余热锅炉维护保养规程
余热锅炉维护规程
余热锅炉维护规程一、前言余热锅炉是一种利用工业过程中废气或废热能量的设备，通过对废气或废热能量进行回收利用，不仅可以提高能源利用率，同时还可以降低企业的能源消耗和环境污染。
然而，要想保证余热锅炉的正常运行，提高其性能和寿命，必须严格执行维护规程，确保其正常运行。
本文将重点介绍余热锅炉的维护规程，以便企业能够更好的维护其设备，并延长其使用寿命。
二、使用注意事项在使用余热锅炉之前，需要注意以下事项：1.在操作前需要对设备进行检查，确保设备无任何故障，并且相关部位已经清洁干净。
2.在启动时，需要注意炉膛内是否存在积水、油污和杂物等。
如果存在，则需要在启动之前清除。
3.在启动之前，需要检查蒸汽阀门和水阀门是否处于正常状态，是否有泄漏现象。
如果发现异常情况，则需要进行处理。
三、日常维护1.每日对余热锅炉进行检查，检查炉膛、烟道、空气预热器以及废气侧的温度和压力等情况，确保设备的正常工作。
2.每日对排风管道进行清洁，防止管道堵塞影响排烟效果。
3.定期对余热锅炉进行清洗，清理炉膛、烟道、吹灰器、空气预热器、废气侧管道等部位的积灰和脏污。
4.每年至少进行一次设备的大修，包括对炉膛、烟道、空气预热器、吹灰器等关键部位的检查和维修。
四、周边设备维护1.定期检查余热锅炉周边的控制系统与辅助设备，包括给水泵、风机、除尘器、排污阀门、电控柜等设备的正常工作状态。
2.定期清洁控制系统、电控柜以及水阀门、蒸汽阀门、气门等设备，并及时更换损坏的零部件。
3.定期更换密封件和轴承等易损件，确保设备的正常运行。
五、操作注意事项1.严格按照操作规程操作热水锅炉，在操作过程中不得违反规程。
2.在启动热水锅炉前，要检查给水是否符合要求，是否有异常情况，是否处于规定的位置。
3.在操作过程中，不得随意调整控制系统和操作设备，避免产生过热、过压等危险。
4.在运行过程中，要对热水锅炉进行监视，注意检查水位、压力、温度等情况，及时发现问题并处理。
六、结语以上就是关于余热锅炉的维护规程的详细介绍。
锅炉设备维护保养制度
锅炉设备维护保养制度
是指为了确保锅炉设备的正常运行和延长使用寿命，制定的一系列规章制度和操作流程。
以下是一个可能的锅炉设备维护保养制度的示例：
1. 设立维护保养团队：组建专门的维修团队，确保有足够的技术人员负责设备的维护和保养工作。
2. 定期检查和保养：制定设备的定期检查和保养计划，包括清洗、润滑、调整和更换零部件等工作。
按计划进行各项工作，并记录检查和保养的情况。
3.设备开机前的检查：设定设备开机前的检查项目，包括设备的电气、水位、燃料及烟气等各个方面的检查，确保设备的安全运行。
4. 清洁维护：定期对设备的各部位进行清洁，包括锅炉的炉膛、管道、烟道等，以防止积灰和结垢影响设备的热传导和流体流动。
5. 零部件维护和更换：定期检查和维护设备的各个零部件，如阀门、传感器、仪表等，确保其正常工作。
若发现有磨损、老化或故障的零部件，及时更换。
6. 燃料管理：管理燃料的贮存和使用，确保燃料的质量达到要求，并做好燃料的维护和保养工作。
7. 设备运行记录：定期记录设备的运行情况，包括开机时间、停机时间、运行状态、故障情况等，以便分析和判断设备的运行情况，并及时做出相应的调整和维修。
8. 员工培训：定期组织员工培训，提高员工对设备维护保养的认识和技能，确保他们能够正确操作设备和处理常见故障。
9. 废料处理：制定废料处理制度，对于产生的废料进行妥善处理，避免对环境造成污染。
以上只是一个示例，具体的维护保养制度需要根据实际情况进行设计和制定。
2024年余热锅炉日常检查保养(2篇)
2024年余热锅炉日常检查保养1.为使锅炉正常运行及延长使用寿命，防止事故的发生，日常检查、保养是十分重要的，请按下表进行检查。
注：(1)在检查清洗之前。
请务必切断电源。
(2)所有检查不限于以上内容，具体视锅炉的型号及配置而定。
2.根据《热水锅炉安全技术监察规程》第150条规定每两年做定期检查外，锅炉如有下列情况之一时，也应进行内外部检查和水压试验。
（1）新装、移装或停止运行一年，需要投入恢复运行时；（2）受压元件经重大修理或改造后；（3）根据锅炉运行情况，对设备状态有怀疑必须进行检验时。
