焊条电弧焊操作规程
手工电弧焊工安全操作规程(5篇范文)
手工电弧焊工安全操作规程（5篇范文）第1篇手工电弧焊工安全操作规程1．应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程；还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。
2．工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，若线路横越车行道时应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；电焊钳把绝缘必须良好。
焊接回路线接头不宜超过三个。
3．下雨天不准露天下电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4．移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地、更换熔丝等工作，均应由电工进行。
5．推闸刀开关时身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。
6．移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好电焊机。
注意焊机电缆接头移动后应进行检查，保证牢固可靠。
7．在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。
无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
8．换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。
敲渣子时应戴上防护眼镜。
9．焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
10．修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作。
工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除干净。
修理机械设备，应将其保护零(地)线暂时拆开，焊完后再行连结。
11．焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。
在容器内作业，潮湿、狭窄部位作业，夏天身上出汗或阴雨天等情况下，应穿干燥衣物，必要时要铺设橡胶绝缘垫。
在任何情况下，都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。
12．工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。
第2篇手工电弧焊工安全技术操作规程（一）适用范围与要求本规程适用于手工电弧焊工的安全操作。
手工电弧焊工应遵守本安全技术操作规程。
（二）本岗位的危险及有害因素（1）物的不安全状态：工具、吊具、设施故障，高处或孔井无防护，一次线接头裸露、破皮、超长，二次线接头多、搭到设施上，焊烟尘毒，焊渣飞溅，拉接临时线，空间受限，梯子不稳，焊接件带棱角、摆放不稳、超高；（2）人的不安全行为：未正确着装和做好个人防护；不按规则吊运工件，组合件点焊不牢起吊；危险作业如无防护登高、使用临时线或非安全电压灯、无防护进入受限空间焊接等，未办理“危险作业许可证”，也无专职安全员监护；工作麻痹以致操作失误；（3）环境的不安全因素：通风、照明不良，零部件摆放不整齐、通道堵塞，非电离辐射（可见光、红外线、紫外线等），高温、噪音、焊接烟尘，密闭空间施焊时通风不良致缺氧，空间温度过高，地面潮湿。
手工电弧焊安全操作规程范文（3篇）
手工电弧焊安全操作规程范文一、背景介绍手工电弧焊是一种常见的焊接方法，广泛应用于工业制造、建筑、维修等领域。
然而，由于电弧焊操作需要使用高温电流和熔化金属，存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的人身安全和工作环境的安全，制定一套科学合理的手工电弧焊安全操作规程显得尤为重要。
二、安全操作规程1. 工作前准备(1) 确保工作区域干燥且无明火，并清除易燃杂物。
