热工仪表安装技能与技术管理
热控仪表及控制装置技术监督规定

热工技术管理监督规定设备运行、检修监督1 运行中的热工仪表及控制装置应符合下列要求。
1. 1 保持整洁、完好, 标志应正确、清晰、齐全。
1. 2 仪表指示误差应符合精度等级要求, 仪表反映灵敏, 记录清晰。
并应定期测试整套仪表的系统误差, 发现问题及时处理。
1. 3 由调节器控制的重要运行参数应有越限报警或监控保护装置, 在调节器正常运行工况下, 被调量不应超出调节系统运行质量指标的规定范围, 在扰动后被调量应能迅速恢复正常值。
1. 4 信号光字牌应书写正确、清晰, 灯光和音响报警应正确、可靠。
1. 5 操作开关、按钮、操作器及执行机构手轮等操作装置, 应有明显的开、关方向标志, 并保持操作灵活、可靠。
1. 6 熔断器应符合使用设备及系统的要求, 应标明其容量与用途。
1. 7 热工仪表及控制装置盘内、外应有良好的照明, 应保持盘内、外整洁。
1. 8 热工仪表及控制装置的电缆、管路和一次设备, 应有明显的名称、去向的标志牌。
2主要仪表、自动调节系统、热控保护装置(见附录A)应随主设备准确可靠地投入运行, 未经有关领导批准不得无故停运。
因主设备及其系统问题造成主要热工仪表及控制装置停运, 该主设备不能定为完好设备。
主要保护系统的保护条件暂时退出的应由厂总工程师批准, 报主管部门备案。
3 对运行中的热工仪表及控制装置, 热控人员每天至少巡检一次, 并将巡检情况记录在热控运行日志上。
4 对运行中的热工仪表及控制装置, 非热控专责人员不得任意调整、拨弄或改动。
对运行中的热工仪表及控制装置的定值进行调整时, 应按厂有关规定执行, 并作好记录。
5 进行计算机软件组态、设定值修改等工作, 事先必须提出修改报告, 经总工程师批准后, 由热控人员指定专人执行, 修改结束后, 应通知提出修改的有关人员进行验收, 确认以后及时编写异动报告并通知有关部门, 方可投入使用。
热控专业在工作结束3天内将修改后的组态图存档。
6人员应加强对机组监控, 防止事态扩大, 并及时通知热控人员处理并做好记录。
10热工技术监督管理规定
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华能平凉发电有限责任公司管理制度H N P DHNPD-08-JD10热工技术监督管理规定2005-11-10发布 2005-11-10实施华能平凉发电有限责任公司发布华能平凉发电有限责任公司热工技术监督管理规定第一章总则第一条为了规范热工仪表及控制装置监督管理,根据《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》并结合我公司具体情况,制定本规定。
第二条热工仪表及控制装置是保障机组安全启停、正常运行和故障处理的重要技术装置,是促进安全经济运行、文明生产和提高劳动生产率的不可缺少的手段,各级领导及热工专业人员应切实做好热工仪表及控制装置的监督工作,使热工仪表及控制装置充分发挥应有的作用。
第三条热工仪表及控制装置监督的任务是:通过对热工仪表及控制装置进行正确的系统设计、安装调试以及周期性与日常性的检验、维修和技术改进等工作,使之经常处于完好、准确、可靠状态,以保障机组安全经济运行。
第四条本规定是热工仪表及控制装置监督工作的依据,各有关部门应认真贯彻执行。
第二章监督体制、机构及职责第五条热工技术监督实行三级监督,即厂部为一级(策划部代行其职能)、检修部热控专业为二级、班组为三级。
第六条策划部热工监督专责工程师的职责:(一)在生产副总经理(助理)和策划部主任领导下,贯彻执行上级有关热工仪表及控制装置的监督工作;(二)制定本厂热工仪表及控制装置的年度改进计划,协调各部门共同做好有关热工仪表及控制装置的监督工作;(三)检查各部门热工专业工作进行情况,参加本厂热工仪表及控制装置设备事故和责任事故的调查分析;(四)分管本厂热工仪表及控制装置备品配件计划的审核,负责本厂热工仪表及控制装置大修标准和非标准项目的审定及验收;(五)参加本厂扩建工程机组热工仪表及控制装置系统设计审查和设备选型。
第七条检修部热工监督专责人员的职责:(一)贯彻执行上级颁发的有关规程制度,每年至少总结一次有关热工仪表及控制装置监督管理办法的执行情况,督促班组填报“八率”(即:1)热工主要仪表投入率、校验率2)热工主要仪表调前合格率、3)热工自动装制投入率、4)热工自动装制投运率、5)热工保护投入率,6)热工保护投运率、7)热工主要保护动作正确率,8)热工主要设备消缺率)月统计报表,校对其准确性,按华能公司要求汇总填报热工监督月报表,报策划部;(二)建立和健全本部门岗位责任制、技术责任制等有关规章制度,做到文明生产。
热工仪表工作总结范文

热工仪表工作总结范文本次热工仪表工作主要围绕热能计量系统进行,通过对各个热能计量点进行检修、校准以及数据采集和管理等工作,有效提升了热能计量系统的准确性和稳定性。
在此,我将对本次工作进行总结。
一、工作内容1. 热能计量点检修针对热能计量系统中的各个计量点,我负责对其进行定期检修。
通过检查热能计量表的密封性和安装情况,确认其正常运行。
对于出现故障的热能计量表,我及时进行维修或更换,确保热能计量的准确性。
2. 热能计量表校准根据上级部门的要求,我对热能计量表进行了定期校准。
首先,我利用标准器具对热能计量表的计量范围进行检测,然后对其偏差进行调整,以确保热能计量的精度符合要求。
3. 数据采集和管理为了更好地监控热能计量系统的运行情况,我负责对热能计量表的数据进行采集和管理。
利用计量数据采集系统,我能够实时监测热能计量的数据,并对异常情况进行警报和处理,保证热能计量系统的正常运行。
二、工作亮点1. 手艺精湛在热能计量点检修和热能计量表校准过程中,我充分发挥自己的专业知识和技能优势,严格按照规程和要求进行操作。
通过多年的实践经验积累,我对热能计量表的故障排除和校准技术有了更深入的理解,能够快速、准确地解决各类问题。
2. 数据监控及时通过对热能计量系统的数据采集和管理工作,我能够及时监控热能计量的运行情况。
