灌注桩PPT课件
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
摩擦桩≯300mm。 ③ 避免出现缩径和断桩
3、人工挖孔灌注桩
安全要求：
护壁、通风、联络、照明、人员上下
大直径扩底桩
护壁构造示意
（二）泥浆护壁法
原理：钻孔机械钻孔，利用泥浆护壁，通过循环泥浆将土 块钻屑夹带排出孔外而成孔，而后安放钢筋笼，水下浇注 混凝土成桩。适用于有地下水
优点：成孔直径500~2000，深度可达60米； 适用于松散土层，粘土层，砂砾层，软岩层等地质
▪ 浇筑水下混凝土
导管法
（6）常见质量问题：
问题： 1、桩承载力不足； 2、桩芯破碎及断桩； 3、桩顶未达设计标高； 4、桩身强度低。
（三）沉管灌注桩法
1.特点：能在土质很差，地下水位很高时施工。
2.施工方法：锤击沉入钢管法 振动沉入钢管法
▪ 锤击沉管灌注桩适宜
于一般粘性土、淤泥 质土和人工填土地基
灌注桩施工
桩位就地成孔—安放钢筋笼—灌注混凝土
优点：无需接桩、无振动、噪音小 缺点：操作要求严格、养护期较长，有大量土渣和泥浆排除
一、成孔方法
Hale Waihona Puke Baidu
干作业法
泥浆护壁法
套管护壁法
沉管灌注桩法
（一）干作业法（用于无地下水或已降水）
施工无振动无噪音
1、成孔机械：
螺旋钻－长：钻杆长10m以上，φ400～600
3）配制方法： 自然造浆 人工造浆
4）循环方式： 正循环 反循环
泥浆池制浆
护壁的泥浆有采用膨润土制浆、原土制浆等，其泥浆的比重 应根据土质进行调整，维持孔壁一定的泥浆压力，不塌孔。
▪ 泥浆池及泥浆运输车
水龙头
钻杆
钻机回转 装置
水龙头
泥浆泵
钻杆
钻机回转装 置
泥浆池 沉淀池 泥浆循环方向
钻头
泥浆循 环方向
3）埋设：挖埋法——混凝土筒 打入法——钢筒
4）使用要求：保持位置正确，稳定 5）拆除：当桩强度达25%以后方可拆除。
（3）泥浆制作、循环方法
1）泥浆作用： ①将土中空隙渗填密实，避免孔内壁渗水， 保持水压稳定；②泥浆比重大，孔内外水头差对土壁起支 撑作用，防止塌孔；③携砂排土；④冷却钻头。
2）泥浆比重：≥ 1.1。 排渣泥浆、粘土：1.1~1.2 易塌孔的砂土和夹砂层：1.1~1.3 砂夹卵石层：1.3~1.5
▪ 施工中，应经常检查钢丝绳损坏情况，卡机松紧程度和转向
装置是否灵活，以免掉钻。
▪ (3) 冲抓锥成孔
▪ 冲抓锥成孔施工过程、护筒安装要求、泥浆护壁循环
等与冲击成孔施工相同。
▪ 适用于松软土层(砂土、粘土)中冲孔，但遇到坚硬土
层时宜换用冲击钻施工。
2、施 工
（1）工艺顺序：
平整场地、挖排水沟→定桩位→埋护筒（作用？） →配泥 浆（配置、作用？）→钻孔、灌泥浆→清孔（射水法和换浆 法）→放钢筋骨架→水下灌注混凝土。
条件； 水下作业
1、成孔机械
冲抓钻、 冲击钻 、 潜水钻、 回旋钻
▪ (1) 潜水钻机成孔 ▪ 潜水钻机成孔示意图所示。 ▪ 潜水钻机：旋转式钻孔机，防水
电机+钻头密封，正循环或反循 环排渣。
潜水钻机成孔排渣有正循环排渣和泵举反循环排渣两种方式。
▪ (2) 冲击钻成孔 ▪ 冲击钻机：机架+卷扬机+带刃的重钻头(冲击锤)，冲击力切
砂石泵
沉淀池 新泥浆流向 钻头
▪ 钻进施工
桥梁基础的钻孔灌注桩施工现场。
混凝 土料 斗
浇筑混 凝土导
管
钻孔灌注桩的施工现场若管理不善，易造成泥浆到处流淌，现场 文明施工不够。
（4）清孔
1）目的：清除孔底沉渣，防止灌注桩沉降过大，承载力 降低。
2）方法：①土质好：用空气吸浆器清孔，同时注入清水 循环清孔，使泥浆比重控制在1.1左右； ②土质差：换浆法，泥浆比重控制在1.15~1.25左右。
3）沉渣厚度控制：沉渣厚度=入土深度-量深深度 要求： 摩擦桩：≤300mm
摩擦端承桩、端承摩擦桩：≤100mm 端承桩： ≤50mm
（5）水下灌注混凝土
▪ 泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，
故称为浇筑水下混凝土。
▪ 水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，必须具备良
好的和易性，配合比应通过试验确定。