(2) 检查焊接设备的电源是否接地良好，是否有漏电现象。
(3) 检查焊接设备的电缆、焊枪、电极等是否完好无损。
(4) 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防火焊接服、防护手套等。
2. 操作时注意事项(1) 在开始焊接前，检查电焊面罩和过滤片是否清洁且完好，佩戴电焊面罩后才能开启电焊机。
(2) 确保焊工扎好工作服，将电缆固定好，避免与焊接电路接触。
(3) 操作时保持集中注意力，不要分心或与他人交谈，以防止发生触电、火灾等意外。
(4) 确保焊接区域通风良好，避免烟尘聚集，防止有害气体对健康的影响。
(5) 手握焊枪时，保持手部干燥，避免汗水与电流接触导致触电事故。
(6) 焊接时，保持足够的距离和角度，避免焊枪和焊缝之间的触碰，防止出现飞溅、喷溅等危险情况。
(7) 在焊接过程中，一定要佩戴防护手套，避免烫伤和电击。
(8) 当焊接结束后，立即关闭电焊机，并等待其冷却后再进行搬运和存储。
3. 废弃物处理(1) 将已用完的电极和其他焊接废弃物放置在专用的废品箱中，严禁乱丢乱放。
(2) 废弃的电极应进行分类存放，并尽快送往指定的再利用或处理机构。
4. 紧急情况处理(1) 如果发生触电事故，应立即切断电源，并进行急救处理。
(2) 如果发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并报警通知相关人员。
5. 定期检查维护(1) 每隔一段时间对焊接设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
(2) 检查焊接电缆是否磨损，焊接电极是否损坏，及时更换和修理。
(3) 定期清洁焊接设备及周围工作区域，保持工作环境整洁。
焊接作业安全技术操作规程（3篇）
焊接作业安全技术操作规程一、概述焊接是一项常见的金属连接工艺，但焊接作业过程中存在一定的风险和安全隐患。
为了保障焊接作业的安全性，确保作业人员的人身安全和设备的完好，制定了以下焊接作业安全技术操作规程。
二、作业前的准备1. 确认焊接区域的安全环境：检查焊接区域是否存在易燃、易爆、有毒或有害气体的情况，如有必要，进行通风处理。
2. 检查焊接设备：确保焊接设备的电源接地良好，电缆无损坏或暴露情况。
检查焊接电缆的电流承载能力是否符合要求。
3. 检查防护设备：确保焊工佩戴防护眼镜、防护手套、防护服等防护装备，并进行必要的维护和清洗。
4. 安装焊接保护设施：在焊接区域设置焊接隔离帘，确保周围人员和其他设备不受到辐射。
三、焊接作业操作规程1. 确保焊工个人安全：焊工应佩戴防护设备，不得穿戴宽松衣物、长发或披肩发，以防被火花或飞溅物伤害。
焊工不得将手放在作业物件附近，以免被灼伤。
2. 选择合适的焊接电流和电压：根据焊接材料的厚度和种类，确定适当的焊接电流和电压，以保证焊接质量和安全。
严禁超过设备额定参数进行焊接作业。
3. 焊接材料的预处理：焊接前应对焊接材料进行合适的预处理，包括除锈、清洁、去除油污等。
不使用含有易燃物质的溶剂清洗焊接件。
4. 确保焊接区域的安全：焊接时应保持焊接区域的干燥，不得有雨水、积水或其他液体存在，以免产生危险。
禁止在焊接区域内安放易燃物品。
5. 预防火花和飞溅物引发火灾：焊接过程中产生的火花和飞溅物可能引发火灾，需要采取必要的预防措施，譬如在焊接点周围铺设防火布，安放灭火器材。
6. 控制焊接区域的温度：焊接过程中会产生高温，从而导致周围物体熔化或变形。
应在焊接点周围铺设隔热材料，以防止周围材料受热引发事故。
7. 确保焊接设备的安全：定期对焊接设备进行检查和维护，防止电源线路短路或漏电。
使用遇水自动断电功能的设备，确保焊接安全。
8. 严禁超负荷使用设备：焊接设备的额定功率和负荷不能超出规定范围，严禁将电焊机用作其他用途。
手工电弧焊的安全操作规程（3篇）
手工电弧焊的安全操作规程手工电弧焊是一种常见的焊接方法，它使用电弧对金属进行加热和熔化，从而实现金属结构的连接。
然而，由于电弧焊涉及高温和高电流，存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全以及工作环境的安全，必须严格遵守以下手工电弧焊的安全操作规程：1. 穿戴合适的个人防护装备。
