爆破工岗位作业操作标准
爆破工岗位工作标准
爆破工岗位工作标准爆破工岗位工作标准一、岗位标准1、爆破工必须经过专门培训，考试合格，持有放炮作业证方可上岗;2、领送爆破材料必须用非金属容器贮装，电雷管由爆破工亲自运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下，由熟悉《煤矿安全规程》有关规定的人员运送，严禁途中乘车和停留，应直接送入工作面;3、工作面应设专门存放火药、雷管的专用非金属箱并加锁，由爆破工管理，未装配引药不准拿出，一次只准许装配一茬炮的引药;4、严格遵守爆破材料的领退制度，当班剩下的爆破材料，必须送回火药库;5、装配引药时，应在支护完整、远离轨道和金属导电物体的安全地点进行，严禁在工作面装配;6、必须按作业规程要求的数量段数装配引药。
其雷管脚线要扭结，眼内含水时，必须装上防水套;7、装药前，应先排除炮眼内的粉末，按《作业规程》规定的数量装药，再用木质炮棍将药卷轻轻推至眼底，不得冲撞。
眼内含水大时，炸药也要装上防水套;8、电钻未撤出工作面，爆破材料不准运入工作;9、井下放炮时，必须使用放炮器放炮。
严禁用于电池、矿灯和其它电源放炮;10、放炮母线应用带绝缘外皮的胶质缆线，放炮打坏有裸露时，应及时用胶布包好并绕在线架上;11、必须坚持爆破工岗位就近管理制度，管理范围：工作面。
二、工作标准1.放炮必须按计划、按规定在指定地点进行，做好准备、通知、联系、警戒、善后工作;2.所有放炮作业人员，必须熟悉爆破材料的性能，掌握《煤矿安全规程》中的相关规定，严格按爆破作业图表的规定进行爆破。
爆破工必须经专门培训、考试合格并持证上岗;3.坚持执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度;4.爆破后要求巷道无欠挖，超挖不得大于150mm，两次放炮的衔接台阶不大于150mm;5.爆破后煤岩要块度均匀、便于耙岩机装煤，煤渣抛掷距离要适当，不能抛至耙岩机处，同时便于工作面出煤、支护平行作业。
三、技术标准(一)爆破作业技术标准1.领用火工品⑴领取：背炮员根据上个班遗留下的作业条件和本单位班前安排，确定实现本班工作目标的雷管和炸药的数量，再加上一定的余量进行领取。
爆破工操作安全规程（3篇）
爆破工操作安全规程1. 个人准备与装备1.1 爆破工在进行任务前应进行身体检查，并确保身体状态良好，不受任何健康问题的干扰。
1.2 爆破工应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、防护帽、耳塞等。
1.3 爆破工必须携带必要的工具和仪器，并确保其完好无损。
2. 爆破场地准备2.1 在进行任何爆破任务前，必须对爆破场地进行全面、细致的勘察和评估，并确定所有潜在的危险因素和风险。
2.2 爆破场地应被清理干净，确保没有任何不相关的人员和物品存在。
2.3 爆破场地应设置适当的安全警示标识，以提醒工作人员和其他人员注意爆破工作的进行。
3. 爆破物品处理3.1 所有爆破物品必须由专业人员进行正确和安全的处理。
未经许可，任何人员不得擅自处理或接触爆破物品。
3.2 爆破物品应储存在专门设计的安全容器中，并按照规定的程序进行运输和存储。
3.3 在使用爆破物品之前，必须进行详细的检查和测试，以确保其完好无损且符合安全要求。
4. 爆破工作程序4.1 在进行爆破任务前，必须编制详细的工作计划和程序，并经过相关部门的核准和审查。
