乳化沥青破乳时间控制复习课程

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乳化沥青基础知识及生产技术

乳化沥青基础知识及生产技术

基础知识一、沥青乳化剂分类1、按电荷分:①阳离子乳化剂②阴离子乳化剂③非离子型乳化剂2、按破乳速度分:①快裂型②中裂型③慢裂型(慢凝、快凝)我公司生产的802(中裂型、不需调酸); 803(慢裂慢凝型、需调酸) ; 801(慢裂快凝型、需调酸)二、乳化沥青1、乳化沥青的组成:①沥青②乳化剂③水(井水,自来水)④盐酸(需要时)⑤稳定剂(需要时)2、乳化沥青制备:是将沥青热融后,通过乳化剂(水溶液)和机械的作用,使沥青以细小的颗粒分散在一定量的水中而形成的沥青乳液。

乳化剂水溶液也称为皂液生产时皂液温度60-70℃,沥青温度130-140℃,皂液温度和沥青温度之和不能大于200℃.3、改性乳化沥青:①加胶乳(SBR)分內掺和外掺:生产乳化沥青时胶乳加在皂液里或直接进入胶体磨的为内掺;加在乳化沥青里搅拌的为外掺。

②直接用SBS改性沥青乳化成乳化沥青。

《乳化沥青生产工艺》生产乳化沥青的方法有很多种,其中机械分散法具有效率高,速度快,产量大,调节控制容易等优点,因而在乳化沥青生产中广为采用。

所谓机械分散法,是依靠机械的强力搅拌作用力,把沥青液相剪切形成微小的颗粒,悬浮在乳化剂水溶液中,成为水包油状的沥青乳液。

一般习惯上把用来完成沥青乳化所需的全部装置称为乳化沥青生产设备,把沥青液相粉碎的机器称之为乳化机。

沥青乳化不仅需要专用的生产设备,而且要在一定的生产工艺流程和技术条件下才能完成。

通常把沥青,乳化机,水从初始进入生产设备到乳液成品输出的这一全过程及每一生产过程中的技术要求称之为乳化工艺。

乳化沥青生产工艺主要包括生产配方,温度控制,油水比例控制等内容。

一般应根据乳液技术要求,乳化剂性能,沥青性能,水质,设备性能,生产规模,施工要求等技术条件,首先通过室内试验,初步确定乳化工艺,然后在生产设备上试生产。

检验和修正室内试验所确定的工艺,补充试验室无法确定的其它工艺问题,最后得到正式用于生产的乳化沥青生产工艺。

乳化沥青生产过程一般分为沥青配置,乳化剂水溶液配置,沥青乳化和乳液储存四个主要工序。

乳化沥青透层知识介绍

乳化沥青透层知识介绍

乳化沥青透层知识介绍(一)乳化沥青透层《湖南公路工程预算补充定额库》(2005版)工程内容:乳化沥青配制,清理下承层、洒油。

乳化沥青简介乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青,经过机械搅拌和化学稳定的方法(乳化),扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料。

乳化沥青因此可以常温使用,且可以和冷的和潮湿的石料一起使用。

当乳化沥青破乳凝固时还原为连续的沥青并且水分完全排除掉,道路材料的最终强度才能形成。

在众多的道路建设应用中,乳化沥青提供了一种比热沥青更为安全、节能和环保的系统,因为这种工艺避免了高温操作、加热和有害排放。

乳化沥青主要用于道路的升级与养护,如石屑封层,还有多种独特的、其它沥青材料不可替代的应用,如冷拌料、稀浆封层。

乳化沥青亦可用于新建道路施工,如粘层油、透层油等。

乳化沥青的质量关键在于四个方面:产品的乳化特性;2、产品的工作性(是否易操作);3、产品的应用特性;4、产品在路面的耐久性。

乳化沥青透层知识介绍(二)307.02 材料1.透层透层的沥青材料宜采用慢裂的洒布型乳化沥青,也可采用中、慢凝液体石油沥青或煤沥青。

透层油使用之前应按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ 052—2000)的方法进行试验,且满足规范的要求。

透层沥青的规格和质量,应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032—94)附录C表C.3、表C.4、及表C.5的要求。

沥青标号应根据基层的种类、当地气候等条件确定。

307.03 施工要求1.准备工作准备浇沥青的工作面,应整洁而无尘埃。

监理工程师对已准备好的工作面进行检查,在未批准前不得喷洒沥青材料。

2.气候条件洒布沥青材料的气温不应低于10℃,风速适度。

浓雾或下雨不应施工。

3.喷洒温度液体石油沥青和乳化沥青在正常温度下洒布,如气温较低,稠度较大的可适当加热。

4.沥青用量承包人应按监理工程师的指示,根据基层的种类通过试洒确定透层、粘层所用的沥青品种和用量,并符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ 032—94)附录D 表D.9的要求。

