井下作业常规工艺技术简介
石油工程井下作业的修井技术及工艺
2 石油工程井下作业修井技术2.1 压裂技术在以往的修井作业当中，较为普遍的是采用单层压裂，该方法主要是用于局部修复。
近年来，随着生产技术的创新升级，压裂技术逐渐由单层向多层发展。
对于压裂液的选用，则是随着科学技术的不断进步，出现了越来越多的新型材料，不仅在质量上更加的可靠，且减轻了对生态的环境损害，同时在实际的施工过程中，可以有效地降低井下污染，进而确保石油生产的顺利进行。
2.2 试油测试技术试油测试也是不可或缺的一项技术，在具体应用中，需在技术上进行不断的创新升级。
一般来说，需从联坐测试等新型方法出发，对测试技术进行优化，从而扩大高压含硫测试的应用。
同时，还要对相关设备进行配套升级，从而保证设备的可靠运行，为测试工作的有序开展提供必要的支持。
2.3 井控新技术在井下作业当中，井控新技术的应用也是至关重要的，特别是检泵等操作，能够更好的保证施工作业的安全性。
在这一过程中，需从技术优化入手，对油气层进行更加科学的把控，将可能造成的污染降至最低。
同时，在实际生产阶段，结合工作中表现出的问题，进行技术上的优化、改造，从而不断加强井控新技术应用。
3 井下作业修井技术的现状井下作业修井技术有着极强的专业性，需要安排高水平的专业人员进行施工作业，同时为其提供各方面的技术保障。
在当前的生产中，存在着多种修井技术以及关联设备，对修井作业的顺利进行造成了关键性的影响。
比如，循环冲洗设备的应用，可以提供充足的循环液，进而可以对油井进行全面的冲洗、洗压等。
吊升启动设备的应用，则可以对相关的油井装置进行彻底的检查和维护。
其中，又涉及到两种不同的设备，即轮胎式和履带式的修井机，分别应用在特定的作业环境下。
相对来说，轮胎式的工作效率较高，操作更为简单方便，但对作业环境要求较高，难以适应复杂、多变的环境。
履带式则有着更强的适用性，不管所处环境多么恶劣，都能顺利的完成工作，但在工作效率方面无法得到保障。
针对两者的优点及不足，应做到取长补短，这也是在技术上需要不断进行研究的一项课题。
石油工程井下作业修井技术及工艺探讨
石油工程井下作业修井技术及工艺探讨修井是石油工程中的重要环节，主要目的是保证油井的稳定产能和安全运行。
本文将探讨井下作业修井技术及工艺。
首先是井下作业修井技术。
井下作业修井技术是指利用井下设备和工具对油井进行维护和修复的技术。
常见的井下作业修井技术包括压裂、酸化、射孔、振动、固井等。
压裂技术是将压裂液压入井眼中，使岩石断裂，增大储层通透性，提高产能。
酸化技术是将酸液注入井眼中，溶解沉积物，恢复储层通透性，提高产能。
射孔技术是在井眼中钻孔，使油气能够顺利流入油管，提高产能。
振动技术是利用振动波动破坏井壁，增大井眼尺寸，提高产能。
固井技术是将固井液泵入井眼中，形成固定的固井环，防止油气泄漏，确保井口安全。
其次是井下作业修井工艺。
井下作业修井工艺是指修井过程中各项工作的有机组织和协调。
一般来说，井下作业修井工艺包括前期准备、施工过程和后期总结。
前期准备工作包括确定修井计划和工艺路线、准备井下设备和工具、进行现场勘探和试验等。
施工过程包括现场指挥、井下操作、监测数据和实时分析等。
后期总结包括对施工效果进行评估和总结、提出改进建议等。
最后是井下作业修井技术及工艺的应用。
井下作业修井技术及工艺广泛应用于石油工程中的油井维护和开发。
通过合理运用修井技术和科学组织修井工艺，可以提高油井的产能和运行效率，延长油田的寿命，降低生产成本，提高经济效益。
修井技术和工艺还可以解决油井存在的问题，如沉积物堵塞、储层压裂不足等。
通过通过合理选择修井技术和工艺，可以解决这些问题，保证油井的正常运行。
井下作业修井技术及工艺在石油工程中具有重要作用，对于保证油井的稳定产能和安全运行至关重要。
通过不断研究和应用修井技术和工艺，可以进一步提高油井的产能和运行效率，实现石油工程的可持续发展。
油田井下作业打捞工艺技术及应用探寻
油田井下作业打捞工艺技术及应用探寻随着石油工业的发展，越来越多的油田进入了中后期开发阶段，油田地质条件复杂，井下作业将成为未来油田开发的一大挑战。
在油田井下作业中，打捞工艺技术的应用至关重要，它不仅能提高油田的开采效率，同时也能减轻环境污染。
本文将针对油田井下作业打捞工艺技术及其应用进行探寻。
一、井下打捞工艺技术简介1. 打捞原理井下打捞是指采用工具或设备将油井中的沉积物、沉积物和垃圾等杂质打捞上来，以维持油井正常生产。
打捞的原理是借助机械力或水压力将废物从井底打捞到井口并清除。
2. 打捞工艺打捞工艺主要包括机械打捞和化学打捞两种方式。
机械打捞是指利用机械设备，如潜水泵、抽水管等工具，通过机械力将井底杂质打捞上来。
化学打捞则是指利用化学药剂，如油水分离剂、除垢剂等，通过化学反应将井底杂质溶解或分离出来。
3. 打捞设备常用的打捞设备有潜水泵、泥浆泵、抽水管、化学药剂喷射器等。
