物料安全库存表

物料交货周期表

物料交货周期表162001034白蓝电线,0.75mm2, QC/T730-QB-B-0.75-24/0.21-Sn-W/Bl500 162001035橙棕电线,0.75mm2, QC/T730-QB-B-0.75-24/0.21-Sn-O/Br500 162001036橙红电线,0.75mm2, QC/T730-QB-B-0.75-24/0.21-Sn-O/R500 162001037橙黄电线,0.75mm2, QC/T730-QB-B-0.75-24/0.21-Sn-O/Y500 162001038橙绿电线,0.75mm2, QC/T730-QB-B-0.75-24/0.21-Sn-O/G500 162001039橙蓝电线,0.75mm2, QC/T730-QB-B-0.75-24/0.21-Sn-O/Bl500 162001040红黄电线,0.75mm2, QC/T730-QB-B-0.75-24/0.21-Sn-R/Y500 162002001红色电线，25mm2, 750V、镀锡(型号待确认)162002002黑色电线，25mm2, 750V、镀锡(型号待确认)162002003红色电线，4mm2, 750V、镀锡(型号待确认)162002004黑色电线，4mm2, 750V、镀锡(型号待确认)163001001排水系统控制线束，4阀不带加热/ 163002001排水系统控制线束，5阀带加热/ 163002002排水系统控制线束，6阀带加热/ 198004001塑胶袋20cm*30cm198009001智能排水系统使用说明198010001智能排水系统产品总包装201003001硅橡胶704201003002单组份灌封胶,环氧树脂,黑色10 201003003乐泰胶水554201003004三防漆201004001电工胶布，黑色201005001无铅锡线，0.8201006001手套201007001热缩套管，黑色，Φ4.0，125℃，环保H型201007002热缩套管，黑色，Φ3.0，125℃，环保H型201007003热缩套管，黑色，Φ6.0，125℃，环保H型201007004PP阻燃波纹套管, φ8、160℃201007005PVC软管 φ6 黑色,阻燃201007006PVC软管 φ8 黑色,阻燃201007007PP阻燃波纹套管, φ6、160℃201007008PP阻燃波纹套管, φ8.5、160℃201007009PP阻燃波纹套管, φ13、160℃201999001尼龙扎带黑色901001001控制板EC-ID6-V1.1901001002控制板EC-ID10-H901002001PCBA,AUX-CTRL V1.0901002002PCBA,DRIVE 5.5KW V1.0。

安全库存量计算

安全库存量=每天的销售量X到货时间周期最高库存量(成品)=最高日生产量×最短交付天数+安全系数/天最低库存量(成品)=最低日生产量×最长交付天数+安全系数/天最大库存量=平均日销售量×最高库存天数最低库存量=安全库存+采购提前期内的消耗量最低库存量=日销售量*到货天数+安全系数/天.生产用量2.采购周期3.运输时间4经济采购数量例如每天用10个,采购周期10天,运输时间2天,经济批量2001.10天的用量为:10X10=100,2.考虑损耗加10%3.建议库存为10x22x1.1=242 22为采购的周期安全库存（Safety Stock，SS）也称安全存储量，又称保险库存，是指为了防止不确定性因素（如大量突发性订货、交货期突然延期、临时用量增加、交货误期等特殊原因）而预计的保险储备量（缓冲库存）。

安全库存的计算公式安全存储量=预计每天或每周的平均耗用量*（订单处理期+供应商之纳期）+日安全库存.安全存储量=预计每天或每周的平均耗用量*（订单处理期+供应商之纳期+厂内之生产周期）+日安全库存.安全库存的原则1、不缺料导致停产（保证物流的畅通）；2、在保证生产的基础上做最少量的库存；3、不呆料。

安全库存制定决定因素1、物料的使用频率(使用量）2、供应商的交期3、厂区内的生产周期(含外包）4、材料的成本5、订单处理期以上以单位时间内来计。

怎么确定哪些物料需要定安全库存运用A.B.C分析法确定了物料的A，B，C等级后根据A，B，C等级来制订库存：A类料：一般属于成本较高，占整个物料成本的65%左右，可采用定期定购法，尽量没有库存或只做少量的安全库存.但需在数量上做严格的控制。