乳化沥青课件

乳化沥青课件

3、乳化剂 占比例小 但影响大
4、温度 沥青 一般110—150℃ 水 一般50—70℃ T沥青+T水≤200℃
5、添加剂 6、乳化设备
乳液质量 工作效率 7、操作人员
设备正常、高效工作
二、沥青乳化剂的分类 1、按离子类型
离子型乳化剂
阴离子型乳化剂 阳离子型乳化剂 两性离子型乳化剂
+
+/-
非离子型乳化剂
中水分已经比较少了,此后应严格控制加 热温度在 163±3℃以下,以免沥青老化或 改性剂分解;等到水分完全蒸干,再在 163±3℃加热1min.
• 水分较少时应缓慢搅拌,以免带入气泡干 扰对水分是否完全蒸干的判断(加热搅拌 过程中表面不再有气泡冒出时,则表明水 完全分蒸发)。
储存稳定性试验
-试验概要 将乳化沥青注入规定的储存管中静置1天 或5天后(按要求), 从储存管的顶部和 底部分别取样, 测定其残留物百分含量 (见残留物测定方法),用其差值表示乳 化沥青的储存稳定性,差值越小稳定性越好。
乳化剂
温 度 计
电机 乳化剂
掺配罐A 导热油 掺配罐B
热水罐

乳化机
组成:热水罐 掺配罐 输送泵
(三)、沥青乳化系统 1、均化器
齿轮泵 均化头
混合液
混合器
2、乳化机胶体磨
定子 转子 叶轮
混合液
出口
乳化机对乳液质量的影响很大 衡量乳化机优劣 的主要看乳化出的沥青乳液的均细化程度 均细 化程度越高 即乳液越细 乳液的质量越高 其使 用性能、储存稳定性越好 其次看乳化机的每小 时产量 产量越高 工作效率越高 另外 还要看 乳化机是否经久耐用、高效低耗、使用方便、安 全可靠等
(1)沥青温度要稳定不能过高和过低

乳化沥青优秀PPT课件学习PPT教案

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• 粘层 • 为增加新旧沥青路面结构层之间、沥青路面与水泥混凝土路面或沙石路面之间的粘结而洒布的沥 青材料薄层。
• 封层 • 为了封闭路面表面空隙,防止水分浸入面层或基层而铺筑沥青混合料薄层。 • 上封层:铺筑在面层表面的称为上封层; 下封层:铺筑在面层下面的称为下封层。
第四节 乳化沥青路面施工技术 五、乳化沥青稀浆封层
逐层压实而成的路面结构。
三、乳化沥青碎石混合料施工
适用于三级以上公路的沥青面层,二级公路的罩面层以及各级公路沥青路面的联结 层或整平层。
第四节 乳化沥青路面施工技术 四、透层、粘层和封层
• 透层 • 为了使沥青面层与非沥青材料基层结合良好,在基层上浇洒乳化沥青等形成的透入基层表面的薄 层。 • 透层沥青洒布后应不致流淌,应渗透入基层一定深度,不得在表面形成油膜。
• 低温贮存稳定性试验
• 破乳速度试验
• 粘度试验
• 与矿料拌和试验
第三节 乳化沥青性能检验 乳化沥青性能的10项检测项目目的及意义
1.蒸发残留物试验:试液加热蒸干水分后残留沥青的质量占试液质量的百分率,检验乳液中实际沥青的含量, 是施工中确定乳化沥青用量配比的重要依据。
2.筛上剩余量试验:检验乳液中沥青微粒的均匀程度。测试试液通过规定的筛孔而存留筛上的沥青团粒质量, 以其占试液质量的百分率表示。反映乳液中沥青粗颗粒的成分及是否产生结块等现象。
乳化剂——关键材料 一种表面活性剂 由易溶于油的亲油基和易溶于水的亲水基组成。 分类: • 根据乳化沥青的电离属性,分为 非离子型、离子型(阴离子、阳离子、两性离子) • 按亲水基亲油基的平衡值(HLB) 油包水型: HLB 4~6 水包油型: HLB 8~18 • 按破乳成型速度 快裂型、中裂型、慢裂型

(整理)乳化沥青拌和时间影响因素.9.29.

(整理)乳化沥青拌和时间影响因素.9.29.

影响乳化沥青稀浆封层拌和时间的因素试验与分析高文娟1陶家朴2毛述永1陈梁1 张巧宁11、西安公路材料再生工程技术研究中心陕西西安7100652、长安大学公路学院陕西西安710054摘要:本文阐述了阳离子乳化沥青稀浆封层拌和时间的诸多影响因素,如:乳化剂类型及用量、用水量(总用水量)、拌和温度、矿料级配、助剂添加量等因素,逐个提出并通过试验数据分析说明影响机理,最后得出合理的拌和时间。

关键词:阳离子乳化沥青稀浆封层拌和时间影响因素1.概述1.1乳化沥青的定义所谓乳化沥青是将沥青热融至流动状态(不同标号的沥青加热温度不同),再经剪切、研磨等机械作用,使沥青以细小的微粒分散于乳化剂水溶液中,形成水包油状的常温可流动的多项分散体系,也称为沥青乳液。

1.2乳化沥青的分类乳化沥青的分类按使用方法分为洒布型和拌和型两种;按乳化剂类型分为阳离子型、阴离子型、非离子型三种,其中阳离子型按破乳速度的快慢又分为快裂、中裂、慢裂,慢裂按混合料成型时间的长短又分为慢凝和快凝两种。

1.3乳化沥青的应用历史乳化沥青有悠久的应用历史,追溯到1906年乳化沥青在筑路工程中初次亮相,1925年开始在欧洲(尤其是在德国)广泛应用,1930年传到美国并于1935年起得到普遍应用。

我国在上世纪5O年代开始引入,起初以阴离子型为主,主要用于修筑贯入式路面和表面处理、新建、维修和养护等,但是阴离子乳化剂对沥青的延度影响较大,铺路时开放交通的时间过长。

