

2.5 设备保养宣传培训2.5.1 公司应定期组织设备保养宣传培训活动，提高员工对设备保养的重视程度。

2.5.2 宣传培训内容应包括设备保养的重要性、保养方法、常见故障处理等。

三、责任与监督3.1 设备管理部门负责制定设备保养计划，并对保养工作进行监督和审核。

3.2 设备维护保养人员负责按照保养计划进行维护保养工作，并填写保养记录。

设备运行、维护、保养制度范文（3篇）

设备运行、维护、保养制度范文一、前言设备运行、维护、保养制度是企业保证设备正常运行和延长设备寿命的重要方案。

通过制定科学、系统的制度，可以规范设备运行的流程和方法，提高设备的可靠性和安全性。

本制度旨在确保设备运行顺畅、减少故障发生、提高设备利用率。

二、设备运行制度1.设备操作规范a) 操作人员必须熟悉设备的使用说明书和操作流程，了解设备的各个部件及其功能。

b) 操作人员必须按照操作流程进行操作，不得随意改动设备设置和参数。

c) 操作人员必须检查设备的各项指标，如温度、压力、转速等，确保设备正常运行。

2.设备检查与维护a) 建立设备运行记录表，记录设备的使用情况、故障情况、维护情况等，以便及时发现和解决问题。

b) 每日对设备进行常规检查，包括检查设备的润滑、冷却、清洁等情况。

c) 定期对设备进行维护和保养，如更换易损件、清洗设备等。

d) 发现设备故障时，及时上报，并按照维修流程进行维修。

对于常见故障，操作人员应具备简单的维修能力。

三、设备维护制度1.设备保养计划a) 根据设备的使用频率和运行状态，制定设备的保养计划，明确保养的具体内容和时机。

b) 设备保养计划应包括设备的常规保养、定期检修和特殊保养等。

2.设备保养操作规程a) 确定保养操作的详细步骤和要求，包括清洁设备、更换易损件、调整设备参数等。

b) 制定保养操作的时间和频率，确保设备得到充分的保养和维修。

3.设备保养记录a) 每次保养都要制作详细的保养记录，包括保养日期、保养人员、保养内容等。

b) 对于重要设备，要建立设备保养档案，记录设备的保养历史和维修情况。

四、设备保养技术1.设备保养目标a) 提高设备的可靠性和安全性。

b) 延长设备的使用寿命。

c) 减少设备故障和停机时间。

2.设备保养技术a) 定期检查设备的润滑状况，确保设备部件的正常运转。

b) 清洁设备表面和内部，防止灰尘和污垢对设备的损坏。

c) 定期更换易损件，如轴承、密封件等，以保证设备的正常运行。

设备设施安全管理及维护保养管理制度(5篇)

设备设施安全管理及维护保养管理制度1、目的规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作，确保在用设备设施的安全有效运行，需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理，保障作业人员的人身安全，特制定本制度。

2、适应范围本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养过程管理。

3、引用文件、术语定义危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔____〕____号)安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。

安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件，同时也是保证安全生产的基本条件。

在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。

安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。

安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。

3.1预防事故设施(1)检测、报警装置:压力、温度、液位、流量等报警装置，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置，用于安全检查结合安全数据分析等检测设备、仪器。

(2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全闭锁设施，电气过载保护设施，静电接地设施。

(3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施。

(4)作业现场防护设施:作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。

(5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。

3.2控制事故设施(1)泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。

(2)紧急处理设施:紧急备用电源，紧急切断、分流、排放等设施。

3.3减少与消除事故影响设施(1)防止火灾蔓延设施:阻火器、安全水封、回火防止器等。

(2)灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施。

设备维护保养制度(5篇)