潜水泵适用于从较大深度打捞井底杂质，泥浆泵适用于处理泥浆、砂石等较大颗粒的井底杂质，抽水管适用于将井底水抽出，化学药剂喷射器适用于喷射化学药剂进行化学打捞。
1. 提高开采效率井下打捞工艺技术可以帮助清除井底积存的杂质，维持井底通畅，减少产油管堵塞的发生，保障油井的正常生产。
清除井底杂质还能够减轻地层损伤，提高采油率。
2. 减轻环境污染随着油田进入中后期开发阶段，井下垃圾和废物的积累越来越多，如果不及时清除，将对地下水和地层造成严重污染。
而井下打捞工艺技术能够帮助及时清除这些废物和垃圾，减轻环境污染，保护地下水资源和地层。
1. 技术挑战井下打捞工艺技术在应用中还面临一些挑战，如井深、井径、井底条件等因素，都会影响打捞工艺技术的选择和实施。
不同类型的井底杂质需要不同的打捞技术，技术研发和创新也是井下打捞工艺技术面临的挑战之一。
2. 发展展望随着石油工业的发展和环保意识的提高，井下打捞工艺技术将会有更广阔的应用前景。
未来，我们可以期待在井下打捞工艺技术方面的创新，如机器人技术的应用、智能化打捞设备的研发等，来实现更高效、更环保的井下作业。
石油开采中的井下作业技术
石油开采中的井下作业技术石油是现代社会最为重要的能源之一，而石油开采过程中的井下作业技术在确保石油产量、提高开采效率和保障工作人员安全方面起着至关重要的作用。
本文将探讨石油开采中的井下作业技术，并介绍一些常用的技术手段。
1. 井下作业技术的概述井下作业技术是指在石油开采过程中，在井筒内进行的一系列操作和技术手段。
井下作业技术的主要目标是保证井筒的通畅，提高石油产量。
同时，井下作业技术还需要保障工作人员的安全，减少事故风险。
2. 钻井技术钻井是石油开采的关键环节之一。
在钻井过程中，通过机械钻具将钻头送入地下，以达到开采石油的目的。
现代钻井技术包括旋转钻井、冲洗钻井和平衡压力钻井等。
这些技术手段使得钻井作业更加高效、安全。
3. 水平井作业技术水平井作业技术是指在地下开采时，将井筒钻到地底后，再进行水平延伸，以增加石油的开采面积。
水平井作业技术可以有效地提高石油开采率、降低工程成本，并减少对地表环境的破坏。
4. 注水作业技术注水技术是指在石油开采中，向石油井底部注入水或其他液体，以维持地下压力，并推动石油向井口输送。
注水可以提高石油的采收率，降低开采成本。
同时，注水技术还可以避免地下空洞的形成，减少地壳沉陷等地质灾害。
5. 隔水抽采技术隔水抽采技术是指在石油开采中，将油层和水层进行有效地分离，将石油抽出地下，而不带出过多的水。
这项技术可以提高石油的采收率，减少能源和水资源的浪费，降低开采成本，提高经济效益。
6. 环境监测技术石油开采过程中，环境污染是一个常见的问题。
为了及时发现和解决环境问题，井下作业技术中的环境监测技术起到了重要的作用。
通过监测井下水质、地下水位、土壤污染等指标，可以及时调整作业方案，减少对环境的破坏。
7. 无人化作业技术随着科技的不断进步，井下作业技术也在向无人化发展。
无人化作业技术可以提高工作效率，减少人力资源的投入，同时也能有效减少工人的伤亡事故。
例如，无人化钻井技术和无人化注水技术已经逐渐得到应用。
井下作业施工工艺技术
23．酸化：酸化是利用酸液的化学溶蚀作用及向地层挤酸时的水力作用，解除油层堵塞， 扩大和连通油层孔隙，恢复和提高油层近井地带的渗透率，从而达到增产、增注的目的。
24．溶解力：给定的体积或质量的酸液溶解矿物的量。 25．油气显示：石油、天然气及其有成因联系的各种石油衍生物天然的和人工的露头均 叫油气显示。根据油气显示的成因和部位可分为地面油气显示和井下油气显示两种。地面油 气显示：石油和天然气沿着地下岩石的孔隙和裂缝运移到地面所形成的各种露头，叫地面油 气显示。地下油气显示：由于钻井，提取岩心和随同泥浆（或清水）循环而把石油和天然气 携带到地面叫井下油气显示。 26．注水强度：注水井单位有效厚度油层的日注水量，叫注水强度。单位为m3/d．m。 27．吸水指数：注水井在单位注水压差下的日注水量，叫油层吸水指数。为了及时掌握油 层吸水能力的变化情况，可采用视吸水指数。视吸水指数等于注水井日注水量除以注水井井 口压力。在笼统注水时，注水井井口压力，从油管注入时应取套压，从套管注入时应取油压。 单位为m3/d．MPa。 28．表皮系数：井壁附近一定范围的产层，因受钻井、完井及采油作业等施工影响，使其 渗透率受到伤害并发生变化的现象叫表皮效应。若因各种原因使井壁附近渗透率下降则称此 为“正表皮效应”。若因各种原因使井壁附近渗透率上升则称此为“负表皮效应”。表皮系数 S 为无因次量，可用
9．裂缝延伸压力：是指水力裂缝在长、力大，且与裂缝大小及压裂施工有关。单位为 MPa。
10．裂缝闭合压力：简称闭合应力。指泵注停止后，作用在裂缝壁面上使裂缝似闭未闭 的压力。裂缝闭合压力的大小与地层最小水平应力有关，它是影响裂缝导流能力的重要因素。 单位为 MPa。