在进行手工电弧焊之前，操作人员必须穿戴防护服、安全帽、焊接手套、护目镜和靴子等个人防护装备。
这些装备能够保护操作人员的身体免受热辐射、飞溅物和电弧辐射等危害。
2. 确保工作区域的安全。
在进行手工电弧焊之前，必须清理工作区域，并确保周围没有可燃物、易燃气体或易燃液体等危险物质。
同时，必须确保工作区域通风良好，以防止有害气体的聚集。
3. 检查和维护焊接设备。
在使用手工电弧焊设备之前，必须仔细检查设备的电线、插头、开关和连接部件等是否正常工作。
如发现异常，应及时修理或更换设备。
同时，在使用设备期间，要定期检查设备的接地线是否良好。
这些措施可以避免电弧反弹、电击和设备故障等意外事故。
4. 使用正确的焊接电流和电压。
在手工电弧焊过程中，操作人员必须根据金属材料的种类和厚度选择合适的焊接电流和电压。
使用过高的电流和电压会导致焊接材料的过热和变形，增加焊接缺陷的风险。
同时，还要确保设备的电源符合标准规定，并使用可靠的电源接头。
5. 控制焊接区域的温度。
手工电弧焊过程中，焊接区域会产生高温。
为了避免烧伤和触电等事故，操作人员必须远离焊接区域，并使用隔热毯或屏蔽板等辅助工具，将周围人员和设备与焊接区域隔离开来。
6. 避免电弧眩光对眼睛的伤害。
手工电弧焊会产生明亮的电弧光，其中的紫外线和红外线会对人眼造成伤害。
操作人员必须佩戴合适的护目镜，并确保护目镜的透光度符合要求。
同时，在焊接过程中，要将焊接区域与其他人员隔离开来，以避免不必要的伤害。
7. 储存和处理焊接材料和废料。
在手工电弧焊结束后，要妥善储存和处理焊接材料和废料。
焊接材料应放置在干燥和通风的地方，避免受潮和破损。
焊机操作规程
WS-400CEL焊机操作规程1、极性接法：焊条电弧焊采用直流反接(工件接负极)；氩弧焊采用直流正接（工件接正极）。
2、焊接方法选择：根据实际情况可选用焊条电弧焊、TIG长焊、TIG短焊和检气。
3、焊条电弧焊的操作方法：①把焊接方式调到焊条电弧焊。
②调节热电弧旋钮，热电弧附加电流值越大，越容易引弧。
③调节电弧推力旋钮，负载电压低于20V时既有推力电流的输出，电弧长度越短，电弧推力越大，推力电流选择‘0’时，无推力电流，使用于酸性焊条和中、大电流范围内的碱性焊条的焊接，推力电流为‘10’时，适用于下电流范围内的焊接，可根据焊接材料，电压稳定性和电流的大小来调节电弧推力，增加电弧推力容易起弧，但飞溅增加，熔深越大。
④根据焊接工艺卡设定焊接电流。
4、TIG长焊的操作方法：①把焊接方式调到TIG长焊。
②按下（并保持）焊枪开关，调节起弧电流旋钮，设定起弧电流。
③调节后送气时间，一般3-10秒，④根据焊接工艺卡设定焊接电流。
⑤具体操作步骤：按下（并保持）焊枪开关，电子气阀打开，氩气开始送气，输出起弧电流→松开焊枪开关，起弧电流升至焊接电流→再次按下焊枪开关，电流下降到熄弧后松开焊枪开关→后送气3-10秒。
5、TIG短焊的操作方法：①把焊接方式调到TIG短焊。
②调节后送气时间，一般3-10秒。
③具体操作步骤：按下（并保持）焊枪开关，电子气阀打开，氩气开始送气→引弧成功，然后按设定的焊接电流输出→松开焊枪开关，电流下降至熄弧→后送气3-10秒。
6、操作注意事项：①高频引弧时工件之间的距离为3mm左右。
②当不采用水冷焊枪时，请将水冷\气冷选项开关放到气冷方式。
这个不是从制度上复制编制：审核：批准：电焊机操作规程1目的规范操作人员对电焊机的操作，保证操作人员的安全。
2适用范围本规程适用于十一化建第八分工司所属的电焊机的操作。
3操作细则3．1施焊前的准备3．1．1检查电源电压是否与焊接额定电压相符，发电机与电动机的全部接线是否正确，绝缘性能是否良好，外壳接地线，以及焊接回路线的可靠性和正确性。
电焊安全操作规程及手工电弧焊技术PPT
电焊作业环境保护
控制有害气体排放
01
在电焊作业过程中，会产生有害气体，如二氧化碳、氮氧化物
等，应采取有效措施控制其排放，减少对环境的污染。
控制噪音和弧光
02
电焊作业会产生噪音和弧光，应采取消音、隔音和遮光措施，
降低对周围环境和人员的影响。
废弃物分类处理
03
电焊作业产生的废弃物应按照相关规定进行分类处理，避免对
环境造成二次污染。
电焊作业事故处理与预防
掌握急救知识
电焊工应掌握基本的急救知识，如发生事故能够迅速采取有效措 施进行自救和互救。
定期检查和维护设备
