油浸变压器金属波纹膨胀式储油柜喷油分析
金属波纹储油柜渗油缺陷原因分析及预防对策
芯体保护 装置，２ 波纹弹性芯体，３ 排气管路，４油位指示装置 ５油位指示窗，６ 输油管路，７ 阀，８接线端子盒 蝶
况 ，运 行油 温 也 比 较 正 常 ，从 未 出 现过 油 温 过 高 发 信 情 况 。主 变 投 运 ３年 以来 一 直 运 行 正 常 ，巡 视 检 查 没
用的金属波纹储油柜 底部 出现较严 重的渗油 现象 ，于
是 对 此 台主 变 进 行 停 电 ，并 将 该 储 油 柜 拆 下 后 进 行 解 体 检 查 ，在拆 开 储 油 柜 顶 盖 及 侧 面 封 板 后 发 现 储 油 柜
的金属波 纹储 油 柜跟 胶 囊式 和 隔膜 式 储 油柜结 构 不
况 也是 自使 用 以来 首 次 出现 。
１ 渗 油 原 因分 析
１０ Ｖ 中心 站 ＃２主变 采用 的金 属波 纹储 油柜 为 某 ｋ １
增加或内部 故障等原 因导 致主变油 位升高 ，超 过油位
上 限 ，或 是 压 力 释 放 阀 由 于 某 种 原 因而 造 成 开 启 时 问 大 于 ２ ，过 高 的 油 压 都 会 在 短 时 间 内 直 接 作 用 于 储 ｍｓ
同 ，允许 采 用 抽 真 空 注 油 。 而 且 还 明 确 规 定 ：运 输 前 金属 波 纹储 油 柜抽 真 空 至 机 械 真 空 表 一 ０ １ ａ ． ＭＰ ，必须 在负 压 状态 下 运输 才 能 确保 储 油柜 能 够收 缩 抗震 。 此 次 为 中心站 ＃２ 变 重新 生 产 的 同规 格 的储 油柜 主 也 是 抽真 空 运 输 到 现 场 ，直 到 安 装 时 才 破 坏 真 空 。 因
（） ２主变运行 中油位过高或是主变压力释放阀动作 时间过长 ，突发的 内部高 压直接作用 于波纹弹性芯体 上 ，超过设计的膨胀极 限，造 成波纹弹性 芯体永 久变
电力变压器渗漏油原因分析及预防措施
电力变压器渗漏油原因分析及预防措施摘要：随着我国经济在快速发展，社会在不断进步，人们对于电力的需求在不断提高，变压器渗漏油不仅影响其外观质量，而且使变压器内部与室外大气之间形成通道，随着油温变化的呼吸作用，使空气、水分、粉尘等进入变压器，降低变压器油的绝缘强度，加速其氧化，威胁变压器的安全运行。
关键词：电力；变压器；渗漏油；原因分析引言变压器容量在8000kVA及以上时，其储油柜一般采用密封式，即储油柜内装有使油与大气隔绝及防止油老化的保护装置，常用的有胶囊式和隔膜式等。
胶囊式储油柜的胶囊内的气体通过呼吸器与外部空气相通，呼吸器的内部装有变色硅胶作为干燥剂，用于吸附进入储油柜胶囊内部空气中的水分和杂质，防止潮湿空气直接进入变压器储油柜的胶囊内部。
正常情况下变压器油通过胶囊与空气隔绝，如果变压器的呼吸器和胶囊安装不当，都可能导致呼吸器胶囊发生破裂等异常情况，影响主变正常运行，造成主变故障停运，给经济及电网安全造成影响。
本文中笔者通过两起变压器“假油位”及呼吸器漏油事件，分析其漏油的原因，提出了针对的解决措施。
1变压器渗漏油原因分析1.1 对漏油套管进行拆卸检查分析由导杆、接线头、螺母、垫圈、瓷盖、密封垫圈、放气塞、瓷套、压钉、密封垫圈等部件组成。
现场依次取下导杆上的接线头、螺母、垫圈、瓷盖、密封垫圈后，对密封垫圈以及各部件进行检查，未发现明显异常。
因此，可以看出导致主变套管漏油的原因与套管各部件，特别是密封圈关系不大，但是不排除变压器长期运行密封圈存在正常老化现象。
1.2 焊接生产过程控制不当变压器油箱焊接属于特殊工序，生产过程需对人、机、料、法、环五个环节严格控制，任意一个环节控制不当，极易产生焊接缺陷，造成渗漏油。
焊接生产过程中，所有焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数等必须经过焊接工艺评定合格后而确定的，所有焊接人员需经过考核合格后方可上岗操作；不同牌号钢板存放需做好标识，以免混淆；焊条等使用前需要按工艺要求进行烘干，并使用保温桶保温；焊接设备需定期维护，电压表、电流表、流量计等需定期校验；夏季使用风扇时避免风向正对电弧使其产生焊接气孔，冬季室温低于-5℃时，焊接前应对母材进行预热，焊后进行保温处理，防止产生焊接裂纹。
对变压器各种储油柜的分析
对变压器各种储油柜的分析X关建平(巴彦淖尔电业局,内蒙古临河 015000) 摘 要:随着电力行业的快速发展,变压器储油柜不断更新,分析各种储油柜在运行中状况。
针对不同储油柜优缺点的分析,对维护不同变压器储油柜提供参考。
关键词:变压器;各种储油柜;分析 中图分类号: 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)13—0080—02 变压器储油柜分为开启式、隔膜式、胶囊式、纵向伸缩波纹膨胀器式和横向伸缩波纹膨胀器式储油柜。
开启式储油柜在110kV及以上电压等级的变压器上基本淘汰。
变压器隔膜式储油柜采用专用耐变压器油的橡胶涂覆织物制作,使用时装配在大型变压器油枕内,隔绝变压器油和空气的接触,阻止油的热氧化、劣化,保护变压器不受有害成份的侵蚀,提高变压器的使用寿命,减少变压器的检修次数。
胶囊式储油柜是在普通的储油柜内部装一个耐油的尼龙胶囊袋,将变压器本体内的变压器油与空气隔离开,有效地减慢变压器油的老化,从而起到保护油质的作用。
其工作方式是胶囊袋内部气体通过呼吸管及吸湿器与大气相通,胶囊袋的底面紧贴在储油柜的油面上,使胶囊袋与油面之间没有空气,当油面变化时,胶囊袋也会随之膨胀和压缩。
为了使变压器油与空气完全隔绝,这种储油柜的油位指示系统亦采用特殊结构,即在柜底部附有一个压油袋(小胶囊袋),压油袋装有与变压器本体牌号相同的变压器油,并且与储油柜油相隔离,仅供油表油位指示使用。