检验时应使锅炉完全停炉，根据清除内部污垢、外部烟灰、烟炱的需要，必要时尚须拆除炉墙外面的罩壳和保温材料，检查重点如下；⑴上次检验有缺陷的部位；⑵锅炉受压元件的内外表面，特别在开孔、焊缝等处有无裂纹、裂口和腐蚀；⑶管壁有无磨损和腐蚀，特别是处于烟气流速较高处的管壁；⑷水管有无弯曲，管端与锅筒间有无裂纹；⑸水冷壁管有无弯曲、变形、腐蚀、胀大、变色等情况；⑹锅筒和砖衬接触处有无腐蚀；⑺安全附件是否合理、可靠，通向安全阀、压力表等开孔是否有堵塞；⑻给水管、排污管和锅筒连接处有无腐蚀、裂纹，排污阀和排污管连接部分是否牢靠；⑼电控箱系统、仪表是否灵敏可靠。
如腐蚀严重，水压试验前还应做强度计算，不得用水压试验的方法确定锅炉的工作压力。
水压试验压力按本说明书上叙述要求及有关规定进行。
安全措施及注意事项：（1）严格禁止压力超过0.4MPa时紧法兰螺栓。
（2）在水压试验时应有特殊标志，避免在人多嘈杂的情况下发生危险。
（3）有压力时不得站在焊口法兰及阀门的正面。
（4）进入锅炉内部工作前，必须进行必要的空气对流。
（5）进入锅炉内部工作时，外面应有人监护。
（6）检修照明电压应不超过24-36V，禁止使用明火照明。
2024年余热锅炉日常检查保养（2）余热锅炉是一种利用工业生产过程中产生的余热进行热能回收的设备。
它具有高效节能的特点，被广泛应用于不同行业的工业锅炉系统中。
余热锅炉维护规程
余热锅炉维护规程余热锅炉是现代工业生产中常用的一种设备。
其通过回收排放烟气中的余热，使其转化为热能，再用于加热锅炉水等工业生产中的热处理过程，从而降低能源消耗，减少环境污染。
由于其特殊性质，其维护规程也显得格外重要。
一、定期检查管道余热锅炉的管道是其最核心的组成部分。
在使用过程中，管道中常常会产生堵塞，或者渗漏现象，这些都会影响余热转换效率。
因此，在定期的维护中，管道的检查是必需的。
通过检查管道，可以检查管道是否出现生锈、损坏等现象，及时发现问题并进行修补与更换。
二、清洗排气系统排气系统中的烟气在通过余热锅炉之前，一般会先经过其它设备进行净化和降温。
而这些过程中产生的废气，在进入余热锅炉之后，仍然会带有一定的杂质和粉尘。
如果这些杂质和粉尘长期堆积在排气系统中，会导致管道内径变窄、堵塞，影响排气效率，甚至会产生火灾或爆炸等安全风险。
因此，清洗排气系统也是日常维护中的一项必要工作。
三、注意检查电气部件余热锅炉的电气部件也是显得尤为重要。
定期维护与检查这些电气部件可以保证余热锅炉的正常运行。
其中，电气线路的检查应该特别注意，电气线路的损坏会导致余热锅炉不能正常运行，严重还会危及人员的安全。
四、清洗余热锅炉内部由于余热锅炉的工作原理，锅炉内部容易出现结垢，这会影响余热转换效率。
所以，定期清洗余热锅炉内部也是维护规程中的一个重点。
清洗余热锅炉内部时，应该首先排空水，然后用专用的清洁剂进行清洗，彻底清除结垢和污垢。
五、检查压力与温度余热锅炉在使用过程中，压力和温度的不稳定都会导致其不能正常工作。
所以，定期检查锅炉的压力和温度也是维护规程中的一项重要工作。
如果发现压力或温度不稳定，应该及时调整或更换液位控制器、温度计等零件。
六、定期更换零件余热锅炉是一个长期稳定工作的设备，但长期使用也会造成其部分零件的损坏。
因此，在维护过程中必须要定期更换零件，保证其在使用中不会出现大的故障。
常见需要更换的零件包括阀门、电磁阀、管道接头、机械密封等。
余热锅炉维修规程
余热锅炉维修规程目录1.1 目的 (1)1.2 适用范围 (1)1.3 术语和定义 (1)1.4 一般规定 (1)1.5 维修计划 (1)1.6 维修项目 (2)1.7 维修工作准备 (9)1.8 维修工作程序 (9)1.9 试运行及报复役 (10)1.10 质量标准与验收 (11)余热锅炉维修规程1.1 目的为了规范余热锅炉维修管理，保障余热锅炉维修的安全和质量，特制订本规程。
1.2 适用范围本规程适用于余热蒸汽及热水锅炉。
1.3 术语和定义1.3.1 日常维护保养：是指在不停炉的状态下进行的维护修理。
1.3.2 临时维修：是指在锅炉运行过程中发生异常或者故障导致主动或者被迫停炉进行的维修。
1.3.3 计划维修：是指按照设备制造厂的要求结合实际运行过程中消除隐患缺陷、技术改造等需求，按预定的进度计划实施的预防性维修。