设备维护保养制度设备的使用和维护是设备管理的重要环节，它的寿命长短，生产效率的高低，在很大程度上是取决于设备的使用与维护的情况。

因此，只有精心维护和保养，才能使设备达到它应有的寿命，发挥其最大的生产力，达到最大的经济效益。

一、正确的使用设备。

设备在使用前要认真查看它的性能和使用说明，并经培训后方可操作，操作员负有管好、用好、维护好的直接责任，并要做到“三懂四会”。

二、认真检查设备。

严格执行巡回检查制度，通过听、看、摸等措施监察设备运行情况和安全条件的可靠性，并做好运行记录。

三、用心维护保养设备。

对本岗位的操作设备，要严格执行维护保养制度，特别是搞好设备润滑定时、定点、定位、定量、定期清洗换油，安全条件定期检验。

四、对设备和岗位环境要认真清扫做好卫生和文明生产，达到无油垢、无积尘、轴见光、沟见底、设备见本色、防腐保温完整完好。

五、认真填写设备运行记录，缺陷记录，事故记录及操作日记，做好交接班手续。

设备维护保养制度（2）是为了保障设备正常运行和延长设备使用寿命，提高设备运行效率而制定的一系列规章制度。

该制度包括以下内容：1. 维护保养计划：制定维护保养计划，明确维护保养任务、频次和责任人，确保设备按时进行维护保养。

2. 维护保养记录：建立设备维护保养记录，详细记录设备的维护保养情况，包括维护保养日期、内容、耗材使用情况等，便于及时了解设备状况。

3. 维护保养标准：制定设备维护保养的标准和操作规程，明确各项维护保养工作的要求和操作步骤，确保维护保养工作的规范性和标准化。

4. 保养材料管理：建立保养材料的库存管理制度，确保保养材料的及时供应和合理使用，避免设备因缺乏关键配件而导致故障。

5. 故障排除和维修：规定设备故障发生时的应急处理和维修流程，明确责任人和处理时限，确保设备故障及时排除。

6. 设备巡检：制定设备巡检制度，定期对设备进行巡检，检查设备运行状况，发现问题及时处理。

7. 定期保养：制定设备定期保养制度，按照设备使用情况和设备生产周期，进行定期保养，保证设备始终处于良好的工作状态。

设备维护与保养管理制度(5篇)

设备维护与保养管理制度(一)目的对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。

各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视，通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查，及时发现和排除设备隐患、异常和故障。

(二)适用范围公司生产线所有运行设备(三)设备完好的标准1.设备运转正常。

2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。

3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。

4.控制系统灵敏可靠。

5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。

6.安全防护设施齐全。

7.原材料、燃料消耗正常。

8.设备机台整洁，基本达到“四无”，“六不漏”要求。

9.技术资料齐全。

(四)检查组织形式1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动，对设备检查中发现的问题，出具整改通知单，限期设备使用部门整改，各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动，公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。

2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效，并对检查结果进行通报。

3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中设备的重要程度对设备进行分类，确定每台设备专业检查的内容与周期。

4.各专业管理部门的技术人员定期和不定期对公司主机设备技术状态进行专项技术检查、鉴定，必要时利用设备状态监测技术掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常的程度，确定调整、修理、更新措施和方案，并要有详细的监测记录，每月不少于两次。

5.各使用部门应充分调动各级专业管理人员、维修人员和岗位人员，实行专业管理与群众管理相结合，协调各方面的技术力量，搞好设备运行状态检查工作，以确保设备的安全稳定运转。