在油表(玻璃管)下端有一根连管,它连接着压油袋和油表,变压器运行时油表呼吸塞处于开启状态,当储油柜的油位变化时,小胶囊袋受到的压力也发生变化,使油位指示发生相应变化。
正常情况下,储油柜油面与油表油面均受到一个大气压力,因此变压器本体油面和油表的油面高度相等,但是由于某些原因,在实际应用中,有时会出现油表的油位高度与本体油面高度不一致的现象,这种现象称之为假油位,假油位的存在将影响变压的安全经济运行。
造成假油位的原因很多,最常见的原因就是在胶囊袋外部与变压器油之间有空气,当油温升高时,胶囊袋外部与变压器油之间的空气受热膨胀,压力升高,胶囊袋被压缩,待胶囊袋被压缩到极限之后,堵住了呼吸管与储油柜的接口,这时,在有限空间内,随着温度的升高,储油柜上部的空气压力将超过一个大气压(此时油表上部还是一个大气压),从而使油表的油位突然上升,严重时油会从油标呼吸气塞冒出,但此时变压器本体的实际油位还是正常状况。
外油卧式金属波纹管储油柜油位异常分析
运行与维护2020.5 电力系统装备丨103Operation And Maintenance电力系统装备Electric Power System Equipment2020年第5期2020 No.5储油柜是大型油浸式变压器必不可少的保护器件[1]。
在变压器运行过程中，起到容积补偿、油量补充、油气隔离、指示油量等重要作用[2]。
随着电力装备制造技术的不断革新，储油柜结构也发展出多种类型。
图1 储油柜结构分类其中，金属波纹管储油柜采用不锈钢波纹补偿技术，较隔膜式与胶囊式储油柜具有工作寿命长、无老化、抗破损、免维护等特点[3]，已在110~220 kV 变压器上得到了广泛运行。
但在生产实践中，传统意义上的外油式金属波纹管储油柜（即外油卧式储油柜）受各类因素影响，油位异常缺陷发生频率较高。
本文将对外油卧式储油柜的结构、油位异常缺陷原因进行分析，为外油卧式储油柜的运行检修提供经验参考。
1 外油卧式储油柜结构及工作原理1.1 外油卧式储油柜结构外油卧式储油柜的工作原理类似于胶囊式储油柜，不同之处在于其采用金属波纹管作为容积补偿元件和隔离密封元件。
如图2所示，外油卧式储油柜的金属波纹管呈横卧方式布置于柜体内，其一端为自由伸缩的活动端，通过滚轮与滑道配合进行伸缩，另一端与端板固定，从而实现金属波纹管内、外空间的隔离。
金属波纹管的内部为气室可通过呼吸管与大气连通，其外部（即储油柜柜体）为油室，通过主油管与变压器本体油箱连通，油室顶部连管为排气管，底部连管为注放油管。
滚轮柜体（油室）金属波纹管（气室）集污盒主油管活动端呼吸管端板排气管注放油管收紧装置拉带转角滑轮图2 外油卧式储油柜结构（拉带式油位计）外油卧式储油柜多采用拉带式油位计或并磁翻转式油位计[4]，仅部分早期产品采用指针式油位表[5]。
以图2所示的拉带式油位计为例，其拉带一端固定在金属波纹管的活动端，另一端通过转角滑轮连接并固定于端板处的收紧装置。
当金属波纹管发生水平伸缩变化时，油位观察窗内的拉带在收紧装置作用下，呈现垂直升降变化，并通过拉带上的油位示数反映当前油位。
浅谈油浸式变压器储油柜的分类及对比
浅谈油浸式变压器储油柜的分类及对比在大型油浸式变压器中，储油柜是作为变压器调节油位的重要器件，根据现场实际的使用情况，对不同类型的储油柜进行简要的分析，对比。
标签：油浸式变压器；调节油位；储油柜1 概述变压器是电力系统中利用电磁感应原理来进行传递功率和改变电压等级的重要器件，按照冷却方式可分为干式变压器和油浸式变压器。
而储油柜是大型油浸式变压器最重要部件之一，绝缘油在工作过程中油温会发生变化，进而造成体积膨胀或者收缩，储油柜主要用以补偿这种膨胀或收缩，并尽可能使绝缘油与空气和水份隔离，防止绝缘油吸湿或者被氧化。
储油柜的工作状况会直接影响变压器的内部故障发生几率。
因此，对储油柜的分类和对比进行研究是很有必要的。
常用的储油柜按照原理大致可分为以下四种：敞开式储油柜、胶囊式储油柜、隔膜式储油柜、金属波纹式储油柜。
2 敞开式储油柜敞开式储油柜是由铁板卷成的单一筒体，绝缘油通过结构简单的吸湿器与外界大气直接相通，由于吸湿器作用有限，而且筒体密封性没有足够的保证，运行时绝缘油容易受潮和氧化，目前35kV及以上变压器已不允许采用敞开式储油柜。
3 胶囊式储油柜为了解决和改善敞开式储油柜的绝缘油与大气的隔离问题发展出橡胶囊式储油柜。
胶囊式储油柜是在敞开式储油柜的基础上，内部加装了用于隔离空气的橡胶囊，与外壳体形成密封结构，橡胶囊通过伸缩实现对绝缘油体积的补偿，胶囊内腔通过呼吸器与大气相通。
胶囊式储油柜通过一个机械传动的油位表来显示油位，运行人员在日常巡视时可以观测到油位表指示的油位，对照油温油位曲线从而判断油位是否正常，油位表的微动开关也会接入信号回路，本体油位异常时，后台光字牌发报警信号。
根据长时间运行观察，使用胶囊式储油柜存在以下几个问题：（1）由于橡胶材料容易老化，使用寿命短，需要定期进行更换。
更换时要对变压器注油和放油，需要一定的工作量。
（2）胶囊本身机械强度不高，在变压器的安裝、运行和检修的过程中，很容易破裂漏油，且不易被发现。
金属波纹储油柜应用过程中存在的问题分析及对策
ZhuangbeiyingyongyuYanjiu ♦装备应用与研究金属波纹储油柜应用过程中存在的问题分析及对策贾柯(沈阳方达电力设备有限公司，辽宁沈阳110001)摘要:介绍了金属波纹储油柜的工作原理，对其运行过程中遇到的问题进行了分析，提出了应对措施，最后阐述了运行中的注意事 项，对相关人员有一定的参考和借鉴 ％关键词:储油柜;冋题;对0引言储油柜是油 压器 要的 部分。
其对于变压器的作用主要有以下3点$1)可以对变压器内部油由于温 的体积变化进行补偿&2)在变压器内部油出现 漏时"进行补充&3)'有效地隔离变压器内的油、空气、水分，防 压器内部油 ，防止油 湿 。
压器的储油柜主要 有3种:胶囊式、隔膜式、金属波纹管式。