B类料：属于成本中等，占整个物料成本的25%左右，可采用经济定量采购的方法，可以做一定的安全库存。

C类料：其成本最少，占整个物料成本的10%左右，可采用经济定量采购的方式，不用做安全库存，根据采购费用和库存维持费用之和的最低点，订出一次的采购量。

最大库存与最小库存计算方法,货物安全库存数量计算公式

安全库存的计算方法（安全库存量的计算方法）物料管理中人都需要知道去如何计算工厂的最大和最小的缓冲库存数？生产线应该什么时候投料？1. 如何计算最大缓冲库存数量？上一节我们讲到缓冲库存的计算方法以及频密补货机制。

缓冲库存的计算公式是，补货周期乘以每天消耗量，再乘以波动系数，这样计算出来的缓冲库存数，其实是最大的缓冲库存数。

如果实际缓冲库存数比这个大的话，就成了前面讲到的“蓝色”库存了。

最大缓冲库存数量是450件，每天消耗量是10件，所以最大缓冲库存天数是45天。

因为波动系数是1.5，所以安全库存是150件，也就是安全库存天数是15天。

2. 如何计算最小缓冲库存数量？图表是库存的补货过程和消耗过程，我们把库存补上以后就开始消耗，当消耗到一定程度以后又开始补库存，所以消耗和补货是循环往复的过程。

我们必须要在安全库存150件消耗完之前补充库存，否则因为仓库里没有库存——这时缓冲库存就变成“黑单”了，而影响交期。

那么最迟我们应该什么时候必须要补货进来呢？答案是要在安全库存还剩一半左右的时候必须补货进来。

就是说库存还剩75件时要补货进来，相当于波动系数一半时的数量。

这个数量就是“警戒数量”，这个线就是“警戒线”。

警戒库存的计算公式是，补货周期内的消耗量（补货周期*每天消耗量）乘以波动系数减1以后除以2的数。

这样得出来的警戒库存数75件就是我们要持有的最小缓冲库存数量。

3. 如何计算投料时间范围？因为我们的补货周期是30天，说明每30天补货一次，生产线就每30天投料一次，投料的时间点是当库存还有450件时要投料生产，或刚补库完后要马上开始投入新的生产订单。