(六)使用部门三级点检制通过分厂→工段→班组三种不同层次、不同内容的检查，使设备的检查工作得到进一步补充、完善和加强。

____分厂级检查1.1各二级部门设备分管领导主持，二级部门设备修理部门组织，各工段设备分管领导和专业技术人员参与，每月组织对所属范围的设备进行一次检查。

2024年设备运行、维护保养制度样本（3篇）

2024年设备运行、维护保养制度样本一、设备的运用及维护，实行专职责任制。

对于单人使用的设备，由操作者本人负责；多人操作的设备，则采取机台长负责制，公用设备则指定专门人员负责。

对于大型固定设备，应配备专业的司机和维护工。

各岗位必须制定严格的岗位责任制、操作规程、交接班制度以及设备维护保养制度。

二、设备在安装或领用时，相关单位须向机电科设备组办理上账手续，并凭借设备组签发的设备领取证至设备库进行领取。

未经许可，严禁擅自发放设备。

夜间或假日处理紧急情况所发放的设备，应在三日内补办相应手续。

三、设备下井前，机电科专职防爆检查员、管理员、领用单位及检修单位需对设备进行全面检查（包括防爆性能和设备完好状态等），并进行必要的性能测试。

对于合格的设备，需填写“设备验收合格证”和“防爆合格证”，三方签字后方可下井，否则严禁下井。

四、对于大型关键设备的安装，领用单位应制定详细的安装规程和方案，并确保基础设计与施工图符合说明书要求。

安装过程中，应按照指定的施工网络图和技术规定执行，并对安装工序质量进行全过程的详细记录。

五、对于主要设备（如主提升设备、主扇风机及主排水设备等），应制定经济合理的运行标准和工作定额。

定期进行探伤、精度检查和技术性能测定，一旦发现效能降低或精度超限，应及时进行调整和维修。

严禁设备在没有安全保护装置、超负荷或带病状态下运行，以防止和杜绝跑、冒、滴、漏现象。

六、在用设备必须保持良好的工作状态。

主要生产设备完好率应达到____%以上（大型设备要求台台完好），使用率应达到____%以上，带修率不超过____%，机电事故率不超过____%，防爆设备无失爆现象，安全保护装置齐全可靠。

七、主要设备的操作人员必须接受专业技术培训，并经考试合格后持证上岗。

操作人员需具备“三懂四会”（即懂操作规程、懂设备性能、懂结构原理；会操作、会保养、会修理、会判断和处理一般故障）的能力，不得超负荷运行，并保持设备的完好和防爆性能。

设备定期维护保养制度（3篇）

设备定期维护保养制度第一章总则第一条为了确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，保证设备运行的安全性、可靠性和经济效益，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位的所有设备的定期维护保养工作。

第三条本制度的目的是规范设备的定期维护保养工作，确保设备能够按照设计要求正常运行，以达到延长设备寿命、提高设备工作效率和保证产品质量的目标。

第二章定期维护保养的内容第四条定期维护保养主要包括以下内容：（一）设备的润滑维护：设备的各个润滑点按照要求进行润滑，确保设备运转时的润滑良好，减少设备磨损和故障发生的概率。

（二）设备的清洁维护：定期对设备进行清洗，清除设备表面和内部的灰尘，排除设备运转中产生的杂质，减少设备故障发生的概率。

（三）设备的检查维护：定期对设备进行检查，检查设备各个部位的工作状况，发现问题及时修复，预防设备出现严重故障。

（四）设备的调整维护：根据设备运行情况和使用要求，对设备进行调整，确保设备的各项运行参数符合要求，保证设备的正常运行。

（五）设备的零部件更换：根据设备的使用寿命和零部件的磨损情况，进行相应的零部件更换，确保设备的稳定运行。

第三章定期维护保养的程序第五条定期维护保养的程序如下：（一）制定维护计划：每年初根据设备的使用情况和维护需求制定维护计划，明确维护的时间、频率和内容。

（二）分配维护任务：根据维护计划，将维护任务分配给相关人员，明确责任和要求。

（三）准备维护工具和材料：根据维护任务，准备好必要的维护工具和材料，确保维护工作的顺利进行。

（四）执行维护工作：按照维护计划和要求，进行设备的定期维护保养工作，确保维护工作的质量和效果。

（五）记录维护情况：对维护工作进行记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息，以便后续的跟踪和分析。