故在上世纪60年代,阳离子乳化沥青迅猛发展,并逐渐取代了阴离子乳化沥青。

与阴离子乳化沥青相比,阳离子乳化沥青有许多优越性,如保存时间长、破乳时间与凝结时间适中、能适用于各种天气、对沥青的性质影响小等。

所以目前普遍应用于道路铺设和路面维护的是阳离子型乳化沥青,它解决了常温施工和大规模道路养护的难题,效果比较理想。

除此之外,乳化沥青与热沥青相比有其独特的优点,第一,乳化沥青有冷态施工的特点,可以在常温下与集料(特别是潮湿的集料)拌和,使用十分方便,同时可以进行路面各种病害处治及冷再生等施工作业,而且可以在较低温度(5~10℃)下施工,延长施工季节;第二,能耗降低,从原料加热温度及加热次数较热沥青节省了许多热能;第三,减少环境污染,相对热沥青车间,乳化沥青车间的有害物质大大降低;第四,与热沥青相比,乳化沥青的粘度降低,不仅易于拌和、喷洒,而且在达到同样效果时的沥青用量减少;第五,较热沥青而言,社会、经济、效益、环境等综合效益较好。

第二部分乳化沥青

第二部分乳化沥青

八、乳化沥青低温储存稳定性试验(T0656-1993) 乳化沥青低温储存稳定性试验(T0656-1993)
乳化沥青水泥拌和试验(T0657-1993) 九、 乳化沥青水泥拌和试验(T0657-1993) 评价乳液与水泥拌合过程中,乳液凝结的情况
十、乳化沥青破乳速度试验(T0658-1993) 乳化沥青破乳速度试验(T0658-1993) 乳液试样与规定级配的矿料拌合后,从矿料表面 被乳液薄膜裹覆的均匀情况,判断乳液的拌合效 果,以鉴别乳液是属于快裂、中裂、或慢裂类型
乳化沥青及稀浆封层技术 培训班
第二部分 主讲:唐耀广
第四章
乳化沥青在道路工程 中的应用
第一节


乳化沥青筑路的特点: 乳化沥青与矿料接触后,经过与矿料的粘附、 破乳、析水过程,然后乳液才恢复其沥青性能经 过压实后可以基本形成稳定的路面,再经过行车 的反复碾压,最后形成结实的路面。 乳化沥青的应用 可用于表面处治、贯入式路面、及沥青碎石、 沥青混凝土、等路面结构,还可用作透层油、粘 层油、封层油、稀浆封层等,也可用于旧沥青路 面材料的冷再生及砂石路面的防尘处理。
第四节
乳化沥青碎石混合料路面
1. 乳化沥青碎石混合料路面的应用范围 2. 乳化沥青碎石混合料路面的材料要求 3. 乳化沥青碎石混合料路面的施工要求 拌合 摊铺 碾压 4. 乳化沥青碎石混合料路面的早期养护
第五节
乳化沥青混凝土路面
1. 乳化沥青混凝土路面的应用范围 2. 乳化沥青混凝土路面的材料要求 3. 乳化沥青混合料的配合比设计 4. 乳化沥青混凝土路面的施工
表面 处治 及贯 入式 洒布 用
无粗颗粒或结块
透层油 粘层 用 油用 拌制粗 粒式沥 青混合 料 拌制中 粒式及 细粒式 沥青混 合料 拌制砂 粒式沥 青混合 料及稀 浆封层

路面施工乳化沥青透层质量关键控制点详解,一次弄懂弄透

路面施工乳化沥青透层质量关键控制点详解,一次弄懂弄透

路面施工乳化沥青透层质量关键控制点详解,一次弄懂弄透施工准备一、水泥稳定碎石上基层表面的准备①喷洒稀释液前,应采取措施防止路缘石及人工构造物受污染;②用自行式强力清扫车在基层养生期结束后对基层表面进行全面清扫,清扫后的基层顶面必须确保浮浆清除干净,骨料外露,用强力清扫车清扫完成后,组织专人清扫表面松散碎石,用空压机将基层表面浮灰吹净;③当基层表面过分干燥时,必须在洒布稀释液前5-10分钟,对基层表面进行洒水预湿,使工作面处于潮湿状态但水分不饱和,同时避免集水区域,以免稀释液洒布后出现流淌。

二、材料准备为取得良好洒布粘度,在洒布前按照一定的比例进行稀释,按原液:水=3:1进行稀释,根据设备情况可将比例适当加大,有条件时尽量使用热水稀释乳化沥青,有利于前期的渗透速度,乳化沥青稀释后立即使用,不宜长时间存放。

三、透层洒布时间透层喷洒时间根据渗透深度、与基层强度影响情况,通过现场试洒确定,可采取两种时间进行试洒,即为:a.宜紧接在中基层碾压成型表面稍变干燥,但尚未硬化的情况下喷洒稀释液,应尽量在水稳基层碾压完成24小时内完成洒布,兼上基层的养生作用;b.水泥稳定碎石上基层养护7天后喷洒。

四、《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004要求9.1.1 沥青路面各类型基层都必须喷洒透层油,沥青层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑。

基层上设置下封层时,透层油不宜省略。

气温低于10℃或大风天气,即将降雨时不得喷洒透层油。

9.1.5 用于半刚性基层的透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥,但尚未硬化的情况下喷洒。

