谷轮压缩机出现异响故障排除小窍门
压缩机常见故障及其排除方法
压缩机常见故障及其排除方法压缩机是工业设备中常见的能量传递装置，用于将空气、气体或液体压缩至高压状态，以满足各种工业生产过程的需要。
然而，压缩机在使用过程中也会出现一些常见的故障，这些故障如果处理不当，可能会导致设备瘫痪，影响正常的生产运行。
下面将介绍几种常见的压缩机故障及其排除方法。
1.压缩机噪音过大：原因：可能是由于进气过滤器堵塞、风扇磨损、机体零件脱落、润滑油质量不合格等引起。
排除方法：清洗或更换进气过滤器、更换磨损的风扇、重新固定零件、更换合格的润滑油。
2.压缩机振动过大：原因：可能是由于基础不牢固、压缩机内部配件松动、泄露气体压力不均衡等引起。
排除方法：重新加固基础、检查和紧固内部配件、检查和平衡气体压力。
3.压缩机漏气：原因：可能是由于密封件老化、密封不良、气压过高等引起。
排除方法：更换老化的密封件、加强密封、调整合适的气压。
4.压缩机启动困难：原因：可能是由于电源电压不稳定、电机故障、冷却系统问题等引起。
排除方法：检查电源电压，保证稳定供电；检修电机，更换损坏部件；检查冷却系统，保证正常工作。
5.压缩机过热：原因：可能是由于冷却系统故障、润滑系统故障、压缩机超负荷工作等引起。
排除方法：检查和修复冷却系统故障，确保冷却效果；检查和修复润滑系统故障，保证润滑正常；减少压缩机负荷或加大散热面积。
此外，压缩机的故障排除还需要注意以下几点：1.定期对压缩机进行维护保养，检查润滑油、冷却水等。
2.遵循操作规程，合理使用压缩机，避免超负荷运行。
3.定期检查压缩机的各项参数，确保其正常运行。
以上就是一些压缩机常见故障及其排除方法的介绍。
请注意，在处理故障时应确保安全，并按照相关规程和要求进行操作。
如果对故障排除不确定，建议寻求专业人员的帮助，以确保设备的长期正常运行。
压缩机常见故障分析及处理方案
压缩机常见故障分析及处理方案压缩机是工业生产中常见的设备之一，常用于将气体压缩成高压气体，以满足不同领域的需求。
然而，压缩机在长时间运行过程中可能会出现各种故障，影响工作效率和设备寿命。
下面将从常见的故障类型开始，分析和提供处理方案。
1.压力不稳定或无法达到要求：这种故障可能是由于气源问题或压缩机内部问题引起的。
首先，检查气源排气管路是否堵塞或漏气，修复问题。
如果排气管路没有问题，则需要检查压缩机是否存在密封不良、活塞磨损、气阀故障等问题。
如果发现了以上任何问题需要及时更换或维修。
2.压缩机噪音过大：噪音过大可能是由于压缩机内部零件松动、螺栓松动、风扇磨损等引起的。
此时，需要停机检修，检查和紧固相应松动的部件，如螺栓、风扇等。
若发现零件磨损过度，则需要更换。
3.压缩机过热：当压缩机温度过高时，通常是由于冷却系统故障引起的。
首先，检查冷却风扇是否正常运转，清洁或更换损坏的风扇。
其次，检查冷却油是否充足，若不足则添加合适的冷却油。
最后，检查冷却器是否堵塞，并进行清洁或修复。
4.压缩机油液或水分过高：油液或水分过高可能导致润滑不良，进而引起部件磨损。
此时，需要更换润滑油，并检查冷凝水排放系统是否通畅，清理或维修。
5.压缩机运行时间过长：当压缩机运行时间过长时，可能是由于过大的负载或过低的冷却导致的。
首先，检查负载情况，适当减小负载以降低运行时间。
其次，确认冷却系统正常工作，提高冷却效率。
最后，定期检查和维护压缩机，确保部件的正常工作。
6.压缩机排气温度过高：过高的排气温度通常是由于过大的负载或冷却系统故障引起的。
首先，检查负载情况，减少负载或增加辅助冷却设备。
其次，检查冷却系统，确保冷却效果良好。
如果以上方法无效，可能需要更换适合负荷的大功率压缩机。
总之，压缩机在长时间使用过程中常常出现故障，处理故障需要综合考虑多个因素。
