MMFSCNG制盐工业通用试验方法水分的测定

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集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

MM_FS_CNG_0400制盐工业通用试验方法水分烘失重法（140℃干燥）灼烧法

MM_FS_CNG_0400

制盐工业通用试验方法水分的测定

1.适用范围

本方法适用于制盐工业中工业盐、食用盐（海盐、湖盐、矿盐、精制盐）、氯化钾试样中水分含量的测定。

2.烘失重法（140℃干燥）

.原理概要

试样于140±2℃干燥至恒重，计算减量。

.仪器

电烘箱：能调节称量瓶底部达到140±2℃。

低型称量瓶：60mm×30mm。

.试验程序

称取10g粉碎至2mm以下均匀样品，称准至，置于已在140±2℃恒重的称量瓶中，斜开称量瓶盖放入电烘箱内的搪瓷盘里，升温至140℃干燥2h，盖上称量瓶盖，取出，移入干燥器中，冷却至室温称重，以后每次干燥1h称重，直至两次称重之差不超过 5g视为恒重。

注：第1次称量后平面摇动称量瓶内试样，击碎样品表层结块，混匀样品。

.结果计算

140℃时水分含量按式（1）计算：

水分（％）＝G

1

－G2

×100 (1)

W

式中：G1——干燥前样品加称量瓶质量，g；

G

2

——干燥后样品加称量瓶质量，g；

W——称取样品质量，g。

.允许差

允许差见表1。

同一实验室取双样进行平行测定，其测定值之差超过允许差时应重测，测定值之差如不超过允许差取测定值的平均值作为报告值。

3.灼烧法

.原理概要

试样在600℃灼烧失重，校正总水分中分解的氯化镁，计算水分含量。

.仪器

高温炉：能调节600±20℃。

瓷坩埚：60mm×60mm（配一内盖）。

.过程简述

称取3g粉碎至2mm以下均匀样品，称准至，置于已在600±20℃恒重的瓷坩埚中，盖上内部和外面的盖子，在高温炉中逐渐升温至600±20℃灼烧1h，取出，在瓷板上冷却5～6min，放入干燥器，冷却至室温准确称重。

.结果计算

水分含量按式（2）计算：

水分（％）＝G

1

－G2

×100－M× (2)

W

式中：G1——灼烧前坩埚加样品质量，g；

G

2

——灼烧后坩埚加样品质量，g；

W——称取样品质量，g；

M——样品中氯化镁含量，％；

——灼烧中氯化镁（MgCl

2

）分解为氧化镁（MgO）的系数。

.允许差

允许差见表2。

同一实验室取双样进行平行测定，平行测定值之差超过允许差应重测，测定值之差如不超过允许差取测定值的平均值作为报告值。

注：水分含量大于4％的样品（不含氯化钾）必须用灼烧法测定。

4.来源：

GB／T —91