二、采油树的种类 采油树的种类比较多，但又有相似之处，最常用的有：庆 250 型采油树、偏Ⅲ型采油树、 KZJ-30-2 防盗型采油树、KYF16-3 防缠绕采油树、KYF24.5/65 采油树(电泵井口)，还有用于 气井的 750 型采油树等等。 三、采油树主要组成部件及附属设备 １．套管四通：连通油套环形空间和套管闸门及套压表的部件。 ２．套管闸门：控制油套环形空间的闸门。 ３．油管四通：连通油管内空间和生产闸门及油压表的部件。 ４．生产闸门：是控制油管内空间的闸门。 ５．总闸门：是在套管四通以上、油管闸门以下控制油管内空间的闸门。 ６．套压表：是反映套管空间压力的仪表。 ７．油压表：是反映油管剩余压力的仪表。 ８．油嘴：是调节油气井产量和气流的装置。 ９．清蜡闸门：是截断油管内空间与防喷管内空间的闸门。 10．取样闸门：在油井井口流程上取样时开启的小闸门。 11．回压闸门：是截断油嘴节流器内空间与出油管道内空间的闸门。 12．顶丝：是压紧油管挂的一种特殊螺丝。拧紧顶丝可压住油管挂，防止井内油管上顶。 13．卡箍或钢圈：是连接采油树各部分的部件。 14．卡箍短节：是一端带丝扣，另一端带卡箍头的小短节。 15．油管挂：又称锥体，是连接在油管最顶端的形如锥状的物体，它座在四通内，起悬 挂油管和密封油套环形空间的作用。 图 3-1-6 是庆 250 型采油树的结构示意图。
常见井下作业工艺技术
“灌香肠”-----指水泥浆在油管内固结。原因如上。 只是水泥浆没在环空内，没将油管卡死在井内，损失要 小。另例：广1-8报废井替1.2方比重1.9的泥浆后,不洗 井起管,结果灌肠8根
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六、打塞失败的举例分析
1) 顶替水不足或过量（计量误差、地面漏失) 2) 地层负压（主要针对悬空塞），造成塞面下 沉或灰浆进地层而探无塞面（需要采取填砂 等前期工作） 3) 地层压力高，井口外溢，在替浆后起管、洗 井过程中，灰浆上顶被洗出地面（原因是压 井不合格） 4) 顶替水的密度和井筒内液体密度不一致，造 成起管过程中或油管喷或套管喷水 5) 干水泥不合格，水泥浆不凝固；灰浆比重没 达要求；设备和特种车辆在关键的时候坏.
常见井下作业工艺技术
主讲人：吴朝云
目
第一章
录
探砂面冲砂
第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
打水泥塞 封隔器找漏 挤水泥浆工艺 钻 塞 油田堵水
2
第一章 探砂面冲砂
一、探冲砂的定义 二、冲砂地质方案内容和要求 三、冲砂方式 四、冲砂施工工序 五、探、冲砂应录取的资料 六、安全质量控制（监督）要点
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八、监督点
1) 理解设计，按设计的工序和要求监督。 2) 下井管柱清洁、紧固、准确。 3) 各类数据 ( 包括井内管柱 \ 各工序资料数据的 录取)清楚，准确。 4) 打塞前井筒液体的准备情况 ( 是否平衡 ? 是否 洗净?是否喷漏？)要清楚。 5) 配浆,替浆,顶浆,起管,洗井,关井过程中是否 有异常情况。以及对异常情况的处理方面的 记录要清楚。 6) 探灰,验塞是否合格
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六、安全质量控制（监督）要点
10 、冲砂深度：在老井口袋小于 15m 者，动管柱 作业必须探砂至井底；口袋在 15—50m 以内 者，砂柱不大于口袋的 1/2；口袋在50m以上 者，砂柱不大于口袋的 2/3 ；管内防砂井冲 洗中心管必须彻底。 出砂特别严重的井和要求进行防砂、压裂、 下返补孔的井必须冲砂至井底灰面。 对压裂后的井，油井若不能自喷生产，则探 砂面冲砂至井底（灰面或设计要求深度）； 水井则冲砂至灰面或井底。
油田井下作业打捞工艺技术及应用探寻
油田井下作业打捞工艺技术及应用探寻油田是指地下蕴藏有大量石油的地质构造，通过井下作业可以从地下捞取石油资源。
油田井下作业打捞工艺技术及其应用探寻是石油行业的重要工作之一。
本文将重点介绍油田井下作业打捞工艺技术及其应用探寻的相关内容。
1. 钻井技术钻井技术是油田井下作业的起始阶段，通过钻机将井筒从地面直接钻入地下深层地质构造，形成油气井。
钻井技术包括地层勘探、井眼设计、钻井设备、钻井工艺等内容。
在油田作业中，钻井技术的优劣将直接影响后续的井下作业效率和成本。
井下抽油技术是指在油井中通过泵浦等设备，将地下储藏的原油输送到地面。
井下抽油技术的主要工艺包括油井压裂、提高采油率、延长生产周期等方面。
这些技术的应用将提高原油产量，降低成本，延长油田的利用寿命。
3. 水力压裂技术水力压裂技术是一种通过将高压液体泵入井下地层中，将地下岩石裂解、增加孔隙度、提高原油产量的技术。
水力压裂技术的应用将有效提高原油的采收率，使得之前无法开采的油气资源得以开发利用。
井下注水技术是指利用注水井将清洁的淡水或盐水注入油层，将原油推出油井到地面作业的一项关键技术。