（六）评估维护效果：对维护工作的效果进行评估，发现问题及时进行改进，确保维护工作的持续改进。

第四章定期维护保养的责任第六条设备的定期维护保养工作由设备管理部门负责，具体责任如下：（一）设备管理部门负责制定维护计划，安排维护任务，监督维护工作的实施。

设备运行、维护、保养制度（5篇）

设备运行、维护、保养制度第1条所有设备都必须严格按操作、使用、维护规程和完好标准进行使用与维护。

单位分管技术人员，应经常检查其运行情况，及时向有关部门反馈信息。

第2条贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用，谁维护，并实行专责制。

主要设备应行包机制，设备使用要实行定人、定机、凭证操作，严格执行岗位责任制、设备操作规程和巡回检查维护等工作，设备均应有运行记录。

第3条各种主要设备司机必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，持证上岗。

第4条设备司机都要做到三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障)合理使用设备。

第5条使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、实验，做好记录。

第6条要严格执行日常保养、维护、和定期保养(维修)制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。

第7条加强润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度。

设备运行、维护、保养制度（2）第一章总则第一条为了做好设备运行、维护、保养工作，维护设备的正常运行，保证生产安全和生产顺利进行，制定本制度。

第二章设备运行第二条设备的操作人员必须经过相关培训，并取得相应资格证书方可上岗操作。

第三条设备的运行操作人员必须严格按照设备操作说明书的要求进行操作，不得随意更改设备参数和操作流程。

第四条设备运行操作人员必须熟悉设备的基本原理和结构，并能根据设备运行情况及时调整设备操作参数，保证设备的正常运行和生产的顺利进行。

第五条设备的运行操作人员必须定期检查设备的运行状态，发现任何异常情况及时报告，并采取相应的措施进行处理。

第六条在设备运行过程中，发生任何设备故障或停机情况，运行操作人员必须立即停止运行设备，并报告上级主管人员，同时采取相应的措施进行维修和排除故障。

第三章设备维护第七条设备维护人员必须按照设备维护计划进行定期维护，保证设备的正常运行。

生产设备维护保养制度规定最新13篇

生产设备维护保养制度规定最新13篇生产设备维护保养制度规定篇一1.目的结合公司现状，根据“QW09-06”文件《设备分类维修保养的有关规定》，明确A、B、C 类设备维护和保养工作要求，确保设备安全、有效的运行，并保证设备运行的经济效益。

2.范围光电材料事业部生产设备。

3.职责由工程部设备维修人员与使用部门共同完成维修保养工作。

4.维修、保养分类4.1一级保养(日常维修保养)：主要内容：设备日常点检、设备注油管理、设备日常巡检等4.2二级保养(预防性保养)：主要内容：定期计划(年度、季度、月度保养)、易损件更换、系统检查(联检)、检验仪表等4.3维修：维修分为小修、中修、大修。

5.工作职责内容：5.1一级保养(日常维修保养)a.设备日常点检工作由工程部按照不同设备性质编写该(类)设备的“设备日常点检操作指南”，由使用部门每班操作人员按照该设备的操作指南进行每班点检，并认真详细填写该(类)设备的“设备日常点检表”。

b.设备注油管理工作由工程部按照不同设备性质编写该(类)设备的“设备注油管理操作指南”，由使用部门操作人员按照操作指南定期进行对设备进行注油润滑，并认真详细填写该(类)设备的“设备注油管理记录表”。

c.设备日常巡检工作由工程部按照不同设备性质编写该(类)设备的“设备日常巡检表”，由工程部专业维护人员进行巡检，并认真填写该设备的。

“设备日常巡检表”;A类设备每班一次，白班制至少每天二次(上下班前各一次)，B类设备每天至少一次，C类设备实行每周检查制。

5.3定期计划、a.定期计划维修保养分为年度保养计划、季度保养计划、月度保养计划，在每个季度20日前由工程部与生产部共同编制、调整下个周期的预防性保养计划，由运营总监以上人员批准后实施；A、B类设备途中如有计划变更，必需由经运营总监以上人员批准后实施；C类设备途中如有计划变更，需由生产部经理与工程部经理达成一致后实施变更调整；每一次设备维修保养计划的变更，由工程部与生产部共同填写“设备保养计划变更记录审核表”。

设备维护保养制度(优秀5篇)

设备维护保养制度(优秀5篇)设备维护保养管理制度篇一1、目的：预防性维护是为了防止设备的功能、精度降低到规定的临界值和降低故障率，按事先制定的计划和技术要求所进行的修理活动。

对工厂重点设备（A类）应实行预防性维护，并坚持“预防为主”的指导原则。

以设备运行时间为基础的预防性维修方式，具有对设备进行周期性检修的特点。

可根据设备磨损规律，事先确定维修类别、维修间隔期、维修内容、修理工作量及技术要求等。

2、适用范围：3、职责：设备经理：监督设备维护计划的执行设备管理员：1）设备预防维护计划表2）设备预防维护计划的执行并归档相关维护记录设备机修人员：1）设备预防计划的执行并做好相关记录2）负责反馈设备预防维护状态4、相关要求4.1、设备预防性维护计划应依据设备的运行状况、使用年限等因素，由设备维护人员依据设备维护要求及设备运行状况来建立。