一旦发现异常数据,我立即会采取行动进行处理,确保热能计量系统的数据准确性。
3. 团队合作在本次工作中,我与其他同事密切合作,共同完成了热能计量系统的维护和管理工作。
我们相互支持,互帮互助,在工作中形成了良好的协作氛围。
通过共同努力,我们成功完成了各项任务。
三、存在的问题与改进措施1. 需要进一步提高技术水平。
热工仪表技术发展迅速,需要不断学习新知识,跟进行业最新的技术标准和要求。
2. 数据监控系统需要升级。
当前的数据采集和管理系统功能有限,无法满足实时监控和数据分析的需求。
需要引进新的软件和设备,提高系统的功能和效率。
浅谈热工仪表选型及安装问题
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浅谈热工仪表选型及安装问题摘要:大型火力发电厂,在我国国民经济生产中仍然扮演着重要的角色,是不可或缺的能源支柱产业之一。
因此发电机组的可靠性就变得极为重要了,其中热工仪表的可靠性又是其中重要的一环,那么如何才能让热工仪表的可靠性得以提高呢?本文从电厂热工仪表的选型、配置、安装等角度阐述一些观点和经验做法,希望能给从事热工专业的人员提供一些帮助。
关键词:热工仪表、可靠性、选型、安装1、一般规定热工仪表种类繁多,在火力发电厂主要有测量物位、压力、流量、温度等几个方便,根据测量原理的不同又有多种不同的表现形式,如液位测量有导播雷达液位计、超声波液位计、磁感应式液位计,温度测量有热电阻、热电偶、双金属温度计等等,在此不在赘叙。
我们将结合现场实际经验及《电力建设施工技术规范》的要求进行说明。
《电力建设施工技术规范》的第四部分-热工仪表及控制装置给出了一般规定——“热工仪表及控制装置的安装应保证测量与控制系统能准确、灵敏、安全、可靠工作,避免受振动、高温、低温、灰尘、潮湿、腐蚀等的影响。
热工仪表及控制装置应安装整齐,安装地点应采光良好,便于操作、维护,不影响运行检修通道”。
2、就地式仪表的取源问题对于管道振动比较大的情况,如真空泵入口管道,发电机冷却水管道,这些管道在运行中振动都比较大或者说振频比较高,如果使用双金属温度计、就地压力表等,使用一段时间就会发现,温度表表盘变黑,甚至指针脱落无法继续使用。
要想规避这样的问题,建议选择测量与指示部分分离的方法,将传感器部分安装在测量管道上,而将显示仪表单独安装在平稳的仪表架上,通过专用的传感器导线连接。
显示仪表可以是指针式的也可以是数字式的,数字式的要考虑电池寿命问题。
另外,如果是振动管道上的压力开关,建议尽量改成压力变送器,由DCS系统来完成坎值的判断,这样既可以避免压力开关因振动定值偏移的问题还有利于压力趋势的分析,而且可以节约不少备件费用,否则一旦有问题热工专业就要重新校验仪表,增加工作量。
发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则
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发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则一、前言发电厂作为能源生产的重要单位,其热工仪表及控制系统技术的监督非常重要。
本文将从技术监督导则的角度出发,对发电厂热工仪表及控制系统技术进行全面详细的介绍。
二、热工仪表1. 热工仪表概述热工仪表是指用于测量和控制热力过程中温度、压力、流量等参数的仪器设备。
在发电厂中,热工仪表主要用于监测锅炉、汽轮机等设备的运行状态,确保设备安全稳定运行。
2. 热工仪表种类根据测量参数不同,热工仪表可以分为温度计、压力计、流量计等多种类型。
其中,常用的温度计有普通温度计、热电偶温度计和红外线测温器;常用的压力计有差压变送器和静压传感器;常用的流量计有涡街流量计和超声波流量计等。
3. 热工仪表使用注意事项在使用热工仪表时需要注意以下几点:(1)定期校验和维护仪表,确保其准确性和稳定性;(2)避免仪表长时间处于高温、高压等恶劣环境中,以免影响测量精度;(3)对于新安装的仪表,需要进行严格的调试和检测,确保其正常运行。
三、控制系统1. 控制系统概述控制系统是指用于监测和控制热力过程中各种参数的设备。
在发电厂中,控制系统主要用于监测锅炉、汽轮机等设备的运行状态,并根据实际情况进行调节,确保设备安全稳定运行。
2. 控制系统种类根据控制方式不同,控制系统可以分为开环控制和闭环控制两种类型。
其中,开环控制是指通过输入信号来直接改变输出信号的值;而闭环控制则是通过反馈信号来调节输出信号的值。
3. 控制系统使用注意事项在使用控制系统时需要注意以下几点:(1)定期检查和维护控制系统,确保其正常运行;(2)对于新安装的控制系统,需要进行严格的调试和检测;(3)避免过度依赖控制系统,应该保留手动控制的方式,以备不时之需。
四、技术监督导则1. 技术监督导则概述技术监督导则是指对热工仪表及控制系统技术进行监督和管理的规章制度。
其目的是确保发电厂设备安全稳定运行,减少事故发生的可能性。
2. 技术监督导则内容技术监督导则一般包括以下内容:(1)热工仪表和控制系统的安装、调试和维护要求;(2)热工仪表和控制系统的校验和检测要求;(3)热工仪表和控制系统的更新换代要求;(4)热工仪表和控制系统故障处理要求;(5)热工仪表和控制系统使用注意事项等。
热工控制仪表安装方案
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乳山市环境保护再生能源BOT项目热工控制仪表安装施工方案编制:审核:审批:湖南省工业设备安装有限公司日期: 二0一二年月目录第一节安装工艺流程 (3)1.1热工自动化水平 (3)1。
2自动化水平 (3)1.3中央控制室布置 (4)第二节主要施工方案及技术措施 (7)1。
