顿汉布什WCFX-R 螺杆式冷水机组操作说明书
螺杆式冷水机组操作作说明书
深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装操作及维护说明书二零壹伍年肆月版本：A1.00目录1.产品介绍 (3)1.1. 概述 (3)1.2. 压缩机 (3)1.3. 冷凝器和蒸发器 (5)2.机组安装 (5)3.水系统配管 (6)4.电气配线 (8)5.操作方法 (9)5.1. 开机之前检查 (9)5.2. 冷水机启动程序 (9)5.3. 停机程序 (9)5.4. 运转中检查 (9)6.注意事项 (10)7.控制系统 (11)7.1. 电气箱 (11)7.2. 急停按钮 (11)8.机组运行 (12)8.1. PLC控制系统简介 (12)8.2. 起始界面 (12)8.3. 运行主界面 (13)8.4. 报警画面 (15)8.5. 温度曲线 (15)8.6. 参数画面 (16)9.故障排除 (17)10.保养准则 (20)11.电路图 (22)11.1. 主电路图 (22)11.2. 控制电路图 (23)1.产品介绍1.1.概述水冷冷水机组的应用非常广泛。
除了用在中央空调系统中作为冷源之外，它还有其它各种各样的用途。
例如：•注塑机中模具的冷却和降温；•电镀工业中电镀溶液的冷却；•机床中刀具的冷却；•电火花机、线切割机加工过程中的冷却；•游泳池池水的降温；•冰蓄冷；……水冷螺杆冷水机组是采用螺杆式压缩机为动力源，以制冷剂为传热介质，并制取低温冷水的机组。
它具有单台机组制冷量范围宽广、能效比高、节能经济、体积紧凑、运动部件少、运转平稳、寿命长的特点。
水冷螺杆冷水机组有以下特点：•采用专利设计的压缩机吐出温度控制，使系统运转稳定，不液压缩，彻底解决业界共有的液压缩问题。
•计算机选型，各部件优化配置，机组运行节能经济，高能效比设计，使客户投资在最短时间内得到回报。
•采用膨胀阀作为节流装置，可即时根据负载变化精确调控冷媒流量。
•采用知名品牌双螺杆压缩机，运行高效可靠，可进行无段和四段容量控制，具有良好的IPLV表现。
螺杆式水冷机组操作规程
螺杆式水冷机组操作规程螺杆式水冷机组操作规程一、安全操作要求1. 操作人员必须熟悉水冷机组的结构和性能，并经过相关培训才能进行操作。
2. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 在操作过程中要保持机组周围的通道畅通，防止堆放杂物和阻塞通道。
4. 在操作过程中要密切关注水冷机组的运行情况，发现异常及时采取措施。
5. 操作过程中严禁酗酒、吸烟等不良习惯，确保操作环境清洁整洁。
二、操作流程1. 开机准备（1）检查机组周围是否有杂物，确保通道畅通。
（2）检查水冷机组的电源是否正常，是否接地可靠。
（3）检查水系统的水泵、阀门、水位等是否正常运行。
2. 启动机组（1）打开冷却水泵的电源，保持冷却水的供应充足。
（2）按机组的启停按钮启动机组，等待机组正常运行。
3. 监控运行状态（1）定期检查水冷机组的液位、压力等指标，确保在正常范围内。
（2）待机组正常运行后，观察机组运行情况，如有异常及时处理。
（3）定期清洁机组的滤网、散热器等部件，保持机组的散热效果良好。
4. 停止机组（1）在停止机组前，先关闭冷却水泵的电源，停止冷却水的供应。
（2）按机组的停止按钮停止机组运行，等待机组停止完全。
（3）关闭机组的电源，确保机组停止运行后无电源供应。
三、故障处理1. 机组无法启动（1）检查电源是否正常，尝试重新启动机组。
（2）检查水系统是否正常，如水泵是否开启、阀门是否打开等。
2. 机组运行异常（1）检查机组的液位、压力等指标是否正常，如异常则检查相应的传感器和仪表。
（2）排除机组散热器的堵塞情况，清洁散热器。
3. 机组停止运行（1）检查机组的电源是否中断，如中断则重新连通电源。
（2）检查机组的散热器是否堵塞，清洁散热器。
以上是螺杆式水冷机组操作规程的大致流程，操作人员在进行操作时应严格按照规程进行操作，确保安全运行。
如有任何不明白或无法处理的情况，应及时联系专业人员进行处理。
螺杆式制冷压缩机使用说明书
螺杆式制冷压缩机组使用说明1.概述1.1产品特点、用途及使用条件螺杆式制冷压缩机组的主要特点是：排气温度低，可以在大压力比下单机运行；容积效率高；易损件少，运转周期长，使用安全可靠；振动小，运转平稳；能量可以无级调节等。
其使用条件是：冷凝温度：≤43℃蒸发温度：-40~+5℃排气温度：≤105℃喷油温度：25~65℃喷油压力：高于排气压力0.15~0.3MPa1.2产品型号的组成及其代表意义，型号有大写汉语拼音字母和数字组成：图1螺杆式制冷压缩机组命名方式2.螺杆式制冷压缩机组的组成及工作原理螺杆式制冷压缩机组包括：螺杆式制冷压缩机、气路系统、油路系统和控制系统，这些设备（除启动柜之外）装在同一公共底座上，构成机组。
气路系统包括：吸气截止阀、吸气过滤阀、吸气止回阀、排气止回阀、排气截止阀等。
油路系统包括：高效油分离器、油冷却器、油粗过滤器、油泵、油精过滤器、恒压阀、回油过滤器等。
控制系统包括：启动柜、控制台。
典型螺杆式制冷压缩机组流程图见附图1（液氨冷却）2.1螺杆式制冷压缩机螺杆式制冷压缩机是回转式容积型压缩机，依靠气体进入机体后体积的缩小室气体密度急剧增加而使气态制冷剂压力升高。
螺杆式制冷压缩机的机体内装有两只相互啮合的平行转子-----阳转子和阴转子。
具有凸齿的转子为阳转子，通常它与原动机连接，功率由此输入。
具有凹齿的转子称为阴转子。
当阳转子转动时，两转子的齿部相互插入到对方的齿槽内，随着转子的旋转，插入的长度越来越大，容纳气体槽的容积越来越小，从而达到压缩气体制冷剂的目的。
