砖墙施工工艺标准
砖砌墙体的施工工艺和技术要求
砖砌墙体的施工工艺和技术要求砖砌墙体是建筑施工中一种常见的施工方式，具有结构坚实、施工简单、成本较低等优点，被广泛应用于各类建筑物的墙体工程中。
本文将详细介绍砖砌墙体的施工工艺和技术要求，包括工艺流程、施工材料、施工工具、施工要点和注意事项等内容。
一、工艺流程1. 基础处理：在砖砌墙体施工之前，需要对基础进行处理，包括清理基础表面，确保表面平整、无杂物和水泥砂浆渣滓等。
2. 砌筑起拱线：根据设计要求，在基础上设置起拱线，用于砖砌墙体的定位和控制。
3. 确定砌筑方法：根据设备分布、负荷、砖体大小、墙体高度等因素，确定砖砌墙体的砌筑方法，一般有全砖、镶嵌法、对插法等。
4. 修建梁板：在墙体上方，根据设计要求修建梁板，用于墙体的承重和支撑。
5. 粘结砂浆准备：根据设计要求，配制砂浆，并进行试制，确保砂浆的合适性和工艺性。
6. 砌筑墙体：根据起拱线，按照设计要求，使用砂浆粘结砖块进行砌筑，注意砖缝的控制和开窗洞口的处理。
7. 砌筑门窗洞口：在砖墙体上开设门窗洞口，根据设计要求进行尺寸控制和加固处理。
8. 安装钢筋：根据需要，在墙体的开窗洞口、门窗洞口等位置安装钢筋，增加墙体的强度和稳定性。
9. 砂浆缝隙处理：在砌筑墙体完成后，对墙体与墙体之间的缝隙进行处理，使用砂浆进行填补和修整。
10. 防水处理：根据设计要求，在墙体的外侧进行防水处理，保证墙体的防水性能。
二、施工材料1. 砖块：选择质量合格的砖块，一般有石灰砖、空心砖、实心砖等。
2. 砂浆：使用符合规定的砂浆，包括水泥、砂子和外加剂等。
3. 钢筋：根据设计要求，选择合适规格和质量的钢筋。
4. 粘结剂：用于砌筑门窗洞口、钢筋加固等位置，增加墙体的强度和稳定性。
5. 砂、石：用于配制砂浆。
6. 防水材料：用于墙体的防水处理。
三、施工工具1. 砌筑工具：包括砂浆缸、砂浆撬棍、批刀、砂袋等。
2. 测量工具：包括水平仪、钢卷尺、砖规等。
3. 钢筋加工工具：包括钢筋切割机、钢筋弯曲机等。
砌实心砖墙施工工艺标准
砌实心砖墙施工工艺标准砖墙砌筑技术本技术交底适用于一般砖混、外砌内模、有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
1.材料要求1) 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2) 水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
3) 砂子：中砂，配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10％。
M5及其以上砂浆的砂子含泥量不超过5％，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4) 掺合料：白灰膏熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。
5) 其它材料：木砖应刷防腐剂；墙体拉结钢筋及预埋件等。
2.主要机具应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。
3.作业条件1) 完成室外及房心回填土，安装好暖气盖板。
2) 办完地基、基础工程隐检手续。
3) 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4) 弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
5) 按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
6) 砂浆由试验室做好试配，准备好试模。
4.操作工艺工艺流程：作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收1) 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10～15％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。
2) 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂灰膏控制在±5％以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3) 砌砖墙：1) 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。
不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2）排砖撂底（干摆砖）：在砌外墙第一层砖撂底时，需要将两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖，并根据门窗洞口位置线来排砖。
砖砌墙体的施工工艺
砖砌墙体的施工工艺砖砌墙体是建筑工程中非常常见的一种墙体结构，其施工工艺是确保墙体坚固、牢固的基础，因此具有很高的重要性。
本文将介绍砖砌墙体的施工工艺，并详细说明每个步骤的操作方法。
一、清理施工现场在开始砖砌墙体的施工前，首先需要清理施工现场，将杂物、浮土等清除干净。
同时，检查施工现场的土质情况，以及场地的平整度，确保在施工过程中没有隐患。
二、墙体基础处理在清理施工现场后，需要对墙体基础进行处理。
首先，在墙体基础上进行打标线，确定墙体的起始位置和尺寸。
然后，在基础上进行铺砂石，厚度约为10-15厘米，用水泥砂浆进行固定和密实。
三、砖墙筑砌1、砖砌墙体施工常用的砖料有普通砖、空心砖、保温砖等，根据建筑设计和要求选择合适的砖料。
2、使用水泥砂浆进行粘贴。
先将砂浆涂抹在墙体基础上，然后把砖块按照设计要求粘贴在墙体基础上，确保砖和墙体基础之间粘结牢固。
3、砖的摆放要求平整、齐整。
