锅炉汽包吊装方案

廊坊市城市生活垃圾焚烧发电厂技改及扩
建工程
600t/d锅炉安装
汽包吊装施工方案
编制：
审核：
批准：
湖南省工业设备安装公司廊坊项目部
二0一七年10月
目录
1、概述 (2)
2、编制依据 (2)
3、吊装前的条件和施工要求 (2)
4、吊装受力核算和钢丝绳选用 (3)
5、主要施工方法 (7)
6、其他安装 (13)
7、资源配置 (14)
8、施工安全措施 (17)
9、注意事项 (18)
10、危险源预防 (18)
11、应急预案 (21)
附图：汽包吊装示意图 (1)
1、概述
本工程为新增建一座600t/d焚烧锅炉，汽包是锅炉重要的受压元件，汽包设计参数如下：
筒体外径 1640mm
筒体壁厚 70mm
筒体材质 20g
筒体长度 12688mm
筒体重量 34835Kg
内部装置重量 2421Kg
吊挂装置重量 1744Kg
安装中心线位置距3柱中心往5轴2950mm
安装中心标高 +30700 mm
10吨卷扬机规格 2045*1838*1000
5吨卷扬机规格 1790*1120*800
汽包由两套吊挂装置悬吊在顶梁板下,吊挂装置对称布置在汽包两端。

吊装采用1台10吨和1台5吨卷扬机及32吨滑车组和55吨滑车组配合的方法。

因锅炉钢架宽度为11670mm（为内净空），锅筒长度超过钢架宽度，因筒体长为12688mm,钢架宽度为11670mm，经计算角度为26°所以吊装时锅筒选取倾斜30°才能在锅炉框架内顺利吊装。

2、编制依据
2.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95
2.2《电力建设施工及验收技术规范》（火电厂焊接篇）DL5031—92
2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）DL5009.1—2002
2.4《起重吊装常用数据手册》、本工程施工组织设计
2.5以往施工工程施工经验及其他相关规范规程
2.6《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）
3、吊装前的条件和施工要求
3.1钢架立柱，炉顶钢架安装完毕，焊接完成，固定牢靠，钢架顶板已经安装找
正完毕，各连接部位焊接符合图纸和规范要求，经验收合格，锅炉横梁、拉杆、斜撑及平台安装完毕，3~5轴炉左标高为29300、24300处两根横梁先不装。

3.2现场影响吊装的脚手架、木跳板等障碍物清理干净，警示标志设置明显。

3.3锅炉汽包吊装必备的施工机具、材料齐全，并经检验合格，无假冒伪劣产品。

3.4吊装人员组织到位，分工明确，有切实可行的吊装方案和统一的吊装指挥，对参加作业人员进行技术、安全技术交底，保留记录。

3.5汽包安装找正时，根据顶板梁相应中心线和汽包筒体上已复核过的样冲眼中心线进行测量，安装标高以钢架立柱±1.00mm标高为准。

3.6汽包的吊挂装置在安装前要重点检查，制作质量应符合图纸要求：
3.6.1接触面预装，检验包箍与筒体的接触情况，接触应良好，圆弧应吻合；
3.6.2吊耳、吊杆、销轴的连接应牢固，焊接质量符合图纸要求；
3.6.3球面垫圈与锥面垫圈安装时涂抹粉状润滑剂——石墨，以防粘合；
3.6.4吊杆紧固时注意负荷分配均匀，水压试验前检查吊杆受力状况，以确保安全。

3.7汽包内部装置安装要求；
3.7.1零、部件的数量不得缺少；
3.7.2蒸汽、给水等连接隔板应严密，各处焊缝无漏焊和裂纹；
3.7.3所有法兰结合面应严格保护；
3.7.4键连接安装后应点焊，以防松动；
3.7.5封闭前清除汽包内部的一切杂物；
3.7.6不得在汽包壁上引弧和施焊。