定期的维护保养和及时的故障检修是保证压缩机正常运行的关键。
此外，操作人员要熟悉压缩机的工作原理和常见故障处理方法，提前做好预防和应对措施，以确保生产过程的顺利进行。
压缩机异响原因
压缩机异响原因
压缩机异响的原因可能有以下几点：
1. 压缩机电磁离合器的轴承损坏。
由于电磁离合器的安装位置一般离地面较近，经常会接触到雨水和泥土，这可能导致轴承损坏，从而产生异响。
2. 压缩机传动胶带的松紧度问题。
如果传动胶带过松，电磁离合器就易出现打滑；如果传动胶带过紧，电磁离合器上的负荷就会增加，这些都可能导致异响。
3. 压缩机的润滑油不足或质量不佳。
如果润滑油不足或质量不佳，压缩机内部可能会产生严重的异响，甚至造成压缩机的磨损报废。
4. 压缩机的吸排气脉动比较大。
这会导致脉动通过空调管路传递至空调箱体并放大产生声音。
5. 制冷剂加注量过多或者过少，经过膨胀阀时产生的流动音也可能导致异响。
6. 压缩机内部的润滑油量少，润滑不足导致的摩擦音也可能产生异响。
7. 压缩机在某一转速下和轮系其他部品产生共振，也可能产生异响。
请注意，以上只是一些可能的原因。
如果遇到压缩机异响的问题，
建议寻求专业人员的帮助进行检修和维修，以确保安全和正常使用。
压缩机改善噪音的方法
压缩机改善噪音的方法
嘿，朋友们！咱今儿来聊聊压缩机改善噪音这档子事儿。
你说这压缩机啊，有时候那动静可真不小，就跟个小怪兽在那闹腾似的！
咱先想想，那噪音就像一只调皮的小猴子，在你耳边上蹿下跳，让你不得安宁。
那怎么才能把这小猴子给驯服了呢？
首先呢，得给压缩机找个安稳的地儿。
就好比你睡觉也得找个舒服安静的地方不是？把它安装在平稳的基础上，别让它晃晃悠悠的，这样它工作起来也能踏实点，噪音自然就小一些啦。
然后啊，检查检查那些连接的管子啥的，是不是松松垮垮的呀。
要是松了，就跟那小猴子找到了调皮的道具一样，能不闹腾嘛！把它们都紧紧的，让压缩机知道咱可不是好惹的。
还有啊，看看那压缩机的零件们，是不是都好好的呀。
要是有哪个零件出了毛病，就像人牙疼似的，能不哼哼嘛！该修的修，该换的换，让压缩机也能健健康康的工作。
再说说这隔音措施，就好比给压缩机穿上一件厚厚的棉袄，把那噪音都给裹起来。
可以在它周围放点隔音材料呀，让声音没那么容易跑出来。
你想想，要是你家邻居整天弄出很大的动静，你烦不烦？这压缩机也是一样的道理呀！咱得好好对待它，让它乖乖的，别吵到咱自己和周围的人。
咱平时也得注意保养它呀，就像你爱护自己的宝贝车子一样。
定期给它做做检查，清理清理，让它一直保持良好的状态。
你说要是压缩机的噪音能变得小小的，那咱的生活该多美好呀！不用再被那吵吵闹闹的声音烦扰，能安安静静地享受生活。
所以呀，可别小瞧了这些改善噪音的方法，它们可都是很管用的哦！咱得认真对待，让压缩机也能成为我们生活中的好伙伴，而不是那个让人头疼的小怪兽。
就这么干，让我们的生活远离噪音的困扰，变得更加美好和宁静吧！。
压缩机噪音处理
压缩机噪音处理
压缩机噪音处理方法如下：
1、气阀噪音治理方案。
压缩机在工作时，阀片会猛烈撞击阀座，产生较大的噪音，这种情况下合理设计气阀的阀口形状，增加阀片的弹簧阻尼，以此减少振动噪音。
在阀片和阀座之间采用橡胶软管作为连接材料，这样也可以减少压缩机的噪音干扰。
2、设置使用吸气消声器。
一般可采用提高消声器的消音量，来控制压缩机的噪音。
高音量的消音器—般需要满足：消声器的扩张比合适，噪音的突出频率经过严格的计算设计为等于其最大的消声频率；消声器内采用的是多极扩张室，能有效提高消声器总体的隔音量。
3、降低压缩机的整体重心。
压缩机的安装重心也是产生噪音的一个原因，如果中心高也是会引起振动频繁剧烈，可以将压缩机的中心调整到和支撑中心的位置相重合，也可以有效减少机体内的振动幅度，达到降低压缩机噪声辐射范围的目的。
