不压井作业装置PPT课件

油缸小，用油量少，动作快捷。
缺点
当卡瓦体卡得太紧时，难于松开， 有时需用油缸下压一下油管，才 可打开。
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（5）.升降油缸
主要用于当井内油管重量小于井内压力对油管的上 浮力时，需用游动卡瓦卡住油管下压或上提；
当井内油管重量大于井压对油管的上浮力时，油缸 可不用；
油缸行程3.3ｍ。
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存在问题
（1）利用原作业车动力源，带压作业与油管 钳使用相互冲突；
（2）油泵排油量不够，因长期在高压下运转， 寿命短；
（3）油缸起降速度慢，作业效率低，安全性 差。
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（2）第二代带压作业装置
对第一代带压作业装 置进行了改进，加快了油 缸升降速度，加装了一个 半封单闸板防喷器，与筒 状防喷器配合使用。把游 动和固定卡瓦加装了手动 锁紧机构，加大了卡瓦油 缸直径，抱紧力更大一些。
井内压力对油管的上顶力小于井内油管重量 时，可用作业车大钩提油管，用环型防喷器 封住管柱，如压力较高时，打开环型防喷器， 改由上下两快速单闸板防喷器导出油管，油 缸及防顶卡瓦可暂时不用；
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当井内油管较少时，为防止油管顶出，即用 油缸上提油管，上快速单闸板防喷器和游动 防顶卡瓦分别密封、卡紧油管；当油管接箍 接近上快速单闸板防喷器时，油缸和大钩同 时停止起吊，关闭下快速单闸板防喷器，再 打开上快速单闸板防喷器，继续上提，使接 箍提出固定卡瓦后，关闭固定卡瓦和上快速 单闸板防喷器，打开游动卡瓦，将油缸降至 下死点，卸掉油管。如次循环将油管提出。
另外还有升高四通、泄油筒和水 平调节等装置。
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（１）三闸板液动防喷器 3ＦＺ１８－３５
该防喷器为带压作 业的安全设施，通常不 参与正常带压作业，一 旦上部出现问题，可及 时关闭下部有关闸板和 卡瓦，实现安全生产。
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工作原理
上层为安全卡瓦，当上部带压 作业设备要中途检修或更换胶 件时，起防止油管飞出和掉下 的作用；
中间层为半封闸板（3 1/2’’ 或2 7/8’’)，当井内有管柱， 上部出现问题时可封住油管；
防喷器最下层为全封闸板，空 井时可关闭井口。
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（2）ＴＦＺ１８－３５单闸板快速防喷器
该防喷器是我公司新来自百度文库制的产品。具有 以下优点：
ａ．防喷器腔体为圆形，精度高，粗糙度可 达到0.4，强度大大提高，耐磨性好；
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（３）第三代带压作业装置
下部为三闸板防喷器， 三闸板上部装卡瓦闸板，以 方便现场维修及更换卡瓦、 胶件。下横梁坐在三闸板防 喷器上。快速自紧式卡瓦更 加安全可靠，动力源及液控 系统单独设置，与作业车脱 离关系，便于维修与操作。
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2.国外带压作业装置
此装置最下部由2Ｆ Ｚ１８－３５双闸板防喷 器和下横梁及短节组成。 上部由上、下两快速单闸 板防喷器、环型防喷器、 固定卡瓦、升高短节、中 横梁、上横梁、游动卡瓦、 承重卡瓦等组成。油缸行 程3.3ｍ。
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工作原理
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壳体上部油口为打开油路，高压 油经过油路推动活塞下移，球形 胶芯靠自身的弹性恢复原状，防 喷器打开
壳体下部进油口为关闭油路，高 压油通过油路推动活塞上升，活 塞推动球形胶芯上移，压缩并沿 上壳体球面移动，挤压胶芯向中 心移动，孔径变小，封住油管
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（4）.自紧式防顶卡瓦
自紧式防顶卡瓦具有 自紧功能，开关速度快，1 ｓ即可关闭，用油量小， 油压低，重量轻。
内腔卡瓦体装有卡瓦 牙，可防顶防掉，可用于 固定卡瓦，也可用于游动 卡瓦，上下为法兰式，可 与泄油筒、上横梁联接。
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工作原理
利用一小油缸通过连杆机构，使 两卡瓦体沿斜面上升卡住油管， 井压越大卡得越紧，即使发生油 缸泄压，也不会影响卡紧力；
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中横梁
中横梁固定在上快速防喷器和环 型防喷器之间，两边卡住油缸， 使整套装置的稳定性更好，安装 精度得到保证
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下横梁
下横梁座在三闸板防喷器上，与 防喷器法兰式联接，起支撑两个 升降油缸的作用
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提油管作业分为三种情况：
井压较低时，关闭环型防喷器，使油管和接 箍强行通环型防喷器胶芯；
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二、新型带压作业装置
这是我公司新研制的带压作业 装置，结合了国内外带压作业装置 的优点。
设计研制了新型快速单闸板防喷 器和自紧式快速开关防顶卡瓦，降 低了整体高度，使整体装置作业效 率得到提高。油缸采用刚性联接， 伸到横梁以下，实现了高度低、行 程大、稳定性好的功能。
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1.装置的配置情况
三闸板防喷器 上、下单闸板快速防喷器 ＦＨ１８－３５环型防喷器 固定、游动卡瓦 升降油缸 上、中、下横梁
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（6）.上、中、下横梁
带压作业整套装置的支撑性、 同心性、水平垂直度全靠上、中、 下横梁及水平调节装置来完成。 为保证装置的垂直性和稳定性， 在两油缸中部有两套正反螺丝调 节装置与作业车井架相联。
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上横梁
上横梁两端小孔与两油缸活塞杆 刚性联接，用大螺帽固定，使之 牢固形成一体，以确保两油缸同 步。
不压井作业装置
新型不压井作业 装置结构及工作 原理
铁虎石油机械有限公司
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一、概述
我国带压作业起步较晚，随着我国老油田 开发难度的增大，在油田作业方面对带压作业 的要求越来越高。
通过几年来的摸索和实践，对装置的设计， 设备的配套，带压作业工艺进行了多次改进。
我公司对现有带压作业装置存在的问题， 并综合了各个优点，设计了一套新型的带压作 业装置，相信在不远的将来，会给油田带来巨 大的生产效益和社会效益。
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1.国内带压作业装置的发展
（1）第一代带压作业装置
由2FZ18-21液压双闸板防喷 器、升高短节、FH12-14筒状胶芯 环型防喷器、闸板式固定卡瓦、游 动卡瓦、升降油缸及上、中、下横 梁和水平调节装置等组成。油缸行 程3.5m。在井口压力不大于8MPa时， 使用效果良好。整个起下油管过程， 由筒状防喷器承担，接箍强行通过。 工具由下部双闸板防喷器和中部的 防喷器导出。动力源及作业车同用 一个泵，效率低。
ｂ．闸板高度大，密封胶件厚，镶有耐磨瓦 片；
ｃ．油缸在防喷器两侧，防喷器本体没有油 路，彻底消除了漏油现象；
ｄ．开关迅速，只需两秒 就可实现开闸板或关闸板；
ｅ．更换闸板容易，侧门 可液压开启，是带压作业装 置导接箍专用的防喷器。
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（3）.ＦＨ１８－３５环型防喷器 环型防喷器在规定
的范围内任何尺寸、形 状的管柱均可密封，胶 芯储胶量大，受磨时间 长且所用油压低，但开 关所用时间比闸板防喷 器长。在压力较低时可 强行通过接箍。