切眼打木点柱安全技术措施(新编版)

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打木点柱安全技术措施

打木点柱安全技术措施

故。
施工操作不规范
02
不规范的施工操作可能导致支撑结构变形、开裂等问题,影响
工程质量。
自然环境因素影响
03
恶劣的天气条件、地质灾害等自然环境因素可能对支撑结构造
成破坏,影响工程安全。
安全防范措施与建议
01
02
03
04
加强材料质量控制
选用符合质量要求的材料,确 保支撑结构的强度和稳定性。
规范施工操作流程
桥梁工程
桥梁支座安装
在桥梁支座安装过程中,打木点柱可以作为临时支撑,确保支座安装的准确性和 稳定性。
桥梁加固维修
对于需要加固或维修的桥梁,打木点柱可以用于支撑和加固桥梁结构,提高桥梁 的承载能力和使用寿命。
隧道工程
隧道开挖支护
在隧道开挖过程中,打木点柱可以作 为支护结构,防止隧道坍塌和变形。
隧道衬砌加固
木材选择
选择干燥、无裂痕、无虫蛀的木材作 为支撑材料。
工具准备
准备好电钻、扳手、螺丝刀、手锯等 必要的工具。
操作步骤与技巧
钻孔
用电钻在木材上钻孔,孔的深 度和直径要与所用的螺丝相匹 配。
固定连接部位
如果需要,可以在支撑杆与木 材之间加入连接件,如螺丝、 螺母等。
确定位置
根据需要支撑的重量和位置, 确定木点的位置和数量。
启示
在未来的施工中,应加强对打木点柱技术的培训和指导,提高施工人员的技能水平;同时,应加强对 施工现场的监管和检查,确保打木点柱技术的规范实施。
06
未来展望与研究方向
技术发展趋势预测
智能化发展
打木点柱技术将逐渐实现智能化 ,通过引入先进的传感器、控制 系统和人工智能技术,提高作业 效率和安全性。

木点柱安装安全技术措施

木点柱安装安全技术措施

木点柱安装安全技术措施一、概况22207-22208切眼、22410切眼为大断面巷道需施工信号木点柱,为确保安全顺利施工,特编制此措施要求作业人员执行。

二、危险源辨识序号危险源及后果标准及措施1作业地点有毒有害气体超标造成人员伤害作业人员携带氧气、一氧化碳、甲烷便携仪器,随时检测现场有毒有害气体的浓度,超限立即停止工作,并按避灾路线撤出。

2未处理顶帮活矸、鳞皮造成人员伤害严格执行敲帮问顶制度,处理完工作范围内的活矸、活石、片帮煤方可施工。

3高空作业人员掉落造成人员伤害作业人员系安全带、站稳扶好。

车辆要停稳,防止人员摔倒,人员要站稳。

4装卸圆木时滑落造成人员伤害装卸作业时专人指挥,口令一致。

5点柱未上防倒绳,倾倒造成人员伤害点柱立起后人员将圆木扶住,车辆上方人员用铁丝将圆木与顶板钢带相连,并确保牢固。

6运输圆木(超长件)警示、警标设置不到位造成辅助运输事故在车辆尾部挂设警示牌,行车过程中打到双闪对后面车辆起警示作用。

7点柱上方未采取防倒措施,倾斜造成人员伤害点柱立起后用双股8#铁丝与顶板钢带相连,且不少于3道8未将点柱支护在实底上,点柱倾倒造成人员伤害支护前将底板淤泥清理在实底上,上侧用木楔子刹紧三、工程质量要求1、木点柱必须选择无腐蚀、无断裂痕迹、无虫蛀、直径大于300mm的圆木。

2、木点柱安装要求大头朝下,用木楔子接顶打实,木楔子数量不超过2个,层数不超过一层。

3、点柱必须打在实底上,严禁打设在淤泥、浮煤上,底板泥化时点柱下必须加垫块并支设牢固。

4、根据公司《关于综采面切眼点柱安装的规定》,在切眼两端头、调车硐口、机窝、架窝段安装木点柱。

其中机窝段均匀支护4根木点柱、端头架窝内均匀支护2根木点柱、调车硐口居中支护1根木点柱。

5、切眼内点柱前后对齐成一条直线,距正帮3.5m布置。

每根木点柱顶部用双股8#铅丝呈倒八字型与顶板钢带或锚杆托盘,且不少于3道。

6、架窝、机窝内木点柱间使用双股8#铅丝绑设,铅丝应拉紧绷直,要求距底2m处绑设。

煤矿打点柱安全技术措施

煤矿打点柱安全技术措施

煤矿打点柱安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX煤矿打点柱安全技术措施一、概况由于矿山压力大,S3.4皮顺密闭向外部分棚梁变形,因此,生产科安排我队对该段进行打设点柱加固,为确保安全,特制定本安全技术措施。