又因为我们的安全库存是150件——每天消耗量10件乘以波动系数1.5，所以最迟的投料时间是当安全库存150件消耗到一半时的时间点。

由此我们可以计算出投料时间范围。

最早投料时间应该不早于：当缓冲库存450件时，或缓冲库存天数45天时。

最迟投料时间应该不迟于：当缓冲库存375件时，或缓冲库存天数37.5天时。

安全库存定额表

安全库存定额表物料编号物料名称规格单位当前库存安全库存单价金额备注C9-910-0028拖鞋拖鞋双43304120C9-910-0037象头笔象头笔支14410 2.727C9-910-0038象头笔水象头笔水瓶101013130C9-910-0039钉书针钉书针(大）盒409150.913.5C9-910-0040钉书针钉书针(小）盒24100.88C9-910-0054银色油漆笔笔支331012120C9-910-0116打包带包装用卷113018.5555C9-910-0152碧丽珠瓶装个11528140C9-911-0000大胶瓶大胶瓶个015 1.421C9-921-0118高温套管Φ1mm×Φ1.8mm 米5003000.390C9-930-0000封箱胶纸航盛标识卷304300 2.5750C9-930-0001封箱胶纸普通卷740150 2.1315C9-930-0002贴纸白色，37.5X13.5mm 本2820 3.264D0-300-1504贴片三极管KTA1504S 个36079100000.085850D0-300-1898贴片三极管KTD1898ZY 个1616650000.984900D0-300-2412贴片三极管2SC2412个70229100000.11261126D0-300-3875贴片三极管KTC3875S 个258872200000.0851700D0-300-3880贴片三极管KTC3880个53628100000.17161716D0-300-5401贴片三极管2N5401S个16452100000.141400D0-710-0211表面贴插座HS918C,11pin P=1.25mm180°二侧带固定焊片只3148010000 2.132421324D0-710-0316表面贴插座HS918C,16pin P=1.0mm180°二侧带固定焊片只49757100000.55000D0-710-0402表面贴插座HS918C,2pin P=1.5mm 180°二侧带固定焊片只2466310000 1.74917490D0-710-0403表面贴插座HS918C,3pin P=1.5mm180°二侧带固定焊片，只24663100000.90959095D0-710-0404表面贴插座HS918C,4pin P=1.5mm180°二侧带固定焊片只24663100001.85518550 ×÷³É¼ìÌÖ³ÐÈÏ¾ö²ÃD0-711-0008八芯插座8P,P=1.25mm,FEMALE(SMD)(IMSA-9142S-08B)个1880210000 1.17611760 D0-711-0012十二芯插座12P,P=1.25mm,FEMALE(SMD)(IMSA-9142S-12B)个2629210000 1.67916790 D0-711-0216十六芯插头16P,P=2.5mm,FEMALE(SMD)个1585310000 1.98319830 D0-800-3830贴片集成电路BA3830F个514470007.930855515.6 D0-800-5757贴片集成电路LC75757E个10471700020.6831144781.7 D0-800-5834贴片集成电路LC75834JE(显示IC)个12045009.61544807.7 D0-801-5853贴片集成电路LC75853NW个5953100011.470111470.1 D1-310-0013电感(电插)1mH,卧式φ4mmx10mm个737520000.0855171D1-400-0133整流二极管(电插)ISS133个9947122000000.096319260 D1-400-4148整流二极管(电插)IN4148个3010351000000.03163160 D1-400-5402整流二极管(电插)IN5402个20342100000.1551550 D1-410-0043稳压二极管(电插)1/2WHZ4C3 4.2-4.4V个3569650000.078390D1-410-0051稳压二极管(电插) 5.1V,1/2WHZ5C1 4.9-5.1V个239735100000.078780D1-410-0061稳压二极管(电插)1/2WHZ6B1 TA D0-35MHD 5.5-5.8V个169889100000.078780D1-410-0062稳压二极管(电插)1/2WHZ6C2 TA D0-35MHD 6.0-6.3V个58706100000.078780D1-410-0071稳压二极管(电插)1/2WHZ7B1 TA D0-35MHD 6.7-7.0V个183313100000.078780D1-410-0091稳压二极管(电插)1/2WHZ9C1 TA D0-35MHD 8.9-9.3V个103469100000.078780D1-410-0093-02稳压二极管(电插)1/2WHZ9A3 TA D0-35MHD 8.1-8.5V个120522100000.078780D1-410-0113-01稳压二极管(电插)1/2WHZ11B3 TA D0-35MHD 10.7-11.1V个30700100000.078780D1-410-0113-02稳压二极管(电插)1/2WHZ11A3 TA D0-35MHD 9.9-10.3V个109920100000.078780D1-440-0301双向二极管(电插)MTA-301M个34562200000.4729440 D1-500-1240晶体三极管(电插)2SB1240只61626200000.816000 D1-500-3202晶体三极管(电插)KTC3202Y只7303200000.1152300 D1-600-7029集成电路(电插)KIA7029 引脚间距 2.5mm片32604100000.727200 D1-710-0001轻触开关(电插）T5100（720）,2PIN,H=5,直,导电橡胶个57298300000.596217886 D5-000-0171电感170μH,立式，Φ5×6mm,个66620000.3248649.6 D5-000-0272电感270μH,Φ6×8mm,立式个148410000.1368136.8 D5-120-0101中周(振荡线圈)180,SF-101,红个2934650000.188940D5-120-0106中周(鉴频线圈)180,SF-106,蓝个3100950000.22221111D5-120-0107中周180,SF-107,黑个2973450000.1923961.5 D5-120-0923中周999,923FD个1079650000.673350 D5-120-3377中周180,3377,黄个3209570000.19231346.1 D6-000-0882晶体三极管2SD882个1176650000.85474273.5 D6-000-1366晶体三极管B1366个41210100000.898900 D6-000-2058晶体三极管KTD2058Y个20851100000.898900 D6-100-5402整流二极管IN5402个2680350000.1299649.5 D6-110-5228稳压二极管IN5228，3.9V个7931100000.0786786 D6-110-5248稳压二极管IN5248B，18V个9717100000.0786786 D6-130-0714变容二极管714W(V149),Φ3×7个854836000 1.59000 D6-400-0212场效应管K212F个900020000.85471709.4 D6-680-0960-01带插线双灯泡9V,60mA,3×7mm,带插座线个31102000 1.06812136.2 D6-690-1480灯泡HSD0105 DC14v 80mA个376030000.41200 D6-700-1202继电器DN-061,17.5*15*20,12V,861-2A-C个767500 2.56411282.05 D7-200-0002天线插座ANT,SOCKET,现代,518个2196510000 1.075510755 D7-311-0208八芯插座8P,P=1.25mm,MALE,双层(IMSA-9142B-08A)个19116100000.88778877 D7-311-0212十二芯插座12P,P=1.25mm,MALE,双层(IMSA-9142B-12A)个3295310000 1.01910190 D7-311-0216十六芯插座16P,P=2.5mm,MALE,90°,双层个1586710000 1.226412264 D7-330-0000CD IN插座八芯,060-CX5611-080个2200310000 1.7217200 D7-330-0006十二芯输出插座AV2000,,POR-C1201-2,008-F600DH-000个110752000 1.37262745.2 D7-330-0012电源输出插座HS720,16PIN,DJV16-11W,060-DJV16N-11W个431140001768000 D7-330-0013插座(RCA)HS720,2PIN圆,060-HSP240-V50个438320000.3248649.6 D7-330-0038CD IN插座HS718,13P,SKDS-02-13-TT个2558310000 2.8528500 D8-000-0012集成电路BA12T个115567000 3.299823098.6 D8-000-0358集成电路LM358P个35575000.735367.5 D8-000-1018集成电路DBL1018个4893610000 2.06720670 D8-000-1135集成电路LA1135个92052000 3.1276254 D8-000-1413集成电路MC1413P/ULN2003A(DIP16)摩托罗拉个110955000.8718435.9 D8-000-1519集成电路TDA1519或TDA1519B个112662000 5.51211024 D8-000-1554集成电路TDA1554Q个8726200010.621200。