对于压缩机排气管的振动噪音，可以改变排气管的成型形状来进行减振降噪。
压缩机常见故障和排除方法
压缩机常见故障和排除方法压缩机是工业生产中常用的设备，它的工作原理是利用驱动源将气体压缩成高压气体，并将其送入系统中实现各种工艺过程。
然而，由于长时间的使用以及其他外部因素的影响，压缩机也会出现故障。
下面将介绍一些压缩机常见故障和排除方法。
1.压缩机运行时有异常声音：这可能是由于压缩机内部部件磨损或松动引起的。
排除方法是拆卸压缩机，检查和修复磨损或松动的部件。
2.压缩机排出气体温度过高：这可能是由于压缩机冷却系统故障导致的。
排除方法是检查冷却系统，确保冷却水流正常，并清洁过滤器和散热器，以确保良好的散热。
3.压缩机无法启动或启动困难：这可能是由于供电不足或电源线路故障引起的。
排除方法是检查供电电压是否正常，检查电源线路是否有损坏，并修复损坏的线路或更换电源。
4.压缩机压力不稳定：这可能是由于压缩机排气阀或安全阀故障引起的。
排除方法是检查阀门是否松动或堵塞，并进行修复或更换。
5.压缩机频繁停机：这可能是由于压缩机负载过重或过载保护装置敏感引起的。
排除方法是检查负载是否超出压缩机的额定能力，并调整负载或更换适合的压缩机。
6.压缩机油液丢失：这可能是由于压缩机内部密封件老化或损坏引起的。
排除方法是检查密封件的状态，并进行修复或更换。
7.压缩机振动过大：这可能是由于压缩机基础不稳固或轴承损坏引起的。
排除方法是检查基础是否牢固，并进行调整或更换损坏的轴承。
8.压缩机压力不足：这可能是由于压缩机进气阀部分堵塞或压缩机泵的磨损引起的。
排除方法是清洁进气阀部分或更换压缩机泵。
9.压缩机漏气：这可能是由于密封件老化或损坏引起的。
排除方法是检查密封件的状态，并进行修复或更换。
10.压缩机电机过热：这可能是由于电机负载过大或冷却系统故障引起的。
排除方法是检查电机负载是否正常，并检查冷却系统是否正常运行，及时修复或更换故障部件。
综上所述，压缩机常见故障及其排除方法多种多样，需要根据具体情况进行判断和处理。
定期对压缩机进行维护保养，及时检修和更换损坏部件，可以有效地降低故障发生的概率，延长压缩机的使用寿命。
压缩机刚打开时异响,很快就好了
压缩机刚打开时异响,很快就好了
压缩机在刚打开时出现异响，可能是由于以下几种原因导致的：
1. 润滑不足：压缩机在运行之前需要充足的润滑剂，以减少内部零件的摩擦和磨损。
如果润滑不足，就会导致摩擦产生噪音。
在运行一段时间后，润滑剂会通过循环系统充分润滑内部零件，从而减少异响。
2. 风扇问题：压缩机可能配备了风扇以冷却内部零件。
当风扇出现问题时，例如脏污、破损或者松动，会导致异响。
如果异响在几分钟内自行消失，可能是由于风扇自动清除了脏污或调整了位置。
3. 零件松动：刚打开的时候由于压缩机内零件温度的变化，导致一些零件可能松动。
这样就会产生噪音。
但是一旦零件重新升温、扩张，其紧密性就会增加，导致异响消失。
如果异响只是在打开初期出现并迅速消失，通常不需要过于担心。
然而，如果异响持续存在或者变得更加明显，建议及时联系维修专业人员进行检查和维修。
压缩机常见故障及排除
压缩机常见故障及排除压缩机的常见故障及其排解压缩机在正常工作的状况下，一般是不会没有任何预兆而突然损坏的。
在平常要正确地保养机器，做好维护和检修工作，要尽可能把故障毁灭在萌芽状态。
为了便于用户对压缩机消失的故障进行分析和检修，本节对可能消失的故障缘由作了一些叙述。
但必需留意，操作人员在处理压缩机发生的故障时不行拘泥于本章的叙述，而应依据本机的随机技术资料，充分了解本机的结构性能，结合详细状况作详细分析，才能正确准时地推断缘由，找出故障缘由，进行处理。
1传动机构和润滑系统1.1油压降低(正常工作压力为0.17〜0.4MPa,小于0.15MPa时认为不正常)(1)机身内润滑油不够。