使用水平仪对已砌好的砖进行水平横平垂直垂直检测，确保墙面整体水平平整。
4、砖缝的处理。
在砌完一层砖后，用小工具将缝隙处的砂浆刮平整，以确保砖与砖之间的缝隙填满。
同时，注意砖缝的宽度要一致，以保证美观性。
5、墙体的施工应遵循从下到上、从内到外的原则进行，避免墙体瓦楞现象的出现。
四、防水处理在砖墙施工完成后，为了增加墙体的防水性能，需要进行防水处理。
常用的方法有两种：一是使用防水剂将墙体喷涂一遍，确保墙体表面紧密不渗水；二是在砖墙上贴上一层防水膜，将墙体完全封闭。
五、打磨和涂刷在砖墙砌筑完成后，需要对墙体进行打磨和涂刷。
打磨的目的是去除墙面上的不平整和毛刺，使墙面更加光滑；涂刷则是为了保护墙体和增加美观性。
常用的涂刷涂料有乳胶漆、乳胶漆、艺术涂料等。
六、验收和保养在砖砌墙体施工完成后，需要进行验收工作。
验收的主要内容包括砖砌是否牢固，墙体是否垂直平整等。
同时，还需要对墙体进行保养，定期检查墙体是否有开裂、渗水等问题，并及时采取措施修补。
简述砖墙的施工工艺和施工要点
简述砖墙的施工工艺和施工要点简述砖墙的施工工艺和施工要点砖墙是建筑中常见的一种墙体结构形式，其施工工艺和施工要点直接关系到墙体的质量和使用寿命。
本文将简述砖墙的施工工艺和施工要点，以帮助读者更好地进行砖墙的施工。
一、砖墙施工工艺1. 基础处理：在进行砖墙施工之前，首先需要进行地基基础处理。
包括清理基坑内的杂物、浇筑混凝土基础、打桩等工作，确保地基的平整和牢固。
2. 布线：在基础处理完成后，需要进行墙体的布线工作。
布线是根据设计图纸确定墙体的具体位置和尺寸，并在墙体上标注出砖块的摆放位置和尺寸，以便后续的施工作业。
3. 砌筑：砖墙的砌筑是整个施工过程的核心环节。
在进行砌筑之前，需要将砖块进行浸泡，以增加其吸水性，防止其吸水速度过快导致墙体开裂。
然后，将砂浆均匀地涂在墙体上，用铁锹或抹刀将其抹平。
接下来，将浸泡过的砖块从上往下一块一块地摆放在砂浆上，并用橡皮锤将其敲实，以确保墙体的牢固性。
在砌筑过程中还需要进行墙体的垂直、水平检查，以保证墙体的垂直度和水平度。
4. 整体处理：在墙体砌筑完成后，需要进行整体处理。
包括刮腻子、打磨、涂料以及其他装饰工作等。
刮腻子是为了填补砖墙表面的小孔和不平整的地方，提高墙体的平整度和美观度。
而打磨则是为了进一步提高墙体的光滑度，并帮助涂料更好地附着在墙体上。
二、砖墙施工要点1. 选择优质材料：在进行砖墙施工时，应选择质量好、强度高的砖块和砂浆。
优质的砖块和砂浆可以提高墙体的牢固性和耐久性。
2. 技术要求：在进行墙体布线和砌筑时，需要按照设计图纸和工艺要求进行操作。
墙体的布线应准确无误，砌筑应坚实牢固。
3. 控制厚度：在进行砌筑时，需要控制墙体的厚度。
墙体过厚易导致砖块空鼓，而过薄则影响墙体的稳定性。
因此，要注意控制墙体的厚度，保持一致性。
4. 注意砖缝与砂浆缝：砖墙的砖缝和砂浆缝的选择和施工也很重要。
砖缝的选择应根据设计要求和墙体使用的需要来确定，而砂浆缝的施工应保持一致性和美观性。
砖墙砌筑施工工艺标准
砖墙砌筑施工工艺标准GXEJ/QB15-2003砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体型式.具有材料易得，施工简便,经久耐用，费用低廉等优点；但墙体重量较大，砌筑劳动强度高。
本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体及工业厂房围护墙的墙体工程。
一、材料要求1．砖砖的品种、强度等级必须符合要求,并应规格一致，有出厂合格证或验单。
2．水泥采用P。
032.5或P。
042.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告.4．砂用中砂，并通过5mm筛孔。
配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5％；M5以下砂浆,砂的含量不应超过10％,不得含有草根杂物。
5．掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉，电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏.（1）砖、水泥、砂、掺合料有产品出厂合格证,并检验合格。
(2)外加剂多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定.6、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，砌筑砂浆配合比比例按照《砌体工程施工质量验收规范》规定为重量比。
二、主要机具设备1．机械设备应务有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
2．主要工具应务有大铲刀、吊线板、线坠、不平尺、皮数杆、灰桶、存灰槽、砖夹、筛子，缝运砖车、灰浆车斗车、磅秤和砖笼等.施工需用主要机具设备与“基础砌筑”相同。
三、作业条件1、砌筑前,基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
2、办完地基、基础工程隐检手续。
3、回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板.4、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续.5、砌筑部位(基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。
6、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模.7、随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。
砖墙施工工艺
