浅谈生产运营管理

并
劳动效率的管控
实
施
完成生产，产品入库
安全生产的管理
生产的过程控制
开展生产工作
完
成
生产现场 6S 的管
物流出货
生
产
材料利用率的管控
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四）生产质量的管理： 1.品质是生产出来的不是检验出来的。严格按照 ISO9001 体 系文件操作。各生产工序要有规范的作业指导书，生产人员 要严格执行先培训再考核合格后上岗的程序。其中可以运用 一些激励措施的考核制度。 2.每道工序要严格遵循“三不原则”，上道工序流下来的不良 要检查出并不接收，本道工序的生产保产品的合格，若有不 合格不得流到下道工序。 3.每个工序易造成品质异常点要进行收集并文件化，培训到 该岗位操作的每位员工。在生产过程关注品质异常点，并针 对品质异常点有解决的措施。
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关是金钱上的，包括情感上的。也就是俗话说“抓住员工的 心”； 5.人员的培训。首先要建立健全的培训体系和培训资料。培 训要注重结果，需要考核来督促； 6.管理梯队的培养，生产管理的一线及中层管理人员，最佳 是从内部培养选拔，可以结合一些内部及外部的专业培训；
人员管理可以用三个词语来表示：军队、学校、家庭，有 军队的严肃原则性，有学校的学习培训，有家庭的温馨氛围。 二）设备的管理： 1、设备责任制，指定的岗位指定设备指定人员负责（包括 操作点检和保养维修）； 2、建立设备管理档案（设备故障病历本），每次故障的发生 维修处理进行记录备案，可以作为后续的管理资料和培训资 料；
人员的管理是生产管理的重点又是难点。有如下几点： 1.公司的组织架构的建立。要依据公司的生产模式产品特质 进行人员架构的编排组建（不要出现多头管理，组织架构尽 量扁平化）； 2.岗位职责的制定和落实并 KPI 指标绩效考核（制定所有的 岗位职责及考核指标，需要让相应人员参与，才能更有利于 后续的执行）； 3.日常工作中的管理文件的制定及落实。一般依据 ISO 体系 文件执行（重在彻底的落实执行）； 4.公司管理者要尽可能的了解被管理人员的内心需求，这不
划
备 材料采购周期的评估
进
和采购计划的制定
行
由采购提供
评
进行相应的费
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制定年度、季度或月度生产
估
用预算
计划
根
考虑生产能力和材料
根据产品的生产
据
购买时间
工时
销
销售订单
订单评估确定交货期
订单的生产批准
生产派工
售
订
单
原材料的准备
安
排
产品质量的监控
工艺文件的准备
生
产
生产设备的准备
计
生产进度的管控
划
操作工的培训等
设备管理的重点是设备的日常点检保养（日点检，周点检， 月度保养，季度年度保养），和设备的备品备件储备。日常 工作中可以依据《设备故障病历本》分析相应的备品备件的 使用寿命，来确定备品备件的更换时间。 三）生产计划的管理：
生产计划管理，主要分为：年度生产计划，中期生产计 划调整，周（日）生产计划。 1.年度生产计划：
总之生产中的八大浪费（质量缺陷、加工浪费、动作浪 费、搬运浪费、库存浪费、制造过多或过早浪费、等待浪费、 管理浪费）都会影响到生产成本的管理。生产成本管理的基 础是生产数据收集的准确性。
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三．协调沟通管理： 生产过程中会经常出现部门之间，人员之间进行踢皮球打
太极。是因为所有的人都不想多做事不想多承担责任。这主 要是由于岗位职责划分不清和管理制度不原则造成的。
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审和生产计划制定的依据，也是生产进度的标准，生产进度
一定要和生产员工的绩效挂钩。
生产计划管理流程图：
依
据
销售提供年度、季度
人员的储备和培训
生产能力的评
销
和月度的计划和预测
估
售
销售提供销
生产场地的考虑
提
售计划
供
现有设备的保养和
包括产品工时的核
的
新增设备的准备 定
销
售
产品生产的工艺文
计
件和操作文件的准
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每年的年底，销售依据公司管理层下年度的产值目标，再结 合市场情况，做出下一年的年度产品销售计划（和回款计 划）； 生产部依据销售的年度计划，再结合产品的 BOM 表制定出 下一年度的物料需求计划，生产计划和设备的人员包括场地 的需求计划。
采购部依据生产部门的物料需求计划，再结合现有的物料库 存，制定出下一年的采购计划。
对于日常工作的日常事务，可以按照公司管理文件的流 程进行安排处理。
对于一些特定的事务，由相关部门出人员组建临时的 Team 立项处理。
总之所有的管理工作都要有责任、目标、考核。所有的工 作执行都要有 P-D-C-A 循环。
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确保不安全的不发生。 5.安全生产责任制，每个车间每个工序岗位的安全生产要责 任到人。建立安全生产的奖罚制度。 六）生产成本的管理：
生产成本管理主要是综合前面所说的人员管理，设备管 理，质量管理，生产计划管理，安全生产现场管理。这几个 方面的管理都会影响到生产成本的管理。对于生产营运来 说，生产成本的管理主要有以下几个方面： 1.生产的原物料损耗管理，生产的原物料要严格按照产品 BOM 进行领料使用。对于超出 BOM 允许损耗范围的情况， 生产部门要分析出问题所在并加以改善。 2.生产使用的工具治具要责任到人，定位定人定量管理。对 于需要新购买领用的，可以采取以旧换新的制度。 3.生产的过程中的水电气耗用管理。前期要进行数据收集， 后续进行生产考核中的指标制定，和生产绩效挂钩。 4.生产人员的过少或过多都会影响到生产成本的控制。过少 会造成其他工位的产能浪费，过多会造成本岗位的人员浪 费。
浅谈生产营运管理
一．生产营运管理概述： 生产营运管理是指根据公司的经营指标和经营计划，对
生产资料、人员、设备进行合理的指挥、协调、安排，用合 适的成本保证质量（客户的需求标准）按时完成客户订单生 产的管理活动。
二．生产营运管理的内容： 人员的管理；设备的管理；生产计划的管理；生产质量的管 理；安全生产的现场管理；生产成本的管理。 一）人员的管理：
财务部依据采购计划，人员需求计划（由行政部门计算费用 预算）场地需求计划和回款计划，及当时的公司财务状况， 制定下一年的公司用款计划，报公司管理层。 2.中期生产计划调整，是指公司在依据年度生产计划在运行 过程中，出现市场上的变化或公司内部的变化，导致年度销 售目标要偏离时，由管理层主导进行的销售生产计划调整。 3.周日生产计划，是指生产部门依据销售订单评审确定的时 间和采购物料状况制定的每周和每日的生产计划。每日的生 产计划必需严格要求完成，才能完成周生产计划，才能满足 客户订单的履约率。 4.生产过程中要对生产工时数据进行采集，并运用 IE 对生产 操作和生产工序进行优化。优化后的生产工时是销售订单评
生产员工的绩效一定要和生产质量挂钩。工序之间可以制 定一些奖罚激励措施，促进员工的品质意识和确保品质的工 作。 五）安全生产的现场管理： 1.现场管理以开展 6S 活动（整理、整顿、清扫、清洁、素养、 安全）为主导。 2.现场所有的区域物品要目视化管理。 3.工作场所和设备上的安全隐患点要及时的清除，不能及时 清除的安全隐患要有明确的警示标志。并将每个工位的安全 隐患点进行文件化，并培训告知该岗位的每位员工。 4.安全生产要融入生产作业指导书中，规范员工的生产操作，