电容式触摸屏生产工艺
电容式触摸屏生产工艺
电容式触摸屏生产工艺
电容式触摸屏是一种常见的现代触摸屏技术，其生产工艺通常包括以下步骤：
1. 基材准备：选择适当的基材，通常是玻璃或塑料。
在玻璃上涂覆透明导电物质，如氧化铟锡（ITO），形成触摸层。
2. 涂布导电层：将ITO溶液通过印刷或涂覆技术均匀涂覆在
基材上，形成导电层。
然后通过加热或紫外线固化，使导电层附着在基材上。
3. 电容感应器：使用光刻和化学腐蚀技术，将导电层覆盖掉的区域进行处理，形成电容感应器的结构。
通常是将导电层分割成等大小的电容单元。
4. 绝缘层涂覆：在电容感应器上涂覆一层绝缘层，通常是氟化物或无机材料。
绝缘层的主要作用是防止触摸屏受到外界干扰和划伤。
5. 顶层涂覆：在绝缘层上涂覆一层光学透明的保护层，通常使用有机硅材料。
这一层的作用是保护触摸屏免受污染和划伤，并提供良好的触感。
6. 检验和测试：对生产的触摸屏进行检验和测试，确保其质量符合要求。
常见的测试包括触摸灵敏度、精度和稳定性等方面。
7. 组装和调试：将触摸屏与显示器或其他设备进行组装，并进
行相应的调试和校准，以确保触摸效果良好。
8. 包装和出货：将生产完成的触摸屏进行包装，并进行出货准备。
总而言之，电容式触摸屏的生产工艺涉及多个步骤，包括基材准备、涂布导电层、电容感应器制作、绝缘层涂覆、顶层涂覆、检验和测试、组装和调试以及包装和出货。
这些步骤需要精密的设备和技术，并且必须保证每个步骤的准确性和质量，才能生产出高品质的电容式触摸屏产品。
电容触摸屏工作原理ppt课件
电容触屏的相关介绍 电容触屏的结构探究
单层ITO 单面双层ITO 双面单层ITO
电容式触屏的分类及工作原理
自生电容式触摸屏 互电容式触摸屏
信号检测触摸屏位置中心坐标算法
1.1触摸屏在电子领域的发展
电阻式 触摸屏 的出现
1997年摩托罗拉PalmPilot 掌上电脑出现，电阻式触摸 屏，触摸笔输入，不精确
投射电容式（感应电容） 采用一个或多个精心设计，被蚀烛的ITO，这些 ITO层通过蛀蚀形成多个水平和垂直电极
自感应电容式 互感应电容式
平行边电容器
平行班电容器原理 两个带点的导体相互靠近会形成电容
平行板电容的定义 电容C：正比于相对面积A，正比于两导体间的介 质的介电常量K，反比于两导体的相对距离d
FPC：Flexible Printed Circuit 软性 线路板，聚酰亚胺或聚酯薄膜为基 材制成的一种具有高度可靠性，绝 佳的可挠性印刷电路
优点：成本 低，透过率 高，缺点： 抗干扰能力 差
2.2单面双层ITO
优点：性能 好，良率高
缺点：成本 较高
2.3双面单层ITO
优点：性能好，抗静电能力强 缺点：抗干扰能力差
2.4轴坐标式感应单元矩阵
轴坐标式 感应单元
分立的行 和列
以两个交 叉的滑条 实现
X轴滑条
Y轴滑条
检测每一 格感应单 元的电容 变化
行sensor组成Y轴 列sensor组成X轴 行和列在不同的轴
3.电容触屏分类
表面电容式 有一个普通的ITO层和一个金属边框，当一根手 指触摸屏幕时，从板面上放出电荷，感应在触 屏 的四角完成，不需要复杂的ITO图案
3.4触摸屏位置中心坐标算法
找到电容最大值和相应 的列Pi, i
电容式触摸屏生产工艺
人才是企业的核心竞争力
时间是最大的经营成本
河南尧谷光电科技有限公司
Henan Yo Gu Optoelectronics Technology co . Ltd
二
电容式触摸屏生产流程(黄光段)
2014-11-28
人才是企业的核心竞争力
时间是最大的经营成本
10
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The End Thanks
人才是企业的核心竞争力 时间是最大的经营成本
时间是最大的经营成本
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2.6
ITO