1.3.4 消缺：消除缺陷或者隐患的简称。
1.3.5 更改：出于更安全更环保更经济等因素考虑，对现有设备或者工艺系统进行的改造或者更换。
1.3.6 反措：反事故技术措施的简称。
是指对生产过程中发生的事故所采取的技术性防范措施,主要以防止设备事故, 防止人员误操作、防腐、防爆等事故发生的技术措施。
1.3.7 安措：安全技术措施计划的简称。
是指以改善劳动条件,防止工伤事故, 防止职业病和职业中毒等引起伤害的保护措施。
1.4 一般规定1.4.1 锅炉日常维护保养应按照锅炉厂家提供的使用（运行）说明书进行日常维护保养。
1.4.2 做好备品备件的管理，确保日常维护保养所需的备品备件满足日常需要。
1.4.3 为降低临时维修对于生产的影响，应严格执行运营管理和设备管理制度，提高日常巡检和定期试验的质量，及早发现隐患和缺陷，及时消缺，减少故障停炉的概率，并通过严抓缺陷管理减少重复缺陷的发生，确保应修必修，修必修好。
1.4.4 应重视计划维修的计划编制工作，按照锅炉厂家推荐的维修周期，同时结合锅炉实际运行过程中的缺陷，利用生产淡季或者过渡季，合理安排维修时间和工期，尽量减少停炉带来的经济损失。
余热锅炉检修规程
余热锅炉检修规程余热锅炉是一种能够有效利用废气余热的设备，广泛应用于工业领域。
为了保证余热锅炉的正常运行，延长设备使用寿命，以及确保工作场所的安全，有必要制定一套完善的检修规程。
本文将以2000字为范畴，向您介绍余热锅炉的检修规程。
一、检查设备1.定期检查余热锅炉是否存在渗漏现象，包括管道、阀门、泄漏点等。
如发现漏点，应及时进行维修和密封处理。
2.检查锅炉的压力表、温度表、液位表等仪表是否正常工作。
如有异常，应及时更换或修复。
3.检查余热锅炉的排烟温度是否正常，如超过设定值，要及时调整燃料进给量、烟气流速等参数，以保证设备的正常运行。
二、清洗设备1.定期对余热锅炉进行清理工作，包括锅炉内部管道、烟道、烟尘收集器等。
清洗时应切断进气和燃料供应，检修人员需要佩戴防护服和防护器材，避免对人身安全造成伤害。
2.清洗时使用专用清洗剂，根据实际情况选择适当的清洗时间和清洗剂浓度。
清洗完毕后，应进行彻底的冲洗，确保清洁剂残留物完全清除。
3.注意不同部位的清洗方法，对于烟道上的烟灰需要用刷子清洗，对于烟尘收集器需要进行拆卸清洗。
三、检修燃烧设备1.检查燃烧设备，包括燃烧器、燃烧室、燃油系统等。
检查燃烧器是否存在堵塞或磨损现象，如发现问题应及时更换或修复。
2.检查燃烧室是否存在冷凝水，如发现应及时排除。
3.检查和清洁燃烧器的喷嘴，保证喷嘴的畅通，避免燃油堵塞造成燃烧不完全的情况。
四、清理水系统1.定期清理余热锅炉的水系统，包括给水箱、循环泵、水箱、水管等。
清除水垢、沉淀物和杂质，保证水系统的畅通。
2.清理水系统时应先放水，然后用专用清洗剂进行化学清洗，最后进行冲洗。
清洗完毕后应进行水质检测，确保水质达到标准要求。
3.清洗水系统前需要切断给水阀门，确保工作安全。
五、定期保养1.定期更换余热锅炉内部的零部件，包括疲劳严重的管道、泄漏的阀门、老化的密封件等。
2.定期检查锅炉烟气侧部件的磨损情况，如炉壁、烟道板等，修复或更换损坏部件。
2023年余热锅炉检修规程
2023年余热锅炉检修规程第一章总则第一条目的和依据为保障余热锅炉安全运行和有效利用余热资源，制定本规程。
本规程依据《锅炉及压力容器安全管理条例》等法律法规以及相关国家标准、行业标准。
第二条适用范围本规程适用于2023年余热锅炉的例行检修，包括检查、维护、修理、更换零部件和调整等工作。
第三条安全原则余热锅炉检修必须遵循安全第一的原则，并按照规定的程序和要求进行。
第四条职责划分余热锅炉检修工作由设备管理部负责组织实施，具体工作由具备相应资质的专业技术人员及设备操作人员完成，相关部门提供支持。
第二章检修前准备第五条检修方案设备管理部制定检修方案，明确检修范围、检修内容、工作过程、工作要求、安全措施等。
第六条检修人员培训设备管理部组织检修人员进行必要的培训，包括安全操作规程、应急处置方法，以及相关设备知识和技术要求等。
第七条资料准备检修前，设备管理部搜集整理相关资料，包括设备图纸、技术文件、维修记录等，确保检修所需的信息完整准确。
第八条工具和设备准备设备管理部根据检修方案确定所需的工具、设备和备品备件，并做好准备工作，确保检修过程中顺利进行。