胶囊式储油柜的主要缺点是 和容易开裂 。
隔膜式储油柜在现场应用中容易出现渗油和橡胶 破损。
金属波纹管式储油柜的维护量小，同时使用寿命比前两 ，较前 ，应用较为广泛。
1金属波纹储油柜工作原理波纹管式储油柜的气囊与大气 ，变压器油存在于储油柜壳体内侧与波纹管外侧 的空间。
气囊采用超 的不锈钢材质，波纹管左 动，右端为 ，固定在储油柜 的端板上。
波纹管在右 置呼 与外部空气连，波纹管内部均为空气。
当变压器油温发 ，变压器油的体积发 ，从而导致金属波纹管 伸缩，油腔的空发生改变，实现对变压器油体 的补偿。
金属波纹储油柜结构 1所示。
图1金属波纹储油柜结构及组成2金属波纹储油柜运行中存在的问题及对策压器内部的故障使得油温升高。
随着油温的升 高主变油 升高，如果主变压力释放阀动 样 造成主的油位升高"使波 芯体在较短的 受较高的油压冲击，从而造 形损坏。
（2)在安装主 前对变压器充油过多，储油柜内油量过多，大于波 芯体的膨胀极限，会使波 芯体 形 损坏。
主变的制造厂家在 出厂之前要进行储油柜的气 验，在试验 ：中如果注油量 将会超过波 芯体的承受极限，从而出现变形损坏。
油浸变压器金属波纹膨胀式储油柜喷油分析(一)
油浸变压器金属波纹膨胀式储油柜喷油分析(一)1事故情况2005-02-26T15:30，110kV官家山变电站110kV2号主变储油柜对外喷油，冷却器风扇未起动，变压器油温65℃，主变在运行状态。
维护人员于17:50到达现场，此时110kV2号主变冷却器风扇已强行起动，主变上层油温53℃。
停电后维护人员对现场进行了检查，检查结果变压器无保护信号，也没发油位过高信号。
对主变储油柜检查中发现，因油膨胀使波纹片升高，导致储油柜内金属膨胀波纹片保护泄油阀密封阀片与储油柜柜壳顶部挤压破损而泄油，变压器本体上部平面、高压瓷套、地面上均有大量喷泄油迹，储油柜油位指示在18℃刻线附近。
此变压器是2004年12月安装投运的，型号为SFSZ10-50000/GYW，绝缘油总量21945kg，冷却方式为ONAN/ONAFTO/100％。
膨胀储油柜的型号为BP1a-IIIb，总容积1420L，外柜外形尺寸为3240mm×950mm×1200mm。
2原因分析经检查核实该主变无保护动作信号，取油样进行分析没有发现异常，可排除主变内部故障。
与厂方技术人员咨询后，综合分析认为有3种可能性。
2.1膨胀储油柜设计选型方面根据定货技术协议，厂方设计选型上该主变运行最高环境温度为+35℃，最低环境温度为－5℃。
通过计算公式1]得：V=f×G/g，其中f=a(Δt+t)，式中：V—补偿容积(L)；f—变压器油体积补偿参数；G—变压器油的总质量(kg)；g—变压器油的密度，g=0.9(kg/L)；a—变压器油的热膨胀系数a=0.0007；Δt—变压器使用地区最高和最低温差值；t—变压器平均温升，t=40，由此，f=0.0007×35-(-5)+40]=0.056，V=0.056×21945/0.9=1365(L)。
从变压器制造厂选用的储油柜型号上来看，可以看出选择的BP1a-Ⅲ型储油柜总容积1420L大于此型变压器所需膨胀补偿容积，选型应没问题。
油浸变压器金属波纹膨胀式储油柜喷油分析
油浸变压器金属波纹膨胀式储油柜喷油分析引言在油浸变压器中，储油柜起着储存变压器绝缘油的重要作用。
金属波纹膨胀式储油柜是一种常见的储油柜结构，其设计可以减少油与空气之间的接触，从而延长绝缘油的使用寿命。
然而，当金属波纹膨胀式储油柜发生喷油现象时，会对变压器的正常运行造成严重影响。
因此，对喷油原因进行分析和解决是非常重要的。
喷油现象及其影响金属波纹膨胀式储油柜在正常工作过程中，可能会发生喷油现象。
当发生喷油时，储油柜的绝缘油会以高速喷出的形式漏出，造成以下不良影响：1.损耗绝缘油：喷油会导致绝缘油的损耗，使绝缘油的用量增加，增加了维护和更换绝缘油的成本。
2.污染环境：喷油会导致绝缘油喷洒到周围环境，对周围的设备和环境造成污染。
3.破坏设备：喷油会导致绝缘油进一步流入机器内部，对变压器设备造成损坏甚至故障。
因此，深入分析金属波纹膨胀式储油柜喷油的原因，有助于解决喷油问题，提高变压器的安全可靠性。
喷油原因分析1. 设计不当金属波纹膨胀式储油柜的设计不当可能是喷油的主要原因之一。
设计不当可能表现为以下几个方面：•储油柜容积过小：容积过小会导致绝缘油在储油柜内无法正常流动和变形，从而增加喷油的可能性。
•储油柜结构缺陷：储油柜的结构缺陷，如焊缝不牢固、连接件松动等，都可能导致喷油现象的发生。
•储油柜通风不畅：储油柜的通风不良会导致内部油气过热，增加喷油的风险。
针对以上设计不当的问题，应该在设计阶段充分考虑，合理设计金属波纹膨胀式储油柜的尺寸和结构，并确保其通风良好。
2. 油位过高油位过高是金属波纹膨胀式储油柜喷油的另一个常见原因。
当油位过高时，可能发生以下情况：•油位超过了储油柜的设计容量，超出了其正常工作范围，导致高压喷油。
•过高的油位可能导致储油柜内部出现过度压力，进而引发喷油。
为了解决油位过高的问题，应该在工作中及时监测和调整绝缘油的油位，确保其在正常范围内。
3. 油泡积聚油泡积聚也是金属波纹膨胀式储油柜喷油的一个可能原因。
压力释放阀喷油原因分析及防范措施
压力释放阀喷油原因分析及防范措施摘要：通过110kV红树某站#1主变压器压力释放阀动作的处理过程，引申分析压力释放阀动作的几类原因：一是变压器内部故障，二是呼吸系统堵塞，三是变压器油位过高，四是油枕胶囊损坏，五是变压器补油时操作不当。
延伸介绍了油枕胶囊的结构、压力释放阀动作与复归过程、补油的注意事项等。
最后针对此次压力释放阀动作提出具体的处理思路与防范措施。
关键词：变压器；压力释放阀；喷油；防范措施1前8A00变压器是电力系统中的重要设备,作为运行人员需要对其具有较为全面而深刻的了解。