常见制程形态
PI
Jumper
反制程全制程
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电容式触摸屏生产工艺
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1.1
电阻式
当前市场上主要的触控屏种类
电容式 红外线式 表面声波式
就是它了……
当手指触摸屏表面时，就会有一定量 的电荷转移到人体。为了恢复这些电 荷损失，电荷从屏幕的四角补充进来 各方向补充的电荷量和触摸点的距离 成比例，我们可以由此推算出触摸点 的位置
电容触摸屏工艺流程简介
印刷正面 镭射银浆
印刷反面 镭射银浆
ITO厂工序
印刷 反面ISO
印刷正面 ISO（可选）
反面银浆镭射
正面银浆镭射
成品
贴合
绑定
切割成小片
单层镀ITO
基板
ITO镀膜
双层镀ITO
基板
ITO镀膜
单层镀ITO+METAL
基板
ITO镀膜
金属镀膜
双层镀ITO+METAL
基板
ITO镀膜
金属镀膜
ITO蚀刻-单面结构
L
其中要求如下: 1.不允许有S形翘曲
ITO
ITO架桥：导电性差（40Ω/■左右），解决
了金属点可见的问题，同时增加一道光照，成本
增加。
绝缘材料 金属或ITO
黄光SITO 结构工艺流程图（金属架桥）
单层镀ITO
ITO蚀刻单面结构
黄光厂工序
金属蚀刻单面结构
镀SIO2/OC
印刷可剥胶 （可选）
成品
贴合
绑定
切割
2.黄光DITO结构触摸屏制程
1.黄光SITO结构触摸屏制程
介绍：SITO是Single ITO的简称。即菱型
线路做法。XY轴（发射极和感应极）都在玻璃的
同一面。
X PATTERN和Y PATTERN通过搭桥的方式，
实现触摸屏发射极和感应极的作用。
架桥的选择：
金属架桥：导电性好（0.4Ω/■左右），但
是金属点会可见，影响外观。（推荐）
大片ITO蚀刻干蚀刻
印刷 银浆线路
大片ITO蚀刻干蚀刻
印刷 银浆线路
贴大片 OCA1
贴大片 OCA2
切割成小片
成品
电容式触摸屏原理和技术的特点
电容式触摸屏原理和技术的特点电容式触摸屏是通过在基材上镀上一层或者多层导电材料（比如铟锡氧化物ITO）而制成，之后与保护盖板密封贴合以保护电极。
当其它的导电体，比如裸露的手指或者导电笔触摸到它的表面，一个电子回路就在那里形成，感应器嵌入在玻璃里面以检测电流的位置，就这样完成了一个触摸操作。
这种工作方式跟电阻TP依靠物理点击是完全不一样的。
电容式触摸屏可以分为以下两大类：Surface Capacitive-表面电容式在玻璃基板上镀上透明导电涂层，然后在导电涂层上增加一层保护涂层。
电极被放置在玻璃的四个角上，四个角都被施加上相同的相位电压，在玻璃表面形成一个匀强电场。
当手指触摸到玻璃表面，电流将从玻璃的四个角上流经手指，从四个角上流经的电流比例将被测量以判断触摸点的具体位置。
测量出来的电流值跟触摸点到四个角的距离是成反比的。
技术特点：◆更适合大尺寸的显示器◆对很轻的触摸都有反应，而且不需要感应实际的物理压力◆由于只有一层玻璃，产品的透过率很高◆结构坚固，因为它只由一层玻璃组成◆潮湿、灰尘和油污对触摸效果不会产生影响◆视差小◆高分辨率和高响应速度◆不支持裸露手指与带手套组合操作，不支持裸露手指与手写笔组合操作◆不支持多点触摸◆有可能被噪声干扰Projected Capacitive-投射电容式相比表面电容式，投射电容式触摸屏通常用在较小的屏幕尺寸上，内部结构上包括一个集成了IC芯片用于处理数据的线路板，拥有指定图案的许多透明电极层，表面上覆盖一层绝缘的玻璃或者塑料盖板。
当手指接近触摸屏表面，静电电容在多个电极间同时变化，通过测量这些电流之间的比例，可以精确地判断出接触的位置。
投射电容式技术有两种感应方式：栅格式和线感式。
人体能够导电是因为含有大量的水份，当手指靠近X和Y电极的图案，在手指和电极间将产生一个耦合电容，耦合电容会使用X和Y电极间的静电电容发生变化，通过侦测电极间哪个位置的静电电容发生变化，触摸感应器就能发现具体的触摸点。