井下注水技术的应用将提高原油产量，降低风险，延长油田寿命。
1. 现场勘察与勘探油田井下作业打捞工艺技术的应用探寻首先需要进行现场勘察与勘探。
包括地质勘探、地层勘探、地震勘探等内容，通过这些工作可以了解油田地下地质构造、油气分布情况、开采条件等关键信息。
2. 技术改造与升级对已有的井下作业打捞工艺技术进行改造与升级是应用探寻的另一重要环节。
例如对井下抽油设备、水力压裂设备的技术改造和升级，有效提高设备的使用寿命和效率。
3. 智能化应用随着人工智能技术的不断发展，智能化应用在油田井下作业打捞工艺技术中的应用也越来越广泛。
通过智能化技术可以实现井下设备的远程监控、自动化作业等功能，提高作业效率，降低成本。
4. 绿色环保在油田井下作业中，绿色环保也是一个重要的发展方向。
通过降低井下作业对地质环境的影响，减少排放的有害气体和废水，有效保护地下水资源和生态环境。
井下常规作业工艺123
7、正挤完水泥浆后，用清水将水泥浆顶出油 管。 8、油、套管同时顶挤清水至漏失井段上界以 上20m。 9、关井候凝24-48小时。 10、加深管柱探塞面。 11、下钻头钻塞至漏失井段底界以下1-5m。 12、验堵效。 13、钻完全部底塞后，刮管，洗井。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
（三）下水泥承留器挤堵 1、按设计要求下承留器管柱。 2、由赛瓦公司现场指导坐封承留器。 3、将插管插入承留器里，试挤清水，注
3、封隔器找串
封隔器找串是下入单级或双级封隔器 注水管柱至欲测井段，然后挤注清水，在 地面测量套压变化或套管溢流量的变化， 若套压变化或套管溢流量变化超过定值， 则可以定为该井段串槽。用封隔器法找串 由于管柱自重、管柱承压、上扣的余扣误 差都会影响封隔器卡点深度发生变化，故 对找串层间的夹层厚度有一定要求。
1、冲砂前应装封井器并试压，调试合 格。冲砂管柱可直接用探砂管柱。管柱下端 可接笔尖或水动力螺杆钻具等冲砂工具，冲 砂罐应将进口出口隔离，砂量多时及时清砂。
2、冲砂尾管提至离砂面3m以上，开泵 循环正常后均匀缓慢下放管柱冲砂，冲砂排 量应达到设计要求。
3、 每次单根冲完必须充分循环，洗井 时间不得少于15min，控制换单根时间在 2min以内。
套管刮削
管柱结构自下而上依次为套管刮削器、 油管（钻杆）。
下管柱应平稳操作，下至距离设计刮削 井段前50m左右，下放速度小于或等于 10m/min，接近刮削井段开泵循环正常后， 下放至设计刮削深度，然后再上提管柱反复 多次刮削，直到下放悬重恢复正常为止。
若中途遇阻，当悬重下降20-30kN时， 应停止下管柱，开泵循环，待正常后再继续 下管柱。
作业要求同检泵一样，如果是多层配注 的井，油管一定要用内径规通过，以免投捞 水嘴在途中遇阻。
石油工程井下作业修井技术及工艺探讨
石油工程井下作业修井技术及工艺探讨石油工程是指利用地下的石油资源进行开采、生产和加工的一门工程。
井下作业修井技术及工艺是石油工程中至关重要的一环，它涉及到井下作业的安全和效率，直接影响到油田的开采效益。
本文将探讨石油工程中井下作业修井技术及工艺的相关内容。
一、井下作业修井技术的概念井下作业修井技术是指在井筒内进行的一种专业作业，旨在保障井筒的完整性和安全运行，是石油工程中的关键环节之一。
井下作业修井技术主要包括油管、泵浆、水泥、固井及封隔等工艺，其目的是为了保持井筒的稳定性，防止井下作业的事故发生。
根据井下作业的不同作用和需求，井下作业修井技术可分为多个子类，主要包括：井眼诊断修井技术、水泥固井技术、井下作业装备技术、井下封隔技术等。
各种技术的运用和结合，能够实现井下作业修井的全面覆盖和防护。
1. 井眼诊断修井技术井眼诊断修井技术是通过测量和分析井筒的地层参数、孔隙结构、产层厚度、坍塌压力等信息，确定井下作业修井的优化组合。
通过井眼诊断修井技术，可以准确地评估井筒的状况和需要修复的问题，为后续的修井工作奠定基础。
2. 水泥固井技术水泥固井技术是指在井筒内进行水泥浆注入，加固井筒的技术手段。
水泥固井技术的关键在于水泥浆的配比和泵送过程，只有合理的水泥浆配方和稳定的泵送工艺，才能够保证井筒的完整性和安全运行。
3. 井下作业装备技术井下作业装备技术主要包括井下作业设备的设计、制造和维护等环节。
井下作业装备技术的发展，能够提高井下作业的精度和速度，减少人为操作的风险和误差，提高井下作业的效率和安全性。
4. 井下封隔技术井下封隔技术是指通过封隔剂的注入，隔离井下的不同地层或井段的技术手段。
井下封隔技术的关键在于封隔剂的选择和注入工艺，只有精准的封隔剂和合理的注入工艺，才能够达到井下封隔的效果。
1. 自动化和智能化随着科技的不断进步，井下作业修井技术也在向自动化和智能化的方向发展。
自动化和智能化的井下作业修井技术，能够提高作业的精度和稳定性，减少人为操作的风险和误差。
井下作业施工工艺技术