本次红树某站#1主变压器压力释放阀动作为我们提供了一个很好的案例，通过分析事故事件的处理过程，以及分析压力释放阀动作的几类原因，让压力释放阀有关的事故能得到减少，同时提高运行人员巡视维护的水平和效率。
2事故事件案例详细过程2021年08月12日16 时 19 分，中调通知110 kV红树某站#1主变压力释放动作，两侧开关并未跳闸，主变仍在运行中。
当值值班长立即安排事故应急小组前往110kV红树变电站查明情况并处理。
1)12日16：40，运行人员到站检查，检查情况为后台显示压力释放动作信号，现场地面有大量油渍，确有喷油现象，瓦斯继电器未动作，未能确认观察窗内是否有气体。
2）运行人员现场检查为仅压力释放阀动作，但无法确认是否有内部故障。
3）12日19：35，经调度同意，运行人员将#1主变由运行状态转为检修状态，10kV 1M 负荷转由#2主变代供。
4）12日20：40，继保班组确认二次保护装置正确动作；检修班组进行主变本体及压力释放阀检查，复归动作信号；油化班进行取样试验。
5）经专业班组检查主变本体及附件均正常，但油枕油位偏高，需进行放油处理。
检修班组将油位降到油枕油位表二分之一处。
6）13日00：10，油化班对本体油样检测合格，一次具备可投运条件。
7）从上述现场检查分析发现，主变压器确有喷油，排除了压力释放阀误发信的可能性。
变压器内油波纹储油柜油位异常分析与处理
变压器内油波纹储油柜油位异常分析与处理变压器是电力系统中重要的电气设备，其内部的油波纹储油柜油位异常是一个常见的问题。
油波纹储油柜是变压器中用于储存变压器油的重要部件，其油位异常可能导致变压器的正常运行受到影响甚至故障。
及时分析和处理变压器内油波纹储油柜油位异常是非常重要的。
本文将就变压器内油波纹储油柜油位异常的原因进行分析，并提出相应的处理方法。
1. 油位计故障油波纹储油柜内的油位计是用来监测油位高度的重要设备，如果油位计故障或损坏，会导致实际油位与显示的油位不一致，从而造成油位异常。
油位计故障的原因可能包括传感器损坏、连接线路故障、电子元件故障等。
2. 油位计位置不准确油波纹储油柜内的油位计位置不准确也是导致油位异常的原因之一。
如果油位计的位置不合理，可能会导致其无法正确监测油位高度，从而产生误差。
3. 油位计电缆破损油波纹储油柜内的油位计电缆是连接油位计和监测设备的重要部分，如果电缆破损或接触不良，也会导致油位异常情况的发生。
4. 油位计供电电源异常油波纹储油柜内的油位计需要外部的供电电源来工作，如果供电电源异常，如电压不稳定、供电线路故障等，都可能导致油位计无法正常工作，导致油位异常。
1. 检查油位计和连接线路当发现油波纹储油柜油位异常时，首先应该检查油位计和连接线路是否存在故障或损坏。
可以通过检查油位计的外观、连接线路的接触情况、电缆是否破损等来排除这些故障。
2. 校准油位计位置如果发现油位计位置不准确，应该及时校准油位计位置，确保其能够准确监测油位高度。
3. 更换损坏的油位计和电缆对于损坏的油位计和电缆，需要及时更换，确保油位计能够正常工作。
5. 校准油位计测量误差如果发现油位计测量误差较大，可以考虑对油位计进行校准，提高其测量准确性。
变压器内油波纹储油柜油位异常可能会给变压器的运行带来影响，因此我们需要及时分析异常的原因，并采取相应的处理方法。
通过对变压器内油波纹储油柜油位异常的分析与处理，可以减少故障的发生，保证变压器的正常运行。
变压器内油波纹储油柜油位异常分析与处理
变压器内油波纹储油柜油位异常分析与处理一、引言变压器作为电力系统中的重要设备，承担着电能传输和分配的重要任务。
而变压器内油波纹储油柜则是变压器的一个重要部件，它不仅可以对油进行储存，还可以稳定油温，保护变压器绝缘油的质量，确保变压器的正常运行。
在变压器运行过程中，油波纹储油柜油位异常是一个常见问题，若及时处理会给变压器的正常运行带来影响。
二、油波纹储油柜油位异常的原因分析1. 漏油油波纹储油柜油位异常的其中一个原因是漏油。
漏油可能来自油箱、管道接口、密封件等处，导致油位下降，影响正常运行。
解决方法：及时检查漏油部位，修复漏油处。
2. 油波纹储油柜内积水油波纹储油柜在使用过程中可能会受到潮气、雨水等影响，导致储油柜内积水。
积水会导致油位异常，影响正常运行。
解决方法：定期清理油波纹储油柜内的积水，确保储油柜内干燥。
3. 油波纹储油柜泄漏油波纹储油柜本身可能存在泄漏问题，导致油位异常。
解决方法：及时检查油波纹储油柜，并进行维修或更换。
4. 油波纹储油柜设计不合理油波纹储油柜设计不合理也可能导致油位异常，例如油位计算不准确、油波纹储油柜体积设计不足等。
解决方法：对油波纹储油柜进行重新设计，确保其容积和测量准确。
三、油波纹储油柜油位异常的处理方法1. 检查当发现油波纹储油柜油位异常时，首先应该进行检查，确定油位异常的原因。
2. 录入异常数据对油波纹储油柜油位异常情况进行记录，包括异常时间、异常油位、异常原因等信息。
有利于后期分析和处理。
3. 处理异常根据异常情况的具体原因，采取相应的处理方法进行修复和处理。
例如修复漏油处、清理积水、更换泄漏部件等。
4. 调整油位对于一些不影响变压器运行安全的油位异常，可以对油波纹储油柜进行调整，使其恢复到正常状态。
如采用手动泵或其他方法将油加回到正常位置。
5. 维护定期进行油波纹储油柜的维护保养工作，包括检查，清洁，维修等工作。
四、预防措施1. 加强保养定期对油波纹储油柜进行检查和维护，确保其正常运行。
变压器内油波纹储油柜油位异常分析与处理
变压器内油波纹储油柜油位异常分析与处理1. 引言1.1 背景介绍变压器内油波纹储油柜油位异常是变压器运行中常见的问题之一，其对变压器的安全运行和性能产生重要影响。
在变压器运行过程中，油位异常可能导致故障增加、设备寿命缩短、甚至引发火灾等严重后果。