在阴、阳转子的下部，装有一个由油缸内油活塞带动的能量调节滑阀，由电磁（或手动）换向阀控制，可以在10%--100%范围内实现制冷量的无极调节，并能保证压缩机始终处于低能级启动，以达到较小的启动扭矩，滑阀的工作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数，并且在机组的控制盘上显示出来。
为使压缩机正常工作，需要向压缩机内喷油。
向压缩机工作腔喷油，可以起到密封和冷却的作用；轴承、轴封、平衡活塞的工作也需要提供润滑油。
顿汉布什风冷螺杆安装操作说明书
目录1.0 产品命名1.1 简介 (3)2.0 安装2.1 交货与验收 (5)2.2 吊装 (5)2.3 机组安放空间....................................................... (5)2.4 地基............................................................................. .. (5)2.5 防震隔离 (6)2.6 管路连接 (6)2.7 冷冻水流量和质量 (6)2.8 电气布线 (13)2.9 控制 (13)2.9.1 连接 (13)2.9.2 设置 (13)2.10 开机人员须知 (13)3.0 操作3.1 概述 (14)3.2 机组管路连接 (14)3.3 机组运行的标准环境温度............... .......... .......... (14)3.4 风冷式冷水机组的启动................... .......... .......... (14)3.5 启动检查 (14)3.6 关机（夜间和周末） (15)3.7 季节性关机的步骤 (15)3.8 季节性开机的步骤 (15)3.9 安全卸载阀 (16)3.10 ACDXHP的制冷循环过程......... .. (16)3.11 ACDXHP的融霜.................. .. (16)3.12 风扇 (16)3.13 液体的喷射 (16)4.0 电控方面4.1 电气数据 (17)4.2 线路图 (17)4.3 通常的操作 (17)4.4 微电脑界面操作说明 (18)4.5 控制功能 (27)4.5.1 用户控制 (27)4.5.2 防重复启动 (27)4.5.3 载荷控制............. . (27)4.5.4 多压缩机控制 (27)4.5.5 油槽加热控制 (28)4.6 安全保护功能解释 (28)4.6.1 电源掉电控制（微电脑） (28)4.6.2 压力过低关机（微电脑） (28)4.6.3 蒸发器结冰关机（微电脑） (28)4.6.4 高压关机（微电脑） (28)4.6.5 压缩机内部保护 (28)4.6.6 过载保护（0L） (28)4.6.7 低压继电器（UVR） (28)4.6.8 传感器故障报警（微电脑） (29)4.6.9 不停机报警（微电脑） (29)4.6.10 低压差报警（微电脑） (29)5.0 维护5.1 概述 (29)5.2 定期检查 (29)5.3 每月的检查 (29)5.4 容器的维护 (30)5.4.1 概述 (30)5.4.2 蒸发器水侧表面的清洗 (30)5.5 风冷式冷凝器的清洗 (30)5.6 电力故障 (30)5.7 制冷剂的充注 (30)5.8 添加润滑油 (31)5.9 故障分析 (32)5.10 记录表举例 (35)1.0 产品命名1.1 简介本手册对顿汉布什公司生产的ACDXHP风冷螺杆热泵机组的安装、操作及维护进行了介绍。
顿汉布什螺杆式冷水机组
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当触压模拟量输入按键会弹出下面画面：
此组画面共四页用于显示机组 运行时，当前的出水温度、吸气 压力、排气压力、运行电流等模 拟量值，触摸下一页按键转换到 相应页面。
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容量控制系统
容量控制系统
控制逻辑
由一个常闭电磁 阀A(加载），常 开电磁阀B（卸 载），一个加载 孔，一个卸载孔 等组成。
状态 加载
电磁阀 A（常 闭）
电磁阀B （常开 ）
开 通电
关 通电
３
保持 卸载
关
关
不通电 不通电
关
开
通电 不通电
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上卸载结构
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制冷原理
基本组成：压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器 压缩机：起压缩和输送制冷剂蒸气的作用 冷凝器：是输出冷量的设备，从蒸发器中吸 收的热量连同压缩机消耗的功所转化的热量 在冷凝器中被冷却介质带走 节流阀：对制冷剂起节流降压作用并调节进 入蒸发器的制冷剂流量 蒸发器：是输出冷量的设备，制冷剂在蒸发 器中吸收被冷却物体的热量，从而达到制取 冷量的目的。
蒸发器和冷凝器的传热温差大于设计工况2℉(1.1℃)， 需清洗换热管
顿汉布什螺杆式冷水机组
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常用单位及换算
摄氏温度与华氏温度
ºF=1.8* ℃+32
℃=(ºF-32)/1.8
绝对压力=表压+大气压力
压力
0.1MPa=1.0bar=14.5PSI
热量
1kw=860cal/h
1RT(美国）=3024kcal/h=3.516kw
顿汉布什螺杆式冷水机组
WCFX螺杆式水冷冷水机组说明书
WCFX螺杆式水冷冷水机组说明书预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制DUNHAM –BUSH 螺杆领域第一的尖端技术1904年：布鲁纳压缩机工厂创立。