砖墙施工工艺砖墙作为建筑中常见的结构之一，其施工工艺对于建筑的质量和稳定性至关重要。
本文将介绍砖墙施工的工艺流程和注意事项，以提供给施工人员参考。
一、砖墙施工前的准备工作在砖墙施工前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
1. 定位和标高确认：根据施工图纸中的标注，确定墙体的位置、长度和高度，并利用水平仪和测高仪等工具确定墙体的标高。
2. 材料准备：准备所需的砖块、砂浆、水泥等施工材料，并按照设计要求进行检查和验收。
3. 工具准备：准备好用于砌筑的工具，如水平仪、搅拌机、砌筑刀等，以及安全防护用品，如安全帽、手套等。
二、砖墙施工的工艺流程1. 打地基：根据设计要求，先将墙体施工所在的地面进行整平，并标出墙体的基准线。
然后挖掘地基槽，根据设计要求控制地基的宽度和深度。
2. 浇筑基础：在地基槽中铺设一层碎石或砂石，然后浇注水泥基础。
水泥基础的浇筑要求均匀，表面平整，保持符合设计要求的标高。
3. 墙体布线：根据设计要求，利用线墨或铅垂线等工具，在基础上进行墙体的布线，以确保墙体的垂直性和水平性。
4. 砌筑砖墙：根据墙体布线，在基础上涂抹一层砂浆，然后开始砌筑砖墙。
按照从下到上、从内到外的顺序进行砌筑，注意保持墙体的垂直和水平状态；砌筑时要适当加入梁柱等承重部位的钢筋，并按照设计要求进行设置。
5. 养护：在砌筑完成后，对新砖墙进行养护。
养护期间要保持墙体表面湿润，防止裂缝和渗漏。
一般养护期为7至14天，具体根据施工材料和气候条件而定。
三、砖墙施工的注意事项1. 混合砂浆：在砌筑墙体时，砂浆的配合比例要准确，并充分搅拌均匀，以确保墙体的强度和稳定性。
2. 控制墙体垂直和水平：在砌筑墙体时，要用水平仪和测量工具不断检查墙体的垂直和水平状态，及时调整和纠正，以确保墙体的准确度和稳定性。
3. 承重部位处理：墙体中的承重部位如梁柱等，应根据设计要求设置钢筋和支撑，以增强其强度和稳定性。
4. 养护期管理：在砌筑完成后，要加强对新墙体的养护管理，保持其湿润，防止出现裂缝和渗漏。
标准砖施工工艺
标准砖施工工艺1. 材料准备：- 砖块：选择符合国家标准的优质砖块，尺寸一致，无明显破损或裂纹。
- 砂浆：采用与砖块相匹配的水泥砂浆，按砂浆配比准备并充分搅拌均匀。
2. 基础处理：- 在基础上划线并标出水平线和垂直线，确保施工的准确位置。
- 清理基础表面，去除灰尘、杂物和油污。
- 利用水平仪检查基础的水平度和垂直度，必要时进行调整。
3. 砂浆涂抹：- 在基础上铺设一层厚度为10-15mm的水泥砂浆，以增强砖与基础的粘结力。
- 使用刮板均匀地涂抹砂浆，确保砂浆层的厚度均匀一致。
4. 砖块摆放：- 将每一块砖块蘸满水后，放置在砂浆上，并通过轻轻敲打砖块，使其与砂浆充分贴合。
- 每一层砖块之间的接缝要保持一定的宽度（一般为10mm），以便于砂浆的填充。
5. 砖缝处理：- 在每一层砖块摆放完成后，立即对接缝进行处理。
- 使用批刀或铁锤把砂浆填充到接缝中，并用刮板将其抹平，确保接缝的一致性。
6. 墙面整平：- 在砖块摆放完成后，使用水平仪检查墙面的水平度和垂直度，必要时进行调整。
- 配合木板和外露线对墙面进行整平，保证墙面的平整度和垂直度达到要求。
7. 砖墙固化：- 砖墙施工完成后，保持环境湿润以帮助砂浆固化。
- 在砖墙施工完成后的24小时内，需要进行定期湿润处理，以保持砂浆的强度和稳定性。
8. 油漆和保养：- 在砖墙固化完全后，根据需要进行油漆或保养处理。
- 使用特定的砖墙油漆或保养剂，按照产品说明进行处理，以提升砖墙的外观和保护性能。
注：以上仅为一份标准砖施工工艺的基本步骤，具体的施工工艺还需根据实际情况进行调整和优化。
砖墙的施工工艺和质量要求
砖墙的施工工艺和质量要求砖墙的施工工艺和质量要求一、引言砖墙是建筑物中常见的一种墙体结构，其施工质量直接影响到建筑物的安全、美观和使用寿命。
因此，砖墙的施工工艺和质量要求十分关键。
本文将从施工工艺、材料选择、质量检验等方面进行深入探讨，以帮助读者全面了解和掌握砖墙的施工要点。
二、施工工艺1. 基底处理：在进行砖墙施工前，应先对基底进行处理。
基底表面应平整，洁净，无明显凸凹不平等缺陷。
若有明显缺陷，应先进行修补。
2. 砌筑砂浆配制：砖墙砌筑所使用的砂浆应按照相关标准进行配制。
常用的砌筑砂浆有水泥砂浆、石灰砂浆和水泥石灰砂浆等。
配制时应按照标准比例混合，并且要充分搅拌均匀。
3. 砖块湿润处理：砖块在砌筑前应进行湿润处理，一方面是为了控制砂浆的吸水量，另一方面是为了防止砂浆过早干燥而导致粘结不牢。
湿润时间一般为30分钟至1小时，具体时间应根据气候条件来调整。
4. 砌筑工艺：砖墙的砌筑方法有横向砌筑和竖向砌筑两种，常用的是横向砌筑。
在进行砌筑时，应先进行垂直和水平定位，确保墙体的垂直和水平度。
砌筑过程中要注意砂浆的均匀涂抹，砖块的紧密堆放，砖缝的均匀和牢固连接。
砌筑高度原则上不宜超过1.2米，超过后应适当进行构造处理。
5. 砖墙的防水处理：砖墙施工完后，必须进行防水处理，以防止水分渗透导致墙体损坏。
常用的防水材料有油漆、腻子、涂料等，选择时应根据实际情况进行合理选择。
三、质量要求1. 墙体垂直度：砖墙的垂直度是衡量施工质量的重要指标之一。
垂直度偏差应在规定范围内，一般要求不超过±3mm/m。
可以使用墙体垂直仪等工具进行测量和调整。
2. 墙体平整度：砖墙的平整度是指墙体表面的平整程度。
平整度应符合国家标准，砖墙采用2m直尺测量，不得超过规定偏差。
3. 砂浆结合强度：砂浆的结合强度是砖墙质量关键指标之一。
标准规定下，砂浆的强度应在一定范围内。
可以通过抽样进行实验室检测，保证砂浆的强度符合要求。
4. 砖缝饰面：砖墙的砖缝饰面应平整、规整，砖缝的宽度、深度、高度应符合设计要求。
砖砌墙的施工工艺
砖砌墙的施工工艺
砖砌墙的施工工艺可以分为以下几个步骤：
1. 砌筑墙角：在墙角处，先用适量的砂浆做一个角露出，然后在角露出的砂浆上放入一块砖，用水平仪进行调整，再用尺规划定其位置，最后用小锤子轻轻敲击使其与墙角贴合紧密。