及时准确地监测和处理油位异常问题至关重要。
目前，针对变压器内油波纹储油柜油位异常的原因分析、影响、检测方法、处理措施和预防措施方面研究还相对不足。
为了更好地解决这一问题，本文将从这几个方面系统进行分析和探讨，为进一步研究和解决变压器内油波纹储油柜油位异常问题提供参考和借鉴。
希望通过本文的研究，能够加深人们对变压器内油波纹储油柜油位异常问题的了解，提高变压器的安全性和稳定性，保障电力系统的正常运行。
1.2 问题提出变压器内油波纹储油柜油位异常是变压器运行中常见的问题之一，一旦出现油位异常，可能导致设备性能下降甚至影响整个电力系统的稳定运行。
及时发现和处理油位异常问题对于保障电网安全运行至关重要。
当前，虽然在变压器保护系统中设计了一些油位异常的监测功能，但仍然存在一些问题和挑战。
监测系统的灵敏度不够高、误报率较高等，导致对油位异常的及时发现和准确判断存在一定的困难。
需要通过深入分析变压器内油波纹储油柜油位异常的原因，探讨影响油位异常的因素，研究有效的检测方法，制定科学的处理和预防措施，从而更好地解决和预防变压器油位异常问题，确保电力系统的稳定运行。
2. 正文2.1 变压器内油波纹储油柜油位异常原因分析1. 波纹储油柜设计不合理：波纹储油柜的设计不当可能导致油位异常。
柜体形状不合理、油位计算错误等因素都会影响油位的准确性。
2. 油波纹储油柜密封性能不良：油波纹储油柜的密封性能不良会导致漏油或进气，进而影响油位的稳定性。
密封环老化、密封座损坏等情况都可能引发油位异常。
3. 变压器内部故障：变压器内部故障，如绝缘击穿、线圈短路等问题，会导致油温升高，从而影响油位的变化。
外油式金属波纹管储油柜油位异常分析及处理
积的补偿参数 ； Ｇ为变压器油的总质量，ｇｇ ｋ ； 为变压 器 油 的密度 ，＝ ． ５ ｋ／ ）ｎ为变 压 器油 的热膨 胀 ｇ ０８ （ ｇ ； ９ Ｌ 系数 ，＝ ． ０７ Ａｔ ａ００ ； 为变压 器油 最高 和最低 温差值 。 ０ 由此 ：
变 压器 油储 油柜 内波纹 管 的有效补 偿容 积 ：
Ａ Ｖ ＝竹Ｒ ． ２
３ 储 油 柜 原 理 分 析 及 实 际处 理 过 程
该厂外 油 式波纹 储油 柜采用 柔性 不锈 钢 波纹补 偿 器 作 为变 压 器 油 的补偿 元 件 和 隔离 密 封元 件 ， 在 隔绝 空气及 湿气 的条 件下 ，实现 对变 压器 绝缘 油 的 体 积补 偿 。波纹 补偿 器是 一个 内腔 与大气 相通 的气 囊 ， 置于绝 缘 油 中 ， 油 腔通过 下部 连接 口与变压 放 储 器 油箱 相通 。补偿 器 内腔通 过 呼吸 口与外 界大 气相 通 ，当变压 器绝 缘油 随温度 变化 产生体 积 膨胀 或收
作用是确保在温度变化最大范围内 ， 使变压器器身
及 各主 要部件 的油面高 度在 规定 范 围 ，并 显示 油位
２ 故障情况
因紧邻 高厂变 的 ２ 主变运行 中油位偏 高 ， 号
２ １ 年 １ ， 厂利 用机 组 检修 机会 ， 用 油泵 直 ０１ ２月 该 采
接 从 主 变放 油 抽往 高 厂变 补 油 的方 法 ，处 理 了 ２ Ｂ
给运行、 维修人员监视 ， 保证设备正常运行 ； 其次是
将 变压 器油 与空 气 、 潮气 相 隔绝 ， 防止 油 的老化 。
１ 设 备 概 况
广 西某 电厂 一期 工程 安 装 ２台 ６ ０ＭＷ 燃 煤机 ０
油浸变压器金属波纹膨胀式储油柜喷油分析
油浸变压器金属波纹膨胀式储油柜喷油分析随着电力设备的发展，油浸变压器的使用越来越广泛，它作为电力设备中的重要部分承担着加工、调节、控制和保护电力网络的任务。
在油浸变压器中，储油柜是一个重要的组成部分，其作用是储存变压器油，并充当变压器内部的气体储存室。
本文将对金属波纹膨胀式储油柜的喷油问题进行分析，并提出相应的解决措施。
金属波纹膨胀式储油柜的结构原理金属波纹膨胀式储油柜是一种新型的储油柜，它采用金属波纹作为膨胀密封材料，通过气密性良好的特性来保证储油柜内部的油气不外泄。
金属波纹膨胀式储油柜的结构分为两部分：上部储油室和下部压力室。
上部储油室是用于储存变压器的绝缘油，并通过液位控制系统，使油的液位保持在设定范围内。
下部压力室是用于储存变压器内部气体，并通过压力控制系统来控制气体的压力。
在金属波纹膨胀式储油柜中，变压器内部的油气通过连接管道进入储油柜，当油气进入储油室时，会压缩上部金属波纹膨胀密封材料，当变压器内部气体扩大时，下部金属波纹膨胀密封材料会被压缩，从而保证了储油柜的气密性。
储油柜喷油问题虽然金属波纹膨胀式储油柜具有压力容积小、气密性好的特点，但实际应用中，储油柜有时会出现喷油的情况。
储油柜喷油的原因主要有两种：1. 磨损导致泄露金属波纹膨胀式储油柜的金属波纹密封材料由于长期使用或外力冲击而导致磨损，从而会出现泄露情况。
一旦金属波纹的密封性出现问题，就会导致储油柜内部的油气外泄，从而导致喷油情况的出现。
2. 电弧引发爆炸油浸变压器在运行时，电弧会使气体温度迅速升高，从而产生高压气体。
这些气体在变压器内部扩散，进而通过连接管道进入金属波纹膨胀式储油柜。
当气压过高时，容器壁会被撑爆，并且伴随着油喷出的情况，这就是金属波纹膨胀式储油柜的另一个喷油问题。
解决措施针对金属波纹膨胀式储油柜出现的喷油问题，我们应该采取相应的措施进行解决：1. 修理泄漏处当金属波纹密封材料出现磨损的情况时，我们应该及时对其进行检查和修复。
变压器内油波纹储油柜油位异常分析与处理
变压器内油波纹储油柜油位异常分析与处理变压器是电力系统中重要的设备之一，其内部的油波纹储油柜起着重要的作用。
储油柜可以储存变压器内部的绝缘油，起到隔离气体和悬浮杂质的作用，保护变压器内部的绝缘系统。
由于各种原因，储油柜油位可能出现异常，这会对变压器的安全运行产生影响。
及时发现和处理储油柜油位异常是非常重要的。