1931年：布什公司成为最早使用直接膨胀式蒸发器，风冷式冷凝器和蒸发式冷凝器生产空调单元的生产厂。
1951年：顿汉布什公司成立，并把水冷机组引入商业和工业应用领域1967年：顿汉布什在美国率先开发出世界第一台用于空调冷冻行业的螺杆压缩机。
1960年代，顿汉布什率先研制出喷油双螺杆制冷压缩机，从此双螺杆制冷压缩机正式进入制冷空调领域。
1969年：当时世界最大冷量双螺杆压缩机（533冷吨）研制成功。
全封闭双螺杆压缩机 1984年：世界第一台带经济器立式全封闭压缩机研制成功。
1986年：世界第一台用于风冷热泵机组的立式全封闭压缩机研制成功。
1991年：顿汉布什立式全封闭螺杆压缩机无故障运行时间超过75000小时。
1995年：顿汉布什集团在中国建立烟台顿汉布什工业有限公司。
全球最先进螺杆转子加工中心作为双螺杆制冷压缩机的先驱和技术倡导者，顿汉布什一直引领螺杆技术的最新发展，截止2000年，DB在螺杆制冷压缩机领域内独取48项专利技术，而且多数为开创性专利，如滑阀能量无级调节、蒸气喷射、液体引射，全封立式结构等等。
目前仅顿汉布什拥有世界上独家专利的全封闭螺杆制冷压缩机。
顿汉布什--螺杆领域最高的评价原部标JB/T6906-1993《喷油螺杆式单级制冷压缩机》最新国标《螺杆式单级制冷压缩机》新国标的征求意见稿中描述：“原JB/T6906-1993《喷油螺杆式单级制冷压缩机》标准分类中只规定了开启式、半封闭式螺杆制冷压缩机，新标准中根据螺杆压缩机的发展增加了全封闭式螺杆制冷压缩机”。
业界对顿汉布什立式全封闭压缩机的评价“顿汉布什生产的螺杆压缩机是目前畅销全世界的第五代超静音、超节能的MARKII系列立式全封闭螺杆压缩机。
顿汉布什说明书(显示屏)
报警锁定
报警锁定显示自上次复位到现在为止所有锁定的报警代码和原因 示处于故障锁定状态 关 表示未发生此项故障
开表
日期时间设定
(1) 在主菜单中按 其它选项 按键 R5 (2) 按下 设置时钟 按键 R2 图标变为按下状态 (3) 按MOD键 出现修改框 按上下箭头键选择要修改的项目 (4) 输入新的日期或时间 按ENTER键确认 (5) 更改星期值 按箭头键将修改框移到星期值上 再按一下MOD键 按上下箭 头键选择 一 二 三 ……日 选定后按ENTER键确认 (6) 检查无误后按 确定 按键 R4 完成时钟设置
只有在准备将全部设定值恢复为出厂默认设置值时才需要按动复位按 钮 (4) 需要运行密码的用户在得到零级密码前注意一定不能按动复位按钮 否则复位后会因没有零级密码而不能开机 需等到工厂服务人员到现 场输入密码才能开机 复位后 必须先输入零级密码 然后才能输入 其它密码 (5) 需要运行密码的用户请每隔两年定期更换一次后备电池 以免因电池 掉电造成输入的密码丢失 (6) 当前密码快到期时 在 其它选项 页面中会显示 当前密码即将失 效 请更换新密码 不影响机组的开机 仅用于指示当前密码近期将 要失效 请及时更换新密码
时分分秒秒 每一时间段的显示格式如下
星期
1111111
开始时间 000000
结束时间 235959
例1 如机组要在零晨1:00到6:00之间关闭 其它时间打开 则输入如下的
时间表
时间表(1)
星期
1111111
开始时间 060000
结束时间 010000
例2 一办公楼要在星期一至星期五的早上6:00至下午7:00开机 星期六早
主菜单界面动态功能键简介 R1 报警记录 查看最近8次报警的故障代码和报警时间 R3 报警锁定 显示正在锁定的报警代码和原因 R5 其它选项 进入其它选项页面 R7 开关控制 机组开关机操作 R2 数字输出 显示数字输出量 控制点 的开关状态 R4 数字输入 显示数字输入量 数字输入点 的开关状态 R6 参数设置 显示及设定机组正常运行需要的运行参数 如出水温度 R8 模拟输入 显示模拟输入量和比较关键的运行数据
螺杆式冷水机组操作规程
螺杆式冷水机组操作规程1．冷水机组开机准备1）检查设备四周有无杂物，并详细阅读说明书。
2）检查机器蒸发器，冷凝器进出水阀门是否处于开机位置。
3）设备相关阀门是否处于开机状态和是否有漏油、漏制冷剂现象。
4）停机超过一周时应检测电气绝缘；向机组电气系统供电，并打开电源开关，使电源指示灯亮，检查电压是否符合规定。
5）检查油温，机组是否提前24小时加热。
6）查看停机前的运行记录表，查看相关参数。
2．开机顺序：冷媒水泵一冷却水泵一冷却塔风机（冷却塔风机开启根据水温情况）一冷水机组。
3．停机顺序：冷水机组一冷却塔风机一冷却水泵一冷媒水泵。
4．手动开机操作顺序和检查内容及注意事项：1）确认机组和控制器电流是否已接通。
2）启动冷媒水泵、冷却水泵和冷却塔风机，看到其指示灯亮。
3）检测润滑油温是否达到30℃；若低于30℃（标准）应开电加热器加热，并启动油泵，使润滑油循环温度均匀加热。
4）油泵启动后，将能量调节阀置于减载位置，并确定滑阀处于零位。
5）调节油压调节阀，使油压达到0.5～0.6MPa。
6）闭合压缩机启动控制电源开关，打开压缩机吸气阀，经延时后压缩机启动运行，进行油压调整，使其高于排气压力0.15～0.3 MPa。
7）启动电磁阀，向蒸发器供液进行制冷循环，并将能量调节装置置于加载位置，并逐渐增载；通过调节膨胀阀，使吸气压力稳定在0.36～0.56 MPa范围内。
8）压缩机运行正常后，油温达到45℃时断开电加热器电源，同时开启油冷却器的冷却水进出口阀，使油温控制在45℃～55℃。
9）将能量调节装置调节到100%位置，同时调节膨胀阀使吸气过热度保持在6℃以上。
10）机组的自动开机按说明书的要求操作。