成品安全库存表

50 20 50
6HL
A040900005 A040900006 A041000003 A040600001 A041000003
50
20
A041700001 小计 A041800001 A050300001 A050700001 A051400001 A051500001 A050800001 A051600001 A050100001 A051100001 A051000001 A050600001 A051300001
备注无单无单无单无单无单无单无单无单无单无单无单无单无单无单无单无单无单无单无单无单无单无单无单无单无单无单无单无单无单无单无单无单无单无单无单无位套套套套套套套套套套套套套套套套套套套套套套套套套套套套套套套套套套套套套套套套套套套套套套套
6HL-PSX26 6HL-PSX24-PHI 6HL-PSX24 6HL-PSX26 7HL-881 7HL-880 7HL-9004 7HL-9005 7HL-9006 7HL-9007 7HL-9012 7HL-H1 7HL-P13 7HL-H11 7HL-H13 7HL-H13特定A款驱动 7HL-H16(EU) 7HL-PSX26 7HL-PSX24 7HL-H1 7HL-H3 7HL-H4 7HL-H7 7HL-H8 8HL-9004 8HL-H16(EU) 8HL-9005 8HL-9006 8HL-9007 8HL-9012 8HL-H10 8HL-H11 8HL-H13 8HL-H4 8HL-PSX24 8HL-PSX26 8HL-H1 8HL-H7 8HL-H8

安全库存设置及管理办法

17/150
10、采购对应方式
1、明确同类物料有几家可以供应； 2、每家采购周期明确； 3、定价方式提前约定避免每次报价、核价与竞价延误时间； 4、跟进采购订单手工与ERP； 5、供应商的产能比例（50%、30%、20%）根据交付、品质、成本等调整；
18/150
10、采购对应方式
6、采购跟进管理（物料Hot大报警）。
4、设定出安全库存管理表。
14/150
8、建立“安全库存”步骤
5、正确录入系统，由系统发挥监控，标准化管理。
15/150
9、订货点管理法
数量
最大库存
均衡消费消费加快
• • 订货点
批量
增加订货量
订货点
不变
消费减慢
订货点
•升高
订货量不变
安全库存量
LT
LT
LT
订货提前期订货提前期订货提前期
安全系数
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
使用部门
防一通用防一通用屏风防一防一屏风通用防一防一屏风屏风防一
量产采购员邹蓉萍邹蓉萍邹蓉萍邹蓉萍邹蓉萍邹蓉萍邹蓉萍邹蓉萍邹蓉萍邹蓉萍邹蓉萍邹蓉萍邹蓉萍邹蓉萍
13/150
8、建立“安全库存”步骤
适中管理，一般控制
可以做一定的安全库存
C类料
其成本最整个物料成本可采用经济定量
少
的10%左右采购的方式
粗放管理，稍加控制
不用做安全库存，根据采购费用和库存维持费用之和的最低点，订出一次的采购量。
7/150
6、按物料类别设置安全库存
类别区分
区分办法采购办法安全库存选定办法物料种类（举例）