储油柜油位异常可能会导致变压器内部绝缘油的不足或过多，从而影响变压器的绝缘性能和散热性能，甚至导致变压器的故障和事故。
对储油柜油位异常进行分析和处理，可以有效预防和减少变压器运行期间的安全隐患。
储油柜油位异常的原因主要有以下几点：1. 油位传感器故障：储油柜油位传感器是用来监测油位的重要设备，如果传感器故障，就会导致无法准确监测油位，从而出现油位异常的情况。
2. 油波纹储油柜内部漏油：如果储油柜内部发生漏油现象，就会导致油位减少，从而出现油位异常。
3. 变压器运行过程中的油位波动：变压器在运行过程中，由于工作负荷变化、温度变化等原因，都会引起油位的波动，如果波动过大，也会导致油位异常。
针对储油柜油位异常的分析与处理，可以采取以下措施：1. 定期检查储油柜油位传感器：定期对储油柜油位传感器进行检查和维护，确保传感器工作正常，能够准确传输油位信息。
2. 定期检查储油柜内部：定期检查储油柜内部是否存在漏油现象，及时发现并进行维护和修复。
3. 监测变压器运行状态：在变压器运行过程中，及时监测油位的波动情况，如果波动过于剧烈，需要对变压器进行维护和检修。
4. 定期检查储油柜油泵：定期对储油柜油泵进行检查，确保油泵的正常运行，及时发现并解决油泵故障。
当发现储油柜油位异常时，需要根据具体情况采取相应的处理措施。
对于油位过高的情况，可以通过排油的方式，将多余的绝缘油排出；对于油位过低的情况，需要补充足够的绝缘油。
在进行处理时，需要注意安全，确保操作人员的人身安全和设备的安全。
变压器内油波纹储油柜油位异常分析与处理是非常重要的工作。
变压器油渗漏原因分析及处理方法
对于油浸式变压器而言，其渗漏油的问题是影响其正常使用性能的主要因素之一，如果渗漏严重，不仅会缩短变压器的使用寿命，而且还会对运行管理的安全性与经济性产生不利影响，因此分析变压器油渗漏的原因有着重要的现实意义。
本文就针对该问题展开讨论，首先分析变压器渗漏油的主要原因，然后提出处理措施。
一、变压器渗漏油的主要原因变压器出现渗漏油的情况可以分为两种，一种是密封件的原因，比如胶垫、胶条密封性不好，出现软连接渗漏油，其本质上属于零部件之间的渗漏；而另一种则是由于生产工艺存在问题，比如焊接质量达不到设计要求，或者所选材料内部组织均匀性差、细密性不好等等，其属于硬连接漏油。
对于变压器而言，最常见的就是软连接导致的渗漏。
具体而言，变压器渗漏油的主要原因可以归结为以下几个方面：（一）密封胶垫老化从某种程度上而言，变压器出现渗漏油问题的机率与密封胶垫材质的质量有着直接的关系，通常连接处是发生变压器渗漏油的常见部位，大多数情况下是由密封胶垫导致的。
决定密封胶垫质量的因素有很多，但最重要的一点就是其耐油性能，如果胶垫的耐油性差，则会加快老化速度，尤其是高温条件下，密封件极易出现老化、塑性变形、龟裂等问题，最终其失去效应导致变压器油渗漏。
此外，密封胶垫的形状、尺寸、厚度等因素也会对其抗渗漏性产生直接影响，所以如果密封胶垫质量不达标，就要及时更换，并保证其与设备的配套性。
（二）焊接工艺的问题在油浸式变压器生产过程中，其主要结构为钢板焊接壳体，并集合多种焊接与连接工艺，体现出焊点多、焊缝长的特点，所以可以能存较多的泄漏途径。
造成变压器渗漏的主要原因就是焊接工艺质量达不到设计要求，存在虚焊、脱焊等问题，焊缝开裂导致渗漏；或者焊缝中存在气孔、夹渣等问题，在后续运行过程中会逐渐暴露出来。
（三）板式蝶阀的质量问题早期的变压器采用的多是普通板式蝶阀，其连接面粗糙，为单层密封，容易导致变压器渗漏油。
板式蝶阀的密封圈固定在阀板上，当阀板处于常开状态，变压器中的介质会对其密封面形成正面冲刷作用，对金属片夹层中软密封带的密封性能会产生直接的影响；如果损坏了盘根密封圈，也会导致泄漏等等。
变压器内油波纹储油柜油位异常分析与处理
变压器内油波纹储油柜油位异常分析与处理
一、问题描述
在变压器发生过载后，某变压器的内油波纹储油柜的油位出现异常，表现为油位高于
正常范围。
二、问题分析
1.异常原因
根据初步观察，油位异常可能是由于油波纹储油柜进出口管道阻塞等原因导致。
油波
纹储油柜中的油流进出口离变压器较远，容易受到管道阻塞等因素的影响。
2.严重后果
油波纹储油柜的油位异常会导致内部压力过高，进而影响变压器的正常工作。
油位异
常还可能导致油压控制系统失效，造成变压器内部油位异常，严重时甚至引发爆炸等灾难
事故。
3.解决方案
（1）检查进出口管道
首先，需要检查油波纹储油柜进出口管道是否阻塞或有其他问题，并及时清除或更换
受损设备。
同时，应检查储油柜气枕泄压阀、油泵自减压装置等设备是否正常运作。
（2）调整油压控制系统
若检查出管道无阻塞或受损等问题，则需要进一步调整油压控制系统。
具体措施是增
加油泵的冷却模式，降低油泵的出油压力，调整油泵的入口阀门和出口阀门等设备，保证
油泵的正常工作。
（3）进行维护和保养
除以上措施外，还需要建立健全的维护和保养制度，定期进行油波纹储油柜内部清洗，并更换油波纹储油柜内部滤清器等设备。
同时，应定期对油波纹储油柜内部管道进行清洗，防止管道长期运转造成结垢等问题，影响油波纹储油柜的正常工作。
三、结论
以上措施旨在防止油波纹储油柜油位异常出现，保证变压器的正常工作。
然而，由于
变压器的工况较为复杂，因此需要不断研究新技术，加强巡检和保养，确保变压器运行的
安全和稳定性。
变压器内油波纹储油柜油位异常分析与处理
变压器内油波纹储油柜油位异常分析与处理【摘要】本文主要围绕变压器内油波纹储油柜油位异常展开讨论，引言部分介绍了背景和问题概述，分析了研究意义。
在详细探讨了导致油位异常的原因，并提出了处理方法。
设计了油位异常监测与预警装置，并进行了实验验证和结果分析，提供了案例分析。
结论部分总结了研究成果并展望未来，指出存在问题并提出改进建议，为未来工作提供启示。