二、施工前准备1、施工前需要准备好木点柱,点柱规格为∮1603000mm的园木。

2、施工前由通风队检查瓦斯,施工地点瓦斯浓度小于1%时,方可。

3、方木规格为2002002000mm,由单轨吊分别运至S3.4尾巷斜巷口和S3.5皮顺与S3回风下山立交下,再人工抬至工作地点。

三、施工工艺及技术要求1、对尾巷向北与S3回风下山贯通段冒顶打木设垛前,先对冒顶处往外的不合格棚先进行打设摩擦柱加固,并且要穿鞋戴帽,点柱要打在实底上。

然后再开始由里向外打设联手木垛,冒顶区向北与S3回风下山贯通段打木垛至距交岔口5米处,冒顶区向南打木垛至距冒顶区11米处,木垛要打设平,接顶后要用鞋板打紧。

2、处理全锚支护处的冒顶时,先在冒顶外面5m范围打设点柱后,再开始由里向外打设联手木垛,木垛要打设平,接顶后要用鞋板打紧。

四、安全技术措施1、施工过程中,严格执行敲帮问顶制度,找掉帮顶活煤活矸,确认无问题后方可施工。

2、施工前,必须对作业现场的安全情况进行详细检查,清理好安全退路,以防冒顶堵人。

第 2 页共 4 页3、施工地点瓦斯浓度超过1%时,严禁施工,必须采取措施排放瓦斯。

4、施工过程中,必须派一名有经验的老工人专门监护顶板情况,发现问题及时处理。

5、打设点柱时要由外向里逐架进行,并由一名老工人专门观察顶帮的变化情况。

6、打设点柱时,一定要打在实底上,要打直打正打牢,并且点柱要穿鞋戴帽,之后栓好护绳。

7、打设木垛一定要打平打牢,确保木垛吃力有效。

8、本措施未涉及内容均按《煤矿安全规程》及矿有关管理规定执行。

第 3 页共 4 页感谢您的浏览!整理范文,仅供参考。

第4 页共4 页。

打木点柱安全技术措施

打木点柱安全技术措施
保障作业安全
打木点柱可以有效地防止顶板垮落,保证作业人员的安全。在井下巷道中,由于地质条件 复杂,顶板容易出现垮落现象,如果没有采取有效的支护措施,会对作业人员造成生命危 险。
提高作业效率
打木点柱可以作为临时支护,为永久支护的施工提供条件。在永久支护施工前,通过打木 点柱可以稳定顶板,减少对顶板的扰动,提高作业效率。
02
打木点柱安全技术措施概述
打木点柱的定义和作用
定义
打木点柱是指在井下巷道中,利用木点柱作为临时支护,以防止顶板垮落和保 证作业安全的一种措施。
作用
打木点柱可以有效地支撑顶板,防止顶板垮落,保证作业人员的安全。同时, 木点柱还可以作为临时支护,为永久支护的施工提供条件。
打木点柱安全技术措施的重要性
设计方案
制定计划
根据现场勘查结果,设计打木点柱作业的 方案,包括选材、布点、施工方法等。
根据设计方案,制定详细的作业计划,包 括时间安排、人员分工、安全措施等。
准备工具和材料
选择工具
根据打木点柱作业的需要,选择 合适的工具,如电钻、锤子、扳
手等。
采购材料
根据设计方案和计划,采购需要的 材料,如木材、螺丝、胶水等。
检查工具和材料
在作业前,需要对工具和材料进行 检查,确保它们的质量和适用性。
实施打木点柱作业
确定作业顺序
在实施打木点柱作业时,需要确定作 业的顺序,先做什么撑和固定件
在打木点柱作业中,需要安装支撑和 固定件,确保木材的稳定性和安全性 。
进行钻孔和固定
根据设计方案和计划,对木材进行钻 孔和固定,确保木材的牢固性和稳定 性。
适应性
打木点柱安全技术措施应适应 不同的施工环境和条件,能够

打木点柱安全技术措施

打木点柱安全技术措施

打木点柱安全技术措施随着近年来建筑业的迅速发展,打木点柱成为了非常常见的建筑技术之一。

然而在打木点柱的过程中,由于操作不当或者安全设施的不全面,很容易导致工人安全事故的发生。

因此,下面我们将对打木点柱的安全技术措施进行详细的介绍,以期让工人们在工作中能够更加安全、放心地进行。

打木点柱的操作规范1.严格按照施工图纸及技术要求进行操作;2.操作过程中必须佩戴特定的安全防护用品,如安全带、安全鞋等;3.要定期检测施工中的木棍是否有裂纹或变形,如果发现状况不良,及时更换;4.操作过程中要始终保持安全与稳定,不得随意进行抖动或者晃动。