（5）机组运行中的检查（每小时一次）：1）压缩机、冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机运行时的声响、振动情况，水系统的进出口压力、温度等各项指标是否在正常范围内。
2）润滑油油温应在60℃以下，油压是否高于排气压力0.15～0.3MPa，油位是否正常。
螺杆式制冷机组操作维修手册
目录第 1 章使用、操作 11 机组的操作 (1)1-1 首次开机前的准备工作 (1)1-2 首次开机操作 (1)1-3 首次停机操作 (2)1-4 正常开车操作 (2)1-5正常停车操作 (3)1-6 自动停车操作 (3)1-7紧急停车操作 (3)1-8经济器的调试 (3)1-9 运转过程当中注意事项 (4)2 阀门及管路的安全操作 (6)2-1阀门及管路的安全操作注意要点 (6)2-2易产生“液爆”的部位 (6)第 2 章故障分析 61 吸气压力或蒸发压力过低 (6)1-1 蒸发器供液量不足 (7)1-2干式蒸发器管程垫片泄漏 (7)1-3蒸发器内制冷剂侧传热效果差 (7)1-4蒸发器载冷剂侧传热效果差 (7)1-5吸气管路阻力损失过大 (7)2排气压力或冷凝压力过高 (8)2-1冷却水温度高或水量不足 (8)2-2冷凝器水侧结垢 (8)2-3冷凝器内积存制冷剂过多 (8)2-4冷凝器存油量较多 (9)2-5冷凝器内有不凝性气体 (9)2-6空气湿度大 (9)2-7排气管路阻力过大 (9)3 喷油温度过高 (9)3-1冷却水温度高或水量不足 (9)3-2冷凝水侧结垢 (9)3-3冷凝压力（温度）过高 (9)3-4热虹吸油冷却器制冷剂侧存油量较多 (10)3-5喷液量不足 (10)4 压缩机带液运行 (10)4-1氨液分离器或低压循环贮液器液位过高 (10)4-2蒸发器供液量过大 (10)4-3干式蒸发器端盖导程垫片泄漏 (10)4-4蒸发器换热效果变差 (10)4-5吸气管路阻力过大 (11)5油压差过大 (11)5-1油分内油位过低 (11)5-2油路系统或油粗滤网、油精滤芯过堵塞 (11)5-3油温度过高 (11)5-4压缩机内部件磨损，间隙过大 (11)6压缩机耗油量增大 (11)6-1喷油量增大 (11)6-2压缩机吸气带液 (12)6-3排气温度高 (12)6-4排气温度低 (12)6-5油分效果差 (12)6-6三级油分内存油过多或回油不畅 (12)7启动负荷过大、不能启动或启动后立即停车 (12)7-1滑阀未停在零位，带载启动 (12)7-2机体内充满润滑油或大量液体制冷剂 (13)7-3运动部件严重磨损，摩擦力增大 (13)7-4压缩机与电机同轴度偏差过大 (13)7-5电源断器未合上或柜上急停开关未拧开 (13)7-6压差控制器或继电器断开后没有复位 (13)7-7压力控制器或温度传感器调节不当，使触点常开 (13)7-8温度控制器调整不当或有故障 (13)7-9接触器、中间继电器线圈烧毁、触头接触不良或控制电路故障 (13)7-10电机绕组烧毁或断路 (13)8压缩机运行中自动停机 (13)8-1起自动保护作用的继电器或程序动作 (14)8-2电源主回路热继电器保护动作 (14)8-3控制线路松脱 (14)8-4控制元器件故障 (14)9机组振动过大 (14)9-1吸气压力过低 (14)9-2吸入过多制冷剂液体 (14)9-3压缩机与电机同轴度偏差过大 (14)9-4系统管路引起机组振动 (15)9-5机组及主机、电机地角螺栓未紧固 (15)9-6机组安装基础质量差 (15)10压缩机运行时出现异常声音。
螺杆冷水机组使用说明书
螺杆冷水机组之五兆芳芳创作使用说明书武汉冷冻机厂目录一、概述二、主要技巧参数三、机组平安庇护系统及电控系统1、机组平安庇护系统2、电控系统四、机组的装置及调试1、根本2、机组装置3、电气线路4、水路系统5、机组放余油和排污6、机组检漏7、机组加油8、机组抽真空9、机组加制冷剂五、机组的操纵1、开车前的准备任务2、开车程序3、停车程序4、紧急停车5、长期停车6、改换冷冻机油7、弥补加油附录水质根本要求本使用说明书应与《螺杆制冷压缩机组使用说明书》配合阅读.一、概述螺杆冷水机组是以氟里昂22（R22）为制冷剂，水为载冷剂，能提供4~15℃冷水的成套制冷设备.适用于宾馆、饭馆、医院、影剧院、体育馆、商场、水电工程、计较机房、纺织厂等场合的空气调节和工艺用冷水.螺杆冷水机组主要由螺杆式制冷压缩机组、卧式壳管式冷凝器、蒸发器等组成.蒸发器上设有电磁主阀、节流阀、平安阀和视液镜；冷凝器上设有出液阀、放空阀、平安阀和视液镜.机组配用的蒸发器、冷凝器为高效率的换热器，使机组体积小、重量轻、结构紧凑.机组满负荷使用条件：三、机组平安庇护系统及电控系统1、机组平安庇护系统⑴机组高压平安阀：机组油别离器或排气管道上设有高压平安阀.当排气压力太高时，此平安阀打开，庇护机械、设备不受损坏.平安阀的起跳压力调定值为1.8MPa.⑵冷凝器高压平安阀：当冷凝器压力太高时，此平安阀打开，使压力下降，庇护机械不受损坏，平安阀的起跳压力调定值为1.8Mpa.平安阀跳动后应拆下清洗，进校正后，重新装上使用.⑶高压继电器：机组压缩机设高压继电器，压力调定值为 1.6 Mpa，当排气压力高于调定值时，压缩机自动停车.⑷油压差继电器：机组油泵出口的油压比排气压力高0.15~0.3 Mpa，以包管轴承、轴封的润滑及正常喷油.当油泵出口的压力与排气压力之差低于0.10 Mpa时，机组自动停车，以庇护机组不受损坏，此调定值为0.10 Mpa.⑸油精过滤器压差控制器：机组设置油精过滤器压差控制器，调定值为0.10 Mpa，当润滑油中杂质过量，压差高于此调定值时，机组自动停车.⑹油温温度控制器：机组设置油温温度控制器，调定值为65℃，当油温高于65℃时，机组自动停车.⑺冷冻水温温度控制器：在LSLGF200、LSLGF300机组中设置了冷冻水温温度控制器，当蒸发器冷冻水出水温度低于2℃时，机组自动停车.