井下作业施工工艺技术井下作业施工工艺技术是指在井下进行的各种工程施工，包括煤矿、金属矿山、地下工程等。
井下作业施工工艺技术的发展，对于提高井下作业效率、保障井下作业安全、提高井下作业质量具有重要意义。
井下作业施工工艺技术的主要内容包括：井下通风、井下照明、井下运输、井下爆破、井下钻掘、井下支护等。
其中，井下通风是井下作业的基础，它能够保证井下空气的流通，排除有害气体，保障井下作业人员的安全。
井下照明则是为了保证井下作业人员的视觉，提高井下作业效率。
井下运输则是为了将井下的物资和人员运输到需要的地方，提高井下作业效率。
井下爆破是为了开采矿石或者进行地下工程，井下钻掘则是为了开采矿石或者进行地下工程，井下支护则是为了保障井下作业人员的安全。
井下作业施工工艺技术的发展，主要是在技术上的不断创新和改进。
例如，在井下通风方面，现在采用的是机械通风，这种通风方式能够保证井下空气的流通，排除有害气体，提高井下作业效率。
在井下照明方面，现在采用的是LED灯，这种灯具有节能、寿命长等优点，能够提高井下作业效率。
在井下运输方面，现在采用的是皮带输送机，这种输送机能够将井下的物资和人员快速、安全地运输到需要的地方，提高井下作业效率。
在井下爆破方面，现在采用的是电子雷管，这种雷管能够精确控制爆破的时间和强度，提高井下作业效率。
在井下钻掘方面，现在采用的是液压钻机，这种钻机能够快速、高效地进行钻掘作业，提高井下作业效率。
在井下支护方面，现在采用的是锚杆支护，这种支护方式能够保障井下作业人员的安全。
井下作业施工工艺技术的发展，对于提高井下作业效率、保障井下作业安全、提高井下作业质量具有重要意义。
随着技术的不断创新和改进，井下作业施工工艺技术将会越来越完善，为井下作业的发展提供更好的保障。
油田井下作业打捞工艺技术及应用探寻
油田井下作业打捞工艺技术及应用探寻随着地球资源的逐渐枯竭，石油成为世界上最重要的能源之一。
而油田井下作业打捞工艺技术则是石油开采过程中的重要环节。
下面我们就来探讨一下油田井下作业打捞工艺技术及其应用。
一、工艺技术介绍油田井下作业打捞工艺技术是指利用各种设备和工具，对井下设备和管道进行维修、更换、清洁等作业的技术。
这项工艺技术的主要目的是确保油井运行的正常、高效，保证油田生产的持续性。
1. 打捞设备打捞设备是油田井下作业的核心装备。
常见的打捞设备包括钻井机、抽油机、扎井机等。
这些设备可以根据具体需求进行组合使用，实现井下设备的修理和更换。
2. 打捞工艺打捞工艺是指利用各种打捞设备进行井下作业的具体操作流程。
根据井下设备的具体情况，可以采用不同的打捞工艺，包括钻井、拉管、修井、扎井等。
3. 打捞技术打捞技术是指进行井下作业时需要掌握的技术要点和操作技巧。
比如在进行井下作业时，需要根据井下情况合理安排打捞设备的使用顺序，合理调整作业参数，确保井下作业的安全、高效进行。
二、工艺技术应用油田井下作业打捞工艺技术在油田开采过程中有着广泛的应用。
主要体现在以下几个方面：1. 井下作业维修井下作业打捞工艺技术可以用于井下设备的维修和更换。
通过合理搭配打捞设备和工艺，可以实现油井设备的维修和更换，确保油田的生产持续进行。
2. 井下作业清洁井下设备经过一段时间的运行，会有一定程度的积垢和沉淤。
通过打捞工艺技术可以进行井下设备的清洁作业，保持设备的良好状态，提高油田的生产效率。
3. 井下作业调试在进行井下作业时，需要对设备进行一定程度的调试和检验。
打捞工艺技术可以帮助进行设备的调试，确保设备的正常运行。
1. 设备技术更新随着科技的不断进步，打捞设备的技术也在不断更新。
新型的打捞设备不仅在性能上得到了提升，而且在使用过程中更加安全、可靠。
2. 工艺技术创新在打捞工艺技术方面，也在不断进行创新。
比如在工艺流程上进行优化，采用更加智能化、自动化的技术手段，提高井下作业的效率和安全性。
油田井下作业打捞工艺技术及应用探寻
油田井下作业打捞工艺技术及应用探寻随着全球能源需求的不断增长，油田勘探和开发作业也日益频繁。
在油田开发过程中，井下作业打捞工艺技术的应用变得愈发重要。
本文将探讨油田井下作业打捞工艺技术及其应用，以期为相关领域的研究和实践提供参考。
一、油田井下作业打捞工艺技术简介油田井下作业打捞工艺技术是指在油井开采过程中，利用一定的设备和工艺手段对井下沉积物和废弃设备进行打捞和清除的过程。
这项技术的主要目的是确保油井的正常运转，延长油井的寿命，提高油井开采率，减少环境污染。
在油田井下作业打捞工艺技术中，主要涉及的工艺包括机械打捞、化学处理和热力清洗等。
机械打捞是通过特制的工具和设备对井下沉积物和废弃设备进行取出和清理；化学处理是利用化学药剂对井下沉积物和废弃设备进行溶解和清除；热力清洗则是通过高温水或蒸汽对井下沉积物和废弃设备进行清洗和去除。
油田井下作业打捞工艺技术还与智能监控技术、远程操作技术等领域相结合，以实现对油田井下情况的实时监控和远程操作，提高作业的安全性和效率。
油田井下作业打捞工艺技术的应用已经在全球范围内得到了广泛的推广和应用。