2. 砌筑规范：先用大量的水将砂浆拌匀，然后将其均匀地抹在墙体上，厚度控制在2-3毫米之间。
然后将砖块放在砂浆上，用小锤子轻轻敲击以固定砖块。
3. 石膏缝隙：当砖砌墙完成后，使用石膏填补砖块之间的空隙。
先用刮刀将石膏填满缝隙，然后用湿海绵擦去多余的石膏，并使石膏与砖块表面平齐。
4. 水平校正：使用水平仪检查整个墙体的水平度，如果出现不平，可以使用木槌轻轻敲击调整墙体的位置，确保其水平。
5. 后处理：在砖砌墙完成后，进行后续处理，包括清理墙体上的水泥痕迹、修补墙体缝隙、涂刷防水涂料等。
需要注意的是，在施工过程中，要确保使用高质量的砖块和砂浆，按照规范正确操作，以确保墙体的质量和稳定性。
此外，还要注意墙体的排水和保温等问题，
以提高墙体的使用寿命和性能。
砖砌墙体施工工艺
砖砌墙体施工工艺砖砌墙体施工工艺是建筑施工过程中的一项重要工序，能够保证墙体的稳固性和美观度。
本文将详细介绍砖砌墙体施工的工艺流程、要点和注意事项。
一、砖砌墙体施工的工艺流程：1. 材料准备：选择合适的砖石材料，并进一步采购所需的水泥、沙子等辅助材料。
确保材料的质量和数量满足施工需要。
2. 地基处理：在施工现场清理地面，修整地基，确保地面平整，没有杂物和障碍物。
然后根据设计要求打地面基础。
3. 建立导线：根据设计图纸和建筑要求，在墙体施工区域拉线并确定墙体的位置和大小。
导线要正确、准确，必要时使用水平仪调整。
4. 砌筑砖墙：在导线的指示下，开始砌筑砖墙。
将砖石浸泡在水中，使其充分吸水后再进行砌筑。
在砖缝上面刷一层水泥浆，保证砖墙的牢固性。
砌筑过程中要注意砖缝的对齐和垂直度。
5. 处理墙面：在砌筑完砖墙后，数天内要及时进行墙面的处理和保养，防止墙面干裂和反弹。
可以通过刷水泥浆或涂刷防水涂料来保护墙面。
6. 封顶处理：在墙体达到一定高度后，进行封顶处理。
封顶时要根据设计要求进行处理，保证墙顶的水平度和平整度。
二、砖砌墙体施工的要点：1. 砖砌墙体的砖缝宽度和墙体的垂直度要符合设计要求，以保证墙体的稳固性和美观度。
2. 砖石要在完全吸水后才进行砌筑，以避免在施工后出现砖体变形和开裂的情况。
3. 砌筑过程中要注意砖的搭接方式和砂浆的调配。
砖石的搭接要整齐紧密，砂浆要均匀涂抹，以确保墙体的牢固度和平整度。
4. 砖墙施工完毕后要及时进行墙面的处理和保养，防止墙面干裂和反弹。
5. 封顶时要根据设计要求进行处理，保证墙顶的水平度和平整度。
三、砖砌墙体施工的注意事项：1. 砌筑墙体前要对土地的承载能力进行评估，确保墙体能承受相应的荷载。
2. 施工现场要保持整洁，尽量减少杂物和障碍物的存在，以便顺利进行施工。
3. 使用砖石材料时要注意其质量和规格，避免使用有问题的砖石材料影响墙体的质量和强度。
4. 施工过程中要做好防护工作，保证施工人员的安全，特别是在高空作业时要配备安全绳、安全网等防护设施。
砖墙砌筑的施工工艺
砖墙砌筑的施工工艺砖墙砌筑是常见的建筑施工工艺之一，其目的是通过砌筑砖块来构建围护结构。
下面将详细介绍砖墙砌筑的施工工艺。
1.施工前准备：砖墙砌筑的施工前需要确保工地的平整度，并根据设计图纸进行标高、标线。
然后清理施工场地，保证施工场地干净整洁，不受杂物干扰。
2.基底处理：砖墙砌筑的基底处理非常重要，首先要清理基底表面的杂物和尘土，然后浇筑混凝土基础。
混凝土基础要求平整、坚实，并按照设计要求放置和固定螺栓。
基底处理完毕后，要根据设计要求铺设防水卷材，以保证砖墙的防潮性。
3.砌墙布线：根据设计标高和线路图，使用水平仪和尺度，在基底上进行竖直和水平线布置，确定墙体的位置和高度。
然后使用线垂和线笔，在基底上划出墙体线。
4.砌筑正墙：先用水泥砂浆涂抹砖底，然后将砖块按照设计要求逐层放置在墙体线内，采用横铺交错的方式砌筑。
砌筑每一层时要检查水平度和垂直度，并使用墙线或水平仪进行调整。
5.砌筑门窗洞口：根据门窗洞口的大小和形状，在墙体上划出洞口线，然后挖除洞口内的砖块。
门窗洞口需要设置门窗洞口支撑，以确保洞口的结构稳定。
6.加强墙体：在墙体内加强部位，如门洞四周、墙角等处，需要设置加强筋和砌筑墙体加强砖。
加强筋可使用梁条或U型钢筋，并根据设计要求嵌入混凝土基础。
7.填充砂浆：砖墙砌筑完成后，需要进行填充砂浆工作。
首先用稀薄的砂浆填充墙缝，然后用较浓的砂浆填充砖与砖之间的间隙，最后使用刮刀将多余的砂浆刮平。
8.固定砖墙：在墙体砌筑完成后，需要进行墙固工作以增强墙体的稳固性。
常见的方法包括在墙体两侧设置钢筋网格，混凝土墙脚板和墙腰梁等加固措施。
9.防水处理：砖墙砌筑完成后，需要进行防水处理以防止墙体吸水和渗漏。
常用的防水方法包括刷涂防水涂料和贴防水卷材等。
10.完工验收：最后，要对砖墙砌筑进行完工验收，检查墙体的质量和外观是否符合设计要求，是否有结构缺陷和裂缝等问题。
总结：砖墙砌筑的施工工艺包括施工前准备、基底处理、砌墙布线、砌筑正墙、砌筑门窗洞口、加强墙体、填充砂浆、固定砖墙、防水处理和完工验收等步骤。
(完整版)砖墙砌筑施工工艺
(完整版)砖墙砌筑施工工艺
1. 墙体准备
- 在进行砖墙砌筑之前，应清理墙体表面，确保表面干燥、平整且无油污等杂物。
- 检查墙体的垂直度和水平度，如有偏差应及时调整。
2. 砌筑砖墙
- 选择适用的砖块，确保质量符合要求。
- 在墙体底部涂抹一层水泥砂浆，以增强粘结力。
- 使用丝线或水平仪来确保砖块的水平放置，墙体垂直度应随时保持。
- 砖与砖之间的缝隙宜保持一定的一致性，不宜过大或过小。
- 每砌满一层砖后，及时检查水平度和垂直度，进行调整。
- 确保墙体砌筑过程中的水平度和垂直度的稳定性。
3. 砌缝
- 砌筑完一定高度的墙体后，进行砌缝处理，以增强墙体的稳固性。
- 选择合适的砌缝材料，如石灰、水泥砂浆等。
- 用砌缝工具均匀填充砌缝材料，确保填充完整且密实。
4. 养护
- 在砌筑完成后，应进行墙体的养护工作。
- 根据砌筑方案，进行适时的浇水以促进砂浆的凝固和墙体的稳定。
