天然砂砾石垫层或底基层能施工方案

天然砂砾石垫层或底基层能施工方案

1、施工准备

（1）组织技术、管理人员、质量检验人员认真学习施工技术规范，踏勘施工现场，使每个参加施工的人员明白设计意图和质量标准，掌握施工要点、工序要求，确保工程施工质量达到优良。

（2）按照主要机械设备、试验设备、劳动力计划，调集参与施工的人员、车辆、机械及试验设备等，保证工程施工需要。

（3）材料准备天然级配砂砾石经检验能满足以下要求，可以作为级配砂砾石直接使用，如果级配、塑性指数不符合要求，则通过掺配其他材料等方法来满足有关技术要求。

级配砂砾的级配要求：

级配砂砾的集料还需满足的要求：

石料的压碎值不大于30％；

石料中细长和扁平状颗粒含量不得超过20％，如超过此限，则进行掺配；

塑性指数与0.5mm以下颗粒含量的乘积不得大于120；

当级配砂砾试件的干密度（最佳含水量下制件）与施工规定达到的干密度相同时，浸水4天的承载比值不应小于60％。

2、施工方法

土方作业完成后，经监理单位检查合格后方可进行砂砾石底基层填方作业。在填方的过程中保证“四度达标”，即在填方施工中做到虚铺厚度、平整度、压实度、高程都要达到设计和规范要求。

（1）填方顺序

填方作业由低到高分段分层进行。两个作业段的接茬部位，一般同时铺筑，分层交错搭接，接茬长度不小于3米；不能同时填筑时，先填者分层留出台阶，预留台阶的宽度不小于5米。上料前必须用白灰标出预留台阶的边线每层填方经平整、碾压达到压实度标准，并经监理工程师验收合格后方可填筑上层，每层填

方表面与设计表面基本平行。

（2）填方厚度

填方厚度要合适，每层填方的虚铺厚度根据振动压路机的压实功能，通过现场试验确定，为30cm。

（3）填方含水量

回填砂砾石的含水量是影响压实度的重要因素回填碾压时应适量洒水增湿，水量根据现场实验控制，以能达到最佳压实效果为准。

（4）平整

平整是施工中经常性的作业，其目的是消除明显的起伏，本工程采用人工配合平地机平整。

（5）碾压

碾压时遵循以下几点：a.由低到高，从边到中，适当重叠；b.先轻后重，先慢后快，时速控制在2～3公里；c.碾压遍数在达到压实度要求的前提下，根据土方的性质、含水量、虚铺厚度、压实系数、碾压机械等情况现场确定。d.碾压作业段的长度不小于100m。两个作业段的接茬处主轮的重叠范围不小于5m。当天的土方要当天碾压完毕。

碾压过程中发现有高低不平处及时找平，碾压至规定遍数后做压实度试验和高程检验，合格并经监理工程师认可后方可填上层土方。

为了基槽表面平整，在竣工的基层上，应严格控制施工车辆行驶；雨后湿软时，禁止任何车辆和行人通行。