定期对电焊机、电缆、焊钳等设备和工具进行检查和维护，及时 发现和排除安全隐患。
培训和教育
加强电焊工的培训和教育，提高其安全意识和技能水平，预防事 故的发生。
无损检测要求
对于重要或关键的焊接接头，应进行无损检测， 如X射线、超声波、磁粉等检测方法，以确保焊 接质量。
电焊质量检测方法
外观检测
通过目视或放大镜对焊 接接头进行外观检查，
以发现表面缺陷。
硬度检测
通过硬度计对焊接接头 进行硬度检测，以评估
焊接质量。
无损检测
采用X射线、超声波、磁 粉等无损检测方法，对 焊接接头进行内部缺陷
焊接过程
电弧产生的高温将工件局 部熔化，形成熔池，随着 电极的移动，熔池冷却凝 固形成焊缝。
手工电弧焊工具与材料
电焊机
选择合适的电焊机，确保输出电 流稳定，满足焊接需求。
电极
根据焊接材料和厚度选择合适的电 极，分为碳钢、不锈钢和铝电极等。
焊接材料
包括焊条、焊丝和保护气体等，根 据焊接需求选择合适的材料。
手工电弧焊安全操作规程
手工电弧焊安全操作规程目录概述 .................................................................................................................. 错误!未定义书签。
关键词 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。
1.手工电弧焊的安全隐患 (1)1.1触电事故 (1)1.2火灾爆炸事故 (1)1.3灼伤 (1)1.4电光性眼炎 (2)1.5光辐射 (2)1.6有害气体和烟尘 (2)1.7高空坠落 (2)1.8中毒、窒息 (2)2.手工电弧焊的安全防护规程 (2)2.1防触电的安全措施 (2)2.2防火灾爆炸的安全措施 (3)2.3防灼伤的安全措施 (3)2.4防电光性眼炎的安全措施 (3)2.5防辐射的安全措施 (3)2.6防有害气体及烟尘的安全措施 (3)2.7防高坠的安全措施 (4)2.8防中毒、窒息的安全措施 (4)3.手工电弧焊作业安全规程 (4)3.1作业前准备 (4)3.2作业设备使用维护安全规程 (4)3.2.1 电焊机 (4)3.2.2电焊钳 (5)3.2.3焊接电源 (5)3.2.4焊机电缆 (5)3.3作业中安全操作规程 (6)3.4高空作业注意事项 (6)3.5露天作业注意事项 (7)手工电弧焊安全操作规程1.手工电弧焊的安全隐患手工电弧焊（简称手弧焊）是一种人为手工控制焊条，利用焊条与焊件之间的电弧热，使焊条与焊件熔化形成缝的一种焊接方法。
焊接时，焊件为一电极，焊条为另一电极。
手工电弧焊因设备简单、操作方便、适应环境能力强所以被广泛应用于各行各业的焊接作业中，因此安全隐患也最多最突出，因此我们有必要对手工电弧焊安全基础知识、设备工具及操作流程中要注意的安全事项做一个了解，以便在焊接作业中避免事故的发生，保护自身安全。
手工电弧焊安全技术操作规程有哪些(16篇)
手工电弧焊安全技术操作规程有哪些（16篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!手工电弧焊安全技术操作规程有哪些（16篇）手工电弧焊安全技术操作规程有哪些篇1手工电弧焊接是一种广泛应用的金属连接工艺，涉及多个步骤和安全措施。
电弧焊操作规程15篇
电弧焊操作规程15篇【第1篇】手工电弧焊操作规程1. 应把握一般电气学问，遵守焊工一般平安规程，还应熟识灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。
2. 工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好：线路横越车行道应架空或安置爱护盖；焊机二次线路及外壳必需良好接地；焊条的夹钳绝缘必需良好。
3. 雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4. 移动式电焊机从电力网上线或拆线，以及接地等工作均应由电工进行。
5. 工作时先接通电源开关，然后开启电焊机；停止时，先要关电焊机，才能拉断电源开关。
6. 移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应马上关好电焊机。