- 养护时间视墙体高度和砌缝材料而定，一般不少于7天。
5. 砖墙保护
- 砌筑完成后，可对砖墙进行保护处理，以延长使用寿命。
- 可选择使用防水涂料或外墙保温材料等进行保护处理。
- 定期进行检查和维护，及时修补墙体损坏或裂缝。
以上是砖墙砌筑施工工艺的完整版说明。
根据这些步骤，可以确保砖墙的质量和稳定性，延长其使用寿命。
在施工过程中，应严格按照工艺要求进行操作，确保质量和安全。
简述砖墙的施工工艺
简述砖墙的施工工艺简述砖墙的施工工艺砖墙作为建筑中常见的墙体结构之一，在现代建筑中广泛应用。
它具有良好的抗压和隔热性能，能够有效地隔绝室内外的温度和噪音，同时还具备经济、美观等优点。
下面我们就来简要介绍一下砖墙的施工工艺。
1. 基础处理在砖墙施工之前，首先要进行基础的处理工作。
先清理基础表面，确保其平整、干燥、无杂物和污垢。
接着要对基础进行浇筑，一般采用混凝土基础。
根据墙体的高度和结构要求，选择合适的基础尺寸和加固措施。
2. 堆砖材料在施工前需要准备好砖块、砂浆和其他施工工具。
砖块一般采用石灰砖、蒸压砖、空心砖等。
砂浆通常使用水泥、石灰和砂子等材料，并按一定比例进行搅拌，以保证砂浆的质量。
3. 砌筑墙体在砖墙施工开始时，首先要在墙角四个角上确定墙面高度位置，用水平线将这些点线起来，在墙面两个相距较远的角面上挖上普通砖0.5厘米左右的小凹槽，然后将弦子拉起，弦子与凹槽之间的距离要与建筑设计师指示之弹坈线位置高度一致，过槽两边用泥水封好，保持凹槽稳定。
然后开始进行砌筑工作。
先用湿砂浆在基础上摆上一层砖垛，再在砖顶水平放泥皮，用水泥砂浆抹平，然后取适当量砂浆在四个端面中央起点砌上第二层，同时在顶端水平直线使用水平线刮平，以使每层既与前一层平齐，也与下一层平齐。
接下来一层一层进行砌筑，注意水平和垂直度。
每层砖砌完后，清理砖缝内的浮泥，并保持砖墙的整洁。
4. 界面处理砌筑完成后，需要对墙体进行界面处理。
首先对墙面进行水平、垂直度检查，保证其符合设计要求。
然后进行刮灰和防潮处理。
刮灰是指在砖墙表面刮上一层薄薄的水泥砂浆，以填补砖缝和平整墙面。
而防潮处理则是采用防潮剂或防水材料，增强墙体的抗潮性能。
5. 砌墙抹灰等刮灰层干燥后，就可以进行砌墙抹灰了。
首先在墙面上涂刷一层水泥砂浆，然后用抹刀将砂浆刮平，使其与墙面成为一个充满厚度的均匀的灰面。
如果需要更加平整光滑的效果，可以进行二次抹灰。
抹灰完成后，要及时进行养护，保持墙面湿润。
砖墙体的施工工艺及技术要求
砖墙体的施工工艺及技术要求砖墙是一种常见且广泛运用于建筑施工中的墙体类型。
它由砖块和砂浆构成，具有良好的耐火性能、隔热性能和抗震性能，同时还具备较长的使用寿命。
本文将介绍砖墙体的施工工艺以及技术要求。
一、砖墙体的施工工艺1. 基坑开挖：在开始施工之前，首先需要根据设计要求开挖基坑。
基坑的深度和形状应符合设计要求，并确保基坑底部的土壤层平坦牢固。
2. 基础施工：基础的施工通常分为地下基础和地上基础。
地下基础包括底座、基础墙和底梁等部分。
地上基础包括柱子、梁和短墙等部分。
在施工过程中，必须确保基础的水平度和垂直度。
3. 砌筑墙体：在基础施工完成后，开始进行砖墙体的砌筑。
在进行砌筑之前，需要根据设计要求进行测量，确保墙体的尺寸和位置的准确性。
在砌筑过程中，需要注意以下几个方面。
a. 砂浆配比：砂浆是固定砖块的粘结材料，砂浆的配比直接影响砌筑质量。
一般而言，砂浆的配比为水泥：砂子：水=1:3:0.4，可以根据具体情况进行调整。
b. 准备砖块：在砌筑之前，需要准备好符合标准的砖块，砖块应有清晰的边角和表面平整、无裂缝。
c. 砌筑顺序：一般来说，先砌筑墙脚、柱子和墙柱，再砌筑墙体。
在砌筑的过程中，要保证墙体的垂直度和水平度，并通过墙线进行辅助砌筑。
d. 补强部位：在墙体中，通常需要设置补强部位。
这样可以增加墙体的稳定性和抗震性能。
补强部位可以通过设置砖筋或加固结构来实现。
4. 地面处理：在砖墙体砌筑完成后，需进行地面平整处理。
可以通过铺设瓷砖、地板或其他地面材料来实现。
二、砖墙体施工的技术要求1. 选材要求：砖墙体的施工材料要求符合相关国家和行业标准，满足设计要求。
砖块应符合强度和质量要求，砂浆应按要求进行配制。
2. 施工工艺要求：砖墙体施工应按照规范和图纸要求进行施工，严格按工艺进行操作，确保施工质量。
施工过程中要注意砖块的排列、砂浆的浇筑和墙体的垂直度和水平度。
3. 结构设计要求：砖墙体的结构设计应符合相关标准和规范，确保墙体的稳定性和抗震性能。
砌空心砖墙施工工艺标准
砌空心砖墙施工工艺标准前言本文档旨在制定砌空心砖墙的施工工艺标准，以确保工程质量和安全。
本标准适用于砌筑室内、室外空心墙体的施工。
材料准备- 空心砖：品种应符合国家标准- 砂浆：应符合国家标准- 水泥：应符合国家标准- 钢筋、网片：应符合设计要求和国家标准- 砖衬垫：应符合国家标准现场准备- 吊篮、升降机：应符合国家标准- 梯子：应固定牢靠，并符合国家标准- 工作台：应牢固平稳施工工艺1. 基准线测定在施工前应先对基准线进行测定，并在墙体上进行标记。
2. 沿线条涂抹砂浆按照设计要求使用砂浆将基准线之上的部分涂抹一层，墙上的砖块应放置在砂浆中。
3. 砖墙拼接砖墙应采用交错式拼接，砖缝应匀称，且砂浆应填充满。
4. 砖墙垂直度检测在砖墙施工过程中，应定期使用测量仪器检测砖墙的垂直度和表面平整度。
5. 砖墙加固在砖墙的转角处、门窗洞口和阳台、走廊等负压区域，应加设钢筋加固，并与墙体紧密连结。
6. 填充空隙在砌墙过程中，应适时清除墙体中可能产生的缺陷砂浆和空隙，并立即用砂浆填充，以保证砖墙的密实度。
安全注意事项1. 作业现场应设限制区，以保护安全。
2. 作业人员应熟练掌握施工工艺，确保施工质量。
3. 严禁在施工现场饮酒、吸烟。
4. 严禁在施工过程中穿拖鞋等不符合国家安全标准的鞋子。
结论以上是砌空心砖墙的施工工艺标准，施工人员必须遵守本标准，确保墙体施工质量和安全。
如果墙体需要保温或防水处理，应按照相应的规范和标准要求进行。