9.1.3在无机结合粒料基层上洒布透层油时,宜在铺筑沥青层前1~2天洒布。

清扫清扫施工阶段一、施工1、准备浇洒沥青的工作面整洁无尘埃,经监理工程师检查合格后才能洒布沥青材料。

如果基层完工后时间较长,则在洒布透层油前1.5小时适当洒水,使表面稍呈潮湿状态,而不影响沥青材料的渗透和粘结。

2、施工时气温不低于10℃,风速适度,浓雾或下雨不施工。

乳化沥青破乳速度试验方法

乳化沥青破乳速度试验方法
乳化沥青破乳速度试验方法
1.依据标准:《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-2011。
2.试验目的及适用范围:
2.1目的:适用于各种类型的乳化沥青的拌和稳定度试验,以鉴别乳液属于快裂(RS)、中裂(MS)或慢裂(SS)的型号。
2.2适用范围:各类乳化沥青。
3.试验准备:
3.1试验仪器
序号
名称
使用要求
1
拌和锅
容量约1000 mL
2
金属勺
250 mm
3
天平
感量不大于0.1g
4
标准筛
孔径为4.75 m m、2.36 m m、0.6 m m、0.15 m m、0.075 m m
5
矿料
石屑(2.36-4.75 mm)、粗砂(0.6-2.36 mm)、细砂(0.15-0.6 mm)、石灰石矿粉(<0.075 mm)
6
烘箱
3.2试样制备
3.2.1将工程实际使用的集料(石屑)过筛分级,并按表1的比例称料混合成两种标准级配矿料各200g。
拌和试验用矿料颗粒组成比例(%)
矿料规格(mm)
A组
B组
<0.075
3
10
0.3~0.075
30
0.6~0.3
5
30
2.36~0.6
7
30
4.75~2.36
85

合计
100
100
3.2.2将拌和锅洗净、干燥。
4.试验步骤:
具体试验步骤依据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG E20-2011》T 0658-1993的方法进行试验。
5.试验结果整理:
5.1根据两组矿料与乳液试样拌和均匀情况按下表确定试样的破乳速度。

乳化沥青操作手册

乳化沥青操作手册

MP-38型乳化沥青设备仪表控制间歇式生产过程操作手册一、乳化沥青设备预启动1. 打开导热油加热系统,2. 打开主断路器和控制面板断路器。

3. 显示器和控制器即将启动,要确保没有任何错误环节。

4. 准备好皂液。

5. 启动胶体磨预热。

6.预先设定沥青比例积分微分控制器的速度,将变频器键盘上的近程/远端控制按钮设置左远端控制。

7. 打开通向乳化沥青设备的所有皂液和沥青阻塞阀。

将阀门设为旁路状态。

8. 润滑胶体磨一参照胶体磨用法说明使用优质的锂质润滑油,内(前)部轴承在启动之前先润滑(以泵抽取)两次。

每30分钟到一小时润滑内部轴承一次。

每天润滑后部轴承一次,9. 确保胶体磨轴能自由旋转,10. 计算出所需要的沥青、皂液和乳胶流量并输入相应的比例积分微分控制器。

二、生产过程预启动1. 确保所有的阀门已正确设定。

2. 确保胶体磨已被润滑。

3.确保变频器处于近程控制模式并将速度设定在最大值的20%。

按下沥青AC控制器上的启动按钮。

A. 确保三通阀处于循环状态。

B. 确保供给阻塞阀处于开启状态。

C. 转矩极限意味着管线或阀门阻塞。

D. 控制器上如显示过大负荷,则意味着阻塞状态。

E. 关闭回流阻塞阀,如果负荷增大,回流则不被阻挡。

F. 控制器开始运行,渐达设定速度。

4. 启动皂液系统A. 确保三通阀处于可以循环到皂液罐的位置。

B. 确保皂液罐上适当的阀门已打开。

C. 将皂液泵控制键盘的速度按钮设置为最大值的75%。

在近程控制模式下开始启动。

任何时候都不要使皂液泵空转。

防止定子损害。

D. 如需要,可以使清水流过系统启动皂液泵。

不要使皂液泵干燥运行。

E. 关闭皂液回流闸门阀,以增大压力到40-60 psi.5. 启动乳胶添加剂泵及/或油添加剂泵(如需要)A. 确保三通阀为旁路状态且阻塞阀为开启状态。

B. 设定所需添加剂泵的速度。

C. 直到乳化过程开始之后再启动(不要使泵空转)(不要使泵在阻塞阀关闭的状态下运行)。

D. 不要使泵空转,否则会导致损害。

乳化沥青 标准

乳化沥青 标准

乳化沥青标准如下:
1. 外观:以沥青为主要成分,呈黑色流动状液体,不含有杂质。

2. 总质量分数:要求乳化沥青中净质量分数大于等于70%。

3. 聚合物改性剂:乳化沥青需要添加聚合物改性剂,其质量分数一般为沥青质量的2%-5%。

4. 矿粉:矿粉必须干燥、洁净和无杂质,其质量分数一般为沥青质量的2%-3%。

此外,乳化沥青的破乳时间、含水量、粘度、老化程度等也是重要的质量检测标准。

具体检测标准请参考相关行业标准。

以上信息仅供参考,如果您还有疑问,建议咨询乳化沥青购买商家或查阅相关说明书。

乳化沥青基础知识及生产技术

乳化沥青基础知识及生产技术

基础知识一、沥青乳化剂分类1、按电荷分:①阳离子乳化剂②阴离子乳化剂③非离子型乳化剂2、按破乳速度分:①快裂型②中裂型③慢裂型(慢凝、快凝)我公司生产的802(中裂型、不需调酸); 803(慢裂慢凝型、需调酸) ; 801(慢裂快凝型、需调酸)二、乳化沥青1、乳化沥青的组成:①沥青②乳化剂③水(井水,自来水)④盐酸(需要时)⑤稳定剂(需要时)2、乳化沥青制备:是将沥青热融后,通过乳化剂(水溶液)和机械的作用,使沥青以细小的颗粒分散在一定量的水中而形成的沥青乳液。