热控桥架安装技术方案 (7)2 盘、台安装技术方案 (9)3 热控电缆敷设技术方案 (12)4 热控电缆接线施工技术方案 (14)5 施工安全技术措施 (15)6 仪表管路敷设方案 (15)7 槽盒开孔出线方案 (17)8 热工设备调试技术方案 (18)9 配合DCS系统调试方案 (18)10 执行机构安装方案 (20)11 控制系统安装方案 (21)12 DCS系统受电技术方案 (25)13 分部试运 (26)14 热控专业主要配合工序 (26)15 热控取源部件及敏感元件安装方案: (27)17 汽机本体仪表安装 (29)18 过程控制仪表安装 (31)19 仪表用电气线路配管、穿线 (41)20 仪表及设备检查接线 (42)21 仪表调试 (42)24 工器具管理制度 (49)25 设备管理制度 (50)第一节安装工艺流程1 仪表系统工程慨况乳山市环境保护再生能源BOT项目热工控制仪表安装工程包括公用系统、汽轮机发电测控系统、焚烧炉测控系统、余热锅炉测控系统、锅炉CEMS系统仪表的安装、仪表供电系统、监控系统设备及弱电通讯系统安装、调试工作。
全厂的电气和热控系统安装工程,防雷接地安装等,以施工图纸为准.1。
1热工自动化水平控制方式乳山项目采用以下控制方式:1)设置全厂中央控制室,对2台炉排垃圾焚烧炉、1台汽轮发电机组及相应热力系统采用一套DCS进行集中监视和控制.在中央控制室内以彩色LCD/键盘作为主要的监视和控制手段,实现炉、机、电统一的监视与控制,还设有紧急按钮,以便在DCS全部故障时,能进行紧急停炉、停机操作,并使炉内垃圾燃尽。
热工仪表工作总结5篇

热工仪表工作总结5篇篇1一、引言在过去的一年中,我在热工仪表领域工作,负责研发、生产、销售及技术支持等方面的工作。
本文将对我过去一年的工作进行总结,分析工作中的成绩与不足,并提出改进措施和未来工作计划。
二、工作内容及成果1. 研发工作:在研发过程中,我带领团队成功开发了多款新型热工仪表,其中某款产品已成功应用于多个工程项目中,得到了用户的一致好评。
同时,我们还优化了现有产品的性能,提高了产品的稳定性和可靠性。
2. 生产工作:在生产过程中,我严格把控产品质量,确保每款产品都符合国家标准和客户要求。
通过改进生产工艺和设备,我们提高了生产效率,降低了生产成本,为公司创造了更多的利润。
3. 销售工作:在销售过程中,我积极开拓市场,拓展新客户,同时维护好老客户的关系。
通过不断的努力,我们的产品成功打入了多个重点工程项目,实现了销售业绩的稳步增长。
4. 技术支持工作:在技术支持方面,我带领团队为客户提供全方位的技术服务,包括产品安装、调试、维修等。
我们积极响应客户需求,解决问题迅速、有效,赢得了客户的信任和好评。
三、工作中的不足与改进措施1. 团队协作有待加强:在团队协作中,有时由于沟通不畅或分工不明确导致工作效率受到影响。
未来我将加强团队成员之间的沟通与协作,明确各自职责,形成工作合力。
2. 产品创新能力需进一步提升:虽然我们在产品研发方面取得了一定的成果,但仍有较大的提升空间。
未来我将继续加大研发投入,鼓励团队成员积极参与创新活动,推动公司产品创新能力的不断提升。
3. 市场开拓力度需加强:在市场开拓方面,我们仍需进一步加大力度,特别是针对重点工程项目的攻关力度。
未来我将带领销售团队积极开拓市场,扩大市场份额,提高品牌知名度。
四、未来工作计划1. 进一步优化产品性能:在产品研发方面,我将继续带领团队优化产品性能,特别是提高产品的稳定性和可靠性,以满足客户对高品质产品的需求。
2. 加强团队协作与沟通:我将积极组织团队成员进行交流与沟通,建立更加紧密的合作关系,提高团队协作效率,共同完成各项工作任务。
电厂热工仪表安装要点与技术分析
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电厂热工仪表安装要点与技术分析1、发电厂热工仪表的安装以及常见故障分析1.1、热工仪表的安装热工仪表设备对于发电厂来说是非常重要的设备之一,安装内容包括下面几个方面:取源部件、仪表管理、控制盘台、控制装置、电气接线以及测量表计等。
安装技术对仪表的安装质量影响非常大,同时,需要注意的是土建施工质量的好坏也影响着热工仪表的安装质量。
土建施工与热工仪表安装是要互相配合的进行,主要施工内容如下:(1)预留孔洞及预埋件的设置:在进行土建施工时,必须要根据安装图纸对变送器、仪表等设备的位置提前进行预埋件的埋设及孔洞的预留;(2)保温处理措施:烟道及炉膛水冷壁上的取源部件必须在锅炉及受热面做保温处理之前进行安装;(3)导管的辐射:锅炉安装完成后在进行水压的整体试验之前,必须要将与试验相关的不同取源部件安装到一次门上,并且要将导管辐射到二次门的位置处;(4)锅炉在进行整体的风压试验之前,必须要将风压取压装置、烟道以及风道温度计等提前安装好;(5)安装汽轮机的油路系统管路必须要提前焊接压力、温度取源插座。
1.2、热工仪表常见的故障分析电厂热工仪表常见故障如下:(1)密封故障:密封故障对热工仪表来说是最常见的故障,一般发生在仪表的电缆进口部位,电缆进口密封不严的话雨水有可能沿着电缆的进口进入到仪表中,会造成仪表锈蚀或是仪表电源的损坏;(2)非人为因素的损坏:电厂在进行正常的生产运行时,非人为的意外因素造成热工仪表某个重要部件发生损害的现象,使得热工仪表产生了故障,比如火力电厂的磨煤机,如果异常煤块传输到磨煤机入口,可能会造成温度传感器的损坏以及其他的一些机械故障。
意外因素造成的仪表故障几率较低,但是其出现具有突然性,很难进行提前的预防工作;(3)振动引起的故障:热工仪表周围存在振动的影响,这也导致仪表会出现螺丝松动、线路的接触不良以及卡套等现象,严重时会造成仪表焊缝的接口裂开等现象,这类故障也较为容易发生;(4)仪表的腐蚀:电厂的工作环境是非常复杂的,热工仪表的外壳一般都是金属材质,在复杂的环境内容易遭受化学物质的腐蚀,然后导致仪表盖打不开,在电厂中,仪表腐蚀出现几率较为低一些;(5)回路故障:热工仪表的回路故障一般都是因为在连接回路时某些回路未接通电源造成了回路故障,影响到了热工仪表的运行使用。
发电厂热控测点仪表安装浅谈
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发电厂热控测点仪表安装浅谈发布时间:2021-05-31T07:52:56.636Z 来源:《福光技术》2021年3期作者:郭秋明[导读] 热控技术监督为发电厂安全、经济、稳定运行提供强有力的保障。