其主要应用领域包括油井、管道、输油设备、油罐等。
在这些领域中，沉淀物和废弃设备的清理与处理一直是一个难题，直接影响到油田的生产效率和安全运行。
在油井中，经常会因油层含水、油层堵塞等问题而产生沉淀物，影响到油井的正常产出。
沉积物还可能损坏油井设备，增加维护成本。
在这种情况下，油田井下作业打捞工艺技术可以对沉积物进行有效清理，恢复油井产能，延长油井寿命。
在输油管道和设备中，沉淀物的堆积也会导致管道阻塞和设备故障，给输油运输带来困难和安全隐患。
油田井下作业打捞工艺技术可以对管道和设备进行清理和维护，确保输油运输的顺利进行。
近年来，随着智能监控技术、远程操作技术等的发展，油田井下作业打捞工艺技术的应用也得到了进一步拓展。
通过智能监控技术，可以实时监测油井、管道和设备的情况，提前发现问题并进行处理；通过远程操作技术，可以避免人员直接进入危险环境，提高作业的安全性和效率。
石油工程井下作业修井技术及工艺探讨
石油工程井下作业修井技术及工艺探讨石油工程中的井下作业是指在井下对井筒和井壁进行修补、加固、改造等一系列操作的过程。
本文将从修井技术及工艺两个方面探讨井下作业。
一、修井技术1. 筛管修井技术筛管在井下承担着重要的过滤作用，但长时间的使用会导致其泄漏或断裂。
为此，需要进行筛管修井。
目前主要采用的修井技术有：树脂贴合修井、圆锥式修井、无缝环式修井等。
套管是油井中的一种保护筒，常常会遭受腐蚀、磨损等损坏。
套管修井包括套管补口、套管更换等技术。
在选择技术时，需要考虑到井深、套管厚度等因素。
3. 水泥封隔修井技术油井中的水泥封隔是保持油井稳定的关键所在。
但随着时间的推移，水泥也会出现龟裂、断裂等问题。
水泥封隔修井技术包括单井水泥封隔、双井水泥封隔等技术。
二、修井工艺（1）售前准备：准备筛管尺寸、数量以及修井工艺所需的材料和设备。
（2）安装准备：根据工艺要求，准备安装所需的材料和设备，排除可能出现问题的因素。
（3）修井操作：将筛管缓缓向井下输送，确保其稳定不断裂、不泄漏。
然后将树脂贴合于石墨纤维布上，完成贴合工作。
2. 套管修井工艺（3）套管操作：将套管缓缓向井下输送，确保套管稳定不受损。
然后完成套管补口或更换工作。
（3）水泥封隔操作：将水泥慢慢输送到井下，通过管道将水泥封隔填充入井洞中。
完成填充后，进行养护处理。
综上讨论，石油工程井下作业修井技术及工艺对于维护油井的稳定运营意义重大。
在修井的过程中，需要合理选择修井技术，并根据要求进行严格的操作，以保证修井的质量和可靠性。
第五章井下作业常规工艺技术-pdf
第五章井下作业常规工艺技术井下作业常规工艺过程是将井下油管和连接的井下工具所组成的整个管柱起出．经过检修或换上新的井下工具按没计要求向井筒内下入管柱，达到维持油、水井，恢复正常生产的目的(俗称起下管柱作业)。
这种作业工作量占整个修井作业量的 60％以上。
一、压井在高压油、气、水井上进行井下作业，有时必须拆卸井口装置敞口作业。
为了防止失控，发生井喷事故．可根据油层静压的大小，选择不同密度的压井液打入井筒，在井底造成回压，达到控制油层压力，便于井下作业的目的。
为了防止油层污染，保持油井的生产能力，原则—亡要求采用不压井施工技术，但遇到下列情况之一时，允许选择适当的方式进行压井施工。
(1)井口不具备安装控制器的安全负荷；(2)井内管柱上无不压井作业工具；(3)井内不压井作业工具出现故障及失效；(4)进行套管内打捞落物或者大修作业；(5)无法与不压井作业装置相配套的其他作业施工。
(一)压井方法(1)灌注法：即往井筒内灌注一段压井液以便把井压住。
此法多用在井底压力不高、修井工作简单、修井时间不长的井。
(2)循环法：这种方法现场应用较多。
它是把配好的压井液泵人井内，替出井筒中密度较小的井液把井压住。
循环压井法又分为正循环和反循环两种工艺。
①正循环压井：对于低压、气量较大的油井，一般采用正循环压井。
这种压井方法是井口先放空，然后从油管泵人压井液，井内液体由套管替出。
②反循环压井：多用在压力高、产量大的井或者抽油井中。
压井时压井液从套管进入井筒，从油管内排出井内液体。
(3)挤注法：这种压井方法足在既不能用循环法，又不能用灌注法压井的情况下采用的，如砂堵、蜡堵或因事故不能进行循环的高压井等。
挤注法是：从井口泵入压井液，把井内的油、气、水挤凹地层，以达到压井的目的。
(二)压并作业1．压井前的准备(1)备足两倍于井筒容积的压井液，，(2)接好压井管线(一般都用反循环压井力‘式)。
(3)压井前将压井液循环均匀，并测量压井液的密度行调整。
石油工程井下作业修井技术及工艺探讨
石油工程井下作业修井技术及工艺探讨
现代石油工程中，井下作业修井技术及工艺是非常重要的一项工作，其直接影响到油田储量和产量的提高。
下面将对井下作业修井技术及工艺进行探讨。
一、常用井下作业修井技术
1. 增产工艺：通过改进注水压力和流量，增强采气思想和增加注水密度等方式，提高井的产能，达到增产的目的。