新购设备应按照设备使用说明书中的维护保养方法来建立维护计划。

4.2、设备维护人员在每年12月31日前制定下一年度预防性维护计划。

此计划应得到设备维护人员、设备部负责人、总经理认可。

经由设备管理部负责人审核，总经理批准后才可生效。

经过批准的年度预防性维护计划表的原件，由设备部归档保存，并将复印件分发给设备维护人员。

4.3、预先制定的预防性维护计划在实施过程中可根据生产计划和生产现场的实际情况进行修改，更改维护计划可以由设备部或设备使用部门提出，并填写预防性维护计划修改控制单。

4.4、预防性维护计划修改控制单由设备部统一进行编号，由设备使用部门负责人和设备部负责人签字批准后才可生效。

4.5、生产车间设备维护人员应当按照制定的维护计划实施，严格遵守设备操作，设备清洁、维护保养实行，做到每台设备及附属管线、仪表、阀门都由维修人员专人维护保养，并填写由公司制定发放的设备维护保养记录、设备运行记录，由管理人员每月进行监督检查，每月前3个工作日维护人员将上月记录集中后交由设备部保存。

4.6、设备维护人员在执行维护计划后，要对为设备更换下来的旧备件要予以保留，并进行拍照。

生产设备维护保养管理制度(4篇)

生产设备维护保养管理制度一、目的和范围本制度的目的是为了保证企业生产设备的正常运行，延长设备使用寿命，减少故障停工时间，提高设备利用率和生产效率。

适用范围：本制度适用于企业内所有生产设备的维护保养管理。

二、责任和权限1. 设备经理负责制定设备维护保养计划、组织设备维护保养工作、监督设备维护保养执行情况。

2. 设备维修保养人员负责设备的日常维护保养工作，及时排除设备故障。

3. 生产运营部门负责设备的使用和保管，及时向设备经理报告设备异常情况。

三、设备维护保养计划1. 设备经理根据设备使用情况和设备制造商的要求制定设备维护保养计划。

2. 设备维护保养计划包括例行检查、定期保养和紧急维修等内容。

3. 设备维护保养计划应当明确维护保养的内容、频次、责任人和时间。

四、设备维护保养工作1. 例行检查：设备维修保养人员定期进行对设备的检查，包括设备外观、运行状态、润滑情况等。

2. 定期保养：设备维修保养人员按照设备维护保养计划进行定期保养工作，包括设备清洁、润滑、调整、更换易损件等。

3. 紧急维修：设备出现故障时，设备维修保养人员应当及时排除故障，保证设备正常运行。

五、设备维护保养记录1. 设备维修保养人员每次进行维护保养工作时应当填写维护保养记录，包括维护保养的内容、日期、耗时、问题和处理情况等。

2. 设备经理应当定期对维护保养记录进行检查和评估，及时发现和解决问题。

六、设备维护保养培训1. 新员工入职时应当进行设备维护保养培训，包括设备的使用方法、维护保养流程和注意事项等。

2. 定期进行设备维护保养培训，提高员工的技能水平和维修保养意识。

七、设备更新和淘汰1. 设备经理根据设备的使用年限和技术状况，制定设备更新和淘汰计划。

2. 设备更新和淘汰计划应当充分考虑企业的经济状况和发展需求。

八、违反制度的处理对违反本制度的人员，将根据违规情况进行相应的处理，包括警告、扣减绩效工资、调离岗位等。

九、制度的宣传和监督企业应当定期对本制度进行宣传，提高员工对设备维护保养工作的重视程度。

生产设备维护保养管理制度(4篇)

生产设备维护保养管理制度设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。

设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。

为此，特建立以下设备维护保养制度:一、操作人员和维(检)修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。

坚持维护与检修并重，以维扩为主的原则。

严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好。

二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂用途;全使用、会维护保养、会排除故障)，并享有“三项权利”，即:有权制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