同时，在墙体施工过程中，应严格按照国家标准和设计要求施工。
砖墙砌体的施工工艺
砖墙砌体的施工工艺在建筑施工中，砖墙砌体是一项常见且重要的工作。
它不仅影响着建筑物的结构稳定性，还对外观和使用功能有着重要影响。
下面，我们就来详细了解一下砖墙砌体的施工工艺。
一、施工准备1、材料准备砖：应选用质量合格、规格统一的砖，常见的有红砖、青砖、加气混凝土砖等。
砖在使用前要提前浇水湿润，以保证其与砂浆的粘结力。
砂浆：根据设计要求选择合适的砂浆类型，如水泥砂浆、混合砂浆等。
砂浆的配合比要严格按照设计要求进行配制，确保其强度和和易性符合施工要求。
其他材料：如拉结筋、预埋件等，要提前准备好，并确保其质量符合要求。
2、工具准备砌筑工具：包括瓦刀、铁锹、手推车等。
测量工具：如水准仪、经纬仪、钢尺等，用于测量放线和控制墙体的垂直度、平整度。
安全防护用品：安全帽、安全带、安全网等，确保施工人员的安全。
3、作业条件准备基础工程已完成，并验收合格。
弹出墙体的轴线、控制线和门窗洞口的位置线。
搭好砌筑用的脚手架，垂直运输设备已安装调试完毕。
二、砖浇水砖在砌筑前 1-2 天应浇水湿润，一般以水浸入砖四边 15cm 为宜。
浇水的目的是使砖在砌筑时具有足够的湿度，从而保证砖与砂浆之间的粘结力。
如果砖在砌筑时过于干燥，会吸收砂浆中的水分，导致砂浆强度降低，影响墙体的质量。
三、砂浆搅拌砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不少于 2 分钟。
搅拌好的砂浆应在规定的时间内使用完毕，一般水泥砂浆和混合砂浆应分别在 3 小时和 4 小时内用完。
超过时间的砂浆不得使用，以免影响墙体的质量。
四、测量放线根据设计图纸，在基础或楼板上放出墙体的轴线、控制线和门窗洞口的位置线。
并在墙的转角处、交接处设置皮数杆，皮数杆上标明砖的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁等的高度。
五、排砖撂底排砖撂底是指在砌筑前，根据墙体的长度、高度和门窗洞口的位置，合理安排砖的排列方式。
排砖时要考虑砖的错缝搭接，以保证墙体的整体性和稳定性。
一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
(详细讲解)砖墙施工的工艺要点
(详细讲解)砖墙施工的工艺要点1. 基础准备- 在进行砖墙施工之前，必须做好基础准备工作。
首先需要清理施工区域，确保地面平整，并清除任何障碍物和杂物。
- 接下来，需要进行基础的测量和标记工作。
使用水平仪和尺子来确保墙体的垂直度和水平度。
- 在施工前，还要确保墙体基础的强度和稳定性。
如果需要，可以进行加固和处理。
2. 材料准备- 在砖墙施工过程中，需要准备好所需的材料。
这包括砖块、水泥、砂浆、水等。
- 砖块应选择质量好、形状规整的产品，以确保施工质量。
- 水泥和砂浆的配比要根据实际需要进行调整，以保证粘结强度和施工效果。
3. 砌筑过程- 在开始砌筑之前，应先将砂浆涂抹在墙体基础上，形成一层均匀的粘结层。
- 将砖块放置在砂浆上，用手按压并轻轻移动，确保其粘结牢固。
- 在砌筑过程中，应注意砖块的水平度和垂直度，使用水平仪和尺子进行调整。
- 每砌一层砖后，要及时清除多余的砂浆，以保持墙体的整洁和美观。
- 在需要设置门窗洞口时，要事先进行标记，并根据实际需要进行剪裁和处理。
4. 合理施工- 在砖墙施工过程中，要合理安排工作进度，避免过快或过慢。
- 合理使用施工设备和工具，如砖刀、铲子、拌浆机等，提高施工效率。
- 在施工过程中要注意安全，佩戴好安全帽、手套等防护用具，防止意外伤害的发生。
5. 后续处理- 砖墙施工完成后，应进行后续处理工作。
包括清理施工现场、清除多余的砂浆和杂物。
- 需要对墙体进行养护，保持适当的湿润，以确保砂浆的充分固化和墙体的稳定性。
- 如有需要，可以对墙体进行涂料、贴瓷砖等装饰处理，以提高墙面的美观度。
以上是砖墙施工的工艺要点，希望对您有所帮助。
如有任何问题，请随时咨询。
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5.3 砖墙砌体工程5.3.1 施工准备5.3.1.1 技术准备（1）根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案，并经相关单位批准通过。
（2）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
（3）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
（4）完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。
（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底5.3.1.2 材料要求（1）砂浆强度等级必须符合设计要求，砖墙砌筑宜用混合砂浆。
1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表5.3.1.2-1。
2）砂：一般宜用中砂并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。
3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
4）塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d ,严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。
（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出场合格证及试验单；用于砖墙常有烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等，具体材料要求见2.1.1.2中相关表格规定。