增产工艺的特点是操作简便，效果显著。
2. 改造井眼修井工艺：通过改变井眼直径，增大井眼面积，改变井身结构等方式，提高井的采油效率和产液能力。
改造井眼修井工艺的特点是操作难度较大，但提高采油效率和增加产液能力的效果显著。
3. 钻井压裂工艺：通过在井筒内充入液态压裂剂，施加高压，从而在岩层中形成裂隙，增大油层接触面积和改善渗透性，提高采收率和产能。
钻井压裂工艺的特点是操作难度大，但效果明显。
1. 钻凿作业：通过在井筒中加装钻头等工具，进行钻凿作业，改变井眼直径和井身形态，改善井筒的通畅性和渗透性，提高采集效率和产液能力。
2. 注水作业：通过在井筒中加装注水管道，将水或其他液体注入井底，从而增加井底压力，扩大油层接触面积和改善渗透性，提高采收率和产能。
常规井下工艺技术
井，选用筛隙为 0.3mm 的绕丝筛管，采用 0.4-0.8mm 的
砾石充填。
第一章
机械防砂工艺
2．管柱组合（自下而上）：单一油层防砂管柱(见图一)：丝堵+∮62mm 油管４.0m+绕丝（上下各覆盖油层1米以上）+∮62mm油管20m+信筛 +∮62mm油管10m+PFS充填工具(∮40mm冲管长度由充填工具至丝堵 距离)；封上采下防砂管柱（见图二）：丝堵+∮62mm油管４.0m+绕丝
题，最好的办法就是采用无杆泵采油技术，包括水力喷射泵、
水力射流泵、电动潜油螺杆泵和电潜泵，但水力喷射泵、水 力射流泵地面配套设备多、管理难度大，电潜螺杆泵技术不 是很成熟，相对来说电潜泵经过多年的发展，技术已日臻成 熟，可有效解决防腐、防砂等问题，具有运行平稳、方便管
理等优点，在管杆偏磨严重的井上应用该技术具有极大的优
化学防砂工艺
套管无变形、无破损；适用于油层温度30-90℃的油水井防
砂；高温固结砂适应于热采井注汽前防砂；适用于出泥粉砂
严重的油水井防砂；适应于光油管全井及分层，防砂每次防 砂井段<20m。 2、适用范围 固结砂防砂工艺适应于孤东、红柳、新滩油田中后期出泥粉
砂严重的油水井防砂及热采井注汽前防砂。
第二章
但该工艺的设备投入和运行费用都高。为了解决这
个问题，我们从封隔器的配套入手，完善了泵上掺
水降粘工艺，应用有效率达到了100%，目前在所有
稠油井推广应用
第五章
Байду номын сангаас
稠油开采工艺
第十四条 混输（水）泵掺水工艺 是一种串联泵，大泵在上，小泵在下，共用一 套柱塞总程。下泵抽吸被分割的下部稠油，上 泵抽吸被分割的需要掺入套管的水，并在泵内 形成高压混合低粘度的油水混合液，再经该泵
井下作业施工工艺技术
井下作业施工工艺技术
井下作业施工工艺技术是指在地下进行工作的一种技术，主要包括采矿、隧道、地铁、管道等施工作业。
井下作业施工工艺技术的发展经历了漫长的历史，从最初的手工作业到现代化的机电化作业，不断地引入新技术、新装备，提高工作效率和安全性。
在井下作业施工过程中，需要根据地质条件、作业需求、设备配置等因素选择合适的施工工艺。
常用的施工工艺包括钻爆法、掘进法、支护法、注浆法、爆破法等。
这些施工工艺的选择要充分考虑井下环境的特殊性，如氧气含量、温度、湿度等，以确保作业的安全性和可靠性。
井下作业施工工艺技术还需要配合现代化的设备和仪器，如钻机、掘进机、隧道掘进机、液压支架、注浆泵等，以提高作业效率和品质。
同时，还需要进行定期检修和维护，保证设备的正常运行和使用寿命。
总之，井下作业施工工艺技术是一项复杂而重要的技术，需要结合多方面的因素进行综合考虑和应用，以确保施工作业的安全、高效和可靠。
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油田井下作业工艺技术优化
油田井下作业工艺技术优化油田井下作业是油田开发过程中非常关键的一环，其工艺技术的优化能够有效提高油田生产效率和经济效益。
本文将重点介绍油田井下作业工艺技术优化的相关内容。
一、油田井下作业工艺技术概述油田井下作业是指在地下井筒中进行的各种作业活动，包括井口操作、油井修井、井内作业、井间连通和井下设备安装等。
井下作业的工艺技术涉及石油工程、机械工程、化学工程等多个学科，其目的是保障油井的正常生产和设备的平稳运行。
二、油田井下作业工艺技术的优化目标油田井下作业工艺技术的优化目标主要包括以下几个方面：1. 提高作业效率。
通过改进工艺流程和操作方法，减少作业时间和人工成本，提高作业效率。
2. 保障安全生产。
优化工艺技术能够降低作业风险和事故几率，保障井下作业的安全进行。
3. 提高设备利用率。
通过优化作业工艺技术，减少停井时间和设备故障，提高设备利用率和维护效率。
4. 提高油井产能。
通过优化作业工艺技术，清除井眼堵塞和改善井底流动，提高油井产能和经济效益。
四、油田井下作业工艺技术优化的案例分析为了更好地展示油田井下作业工艺技术优化的实际效果，下面以某油田为例进行分析。
该油田采用传统的井下作业方式，作业效率低下，设备利用率不高，生产效益较低。
为了提高作业效率和生产利润，油田决定进行油田井下作业工艺技术的优化。