⑵油泵管路堵塞或裂开或某个连接部分有渗漏。
(3)油压表失灵。
(4)油泵本身或其传动机构有故障。
⑸油过滤器过滤元件渐渐堵塞。
(6)运动机构的轴衬(例如主轴瓦、连杆大头瓦等)磨损过甚，使间隙过大，泄油过多。
(7)油泵齿轮磨损，轴间间隙过大，使内泄漏增大，供油量削减。
1.2润滑油温过高和磨擦面过热⑴润滑油变脏，因机身、滑道的内表面可能有残留的粘砂及脱落的防锈漆，使油变脏,增加了磨擦。
尤其是新机，在运行了200小时后即应检查油质或换油。
⑵运动机构发生故障或磨擦面拉毛，运动付协作间隙不当，使磨擦热增大。
(3)润滑油供油量不足。
(4)润滑油中含水、变质而破坏油膜。
⑸油冷却器供水不足(水压过低)或油冷却器换热表面积垢，造成油冷却不够。
2水路系统2.1冷却效果差⑴水压低，水质差。
⑵换热表面(冷却器换热管表面或气缸水道内表面)积垢，影响换热效率。
(3)管系有渗漏，使水压上不去。
2.2水中带气或气中带水⑴气缸体内部气道与水道交界面有微量渗漏，当气压高于水压时表现为排水中带气，水压高于气压时表现为气缸内渗水。
⑵压缩机入口气体含湿量较大，如停车时间较长，冷却水温度过低，就会使气缸内气体中的水汽冷凝析出而变水。
3气路系统3.1平安阀平安阀是气路系统中的重要平安附件，如对平安阀有疑问，可由当地劳动平安部门或标准计量部门对平安阀进行校验，确认平安阀的动作灵敏、正确。
压缩机的常见故障及维修
压缩机的常见故障及维修
1. 噪音过大：压缩机在工作时会发出一定的噪音，但如果噪音过大，可能是由于压缩机内部零件磨损或松动所致。
此时需要对压缩机进行拆卸检查，更换磨损严重的零件或紧固松动的零件。
2. 压力不足：如果压缩机的排气压力不足，可能是由于压缩机内部密封不良或气阀损坏所致。
此时需要对压缩机进行拆卸检查，更换密封件或气阀。
3. 温度过高：如果压缩机的温度过高，可能是由于压缩机内部润滑不良或冷却系统故障所致。
此时需要对压缩机进行拆卸检查，更换润滑油或修复冷却系统。
4. 漏电：如果压缩机出现漏电现象，可能是由于绝缘材料老化或电线接触不良所致。
此时需要对压缩机进行绝缘测试，更换老化的绝缘材料或修复电线接触不良的部分。
5. 压缩机不工作：如果压缩机完全不工作，可能是由于电源故障、控制系统故障或压缩机本身故障所致。
此时需要检查电源和控制系统，如有必要，对压缩机进行拆卸检查。
需要注意的是，压缩机的维修需要由专业技术人员进行，在维修过程中需要遵守相关安全规定，以确保维修工作的安全和有效。
同时，定期对压缩机进行维护保养，可以有效延长其使用寿命，减少故障的发生。
压缩机压力和响声不正常问题
压缩机压力和响声不正常问题
影响压缩机排气温度增高的因素有进气温度、压力比、以及压缩指数。
而压缩机出现故障也是这几个原因引起的。
本文主要介绍压力不正常和出现不正常的响声的情况。
压力不正常
压缩机排出的气量在额定压力下不能满足使用者的流量要求，排气压力必然要降低。
只好另换一台排气压力相同，而排气量大的机器。
影响级间压力不正常的主要原因是气阀漏气或活塞环磨损后漏气，应从这些方面去找原因和采取措施。
不正常的响声
压缩机若某些部件发生故障时，将会发出异常的响声，一般来讲，操作人员是可以判别出异常的响声的。
活塞与缸盖间隙过小，直接撞击；活塞杆与活塞连接螺帽松动或脱扣。
活塞端面丝堵桧，活塞向上串动碰撞气缸盖；气缸中掉入金属碎片以及气缸中积聚水份等均可在气缸内发出敲击声。
曲轴箱内曲轴瓦螺栓、螺帽、连杆螺栓、十字头螺栓松动、脱扣、折断等，轴径磨损严重间隙增大，十字头销与衬套配合间隙过大或磨损严重等等均可在曲轴箱内发出撞击声。
排气阀片折断，阀弹簧松软或损坏，负荷调节器调得不当等等均可在阀腔内发出敲击声。
实际情况影响到吸气温度高的因素如：中间冷却效率低，或者中冷器内水垢结多影响到换热，吸气温度必然要高，排气温度也会高。