削破碎岩层或冲击土层成孔。
▪ 冲击钻头形式：十字形、工字形、人字形 ▪ 冲孔前应埋设钢护筒，并准备好护壁材料。
冲击钻作业示意图
▪ 冲击钻机就位，校正冲锤中心对准护筒中心，在冲程0.4～
0.8m范围内应低提密冲，并及时加入石块与泥浆护壁，直至 护筒下沉3～4m以后，冲程可以提高到1.5～2.0m，转入正常 冲击，随时测定并控制泥浆相对密度。
短：钻杆长3～5m，φ300～400
钻扩机：钻孔径800～1200，扩孔径可达3.5m
❖ （还有人工挖孔灌注桩）
步履式螺旋钻机
2、施工
(1)工艺顺序
平整场地，挖排水沟→定桩位→钻机对位、校垂直→开钻
出土→清孔→检查垂直度及虚土情况→放钢筋骨架→浇混 凝土。
钻孔
清孔
放入钢筋骨架 浇筑混凝土
螺旋钻孔机成桩工艺
（2）施工要点
①土质差、有振动、间距小时，间隔钻孔制作； ②软塑土层、含水量大－用疏纹叶片钻杆；
可塑、硬塑粘土，含水量较小的砂土－用密纹叶片钻杆； ③及时灌注混凝土，防止孔壁坍塌； ④浇混凝土时放护筒，混凝土坍落度5～9cm，每层浇筑高度
≯1.5m。
（3）质量要求
①偏差要求：位置偏差≯70～150mm； 垂直度偏差≯1％ ② 孔底虚土厚度： 端承桩≯50mm；
▪ 水下混凝土浇筑常用导管法 ▪ 浇筑时，先将导管内及漏斗灌满混凝土，其量保证导管下
端一次埋入混凝土面以下0.8m以上，剪断悬吊隔水栓的钢 丝，混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。
注意事项： ①混凝土≮C20，坍落度16～22cm，骨料粒径≯30mm； ②导管最大外径比钢筋笼内径小100以上； ③钢筋的混凝土保护层厚度≮50mm（混凝土垫块）； ④能埋管500～600mm后剪断导柱塞铅丝； ⑤提管时保证混凝土埋入≮1m。
（2）埋设护筒
1）护筒作用：a、固定桩孔位置；b、保护孔口，防止地面 水流入；c、防止塌孔（提高孔内水压力）；d、引导钻头方 向。
▪ 埋设护筒
埋设的钢护 筒
2）护筒制作：a、材料：混凝土或4~8mm钢板卷制 b、要求：内径比钻头大100~150mm；开设1～2个溢浆口； 有足够刚度； c、埋入土中≮1m；
3、人工挖孔灌注桩
安全要求：
护壁、通风、联络、照明、人员上下
大直径扩底桩
护壁构造示意
（二）泥浆护壁法
原理：钻孔机械钻孔，利用泥浆护壁，通过循环泥浆将土 块钻屑夹带排出孔外而成孔，而后安放钢筋笼，水下浇注 混凝土成桩。适用于有地下水
优点：成孔直径500~2000，深度可达60米； 适用于松散土层，粘土层，砂砾层，软岩层等地质
▪ 浇筑水下混凝土
导管法
（6）常见质量问题：
问题： 1、桩承载力不足； 2、桩芯破碎及断桩； 3、桩顶未达设计标高； 4、桩身强度低。
（三）沉管灌注桩法
1.特点：能在土质很差，地下水位很高时施工。
2.施工方法：锤击沉入钢管法 振动沉入钢管法
▪ 锤击沉管灌注桩适宜
于一般粘性土、淤泥 质土和人工填土地基
灌注桩施工
桩位就地成孔—安放钢筋笼—灌注混凝土
优点：无需接桩、无振动、噪音小 缺点：操作要求严格、养护期较长，有大量土渣和泥浆排除
一、成孔方法
Hale Waihona Puke Baidu
干作业法
泥浆护壁法
套管护壁法
沉管灌注桩法
（一）干作业法（用于无地下水或已降水）
施工无振动无噪音
1、成孔机械：
螺旋钻－长：钻杆长10m以上，φ400～600
3）配制方法： 自然造浆 人工造浆
4）循环方式： 正循环 反循环
泥浆池制浆
护壁的泥浆有采用膨润土制浆、原土制浆等，其泥浆的比重 应根据土质进行调整，维持孔壁一定的泥浆压力，不塌孔。
▪ 泥浆池及泥浆运输车
水龙头
钻杆
钻机回转 装置
水龙头
泥浆泵
钻杆
钻机回转装 置
泥浆池 沉淀池 泥浆循环方向
钻头
泥浆循 环方向
3）埋设：挖埋法——混凝土筒 打入法——钢筒
4）使用要求：保持位置正确，稳定 5）拆除：当桩强度达25%以后方可拆除。
（3）泥浆制作、循环方法
1）泥浆作用： ①将土中空隙渗填密实，避免孔内壁渗水， 保持水压稳定；②泥浆比重大，孔内外水头差对土壁起支 撑作用，防止塌孔；③携砂排土；④冷却钻头。