7. 在人多的地方焊接时，应安设遮栏档住弧光。
无遮挡时应提示四周人员不要直视弧光。
8. 换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。
敲渣子时应戴上防护眼镜。
9. 焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
10. 工作完毕关闭电焊机，再切断电源。
【第2篇】电弧焊平安操作规程1．焊接前，先检查电气线路是否完好，外壳接地是否坚固。
2．操作前必需检查四周有否易燃、易爆物品，若有则必需移开才能工作。
3．焊接操作时必需先戴防护面罩、手套、脚套等，无面罩时不准看弧光。
4．推闸刀开关时，人体应偏斜站立，并要一次推足，在焊接时，禁止调整电流大小，以免烧毁电焊机。
5．电焊钳不准放于工作台上，以免短路烧毁。
6．不准用手拿焊过的钢板及焊条夹；在敲打熔渣时，留意爱护眼睛。
【第3篇】模板公司电焊（手工电弧焊）工平安操作规程一、电焊工必需遵守《平安操作总则》和《从业人员平安操作规程》，工作时做到“不损害自已、不损害他人、也不被他人损害”。
二、电焊工必需经质量技术、平安生产监督部门考试合格，持有“特种设备作业”有效证件，熟识电焊机的性能及平安操作留意事项，熟识使用消防器材，方可独立作业。
新员工禁止单独上机操作，工作时必需依法正确穿戴劳动防护用品；在雨天或潮湿场地施焊应穿戴绝缘鞋、绝缘手套。
手工电弧焊操作规程
手工电弧焊1.操作规程1.1安装1.1.1DPS-500 焊机属于轻型便携式焊机，一般在使用现场不需要固定安装。
焊机放置现场的地面倾斜度不应大于 15 度，不能满足此要求时应采取措施防止焊机倾倒。
1.1.2焊机周围空气中的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质等不得超过正常含量，焊接现场应无易燃易爆物品，并通风良好。
1.1.3焊机的冷却介质是空气，为保证焊机的冷却条件，焊机与周围障碍物的距离应大于 0.5 米。
1.1.4将各种电缆按图 4 所示进行连接（低氢焊条下向焊、碱性焊条手工焊）。
1.1.5焊机电源的接入：电源输入电缆（图 5、6）中的绿-黄双色导线是保护性接地线 PE，其余三根导线接三相电源的相线（火线），可不分相序。
接线应牢固、接触良好。
电源输入电缆的规格见表 1。
用户配电箱内应设有自动断路器或带保险丝的闸刀开关，其规格见表 4。
警告保护性接地线 PE 必须正确连接，否则会危及人身、设备安全。
表 1 电源输入电缆、自动断路器、保险丝的规格焊机型号DPS-500自动断路器50A电源输入电缆YZ 4×6mm²图一 DPS—500 焊机电缆连接示意图（低氢焊条下向焊、碱性焊条手工焊，直流反转）图2 焊机电源输入电缆实物图1.1.6将焊接电缆按焊接工艺需要联接到焊机上（快速插头应按顺时针方向旋紧，并定期检查其接触状况）。
焊接电缆的另一端分别与焊钳、送丝装置、工件连接，连接处应牢固并保持接触良好。
1.1.7装气体减压流量计：进行保护气体焊接时，将气体减压流量计（图 7）进气口对准气瓶出气口，用扳手将气体流量计进气口螺帽拧紧，将焊机进气管接到气体减压流量计出气口，并用管箍扎紧，打开气瓶开关，检查气路、气表，并确认没有漏气。
1.1.8送丝装置控制电缆插头插入焊接电源前面板的遥控插座，并按顺时针方向旋紧，以防接触不良，影响使用。
1.1.9焊枪插头与送丝装置焊枪插座应确保对准并接触良好，插头螺帽应按顺时针方向旋紧。
电焊作业安全操作规程要求有哪些(6篇)
电焊作业安全操作规程要求有哪些（6篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!电焊作业安全操作规程要求有哪些（6篇）电焊作业安全操作规程要求有哪些篇11.检查设备：作业前需全面检查电焊机、焊枪、电缆线等设备是否完好，无漏电、破损现象。
焊工安全生产操作规程(15篇范文)
焊工安全生产操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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焊条电弧焊安全操作技术规程
焊条电弧焊安全操作技术规程焊条电弧焊是一种常见的金属焊接方法，广泛应用于工业、建筑等领域。