安全防护措施在进行打木点柱的工作时,安全防护至关重要。

以下是一些常见的安全防护措施:安全带使用安全带能够有效地防止高处坠落事故的发生。

在进行打木点柱工作时,工人应该始终佩戴安全带,保证自己在高处能够有牢固的支撑,从而防止意外事件的发生。

安全网安全网是一个大型的安全措施,具有防止工人坠落的效果。

在打木点柱时,如果施工高度较高,需要搭建安全网,确保工人在高处不会出现意外伤害。

安全隔离带安全隔离带是在施工现场设置的安全区域,这里面有指示牌、警戒线等提示工人在此区域内工作时要注意安全。

这样能够有效地保护工人在施工时的安全。

培训教育在打木点柱的施工中,规范化严密的操作流程和紧密的安全防护措施是非常重要的,但是往往还需要通过培训教育来强化工人的安全意识和技能水平。

具体的培训目标和方式如下:安全操作培训在施工开始前,对工人进行安全操作的培训。

这方面的内容可以包括施工原则、安全操作规范、安全设施的使用方法等。

通过培训能够提高工人的操作水平和安全意识,减少意外事故的发生。

安全防护培训在安全防护方面,可以从安全技术设备的使用方法、安全设施的配置等方面进行培训。

通过培训能够增强工人的防护意识,保护他们的生命安全。

总结综上所述,安全建设不是一时一刻的事情,我们需要在平时的施工过程中严格按照规范化严密的安全操作流程进行。

2107二切眼打设圆木柱安全技术措施3.6

2107二切眼打设圆木柱安全技术措施3.6

2107二切眼打设圆木柱安全技术措施3.6高家庄煤矿安全技术组织措施2107二切眼贯通巷打设木点柱安全技术措施施工单位 : 掘进二队负责人:掘编写人:掘编制日期: 2018年月日矿审批意见矿审批意见2107二切眼贯通巷打设木点柱安全技术措施由于2107工作面在回采推进一定距离后,会造成二切眼贯通巷和对接措施巷顶板来压、底板鼓起、两帮位移等情况的发生,对2107二切眼贯通巷打设木点柱,为了此项工程安全顺利的进行,特制定以下安全技术措施:一、人员组织:施工负责人:安全负责人:施工地点:2107工作面二切眼贯通巷二、施工内容:1、2107打设木点柱所需材料须由综采工区派专职司机用无极绳绞车运输到二切眼贯通巷口位臵,由掘进二队人工搬运至施工地点。

2、在二切眼贯通巷内打设木点柱,间排距为2000x450mm,“二、一”布臵,木点柱底部需见实底,顶端要接实顶板,有空隙的空间要用木楔子背实。

详见附图:木点柱布臵支护断面图、平面图。

三、施工前的准备:1、准备φ180-220mm、长度2.8-3.0m的木点柱共300颗,半圆木要求无开裂、无腐朽、无硬疤、无虫孔等。

长度符合要求。

2、准备木楔子200块。

3、准备方木鞋300块,规格:300x300x100mm,木鞋厚度不小于100mm。

3、在2107二切眼贯通巷打设木点柱前对遗留的铁轨枕进行回收。

四、施工工艺1、操作顺序:挖柱窝、穿木鞋→栽立柱→背实接顶。

(1)挖柱窝:在确定好现场柱窝眼位时,需人工将底板浮煤清理至实底,清理的浮煤运至后路摊平,不影响运输和行人、需穿鞋时,将鞋平放在柱位上。

(2)栽立柱:三人将木柱运至柱窝附近,然后两人护住木柱中上部,一人慢慢讲木柱底端挪移至柱窝上,然后另外俩人将木柱慢慢推升直立。

(4)背实接顶:当木柱顶端与顶板局部之间有不接顶时,先用木楔子将顶板接实,然后用锤打紧水平楔;2、基本要求(1)木点柱使用过程中支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1m,最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2m。

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最新整理开切眼木支柱更换单体液压支柱安全技术
措施
严格按照煤矿安全规程要求,结合煤矿实际,现将我矿开切眼的木支护更换为单体液压支柱,为保证在更换时期万无一失,特制定安全技术措施:
1、回采工作面在更换单体柱期间,安瓦员及井队长必须实行现场跟班蹲点作业,严格在现场交接班,发现问题或不安全隐患时,必须立即处理,特殊情况下(本班不能处理的),必须严格在现场履行交接班手续,并及时向矿调度室汇报清楚。