气阀漏气，活塞环漏气，不仅影响到排气温度升高，而且也会使级间压力变化，只要压力比高于正常值就会使排气温度升高。
此外，水冷式机器，缺水或水量不足均会使排气温度升高。
压缩机气缸异响的原因及处理方法
压缩机气缸异响的原因及处理方法一、压缩机气缸异响的原因1. 气缸密封不良气缸密封不良是造成压缩机气缸异响的常见原因之一。
当气缸密封不良时，气缸内的压缩空气会泄漏出来，造成气缸工作时产生异响。
2. 气缸内部积碳气缸内部长时间运行会导致积碳的产生，积碳会使气缸内部的摩擦增加，从而产生异响。
3. 润滑不良润滑不良也是造成压缩机气缸异响的原因之一。
气缸工作时需要润滑油的有效润滑，如果润滑不良则会导致气缸工作时的摩擦增加，产生异响。
4. 零部件磨损长时间使用会导致压缩机零部件的磨损，如气缸活塞、气缸内壁等，磨损严重时会产生异响。
5. 气压不稳当压缩机压缩空气输出不稳定时，气缸工作时会产生异响。
气压不稳可能是因为压缩机本身的问题，也可能是外部环境引起的。
二、压缩机气缸异响的处理方法1. 检查气缸密封首先需要检查气缸密封情况，如果发现密封不良则需要更换密封件。
2. 清洗气缸内部定期清洗气缸内部可以有效减少积碳的产生，保持气缸内部的清洁。
3. 注意润滑定期给气缸进行润滑，确保气缸的正常工作。
4. 定期更换易损零部件定期进行零部件的检查和更换，确保压缩机的正常工作。
5. 检查气压稳定性定期检查压缩机输出气压的稳定性，确保气压的稳定可以减少气缸异响的产生。
总结：压缩机气缸异响的原因可能有多种，处理起来也需要综合考虑多方面的因素。
定期的检查和维护对于减少气缸异响的产生非常重要，同时在使用压缩机时也需要注意气压的稳定性和工作环境的卫生情况。
希望以上内容能对压缩机使用者有所帮助。
了解并解决压缩机气缸异响问题，需要对压缩机的工作原理和结构有深入的了解。
压缩机是一种将气体压缩成高压气体或液体的装置，是许多工业和商业应用中不可或缺的设备。
其主要部件包括气缸、活塞、气阀、压缩机头等。
了解压缩机的工作原理对于更好的维护和处理气缸异响问题至关重要。
下面对压缩机的工作原理进行详细的介绍。
一、压缩机的工作原理1. 比活塞式压缩机工作原理比活塞式压缩机是最常见的一种压缩机类型，其工作原理较为简单。
压缩机喘振与调节方法
压缩机喘振与调节方法压缩机的喘振是指压缩机在运行过程中出现的振动和噪音现象，通常产生的原因有两个方面：机械方面和气动方面。
喘振会严重影响压缩机的正常运行，甚至导致设备故障和损坏。
因此，对于压缩机的喘振问题，需要采取一些调节方法来减少和消除。
一、机械方面1.检查压缩机的支撑结构和基础，确保其稳定性。
如果支撑结构不牢固或基础不稳定，容易引发振动和噪音，导致喘振问题。
2.检查压缩机的叶轮、轴承和其他转动部件的装配情况和磨损程度。
如果叶轮装配不当或者轴承磨损严重，都会导致不平衡振动和喘振现象。
需要及时更换磨损严重的部件，并确保装配的正确性。
3.清洗和维护压缩机的冷却系统，确保冷却效果良好。
如果冷却系统存在堵塞或冷却水流量不足，会导致压缩机过热，引发振动和喘振。
4.对于柱塞式压缩机，要定期检查气缸套的磨损情况，及时更换磨损严重的气缸套，并确保柱塞的正确配合度。
柱塞不良配合度会引发气缸内部的振动和噪音。
二、气动方面1.检查压缩机的进气阀和排气阀的工作情况。
如果阀门存在卡滞或密封不良，会导致气体回流和压力不稳定，引发喘振现象。
需要及时清洗和维护阀门，确保其正常工作。
2.对于容积式压缩机，要调节气缸的容积比。
容积比过大或过小都会引发振动和噪音，需要根据实际情况进行调整。
3.检查压缩机的冷却器的工作情况，确保冷却器散热良好。
如果散热不良，会导致压缩机过热，引发振动和喘振。
4.检查压缩机的管道系统，确保管道的密封性和稳定性。