中国能源建设集团东北电力第一工程有限公司辽宁沈阳 110000摘要:发电厂的生产系统中包含了大量的设备,为了更好地把握设备的运行情况,通常是运用热控仪表实施检测和控制功能,这就意味着热控仪表的故障将会给电力生产的安全性带来巨大威胁。
要想保证火电厂生产系统的持续运行,必须加强对热控测点仪表安装技术的研究,针对测点仪表安装过程中的常见问题采取合适的措施加以解决,将热控测点仪表的质量隐患扼杀在萌芽之中,从而为发电机组的可靠运行提供良好的保障。
关键词:发电厂;热控仪表;测点安装引言国家能源局于 2019 年 6 月 4 日发布 DL/T1056-2019《发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则》(简称《导则》),2019 年 10 月 1 日实施,2007 版废止。
《导则》规定了发电厂热控技术监督的内容和要求,热控技术监督贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,按照国家、行业相关标准、规程、规定和反事故措施要求,对发电厂热控系统的设计、安装、调试、运行、检修等全生命周期进行过程监督和管理。
计量监督为发电厂运行参数提供了溯源依据,保证运行参数的准确性和真实性。
热控技术监督为发电厂安全、经济、稳定运行提供强有力的保障。
1测点仪表安装流程1.1仪表盘的安装在这一流程中,首先要了解和确定热控仪表总控制的出入管线位置,并且把相关的钢槽制定出来,这样仪表盘安装就可以按照流程顺利进行,安装之前,还要认真检查仪表盘安装的槽钢架,为下一步的安装打好基础,然后再进行槽钢加工,在槽钢加工完成后,再确定预埋孔的位置,确保其位置与热控仪表安装需求相吻合,最后一步才是安装仪表盘。
1.2设备和管路的安装在仪表设备和其他部件的操作完成之后,下一步就要开始安装工艺管线和其他设备,因为设备和管线的不规则性较强,在安装操作开始前,技术人员必须提前做好核对工作,确保安装构建的数量和位置符合要求,并且安装要严格按照安装规范进行,避免对管路和设备造成损害。
2023年热工仪表安全操作规程

2023年热工仪表安全操作规程第一章总则第一条为了有效管理和控制热工仪表的安全使用,提高工作效率、保障人身安全以及设备资产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于使用热工仪表的所有人员,包括操作人员、维修人员、管理人员等。
第三条热工仪表的定义:热工仪表是用于测量、监控和控制各种温度、压力、流量等与热工过程相关的参数的装置、设备或工具。
第四条热工仪表的分类:1. 温度测量类仪表:包括温度计、温度传感器等。
2. 压力测量类仪表:包括压力计、压力传感器等。
3. 流量测量类仪表:包括流量计、流量传感器等。
4. 控制类仪表:包括控制器、阀门等。
第二章安装和调试第五条安装前必须进行检查,确保仪表设备完好无损,符合安装要求,并做好记录。
第六条安装时必须严格按照操作手册的指导进行,不得随意更改连接方式或位置。
第七条安装完成后,必须进行仪表的调试和校准。
调试前必须仔细阅读操作手册,了解仪表的功能和使用方法。
第八条调试时必须设置合理的参数,并注意观察仪表显示结果是否正确。
第三章使用和维护第九条在使用仪表前,必须仔细阅读操作手册并掌握正确使用方法。
第十条仪表使用过程中必须保持仪表干燥、清洁,并定期进行维护保养。
第十一条使用过程中出现任何故障或异常情况,必须立即停止使用,并及时报告维修人员。
第十二条维修人员必须具备相应的技术能力和资质,按照操作手册和相关标准进行维修。
第十三条维修过程中必须断电,并遵守相关安全操作规程。
第四章安全操作要求第十四条使用热工仪表时,必须穿戴符合要求的个人防护装备,如帽子、护目镜、手套等。
第十五条操作人员必须熟悉仪表的使用方法和工作原理,不得超负荷使用仪表。
第十六条操作人员必须严格按照操作手册的要求进行操作,禁止随意更改参数或进行其他操作。
第十七条操作过程中必须注意观察仪表的显示情况,如发现异常要及时停止操作并报告。
第十八条禁止将不符合要求的仪表进行使用或维修。
第五章处罚规定第十九条违反本规程的,将按照相应规定给予相应的处罚,严重者将追究法律责任。
热工仪表施工方案

热工仪表施工方案一、引言本文档提供了一份热工仪表施工方案。
该方案包括了热工仪表施工的目标、施工流程、施工人员组织、质量保证措施等内容。
通过实施本方案,可以确保热工仪表施工的顺利进行,保证施工质量和工期。
二、施工目标本次热工仪表施工的目标是在规定的工期内完成热工仪表的安装、调试和验收,确保仪表的正常运行。
具体目标如下:1.准确安装热工仪表设备,确保仪表的稳定性和可靠性。
2.进行仪表的调试,保证仪表的精度和准确性。
3.完成热工仪表的功能验收,确保其符合设计要求和规范标准。
三、施工流程热工仪表施工流程分为以下几个步骤:1. 施工前准备阶段在施工前的准备阶段,需要进行以下工作:•编制施工计划和方案。
•调查研究工程现场情况,确定仪表安装位置和布线方案。
•确定施工所需材料和设备,采购并验收。
•组织施工人员培训,确保他们具备必要的技术和知识。
2. 仪表安装阶段在仪表安装阶段,需要按照以下步骤进行施工:1.确定仪表安装位置,进行标记和测量。
2.安装仪表支架和配管。
3.进行仪表的电缆布线和连接。
4.安装仪表传感器和控制器。
5.进行仪表的调试和校准。
3. 仪表调试阶段在仪表安装完成后,需要对仪表进行调试和校准以确保其正常运行。
具体步骤如下:1.清洁仪表,检查并修复可能存在的故障。
2.进行仪表的初始设置。
3.进行仪表的测试和校准,确保仪表的测量结果准确可靠。
4.进行仪表的功能测试,包括报警、控制和通信等。
4. 验收阶段在仪表施工完成后,需要进行验收以核实施工质量。
验收包括以下内容:1.检查仪表的安装位置和布线是否符合设计要求。
2.检查仪表的接线是否符合规范要求。