⑻蒸发压力控制器：在LSLGF500、LSLGF1000机组中设置了蒸发压力控制器，当蒸发压力低于0.36（表压）时，机组自动停车从而也包管了冷冻水温度不会太低.⑼压缩电机动机、油泵电动机过载时自动停车.2、电气控制系统：机组配有电气控制柜，机组操纵可在电气控制柜上进行.配用的电气控制柜型号如下表.详见电控说明书.四、机组的装置及调试1、根本：见根本图并参看《螺杆式制冷压缩机组使用说明书》.2、机组装置：参看《螺杆式制冷压缩机组使用说明书》.3、电气线路：机组内部电气线路均已接妥，用户一般不得修改.详见《电控使用说明书》.4、水路系统：冷却水、冷冻水循环系统由用户按照产品技巧参数要求设计装置，要包管有足够的水量，并在油冷却器，冷凝器，蒸发器水路上装置水阀以便于调节水量.为了便于操纵和不雅察，可在冷凝器、蒸发器出水口装置温度计、压力表.5、机组放余油和排污：装置完毕后，首先旋下油冷却器和油别离器底部的螺塞，放尽余油（由于机组出厂前都进行了试车，机组内可能有少量的余油），然后旋紧螺塞.封闭机组与大气相通的所有阀门，开启其余阀门并将电磁阀底部的调节杆旋进，开启电磁阀，随后用0.6MPa压力的氮气或枯燥空气对机组进行吹污，不得少于2次，从油别离器、油冷却器、蒸发器和冷凝器底部的螺塞处排污，完毕后将螺塞旋紧.6、机组检漏：向机组从入0.5MPa压力的氮气或枯燥空气，用番笕水查抄各连接处、焊缝处和阀门，如无渗漏持续加压到 1.4MPa，频频地仔细查抄，在24小时内，一般前6小时允许下降0.03 MPa，后18小时不允许下降.检漏后，将气体由放空阀放掉，待压力降至0.5 MPa时，封闭放空阀，对机组再次进行排污.7、机组加油：查抄油泵转向，标的目的正确后向机组参加冷冻机油，参看《螺杆式制冷压缩机组使用说明书》.参加适量油后，开启油冷却器出口阀和压缩机进油阀，封闭加油阀，使油在油路中循环，若此时油面维持在视油镜的1/3~1/2处，则油量加够，不然持续加油.调节油压调节阀，使油压达到0.5 MPa.转动四通阀手柄，不雅察增载或减载时，滑阀移动是否正常（看能量指示器），然后减载至零位，关掉油泵.8、机组抽真空：用真空泵或抽氟机，从枯燥过滤器邻近的加氟阀处将机组抽真空，使绝对压力为 5.33 KPa（40mmHg）左右.真空试验后，将电磁阀底部的调节杆旋出.9、机组加制冷剂：首先开启冷凝器、蒸发器进出水阀，启动水泵，使水路循环，然后将制冷剂称重，使制冷剂瓶倾斜，瓶头向下，通过外接管将制冷剂瓶出液接头与机组加氟接头连接起来.打开制冷剂瓶出液阀稍许，松开加氟阀接头的螺母，利用制冷剂将连接管中的空气排除，再将螺母拧紧.打开冷凝器出液阀、枯燥过滤器上的加氟阀和制冷剂瓶出液阀，制冷剂即借助压差进入机组中.当机组压力升至0.4 Mpa时，停止充制冷剂，用卤素校漏灯检漏，如无渗漏可持续充制冷剂，当氟瓶压力与机组压力达到平衡时，将电磁阀底部的调节杆旋出，按正常开机程序，使机组减载运行，并封闭冷凝器出液阀，开启节流阀，按下供液绿色按钮，打开电磁阀（详见《开车程序》），直到加到所规则的数量为止.五、机组的操纵1、开车前的准备任务：见《螺杆式制冷压缩机组使用说明书》.2、开车程序：⑴确认机组各阀门的状态，见《螺杆式制冷压缩机组使用说明书》.⑵接通电源，将控制电源开关旋向“1”.⑶开启冷凝器、蒸发器进出水阀，启动水泵.⑷当油温低于30℃时，将电控柜上旋钮旋向“加热”，接通电加热器，按下油泵绿色按钮，启动油泵使油温均匀升高.⑸启动油泵，将四通阀手柄旋向减载，确定滑阀位置在零位.⑹调节油压调节阀，使油压高于排气压力0.15~0.3Mpa.⑺按下压缩机启动按钮，开启压缩机吸气阀，经时间继电器延时后，压缩机运行.⑻按下供液绿色按钮，开启电磁阀，将四通阀手柄转向增载，逐级增载.不雅察吸气压力表，调节节流阀或热力膨胀阀和冷凝器出液阀.⑼当油温达到45℃时，需断开电加热器，开启油冷却器进出水阀.正常运行中，油温控制在40~55℃规模内为宜.⑽当夏季或冷却水温较高时，开启冷却塔风机.⑾将喷油阀D10开启1/2~1圈，全开吸气阀和冷凝器出液阀.⑿将能量逐级增至100%，调节节流阀或热力膨胀阀，是吸气过热度（吸气温度与吸气压力饱和温度的差值）不小于6℃，（热力膨胀阀和节流阀调节杆旋进即提高过热度）.⒀机组运行中，应不雅察排气压力、吸气压力、油压、排气温度、吸气温度、电流、电压、油位、蒸发器液位、冷凝器液位、冷冻水进出温度、机械各部位温度及机械运转是否正常，并加以调整和记实.3、停车程序⑴将四通阀手柄旋向减载位置.⑵按下供液白色按钮，封闭电磁阀，封闭冷凝器出液阀.⑶按下压缩机白色按钮，待压缩机将停止时，封闭吸气阀.⑷待能量减载至零位后，按下油泵白色按钮，停止油泵运行.⑸将四通阀手柄旋到定位.⑹封闭油冷却器冷却水阀.⑺停止蒸发器和冷凝器水泵及冷却塔风机运行.⑻将控制电源开关旋向“0”，切断机组电源.4、紧急停车：在运行中，如发明异常现象或其它原因需要紧急停止机组运行时：⑴按下压缩机停止按钮，停止压缩机运行.⑵封闭压缩机吸气阀.⑶按下供液白色按钮，封闭电磁阀，停止供液.⑷按下油泵停止按钮，停止油泵运行.⑸封闭油冷却器冷却水阀.⑹停止蒸发器和冷凝器水泵及冷却塔风机运行.⑺切断电源.5、长期停车：⑴向蒸发器、冷凝器供水，封闭冷凝器出液阀，利用本机减载运行，将氟里昂抽至冷凝器内，对于LSLGF500，LSLGF1000将蒸发压力控制器调定值调为0.15 Mpa，当吸气压力降至0.15~0.2 Mpa时停车，再将蒸发压力控制器调回原值.⑵放净油冷却器、冷凝器、蒸发器内的积水，以免冻破传热管.⑶查抄所有阀门，不得有泄露.⑷每周启动油泵约十分钟，以使润滑油散布到机内.6、改换冷冻机油：当机组运行一段时间后，冷冻机油较脏（滴在白纸上呈玄色），需改换冷冻机油.⑴在机组停车状态下封闭排气截止阀和吸气截止阀，开启水泵向冷凝器、蒸发器供水.