采购物料安全库存的设定指引

采购物料安全库存的设定指引
1.设定安全库存的目地：
1.1缩短交期
1.2规避风险
2设定安全库存原则：
2.1不缺料导致停工（保证物流的畅通）
2.2在保证工期的基础上做最合理的库存
2.3经常或泛用物料
3. 决定是否设定安全库存的决定因素：
3.1 物料的高使用频率(可参照系统中的每六个月的平均月用量)
3.2 物料的长交货期
3.3 物料的成本价值
4. 运作方式及监察责任
4.1 由采购员挑选需要设定安全库存的物料及安全库存的数量，经采购经理呈报相关领导审批。

4.2 经相关领导批准后，由采购员根据批准的安全库存数量保证库存量。

4.3 由采购员每六个月检讨一次安全库存是否需要新增、加大、减少或取消安全库存，呈采购经理交相关领导审批。

拟订：采购员（胡炎萍）审批：采购经理（杨波）。

生产安全库存的计算公式安全生产

生产安全库存的计算公式1、安全库存计算公式最高库存量(成品)=最高日生产量×最短交付天数+安全系数/天最低库存量(成品)=最低日生产量×最长交付天数+安全系数/天最大库存量=平均日销售量×最高库存天数最低库存量=安全库存+采购提前期内的消耗量最低库存量=日销售量*到货天数+安全系数/天2、安全库存公式各自代表着什么意思?安全库存（Safety Stock，SS）也称安全存储量，又称保险库存，是指为了防止不确定性因素（如大量突发性订货、交货期突然延期、临时用量增加、交货误期等特殊原因）而预计的保险储备量（缓冲库存）。

安全库存的计算公式安全存储量=预计每天或每周的平均耗用量*（订单处理期+供应商之纳期）+日安全库存.安全存储量=预计每天或每周的平均耗用量*（订单处理期+供应商之纳期+厂内之生产周期）+日安全库存.安全库存的原则1、不缺料导致停产（保证物流的畅通）；2、在保证生产的基础上做最少量的库存；3、不呆料。

安全库存制定决定因素1、物料的使用频率(使用量）2、供应商的交期3、厂区内的生产周期(含外包）4、材料的成本5、订单处理期以上以单位时间内来计。

怎么确定哪些物料需要定安全库存运用A.B.C分析法确定了物料的A，B，C等级后根据A，B，C等级来制订库存：A类料：一般属于成本较高，占整个物料成本的65%左右，可采用定期定购法，尽量没有库存或只做少量的安全库存.但需在数量上做严格的控制。

B类料：属于成本中等，占整个物料成本的25%左右，可采用经济定量采购的方法，可以做一定的安全库存。

C类料：其成本最少，占整个物料成本的10%左右，可采用经济定量采购的方式，不用做安全库存，根据采购费用和库存维持费用之和的最低点，订出一次的采购量。

怎么降低“安全”库存1、订货时间尽量接近需求时间.2、订货量尽量接近需求量3、库存适量但是与此同时，由于意外情况发生而导致供应中断、生产中断的危险也随之加大，从而影响到为顾客服务，除非有可能使需求的不确定性和供应的不确定性消除，或减到最小限度。

安全库存计算

安全库存的计算公式：安全存储量= 预计每天或每周的平均耗用量*
○ （订单处理期+供应商之纳期）+ 日安全库存）安全存储量=（预计每天或每周的平均耗用量*
○ （订单处理期+供应商之纳期+ 厂内之生产周期）+ 日安全库存）想一想，哪个是正确的？
定期与经济定量采购之安全库存量之差异 1.日安全库存量＝安全系数*标准差* 购备期间标准差＝实际耗用量的变异数标准差在实务工作中可简化为标准差＝（最大耗用量-最小耗用量）*系数 2.日安全库存量＝安全系数*标准差（定期采购）一般在生产实践中，缺料率达到100%是不可能的，因此各个公司根据实况来决定，在本教
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备注：
1.A类因素，在整个事件中发生频率为70-80%，是主要影响因素.对属于该类型的物料作加严控制其安全库存，或不作安全库存.
2.B类因素，在整个事件中发生频率为10-20＆，是次要影响因素，对属于该类型的物料作一般控制，须定出安全库存.
3.C类因素，在整个事件中发生频率为0-10%，是一般影响因素.除非特殊要求，一般安全库存. 4. 带“*”之标识表示参考因素.
○ 程不合适，供应来源等原因.
做降低库存须打消观念上的顾虑
做库存有安全感怕缺料停线工作频率过多，不想重复
作业，一劳永逸怕有异常时物料供应不上怕……
添加标题
01
做安全库存的原则或
物料控证生产的基础上做最少量的库存
添加标题
02
不缺料导致停产
（保证物流的畅通）
添加标题
29502PCS，增加了30000PCS的CNY. 看到30000PCS的CNY，您想到什么？
假如客人需要的交期是7天，而我们的订货处理期为6天，哪要不要定安全库存？