乳化剂水溶液也称为皂液生产时皂液温度60-70℃,沥青温度130-140℃,皂液温度和沥青温度之和不能大于200℃.3、改性乳化沥青:①加胶乳(SBR)分內掺和外掺:生产乳化沥青时胶乳加在皂液里或直接进入胶体磨的为内掺;加在乳化沥青里搅拌的为外掺。

②直接用SBS改性沥青乳化成乳化沥青。

《乳化沥青生产工艺》生产乳化沥青的方法有很多种,其中机械分散法具有效率高,速度快,产量大,调节控制容易等优点,因而在乳化沥青生产中广为采用。

所谓机械分散法,是依靠机械的强力搅拌作用力,把沥青液相剪切形成微小的颗粒,悬浮在乳化剂水溶液中,成为水包油状的沥青乳液。

一般习惯上把用来完成沥青乳化所需的全部装置称为乳化沥青生产设备,把沥青液相粉碎的机器称之为乳化机。

沥青乳化不仅需要专用的生产设备,而且要在一定的生产工艺流程和技术条件下才能完成。

通常把沥青,乳化机,水从初始进入生产设备到乳液成品输出的这一全过程及每一生产过程中的技术要求称之为乳化工艺。

乳化沥青生产工艺主要包括生产配方,温度控制,油水比例控制等内容。

一般应根据乳液技术要求,乳化剂性能,沥青性能,水质,设备性能,生产规模,施工要求等技术条件,首先通过室内试验,初步确定乳化工艺,然后在生产设备上试生产。

检验和修正室内试验所确定的工艺,补充试验室无法确定的其它工艺问题,最后得到正式用于生产的乳化沥青生产工艺。

乳化沥青生产过程一般分为沥青配置,乳化剂水溶液配置,沥青乳化和乳液储存四个主要工序。

乳化沥青的生产原理和新用途沥青协会教育课件

乳化沥青的生产原理和新用途沥青协会教育课件

主要内容
1 乳化沥青的概念及应用 2 乳化沥青的制备方法 3 乳化沥青的性能及其主要影响因素 4 沥青组成结构及对沥青乳化性能的影响 5 乳化剂类型及其对沥青乳化性能的影响 6 乳化沥青的破乳及其影响因素 7 乳化沥青的新用途 8 结语
4 沥青组成结构及对沥青乳化性能的影响
石油沥青:
原料:减压渣油 特点:黑色固态或半固态粘稠物质 主要用途:道路建设、建筑工程、水利工程、
(2)为什么要将沥青乳化? 石油沥青在常温下是一种半固体粘稠状物质,必须首先将其转变为 液态方可在工程中应用。
沥青转化为液体的主要方法: 加热融化 溶剂稀释 加水乳化
考虑的因素:施工性能、成本、环保、沥青性能
1 乳化沥青Байду номын сангаас概念及应用
1.1 乳化沥青的概念
(3)乳化沥青的优势
乳化沥青在发达国家得到广泛应用。原因:
3 乳化沥青的性能及其主要影响因素
(2)道路用乳化沥青技术要求
3 乳化沥青的性能及其主要影响因素
3.1 乳化沥青的性能指标
(3)乳化沥青技术指标体系
美国体系、日本体系、法国体系、中国体系
生产性能指标、施工性能指标、应用性能指标 乳化沥青有其特殊性,是针对工程设计的产品,没 有固定的配方,满足材料技术指标要求并不能说明可以 满足工程应用要求。
2.4 实验胶体磨
DALWORTH乳化/改性沥青装置(中国石油大学)
2 乳化沥青的制备方法
2.5 乳化沥青制备工艺流程
乳化沥青制备工艺流程
2 乳化沥青的制备方法
2.5 乳化沥青制备工艺流程
阳离子乳化沥青制备工艺流程
乳化沥青中型装置(中国石油大学)
2 乳化沥青的制备方法

乳化沥青粘层施工方案讲课教案

乳化沥青粘层施工方案讲课教案

一、施工依据1.《省道217朱诸路莱州界至国道309段(K45+040~K70+134)大修工程招标文件》青岛市公路管理局2011年10月2.《省道217朱诸路莱州界至国道309段大修工程两阶段施工图设计》山东省交通规划设计院2011年10月3.《公路沥青路面设计规范》JTG D50-20064.《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-20045.《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004等有关现行规定规范。

二、工程概况1.工程简介本工程青岛公路2011年度基建项目省道S217朱诸路莱州界至国道309段(K45+040—K70+134.014)大修工程,全长25.094公里。

本标段为第一合同段工程,桩号为(K45+040—K57+600)公里,全长12.560公里,位于青岛平度市省道S217朱诸路莱州界至国道309段,经过旧店、祝沟镇,现路面为沥青路面,1999年拓宽改建,道路等级为二级公路,设计行车速度为60公里每小时,路基宽13.5米,路面宽12米,路面结构为16㎝水泥稳定风化砂+16㎝水泥稳定风化砂+(4+3)㎝沥青混凝土。