通过本文的分析与讨论，可为变压器内油波纹储油柜油位异常的研究与处理提供参考与指导。
【关键词】变压器、内油、波纹、储油柜、油位异常、原因分析、处理方法、监测与预警装置、实验验证、结果分析、案例分析、总结、展望、存在问题、改进建议、未来工作启示。
1. 引言1.1 背景介绍变压器是电力系统中不可或缺的设备，起着电能传输、分配和保护的重要作用。
变压器内部通常装有油波纹储油柜，用于储存和冷却变压器内部的绝缘油。
油位异常是指油波纹储油柜内油位发生异常波动或变化，可能会导致变压器运行不稳定甚至损坏变压器。
油位异常的出现可能由多种因素造成，如油波纹储油柜内部漏油、油波纹储油柜油波受外部温度影响产生波动等。
对变压器内油波纹储油柜油位异常进行分析和处理具有重要意义。
在实际运行中，对油位异常的及时监测和处理尤为重要。
设计并安装油位异常监测与预警装置可以提前发现油位异常情况，并采取相应措施保护变压器安全运行。
本文将对变压器内油波纹储油柜油位异常进行深入分析，并探讨油位异常的处理方法。
设计油位异常监测与预警装置，并通过实验验证和案例分析来验证其有效性和可靠性。
最终总结存在问题并提出改进建议，展望未来对该领域的研究和工作。
1.2 问题概述当变压器内油波纹储油柜油位异常时，可能会导致变压器运行不稳定、损坏甚至发生事故。
及时发现和处理油位异常问题是至关重要的。
在变压器运行过程中，油位异常的原因可能有很多，如油泵故障、油波纹储油柜内部漏油、导管堵塞等。
油位异常处理方法的选择也至关重要，需要根据具体情况采取相应的措施，如检修油泵、清理导管等。
变压器压力释放阀非正常喷油
浅谈变压器压力释放阀非正常喷油变压器, 压力释放, 喷油, 非正常目前110kV及以上变压器一般采用的储油柜为胶囊式、隔膜式和金属膨胀式等储油柜。
其中胶囊式储油柜应用较为广泛。
下面以胶囊式储油柜为例说明变压器压力释放阀非正常喷油现象。
造成变压器压力释放阀喷油的直接原因是变压器内部压力达到了其开启压力。
变压器内部压力升高的原因有：1、变压器内部故障；② 呼吸系统堵塞；⑧ 变压器运行温度过高，储油柜已满，体积随温度变化的变压器油无处膨胀，内部压力升高；变压器补充油时操作不当。
2故障案例2．1 呼吸系统堵塞造成变压器压力释放阀喷油2003年7月，我公司l10kV某变电站值班员巡视检查时发现2号主变下部储油池有大片油迹，并且还有少量余油正沿箱壁向下滴，主变压力释放阀顶部的信号装置显示已经动作。
该压力释放阀型号为YSF一55／130JK，开启压力为0．55MPa，即主变的内部压力大于该值时释放阀动作，但当时主变声音、温度和电流均无异常现象，而且主变气体继电器、差动保护均未动作。
经分析认为变压器本体正常，呼吸系统可能存在问题，极有可能胶囊出现问题，若处理及时将不影响变压器正常运行。
为查明原因确保主变安全运行和供电可靠性，进行不停电检修，检查胶囊是否完好、呼吸系统是否堵塞等情况。
但工作人员在拆除吸湿器时内部气体大量喷出，主变重瓦斯动作跳三侧开关，主变被迫停运检查。
经检查发现吸湿器内部硅胶正常，吸湿器托油罩上侧的密封垫安装时没有拆除，而且托油罩上得较紧，致使变压器呼吸回路堵塞，吸湿器不起作用。
通过分析认为，事故原因是主变吸湿器堵塞，胶囊与大气无法相通。
常的变乐器负载是有变化的，而且环境温度也在变化，油温也随之变化，油温上升时体积膨胀，对胶囊产生压力，加之胶囊内原有气体也因发热而膨胀，致使胶囊受到油的压力更大。
据了解，当天2号主变满负载运行，主变上层油温85qC。
由于呼吸器堵塞，变压器无法正常呼吸，随着主变温度升高，内部压力越来越大，当内部压力升到0．55MPa时，压力释放阀动作，大量喷油。
变压器渗漏油原因分析及处理
变压器渗漏油原因分析及处理摘要：电力变压器是电力系统中重要的电气设备，目前变电站普遍使用的是油浸式电力变压器。
随着运行时间的不断增加，会有各种原因导致变压器渗漏油。
当变压器的渗漏油较为严重时，不但降低了变压器的使用寿命，还影响了对用户的供电服务。
本文通过对变压器渗漏油现象的分析，提出了有针对性处理方法。
关键词：变压器；渗漏；原因分析；处理方法引言变压器油作为绝缘、消弧、冷却介质，是变压器安全稳定运行的重要保证。
变压器油的渗漏不仅会污染周围的环境，而且还会使变压器由密封状态转为非密封状态，加速变压器油质老化，严重的会导致变压器内部进水，使绝缘受潮造成绝缘击穿、短路，引起变压器线圈以及其它部件损坏，甚至发生更严重的后果。
因此通过对变压器渗漏油问题的探讨和分析，采取必要的措施以杜绝渗漏油现象的发生。
一、变压器渗漏油的危害电力变压器是输油气站场电力系统中最关键的设备之一，它承担着电压变换，电能分配和传输的重要职能,一旦变压器出现渗漏油现象，不仅污染环境，且会引起低油位告警,甚至会使带电接头、开关处在无油绝缘的状况下运行，从而导致绝缘降低、击穿、短路、烧损，甚至爆炸。
此外还会使站场维检修人员对变压器储油柜内胶囊的密封性、油位表指示的正确性等作出错误分析。
由于变压器渗漏油本身已对变压器的安全运行形成了威胁，而与此同时还往往伴随着吸潮现象的发生，且难以察觉，由此容易形成新的故障隐患，从而严重影响输油站场电力系统的安全可靠。
二、渗漏油的原因分析1、橡胶密封件失效和焊缝开裂变压器的焊点多、焊缝长，而油浸式变压器是以钢板焊接壳体为基础的多种焊接和连接的集合体。
一台31500KV A变压器的总焊点达70余处，焊缝总长近20m左右，因此渗油途径可能较多。
直接渗油的原因是橡胶密封件失效和焊缝开裂、气孔、夹渣等2、焊缝渗油油箱焊缝渗油。
油箱焊接之后，存在相当大的残余内应力，而且这种残余应力的分布，是很不均匀的，存在着高应力区。
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油浸变压器金属波纹膨胀式储
油柜喷油分析