如果管道存在泄漏或支撑不稳定，会导致气体流动不畅，引发喘振。
在调节压缩机喘振时，应先排除机械方面的问题，检查和维护压缩机的各个部件。
如果机械方面的问题已经解决，但喘振问题仍然存在，则需要进一步检查和调节气动方面的问题。
压缩机常见故障原因与操作
压缩机常见故障原因与操作压缩机是一种常见的工业设备，用于将气体压缩成高压气体。
然而，由于长时间使用或其他原因，压缩机可能会出现故障。
下面将介绍一些常见的压缩机故障原因以及相应的操作方法。
1. 压缩机无法启动可能的原因：- 电源故障：检查电源线是否连接正常，电源开关是否打开。
- 电机故障：检查电机是否损坏，是否需要更换。
- 过载保护：检查是否存在过载保护装置，如果存在，检查是否需要复位。
操作方法：- 检查电源线是否连接正常，电源开关是否打开。
- 检查电机是否损坏，是否需要更换。
- 检查是否存在过载保护装置，如果存在，检查是否需要复位。
2. 压缩机噪音过大可能的原因：- 压缩机内部零件磨损：长时间使用会导致压缩机内部零件磨损，从而产生噪音。
- 压缩机底座不稳：底座不稳会导致压缩机震动，产生噪音。
操作方法：- 检查压缩机内部零件是否磨损，如果有磨损，需要更换零件。
- 检查压缩机底座是否稳固，如果不稳固，需要调整底座。
3. 压缩机温度过高可能的原因：- 压缩机冷却系统故障：冷却系统故障会导致压缩机温度过高。
- 压缩机负荷过大：负荷过大会导致压缩机工作时间过长，从而使温度升高。
操作方法：- 检查压缩机冷却系统是否正常工作，如果有故障，需要修理或更换冷却系统。
- 检查压缩机负荷是否过大，如果过大，需要减少负荷或增加冷却设备。
4. 压缩机漏气可能的原因：- 密封件老化：长时间使用会导致压缩机密封件老化，从而产生漏气。
- 管道连接松动：管道连接不紧密会导致漏气。
操作方法：- 检查压缩机密封件是否老化，如果老化，需要更换密封件。
- 检查管道连接是否紧密，如果松动，需要重新连接或更换连接件。
5. 压缩机压力不稳定可能的原因：- 压缩机排气阀故障：排气阀故障会导致压缩机排气不稳定。
- 压缩机负荷波动：负荷波动会导致压缩机压力不稳定。
操作方法：- 检查压缩机排气阀是否正常工作，如果有故障，需要修理或更换排气阀。
- 检查压缩机负荷是否波动，如果波动，需要调整负荷或增加稳定装置。
谷轮压缩机常见故障及排除方法
2活塞、活塞环与气缸的间隙尺寸不正
确
3润滑油粘度太低或含有杂质
1．检查和清洗压缩机的过滤器，并采
取措施，清除系统中的杂质
2按要求间隙重新装配
3，更换符合粘度要求的润滑油
本文由谷轮压缩机网站提供
故障排除
主要原因
排除方法
压缩机
不能正常启动
1．电路系统故障
2压缩机“咬煞”
3排气阀片漏气，造成曲轴箱压力过高
机，检查
其传动机构
3．拆下汽缸盖和阀板组件，更换阀片
或阀板或研磨阀板密封线
压缩机
启动后立即停车
1排气阀门未打开、冷却水量不足，高
压继电器动作
剂充加量过多
曲轴箱内
有敲击声
1连杆、曲轴等传动机构的摩擦耦合件
间隙过大
2轴承磨损或轴承架断裂
3曲轴箱内有异物
1拆下整修或更换
2拆下更换
3打开曲轴箱取出，并检查异物来源
阀片漏气或断裂
1压缩机因液击使阀片变形或断裂
2阀片安装位置不当
1调整膨胀阀开度或系统中的制冷剂
充加量，避免液击
2更换阀片，重新安装
气缸拉毛
2吸气压力过低、低压继电器动作
3润滑油压过低，油压差继电器动作
4电机过载，热继电器或过电流保护器
动作
1打开排气阀门，开大冷却水量
2制冷剂量过少，膨胀阀未能打开或
严重堵塞
3检查引起油压过低的原因(如油路
堵塞、润滑油量过少、曲轴箱中制
冷剂含量过多、油泵损坏等)，并
采取相应措施排除
4．电源电压过低、冷负荷过大、制冷
谷轮压缩机故障维修指南