电容触摸屏工艺流程简介
•
目前我司常用的是纳钙玻璃，价格相对低，但是强度相对差，一般材质为旭硝子，铝硅玻璃相比强度更高，但是价格高，一 般材质为康宁。
名词解释：
• • • 6.方阻：d为膜厚，I为电流，L1为膜厚在电流方向上的长度，L2为膜层在垂直电流方向的长度，ρ为导电膜的体电阻率。ρ和d可以认为是不变的定值， 当L1=L2时，为正方形的膜层，无论方块大小如何，其电阻率为定值ρ/ d，这就是方阻的定义，即R□= ρ/ d; 在我们的工作中，对上面的公式进行转化： R( 线阻）=R□*L2/L1
• 即翘曲的高度与翘起边 的长度之比
其中要求如下: 1.不允许有S形翘曲
h
L
曝光
上光阻
金属蚀刻-双面结构
金属 ITO 光阻 Mask
基板
上光阻
曝光
去光阻
蚀刻
显影
金属面ITO蚀刻-双面结构
基板
上光阻
曝光
去光阻蚀刻显影源自非金属面ITO蚀刻-双面结构
基板
上光阻
曝光
去光阻
蚀刻
显影
镀SIO2/OC
镀 SiO2(O C)
不镀 SiO2(OC)
印刷可剥胶
切割
功能测试
后段流程介绍
ITO
绝缘材料 金属或ITO
黄光SITO 结构工艺流程图（金属架桥）
单层镀ITO
ITO蚀刻单面结构
黄光厂工序
金属蚀刻单面结构
镀SIO2/OC
印刷可剥胶 （可选）
成品
贴合
绑定
切割
2.黄光DITO结构触摸屏制程
介绍：DITO是Double ITO的简称。即两面 线路做法。 XY轴分别布于玻璃上下两层 X PATTERN和Y PATTERN分别在玻璃的两 面，实现触摸屏发射极和感应极的作用。
电容触摸屏工艺流程
电容触摸屏工艺流程
一、电容触摸屏制造流程
1、衬底处理：衬底清洗→衬底干燥→衬底打磨→衬底洗涤。
2、开孔工艺：衬底对位→孔洞定位→孔洞切割→孔洞清洗。
3、ITO膜处理：ITO膜去除保护膜→ITO膜洗涤→ITO膜温热固化
→ITO膜清洗→ITO膜柔性熔接→ITO膜干燥。
4、衬底金手指处理：金手指铺展→金手指加热固化→金手指干燥→金手指定位→金手指回流焊接。
5、衬底元件封装：元件定位→元件焊接→元件焊锡→元件焊接→元件清洗。
6、衬底电容片处理：电容片定位→电容片焊接→电容片清洗→电容片焊接→电容片柔性熔接→电容片热压定型→电容片清洗→电容片抛光。
7、衬底电容片测试：电容片计算→电容片电路测试→电容片图像测试→电容片性能测试。
8、衬底成品检测：衬底外观检测→衬底触摸测试→衬底静电测试→衬底电容测试。
二、生产缺陷预防
1、避免衬底起皱：衬底在高温热处理时容易产生起皱，因此应采取积极措施，在适当位置使用合适的能量密度，对衬底进行多道温热处理来确保衬底的规则性，确保衬底成品的质量。
2、避免衬底斑点：衬底在安装过程中容易产生斑点，应采取一定的措施来避免这种情况的出现。
触摸屏(电阻屏电容屏)结构及工艺讲稿课件
制作电极
在两个导电层上制作多个横向和纵向的电 极线，以形成传感器矩阵。这一步通常使 用光刻或刻蚀技术。
电阻屏的特点与优缺点
优点
成本低、技术成熟、适用于各种尺寸和形状的触摸屏、可在不同环境下工作（如手套、戴着手套等） 。
缺点
响应速度较慢、不支持多点触控、透光率较低、容易磨损和刮伤。
03 电容屏结构及工艺
触摸屏(电阻屏电容屏)结构及工艺 讲稿课件
目录
• 引言 • 电阻屏结构及工艺 • 电容屏结构及工艺 • 触摸屏的未来发展趋势 • 总结与展望
01 引言
触摸屏的定义与分类
电阻式触摸屏
由多层导电层组成，通过压力感应原理检测触摸位置。当用 户触摸屏幕时，接触点产生变化，从而检测到触摸位置。电 阻式触摸屏具有成本低、精度高等优点，但对外界压力和角 度敏感，容易产生误触。
保护层覆盖在传感器层上 ，防止屏幕受到物理损伤 。
导电层
导电层连接电极矩阵，传 输电信号到控制器。
电容屏的制造工艺流程
涂布电极材料
在基材上涂布电极 材料，形成电极矩 阵。
热压处理