第三章检修实施第九条检查和测试检修过程中，必须对余热锅炉进行全面的检查和测试，包括但不限于外观检查、泄漏检查、电气系统检查、水位控制系统测试等，确保设备安全运行。
第十条维护和修理根据检查和测试结果，对发现的问题进行维护和修理。
维护包括清洁设备、润滑部件等工作，修理包括更换磨损零部件、修补设备等工作。
第十一条更换零部件如果发现设备零部件已经达到报废标准或存在安全隐患，必须及时更换。
更换零部件必须使用符合标准的原厂配件，并按照相关规定进行操作。
第十二条调整和试运行维护和修理完成后，必须进行设备的调整和试运行，确保设备性能符合要求，运行稳定。
第四章安全措施第十三条动火措施余热锅炉检修过程中如需动火作业，必须严格按照消防安全要求进行，设备管理部必须制定独立的动火方案，并组织专人进行监督和指导。
余热锅炉巡检安全操作规程
余热锅炉巡检安全操作规程余热锅炉是一种能够利用工业生产过程中产生的废热进行热能利用的设备，其在工业领域中具有重要的作用。
为了确保余热锅炉的正常运行和安全性能，需要进行定期的巡检和维护工作。
本文将从巡检的内容和步骤、安全操作规程等方面进行详细介绍，以确保余热锅炉的正常运行和安全性能。
一、巡检内容和步骤1.外观巡检首先，需要对余热锅炉的外观进行巡检。
主要内容包括锅炉壳体、烟囱、燃烧器、电器设备等的完好性和外观是否有破损、锈蚀等情况。
2.炉排巡检对余热锅炉的炉排进行巡检，主要是检查炉排是否存在破损、松动等问题，并清理炉排上的灰渣和杂物。
3.爆破门巡检定期检查爆破门的可靠性。
爆破门是一种安全装置，用于在锅炉发生危险情况时迅速打开，以释放过高的压力。
4.管道系统巡检对余热锅炉的管道系统进行检查，包括热源管道、冷却水管道、蒸汽管道等。
主要是检查管道是否存在泄漏、松动等情况，并清理管道上的积灰和杂物。
5.排污系统巡检对余热锅炉的排污系统进行检查，包括排污阀门、排污管路等。
主要是检查排污系统是否正常运行，是否存在堵塞等问题。
6.仪表设备巡检对余热锅炉的仪表设备进行检查，包括压力表、温度计、液位计等。
主要是检查仪表设备的精确度和正常工作状态。
7.排烟系统巡检对余热锅炉的排烟系统进行检查，包括烟囱、烟道等。
主要是检查排烟系统是否存在堵塞、渗漏等情况，并清理烟道上的积灰和杂物。
1.巡检前，必须切断余热锅炉的电源，并在锅炉上贴上“禁止操作，正在巡检”的标识，以确保巡检期间不会有人误操作。
2.在进行巡检工作时，必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备，确保人身安全。
3.在巡检过程中，要确保锅炉的压力和温度处于安全范围内，并及时记录巡检数据。
4.巡检结束后，必须将电源恢复到正常状态，并将巡检情况记录在巡检报告中，以备日后参考。
5.巡检结束后，对于出现的问题，必须及时进行维修和处理，并在巡检报告中详细记录问题和处理方法。
6.巡检工作必须由专业人员进行，不能由无经验和无培训的人员进行操作。
余热锅炉操作规程范本
余热锅炉操作规程范本第一章总则第一条为了确保余热锅炉的安全运行，保证热能的有效利用，提高生产效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于余热锅炉的运行和操作。
第三条操作人员在进行余热锅炉操作时，必须严格按照本操作规程的要求执行。
第四条操作人员必须具备相应的操作技术，熟悉锅炉的基本原理和工作流程，并具备相应的安全意识和应急处理能力。
第五条操作人员必须按照岗位责任进行操作，禁止超负荷操作或违规操作。
第六条严禁操作人员在饮酒、服用药物等情况下进行操作。
第七条操作人员在操作过程中必须保证设备齐全、完好，故障设备必须及时报修。
第八条本规程确定了液相余热锅炉的操作程序和要求。
第九条本规程经具备法律法规的程序及时修订。
第二章操作程序第一节开机操作第十条开机前，操作人员必须检查锅炉供电是否稳定，各仪表指示是否正常。
第十一条开机前，操作人员必须检查余热锅炉的各个设备是否完好，无漏气、漏水等现象。
第十二条开机前，操作人员必须确保余热锅炉的水位、安全阀和排污阀处于正常状态。
第十三条开机时，操作人员必须按照启动程序依次操作，确保各个设备能够正常运行。