⑵用抽氟机从机组排气管上平安阀下部的放空阀处将制冷剂抽往冷凝器上放空阀处，使制冷剂进入冷凝器，直至表压接近0 Mpa.⑶先从放油阀处放油，再从油冷却器和油别离器底部螺塞处放油和排污，然后紧上螺塞.⑷向机组加新油，起办法与初次加油相同.⑸机组加油后，用真空泵或抽氟机从放空阀处抽真空，使其绝对压力 5.33 KPa（40mmHg）左右.封闭放空阀，停止真空泵或抽氟机运行.⑹开启压缩机排气阀，稍开一点吸气阀，使机组与系统压力平衡.7、弥补加油：机组内已有制冷剂时，由于初次加油不敷而需要弥补加油时，按改换冷冻机油办法操纵，将步调⑶去掉.8、蒸发器和冷凝器内冷冻机油的收受接管：由于吸气大量带液（无吸气过热度）、油温低于20℃、机组开车后增载过快等原因影响油与制冷剂的别离效果，导致奔油，是大量的油进入冷凝器和蒸发器，致使机组不克不及正常运行，此时必须将油收受接管到油别离器中.⑴对于LSLGF200、LSLGF300冷水机组收受接管办法如下：a、机组减载运行，封闭电磁阀.b、吸气压力下降至0.06 Mpa左右时开启电磁阀.c、机组机组减载运行，调节冷凝器出液阀包管吸气过热度在6℃以上.d、包管油温不低于40℃（可适当关小或封闭油冷却器水阀，注意油温不要高于60℃）.e、将能量逐级增载运行，调节冷凝器出液阀，包管吸气过热度在6℃以上.f、当冷凝器中制冷剂液体变得清澈时，油收受接管完毕.⑵对于LSLGF500、LSLGF1000冷水机组收受接管办法如下：a、将能量减至“0”位，停止机组运行.断开蒸发压力控制器庇护.b、将供液电磁阀底部的调节杆旋进，开启电磁阀，使冷凝器中的氟里昂和油混杂液全部放入蒸发器中，再将电磁阀调节杆旋出，封闭电磁阀.c、按正常程序开车，对蒸发器、冷凝器供水.机组在“0”位能量运行，按下供液绿色按钮，开启供液电磁阀，半分钟后，按下白色按钮，封闭电磁阀、冷凝器出液阀.d、机组在“0”位能量机组运行，待蒸发器中约一半的氟里昂抽至冷凝器后，将能量增至10~20%运行.e、当蒸发器中看不见氟里昂，且吸气压力不竭下降，降至0.2~0.3 Mpa时，减载至“0”位，停止机组运行.f、封闭油冷却器出油阀，用回油管将蒸发器下部回油阀与加油阀连接，上紧连接螺母，迟缓开启蒸发器回油阀和加油阀，同时启动油泵将油抽至油别离器中.g、不雅察油别离器视油镜，待油面升至一定油位不再升时，封闭蒸发器回油阀和加油阀，停止油泵运行.裁撤回油管，微开蒸发器回油阀，利用蒸发器内制冷剂气体吹出残油，当只有制冷剂气体时，立即封闭回油阀.h、开启油冷却器出油阀和冷凝器出液阀.接通蒸发压力控制器庇护.注：机组正常运行时，不使用蒸发器下部与加油阀连接的回油管，可拆下它待用.机组的毛病与处理、检验参看《螺杆制冷压缩机组使用说明书》，并注意以下毛病与处理.。
顿汉布什螺杆式冷水机组参数
顿汉布什螺杆式冷水机组参数顿汉布什螺杆式冷水机组是一种高效节能的冷水机组，它具有多项优势和独特设计。
首先，该机组采用了螺杆压缩机，这种设计使得机组运行稳定、寿命长，并且噪音低，减少了对周围环境的干扰。
其次，顿汉布什螺杆式冷水机组具有高效节能的特点，它能够根据实际负荷情况智能调节运行参数，提高运行效率，减少能耗。
此外，该机组还具有良好的可靠性和安全性，采用了先进的控制系统，能够及时监测和保护机组的运行状态，确保机组的安全运行。
顿汉布什螺杆式冷水机组的参数设计也是十分重要的。
首先是制冷量的参数设置，制冷量是机组的核心指标之一，它决定了机组的冷却能力。
针对不同的应用需求，顿汉布什螺杆式冷水机组可以根据实际需求进行调整，满足不同场合的制冷需求。
其次是冷却水温的参数设置，冷却水温是冷水机组运行的重要参数之一，它决定了机组的工作效率和制冷效果。
顿汉布什螺杆式冷水机组可以根据实际需求进行调整，保持冷却水温在适宜的范围内，提高机组的运行效率。
最后是机组的运行参数设置，包括压缩机的转速、冷却水流量、冷却水温差等参数的调整，这些参数的合理设置可以提高机组的运行效率和性能。
顿汉布什螺杆式冷水机组的参数设置需要根据实际需求进行调整，以确保机组的正常运行和高效性能。
在设计和调整参数时，需要考虑到机组的制冷需求、环境条件、能耗要求等因素，综合考虑并合理设置各项参数，以达到最佳的运行效果。
此外，还需要定期进行维护和保养，检查和清洁机组的各个部件，确保机组的正常运行和长寿命。
顿汉布什螺杆式冷水机组是一种具有高效节能、稳定可靠的冷水机组，它的参数设计和调整对于机组的运行效果和性能至关重要。
合理设置机组的参数，可以提高机组的运行效率和性能，满足不同场合的制冷需求。
同时，定期进行维护和保养，确保机组的正常运行和长寿命。
顿汉布什螺杆式冷水机组的独特设计和优势，为各个行业提供了可靠的冷却解决方案，为人们的生活和生产带来了便利和舒适。
螺杆式水冷机组操作规程
螺杆式水冷机组操作规程1.引言本操作规程旨在确保螺杆式水冷机组的正常运行和安全操作。
操作人员在使用螺杆式水冷机组时应严格遵守本规程，并具备相关的技术知识和操作技能。
2.螺杆式水冷机组概述螺杆式水冷机组是一种常见的空调制冷设备，其工作原理是通过压缩机将低温的冷媒蒸汽压缩为高温高压气体，然后通过换热器将热量传递给冷水，使冷水得以降温。
螺杆式水冷机组具有冷却效率高、噪音小、能耗低等优点，在工业、商业和办公空间广泛使用。
3.操作要求3.1 操作人员要求操作人员应经过相关培训，并掌握螺杆式水冷机组的原理和操作方法。
3.2 安全要求操作人员在操作螺杆式水冷机组时应遵守以下安全要求：•穿戴合适的工作服和防护用具；•遵守设备开启和停止的正确操作步骤；•确保设备周围区域干净整洁，避免绊倒和碰撞；•注意观察和发现异常情况，并及时报告维修人员；•禁止私自拆卸和修理设备。
4.操作步骤4.1 启动机组1.确保机组外部电源正常接通。
2.打开机组的电源开关，待机组运行灯正常亮起。