2、工作面换支柱前必须跟班现场管理人员及班长、安瓦员等有关人员一起对工作面质量安全情况,进行一次全面检查,发现问题必须及时处理,确认安全、质量合格后,方准进行换支柱工作。

3、换支柱从下往上进行,换支柱必须先支后换,在木支柱旁参好单体液压支柱后方可取下木支柱,换下的木支柱在相对应的联络巷堆码整齐。

4、工作面支护时至少二人一组配合作业,一人观察顶板掌握安全,一人回柱、运柱,要回撤一路清理一路,清理好退路,保证后退路畅通班长必须安排有经验的熟练职工担任回撤工作,并指定专人负责。

5、更换支架过程中必须严格执行敲帮问顶制度,及时敲落掉有脱落危险的活石危岩,敲落活石时,要用长柄工具(L≥1.5m)在顶帮支护安全的地点上进行作业并做好自主保安和相互保安。

6、严格执行“先支后回”的原则,严禁冒险作业。

7、严格按照规定检查瓦斯,防止瓦斯积聚或瓦斯超限。

一旦瓦斯超限,要立即停止作业,撤出人员,汇报矿调度室,进行处理。

8、所有工作人员要相互叫应好,还互相照应,做好自主保安和相互保安,严防意外事故发生。

9、未尽事宜,严格按相关《操作规程》、《作业规程》和《煤矿安全规程》,以及法律法规指示执行。

13301开切眼架设木点柱措施

13301开切眼架设木点柱措施

13301开切眼架设木点柱措施13301开切眼架设木点柱施工安全技术措施生产副总:安监处:生产技术科:二采区:施工队组:施工队长:编制:日期:一、概况:13301开切眼原设计中有一排带帽木点柱支护,由于该工作面采用侧卸式铲斗机和40T溜子出矸,为了施工要求,特补充打点柱具体措施。

二、单排木点柱的支护要求:1.开口处至16m,设计变更之前施工段,实际巷道高度为2.4m,打设带帽点柱长度为2.4m,柱帽规格为:600×200×150mm,点柱间距为1.0m。