第十四条开机后，操作人员必须及时关注锅炉的运行状态，确保锅炉处于正常工作条件下。
第十五条在开机过程中，如发现有异常情况，操作人员必须停止锅炉的运行，并及时报告相关人员进行处理。
第十六条开机后，操作人员必须根据设备的使用情况，调整锅炉的工作参数，确保热能的有效利用。
第二节运行操作第十七条在运行过程中，操作人员必须定期检查锅炉的水位、压力、温度等参数，确保锅炉处于正常运行条件。
第十八条在运行过程中，操作人员必须加强烟气排放监测，确保排放符合相关法规要求。
第十九条在运行过程中，操作人员必须检查锅炉的燃料供应情况，保证燃料充足，并及时补充。
第二十条在运行过程中，操作人员必须注意锅炉的安全事故防范，并进行相应的检查和维护。
第二十一条在运行过程中，操作人员必须密切关注设备的故障和异常情况，并及时采取措施进行处理。
余热锅炉停炉维护保养方法【精选】
余热锅炉停炉维护保养方法在锅炉停用期间，如果不采取正确的防腐措施，锅炉就会被腐蚀。
这种腐蚀对锅炉的危害性极大，因此防止汽水系统腐蚀对安全运行有着重要意义。
通常余热锅炉停炉后的腐蚀主要分为：酸露点腐蚀和溶解氧腐蚀。
所谓的酸露点腐蚀是指进入锅炉烟气中含有的二氧化硫转化为三氧化硫与水结合生成硫酸，当锅炉受热面低于硫酸露点，进而导致硫酸凝结在管壁上与金属管壁发生化学反应及电反应导致腐蚀，形成溃疡状表面甚至穿孔。
溶解氧腐蚀是指在锅炉停用后，外界空气就会大量进入锅炉水系统内，此时锅炉虽已放水，但在锅炉金属表面上总是附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，以致达到饱和状态，所以很容易引起溶解氧的腐蚀，其腐蚀速度一般要比运行期间快得多。
如果锅炉金属表面上有能溶于水膜的盐垢时，则腐蚀性更强烈。
因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉腐蚀，确保安全运行、延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。
一、停炉保护的方法防止锅炉停炉腐蚀的方法较多，但基本原则是不让外界空气进入停用锅炉的水系统；保持停用锅炉水系统金属表面干燥；使金属内表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中；在金属表面上涂上防锈层。
停炉保护方法可分为干法和湿法两大类。
（一）干法1、干燥剂法干燥剂法就是在锅炉停用后，当锅炉水的温度降至100～120℃时，将锅炉内的水全部放掉，利用炉内余热，将金属表面烘干，并清除沉积在锅炉炉管上的水垢和水渣。
然后在锅炉内放入干燥剂，保持金属表面干燥，防止腐蚀。
常用的干燥剂有三种：（1）无水氯化钙(CaCl2) 常用量1.0～1.5kg/m³（2）生石灰(Cao) 常用量3～5kg/m³（3）硅胶常用量1.5～3.0kg/m³干燥剂的放置方法：将药品分盛在若干个袋子或托盘内，分别放入汽泡、锅筒和各管箱内。
装入的数量和位置应在锅炉保养记录内，以免投入运行时忘记取出。
干燥剂放入炉内后应立即关闭各汽水阀门，防止外界空气进入。
加热炉余热回收设备使用维护规程
加热炉余热回收设备使用维护规程一、目的为了更好的维护使用加热炉余热回收设备（简称：余热锅炉），特制订本规程。
二、用途为降低加热炉的排烟温度，余热锅炉利用烟气余热产生蒸汽，供乳液加热及工作辊加热，同时节能器产出热水供乳液补水。
三、余热锅炉系统组成余热锅炉系统由余热锅炉本体、省煤器、冷凝器、进出口烟管、风阀、供水泵、分汽缸等组成。
（一）设备参数1、2t/h余热锅炉型号：Q20.9/320-2-0.8 编号：KY2A-1901额定蒸发量2t/h 额定工作压力0.8MPa饱和蒸汽温度175℃给水温度15℃设计热效率75.7%2、省煤器能够产生80-100度热水，2.5吨/小时。
3、热量来源及温度：加热炉烟气约290-350度。
（二）供水系统1、锅炉供水利用供水泵（型号是CDM3-18FSWPC ，一用一备）将原锅炉房内储水箱的二级水（水温40度左右）送到余热锅炉内，每小时2吨。