3.按顺序打开冷却水泵和冷冻水泵，确保水流畅通。
4.2 机组运行1.检查冷却水和冷冻水的流量和温度，确保达到设计要求。
2.观察机组运行状态，包括蒸发器和冷凝器的温度、压力和液位等。
3.定期检查机组的压力表、温度计和流量计的指示是否正常。
4.3 停止机组1.关闭冷冻水泵和冷却水泵，停止水流。
2.关闭机组的电源开关。
3.清理机组周围的杂物，保持机组的卫生和整洁。
5.故障处理在操作螺杆式水冷机组过程中，可能会出现一些故障，操作人员应及时发现并采取相应措施进行处理。
常见故障及其处理方法如下：•机组无法启动：检查电源是否接通，确认电压是否正常。
•冷却效果差：检查冷却水泵和冷冻水泵的运行状态和水流量，确保正常。
•温度和压力异常：检查机组的压力表和温度计，确认是否故障。
•异常噪音：检查机组的振动和噪音产生的原因，及时调整或维修。
6.维护保养定期维护保养是保障螺杆式水冷机组正常运行的重要措施。
螺杆式制冷压缩机的操作规程完整
螺杆式制冷压缩机的操作规程一、开机及停机1．开机前的检查1）查看操作记录，了解上次停机的原因和时间，如果是正常停机，且连续停机时间不超过一个月，可以按正常操作规程开机；如果连续停机超过一个月或维修后开机，需由机房主管主持开机。
2）检查系统情况：低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%～50%之间，如果液位过高，应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液为降至50%以下。
3）检查压缩机：检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上；检查能级指示是否在“0”位；检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。
以上检查均正常后，可以开始开机。
2．手动开机1) 启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供水；2) 打开压缩机排气截止阀；3) 启动油泵；4) 将压缩机卸载至“0”位；5) 油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀A也自动打开。
电机正常运转后，A阀自动关闭；6) 观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，注意吸气压力不要过低。
压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为0.15~0.3MPa。
7) 检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。
如有不正常情况，应停机检查。
2．自动开机1) 打开压缩机排气截止阀，启动冷却水泵及载冷剂水泵；2) 按压缩机启动按钮，这时油泵自动投入运转，滑阀自动退回“0”位。
油压差建立起来之后，延时15秒左右主电机自动启动，同时旁通电磁阀A自动打开。
电机正常运转后，A阀自动关闭；3) 在主电机开始启动时，应同时缓慢打开吸气截止阀，否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。
4) 压缩机将自动增载至100%，进入正常工作状态。
并根据压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。
正常停机过程如下：a.手动停机，停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵。
按主机停止按钮时，旁通电磁阀B自动打开，停机后B阀自动关闭。
水冷螺杆机组操作说明
水冷螺杆机组操作说明
一、机组启动
1.在机组操作区域进行安全检查，确保机组及其周围环境没有明显的安全隐患。
2.检查机组的各项设备，如冷却塔、螺杆压缩机、冷却水泵等，确保设备运行状态良好。
3.打开冷却水泵的进水阀门，确保冷却水正常供应。
同时检查冷却水的水位，确保在设计范围内。
4.检查冷却塔的风机，确保风机运转正常。
5.打开机组的总开关，并依次启动螺杆压缩机和冷却水泵。
二、机组运行
1.检查机组的运行参数，如冷却水进出水温度、机组压力等，确保在正常范围内。
2.根据实际需要调节机组的出水温度，可以通过调节冷却水流量或调节螺杆压缩机的负载来实现。
3.定期检查机组各设备的运行情况，包括螺杆压缩机的运转状态、冷却水泵的水流量等，如有需要进行维护和保养。
4.监控机组的功率和运行时间，确保机组的运行安全可靠。
5.定期检查冷却水的水质，保持水的纯净度，如有需要进行处理。
三、机组停机
1.停止螺杆压缩机的运行，先将螺杆压缩机的负载调整至最小，然后关闭螺杆压缩机的电源。
2.停止冷却水泵的运行，先将冷却水泵的水流量调整至最小，然后关闭冷却水泵的电源。
3.关闭冷却水进水阀门，停止冷却水供应。
4.定期清洁和保养机组的各项设备，包括清洗冷却塔的风机叶片、维护冷却水泵的滤网等。
5.关闭机组的总开关，并进行机组操作区域的清洁，并确保机组及其周围环境的安全。
以上是水冷螺杆机组的基本操作说明，需要根据具体的设备和运行情况进行调整。
在操作中，务必遵循相关安全操作规程，确保机组运行安全可靠。
顿汉布什 WCFX 安装维护手册.ch