道路大修建成后路面结构为16㎝水泥稳定风化砂底基层+ 18㎝水泥稳定碎石基层+(5+4)㎝沥青混凝土面层,为标准二级公路,双向两车道,其中路面宽度为12米,路肩宽度为1.5米。

路面横坡为双向横坡,横坡度为2%,路肩横坡度为3%。

路基边坡为1:1.5。

沥青混凝土面层间须喷洒粘层沥青,粘层沥青采用快裂的洒布型乳化沥青PC-3,用量为0.5L/m。

现下面层AC-16中粒式沥青混凝土已施工完毕,申请粘层乳化沥青的开工,计划开工日期2012年10月18日。

2.气候条件本工程项目所处区域的气候属季风大陆性气候,同时又具有海洋性气候特点。

冬暖夏凉,气候宜人,年平均气温12.2℃,极端最高气温38.6℃,极端最低气温-18.3℃。

最热月份为7月,平均气温25.5℃,最冷月份1月平均气温-2.6℃。

乳化沥青PPT课件

乳化沥青PPT课件

第二部分: C或者A(阴离子或阳离子乳化剂)
第三部分: 1~3表示不同用途
种类
用处
PC-1 PA-1 表面处治及贯入式洒布用
贯入洒布用
PC-2 PA-2 透层油用
PC-3 PA-3 粘层油用
BC-1 BA-1 拌制粗粒式沥青混合料用
拌和用
BC-2 BA-2 拌制中粒式及细粒式沥青混合料用
BC-3 BA-3 拌制稳定土及稀浆封层用
.
4
第一节 乳化沥青的制备、分裂和技术要求
稳定剂 作用:节省乳化剂用量,增加机械及泵送稳定性,提高乳化稳定性 和贮藏稳定性,增强与集料的粘附性,防止乳化设备腐蚀,延长乳 化设备的使用寿命。 分类 – 有机稳定剂 与阳离子型沥青乳化剂复合使用有良好的作用。 – 无机稳定剂 增强乳液微粒周围的双电层效应,增大电位,增强颗粒间的 相 互排斥力,缓解颗粒间的凝结速度,提高乳化能力,改善乳 液 的稳定性,增强与骨料的粘附能力。
铺面工程新材料
CH5 乳化沥青
.
1
第一节 乳化沥青的制备、分裂和技术要求
一、乳化沥青的制备 乳化沥青是将粘稠沥青加热至流动状态,再经高速离心、
搅拌及剪切等机械作用,使沥青形成细小的微粒(2~5μm左 右),且以此状态均匀分散在含有乳化剂和稳定剂的水中,形 成水包油(O/W)型沥青乳液。其外观为茶褐色,在常温下 具有较好的流动性。
聚合物改性剂 聚合物改性乳化沥青的目的:提高沥青的粘结力、弹韧性、耐候性、 抗老化性能等。 聚合物:CR、SBR、SBS(苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物)、EVA(乙烯 -醋酸乙烯酯)、SIS(苯乙烯-甲醛丁二烯嵌段共聚物)、EEA乙烯 丙烯酸乙酯、氟橡胶
.
6
第一节 乳化沥青的制备、分裂和技术要求
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乳化沥青破乳时间控制2003年11月石油沥青PETR01.EUMASPIIALT第17卷增刊影响阳离子乳化沥青破孚LI,-t间因素的探讨施隶顺1王强2赵亚峰2郭之宁21山东大学南校区化学与化工学院(济南250061)2新乡市公路科技研究所摘要分析了,日离子型乳化沥青徽枉的灶电层结构殪其E电位.并对破乳的机理进行了探讨。

总姑了影响阳离子乳化{5i青破轧的因素,如乳化卉4的用量,助荆的使用.pH值等,并进行7理论的分析。

关键词阳离子表面活性剂破乳化沥青拌和料乳化沥青是将沥青、乳化剂和水混合,在外铵、壬基酚聚氧乙烯醚、氯化钙等均为工业品。

力作用下形成的均一、稳定、常温可流动的液体。

1.2乳化沥青的制备乳化沥青分为阴离子、阳离子、两性和非离子乳称取一定量的乳化剂,加入200mL水,加热化沥青。

1906年乳化沥青在筑路工程中初露头到60~70”C,溶解成溶液。

再称取300g沥青,加角,1925年开始在欧洲(尤其是在德国)广泛应热至120C。

启动胶体磨,将乳化剂热水溶液注入用,1930年传到美国并于1935年起得到普遍应胶体磨中.再缓慢将热沥青倒入进行乳化,乳化用。

我国在上世纪50年代开始引入,以阴离子型后将乳液用矿泉水瓶装入,关闭胶体磨。

为主,主要用于修筑贯入式路面和表面处理、新1.3助剂制备建、维修和养护等。

但是阴离子乳化沥青对沥青硫酸铝溶液的制备:称取42g硫酸铝溶于的延度影响较大.铺路时开放交通的时间过长。

上500mL水中。

氯化钙溶液的制备:称取42g氯化世纪六十年代,阳离子乳化沥青迅猛发展,并逐钙溶于500mL水中。

氯化铵溶液的制备:称取42渐取代了阴离子乳化沥青。

与阴离子乳化沥青相g氯化铵溶于500mL水中。

比,阳离子乳化沥青有许多优越性,如保存时间I.4拌和试验长、破乳时间与凝结时间适中、能适用于各种天称取300g石料,取一定量的水和助剂,加入气、对沥青的性质影响小等。