3.8汽包安装允许偏差（mm）
4、吊装受力核算和钢丝绳选用
4.1锅筒的重量计算
锅筒吊装重量Q=筒体重量34835Kg+内部装置重量2421Kg +吊挂装置重量1744Kg +
索具重量500 Kg =39500 Kg，动载系数取k1=1.1，不均匀载荷系数k2=1.1 则 Qj=Q×k1×k2=39500*1.1*1.1= 47795Kg ；
4.2卷扬机托架强度核算
根据图纸中筒体的大小以及重量钢丝绳捆绑位置选在汽包中心线左右3m处。

作用于滑轮组上的力P（每一侧）：汽包右边先起吊成30°时，右边吊点受力最大P=F2=24026kg=24026*9.8=235454.8N。

受力示意图如下，根据《机械设备起重工作手册》H型钢允许荷重查得：H型钢300*300*10*15，在跨距2.0m时能最大承受43.3t的力，根据现场情况每个吊点选用H300*300*10*15的型钢制作成龙门架。

汽包上升到标高为30700处，斜向30°时受力分析图
已知F3=Qj=47795Kg ；
由上图可知：Sin30°=1/2=L1/3 L1=1.5m L=5.2-L1=3.7 Cos30°2
3=
=32L L2=2.6 L6=3-L2=0.4 L8=2256L L +=3.72
Cos ∠2=
2
23
72.37
.3F F = F2=24026Kg=24026*9.8=235454.8N 同理求出 F1= Cos ∠1=1
23
71.67
.6F F = F1=23933Kg=23933*9.8=234543.4N 4.3、 钢丝绳选用 4.3.1跑绳选用
采用一组32t 四轮滑车九股绳用于5吨卷扬机和一组55t 五轮滑车十一股绳用于10t 卷扬机可保证汽包的起重量。

汽包起升时，左侧5T 卷扬机跑绳的受力最大时，滑轮阻力系数u=1.04，导向滑轮k=3个，有效工作绳索n=8根，则受力为：
F 跑=P*u m *u k *(u-1)/(u n -1)
F 跑=23.933*1.048*1.043*0.04/(1.048-1) F 跑=23.933*1.37*1.12*0.04÷0.37=3.97
F 跑=3.99,5T 以上卷扬机可行。

跑绳采用φ19.5 6*37+1 1700MPa 纤维芯钢丝绳，其破断力23.95T ，安全系数k ＝F 破/F 跑 =23.95÷3.99=6倍＞5倍，在安全许可范围内。

右侧10T 卷扬机跑绳的受力最大时，滑轮阻力系数u=1.04，导向滑轮k=3个，有效工作绳索n=10根，则受力为：
F 跑1=P*u m *u k *(u-1)/(u n
-1)
F 跑1=24.026*1.0410*1.043*0.04/(1.0410-1) F 跑1=24.026*1.48*1.12*0.04÷0.48=3.32
F 跑=3.99,10T 卷扬机可行。

跑绳采用φ19.5 6*37+1 1700MPa 纤维芯钢丝绳，其破
断力23.95T，安全系数k＝F
破/F
跑1
=23.95÷3.32=7.2倍＞5倍，在安全许可范围内。

钢丝绳破断力参数表
4.3.210t卷扬机钢丝绳绳子长度L，有效工作绳索n=10,捆绑绳余量800mm,汽包直径1680mm，卡阀高度为500mm,钢柱高达34400mm，龙门架高1500mm，所以L=19.4+3+3+（3
5.9-0.5-0.8-1.68）*（10+1）+34.4=421.92m。

5t卷扬机钢丝绳绳子长度L，有效工作绳索n=8,捆绑绳余量800mm,汽包直径1680mm，卡阀高度为500mm,钢柱高达34400mm，龙门架高1500mm，所以L=19+8.3+3+3+（35.9-0.5-0.8-1.68）*（8+1）+34.4=363.98m。

4.3.3滑轮组钢丝绳走向示意图以及卷扬机平面布置图
卷扬机平面布置图
滑轮组钢丝绳走向示意图
4.3.4捆绑绳选用
捆绑绳采用φ36 6*37+1 1700MPa 纤维芯钢丝绳绕锅筒2圈，要求逐圈排列整
齐，且不得相互交叉重叠挤压。