4.2 爆破工作必须由经过专门培训的爆破工进行，且在有资质的爆破工指导下进行。
4.3 爆破工作应按照规定的程序进行，严格遵守安全操作规程和操作手册中的要求。
5. 爆破工程设备使用与维护5.1 使用任何爆破工程设备之前，必须经过必要的培训和授权，并确保其在安全、良好的工作状态下。
5.2 爆破工程设备必须经过定期维护和检修，确保其正常运行、准确可靠。
5.3 在使用爆破工程设备时，必须按照操作手册中的要求进行操作，并严格遵守安全注意事项。
6. 应急预案与救援6.1 在进行爆破任务前，必须准备完善的应急预案，并对所有工作人员进行培训和演练。
6.2 所有工作人员必须熟悉救援设备的位置和使用方法，并能够有效地响应紧急情况。
6.3 在发生事故或紧急情况时，必须立即采取适当的应急措施，并及时报告相关部门。
爆破工操作标准和行为规范
爆破工操作标准和行为规范爆破工操作标准和行为规范一、一般规定第1条：井下爆破工作必需责任心强的专职爆破工担当，必需经过特地培训，考试合格，持有《特种作业人员操作资格证》，方可上岗。
第2条：爆破工必需熟识爆炸材料的性能和《煤矿平安规范》有关通风、瓦斯、爆破和爆炸材料管理的有关规定，严格执行采掘工作面《作业规范》及平安技术措施中爆破说明书及本操作标准和行为规范。
第3条：不合格的爆破器、爆破母线、便携式甲烷检测报警仪不准下井使用。
第4条：在高瓦斯区域及煤尘有爆炸危急的煤层中爆破，必需采纳正向爆破，严禁反向爆破。
第5条：严禁采纳暴露爆破。
第6条：采煤工作面装药与回柱、装药与爆破、回柱与爆破等严禁平行作业；掘进工作面打眼与装药、装药与机械出煤等严禁平行作业。
第7条：地质变化地带、冒顶区、平安出口以及顶板破裂、煤层松软、简单冒顶片帮地段要少装药、放小炮或不爆破。
第8条：贯穿爆破、采煤工作面开帮施工必需严格遵守作业规范的规定。
第9条：处理卡在溜煤眼中的煤、矸时，必需遵守《煤矿平安规范》第330条规定执行。
挑顶、刷帮、卧底、落车等特别爆破，严格执行经矿总工程师批准的平安技术措施。
第10条：高瓦斯采掘工作面爆破，必需严格执行特别平安措施。
第11条：装药封泥应在爆破工监督下进行。
第12条：爆炸材料存放：1、爆炸材料箱必需存放在顶板完好、支架完整、避开机械、电气设备的地点；爆破时必需把爆炸材料箱放到警戒线以外的平安地点，爆炸材料箱内只准存放爆炸材料并上锁，严禁存放其它物品。
2、装药前，爆炸材料在工作面临时存放时，必需放置在距工作面至少30米以外，顶板完好、支架完整、远离机电设施的平安地点，并且应将爆炸材料装在药包内。
3、存放爆炸材料地点不准有任何人休息。
第13条：爆破工的工作挨次：预备（领取工具和爆炸材料运输爆炸材料存放爆炸材料装配引药）检查处理爆破操作（装药设警戒联线起爆验炮撤除警戒）收尾工作。
二、预备、检查与处理（一）预备第14条：与区队联系确定当班使用爆炸材料、雷管数量。
2024年爆破工技术操作规程
2024年爆破工技术操作规程第一章总则第一条为确保爆破工作的安全，保护人员和设备的生命财产安全，根据国家有关法律法规和技术标准，制定本规程。
第二条本规程适用于一切涉及爆破作业的单位和人员，包括施工单位、设计单位、监理单位、爆破工程师以及其他参与爆破作业的相关人员。
第三条爆破作业的目的是为了确保工程质量，进行岩石、混凝土、金属等的破碎、拆除、采矿等，同时需要保护周围环境和设备的安全。
第四条爆破作业必须严格遵守国家及地方政府有关爆破作业的规定，同时须依法申请爆破作业许可，并进行必要的安全技术审核和评估。