对保ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ层进行热压 处理，使其与电极 矩阵紧密贴合。
基材处理
清洁基材表面，确 保无尘埃和杂质。
覆盖保护层
在电极矩阵上覆盖 保护层，防止刮伤 和磨损。
电容屏的基本原理
感应电荷
电容屏通过感应电荷来检测触摸位置。当手指或其他导电物体接触屏幕时，会 感应到电荷并产生一个电信号。
位置定位
电信号通过X、Y轴的电极矩阵定位触摸位置，并传输到控制器进行处理。
电容屏的结构组成
01
02
03
传感器层
传感器层由多个电极矩阵 组成，用于感应电荷和定 位触摸位置。
电容触摸屏原理及工艺制程
电容触摸屏原理及工艺制程
一、电容触摸屏原理
电容触摸屏是基于触摸表面上形成的四线制电容变化的直接接触来控
制的触摸屏。
其核心实现原理是表面电容原理，它的核心部件是分布在屏
幕表面的电容网格，它将表面折射为一对可控制的电容。
当触摸屏检测到
用户的手指触摸时，它会改变两个可控的电容的比例，从而实现触摸按键
操作。
二、电容触摸屏的工艺制程
1.电容触摸屏工艺制程开始，从表面准备开始，其中包括清洁、磨平、涂抹開口等。
2.接下来将屏幕的表面和背面分别涂上鑄制在PCB上的导电压面，并
完成连接，以形成四线制电容网格。
3.然后，在导电面上涂上一层增强纤维，并由增强纤维框架包围，形
成可控制的电容网格。
4.接下来，将电容触摸屏封装，包括涂覆防火耐热涂料，安装触摸屏
和控制板，以及安装电容网格膜，形成可控的电容网格。
5.最后，安装接口线，和外部设备建立连接，并完成测试。
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电容触摸屏分类
自感应电容触摸屏结构
互感应电容触摸屏结构镀膜ຫໍສະໝຸດ 基板ITO镀膜金属镀膜
Sputter原理图
Remark：金属镀在锡面
ITO蚀刻---单面制程
ITO 光阻 Mask
基板
上光阻
曝光
去光阻
蚀刻
显影
金属蚀刻---单面制程
搭桥所用光阻为负光阻，ITO&金属蚀刻使用正光阻
基板
上光阻
曝光
显影 (搭桥)
金属
金属面ITO
非金属面ITO
网印可剥胶
镀SiO2
不镀SiO2
切割
功能测试
后段流程介绍
功能测试
IC
Sensor
ACF贴合
FPC贴合
后段流程介绍
IC IC IC
IC
IC 加压脱泡
功能测试
贴光学胶
贴盖板
电容触摸屏流程介绍
Agenda
电容触摸屏介绍 镀膜 蚀刻介绍
单面ITO结构 双面ITO结构
网印可剥胶及切割 后段流程介绍
电容触摸屏工作原理
普通电容式触摸屏的感应屏是一块四层复合玻璃屏，玻璃屏的内表面和夹层各涂有 一层导电层，最外层是一薄层矽土玻璃保护层。当我们用手指触摸在感应屏上的时 候，人体的电场让手指和和触摸屏表面形成一个耦合电容，对于高频电流来说，电 容是直接导体，于是手指从接触点吸走一个很小的电流。这个电流分从触摸屏的四 角上的电极中流出，并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比，控制 器通过对这四个电流比例的精确计算，得出触摸点的位置。
镀金属层
去光阻
蚀刻
显影
曝光
上光阻
搭桥结构示意图
ITO
绝缘材料
金属
金属蚀刻---双面制程(Metal First)
金属 ITO 光阻 Mask
基板
上光阻
曝光
去光阻
蚀刻
显影
金属面ITO蚀刻---双面制程
基板
上光阻
曝光
去光阻
蚀刻
显影
非金属面ITO蚀刻---双面制程
基板
上光阻
曝光
去光阻
蚀刻
显影
双层结构示意图
电容触摸屏分类
表面电容式
由一个普通的ITO层和一个金属边框，当一根手指触 摸屏幕时，从面板中放出电荷。感应在触摸屏的四角 完成，不需要复杂的ITO图案
投射电容式（感应电容式）
采用1个或多个精心设计的、被蚀刻的ITO层，这些ITO层通过蚀刻形 成多个水平和垂直电极
自感应电容式 互感应电容式