取4根单绳受力，每根绳受力F=COSa Q
42，a 取最大值
60°，求出F=9750kg 单根捆绑绳应满足的破断力安全系数为：
85600kg ÷9750kg=8.78＞8，满足要求，已知汽包外径为1640mm, C=2πR=2*3.14*0.82m=5.1496m ，绳鼻子长度为2米，因此选用17米钢丝绳。

5、主要施工方法
5.1施工工艺
外观质量检查（开箱记录） ⇨汽包放线、吊挂装置安装 ⇨各项施工准备⇨内部装置安装焊接⇨检查⇨记录⇨验收⇨试吊⇨起吊就位、找正找平固定 ⇨验收，连通管、下降管安装，⇨锅炉本体水压试验，放水清洗 。

5.2施工准备 5.2.1卸车：
要求装车时汽包的右侧装在车前，货车开至厂区进口处停下，已知汽包重达37.256t,作业半径为11.75米，汽包直径为1.6米加车身高度1米，钢丝绳高度5米总高
度为7.6米算出臂长为14米，根据160t吊车性能参数臂长18米作业半径为12米极限吊重为40t,40t＞37.256t因此选用160t吊车把汽包卸到汽包托架上详见图1，托架下方放滚筒，用卷扬机拖着汽包托架转运至3~5轴之要停放在预定位置如图2。

离两端1.5M 处用枕木垫高，使汽包短管不与地面接触。

图1、卸货示意图
图2、汽包运输路线及停放点
5.2.2卷扬机及其他吊装机具
龙门架位置详见图3.选定卷扬机等设备完好，操作灵活，无卡阻现象。

静滑轮组捆绑在龙门架上；
滑轮组、转向滑轮，转动灵活无卡涩，在此前应加满黄油；
跑绳，捆绑绳完好无损、符合吊装要求。

图3、龙门架摆放点
5.2.3卷扬机吊装点选定
a、汽包直径φ1640mm，长12688mm（大于炉膛宽度11350 mm），吊装到位后，汽包顶部离顶板梁上方有2880mm(不包括龙门架高度)，且顶板横梁纵横交错；卷扬机起吊时，吊点位置需避开顶板横梁与汽包吊挂装置，所以高度不够因此在顶板梁上方需安装龙门架；
b、在顶板上左右各安装一用H型钢300*300*15*10制成的龙门架并用方钢250*250*10做斜撑，焊接在顶板梁图3位置上（龙门架的制作图，图4见下）；
图4、龙门架制作图
c、吊耳与H型钢载荷计算
1、吊耳载荷计算
Q=（BH）*［δ] 已知B 为钢板厚度25mm，H为吊耳下端截面长度为90mm Q=90*25*100MPa=225000N=225KN 所以可以承重22.9t
Q＜F2 因此在吊耳板两面再用12mm钢板贴一层。

同理可求出Q1=45t＞39.5t 满足要求。

d、静滑轮采用∅26钢丝绳捆绑5圈以上，根据钢丝绳破断力表可得∅26钢丝绳破断力为42650N,捆绑5圈 F= Qj/10=47795÷10=4779.5
钢丝绳捆绑5圈时钢丝绳安全系数：5
.477942650
=8.92＞8 可行。

钢丝绳L=300*4*5+500=6500mm 。

2、横梁载荷计算
σ=M/W M=F*L σ= F*L/W
经五金手册查出H 型钢300*300*15*10 W x =W=1328.855cm 3 M=
2
2
2
L
F ⨯
=
2
1790
28.235454⨯
=105366000 σ=M ÷W=10536600÷1328.855÷1000=79.3MPa ≤170MPa 满足要求
注：1、所有搭接处全部满焊，焊缝堆高与母材厚度相同。

2、吊点捆绑处用管皮和道木等进行保护处理，防止损坏钢丝绳。

3、平台与顶板梁相接处也满焊。

吊点高度确定
采用卷扬机配合滑轮组吊装，吊点与汽包之间的距离最小距离H1为：
卡环+静滑轮组+跑绳余量+动滑轮组+捆绑绳余量+卡环H1=500+800+1200+800+800=4100mm
已知汽包安装位置顶点到顶梁上方的高度为2880+1300=4180＞4100,选定吊点高度可行。