2、热水流程一热轧车间自备制水机产出的二级水，通过供水泵（型号CDM3-14FSWPC ，一用一备）将水首先经过空压机余热加热后（水温大约40度左右），分成两路，一路到余锅省煤器，再次加热后送到乳液箱补充热水；另一路进入一个储水箱，储水箱的水再经过循环泵将水送进余锅的冷凝器内进行加热，热水再通过精整板式换热器放热后返回储水箱。
3、精整水流程精整去离子水经过空压机余热装置后，到精整的板式换热器内进行吸热升温后，送到精整现场使用。
四、余热回收设备的使用（一）开机前的准备1.检查各辅助设备如：水泵阀门状态是否正常、控制箱各指示灯是否正常、余热锅炉各阀门状态是否正常、风箱风门、液位计、流量计等可靠正常。
（二）烟气余热回收系统运行操作1、启动供水水泵开启将要运行泵前后的阀门，在控制箱水泵启停操作为自动或手动模式；单水泵运行时备用水泵前后闸阀应关断；两台水泵建议1个月切换一次。
2、供水水泵处于手动模式时，必须人工观测余热锅炉磁翻板液位计液位，液位达到液位计指示2/3（250mm）处停止水泵运行；液位低于液位计指示1/3（100mm）时启动水泵补水。
余热锅炉维护规程
余热锅炉维护规程一、概述余热锅炉是利用工业生产中产生的烟气中的余热进行节能利用的重要设备，其维护和保养对于其正常使用和延长使用寿命至关重要。
为了保证余热锅炉的正常运行，需要遵循以下维护规程。
二、日常维护1. 清理余热锅炉内部：定期对余热锅炉内部进行清理，特别是锅炉筒及水管等部分，分别采取清理刷、高压水枪等方式清理，防止水管内壁及锅炉筒内壁结垢、腐蚀等情况的产生。
2. 清炉灰：将锅炉的焚烧室及烟道内的灰清除，特别是在温度低于50℃或高于450℃时清理。
3. 清理液位表：防止浮球、液面管和磁石粘满灰尘和油泥所致的测量不准确和甚至烧毁电机。
定期将电机从液位表上取下，清理灰尘和铁片粉末。
4. 定期检查废气温度计和废气分析仪：检查废气温度计和废气分析仪是否准确，检查检定有效期是否过期，并将检查记录保存。
5. 检查锅炉水质：锅炉的水质对其运行稳定性及寿命有很大影响，定期对水质进行检查，确保水质符合规定的标准。
三、定期维护1. 检查锅炉电机的电缆及接头：检查电机电缆和接头是否有磨损和老化现象，必要时更换电缆和接头。
2. 更换阀门：对于进出水口、气阀等易损件，按照设备使用年限的标准进行更换。
3. 清洗冷却水管道：冷却水管道等冬季应全部排空，避免冻裂，夏季应清洗管道，避免水滞留产生腐蚀等。
4. 更换磁石：检查挂在液位表上的磁石是否有裂纹和损伤，必要时及时更换。
5. 检查余热锅炉风机：检查余热锅炉风机是否有异响、发热等现象，及时进行清理、修理或更换。
四、年度维护1. 拆检锅炉隔板和管子：对锅炉的隔板和管子进行拆检，对于有锈蚀或磨损等情况的部件应及时更换。
2. 检查排污器：定期进行排污器拆检，清理残渣，确保排污器正常运行。
3. 检测全炉水压试验：全炉水压试验是检测锅炉安全运行的重要指标之一，按照规定周期进行全炉水压试验，并将测试记录进行保存。
综上所述，余热锅炉的维护保养是确保其安全稳定运行，延长使用年限的重要方法之一。
余热锅炉维护规程
余热锅炉维护规程余热锅炉是一种能有效利用工业生产过程中的余热，并将其转化为热能的设备。
它具有能源节约、环境友好等优点，广泛应用于各个行业。
为了确保余热锅炉的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维护和保养。
下面是一份余热锅炉维护规程，共2000字。
一、日常维护1. 定期检查余热锅炉的外观，确保其无破损、漏水等情况。
2. 检查锅炉的锅壳、管道等是否存在堵塞或积灰情况，及时清洗。
3. 检查余热锅炉的水位，保持在正常范围内。
4. 检查燃烧系统的工作情况，包括燃烧器、阀门、引风机等是否正常运行。
5. 检查锅炉的压力表、温度表等仪表的准确性，如有异常应及时更换。
6. 定期清洗余热锅炉的喷嘴、燃烧器等部件，确保其正常工作。
7. 每年夏季停机期间，进行全面检查，包括锅炉的内部结构、控制系统等。
二、保养操作1. 每季度对余热锅炉进行一次大范围的清洗和保养，包括燃烧室、管道、烟道等。
2. 清洗锅炉的燃烧器、喷嘴等部件，清除其中的灰尘和积碳。
3. 定期检查余热锅炉的传热面，如有结焦或结垢现象，需要及时进行清理。
4. 检查燃烧室的砖瓦是否有损坏或松动，如有问题应及时修补和更换。