3.进行仪表的功能验收,包括测量精度、报警控制和通信等功能的测试。
4.编制并提交施工报告和验收报告。
四、施工人员组织热工仪表施工需要一个专业的施工团队进行操作。
施工人员组织可按以下方式安排:1.施工经理:负责施工计划的制定和组织协调工作。
2.工程师:负责热工仪表的安装和调试工作。
热工仪表工安全操作规程范本
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热工仪表工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证热工仪表工作的安全、稳定和高效运行,提高生产效率,保障生产人员的人身安全和财产安全,制定本安全操作规程。
第二条热工仪表工是指对热工仪表进行安装、调试、维护和修理的工作人员。
第三条热工仪表工应具备相关的理论知识和实际操作经验,熟悉热工仪表的结构、性能和使用方法,严格遵守生产操作规程。
第四条热工仪表工应当遵守国家相关法律法规,严格按照安全操作规程进行工作,做到安全第一,严格操作程序。
第五条热工仪表工在工作时间应自觉遵守工作纪律,服从安排,提高工作效率。
第六条热工仪表工应定期参加相关的培训和考核,提升技能水平和安全意识。
第七条热工仪表工应当爱护和保养工作所使用的工具和设备,做到经常检查、定期维修、及时更换。
第八条热工仪表工在作业前,必须穿戴好工作服和个人防护用品,佩戴好工作证和安全帽。
第九条在工作中,热工仪表工应尊重同事,相互配合,共同维护工作场所的和谐环境。
第十条若要离岗,必须经过相关部门的批准,并按照规定的手续办理。
第二章安全操作规程第十一条热工仪表工在进行作业前,应仔细阅读设备说明书和工艺流程,了解热工仪表的工作原理和关键技术指标。
第十二条作业前,应检查热工仪表设备是否完好,有无损坏和漏气现象,如有问题应及时向上级报告并待修复后方可使用。
第十三条在操作热工仪表时,必须戴上绝缘手套,确保人身安全。
第十四条在对热工仪表进行调试和维修时,必须先切断供电,确保操作的安全性。
第十五条热工仪表工在进行热工仪表设备维护和修理时,必须使用指定的工具和设备,严禁使用损坏或违章的工具。
第十六条在对热工仪表进行维护和修理时,应当按照规定的程序和要求进行,不得随意拆卸和调整。
第十七条在更换热工仪表设备中的易耗件时,必须按照规定的操作步骤进行,确保更换的准确性。
第十八条在操作热工仪表时,应保持工作场所的整洁和安全,不得堆放杂物或在设备上存放易燃、易爆、有毒物品。
第十九条在热工仪表维修和更换时,应将设备进行标识,明确问题和修理结果,方便后续管理和检查。
热电公司仪表技术监督管理实施细则
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热电公司仪表技术监督管理实施细则1前言《仪表技术监督管理实施细则》是依据国家有关仪表技术监督条例,并结合我公司具体情况制定的。
《仪表技术监督管理实施细则》在执行中若有和上级规定不符之处,应以上级规定为准。
2总则2.1仪表是机组安全、正常运行,提高产品质量,降低能源消耗的重要保证。
开展仪表监督工作是确保系统量值传递统一,仪表完好准确可靠,以提高综合经济效益和促进科学技术进步的露要措施。
2.2总工程师、生技部、运行部、检修部的兼职人员对仪表工作应经常监督检查,并及时解决工作中存在韵问题。
2.3仪表监督的主要任务2.3.1执行上级颁发的监督条例及有关规定和规程,并结合本单位情况组织贯彻实施。
2.3.2确保生产运行中和试验用的仪表准确可靠,统一仪表的检验方法,对监督范围内仪表进行周期检验和维护修理。
2.3.3监督送检属上级监督机构检验的标准仪表、仪器,应使单位内最高级别的仪器仪表达到准确一致。
2.3.4保证现场运行生产中仪表的配置准确可靠。
2.3.5指导工作人员正确使用、保管、维护、装接和搬运仪器仪表。
2.3.6督促计量人员参加技术考核、领证及定期复查考试。
2.3.7督促健全校验设备,完善环境条件和各磺管理制度,取得计量合格证书。
2.3.8加强技术培训和技术交流,推广新成果,研究解决电力生产中的测试技术关键,开展技术改造和技术革新工作。
2.4检修部热工班应负有下列任务:2.4.1执行对监督范围内电测仪表的定期检验,对计量装置要管好,修好,保证准确可靠。
2.4.2要加强仪表的运行监督,定期检查仪表的正确性,确保仪表的安全可靠。
2.4.3监督仪表的正确使用,加强仪表的维护管理。
2.4.4健全仪表标准,消除计量差错,提高表计准确率。
2.4.5加强技术管理和专业培训,提高修试质量和工作效率。
2.4.6建立健全标准设备,不断对工具、设备工艺和方法进行更新改革。
2.4.7使热工仪表控制装置正确、可靠,保证机组安全经济运行。
火力发电厂热工仪表安装的具体流程
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火力发电厂热工仪表安装的具体流程
1.前期设计
热工仪表的安装能否顺利进行,直接影响设计阶段的工作质量,因此,热工仪表的安装要提前进行。
在前期的设计中,主要做如下工作:准备相关的热工仪器的安装,配备相关的人员、器材和材料,编制合格的验收单。
在此阶段,应做好热工仪器安装的图纸审查,作为图纸审查的主体,对工程的质量要按设计图纸进行综合分析,并向施工单位提供技术指导。
2.安装准备阶段
在安装前,要按照热工仪器设计的要求,把所有的仪器和仪器都准备好。
例如,用于衬垫的线缆、管子、钢板、仪表板、仪表箱、一次性辅助仪器。
3.正式安装阶段
在正式安装时,能有效地保证设备的工作质量。
安装时,应根据电厂的实际需要及特殊的热工仪器类型,采用适当的安装工艺,并采用质量控制措施进行施工。
4.试运行阶段
在热工设备安装完毕后,再进行相应的清洗、清洗和工艺管线的试压,进入单体试车阶段。
在单体试运转中,主要是对仪器进行试车,若验收合格,质量达到标准,即可向施工方交付。
在试运行期间,要保证热工仪表与电厂的工作要求一致,并使其具有正常的生产操作条件。
2023年热工仪表工作总结7篇