5.2.4龙门架制作安装
焊接：所有焊口处满焊，H 型钢之间焊接用电焊条选用J422 φ4.0，H 型钢与顶板大板梁之间焊接电焊条用J506 φ4.0，350℃烘烤后用保温筒盛装；焊缝高度与母材厚度相同，焊接人员为合格焊工；
安装：在锅炉的顶部框架上，中心线的两侧4850mm 处分别放置两座龙门架支，龙门架紧贴钢架，焊接连成一体。

5.2.5焊缝受力计算
当力与焊缝长度方向垂直时，焊缝应力计算式：σ=N/(0.7*hf*Lw*1.22) 其中，N 为外力，单位为:牛顿 hf 为角焊缝焊脚尺寸为10，单位为：mm Lw 为焊缝长度，
单位mm
Q235钢材对应E43系列焊条，角焊缝的抗拉、抗剪、抗压均为160N/mm2。

所以算外力的时候，公式变为：N=σ*0.7*hf*Lw*1.22,其中σ取160N/mm2 当力与焊缝长度方向平行时，焊缝受剪力，计算公式为：σ=N/(0.7*hf*Lw)，字母代号解释同上。

F1为焊缝受力；
F=mg=39500*9.8=387100N F=2F1 F1=193550N
根据图4已知与力平行焊缝长度为8*300=2400mm
N1=160*0.7*10*2400=2688000N
根据图4已知与力垂直焊缝长度为8*300=2400mm
N2=0.7*160*10*2400*1.2=3225600N
所以得知N1＞F1； N2 ＞F1
根据图4已知平台支柱与力垂直焊缝长度为300*12=3600mm
N3=0.7*160*6*3600*1.2=2903040N N3＞F1
所以平台可行。

5.3卷扬机、钢丝绳布置
10t卷扬机抬吊汽包右侧，钢丝绳从卷扬机出来穿过炉右3轴钢柱底部8t导向滑轮，再沿着钢柱转到钢柱中间8t导向滑轮直达柱顶8t导向滑轮再转向龙门架下的8t导向滑轮穿过动滑轮组，减少中间环节，减少阻力。

5t扬机抬吊汽包左侧，钢丝绳从卷扬机出来穿过炉左5轴钢柱底部8t导向滑轮，转向炉左3轴钢柱底部，再沿着钢柱转到钢柱中间8t导向滑轮直达柱顶8t导向滑轮再转向龙门架下的8t导向滑轮穿过动滑轮组，减少中间环节，减少阻力。

钢架的每根立柱上各拉一根缆风绳，以增加钢架的刚性；
缆风绳用原来组立钢架的缆风绳，固定方法和原来相同；
检查钢架的垂直度和各项参数，并进行调整，保证钢架的稳固性；
5.4起吊步骤
由于现场条件的限制，右侧平台已经安装就位，采用右侧卷扬机主拿，左侧卷扬机配合的方法进行，将汽包纵向中心线与水平面的夹角为30°，此时刚好可以躲过平台，当汽包的左头超过29m层平台后，右侧卷扬机开始加力，调整两台卷扬机的提升高度直到汽包达到水平状态，此时汽包中心刚好在安装位置，调整汽包水平及标高位
置到安装位置，穿挂吊挂装置固定汽包（见汽包吊装示意图）。

5.4.1将汽包运至锅炉钢架内3和5柱之间的合适位置，注意汽包的安装方向，管口方位应摆放正确。

5.4.2将汽包中心线位置在汽包上标示出来，分别向左边一侧分出3m、右边一侧分出3m，用φ36钢丝绳将汽包环绕捆扎，将四轮滑车直接捆绑在汽包上，应保证汽包捆绳有4以上的绳受力，将钢丝绳捆扎牢固。