在进行这种焊接工作时，为了确保工作安全，需要遵守一系列的操作规程。
本文将介绍焊条电弧焊的安全操作技术规程，帮助工人有效实施焊接工作，并避免发生意外事故。
一、安全操作技术规程1. 熟悉焊接环境在进行焊接工作之前，应对焊接环境进行了解和评估，包括发现可燃和易爆物质，确定通风情况，确认是否存在可能影响操作安全的障碍物等。
2. 佩戴防护装备在焊接时，应该穿戴符合国家和地方相关法规要求的工作服、工作鞋、手套、护目镜以及其他可能需要的防护装备等。
3. 选择合适的焊接电极在进行焊接工作时，应选择适合焊接材料和工艺要求的焊接电极。
不同规格的电极需要按照厂家提供的要求进行正确定位和安装。
4. 设定正确的焊接参数根据焊接工作的要求和焊接材料的类型和厚度等因素，应设定合适的焊接电流和电极间距等焊接参数。
工人需要用示波器或者数字式的均流器进行监控和调整。
5. 将焊接区域进行清洁和保持干燥在焊接前应对焊接区域进行清洁和保持干燥的处理。
如果存在铁锈或者油脂等不良条件，会导致焊接效果差，而且还会对设备造成损耗。
6. 正确的焊接方法焊接过程需要严格按照设定的参数进行操作，稳定的手技可以避免毛刺和虚焊。
在焊接结束后，需要对电极进行清理，并确认焊缝质量是否符合要求。
二、事故防范除了遵守操作规程外，焊条电弧焊也存在一些安全隐患，工人应该注意以下几点：1. 避免焊接过度焊接过度会导致过热和烧焦，引起材料的变形和破裂，造成安全隐患。
2. 不要打开焊机的外壳在进行焊接过程中，焊机的外壳应该保持关闭状态。
如果有故障需要维修，应该由专业人士进行操作。
3. 注意电击在进行焊接过程中，切勿触摸或靠近有电的部件或设备。
操作人员需要佩戴绝缘鞋，并把身体和焊接电极之间的距离拉远。
4. 保持焊接设备的正常状态达到一个严格的维护计划是保持焊接设备正常运行的关键。
这包括定期检查和维修电源和电极，同时检查和更换必要的配件和焊材。
手工电弧焊操作规程
手工电弧焊操作规程1.目的对船舶的手工电弧焊施工过程实施掌握，确保船舶建筑质量满足船舶的标准及标准。
2.适用范围适用于本公司手工电弧焊焊接。
3.职责3.1工作人员帮助车间主任及班长依据工艺要求，完成各项生产指标，对焊接质量负主要责任。
3.2检验人员对手工电弧焊实施连续监控及检验。
4.工作程序4.1焊前预备4.1.1操作人员接车间《派工单》后，进展焊前预备。
4.1.2焊条烘干，目的是去除受潮涂层中的水分，以便削减溶池及焊缝中的氢，防止产生气孔和冷裂纹，烘干焊条要严格依据规定的工艺参数进展，烘干温度过高时，涂层中某些成份会发生分解，降低机械保护的效果，烘干温度过低或烘干时间不够时，则受潮涂层的水份去除不彻底仍会产生气孔和延迟裂纹。
4.1.3焊前清理，用碱性焊条焊接时，工件坡口及两侧各20mn 范围内的锈、水、油污等必需去除干净，这对防止气孔和延迟裂纹的产生有重要任用，用酸性焊条焊接时，一般也应清理，但假设被焊工件的锈不严峻，且对焊缝质量要求不高时，也可以不除锈。
4.1.4组装组对工件时，除保证焊件构造的外形和尺寸外，要按工艺规定在接缝处留出根部间隙和反变形量，将对接的两工件组对时平齐使错边量不大于允许值，然后按规定的定位焊位置和尺寸进展定位焊。
4.1.5预热，对于刚性不大的低碳钢和强度级别较低的低合金高强度钢的一般结构，一般不预热，但对刚性大的或焊接性能较差的简洁裂的构造焊前必需进展预热。
4.2操作方法4.2.1引弧方法4.2.1.1划擦法：先将焊条的前端对准焊件，然后将手腕扭转一下，使焊条在焊件外表上稍微划擦一下，焊条提起2-4m m 即在空气中产生电弧，电弧不宜太长。
4.2.1.2点击法：先将焊条前端对准焊件，将手腕下弯，使焊条稍微碰一下焊件，再快速将焊条提起2-4mm 产生电弧。
4.2.1.3操作要领〔引弧〕a 手持面罩，看准引弧位置。
b 用面罩当住面部，将焊条对准引弧处。
c 用划擦法或点击法引弧快速而适当提起焊条产生电弧。
电焊操作规程
电焊操作规程电焊操作规程电焊作为一种常见的金属连接工艺，在许多领域都有广泛的应用。
为了保证焊接的安全和质量，我们需要遵守一系列的电焊操作规程。
下面将为大家介绍一些常用的电焊操作规程，希望能对大家有所指导。
1. 安全第一：在进行电焊操作之前，一定要穿戴好防护用具，包括焊接面罩、焊手套、焊接工作服以及防护鞋等。