2.里程17m至110m为变更后施工段,巷道的设计高度为2.0m,打设带帽点柱长度为2.0m,柱帽规格为:600×200×150mm,点柱间距为1.0m。

3.带帽点柱的布置:距下帮1750mm打设,详见《切眼支护断面图》。

三、打设木点柱施工顺序:1.现已施工开切眼巷道约70m,在下次打钻抽放瓦斯期间,一次由外向里打设点柱。

2.继续再施工开切眼时,由于采用炮掘施工、铲斗机装岩,打设木点柱要滞后15~20m。

四、补充安全措施:1.打设木点柱时,必须人工挖出不小于100mm以上深度的柱底窝,并且一定要挖到原岩底,找平底面。

2.打设木点柱时,必须垂直顶、底板,并且用木楔子打牢固,使之有一定的初承力。

3.打设木点柱时,木顶帽必须横向放置,并且尽量避开钢带,增加支护强度。

4.放炮或因其他作业时,崩倒的木点柱,要重新按要求架设。

5.本措施未尽事宜,严格执行《13301开切眼施工安全技术措施》以及沙曲矿的安全规定。

0202切眼措施

0202切眼措施

(一)开拉门安全措施:1、 拉门前,必须认真检查开门点附近前后10米范围巷道的支护情况,失效锚杆及时补注,确认安全方可作业。

2、 作业人员进入工作地点时,严格执行“敲帮问顶”制度,必须用长柄工具将离层浮矸、探头等处理干净,方可拉门作业。

3、 拉门时必须浅打眼少装药放小炮,每孔装药量不得大于0.3 kg,循环进度为1.0米。

必须施工一米,支护一米,严禁空顶作业。

4、 拉门放炮前,必须将作业地点前后10m范围内的风水管路、电缆、风筒 等用废旧木料、皮带等掩护好,防止放炮崩坏。

5、 拉门放炮时,必须在距放炮地点前后100米外各交岔路口设好警戒,并通知所有人员躲至安全地点。

6、 开拉门时必须严格保证设计断面及支护要求。

7、开拉门前,必须在2906回顺、2904运顺、皮带道、2906材料道风门以外、设警戒。

警戒范围内严禁有人停留或作业。

(二)顶板管理:1、每循环作业前,必须由外向里检查出货、行人线路的支护情况,敲帮问顶,找掉好帮、顶浮活石,排除了隐患,具备了安全生产条件,确认安全后方可施工。

2、每循环打眼前,木柱距工作面不大于0.8米。

放炮后工作面空顶处及时打好临时木柱,人员在支护掩护下作业,严禁空顶作业。

3、每次放炮前,必须将靠近工作面前10米范围内的木柱进行加固。

4、打木柱前,必须首先检查工作地点的顶、帮 ,敲帮问顶,找落浮石后方可进行。

5、施工过程中遇浮石、断层、节理发育、围岩极其破碎等情况,木柱排间距修改为:1.0*0.8m。

6、施工期间要经常检查工作面及后方巷道支护,所有施工人员必须熟悉掌握下列顶板冒落预兆:顶板明显下沉、破裂掉渣,片帮严重,“问顶”时出现“空空”的响声等。

遇有上述预兆,所有作业人员必须立即停止作业,撤出人员,并及时汇报矿调度,听候处理。

(三)、打眼、装药、放炮1、每循环打眼前,必须首先检查工作面的安全和爆破情况,若发现残、瞎炮要按《煤矿安全规程》第342条规定执行。

2、打眼前首先用3m长钎子打超前探眼。

开切眼木支柱更换单体液压支柱安全技术措施

开切眼木支柱更换单体液压支柱安全技术措施

开切眼木支柱更换单体液压支柱安全技术措施随着建筑行业的发展,出现了越来越多高层建筑、大型桥梁等工程需要使用大型支柱,而木支柱和单体液压支柱因为其易于制造和便于使用的特点愈来愈被广泛应用。

然而,这些支柱也存在着一定的风险。

本文将讨论开切眼木支柱和单体液压支柱在使用过程中的安全技术措施,并提供一些实用的技巧和建议。

1. 开切眼木支柱开切眼是一种加工方式,通过在木支柱上割切一定深度的切口来调整木柱的长度,常用于调整上部结构或地基高度。

在使用开切眼木支柱时,应注意以下安全技术措施:1.1 选择质量优良的木材首先应选择质量好的木材,采用实木或优质胶合板等材料作为支撑,以保证开切眼木支柱具有足够的强度和耐用性。

1.2 确保开切眼正确开切眼木支柱的安全措施的一个重要环节是确保开切眼的正确性。

开切眼的深度和宽度必须满足工程要求,开切眼必须经过密封处理,以保证不会因为潮湿、腐烂等原因导致支撑不稳定。

1.3 加强顶部支撑由于开切眼会降低木支柱的强度,因此必须对支柱顶部进行加强支撑,以避免因顶部承载过大,导致开切眼木支柱折断或破裂。

2. 单体液压支柱单体液压支柱因其操作简便、稳定性高而受到广泛的关注。

然而,单体液压支柱的安全风险也不可忽视,有关部门已经发布了相关安全规范,对单体液压支柱的使用实行严格的规范和管理。

2.1 检查支柱的结构在使用单体液压支柱之前,应当检查支柱的结构完整性和接头的紧固程度,确保支柱的稳定性和安全性,以避免支柱在使用过程中的意外情况发生。

2.2 正确布设避雷设施由于工地接地良好,因此建筑设备的工作电压成为了导致伤人事故的重要因素之一。

因此,在使用单体液压支柱时切勿忽略避雷设施的正确布设。

2.3 提高操作技能和安全意识操作人员要熟练掌握设备的操作知识和技能,特别是应该注意工程现场的安全性规划和管理,提高安全意识,减少意外事故的发生。

总结无论是开切眼木支柱还是单体液压支柱,它们都是建筑行业中常用的支柱类型。

打木点柱安全技术措施标准范本

打木点柱安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A79346 打木点柱安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑打木点柱安全技术措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

22114切眼长320m,宽7.5m,巷道断面过大。

当在布置22114工作面时,由于切眼悬顶面积过大,需在切眼处打木点柱用以加强该切眼处的支护,同时又能减缓顶板下沉,从而保证切眼行人行车安全,特制定以下安全技术措施:一、作业前准备工作1、工作人员要戴好各种防护用品,系好安全帽。

2、准备好打木点柱所需的工具、材料,如钳子,铁丝等,并确保工具完好无损。

3、测量好各个木点柱所在点位和所需木点柱的长度,根据测量数据对应锯好每根木点柱。

4、将木点柱装车并捆绑好运往22114切眼处,在装运木点柱时装运人员要相互配合,协调一致,以防碰伤挤伤人员。

5、进入22114切眼时首先要由跟班对长用随身携带的便携式瓦斯监测仪监测工作地点瓦斯情况,在确保安全后,准许工作人员进入作业。

切眼打木点柱安全技术措施

切眼打木点柱安全技术措施

Modern marriage is not a product of emotions, but more of the crystallization of competition. Choosing a spouse is actually a competition in disguise for employment, and Xiaosan is the original partner's biggest competitor.勤学乐施天天向上(页眉可删)切眼打木点柱安全技术措施22114切眼长320m,宽7.5m,巷道断面过大。