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2023年热工仪表工作总结7篇第1篇示例:2023年热工仪表工作总结一、工作内容2023年,我主要负责公司热工仪表设备的安装、维护和调试工作。
通过对燃煤锅炉、余热锅炉等设备的监控和检测,及时发现问题并采取措施解决,确保设备的正常运行。
我还参与了新项目的立项评审和设备采购工作,为公司的生产提供了有力支持。
二、工作收获在2023年的工作中,我不断学习提升,掌握了更多先进的热工仪表技术和知识。
通过参加行业培训和学习新的设备操作方法,我提升了自己的综合能力,也使工作效率得到了明显提升。
通过与同事的协作和沟通,我学会了团队合作的重要性,也更好地适应了工作环境。
三、工作挑战在工作中,我也遇到了一些挑战和困难。
设备故障频繁,需要我花费大量时间和精力去解决。
而且,受到疫情等外部因素的影响,项目进度受到一定的延迟,给工作带来了一定的压力。
通过不断的努力和钻研,我最终成功解决了这些问题,取得了较好的成绩。
四、未来展望2023年的工作让我深刻体会到热工仪表工程师的重要性和责任。
在未来的工作中,我将继续加强自身的学习和提升,不断提高自己的专业技能和水平,为公司的发展贡献自己的力量。
我也希望能够与更多优秀的同行一起合作,共同推动热工仪表行业的发展,实现更大的成就。
2023年是我工作中充实而有意义的一年。
在未来的工作中,我将继续努力学习和提升,不断拓展自己的视野和能力,为公司的热工仪表工作做出更大的贡献。
相信在公司领导和同事的支持下,我一定能够取得更好的成绩和进步。
【总字数:470字】第2篇示例:2023年热工仪表工作总结一、工作回顾:2023年,是热工仪表工作中充满挑战和机遇的一年。
在公司领导的正确指导下,我们全体员工团结一心,积极进取,为公司的发展做出了积极贡献。
在设备检测方面,我公司严格按照标准操作程序,对各类热工仪表设备进行了全面维护和检测,保证设备的正常运行。
我们加强了设备维护保养的工作,确保设备安全可靠,提高了设备的使用寿命。
热工仪表修理工安全技术操作规程范本
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热工仪表修理工安全技术操作规程范本一、总则热工仪表修理工安全技术操作规程的制定是为了规范热工仪表修理工的操作行为,保障他们的安全健康,提高工作效率和修理质量。
本规程适用于所有从事热工仪表修理工作的人员。
二、安全防护措施1.在进行热工仪表修理工作前,必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等,并确保其完好无损。
2.在工作现场,应设置明显的安全警示标志,确保他人不会误闯进入。
3.操作过程中,应注意安全措施的合理使用,确保无漏电、无滑倒、无摔伤等危险。
三、工具设备使用1.在使用任何工具和设备前,必须检查其状态是否完好,如发现有破损或者其他问题,应及时报修或更换。
2.操作过程中,必须使用专业工具,并按照正确的使用方法进行操作。
3.在拆卸或安装工具设备时,应注意防滑措施,确保工具设备稳定。
四、电气安全1.在进行电气接线前,必须切断电源并确保线路处于断开状态,避免发生触电事故。
2.操作电源开关时,必须使用绝缘手套,并确保手部干燥,防止电击。
3.操作电气设备时,应注意防静电措施,避免发生火灾或爆炸。
五、化学品安全1.在使用化学品前,必须了解其性质和使用方法,并按照正确的操作流程进行操作。
2.在储存、搬运和使用化学品时,必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备,避免直接接触化学品。
3.对于易燃、易爆、有毒的化学品,在使用过程中必须注意严格遵守规定的操作程序,确保操作安全。
六、火灾预防1.在进行焊接、切割等火源作业时,必须确保工作场所通风良好,并备有灭火器材。
2.工作完成后,应及时清理工作现场,避免杂物积聚成为潜在的火灾隐患。
3.工作期间应严禁吸烟,避免引发火灾。
七、紧急事件应对1.在发生紧急情况时,应立即停止工作并向上级汇报,采取适当的应急措施,确保自身的安全。
2.应熟悉紧急疏散路线和应急设施的位置,保持冷静并按照预定的应急流程进行操作。
3.在进行紧急救助时,应遵循急救原则和操作规程,确保伤者的安全及时得到救助。
控制火力发电厂热工仪表的安装质量

控制火力发电厂热工仪表的安装质量
为了保障火力发电厂热工仪表的安装质量,必须对其进行质量控制。
1.控制测温元件的安装质量
在测温装置的安装时,应注意选用适当的安装部位,通常应在安全管的中央部位进行温度测量。
要掌握好品质控制点的差异。
比如,热电偶设备,它的热部件和管子的中心线的长度相差7mm,而热部件的插入深度可能在3mm以内。
比如,一个热阻器件,它的热源和管子的中心线的长度相差25mm,而一个热源的插头深度可能在5mm以内。
比如汞温度计,它的加热元件和管子的中心线的长度相差4mm,而加热元件的插入深度只有1mm。
2.控制压力仪表的安装质量
在安装压力计时器时,要注意校准和检查压力表。
安装完成后,也要有专门的人员对压力计的安装质量进行检验。
主要检查是否有指针跳动、渗水、卡涩等问题,并实时地记录检测结果。
同时,还应进行压力表的耐压测试,以保证压力计的使用质量。
标准真空设备耐压试验值为933kPa,耐压时间为3min。
压力计装置的耐压试验是测试的最大值,其耐压时间为5min。
应严格控制压力计的压力测试和压力测试。
确保电厂压力计安装的质量。
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山西都宝清洁能源有限公司工程技术部
2014年02月
DCS系统介绍及应用 各类仪表简述 热控安装基础
简谈热工自动化
如果把发电厂比作一个人的话,机务 专业相当于人的躯干,电气专业相当于 人的动脉,热控则相当于人的神经系统. 它将现场的数据时时传递到各个微处理 单元(电子设备间各系统机柜处理器), 数据经过处理再传至CRT画面,待运行 人员实施监控设备的运行工况,发出控制 指令.