这样可以有效地保护自己的身体免受电焊过程中产生的辐射、火花和溅射的伤害。
2. 选择正确的电焊设备：根据焊接材料的类型和厚度，选择合适的电焊设备和电焊材料。
确保焊机的额定电流和电压与工作要求相匹配。
此外，还要确保焊接材料的表面清洁，以确保焊接效果的质量。
3. 控制电流和电压：在进行电焊操作时，需要根据工作要求调节好电流和电压。
过高的电流和电压容易导致焊接材料熔化过多，从而影响焊接质量；而过低的电流和电压则会导致焊接不牢固。
因此，要根据具体情况进行调节，保证合适的电流和电压。
4. 焊接位置与焊接速度：焊接位置的选择和焊接速度的控制也是焊接操作中需要注意的重要因素。
应选择合适的焊接位置，使得焊接极端在正确的位置进行。
同时，要控制好焊接速度，确保焊接区域受热均匀、温度适中，防止出现焊接过深或者过浅的情况，从而保证焊接强度和质量。
5. 焊接工艺的选择：根据不同的焊接需求，选择合适的焊接工艺。
常用的焊接工艺包括手工电弧焊、氩弧焊、CO2焊等。
选择合适的焊接工艺可以提高焊接的效率和质量。
6. 利用适当的焊接技巧：在进行电焊操作时，掌握一些基本的焊接技巧也是很重要的。
例如，要掌握好焊接电弧的稳定性，调整好焊条与工件的间距，控制好焊接极端与焊缝的角度，以及正确地进行焊接后的温度控制等。
7. 检查与测试：完成焊接后，一定要对焊接质量进行检查与测试。
检查焊接是否牢固、焊缝是否均匀、是否存在焊接裂纹等问题，确保焊接质量符合标准要求。
总之，电焊操作规程是保证焊接安全和质量的重要指导。
我们在进行电焊操作时，务必要重视安全，正确选择设备和材料，掌握好电焊技巧，并且严格按照规程进行操作。
焊条电弧焊安全操作规程及焊条分类
电弧焊安全操作及焊条分类一、焊条电弧焊安全操作1.一般状况下旳安全操作规程（1）做好个人防护。
焊工操作时必须按劳动保护规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套，并保持干燥和清洁。
（2）焊接工作前，应先检查设备和工具与否安全可靠。
不容许未进行安全检查就开始操作。
（3）焊工在更换焊条时一定要戴电焊手套，不得赤手操作。
在带电状况下，不要将焊钳夹在腋下而去搬动焊件或将电缆线绕挂在脖颈上。
（4）在特殊状况下（如夏天身上大量出汗，衣服潮湿时），切勿依托在带电旳工作台、焊件或接触焊钳等，以防发生事故。
在潮湿地点焊接作业，地面上应铺上橡胶板或其他绝缘材料。
（5）焊工推拉闸刀时，要侧身向着电闸，防止电弧火花烧伤面部。
（6）下列操作应在切断电源开关后才能进行：变化焊机接头；更换焊件需要改接二次线路；移动工作地点；检修焊机故障和更换熔断丝。
（7）焊接安装、修理和检查应由电工进行，焊工不得私自拆修。
（8）焊接前，应将作业现场10m以内旳易燃易爆物品清除或妥善处理，以防止发生火灾或爆炸事故。
（9）工作完毕后离开作业现场时须切断电源，清理好现场，防止留下事故隐患。
（10）使用行灯照明时，其电压不应超过36V。
2.设备旳安全检查旳必要性（1）设备安全检查旳必要性焊接工作前，应先检查焊机和工具与否安全可靠，这是防止触电事故及其他设备事故旳非常重要旳环节。
（2）焊条电弧焊施焊前对设备检查旳项目。
1）检查电源一次、二次绕组绝缘与接地状况。
应检查绝缘旳可靠性、接线旳对旳性、电网电压与电源旳铭牌吻合。
2）检查电源接地可靠性。
3）检查噪声和振动状况。
4）检查焊接电流调整装置旳可靠性。
5）检查与否有绝缘烧损。
6）检查与否短路，焊钳与否放在被焊工件上。
二、焊条旳分类和型号1.焊条旳分类（1）按焊条旳用途分类根据有关国标，焊条可分为：碳钢焊条（GB/T 5117-1995）、低合金钢焊条（GB/T 5118=1995）、不锈钢焊条（GB/T 983-1995）、堆焊焊条（GN/T 984-85）、铸铁焊条（GB/T 10044-88）、铜及铜合金焊条(GB/T3670-1995)、铝及铝合金焊条(GB/T 3669-83)、镍及镍合金焊条（GB/T 13814-1992）。
焊工作业安全操作规程8篇
焊工作业安全操作规程8篇1【第1篇】气焊工作业安全技术操作规程(1)气焊操作人员必须持有相应的焊工合格证和政府主管部门颁发的特种作业人员操作证。
(2)气焊工应穿帆布工作服,戴安全帽,上衣不准扎在裤子里,口袋需要遮盖,脚面应有鞋罩并应戴防护手套。