5.3.1.3 主要机具同5.2.1.3。
5.3.1.4 作业条件（1）完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
（2）办完地基、基础工程隐检手续。
（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。
（4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
（5）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
（6）砂浆由实验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
（7）施工现场安全防护已完成，并通过了质安员的验收。
（8）脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。
5.3.1.5 施工组织及人员准备（1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底。
（2）班组砌筑工人要求中，高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。
5.3.2 质量控制要点5.3.2.1 材料的关键要求（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单，严格检验手续，对不合格品坚决退场。
（2）砂浆用砂不得含有害物质及草根等杂物，配制M5以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%，M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，并应通过5mm筛孔进行筛选。
（3）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复试；检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。
（4）石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。
（5）预埋木砖、金属件必须防腐处理。
5.3.2.2 技术的关键要求（1）砂浆1）配合比应采用重量比，并由试验室确定。
水泥计量精度为±2%，砂、掺合料为±5% 。
2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于2min。
3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3～4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
4）每一施工段或每250m3砌体，各种砂浆每台搅拌机至少抽检一次，做一组试块（一组6块）；如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
（2）墙体组砌方式实心墙体：一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。
其中代号M型的多孔砖的组砌方式只有全顺；代号P型的多孔砖的组砌方式有一顺一丁及梅花丁两种，不采用五顺一丁砌法。
一顺一丁、梅花丁、三顺一丁组砌的方式见图5.3.2.2-1。
（3）墙体组砌方法组砌形式确定后，组砌方法也随之而定。
采用一顺一丁形式砌筑的砖墙的组砌方法见图5.3.2.2-2，其余组砌法方法依次类推。
图5.3.2.2-1 砖墙组砌方式（a）一顺一丁；（b）梅花丁；（c）三顺一丁图5.3.2.2-2 一顺一丁砖墙组砌方法（a）T字交接处组砌平面；（b）十字交接处组砌平面5.3.2.3 质量关键要求（1）原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应由专人负责制作与养护。
（2）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，留设上层窗口必须同下层窗口保持垂直。
（3）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
（4）排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。
（5）舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，半头砖分开使用，避免造成通缝；准确标高及平直度，防止墙背面偏差过大，水平灰缝不平直、不均匀。
（6）构造柱砖墙应砌成大马牙槎。
设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实，构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
5.3.3 施工工艺5.3.3.1 工艺流程详见图5.3.3.1。
图5.3.3.1 砖墙砌体施工工艺流程图5.3.3.2 操作工艺（1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。
（2）排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数；如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其他不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须作全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