目录内容页码1.0简介 (3)1.1型号说明 (3)2.0安装 (4)2.1概述 (4)2.2检查 (4)2.3吊装 (4)2.4要求空间与间隔 (6)2.5基础 (6)2.6减震 (6)2.7接管 (6)2.8电气接线 (8)2.9控制器 (8)2.10对开机代表的要求 (9)3.0操作 (10)3.1简介 (10)3.2机组配管 (10)3.3系统水流量 (10)3.4机组运行的标准环境温度 (10)3.5系统启动 (10)3.6停机 (13)3.7季节性停机程序 (13)3.8季节性开机程序 (14)3.9安全卸压阀 (14)3.10热泵制冷循环 (14)3.11风扇运转 (15)3.12液体引射 (15)3.13液压容量控制系统 (15)4.0电气 (17)4.1电气数据 (17)4.2接线图 (17)4.3典型操作 (17)4.4微电脑控制器 (17)4.5控制功能 (25)4.6报警 (28)4.7报警代码 (29)4.8设定值 (29)4.9补充说明表 (32)4.10模拟量 (33)5.0维护 (36)5.1概述 (36)5.2定期检查 (36)5.3月检查 (36)5.4容器保养 (36)5.5风冷冷凝器清洗 (36)5.6电气故障 (37)5.7制冷剂充注 (37)5.8充注润滑油 (37)5.9故障诊断 (38)5.10记录表样张 (40)1．0简介本手册提供了顿汉布什新一代中型螺杆压缩机风冷热泵机组在安装、运行和维护时所需的全部说明。
为了有效地使用这本手册，您必须根据机组名牌确认您的机组型号。
顿汉布什的产品是在严格的质量控制体系下制造的。
如果能认真按照本手册的指导来安装、运行和维护，它可以令人满意地工作许多年。
我们假定，使用本手册的人员及安装、操作、维护本机组的人员都是富有经验和有资格的空调设备管理人员。
1．1 机组型号说明AC X HP 2502．0 安装2．1概述热泵用于冷却或加热水或其它非腐蚀液体。
螺杆制冷机组操作手册
螺杆制冷机组操作手册(总65页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除武汉新世界制冷工业有限公司WUHAN NEW WORLD REFRIGERAT IONINDUST RIAL CORPORAT ION LT D.武汉冷冻机厂WUHAN REFRIGERAT OR WORKSⅢ（Ⅱ）型系列螺杆制冷机组使用维护手册《机械部分》武冷新一代螺杆制冷机先进技术、国际水平、中国首选最新设计 NEWEST可靠性高 HIGH RELIABILITY性能卓越 EXCELLENT EFFICIENCY1第一章总体介绍一、螺杆式制冷压缩机结构简介二、螺杆式制冷压缩机压缩原理三、压缩机的油分离系统四、压缩机的润滑油系统五、压缩机的油冷却方式六、内容积比和能量调节七、经济器八、机组流程图及技术参数表第二章安装一、基础二、机组安装三、管路连接四、电机与压缩机的找正五、机组排污与检漏六、冷冻机油的加入七、抽真空八、制冷剂的加入第三章操作、维护和保养一、操作二、设备检修三、长期停车的保养四、故障指南五、压缩机的检修第一章总体介绍一、螺杆式制冷压缩机结构简介本手册所列的螺杆式制冷压缩机系一种开启式双螺杆压缩机。
一对相互啮合的按一定传动比反向旋转的螺旋形转子，水平且平行配置于机体内部，具有凸齿的转子为阳转子，通常它与原动机连接，功率由此输入。
具有凹齿的转子称为阴转子。
在阴、阳转子的两端（吸气端和排气端）各有一只滚柱轴承承受径向力量，在两转子的排气端各有一只四点轴承，该轴承承受轴向推力。
位于阳转子吸气端轴颈尾部的平衡活塞起平衡轴向力减少四点轴承的负荷的作用。
在阴、阳转子的下部，装有一个由油缸内油活塞带动的能量调节滑阀，由电磁（或手动）换向阀控制，可以在15%~100%范围内实现制冷量的无级调节，并能保证压缩机处于低位启动，以达到小的启动扭矩，滑阀的工作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数，并且在机组的控制盘上显示出来。
螺杆式制冷压缩机使用说明书
螺杆式制冷压缩机组使用说明1.概述1.1产品特点、用途及使用条件螺杆式制冷压缩机组的主要特点是：排气温度低，可以在大压力比下单机运行；容积效率高；易损件少，运转周期长，使用安全可靠；振动小，运转平稳；能量可以无级调节等。
其使用条件是：冷凝温度：≤43℃蒸发温度：-40~+5℃排气温度：≤105℃喷油温度：25~65℃喷油压力：高于排气压力0.15~0.3MPa1.2产品型号的组成及其代表意义，型号有大写汉语拼音字母和数字组成：图1螺杆式制冷压缩机组命名方式2.螺杆式制冷压缩机组的组成及工作原理螺杆式制冷压缩机组包括：螺杆式制冷压缩机、气路系统、油路系统和控制系统，这些设备（除启动柜之外）装在同一公共底座上，构成机组。
气路系统包括：吸气截止阀、吸气过滤阀、吸气止回阀、排气止回阀、排气截止阀等。
油路系统包括：高效油分离器、油冷却器、油粗过滤器、油泵、油精过滤器、恒压阀、回油过滤器等。
控制系统包括：启动柜、控制台。
典型螺杆式制冷压缩机组流程图见附图1（液氨冷却）2.1螺杆式制冷压缩机螺杆式制冷压缩机是回转式容积型压缩机，依靠气体进入机体后体积的缩小室气体密度急剧增加而使气态制冷剂压力升高。
螺杆式制冷压缩机的机体内装有两只相互啮合的平行转子-----阳转子和阴转子。
具有凸齿的转子为阳转子，通常它与原动机连接，功率由此输入。
具有凹齿的转子称为阴转子。
当阳转子转动时，两转子的齿部相互插入到对方的齿槽内，随着转子的旋转，插入的长度越来越大，容纳气体槽的容积越来越小，从而达到压缩气体制冷剂的目的。
在阴、阳转子的下部，装有一个由油缸内油活塞带动的能量调节滑阀，由电磁（或手动）换向阀控制，可以在10%--100%范围内实现制冷量的无极调节，并能保证压缩机始终处于低能级启动，以达到较小的启动扭矩，滑阀的工作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数，并且在机组的控制盘上显示出来。
为使压缩机正常工作，需要向压缩机内喷油。
向压缩机工作腔喷油，可以起到密封和冷却的作用；轴承、轴封、平衡活塞的工作也需要提供润滑油。