安全库存一览表

10 外包装注：本安全库存是基于2015年5-10月用量而定的，需要不断检讨调整完善，前6个月每两个月检讨一次，6个月后每季度检讨一次。特殊情况立即调整
共4页/第2页
共2页买料/生产要求
共4页/第3页
买料/生产要求
善，前6个月每两个月检讨一次，6个月
共4页/第4页
文件编号制定日期物料编号
安全库存一览表
制作单位文件编写
会签
单位
最低库存安全库存最高库存
共2页
1 瓶体
2 外盖 3 标贴 4 内包装材料
共4页/第1页
项次
系列名称
物料编号
单位
最低库存安全库存最高库存
5 内盖组件
6 内盖
尼龙
溶剂
7
树脂
钛白粉
铜料
助剂
8 搅拌棒

电子厂材料出库汇总表

电子厂材料出库汇总表1. 文档介绍本文档为电子厂材料出库汇总表，用于记录电子厂的材料出库情况。

该汇总表用于统计电子厂每月的材料出库数量和金额，以便进行材料管控和成本控制。

2. 汇总表结构电子厂材料出库汇总表包含以下字段：•日期：材料出库的日期，格式为年-月-日。

•材料名称：出库的材料名称。

•规格型号：材料的规格型号。

•出库数量：出库的材料数量。

•单价：材料的单价。

•金额：材料的出库金额。

3. 如何填写汇总表3.1 填写日期在日期列中填写材料出库的日期，日期格式为年-月-日。

每一次出库对应一行记录，日期不可重复。

3.2 填写材料名称在材料名称列中填写出库的材料名称。

确保填写准确无误，方便后续的统计和查询。

3.3 填写规格型号在规格型号列中填写出库材料的具体规格型号。

规格型号的填写要准确无误，避免混淆不清。

3.4 填写出库数量在出库数量列中填写出库的材料数量。

确保填写准确无误，避免出现数量差异。

3.5 填写单价在单价列中填写出库材料的单价。

单价的填写要准确无误，确保成本统计的准确性。

3.6 计算金额在金额列中计算出库材料的金额。

金额的计算公式为出库数量乘以单价。

4. 汇总表示例日期材料名称规格型号出库数量单价金额2022-01-02 电容100uF 1000 0.5 5002022-01-03 电阻10K 5000 0.2 10002022-01-05 二极管1N4148 2000 0.1 2002022-01-06 三极管2N2222 800 0.3 2402022-01-10 电感10mH 300 1.0 3005. 汇总表的用途电子厂材料出库汇总表的主要用途如下：•材料管控：通过汇总表可以清楚地了解到每个月材料的出库数量和金额，方便进行材料的管理和控制。

•成本控制：汇总表可以帮助电子厂掌握每个月的材料出库成本，从而对成本进行合理控制。

•数据统计：通过对汇总表的数据进行分析和统计，可以发现材料出库的规律和趋势，为未来的业务决策提供参考依据。

安全库存计算

安全库存（Safety Stock，SS）也称安全存储量，又称保险库存，是指为了防止不确定性因素（如大量突发性订货、交货期突然延期、临时用量增加、交货误期等特殊原因）而预计的保险储备量（缓冲库存）。

安全库存的计算公式安全存储量=预计每天或每周的平均耗用量*（订单处理期+供应商之纳期）+日安全库存.安全存储量=预计每天或每周的平均耗用量*（订单处理期+供应商之纳期+厂内之生产周期）+日安全库存.安全库存的原则1、不缺料导致停产（保证物流的畅通）；2、在保证生产的基础上做最少量的库存；3、不呆料。