目前普遍应用于道到铁碗中,混合均匀,再称取40g乳化沥青,倒路铺设和路面维护的是阳离子型乳化沥青。

它解入铁碗中,迅速充分搅拌,并开始计时,记录开决了常温施工和大规模道路养护的难题.效果比始破乳的时间。

较理想。

乳化沥青用于道路铺设时,主要指标之2结果与讨论一是乳化沥青与石料(骨料)接触后要慢裂,即2.1乳化沥青微粒表面的双电层结构破乳时间要在60s左右,不能过快和过慢。

阳离子乳化剂由亲水基和亲油基两种基团组本试验分析了阳离子乳化沥青的双电层结构及其成,亲油基大多数是由直链烷基、环烷基或烷基}电位.并总结了影响阳离子型乳化沥青破乳速苯基组成,亲水基多数由胺基构成。

乳化时在剪度的因素,并对其作用机理进行了初步的探讨。

切力的作用下,沥青被粉碎成极其微小的颗粒I试验部分收稿日期:z003—09一01.I.I试验药品作者简介,施来顺,男.博士、教授、硕士生导师,主要从本试验中的SH型阳离子乳化剂为作者合成事沥青乳化剂的合成、乳化沥青及稀浆封层技术的研究,已发表论文70余篇.的新型烷基多胺类阳离子乳化剂。

硫酸铝、氯化石油沥青2003年第17卷(1~5um),乳化剂分子能在水溶液表面形成表位的大小与扩散层厚度有关,从图1中可以看出,面膜,在沥青微珠表面形成界面膜、界面电荷层随着扩散层厚度逐渐变薄,f电位减小;当扩散层和界面水分层,从而降低水的表面张力和沥青微与吸附层重合时,f电位降为零。

珠与水之问的界面张力,使沥青乳化并保持乳液BD的相对稳定性,从而形成均一、稳定的阳离子沥+青乳化液。

一;i。

u沥青与水界面上的电荷层结构一般呈扩散双掣电层分布,双电层由吸附层和扩散层两部分组成,删奇L阳离子在水中溶解时,电离为带正电荷的亲油基Rj-蒜!R+和带负电荷的离子x一:R+X—R++X一加入沥青后,带正电荷的亲油基R+在沥青:!E\\。

C电动电位(‘)微粒表面定向排列,使沥青微粒带正电荷,并把图1乳化沥青颗粒的双电层结构一部分带负电荷的离子x紧紧拉在周围,形成2.2影响乳化沥青破乳的因素了吸附层,另一部分X一离子由于热运动扩散到当乳化沥青与石料拌和时,在外力搅拌的作水中构成了扩散层。

吸附层和扩散层构成了乳化用下,乳化沥青包裹石料表面,乳化沥青颗粒与沥青的双电层,结构见图1。

在扩散层中,与乳化石料充分接触,水分被挤出,沥青分子相互融合,沥青微粒所带电荷相反的离子(简称反离子)在发生破乳。

引起破乳的主要因素有两个:第一是溶液中受到两方面的作用:一方面是沥青微粒表乳化沥青包裹骨料表面后,乳化沥青中的水分将面上离子的吸引力,力图把它们拉向微粒表面}另逐渐被燕发,随着水分的蒸发,乳液的扩散层厚一方面是离子本身的热运动,使它们离开微粒表度逐渐变薄,f电位降低,乳化被破坏。

致使沥青面扩散到水中去。

这两方面作用的结果,使反离与骨料粘结在一起。

第二是因为铺路用的天然骨子在溶液中的分布情况象图1所示那样:在靠近料表面一般都带有负电荷,这些电荷能将乳化沥吸附面的扩散层里,反离子有较大的浓度,随着与吸附层距离的增大,扩散层反离子浓度逐渐减青周围扩散层中的反离子挤进吸附层,使扩散层厚度变薄,乳化沥青的f电位降低,导致乳化被破小直到CD处,反离子在扩散层浓度为零,即正负坏。

骨料所带电荷越多,f电位降得越低。

离子浓度相等。

从吸附层表面AB到CD的距离根据试验结果和理论的分析,影响阳离子乳称为扩散层厚度,其大小与乳化剂浓度,离子间化沥青破乳的因素主要有以下几个方面:引力的大小及热运动有关。

2.2.1乳化剂的用量当沥青与水作相对运动时,滑动面并非在沥表1是SH一1型阳离子乳化剂在不同用量条青表面,而是在吸附层和扩散层的分界AB面上,件下的破乳时间。

拌和条件;水,35g;气温:24℃。

吸附层随着沥青一起运动。

由表1可知,乳化剂的用量越大,发生破乳的时在双电层中,距离沥青表面不同位置处的电位如图1所示,设CD处正负离子浓度相等时,电间越长。

这是因为乳化剂的用量越大,在沥青微位为零。

沥青表面吸附一定量离子后,其电位相粒表面聚集的乳化剂的分子越多,从而形成的油水界面膜的强度越大。

扩散层就会越厚,f电位就对于CD处的电位差为≯(即热力学电位),当微越大,这样与石料接触后,双电层的破坏就越慢,粒受到外界电场作用而沿着AB面滑动时,AB面破乳时间就越长。