当在布置22114工作面时,由于切眼悬顶面积过大,需在切眼处打木点柱用以加强该切眼处的支护,同时又能减缓顶板下沉,从而保证切眼行人行车安全,特制定以下安全技术措施:一、作业前准备工作1、工作人员要戴好各种防护用品,系好安全帽。

2、准备好打木点柱所需的工具、材料,如钳子,铁丝等,并确保工具完好无损。

3、测量好各个木点柱所在点位和所需木点柱的长度,根据测量数据对应锯好每根木点柱。

4、将木点柱装车并捆绑好运往22114切眼处,在装运木点柱时装运人员要相互配合,协调一致,以防碰伤挤伤人员。

5、进入22114切眼时首先要由跟班对长用随身携带的便携式瓦斯监测仪监测工作地点瓦斯情况,在确保安全后,准许工作人员进入作业。

6、作业前要仔细观察顶帮情况,做好敲帮问顶工作,保证所在工作区域安全后方可作业。

二、作业时注意事项1、打木点柱时一定要严格按照矿生产办下发的《施工联系书》执行,保证整排木点柱距切眼正帮煤壁3m,如遇调车硐和煤机机窝时木点柱间距为2m一根,其余地方为4m一根。

2、人员在搬运木点柱时要轻拿轻放,如需多人配合搬运时,搬运人员要步调一致,同起同落,防止木点柱掉落或倒柱砸伤人员。

3、打好的木点柱要用木楔与顶板背死,并用捆绑绳与顶板钢筋网捆绑牢固,同时木点柱之间要用防倒绳可靠连接,防止木点柱倒柱砸伤作业人员。

切眼打单体住安全技术措施

切眼打单体住安全技术措施

S21903切眼施工单体柱安全技术措施一、概述目前S21903切眼已开始施工,由于切眼掘进宽度较大,经有矿关部门研究决定:在切眼原有支护的基础上加打一排单体液压支柱以保证切眼顶板支护安全,为保证打柱期间的安全特制定以下措施。

二、施工方式1.使用3.5米单体液压支柱配合1.2m的铰接顶梁,“一梁一柱”支护,柱距1.2m,每棵单体柱打在铰接梁中心,顶梁轴线与巷道轴线平行(附图)。

顶板超高处使用3.8m或4.2m单体柱。

2.单体液压支柱支设在距回采侧煤壁5米、距采空区煤壁3米(附图)。

三、安全技术措施1.使用ED4多功能车分别将泵、泵箱,单体柱等固定牢固,运到指定位置,运输过程中必须由专人引路,ED4除司机外,任何人不得乘坐。

2.对泵、泵箱进行安装调试必须是专业人员,任何人员不得随意调整泵的安全阀及卸载阀整定值。

3.泵接电必须出具专项报告。

设专人负责停送电,停电处要设专人看护。

严格执行“谁停电谁送电”的原则,严禁约时停送电。

4.停电后,要在停电开关上挂“有人工作,禁止送电”警示牌。

停电后,检查确认作业地点附近20米巷道风流中瓦斯浓度低于0.5%时,方可进行验电、放电。

5.泵开关的防爆性能、保护装置及接线工艺必须符合相关要求。

6.泵开关处必须设2台以上灭火器和0.2m3的细砂。

7.检修设备或处理设备故障时,必须将设备供电开关停电闭锁,非专职人员不得擅自操作电气设备。

9.作业前执行好敲帮问顶制度,严格做到不安全不施工。

10.单体液压支柱必须使用好防倒绳和防倒链,防止倒柱伤人。

11.支设单体支柱前,将底板浮煤清理干净,支在硬底上,底软处要穿木鞋(1200×200×200mm),确保所有单体液压支柱初撑力不小于90KN,倾角较大处还要保证2-3°迎山角。

12.严格按措施规定的的支护方式和支护距离施工,确保切眼内无积水、污泥、杂物,物料码放整齐。

13.顶板破碎,顶板不平或掉顶处要用小料垫平。

打点柱安全技术措施详细版

打点柱安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-6897(解决方案范本系列)打点柱安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________打点柱安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

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一、说明:我单位施工的5#煤中央辅助运输大巷顶板岩性为油页岩和铝土质泥岩互层,且层里发育,顶板极不稳定。