安全库存制定决定因素1、物料的使用频率(使用量）2、供应商的交期3、厂区内的生产周期(含外包）4、材料的成本5、订单处理期以上以单位时间内来计。

怎么确定哪些物料需要定安全库存A类料：一般属于成本较高，占整个物料成本的65%左右，可采用定期定购法，尽量没有库存或只做少量的安全库存.但需在数量上做严格的控制。

B类料：属于成本中等，占整个物料成本的25%左右，可采用经济定量采购的方法，可以做一定的安全库存。

C类料：其成本最少，占整个物料成本的10%左右，可采用经济定量采购的方式，不用做安全库存，根据采购费用和库存维持费用之和的最低点，订出一次的采购量。

怎么降低“安全”库存1、订货时间尽量接近需求时间.2、订货量尽量接近需求量3、库存适量但是与此同时，由于意外情况发生而导致供应中断、生产中断的危险也随之加大，从而影响到为顾客服务，除非有可能使需求的不确定性和供应的不确定性消除，或减到最小限度。

这样，至少有4种具体措施可以考虑使用：1、改善需求预测。

预测越准，意外需求发生的可能性就越小。

还可以采取一些方法鼓励用户提前订货；2、缩短订货周期与生产周期，这一周期越短，在该期间内发生意外的可能性也越小；3、减少供应的不稳定性。

其中途径之一是让供应商知道你的生产计划，以便它们能够及早作出安排。

另一种途径是改善现场管理，减少废品或返修品的数量，从而减少由于这种原因造成的不能按时按量供应。

物料管控流程

物料管控流程1.0目的：规范公司生产物料及非生产物料/品的请购、审批、控制等作业管理秩序。

合理购料及备置库存，保证生产正常运作。

确保作业窗口统一，控制预防呆、废料的产生，合理控制采购及库存成本。

2.0范围：适用于电器公司的生产物料及非生产物料、物品的请购控制。

3.0定义无3.1生产物料3.1.1生产主料：主要指产品的BOM清单上的所有物料。

3.1.2生产辅料：主要指劳保用品、机器设备维修的各类配件及工具、以及产品BOM上无作说明的生产过程中所需物料/品。

3.1.3样品用料：主要指新产品开发及新物料开发所需的各类样品物料。

3.1.4公司广告宣传类用品：主要指公司宣传、广告等印刷类及辅助性物品。

3.2机器、设备3.2.1生产用机器、设备：主要指直接投入生产的各类机器、治夹具、模具、各类作业或测试设备等。

3.2.2非生产用机器、设备：主要指部门建设性、日常事务性用料/品，非直接用于生产的机器、设备等。

3.3非生产品料/品3.3.1文具及后勤用品：主要指文具、礼品、厂服、环境卫生等各类用品。

4.0部门职责4.1行政4.1.1办公用品、维修配件和文具、耗材及总务后勤各类用品的请购。

4.2研发/工程4.2.1部门所需样品料件或部门所用物品的需求请购。

4.2.2产品之BOM表与材料定额的制作。

4.2.3生产品料的样品或图纸的提供及新开发物料的确认。

4.3营销部4.3.1及时提供《客户订货单》至XXX。

4.3.2部门所需物料/品的需求请购。

4.4人力资源部4.4.1公司广告宣传类用品的需求掌握及请购。

4.4.2部门所需物料/品的需求请购。

4.5 PMC部4.5.1对所有生产主料举行请购掌握。

4.5.2对可定为安全库存的生产辅料进行请购、控制。

4.5.3部门所需物料/品的需求请购。

4.6采购部4.6.1公司所有物料、物品的采购。

4.6.2各新物料/品的打样及供应商的开发。

4.6.3部门所需物料/品的需求请购。

4.7设备部4.7.1每月提供机器设备的保养、维修过程中常用的各类配件、工具的月用量至PMC部制定安全库存表。

物料交货周期表

安全库存量计算

最大库存与最小库存计算方法,货物安全库存数量计算公式

安全库存定额表

成品安全库存表

安全库存设置及管理办法

采购物料安全库存的设定指引

生产安全库存的计算公式安全生产

安全库存计算

安全库存一览表

最新安全库存计算

电子厂材料出库汇总表

安全库存计算

物料管控流程