第五条爆破工程师是爆破作业的技术负责人，必须具备相应的资质证书和工作经验，负责爆破方案的制定、指导和实施。
其他参与爆破作业的人员必须接受专门培训，并经过考核合格方可从事相关工作。
第二章爆破作业的准备工作第六条爆破作业前必须进行详细的工程勘察和安全评估，包括工程地质条件、爆破区域周边环境、设备及人员的安全状况等方面，制定合理的爆破方案。
第七条爆破方案必须由爆破工程师编制，并提交给相关单位审核和批准，方可进行爆破作业。
第八条爆破区域必须设立合适的警戒区域，并在周边设立明显的警示标志，禁止闲杂人员靠近。
第九条爆破作业前必须对爆破区域进行清理和安全措施的布置，包括清除可燃物、易燃物、易爆物等危险品，保证作业区域内没有人员滞留。
第十条爆破作业前必须进行适当的宣传和警示教育，让所有参与人员了解爆破作业的危险性和安全要求，并签署安全承诺书。
第三章爆破作业的实施第十一条爆破作业前必须对爆破区域进行布线、测量和标记，确定爆破点和起爆顺序。
第十二条爆破作业前必须对设备进行检查和试运行，保证设备的正常工作和安全性能。
第十三条爆破作业前必须采取适当的防护措施，包括佩戴防护设备、设置防护屏障等，确保人员和设备的安全。
第十四条爆破作业必须由控制室操作人员进行监控和控制，并与现场工作人员保持良好的沟通，确保作业的顺利进行。
第十五条如发现爆破作业过程中出现异常情况，必须立即停止作业，并进行适当的处理，确保周围环境和设备的安全。
爆破工岗位职业健康操作规程范本
爆破工岗位职业健康操作规程范本一、引言爆破工是一项危险性较高的职业，需要严格遵守操作规程来确保工作的安全性和有效性。
本操作规程旨在规范爆破工岗位的职业健康操作，保护爆破工的身体健康，预防职业伤害的发生。
二、岗位职责1. 爆破工应具备相关安全、技术培训合格证，并按照操作规程进行爆破作业。
2. 爆破工应熟悉爆破作业区域的结构特点，合理设置爆破点位，确保爆破工作的安全性和效果。
三、作业前准备1. 爆破工在开始作业前，应进行岗前安全教育培训。
2. 爆破工应检查爆破设备、工具的完好性，并确保其可靠性和适用性。
3. 爆破工应穿着符合相关标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
4. 爆破工应了解现场环境的天气状况和地形地貌，合理评估作业风险。
四、作业操作要点1. 爆破工应按照设计方案和相关要求，选择适当的起爆装置和炸药种类，并合理布置起爆线路。
2. 爆破工应确保起爆线路的可靠性和安全性，严禁任何非法或违章操作。
3. 爆破工应按照规定的爆破时间进行操作，不得擅自更改爆破计划。
4. 爆破工应提前通知相关人员和单位，确保爆破作业周边的安全。
五、风险控制措施1. 爆破工应根据具体情况，制定详细的爆破作业方案，明确风险控制措施。
2. 爆破工应定期检查和维护爆破设备、工具的安全性能，保证其正常运行。
3. 爆破工应定期接受职业健康体检，及时发现并解决工作中的健康问题。
4. 爆破工应严格遵守作业区域的安全操作规定，如禁止吸烟、禁止使用明火等。
六、事故应急处理1. 爆破工在作业过程中如发现异常情况，应立即停止作业，并及时向相关人员报告。
2. 在发生事故或紧急情况时，爆破工应按照事故应急预案采取相应的措施，保障自身和周边人员的安全。
七、岗位职业健康培训1. 爆破工应定期接受相关岗位职业健康培训，提升自身的安全意识和应急处理能力。
2. 爆破工应了解相关法律法规和操作规程的最新要求，保持与时俱进的知识储备。