（3）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀，规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
（4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
（5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外守挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
（6）砌砖：砌砖宜采用一铁锹、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下根棱，左右相邻要对平。
”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平距离，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑沙浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8-10mm深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
（7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交界处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3（图5.3.3.2-1），槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋¢6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90℃弯钩（图5.3.3.2-2）。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
图5.3.2.2-1 斜槎图5.3.2.2-2 直槎（8）木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m,每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔、硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
（9）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满。
如坐浆厚度超过2cm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支撑点的长度应一致。
（10）构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，现根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎眼高度方向的尺寸不宜超过30cm。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根¢6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
做法见图5.3.3.2-3。
图5.3.2.2-3 构造柱做法5.3.4 质量标准5.3.4.1 一般规定（1）蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。
（2）砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润。
烧结普通砖含水率宜为10%～15%，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%～8% 。
（3）当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
（4）砖墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，宽度超过300mm的，应砌筑平拱或设置过梁。
（5）施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。
（6）竖向灰缝不应出现透明缝、瞎缝和假缝。
（7）临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
（8）砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。
灰缝的宽度，在过梁底面不应小于5mm；在过梁顶面不应大于15mm。
拱脚应伸入墙内不少于20mm ,拱底应由1%的起拱。
（9）砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。
5.3.4.2 主控项目（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块为一验收批，抽检数量为一组。
砂浆试块的抽检数量，同一类型、强度等级的试块应不少于3组。
检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。
（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80% 。
抽查数量：每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处检测3块砖，取其平均值。
（3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。