2）泥浆比重：≥ 1.1。 排渣泥浆、粘土：1.1~1.2 易塌孔的砂土和夹砂层：1.1~1.3 砂夹卵石层：1.3~1.5
▪ 施工中，应经常检查钢丝绳损坏情况，卡机松紧程度和转向
装置是否灵活，以免掉钻。
▪ (3) 冲抓锥成孔
▪ 冲抓锥成孔施工过程、护筒安装要求、泥浆护壁循环
等与冲击成孔施工相同。
▪ 适用于松软土层(砂土、粘土)中冲孔，但遇到坚硬土
层时宜换用冲击钻施工。
2、施 工
（1）工艺顺序：
平整场地、挖排水沟→定桩位→埋护筒（作用？） →配泥 浆（配置、作用？）→钻孔、灌泥浆→清孔（射水法和换浆 法）→放钢筋骨架→水下灌注混凝土。
条件； 水下作业
1、成孔机械
冲抓钻、 冲击钻 、 潜水钻、 回旋钻
▪ (1) 潜水钻机成孔 ▪ 潜水钻机成孔示意图所示。 ▪ 潜水钻机：旋转式钻孔机，防水
电机+钻头密封，正循环或反循 环排渣。
潜水钻机成孔排渣有正循环排渣和泵举反循环排渣两种方式。
▪ (2) 冲击钻成孔 ▪ 冲击钻机：机架+卷扬机+带刃的重钻头(冲击锤)，冲击力切
砂石泵
沉淀池 新泥浆流向 钻头
▪ 钻进施工
桥梁基础的钻孔灌注桩施工现场。
混凝 土料 斗
浇筑混 凝土导
管
钻孔灌注桩的施工现场若管理不善，易造成泥浆到处流淌，现场 文明施工不够。
（4）清孔
1）目的：清除孔底沉渣，防止灌注桩沉降过大，承载力 降低。
2）方法：①土质好：用空气吸浆器清孔，同时注入清水 循环清孔，使泥浆比重控制在1.1左右； ②土质差：换浆法，泥浆比重控制在1.15~1.25左右。
3）沉渣厚度控制：沉渣厚度=入土深度-量深深度 要求： 摩擦桩：≤300mm
摩擦端承桩、端承摩擦桩：≤100mm 端承桩： ≤50mm
（5）水下灌注混凝土
▪ 泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，
故称为浇筑水下混凝土。
▪ 水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，必须具备良
好的和易性，配合比应通过试验确定。
削破碎岩层或冲击土层成孔。
▪ 冲击钻头形式：十字形、工字形、人字形 ▪ 冲孔前应埋设钢护筒，并准备好护壁材料。
冲击钻作业示意图
▪ 冲击钻机就位，校正冲锤中心对准护筒中心，在冲程0.4～
0.8m范围内应低提密冲，并及时加入石块与泥浆护壁，直至 护筒下沉3～4m以后，冲程可以提高到1.5～2.0m，转入正常 冲击，随时测定并控制泥浆相对密度。
短：钻杆长3～5m，φ300～400
钻扩机：钻孔径800～1200，扩孔径可达3.5m
❖ （还有人工挖孔灌注桩）
步履式螺旋钻机
2、施工
(1)工艺顺序
平整场地，挖排水沟→定桩位→钻机对位、校垂直→开钻
出土→清孔→检查垂直度及虚土情况→放钢筋骨架→浇混 凝土。
钻孔
清孔
放入钢筋骨架 浇筑混凝土
螺旋钻孔机成桩工艺
（2）施工要点
①土质差、有振动、间距小时，间隔钻孔制作； ②软塑土层、含水量大－用疏纹叶片钻杆；
可塑、硬塑粘土，含水量较小的砂土－用密纹叶片钻杆； ③及时灌注混凝土，防止孔壁坍塌； ④浇混凝土时放护筒，混凝土坍落度5～9cm，每层浇筑高度
≯1.5m。
（3）质量要求
①偏差要求：位置偏差≯70～150mm； 垂直度偏差≯1％ ② 孔底虚土厚度： 端承桩≯50mm；
▪ 水下混凝土浇筑常用导管法 ▪ 浇筑时，先将导管内及漏斗灌满混凝土，其量保证导管下
端一次埋入混凝土面以下0.8m以上，剪断悬吊隔水栓的钢 丝，混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。
注意事项： ①混凝土≮C20，坍落度16～22cm，骨料粒径≯30mm； ②导管最大外径比钢筋笼内径小100以上； ③钢筋的混凝土保护层厚度≮50mm（混凝土垫块）； ④能埋管500～600mm后剪断导柱塞铅丝； ⑤提管时保证混凝土埋入≮1m。
（2）埋设护筒
1）护筒作用：a、固定桩孔位置；b、保护孔口，防止地面 水流入；c、防止塌孔（提高孔内水压力）；d、引导钻头方 向。
▪ 埋设护筒
埋设的钢护 筒
2）护筒制作：a、材料：混凝土或4~8mm钢板卷制 b、要求：内径比钻头大100~150mm；开设1～2个溢浆口； 有足够刚度； c、埋入土中≮1m；