5. 检查余热锅炉的水循环系统，包括水泵、水管、水箱等，确保其正常运行。
6. 定期更换锅炉的润滑油和润滑脂，保证锅炉运行的顺畅。
7. 每年对余热锅炉进行一次压力测试，确保其承受能力符合要求。
三、安全操作1. 在进行维护和保养操作时，必须切断余热锅炉的电源和燃烧器的供气。
2. 维护人员必须穿戴好安全防护用品，包括手套、护目镜等。
3. 维护人员必须熟悉余热锅炉的操作规程和安全事项，严禁擅自进行维护操作。
4. 维护人员必须经过相关培训，取得相应的证书，具备一定的专业知识和技能。
5. 在进行清洗和保养操作时，维护人员必须注意锅炉内可能存在的高温和高压。
6. 如发现余热锅炉存在重大故障或安全隐患，应立即停机并采取相应措施。
7. 维护人员必须定期进行安全检查，确保设备的安全可靠。
余热锅炉维护保养规程
余热锅炉维护保养规程
一、每班检查锅炉三大附件的完好性，即压力表、水位表、安全阀，
保证其准确灵活好用。
二、定期冲洗水位计，确保水位指示准确可靠。
三、经常检查余热锅炉系统的气密性，杜绝跑冒滴漏现象。
四、经常检查各供水管道阀门，确保其灵活好用。
五、经常检查蒸汽阀门的灵活性，确保供汽系统正常。
六、定期对安全阀进行手动试验，并对其工作压力进行校验，一般
情况下每年校验一次。
七、认真填写运行记录、点检记录，以便及时掌握余热锅炉的运行
情况。
八、保持设备、环境卫生，做到文明生产。
九、定期对锅炉外观及吊耳进行检查，防止腐蚀或破裂，吊耳、吊
具有吊开等现象，应及时维护处理。
余热锅炉检修规程范本
余热锅炉检修规程范本一、项目背景余热锅炉是一种以废气或废水中的热能为能源的锅炉设备，用于产生蒸汽或热水。
由于其特殊的工作环境和使用条件，定期的检修维护工作对于保证设备的安全可靠运行至关重要。
二、检修前的准备工作1. 安全技术措施：在进行余热锅炉检修前，必须确保工作人员已经受过相关安全培训，并熟悉设备的安全操作规程。
同时，检修前须确保工作区域内没有其他人员进入，并进行相应的封锁、隔离和标识，以确保人身安全。
2. 工具和设备准备：检修前必须准备好锅炉检修所需的各种工具、设备和材料，包括常用的扳手、千斤顶、焊接设备等。
同时，还需要检查这些工具的状态和有效期，以确保其安全可靠。
3. 停机准备：在进行余热锅炉检修前，必须对设备进行停机处理，包括关闭系统主阀门、切断电源、排空余热锅炉内的蒸汽或热水，以及排空锅炉内的压力。
停机工作应由专业人员进行，并在停机的同时进行相应的安全措施。
三、检修过程1. 清洁工作：在进行余热锅炉检修前，必须对设备进行彻底清洁，包括清除锅炉内的灰尘、污垢和杂物，清洗燃烧器和加热元件，并进行相应的防锈处理。
2. 检修检查：在进行余热锅炉检修过程中，必须全面检查设备的各项关键部件，包括燃烧器、传热管道、水箱、泵组等，确保其状态良好，并进行必要的维修和更换。
3. 润滑维护：在进行余热锅炉检修过程中，必须对设备的润滑系统进行维护和调整，包括添加润滑油、更换润滑脂，并进行相应的调试和测试，以确保润滑系统的正常工作。
4. 焊接工作：在进行余热锅炉检修过程中，如有需要进行焊接工作，必须由经过专业培训和持有相应资质证书的焊接人员进行，并在焊接前进行相应的安全措施，如防火、防爆等。
四、检修后的工作1. 检查工作：在进行余热锅炉检修后，必须对设备进行全面的检查和测试，包括压力测试、漏水测试等，确保设备的性能达到要求，并进行相应的记录和报告。
2. 运行试验：在进行余热锅炉检修后，必须进行运行试验，包括启动和停止过程中的各项操作，以及设备的安全运行情况。
余热锅炉检修规程(4篇)
余热锅炉检修规程第一章总则第一条根据国家相关文件精神，制定本规程，规定余热锅炉的检修工作，保障设备的安全、稳定运行，提高设备的经济效益。
第二章检修前准备第二条检修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，并遵循相关安全规范。
第三条检修工作前必须对设备进行全面排查和安全检查，确保设备可靠运行。
第四条进行检修工作前，必须了解设备的工作原理和构造，熟悉设备的操作规程。
第五条检修工作前必须准备齐全必要的工具、设备和材料。
第三章检修流程第六条检修工作按照以下步骤进行：（一）设备停产在进行检修工作前，必须先停止设备的运行，并进行必要的安全措施。