上将产生一个电位差,由于它和电动现象密切相关,所以称为电动电位,以符号f表示,又称f电表1乳化剂的用量对破乳时间的影响位。

乳化沥青f电位的正负,由乳化剂在水中电离乳化剂用量,“o.5o,8】.11.4】.72,o后亲油基的电荷符号所决定,亲油基带正电荷,f破乳时间/s8lO2z242840电位为正值,亲油基带负电荷,f电位为负值。

电增刊施来顺等·影响阳离子乳化沥青破乳时间因素的探讨1s2.2.2助剂的使用过大。

、表2是SH一1型阳离子乳化剂在不同助剂用表3润湿水量对破乳时间的影响量条件下的破乳时间。

拌和条件:水,35g;乳化润湿水量詹30405060剂用量:0.5%}气温:24℃。

由表2可知,拌和破乳时间/s2025606s时加入助剂,可以延长乳化沥青破乳的时间。

并且,使用硫酸铝比使用氯化铵更为有效。

沥青乳2.2.4乳液的plt值液在破乳时,沥青分子与石料接触,由于石料表表4是SH一2型阳离子乳化剂在不同pH值面带有负电荷,与乳化沥青的电性正好相反,这条件下乳化的破乳时问。

阳离子乳化剂水溶液一些负离子就会挤进乳化沥青的吸附层中,使扩散般应调节为酸性或中性才能较好的发挥乳化效层厚度变薄,降低乳化沥青的f电位,进而破坏双果。

氢离子的加入,可以改变乳化剂分子的电离电层。

当加入助剂,助剂水解后的离子,如Al”、平衡。

以烷基胺R—NH:为例,其分子中含有胺Ca2+和NH/等,其电荷与石料表面的负电荷正基,当加酸调节pH值后,会发生中和反应:好相反,会中和相当部分的负离子,阻止双电层的破坏,从而延缓破乳。

助剂用量越大,破乳时一NH2+H+一一NH}氮原子上带有正电荷,才具有阳离子乳化剂间愈长,尤其是A1”所带的电荷较多,效果更好。

的亲水性能。

另外氢离子的浓度影响着稀浆混合但是使用量也不能太大,过大时会使沥青乳液的料中正负电荷的平衡,从而也会影响乳化沥青颗酸性增加,拌和时会产生大量气泡并影响沥青的粒在石料表面的沉积。

但是pH值不能过低,因为使用性能。

加入酸过多时(以盐酸为例),反离子的浓度量(El一)会变得很大,它会破坏双电层,降低f电位.引起破乳。

酸度过高时也会对沥青的性能产生影响。

所以pH值应该有一个最佳的范围。

表4pl|值对破乳时间的影响荤二一破乳时间/s5054604543响一~一。

∞M弘坨坫2.2.5拌和温度的影响表5是SH一2型阳离子乳化剂在不同拌和温度条件下的破乳时间。

由表可知,拌和温度越高,布朗运动越剧烈,扩散层与吸附层的分子就有脱四∞站。

离吸附的趋势,f电位会降低,乳液就不稳定。

并且沥青颗粒相互碰撞的机率会增大,相互融合的2.2.3润湿水量的影响机会也增大,乳化沥青也就越有可能破乳。

表3是SH一1型阳离子乳化剂在不同润湿水量条件下的破乳时间。

拌和条件:乳化剂用量:表5拌和温度对破乳时间的影响1.4%;气温:240C。

由表3可知,润湿水量愈大。

拌和温度/c3025zo15lo破乳时间愈长。

水量加大,使扩散层有扩大的趋破乳时间/s4060150225300势,f电位增大。

而且由于沥青乳液被大大稀释,沥青颗粒间的碰撞几率降低,沥青颗粒聚结困难,2.2.6协同乳化剂的影响破乳时间延长。

但是润湿水量的大小会直接影响协同乳化剂的加入可以起到复合增效的作混台稀浆的稠度,如果水量过大,拌和的稀浆太用,即延长破乳时间。

目前使用的协同乳化剂一稀,大大影响摊铺的效果,所以润湿水量也不宜般是非离子型。

协同乳化剂加入后,它的分子可石油沥青2003年第17卷以插入沥青分子表面排列的阳离子乳化剂分子的3结论问隙中,由于非离子乳化剂的分子也有亲水基和a)分析了阳离子型乳化沥青微粒的双电层亲油基.它可以进一步降低界面的张力,使双电结构及其}电位,f电位越大.双电层越稳定,乳层更加稳定,#电位更大,从而延缓破乳时问。

协化沥青越不宜破乳。

同乳化剂的加入量一般很小。

b)影响阳离子乳化沥青破乳的因素较多。

乳表6是SH一3型阳离子乳化剂在加入协同乳化剂用量增大、使用助剂(硫酸铝等)、增加润湿化剂前后的破乳时间比较。

协同乳化剂为壬基酚水量可延长破乳时间#pH值对破乳时间有聚氧乙烯醚,加入量为0.053%。

拌和条件:水,一个最佳的范围;拌和温度越高,越利于破乳;加48g;乳化剂用量:1.o%。

由表6可知,在相同入协同乳化剂可延长破乳时间。

条件下加入协同乳化剂可延长破乳时间(见表6中序号1与2。

序号3与4)。

表6协同乳化剂的加人对破乳时间的影响参考立献序号助剂协同乳化剂破乳时间/s1宋哲玉,杨桂迎,刘晓莲.碱未素胺化殪作为沥青乳化荆的应用.西安:西安轻工业学院学报,1997,I5(1):99~1032张争奇.改性沥青机理研究.西安:西安公路交通大学学报.。

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