QI-RD-014 (A1)立式射出成型机作业规范

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立式射出成型机作业规范

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二 范围:

Scope:

适应本公司相关技术人员和成型作业员。 三 权责:

Responsibility:

3.1工程部对相关技术文件的补充及修正,并负责设备的维护与维修。 四 定义:

Glossary:

五作业内容:

Content of Operation:

5.1 成型机:

5.1.1 按其结构可分为:A.卧式机(主要是成型一些无镶件的胶件)

B.立式机(成型镶件产品有它独有的优点)

5.1.2 立式成型机的结构(参见图一、图二):

图一 图二

5.1.3 成型机通常由合模装置、注射装置、电气、电子控制装置及液压装置四部份组成.

5.1.4 立式成型机的型号及其规格:

控制面油压表 料斗 固定块.接近开关 关模慢速调安全电眼 紧急回升开关

油压马达

电机 电磁

换向阀 哥林电热高压油座缸 射缸模缸 上模板 自动关模

下模板 螺杆 油箱

冷却水

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2 射出成型相关专业名词说明:

5.2.1 塑胶原料须经下列条件才能由射出成型机将胶料射入模腔内成型

5.2.1.1 温度(电热温度)控制

5.2.1.2 压力(总压、射出一次压力、二次压力、关模低压、背压)控制

5.2.1.3 射出时间(射出时间、冷却时间、低压时间、顶出时间)控制

5.2.1.4 射出速度控制

5.2.1.5 射出料量(一次料量、二次料量)控制

5.2.2 电热:可分为上、中、下节温度,控制不同的塑胶原料加热温度皆不同,对于PVC 料 ,

一般为150℃~200℃.温度必须达到塑胶塑化之温度,方可射出加料, 否则,可对螺杆

造成损伤。

5.

图三 图四

5.2.3 压力控制:机器的压力控制由液压系统来控制和完成,其动作压力可分为总压力、低

压、射出一次压力(即一次压)、射出二次压力(即二次压),各射出压力大小及注意点

如下。

5.2.3.1 总压力:射出成型机关模压力(即锁模压力),其大小须视模具大小而定,一般固定点

機臺型號料桿直徑射出重量開模行程最小模厚最大開距35T(鎖模力) 28 cm 58g 280mm 100 mm 460 mm 15T(鎖模力)25cm

38g

140mm

40mm

230mm

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模具(如D-SUB)设定压力约为80~100KG,活动模具(如SR 模)设定压力 约为50~70KG,

其最高压力不超过110KG 以上,以免造成机台损伤。

5.2.3.2 低压力:即0KG 压力,用于关模慢速(低压关模)时,用低压关模保护模具,以免模具受

损。

5.2.3.3 一次压:即开始射出所需压力,射出压力大小须视成品而定,一般大小模具其射出压

力约为30~50KG,大模具其射出约为40~60KG.当射出压力过大时,成品接合线会溢胶,

溢胶应降低一次压力,并转换二次压力来控制,而压力太低时, 则会射不满,成品会变

形、缩水不良。

5.2.3.4 二次压:即射出一次压,其将成品射满约90~95%后,碰上二次压,近接开关即转

换成二次压力,通常一次压力大于二次压力,二次压力是用来保护成型品的美观及

饱满,应避免一次压力太高。

前视 后视

图五

座升压力

总压表

高压锁模 总压阀

顶压阀 压力调二压阀

一压阀

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5.2.3.5 各压力大小由压力表指示,可通过调节旋扭开关来改变压力大小。

5.2.4 时间控制,成品之射出成型所需要的时间,依成品来设定.射出一次及二次之间皆为

射出一次计时内,通过旋扭来设定时间(参见图六)。

图六

5.2.5 射出速度:一般PVC 料,其射出速度越快越好,因为射出速度快,能使成品外观光泽。

当成品有凸型(充气)、内模冲断芯线、溢胶或成品有异常现象时,主要 通过射速调

节阀来调节,将射出速度调慢(参见图七)。

图七

背压调节阀 射速调节阀

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5.2.6 背压控制:背压是螺旋加料上升所需之压力.当背压大时,螺旋上升速度减慢,能使螺

旋加料均匀,使射出之成品不会含有气泡、流痕等;背压过大时,无法螺旋加料上升,可以

通过背压控制阀来调节(参见图七)。

5.2.7 射出料量的控制:射出料量分为一次料量和二次料量,一次料量主要是将型腔填满

(90%-95%),二次压填充使成品不易缩水.调料板的结构可参见图八。

图八

5.3.3 流道和浇口的类型

5.3.3.1 流道是指从模具入口处到浇口的一段。

5.3.3.2 浇口是指进入模具型腔处的流道系统的横断面。

5.3.3.3 熔体在型腔的流动路途尽可能短,以使压力和热损失减致最少.流道和浇口的形式

和位置对下列因素至关重要: A.生产的经济性。 B.成品的性能。 C.制品的公差。 D.熔接线、内应力的大小等。

5.3.3.4 浇口可分为直浇口、点浇口、隔膜式浇口、膜状浇口、潜伏式浇口等. 其中,点

浇口(参见图十)可以自动与成型件断开。

料量控制板

一次料量感应铁块 二次料量感应铁块 加料感应铁块

二次料量近接开

一次料量近接开

加料近接开关

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