（二）设备清洗对设备进行全面的清洗，包括烟气道、水道等清洗，并清理设备内的杂物和污垢。
（三）设备维修根据设备的实际情况，进行必要的维修工作，包括更换损坏部件、修复漏损等。
（四）设备调试在维修工作完成后，进行设备的调试工作，确保设备能够正常运行。
（五）设备复产完成调试工作后，进行设备的试运行，并逐步恢复设备的正常生产。
第四章检修安全第七条在进行检修工作时，必须全面遵守国家和企业的安全规定，加强安全意识和安全防护。
第八条在进行高温或高压区域的检修工作时，必须穿戴符合要求的个人防护装备。
第九条在进行电气设备检修时，必须先切断电源，并采取相应的安全措施。
第十条在进行工作时，必须严格遵守操作规程，杜绝违章操作，确保自身安全。
第五章检修质量控制第十一条在进行检修工作时，必须保证维修质量，严格按照操作规程进行操作。
第十二条在检修过程中，必须做好记录，包括设备的故障情况、维修情况等，并及时上报。
第十三条在检修完成后，必须进行设备的试运行，并对设备的运行情况进行评估。
第六章检修后维护第十四条在设备复产后，必须做好设备的日常维护工作，包括清洗、润滑等。
第十五条如发现设备故障或异常情况，必须及时报修，并采取紧急措施进行处理，防止事故的发生。
第十六条对于检修工作中发现的常见故障和问题，必须及时总结并完善维修措施，提高维修效率。
余热锅炉检修规程
余热锅炉检修规程一、前言余热锅炉是一种重要的热能回收设备，它可以通过收集工业生产过程中产生的废烟气等余热，将其转化为蒸汽或热水，并以此来提供产业生产过程中所需的热能。
在工业生产中，余热锅炉通常被大量应用，因其可以帮助企业减少能源的消耗和废气的排放，从而大大降低了企业的生产成本，提高了企业的环保水平。
不过，由于余热锅炉作为一种高温高压设备，使用寿命较短，经常需要进行检修和维护，以确保其稳定、安全的运行。
为此，本文将从检修规程的角度出发，介绍余热锅炉检修的流程和注意事项，以期提高该设备的使用效率和安全性。
二、检修前准备（一）检修前准备工作的重要性对于余热锅炉的检修工作来说，准备工作非常重要，只有在充分准备的基础上，才能确保其检修作业的安全和顺利。
检修前准备的主要工作包括检查资料的完备、检查检修工具的准备、确认所需的人员和车辆的配备等等，具体如下。
（二）准备工作的具体内容1、检查资料的完备在开始检修前，首先要检查设备的使用手册和维护手册是否齐全，是否有必要的技术资料、图纸和备件清单等，确保一切资料都准备就绪。
2、检查检修工具的准备在检修过程中，需要配备相应的工具和仪器，以便进行各种检修工作，如切割、焊接、测量、检测等。
在检修前，需要对检修工具进行清点，以确保其齐全。
3、确认所需人员和车辆的配备针对不同的检修任务，需要配备不同数量和不同类型的人员和车辆。
在检修前，应该确认所需的人员和车辆的配备情况，确保足够的人手和物力。
三、检修流程（一）检修流程的概述1、使用手册和维护手册的研读在开始检修前，需要仔细研读余热锅炉的使用手册和维护手册，了解该设备的安装、调试和使用情况。
同时，还要对其检修和维护工作相关的安全规范和注意事项进行了解，如焊接和切割时的防护措施、高温高压附加回路的电气绝缘度要求等等。
2、设备的停车准备在进行余热锅炉的检修工作前，需要先对设备进行停车准备工作。
具体包括首先切断所有的电源，确保设备处于完全停机状态；然后排出余热锅炉内所有的压力和水位，减少大气中的存在感；接着平衡进出水房的压力差，并关闭所有设备和管道。
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余热锅炉维护保养规程
一、每班检查锅炉三大附件的完好性，即压力表、水位表、安全阀，
保证其准确灵活好用。
二、定期冲洗水位计，确保水位指示准确可靠。
三、经常检查余热锅炉系统的气密性，杜绝跑冒滴漏现象。
四、经常检查各供水管道阀门，确保其灵活好用。
五、经常检查蒸汽阀门的灵活性，确保供汽系统正常。
六、定期对安全阀进行手动试验，并对其工作压力进行校验，一般
情况下每年校验一次。
七、认真填写运行记录、点检记录，以便及时掌握余热锅炉的运行
情况。
八、保持设备、环境卫生，做到文明生产。
九、定期对锅炉外观及吊耳进行检查，防止腐蚀或破裂，吊耳、吊
具有吊开等现象，应及时维护处理。