5.4.3捆绑采用6×37+1的φ36绳环绕固定，钢丝绳直接穿进滑轮组吊环间。

5.4.4试吊
检查钢丝绳穿挂确认没有问题，启动10t、、5t卷扬机开始试吊，徐徐起吊，使钢丝绳受上力，停下来检查各部件及钢丝绳受力情况，若无问题继续起吊，待汽包略微离开地面，静停5分钟，确认无问题才能正式起吊，汽包上升到安装高度需转动时必须在转动之前静止5分钟，确认无问题才能正式起吊。

5.5吊装就位
起动5t10t卷扬机吊起汽包，使汽包左低右高整体倾斜30°，再次检查，各受力部分无异常情况后正式起吊；10t5t卷扬机同时起动，随着汽包缓缓吊起，在上升过程中以锅炉钢架3、5轴第二层与第三层横梁高度为上升标示，必须始终保持左低右高呈30°且同步。

5.6安装就位
将汽包升至左侧超过29300mm横梁后，停止提升。

两台卷扬机配合调整汽包的角度，使汽包能够顺利地穿入顶板梁和汽包操作平台的空隙内，逐渐调平汽包，随着受力的变化，汽包慢慢右移，当达到平衡时，汽包横向中心线正好在安装位置，调整汽包水平及标高到安装位置，穿挂汽包吊挂装置，穿稳挂牢后，卷扬机慢慢松，并注意观察吊挂受力等情况，直至汽包的重量全部转移到汽包吊挂装置上，解除卷扬机起吊用捆绑绳。

5.7将汽包找平、找正固定牢靠。

6、其他安装
6.1 拆除内部装置，按位置的先后顺序编号；
6.2 内部装置安装焊接；
6.3 安装下降管、连通管；
6.4 锅炉本体水压试验、清洗；
特别要求
内部装置焊接时一定要照设计要求施焊，点焊与满焊要分清，焊后必须清除药皮，焊缝必须进行100%自检，不能出现裂纹、未焊透等缺陷。

零部件数量不能缺少，安装工具、电焊条、手套等杂物不能遗忘在汽包之内，封闭之前请有关单位代表现场检查验收，并做好记录。

7、资源配置
7.1本方案作为现场各项工作开展的指导性文件，旨在通过充分的预期准备和严谨的过程控制在确保安全的同时，实现各工作环节有序、合理且连续开展为目的。

7.2组织机构及相应职责
7.2.1项目组织机构
7.2.2安全组织机构
7.2.3岗位职责见表5
表5
7.1吊装劳动力安排（具体人员待定）
汽包吊装需各工种配合，做到安全、有序进行，成立汽包吊装小组。