三、操作人员，必须做好下列各项主要工作:(1)正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

(2)精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、比)，手持“三件宝”(板手、听诊器、抹布)。

定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。

搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐(即“十字作业法)。

保持零件、附件及工具完整无缺。

(3)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。

(4)设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。

(5)认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。

(6)经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。

生产设备维护保养管理制度(六篇)

生产设备维护保养管理制度第一章总则第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态，充分发挥现有设备的潜力，满足经营需求，确保生产安全，结合实际，制定本制度。

第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任，必须做到各司其职，各负其责，紧密配合，狠抓落实，以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。

第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则，不许只用不修、以修代养或降低修理标准。

第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理，指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能，组织制定设备修理、保养计划、操作规程，并予实施。

第五条本制度所称设备，是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备，包括起重设备，企业内运输车辆等。

第二章设备使用第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度，确保职责、权限和责任的统一。

第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格，取得上岗资格证书方可上岗作业。

第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能，不准任意超负荷运行，不得违反操作规程，禁止—切违反安全的操作。

第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求，使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。

磨合期内机械一律不准拆除限速器，负荷应减少20~____%，汽车行使速度不得超过最高时速的____%。

第十条设备使用前后及交接班时，操作人员均须按规定途径（路线）对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查，作业中须加强监视，并利用停机休息间隙检查，发现问题应立即排除或报告，并记录于运行记录中。

第三章设备修理第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理，包括大修、零修和特修。

第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划，安排修理力量，进行修理前技术鉴定，明确工艺质量、验收要求，充分考虑修理成本、修理费用，及时组织零配件供应。

设备设施的检修、维护、保养管理制度(4篇)

设备设施的检修、维护、保养管理制度第一章绪论第一条目的和依据为了保证设备设施的正常运行，延长设备设施的使用寿命，提高设备设施的运行效率和安全性，制定本制度。

本制度依据《设备设施管理条例》、《设备设施检修规程》等相关法律、法规制定。

第二条适用范围本制度适用于企业内所有设备设施的检修、维护、保养工作。

第三条基本要求设备设施的检修、维护、保养工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。

第二章检修管理第四条检修类型设备设施的检修可以分为日常检修、定期检修和大修三种类型。

第五条检修计划企业应制定年度检修计划，并及时安排检修工作的具体时间和内容。

第六条检修方案每次检修都应制定详细的检修方案，包括检修范围、方法、步骤、所需材料和时间等，并经相关部门批准后执行。

第七条检修人员检修人员应具备相应的专业知识和技能，并定期培训，持证上岗。

每次检修都应选派有经验的检修人员进行。

第八条检修记录每次检修都应做好详细的检修记录，包括检修内容、结果、耗时和材料使用情况等，存档备查。

第三章维护管理第九条维护计划企业应制定设备设施的定期维护计划，并在计划执行前进行必要的准备工作。

第十条维护内容维护工作包括设备设施的日常清洁、润滑、调整和故障排除等。

第十一条维护标准维护应按照设备设施的规定标准和要求进行。

第十二条维护方法维护工作应根据设备设施的不同特点和要求进行，灵活运用各种维护方法。

第十三条维护记录维护工作应做好详细的记录，包括维护内容、时间和人员等信息。

第四章保养管理第十四条保养计划企业应制定设备设施的保养计划，并将其纳入日常工作中。

第十五条保养内容保养工作包括设备设施的定期保洁、保养和消毒等。

第十六条保养标准保养应按照设备设施的规定标准和要求进行，确保设备设施的整洁和卫生。

第十七条保养频次保养工作的频次应根据设备设施的实际情况和使用频率进行调整。

第十八条保养记录保养工作应做好详细的记录，包括保养内容、时间和人员等信息。

生产设备设施维护保养安全管理制度(3篇)

生产设备设施维护保养安全管理制度第一章总则第一条为了保证生产设备设施的正常运行和安全使用，提高生产效率，保障员工的人身安全和健康，制订本管理制度。

第二条该管理制度适用于本企业所有的生产设备设施的维护保养工作，包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表、管道设施等。