在施工至255m时,巷道157m~217m出现了顶板严重变形、下沉、地鼓。

为了施工安全特采取打点柱支护,具体情况如下:二、施工措施:1、在下沉严重地方,每2m进行打点柱临时支护。

点柱采用φ200mm×4000mm的圆木,下面垫50mm厚松木板5~10块(用8#铅丝捆绑结实),顶部垫50 mm厚松木板2~3快,并用木楔背实、刹紧。

2、及时进行初喷,初喷厚度为50~80mm,以防岩石风化,造成冒顶事故。

3、在喷浆施工时,每班设专人对此段顶板进行监护,若有下沉或裂缝迹象时,必须停止施工,撤出所有施工人员。

4、在巷道内准备好圆(方)木和木楔,发现顶板异常,及时进行打木点柱支护。

三、安全技术措施1、打点柱时工作面必须停止掘进,设专人对顶板进行监护。

2、操作架子要放稳,不能放在虚渣上。

3、打点柱时最少要四人进行,两人扶柱子。

打木点柱安全技术措施

打木点柱安全技术措施
调整和校正
在固定前,对木点柱的位置、标高和方向进行调整和校正, 确保其符合设计要求。
安全技术措施
03
人员防护措施
佩戴安全帽
所有参与打木点柱的工人必须佩 戴符合国家标准的安全帽,以防
止头部受伤。
穿着防护服
工人应穿着适合的工作服和防护 鞋,以保护身体免受工作中产生
的飞溅物和机械损伤。
使用护目镜
对于可能接触到飞溅物或有害粉 尘的工人,应使用护目镜保护眼
打木点柱安全技术措施
汇报人: 日期:
目录
• 施工准备 • 打木点柱工艺 • 安全技术措施 • 质量保证措施 • 安全应急预案
施工准备
01
现场勘查
了解现场环境
在开始施工前,需要对现场进行 勘察,了解现场的环境,包括地 形、地质、气象条件、周围建筑
物等。
检查安全隐患
对现场进行安全隐患检查,包括是 否存在滑坡、滚石、坍塌等危险因 素。
应急物资储备与调配
提前储备必要的应急物资,确保 在紧急情况下能够及时调配,满
足应急处置的需求。
02
通讯联络与信息报告
建立紧急通讯联络系统,确保相 关人员及时获取应急信息,并按
要求向上级报告。
04
现场处置与救援
根据预案制定具体的现场处置方 案,组织专业人员进行救援和处
理,以降低事故损失。
应急预案评估与改进
制定安全措施
根据现场情况,制定相应的安全措 施,如设置警戒线、安全标志等。
材料准备
01
02
03
选用合格材料
选用符合设计要求的材料 ,如木材、钢材、混凝土 等。
检验材料质量
对进场的材料进行质量检 验,确保其符合设计要求 和相关标准。

工作面扩切眼施工安全技术措施

工作面扩切眼施工安全技术措施

工作面扩切眼施工安全技术措施一、工程概况由我队组织施工的2601工作面切眼于4月1日夜班已经贯穿,因工程需要需扩切眼,要求在原来巷道净宽4000mm的基础上在巷道右帮(煤墙帮)再扩1200mm,使净宽达到5200mm,为了确保扩切眼期间的施工平安,特编制本平安技术措施。

二、施工方法及要求顶板支护方式为Φ20×2200mm高强锚杆,每根高强锚杆配树脂药卷2卷(MSK2335),锚固力80KN(使用MLK-20型锚杆拉力计张拉锚杆时压力表读数应达到22Mpa方为合格),间排距为700×800mm,挂BHW-220-2.75型W钢带和GW3×100×1000×2000mm型钢板网,钢带排距800mm,顺巷道施工。

钢板网搭接长度100mm,连接长度不得大于200mm,钢板网必需与迎面双抗网及原顶板的钢板网连接好,不得露顶。

扩帮后帮部支护采纳Φ35×1500mm,间排距为800×800mm的木锚杆+双抗网+大眼木托盘支护。

Φ35×1500mm的木锚杆安装工艺:刷帮达到设计断面后,先打上部锚杆,再施工下部锚杆;采纳煤电钻打帮锚杆,施工帮部锚杆眼用Φ43×2m型麻花钻杆及Φ43mm钻头钻眼,眼深掌握在1450~1500mm之间。