通过对作业流程的分析，发现有些作业步骤可以合并或简化。
通过与作业人员的沟通和交流，确定了较为简便的工艺流程，减少了不必要的操作和时间。
对井下作业设备进行了优化。
通过采购新的设备和工具，提高了作业效率和安全性。
定期进行设备检修和维护，及时发现和解决问题，减少了设备故障和停机时间。
加强了操作人员的培训和管理。
通过加强操作人员的技术培训，并设置严格的作业规范和安全注意事项，减少了操作人员的操作错误和事故发生的可能性。
对井下作业的数据进行了收集和分析。
通过对数据的分析，及时发现井下作业过程中存在的问题和风险，并采取相应的措施进行调整，有效地降低了作业风险。
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井下作业常规工艺技术简介
井下作业常规工艺过程是将井下油管和连续的井下工具所组成的整个管柱起出，经过检修或换上新的工具按设计要求向井筒内下入管柱，达到维持油、水井正常生产的目的。
这种作业工作量占整个修井工作量的60%以上。
作为采油厂（甲方单位）需要随时了解乙方施工的情况，因此需要对修井工艺进行全方位的了解，以便于能够做出更优质的工艺设计来，满足本单位的实际生产需要。
压井
1压井方法：
1、灌注法
2、循环法：
a、正循环压井
b、反循环压井
3、挤注法
适用范围：
灌注法：井底压力不高、修井工作简单、修井时间不长的井
循环法：
a、正循环压井：低压、气量较大的油井
b、反循环压井：压力高、常量大的井或者抽油井中。
挤注法：不适用上述两种方法，没有循环渠道的油水井。
压井作业：
1）压井准备：
a、备足两倍于井筒容积的压井液或清水。
b、接好压井管线，试压合格
2）压井操作：
a、将水泥车和压井管线接好
b、压井时先放气至见油（或者压力落零）
c、水泥车泵入清水前垫，接着打压井液，泵压控制在2—8MPa，直到出口压井液相对密度平均误差在
0.02，大排量进行循环。
d、停泵观察，无溢流
替喷：
替出作业过程中油井内的压井液，方法与压井类似。
降压
对于注水井，为了防止井底附近地带的地层孔隙被杂质污染堵塞，一般不用油或钻井液压井，而采用喷水的方法降低井口压力。
当压力降至零或不喷水时，即可拆开井口，进行井下作业。
起、下管柱
起、下管柱施工的准备工作（甲方监督）：
a、接箍方向一致，10根一组。
b、油管刺洗干净。
c、用相应的内径规检查内径。
d、不合格油管要抬出油管桥2m以外。
e、准确计量油管长度并编号。
f、工具及现场验收合格。
检泵
修井检泵的目的可以是改变泵径，改变泵挂深度或解决砂卡、蜡卡、抽油杆断脱等故障。
方法是将井下抽油杆柱，油管柱起到地面检修，更换后下入井内维持正常生产。
泵挂深度计算：
泵挂深度=油管补距+油管挂及短节+泄油器长度+泵以上油管总长+泵长度
抽油杆、油管的组合：
驴头处于下死点时，光杆伸入油管挂的长度+抽油杆总长度+泄油器长度+活塞拉杆长度+活塞长度+防冲距=油管挂短节长度+油管总长度+泄油器长度+泵的长度。
防冲距：深井泵活塞在最低点时游动阀和固定阀之间的距离叫防冲距。
通井作业
通井规的选择：
其最大外径要求比所通套管内径小6—8mm，长度为0.3—0.5m（1.2m为中石油教材推荐长度），并具有内通孔。
将通井规接在通井管柱最下端，边循环边下通井管柱，将井内死油、蜡块以及其他杂物替出。
注意观察指重表，如遇阻（悬重下降20KN—30KN，早期说法为2—3t），应上下活动管柱，使管柱通过遇阻位置。
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如遇阻不能通过，可起出，下更小型号的通井规（通常比前一次小2mm），继续下通井，一直到要求位置。
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通井规起出，需要检查印痕，并进行描述。
探沙面、冲砂作业
生产井有的地层砂随井液一起流到井筒，一部分小颗粒流到地面，较大颗粒沉入井底，时间越长地层砂越多，砂面掩埋油层或进行其他井下作业而施工口袋不足时需要进行冲砂作业。
探砂面：
平稳下放探砂管柱，并观察指重表悬重变化。
管柱下至距井底30m时，要控制下放速度，悬重下降20—30KN，连续三次深度一致为砂面深度。
冲砂管柱可采用探砂面管柱（前提是探砂面管柱为光油管），冲砂管柱下到距离砂面2m时，开泵循环，逐渐提高排量缓慢加深冲砂至人工井底。
换接单根过程中，动作要迅速，洗井水量应为井筒容积的2倍以上，防止砂卡。
若中途停泵，冲砂笔尖应上提至原砂面以上15m。
注意事项
出砂作业是油井检泵作业常常要做的一件事情，尤其是疏松砂岩油气层，根据现行的方法，通常采取先软探砂面，后硬探的方法，如果软探合格则不进行硬探，减少工序，提高效率
大港港西油田由于所采油气层为上第三系明化镇组、馆陶组，出砂相对严重，对于冲砂后通常采取活动沉砂4小时复探的方法，同时在冲砂油管上安装球座，一趟工序完成对油管的检测工作。