第三条所有涉及生产设备设施的维护保养工作均应遵守国家法律法规、安全技术操作规程和企业相关规章制度的要求。

第四条生产设备设施维护保养应采用合理的方法和工艺，确保设备设施的良好状态和安全性。

第二章职责与权限第五条生产设备设施维护保养工作由设备维修部门负责组织实施。

第六条设备维修部门负责制定设备维护保养计划，并负责对设备设施的维护保养工作进行监督和检查。

第七条设备维修部门负责组织维修人员进行维护保养工作，确保设备设施按时维护保养。

第八条设备维修部门负责对维修人员进行培训，提高其维护保养技能和安全意识。

第九条生产部门负责配合设备维修部门的工作，提供必要的协助和支持。

第十条各部门负责人应加强对生产设备设施的安全管理，确保设备设施正常使用和维护保养。

第三章设备维护保养计划第十一条设备维修部门应根据设备设施的使用情况和维护保养要求制定设备维护保养计划。

第十二条设备维护保养计划应包括维护保养的项目、频率、负责人和执行时间等内容。

第十三条设备维护保养计划需由设备维修部门汇报给上级主管部门，并协调生产部门人员的配合。

第十四条设备维护保养计划应及时调整，以适应生产需求的变化和设备设施的使用状况。

第十五条设备维护保养计划应在设备设施维护保养工作开始前进行通知，确保相关人员的知情和配合。

第四章维护保养工作流程第十六条维护保养工作流程包括发现问题、登记报修、安排维修、执行维护保养、检查验收等环节。

第十七条发现设备设施问题的人员应及时向设备维修部门报告，并详细描述问题的情况。

第十八条设备维修部门应及时登记报修内容，并按照维修优先级和工作量的多少进行安排。

第十九条维修安排人员应按照计划组织执行维护保养工作，确保完成工作的质量和效率。

设备设施的检修、维护、保养管理制度(5篇)

设备设施的检修、维护、保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。

2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。

3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。

(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。

(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。

(4)严格执行交接班制度。

(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。

3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

(3)认真做好设备维护保养工作。

3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。

4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。

a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。

b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。

c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。

d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。

b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。

按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。

生产设备设施维护保养安全管理制度范文(4篇)

生产设备设施维护保养安全管理制度范文第一章总则第一条为了保证生产设备设施的正常运转和安全使用，维护保养生产设备设施的完好，并提升工作人员的安全意识和操作技能，特制定本管理制度。

第二条适用范围：本管理制度适用于本单位的所有生产设备设施的维护保养工作以及工作人员的安全管理，包括但不限于机械设备、电气设备、安全设备等。

第三条本制度所称的生产设备设施指的是用于生产、加工或者与生产流程直接相关的设备设施。

第四条本制度内容为生产设备设施的维护保养管理规定，属于我单位的内部管理制度，对于外部承包的维保单位有补充约定的，依据补充约定执行。

第二章维护保养管理第五条维护保养目标：确保生产设备设施的正常运行、提高设备设施使用寿命、降低故障率、提高设备效益。

第六条维护保养方法：包括预防性维护、常规性维护和应急维修等。

具体操作方法和细节详见《生产设备设施维护保养操作规程》。

第七条维护保养计划：根据设备设施的不同特性和维护保养需求，制定相应的维护保养计划，并按计划进行维护保养工作。

第八条维护保养记录：对每次维护保养工作都需要进行记录，包括维护保养的时间、方式、工具、维护保养人员、维护保养情况等。

第三章安全管理第九条安全意识教育：对工作人员进行安全意识教育和培训，包括安全知识、安全规范、操作要求等。

第十条安全操作规范：对不同设备设施的安全操作规范进行编制并持续更新。

工作人员必须按照规范要求进行操作。

第十一条安全检查：建立定期的安全检查制度，对设备设施的安全隐患和问题进行排查和整改。

第十二条应急预案：制定应急预案，包括设备故障、事故和突发事件的处理方案，确保能够及时有效应对。

第十三条安全培训：定期组织安全培训，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。

第四章管理制度第十四条维护保养责任：明确维护保养的责任人和责任部门，确保维护保养工作顺利进行。

第十五条安全管理责任：明确安全管理的责任人和责任部门，确保安全规范得以有效执行。

第十六条违规处罚：对于违反本制度和安全管理规定的工作人员，根据情节轻重，给予相应的处罚措施。