将孔内煤粉用麻花钻杆掏净后,放入木锚杆,再用大锤将锚杆砸入,然后挂双抗网,并上木托盘(400×200×45mm),用木楔把木锚杆刹紧。

外露保证在40~60mm范围内,最终把顶板菱形网、两帮的双抗网用尼龙绳匀称缠绕连接好,且绳头打死结。

1、扩切眼前,必需将巷道内的浮煤清理洁净,将溜子移到巷道将扩切眼一帮,以便爆破落煤、装煤、运煤。

2、采纳爆破法扩帮,直接在巷道煤墙帮打眼装药放炮,将大眼托盘、双抗网卸掉。

(附切眼炮眼布置图)3、采纳正向装药爆破,一次起爆长度为4m,每眼装药量不得超过1卷。

打点柱安全技术措施

打点柱安全技术措施

打点柱安全技术措施
一、说明:
我单位施工的5#煤中央辅助运输大巷顶板岩性为油页岩和铝土质泥岩互层,且层里发育,顶板极不稳定。

在施工至255m时,巷道157m~217m出现了顶板严重变形、下沉、地鼓。

为了施工安全特采取打点柱支护,具体情况如下:
二、施工措施:
1、在下沉严重地方,每2m进行打点柱临时支护。

点柱采用φ200mm×4000mm的圆木,下面垫50mm厚松木板5~10块(用8#铅丝捆绑结实),顶部垫50 mm厚松木板2~3快,并用木楔背实、刹紧。

2、及时进行初喷,初喷厚度为50~80mm,以防岩石风化,造成冒顶事故。

3、在喷浆施工时,每班设专人对此段顶板进行监护,若有下沉或裂缝迹象时,必须停止施工,撤出所有施工人员。

4、在巷道内准备好圆(方)木和木楔,发现顶板异常,及时进行打木点柱支护。

三、安全技术措施
1、打点柱时工作面必须停止掘进,设专人对顶板进行监护。

2、操作架子要放稳,不能放在虚渣上。

3、打点柱时最少要四人进行,两人扶柱子。

1人进行监护顶板情况。

1人用木楔背实、刹紧点柱。

4、顶板冒顶预兆:
(1)声音预兆:发出鸣炮声,直接顶受压时的碎裂声,点柱的劈裂声等;
(2)直接顶的预兆:顶板裂缝增多、增宽,出现掉渣,同时直接顶下沉量增大,离层现象增大;
(3)点柱的预兆:点柱“鞋”下沉量加大,支柱被压弯、压折,点柱有整体明显的倒向一侧;
(4)煤壁的预兆:顶板来压时,工作面煤壁因受压而片帮且片帮程度严重,有时会发出响声。

5、发现有顶板冒顶、下沉等迹象,必须立刻将所有人员撤出工作面并向调度室汇报。

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切眼打木点柱安全技术措施
(新编版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0320
切眼打木点柱安全技术措施(新编版)
22114切眼长320m,宽7.5m,巷道断面过大。

当在布置22114工作面时,由于切眼悬顶面积过大,需在切眼处打木点柱用以加强该切眼处的支护,同时又能减缓顶板下沉,从而保证切眼行人行车安全,特制定以下安全技术措施:
一、作业前准备工作
1、工作人员要戴好各种防护用品,系好安全帽。

2、准备好打木点柱所需的工具、材料,如钳子,铁丝等,并确保工具完好无损。

3、测量好各个木点柱所在点位和所需木点柱的长度,根据测量数据对应锯好每根木点柱。

4、将木点柱装车并捆绑好运往22114切眼处,在装运木点柱时装运人员要相互配合,协调一致,以防碰伤挤伤人员。

5、进入22114切眼时首先要由跟班对长用随身携带的便携式瓦斯监测仪监测工作地点瓦斯情况,在确保安全后,准许工作人员进入作业。

6、作业前要仔细观察顶帮情况,做好敲帮问顶工作,保证所在工作区域安全后方可作业。

二、作业时注意事项
1、打木点柱时一定要严格按照矿生产办下发的《施工联系书》执行,保证整排木点柱距切眼正帮煤壁3m,如遇调车硐和煤机机窝时木点柱间距为2m一根,其余地方为4m一根。

2、人员在搬运木点柱时要轻拿轻放,如需多人配合搬运时,搬运人员要步调一致,同起同落,防止木点柱掉落或倒柱砸伤人员。

3、打好的木点柱要用木楔与顶板背死,并用捆绑绳与顶板钢筋网捆绑牢固,同时木点柱之间要用防倒绳可靠连接,防止木点柱倒柱砸伤作业人员。

4、当顶板太高需要登高作业时,应严格按照《高空作业管理规定》执行。

同时人员要配合到位,必须有专人监护,专人扶持,确
保登高梯或凳子稳固可靠,安全后方可登高作业。

5、打木点柱时作业人员要正确使用工具,要花心思,取巧劲,不要盲目乱干,以防碰伤或砸伤人员。

6、工作人员要正确站位,防止打木点柱时上方顶板鳞皮和漏矸掉落砸伤人员。

7、打木点柱时人员要注意巷道行车,及时躲避过往车辆,严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定。

三、清理现场
打完切眼所有木点柱后,工作人员要及时清理工作现场的铁丝和木头等杂物,带走所有工具和剩余材料,将之同时升井,确保切眼的文明生产。

XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。

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