• C、弱电信号测量可利用对芯绞线抑制电磁干扰的影响。 • D、屏敝电缆的屏敝层采用“一点接地”原则,因此不能
采用裸屏敝,以防止屏敝层与其他金属导体或结构接触时 形成通路,造成地电流或地电压的干扰。
• DCS接地
DCS严格可靠的接地,其目的是为了保证系统正常、 稳定、可靠地运行和保证人身及设备的安全。对接地的要 求是:既要保证接地电阻小于一定的数值,还要长期稳定; 既要为各种干扰信号提供通向大地的途径,还要保证各部 分地线最后是总接地。
热工仪表和控制装置的地位和作用
热工仪表:
• 热工仪表是指对热力设备及系统的
热工参数进行检测的仪表。
热工控制装置:
• 热工控制装置是指对热力设备及系
统的运行工况进行调节、控制、保 护和连锁的装置。
1、热工仪表和控制装置的地位
• 热工仪表和控制装置在热力过程自
动化中处于特别重要的地位,起到 了“眼、耳、脑、手”的作用,并 已被广泛用于电力、冶金、石油、 化工、轻工、纺织、核工业、建筑 材料等工业企业中。
• 电缆接线 • A、将电缆芯线扎成束,备用芯以最长芯线扎在芯线束内,
芯线束一般排成圆形。线束绑扎间距要相等,绑扎后无扭 曲现象。
• B、按照电缆芯上的号牌和端子接线图,将电缆芯固定在
端子上。电缆芯线在盘柜端子排处须留有适量的余度,接 线前的弯曲弧度应合适一致 。
• C、对屏蔽电缆在盘柜端要保留屏蔽接地线进行单点接地。
• D、盘柜电缆接线
• E、电缆头制作好以后,先用红色的像色带缠绕,缠绕直
径应基本和电缆包塑直径保持一致,再用热收缩套管缩封 电缆头。一般热缩套管的收缩率径向50%、纵向<10%, 热缩套管密封后的电缆,施工简便且美观。热缩套管的大 小根据电缆外径决定,热缩套管长度一致,在制作好电缆 头的电缆套上热缩套管,套于电缆护套与剥除护套的线芯 之间,用电吹风或喷灯烘烤套管四周均匀加热,使套管收 缩成形。下图为电缆作头示例:
• D、在平整的平台上拼装,用水平尺、角尺找正、找平后,
再电焊点上。当水平误差不大于0.15%,对角线误差不大于 3mm,长度和宽度比实际尺寸不大于5mm时,将焊口焊牢.
• E、盘底座制作好后,用铁刷除锈、涂防锈漆一遍。
底座安装:
• A、准备长度50mm、L50×的角铁、不同厚度垫铁若干,
用与预埋铁相连。
• 2、汽水系统:它是蒸汽推动汽轮机作功(热能转化为机械能)的过
程;它包括:汽水、补给水、冷却水等流程。
• 3、电气系统:它是发电机发出的电能经升压后向外供电的过程;它
包括:供电、厂用电流程。
• 4、控制系统:它是实现操作机械化、自动化的系统;它包括:燃料
装卸、入仓、制粉机械化、自动化;锅炉给水、汽温、燃烧自动调节; 锅炉排灰机械化;汽轮机进汽参数自动调节;回热系统除氧、加温自 动调节;汽轮机转速自动调节;自动切除电气故障。
动泵、除氧器再循环泵、凝结水泵、凝结水输送泵、循环 水泵、工业水回收泵、真空泵、胶球清洗泵、冷却水升压 泵、密封油泵、高压交流油泵、直流事故油泵、顶轴油泵、 抗燃油泵、抗燃油循环泵、小汽轮机交流润滑油泵、小汽 轮机直流事故油泵等。
• (3)汽轮机热力系统包括:主蒸汽系统、再热汽(冷再、
热再)系统、主给水系统、高低压旁路系统、真空系统、 凝结水系统、循环水系统、抽汽系统、工业水系统、发电 机冷却水系统、发电机氢冷系统、发电机密封油系统、汽 轮机润滑油系统、顶轴油系统、抗燃油系统、轴封供汽系 统、疏放水系统、小汽轮机润滑油系统、仪用空气系统、 杂用空气系统、胶球清洗系统等。
热工仪表和控制装置安装工程施工范围
1、主厂房热控安装: (1)共用热控安装包括机炉电共用的控制室和电子室表盘安装、计算机监视系
统安装、分散控制系统(DCS)安装、汽水分析热控安装、配件制作、全厂 防腐油漆等工作。 (2)锅炉热控安装包括锅炉汽水、烟风、制粉、燃油等系统安装。 (3)汽轮发电机组热控安装。 (4)除氧给水热控安装。 2、全厂公用系统热控安装: (1)水处理系统热控安装包括补给水处理、凝结水处理、循环水处理、污水处 理等系统。 (2)供水泵房热控安装。 (3)燃料系统热控安装包括输煤、燃油等系统。 (4)启动锅炉热控安装。 (5)制气站热控安装包括空压机站、制氢站、乙炔站等系统。 (6)供热系统热控安装包括减温减压站、热网等系统。 (7)烟灰处理系统热控安装包括电除尘、排烟、脱硫、脱硝、除灰渣等系统。 3、全厂热控调校及调试 (1)全厂热控单体调校。 (2)全厂热控测量和信号回路调试。
一、DCS系统安装