(3)在风力超过3级或雨雪天气时,禁止露天焊接。
(4)开启氧气瓶时禁止使用喷灯、焊枪及可能引起火星的金属工具,不准在作业现场吸烟。
(5)氧气瓶距明火的距离至少10m。
(6)气焊工不准将正在燃烧中的焊枪放下,如有必要时,应先将火焰熄灭。
(7)禁止在储有易燃易爆物品的房间内焊接,室外焊接时,与易燃易爆物品的水平距离不得小于5m,并采取可靠的安全措施,备有必要的消防器材。
(8)禁止在装有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的物体上焊接。
(9)乙炔瓶不准漏气,检查时用肥皂水,不准用火。
(10)工作地点最多只许有2个氧气瓶,1个工作用,1个备用。
(11)使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直放置并固定,两种气瓶间距不应小于7m,严禁使用没有减压器的氧气瓶。
(12)禁止装有气体的气瓶与电线相接触,露天使用气瓶要避免阳光暴晒。
(13)使用的橡胶软管必须具有承受气体压力的强度,不准有鼓包、裂缝或漏气等现象,氧气管和乙炔管不准许混用,其长度均在15m以上。
管两端必须卡紧,防止漏气。
(14)乙炔和氧气软管在工作中应防止粘上油脂或触及金属溶液,禁止把乙炔软管及氧气软管放在高温管道和电线上,或把重的热的物体压在软管上,也不准把软管放在运输道上,不准把软管和电焊用的导线敷设在一起。
(15)焊枪在点火前,应先检查其连接处的严密性及嘴子有无堵塞现象,点火时,应先开氧气门,再开乙炔气门,打开乙炔气门后立即点火,然后调整火焰,熄火时与此相反,以免发生回火。
【第2篇】碳弧焊工作业安全操作规程碳弧焊工的安全操作规程1.遵守'焊工一般安全规程'。
操作人员必须通过培训。
穿戴好防护用品,检查设备,打开抽风机,方可工作。
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焊条电弧焊操作规程
1. 使用范围
本指导书适用于我公司生产制造的零部件的焊接作业。
2. 焊接总体工艺要求
2.1 焊接的一般性准则
2.1.1 焊接前要对设备进行各项检查，确保设备在正常状态下使用。
2.1.2 尽量保证焊接区工件表面不粘附油垢、水分和锈蚀；必要时进行清理。
2.1.3 焊接位置：焊缝尽量放在平焊位置焊接，尽可能减少立焊、横焊和仰焊作业。
2.1.4 焊接变形：采用增加工装刚性固定法防止焊接变形，如使用假轴和焊接夹具。
2.1.5 焊接顺序：必须根据被焊接工件结构特点，选择合理的焊接顺序。
2.1.6 焊后修整：对影响外观平整的焊缝进行打磨。
3. 手工电弧焊工艺规范
3.1 作业设备及材料
焊机、焊条、电焊钳、护目镜、焊接电缆等
3.2 焊缝坡口形式和焊接清理
3.2.1焊接坡口形式应考虑减少母材金属熔入焊缝中的比例。
3.2.2 焊前清理：待焊的焊件在最终装配之前，应将焊件表面或坡口面及坡口两侧20-50mm范围内表面上的水、锈、氧化膜、防护层、油污和有碍焊接的杂物清除掉，对焊的焊接面需经切削加工。
3.3 焊接规范参数
合理选择焊条、焊接电流、电压。
3.4 焊后处理
3.4.1 焊后清理：对焊接完毕或中止焊接时间较长的焊件，应及时清除焊件上（特别是焊缝区）的焊渣、残留焊剂和金属飞溅物，以便于对焊缝的目视检查和无损探伤，防止焊渣和残留焊剂腐蚀焊件，避免焊件在使用中焊渣和金属飞溅物脱落而造成不良后果。
3.4.2焊后冷却：焊后必须缓慢冷却，以免产生淬硬组织。
4 焊接检验：
零件全部焊接工作完毕后，焊件和焊缝表面清理干净，首先应对焊缝进行目视检查。
检查焊缝尺寸、外形及表面质量，然后根据产品图样进行检验。
5 焊接返工作业
5.1 焊缝返修
5.1.1 一般焊缝不低于Ⅱ级焊缝标准，否则返修。
Ⅲ、Ⅳ级焊缝必须返修。
5.1.3 当焊缝需要返修时，应找出其原因，制定可行的返修方案，其返修工艺应符合原焊接工艺要求的，才能进行返修。
焊补前，缺陷应彻底清除。
返修后应进行复检。
5.1.4 焊缝同一部位的返修次数不准超过两次。
如超过两次，返修前应经技术总负责人批准。
返
修次数、部位和返修情况记入产品技术控制档案。
5.1.5 对于重要部位焊缝的返修必须经技术总负责人批准。
5.1.7 返修一般应在热处理前进行，如在热处理后返修时，焊补后应作必要的热处理。