总指挥：尹波副总指挥：周润华技术负责人：戴宇、胡跃武
施工组长：陈克春起重工（吊装指挥）：向爱军其他组员15人。

7.1主要施工机具计划
8、施工安全措施
8.1施工人员要熟知本工种安全技术操作规程，坚守工作岗位，按章操作，不得违章操作，不得脱岗、窜岗。

8.2严禁酒后作业；严禁酒后和不宜爬高的人上高空作业。

8.3在施工现场划出施工警戒区，非施工人员禁止进入警戒区。

8.4正确使用安全帽，安全带；登高时应穿防滑鞋。

8.5施工机具应保持良好，使用前应仔细进行检查和维修，不得超负荷使用，不得在运转中进行修理。

8.6卷扬机控制必须有闸刀开关，在每台卷扬机的控制前端加装一块闸刀开关。

8.7由熟练的有经验的起重工担任指挥，指挥人员应站在视野开阔，能全面观察的地点，所发信号要统一、准确和清楚。

8.8吊装前要进行安全技术交底，吊装前具体分工，明确责任，使参加人员做到心中有数。

在整个吊装过程中要遵守现场秩序，服从命令，听从指挥，不得擅自离开工作岗位。

8.9所有人员严禁在起吊的设备下面行走逗留。

8.10吊装时，应进行试吊，并进行全面检查后方可正式起吊。

8.11吊装过程中，应随时观察各绑扎点、受力点、缆风绳地锚等工作状况，并派专人监视上部索具、绳扣等的工作情况。

8.12吊装前，锅炉钢架的缆风绳应拉好；
8.13卷扬机、手拉葫芦及吊索、吊具应经检查试验后，保证安全可靠。

8.14汽包上升时两台卷扬机保持同步设计高度标识安排专人观查。

8.15汽包在地面时用水平管调平纵横方向水平度在进行捆绑。

8.16在地面时在汽包上搭设操作平台以供汽包就位时穿装吊挂装置。

9、注意事项
9.1卸车时注意汽包的朝向，如果装车位置不利于卸车，卸车之前在较宽阔的位置进行调整；
9.2钢丝绳布置时不能和钢结构等部位直接磨擦，带电的电焊线和电线要远离钢丝绳（起吊时要求所有电焊机断电停用）；
9.3钢丝绳捆绑时必须锁紧，防止滑动，每根钢丝绳受力均匀，汽包的捆绑位置对称于汽包中心；
9.4两台抬吊汽包的卷扬机必须同步，保持汽包倾斜角度，避开左侧钢架及平台栏杆，汽包与左侧钢架拉杆及其他托架相碰时，应先降低吊点高度，调整好汽包倾斜角度后起吊，不得强行起吊；
9.5吊装前应统一信号，吊装时由总指挥协调，吊装指挥进行指挥，听其一人号令，其他人员发现情况及时通报吊装指挥，不得随意向操作人员发出号令。

10.危险源预防
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11、应急预案
1、目的
为了提前预防施工过程中的高空坠落及物体打击，事故发生时能快速反应，正确有效处理，尽量避免人身伤亡或者把人身伤害及经济损失降低到最低程度，特制定本预案。

2、事故类型
高空坠落、遭受物体打击。

3、组织机构
担任临时总指挥，应急指挥部成员应保持24小时开机。

4、事故原因
4.1从事高空作业人员身体不适应于高空作业的人员；
4.2高空作业人员对高空坠落事件的防范自我保护意识差；
4.3高处作业工地未正确使用安全用具，包括安全帽、安全网、安全绳；
4.4高处作业未使用合格的登高工具，配带工具袋；
4.5高空作业前未认真检查：脚手架、平台、走道坚实牢固，架板稳定可靠，符合安全规程要求；对于门窗洞口、预留洞口等进行防护；
4.6高空作业人员未进行培训上岗，在施工时未按作业环境安全要求，做好防滑、防坠落事故发生；
4.7发生隐患未立即进行整改，在隐患没有消除前未采取可靠的防护措施，当危及人身安全的紧急险情，未立即停止作业；
4.8梯子的使用不符合规定，造成高处坠落；
4.9图方便，违章撘乘载货吊笼；
4.10高空作业工具、材料放置在临空面不加保护造成高处坠落；
4.11高空电气焊作业无隔离造成高空落物；
4.12偷工省料建筑物不进行防护落物造成物体打击及人员坠落。

5、预防措施
5.1参建各方各级领导、安全员及技术员等要高度重视高空坠落及物体打击事故，预防为主，齐抓共管，警钟长鸣。

5.2参建各方安全员定期组织全员安全教育，员工对高空坠落和物体打击的预防和危害性要高度重视，提高警惕，增强防范及自我保护意识。

5.3安委会督查小组成员加强施工现场日常安全检查，重点检查高空作业的习惯性违章，发现违章员工予以处罚，对屡教不改的员工停工进行安全培训甚至辞退；可能导致高空坠落及物体打击的安全隐患要责令及时整改，必要时停工整改。

5.4应急物资与装备保障
6.1应急处置程序
高空坠落、物体打击伤害事故发生后，事故现场人员应立即向应急指挥部领导汇报，应急指挥部接到报警后紧急启动应急预案。

（1）最早发现高空坠落、物体打击伤害事故的人员应立即拨打“120”并通知项目安全督查小组，安全监督小组接到通知后，应迅速按本预案的职责范围做好通知，组织应急指挥部各小组赶往事故现场。