DCS系统以其“控制分散、管理集中”, “操作方便可靠、系统灵活和可扩性好” 等优点已普遍应用于现代大中型火力发电 厂。它属于电厂的中怄神经,其主要系统 有:DAS、SCS、DEH、MCS、FSSS等。
DCS系统主要的安装项目
1、DCS盘柜安装 2、DCS盘柜电缆做头接线 3、DCS防电磁干扰与接地
• B、带钢带铠装的电缆做头时,先从外层将橡胶绝缘剥起,
在将内层的电缆护套剥除。做头时注意用力均匀,不得划 伤电缆芯线,和普通电缆一样,将电缆芯整理出来,有屏 蔽接地的要将屏蔽接地线保留。
• C、整理后的电缆芯线是绞在一起的,必须散开芯线,然
后将芯线一根根的拉直,拉直线芯时用力不得过猛,以免 使机械强度降低,截面变小。分芯后,套上电缆芯线号牌。
3、热工仪表和控制装置的发展
• 随着高参数、大容量、超临界、超超临界机组及百万千瓦
以上容量电厂的发展,其热力设备及热力系统对热工仪表 和控制装置的要求和依赖程度越来越高,为适应这种形式 的发展,热工仪表和控制装置近几年来发展速度迅猛。新 产品、新技术、新材料、新工艺不断出现,计算机监控被 普遍采用,需要监视和操作的项目多达数千个以上,因此 对电厂自动化提出了更高的要求。这样,对从事热控安装、 调试、维护及运行的人员,不论是文化素质、技术素质、 工艺水平都提出了更高的要求。只有不断提高水平,才能 在热控安装、检验调试和投入试运后,达到准确、灵敏、 可靠、系统完善、功能齐全、维护方便、整齐美观的目的, 以满足机组安全经济运行的要求。
3、DCS 防电磁干扰与接地
• DCS防电磁干扰 • A、弱电信号(变送器、测温元件等)电缆应避免和强电
导线相互平等敷设,更不能捆扎在同一束电缆中,或两种 信号使用同一根电缆。
• B、同一信号回路的两根导线,必须是在同一根电缆中,
弱电信号回路的公用线应与同测量回路的另一根导线一起 敷设,不得借用大地作为传送导线。
火电厂概述
火力发电就是开发利用燃料 所蕴藏的化学能,通过高温燃 烧将它转化为热能并释放出来, 将水加热成为高温高压的蒸汽, 然后利用蒸汽作功来推动汽轮 机和发电机,使一部分热能转 化为电能。
火力发电厂的主要生产系统包括
• 1、燃烧系统:它是用煤将水转化为蒸汽(化学能转化为热能)的生
产过程;它包括:烟气、通风、排灰等流程。
• 1、锅炉附属设备、辅机和热力系统: • (1)附属设备包括:连续排污扩容器、定期排污
扩容器、疏水箱、粗细粉分离器、渣仓及石子煤 等。
• (2)辅机设备包括:送风机、引风机、一次风机、
空预器、磨煤机、给煤机、密封风机、疏水泵、 火检冷却风机、捞渣机、输渣皮带机、石子煤皮 带机等。
• (3)锅炉热力系统包括汽水系统、烟风系统、燃
烧系统、制粉系统、燃油系统、吹灰系统、除灰 系统、除渣系统、汽水取样系统及排污系统等。
2、汽轮机附属设备、辅机和热力系统
• (1)附属设备包括:除氧器及其水箱、高压加热器、低
压加热器、凝汽器、管道疏水扩容器、主油箱、抗燃油箱、 密封油箱、小机油箱、辅汽联箱等。
• (2)辅机设备包括:电动给水泵组、汽动泵前置泵、汽
• F、找平后,复查安装、定位尺寸,合适后,用电焊将底
座,垫铁和预埋件等焊牢。填验收表通知监理验收。
2、DCS盘柜电缆接线
电缆绑扎
• A、电缆绑扎采用塑料扎带,如下图所示。紧固扣
是单方向的当紧扣后不能滑开。绑扎间距不宜过 密,弯头的两端必须绑扎,绑扎后电缆要排列整 齐,转弯弧度一致。
1-固定带
2-紧固扣
• B、清理基础地面,将突出不平的地方剔平,预埋铁清理
干净。
• C、根据施工图确定盘底座的安装位置。 • D、在适当位置放置水平仪,以二次抹面的标高为准初找
地面以检查有无过高之处,交估算垫铁高度,每个单元区 内,各排盘的标高应一致。
• E、将底座就位,根据盘中心找正,用水平找平,使用垫铁在
底座下调整,垫铁间距不大于1米。底座的水平倾斜度不应 超过长度千分之一,最大不超过3毫米。
B、盘柜内的电缆应视盘柜端子排、汇线槽的布置灵活、合 理的进行分支绑扎。但必须做到:成排的电缆整理绑扎、排 列整齐有序、上下(左右)宽度一致、绑扎固定间距均匀、 成束电缆捆扎粗细合适、无扭曲。下图为盘柜内的电缆绑扎 示意图:
电缆做头
• A、电缆敷设完毕后其两端要剥出一定长度的线心,以便
与接线端子连接。普通不带钢带铠装的电缆做头时,先按 照柜子里确定多电缆要剥的位置,用割刀沿电缆的圆周划 一道痕(不宜过深划伤电缆芯线,以电缆外层橡胶绝缘层 厚度为宜),在用割刀割下划痕到端头部分的电缆橡胶绝 缘层,去外层时不可损伤电缆芯线。橡胶绝缘层去掉后, 用斜口钳去掉立面的屏蔽网和防火带,切口要处理干净。 在盘柜端要保留屏蔽接地线进行单点接地。