缺油 - 轴承异常损耗 这是由于曲轴内没有足够的油来润滑承重轴 - 曲轴异常磨损 承表面。当系统中的回液不足时，所有承重的 - 曲轴内油位过低 轴承表面就会产生异常磨损。
6
一般电气故障 - 整个绕组有均匀的过热现 有许多电机故障是由于机械和润滑产生问题 象或烧损 造成的， 另有许多故障是因为外部电气部件失 灵造成的。 单相烧损 三相电机的两相过热或烧损。 这是由于未烧 损相无电流通过而另两相过载。 一半绕组单相烧损 在有两个接触器的部分绕组起动系统中有部 分电机绕组出现缺相时会出现该情况。 一半绕组烧损 三相电机在两个接触其中的一半绕组过热或 烧损。
3
1. 选用合适的压缩机 及保证蒸发器有足够 的热度 2. 纠正不正常的低负 荷工况 3. 如有必要，利用气 液分离器防止液体不 受控制地进入压缩机 4. 检查热力膨胀阀是 否选择过大 -涡旋盘磨损 -定子烧损产生斑点 1. 高压缩比：检查低 吸气压力和高排气压 力情况， 低负荷情况及 蒸发器是否有问题 2. 检查低压保护设置 3. 检查冷凝器是否 脏， 冷凝风机是否损坏 及周围环境温度 4. 检查流过压缩机的 气流是否充足
谷轮压缩机故障维修指南 大多数压缩机故障与系统问题有关，必须将系统问题排除以防故障再次发生。当压缩机发生故障后， 对其进行检查，可发现系统问题的症状，将其排除将有助于避免今后在发生故障。
1
液击 - 阀片或曲轴损坏 这是由于在汽缸内压缩机液体时会产生液击。 - 排气阀片升程限制器固定 液体可以是制冷剂或油， 但更可能是两者的混 螺松动或损坏 合物。 停机时回气冷却型压缩机中的制冷剂迁 移和空气冷却型压缩机的回液都会造成液击。
7
8
1.使用合适的电流接 触器替换
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1. 使用合适的电流接 触器替换 2. 关闭一个电流接触 器检查电流反馈 1. 检查 C, S, 和 R 的线圈 2. 关闭一个电流接触 器检查电流反馈 3. 检查压缩机的过载 -单相电机中仅运行绕组烧损 1. 检查继电器 2. 检查运行电容
压缩机常见故障及解决方法
压缩机常见故障及解决方法压缩机在使用过程中常出现的故障主要有以下几种，下面将逐一介绍这些故障及解决方法。
1.温度过高压缩机温度过高是一种常见的故障，通常会导致机器发出异响或者无法正常工作。
温度过高的原因可能是由于过载或者缺乏润滑。
解决方法：a)检查负载是否过大，如果过大，需进行适当调整，以保证负载处于正常范围。
b)检查压缩机的润滑系统，确保润滑油的添加量充足，不过多或者过少。
c)清理冷却系统，检查冷却风扇是否运转正常，确保压缩机冷却效果良好。
2.压力不稳定压缩机在使用过程中可能出现压力不稳定的情况，可能会导致供气不稳或者气流量不足。
解决方法：a)检查供气系统中的管路，确保管路正常，没有堵塞或者泄漏。
b)调整压缩机的稳压系统，确保压力调节阀的动作准确，稳定输出压力。
c)检查压缩机的排气阀门，确保排气顺畅，不会出现堵塞。
3.压缩机漏气压缩机漏气问题可能会导致气源不稳定，气量不足。
解决方法：a)定期检查压缩机的密封件，确保密封件完好，没有损坏或者老化。
b)检查压缩机的排气管路，确保管路没有泄漏点。
c)检查压缩机的进气系统，确保进气过滤器没有堵塞或者泄漏。
4.压缩机振动过大当压缩机运行过程中出现振动过大的情况，可能会对机器造成损坏。
解决方法：a)检查压缩机的基础安装，确保机器的固定螺栓没有松动。
b)检查压缩机的旋转部件，确保旋转部件没有损坏或者松动。
c)进行动平衡处理，确保压缩机旋转平稳，减小振动。
5.压缩机启动困难有时候压缩机会出现启动困难的情况，不能正常启动。
解决方法：a)检查电源线路，确保电源供应稳定，电压正常。
b)检查压缩机的电机，确保电机正常运转，没有故障。