（3）各级人员到达事故现场，应根据事故状态和程度作出相应的应急决定，同时展开正确的救援方法，保证救援工作的及时性。

（4）做好对危急事件现场的安全管理，避免由于混乱造成系列不安全事故的发生，现场救援抢险小组人员应对事故现场采取必要的组织措施，保证救援工作的有效性。

（5）后勤保障组人员通知所在部门，负责调用车辆及应急物资，并迅速向应急指挥部领导报告情况。

（6）现场疏散组负责保护事故现场，协助救援抢险小组疏散人群，维护好现场秩序。

（7）现场经过医疗救护组采取急救措施，有关人员配合医务人员将伤者送往医院，进一步的救护和观察，直至抢救完成。

（8）发生事故的部门要迅速查明高空坠落、物体打击伤害事故发生的原因及过程。

（9）当事故控制后，事故报告由当事人所在单位提供，安委会督查小组负责核实并向安委会汇报。

6.2现场应急处置措施
（1）在接到事故现场有关人员报告后，凡在现场的应急指挥部领导小组成员（包括组长、副组长、成员）必须立即奔赴事故现场组织抢救，保护好现场，并采取积极措施保护伤员生命，减轻伤情，减少痛苦，同时根据伤情需要，迅速联系医疗部门救治。

（2）认真观查伤员全身情况，防止病情恶化。

发现受伤人员有呼吸、心跳停止时，应立即在现场就地抢救，对伤员进行止血、包扎、转移搬运伤员、处理急救外伤、人工呼吸等。

（3）救护人员到达现场后，应立即与医院救护负责人取得联系并交待现场有关情况，然后协助医院救护人员进行抢救。

（4）人身伤亡事件应急预案实施。

轻微伤：
1）停止伤者的工作；
2）实施简易处置；
3）伤势为创口时，迅速将伤者送现场医疗点医疗；
4）需要一定处置才能行走时，电话通知公司医务人员赶赴现场；
5）伤情难以确定时，由公司医务人员或根据伤者意见决定是否
6）送医院治疗。

7）班组向伤者所在部门或专业安全负责人进行简要汇报；
轻伤：
1）立即停止伤者的工作；
2）实施简易处置；
3）伤势为创口时，迅速将伤者送附近医疗点进行医疗；
4）需要一定处置才能行走时，电话通知公司医务赶赴现场；
5）伤势较重或伤情难以确定时，有公司医务人员决定或根据伤者意见送医院救治；
（5）疏散安置组在事故现场周围建立警戒线，实施交通管制，维护好现场治安秩序，防止与救援无关人员、伤员家属等进入事故现场妨碍伤员救治，保障救援队伍、物资运输和人员疏散等的交通畅通。

（6）现场作业人员应配合医疗做好受伤人员的紧急救护工作，安全监督人员应做好现场的拍照、事故调查等善后工作。

现场的事故处理工作完毕后，应急行动也宣告结束。

事故的调查和处理工作属正常工作范围。

（7）对受伤人员采取及时救治，有效地现场急救以及转送医院进行治疗，应急人员要及时提供受伤人员致伤原因，医疗救助人员必须了解相关伤害的救治特点。

（8）急救和诊断应注意的事项
1）紧急救护要争分夺秒，就地抢救，动作迅速，方法正确。

2）要认真观察伤员全身情况，发现呼吸、心跳停止时，应立即在现场用心肺复苏法就地抢救。

3）在现场紧急救护的同时，应与应急指挥部取得联系，请求给予救治与帮助，在医护人员未到达前或未送达医疗机构前，不应放弃现场抢救。

4）现场医护人员，在将伤员移交医疗机构时，必须将有关伤员的情况向医生作
情况通报。

（9）事故报告
事故发生后，事故单位18小时内整理好事故报告报给安委会督查小组，经审核后20小时内报给安委会领导小组，重大伤亡事故24小时内报给建设局、安监局及开发区政府。

事故报告内容如下：
1）事故的类型、发生时间、发生地点；
2）事故的原因、性质、范围、经初步判断的严重程度；
3）事故对发电设备运行的影响程度；
4）已采取的控制措施及其它应对措施；
5）报告单位、联系人员及通信方式等。

7急救电话
120——医院急救电话：廊坊市第三人民医院************；
110——公安报警电话：落垡派出所************；
119——火灾报警电话119；
122——交通报警电话122。

附图：汽包吊装示意图。