Oil injection analysis of metal corrugated expansion conservator for oil immersed transformer
油浸变压器金属波纹膨胀式储油柜
喷油分析
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
1事故情况
2005-02-26T15:30，110kV官家山变电站110kV2号主变储油柜对外喷油，冷却器风扇未起动，变压器油温65℃，主变在运行状态。
维护人员于17:50到达现场，此时110kV2号主变冷却器风扇已强行起动，主变上层油温53℃。
停电后维护人员对现场进行了检查，检查结果变压器无保护信号，也没发油位过高信号。
对主变储油柜检查中发现，因油膨胀使波纹片升高，导致储油柜内金属膨胀波纹片保护泄油阀密封阀片与储油柜柜壳顶部挤压破损而泄油，变压器本体上部平面、高压瓷套、地面上均有大量喷泄油迹，储油柜油位指示在18℃刻线附近。
此变压器是2004年12月安装投运的，型号为SFSZ10-50000/GYW，绝缘油总量21945kg，冷却方式为
ONAN/ONAFTO/100％。
膨胀储油柜的型号为BP1a-IIIb，总容积1420L，外柜外形尺寸为3240mm×950mm×1200mm。
2原因分析
经检查核实该主变无保护动作信号，取油样进行分析没有发现异常，可排除主变内部故障。
与厂方技术人员咨询后，综合分析认为有3种可能性。
2.1膨胀储油柜设计选型方面
根据定货技术协议，厂方设计选型上该主变运行最高环境温度为+35℃，最低环境温度为－5℃。
通过计算公式[1]得：V=f×G/g，其中f=a(Δt+t)，
式中：V—补偿容积(L)；
f—变压器油体积补偿参数；
G—变压器油的总质量(kg)；
g—变压器油的密度，g=0.9(kg/L)；
a—变压器油的热膨胀系数a=0.0007；
Δt—变压器使用地区最高和最低温差值；
t—变压器平均温升，t=40，由此，
f=0.0007×[35-(-5)+40]=0.056，
V=0.056×21945/0.9=1365(L)。
从变压器制造厂选用的储油柜型号上来看，可以看出选择的BP1a-Ⅲ型储油柜总容积1420L大于此型变压器所需膨胀补偿容积，选型应没问题。
然而从储油柜内所选用的金属波纹片的片数上来看，按照计算公式[1]：
n=V/v，
其中：n—金属波纹片数；
V—补偿容积；
v—单波有效容积，根据制造厂资料，v=26.3(L)，由此，
n＝1365/26.3≈52
根据此变压器用油量的膨胀补偿容积至少应采用52片金属波纹片，而实际只用了46片，少了6片波纹片，实际可膨胀容积只有46×26.3＝1209.8(L)。
此台变压器储油柜喷油是因为泄油阀已经被
挤压使保护阀片破损造成喷油的，这说明变压器油膨胀体积已经大于金属膨胀器容积了，储油柜的实际补偿容积不够是此次喷油故障的一个因素。
但从现场喷油量来看，这一因素还不致造成如此大量喷油的，所以实际补偿容积不够还不是造成喷油的主要原因。
2.2安装时变压器的注入油量方面
检修人员在安装注油时，变压器本体滤油工作刚好完毕，油温在25℃左右，变压器膨胀储油柜补充注入油的油温为60℃左右，注入的油位在30℃刻线上，油冷却后油位还会有所下降。
油温与环境温度(18℃)平衡后油位指示在20℃刻线上。
如果按本体油温25℃上升到65℃(喷油时值班员观察到的油温)进行计算，它的膨胀体积为：
△V＝a×△ｔ×G/ｇ
＝0.0007×40×21945/0.9
＝682.7(L)，
此体积膨胀量只占膨胀器容积的一半。
安装人员安装时注入的油位为20℃刻度线，相当于总油位的
1/3(403L)，温度升高到65℃时的波纹片内储油量应为
682.7+403=1085.7(L)，此储油量小于波纹片实际容量1209.8(L)，应不会造成喷油现象。
2.3运行油温过高及二次保护方面
运行油温要达到多少才能把保护泄油阀撞开呢？安装时所加油位为20℃刻线，相当于总油位的1/3，这样要使保护泄油阀被撞开的膨胀容积必须大于总容积的2/3。
由：ΔV＝a×Δt×G/g，得：
Δt＝ΔV×g/(a×G)
＝806.8×0.9/(0.0007×21945)＝47℃。
这就说明要使储油柜泄油阀被撞开，油温变化必须大于47℃，可得出变压器从初始油温25℃到当时的运行油温必须要大于72℃，才可能出现这种大量的喷油现象。
是什么原因造成油温持续升高而风扇电机未起动呢？为什么储油柜喷油前未发油位过高信号呢？对主变冷控箱的检查中发现温控起动风扇数值虽设为45℃，但风扇电机起动接触器线圈的接线松动脱出，造成了冷却器风扇失效，油温
持续升高；对储油柜检查中还发现，油位过高行程开关不能可靠断、合，造成了未发油位过高信号，使值班员失去了监控。
由此可看出，造成油温持续升高的原因是二次保护失效，而造成储油柜保护泄油阀喷油的直接原因就在于此。
3对策
(1)建议设计选型时放大储油柜的膨胀余量，多增加储油柜金属波纹片的数量，以增加油膨胀的缓冲容积。
(2)对变压器注油时应充分考虑到注入油的油温及环境温度对油位的影响，合理注入到适当油位，油温与环境温度平衡后实际油位应基本符合环境温度下的油位。
以避免运行中油温异常升高时油膨胀量大于储油柜容量而出现类似情况。
(3)改造主变冷却器风扇电机启动回路，增强可靠性，增加相应监测设施，保障风扇起动回路的畅通。
增加油位异常报警信号行程开关为2个并联接入，任何一个接通都能发出异常信号。
油温监测仪应能引到值班员便于观察的位置。
(4)对于主变压器，值班员应加强巡视，发现异常及时处理。
发
现类似情况，值班员应根据实际情况强行起动风扇电机，以避免油温持续升高。
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