c)检查压缩机的控制系统，确保控制系统运作正常。
d)检查空气滤清器，确保滤清器没有堵塞，影响正常的空气流量。
总结：压缩机的常见故障有温度过高、压力不稳定、漏气、振动过大和启动困难等。
解决这些故障的方法包括调整负载、检查润滑系统、清理冷却系统、检查管路和排气阀门、检查密封件和进气系统、检查基础安装和旋转部件、进行动平衡处理，以及检查电源线路、电机、控制系统和空气滤清器。
压缩机异响解决方法
压缩机异响解决方法
压缩机异响解决方法：
① 首先关闭压缩机电源，确保安全再进行检查；
② 检查压缩机脚垫或固定螺栓，看是否有松动，紧固它们；
③ 监听异响来源，判断是来自电机、轴承还是其他部件；
④ 检查润滑油位，不足则补充，过多则适当放出；
⑤ 检查皮带张紧度，调整到合适的紧绷状态；
⑥ 如果是滚动轴承发出的声音，可能需要更换轴承；
⑦ 检查阀门是否正常工作，清理或更换损坏的阀门；
⑧ 清理压缩机内部积垢或异物，避免阻碍运动部件；
⑨ 检查电机风扇，确保没有损坏或被阻挡；
⑩ 查看压缩机气缸，确认活塞和气缸壁之间间隙正常；
⑪ 如果压缩机老化严重，考虑整体更换新的压缩机；
⑫ 问题解决后，重新开机试运行，确认异响消除。
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据谷轮114压缩机制冷资讯网（）谷轮压缩机事业部总结。
美国艾默生旗下的制冷压缩机出现异常响声的几种情况和解决方法简单介绍如下，供大家参考：
（一）压缩机有不正常的响声
原因一：气缸内有响声
①气缸内掉入异物或破碎阀片，清除异物或破碎阀片；
②活塞顶部与气缸盖发生顶碰，应调整间隙；
③连杆大头瓦、小头衬套及活塞横孔磨损过度，应更换之；
④活塞环过分磨损，工作时在环槽内发生冲击，更换活塞环；；
⑤气缸内有水。
原因二：阀内有响声
①进，排气阀组未压紧，应拧紧阀室方盖紧固螺母：；
②阀片弹簧损坏，及时更换；
③气阀结合螺栓、螺母松动，拧紧螺母；
④阀片与阀盖之间间隙过大，调整间隙，必要时更换阀片
原因三：曲轴箱内有响声
①连杆瓦磨损过度，换新瓦，
②连杆螺栓未拧紧，紧固之；
③飞轮未装紧或键配合过松，应装紧，
④主轴承损坏，更换轴承；
⑤曲轴上之挡油圈松脱，换新挡油圈。
(二) 润滑系统的故障
1、击油针折断，应更换；
2、油位过高或过低，调整油位至规定范围
3、油牌号不对，应按说明书要求换油：
4、润滑油太脏，应换洁净的润滑油。
(三)、各级压力不正常(偏低或偏高)
1、进、排气阀的阀片或弹簧损坏，漏气，应更换；
2、进、排气阀的阀座上夹有脏物，漏气，清除脏物；
3、空气滤清器堵塞严重，应清洗；
4、气管路有漏气或冷却器漏气，修理之；
5、活塞环，气缸磨损严重，漏气，应更换。
(四) 排气温度或冷却水排水温度过高(指水冷式)
1、气缸拉毛使气缸过热，修理气缸，活塞；
2、排气阀漏气或阀弹簧，阀片损坏、更换损坏零件；
3、冷却水量不足，加大冷却水流量；
4、冷却水路堵塞，气缸、气缸盖，冷却器内积垢过厚或堵塞，清除水垢或堵塞物；
5、进、排气阀结炭，使气体通道不畅，清理结炭。
(五)排气压力表跳动
1、进、排气阀片或弹簧滞住，检修；
2、压力表损坏，更换之；
3、仪表管路有异物。
清理吹除。
(六)排气量减小
1、气阀漏气，研磨修理或更换新件；
2、活塞环、刮油环、气缸磨损过度，更换磨损件；
3、空气滤清器堵塞，气管路漏气，清除滤网下粉尘，修理管路；
4、活塞上止点间隙过大，减少气缸垫、降低余隙容积，
5、空压机转速过低于额定转速，检查线路电压、频率检修或更换电机。
(七)机械故障
活塞环卡死，气缸发生干磨，曲轴连杆咬死，滚动轴承损坏、系装配间隙过小或润滑油太脏、油位过低，应调整装配间隙或更换添加润滑油
以上是供应谷轮压缩机出现异响故障排除小窍门的详细信息，由谷轮114压缩机制冷网上传提供。