八、附则1. 本操作规程的内容应与相关法律法规和标准保持一致。
爆 破 工 作 业 标 准
• 3、从炸药箱内拿出药卷加工，用直径稍粗
于雷管的尖竹、木棍在药卷顶部扎一垂直 小孔，其深度以能放下整个管体为宜。放 下木棍，把雷管从扎好的孔中插入药卷中。 • 4、把雷管脚线在药卷上缠绕一周，捆紧， 然后将脚线缠绕在药卷上，并将脚线扭结 好，放在安全地点。
• 5、根据炮眼数目加工相应的引药，加工完
爆破工作业标准
• 一、运送火工品： • 1、两名或以上背药工持领料单和资格证进
入井下药库，领取火工品后，要认真按领 料单规定的数量和规格进行核对，确认无 误后，分别装入雷管箱和炸药箱，加锁后，
背起箱子离开火药库。
• 2、运送火药必须人工运送，在巷道内行走，
两人相距保持在10m以上，不得在途中嬉闹 和逗留，并要注意来往车辆，坚作 • 1、起爆后，将钥匙取下随身带好，然后拆
下放炮哦母线并短接好。
• 2、待炮烟吹散后，同瓦检员、班长一起进
入工作面检查通风、瓦斯和放炮情况。
• 3、放炮后要及时进行洒水降尘，然后才能
进行其它工作。
• 八、特殊问题的处理 • 1、背药途中发生异常情况，应立即到附近
电话向队值班和矿调度室进行汇报清事故 原因、地点和有关情况。 • 2、处理瞎炮时，若需要加工引药，必须按 照瞎炮数量和加工引药的作业标准进行加 工。 • 3、作业过程中如发现火工品有失效现象， 要及时和火药库联系，并尽快更换。
毕后，把加工好的引药、药卷分别装入专 用箱内，将余下的雷管、炸药整理好，分 别装入雷管箱和炸药箱加锁，以作备用。
• 三、装药前的准备 • 1、装药工应根据本班爆破作业计划，着手
作业前的准备工作。
• 2、准备好封孔炮泥，把水炮泥拿到注水处，
注满水。
• 3、打眼工作完成后，装药工到工作面逐一
爆破工技术操作规程(三篇)
爆破工技术操作规程一、总则1.1 本技术操作规程是为了确保爆破工作安全、高效进行，规范爆破工作流程，保护施工人员和周围环境，提出了爆破工的基本要求和操作规范。
1.2 本技术操作规程适用于矿山、建筑工程、隧道工程等各类爆破工作的实施过程中。
二、爆破方案的制定2.1 爆破方案的制定必须由具有合法资质的爆破设计师完成，并得到相关监管部门的审批。
2.2 爆破方案必须包括爆破设计、爆破参数、爆炸物的选择、炮孔的布置等内容，并详细记录在爆破作业手册中。
2.3 爆破方案必须满足施工工程的实际情况和安全要求，并合理考虑周围环境、建筑物、人员等因素。
三、爆破材料和设备的准备3.1 爆破材料和设备的配备必须符合爆破方案的要求，并经过验收合格。
3.2 爆破材料必须储存在专用库房中，防止与火源和易燃物接触。
3.3 爆破设备必须经过检修和保养，确保其可靠性和工作正常。
四、爆破现场的准备工作4.1 爆破前必须进行场地勘察，确定爆破区域、地质条件、周围建筑物和人员情况等，并编制详细的现场布置图。
4.2 爆破前必须对爆破区域进行清理，清除周围的易燃物、易爆物以及其他危险物品。
4.3 爆破区域必须设置明显的警示标志和管制线，确保无关人员无法进入。
五、爆破过程的操作规范5.1 爆破作业必须由具备相应资质的爆破工人进行，不得擅自委派非专业人员进行。
5.2 爆破作业前必须对现场进行安全检查，并确保所有人员已做好个人防护措施。
5.3 爆破作业前必须进行警示广播，提醒周围人员注意安全，并确保无关人员已撤离。
5.4 爆破作业前必须对爆破材料和设备进行仔细检查，确保其完好无损。
5.5 爆破作业过程中，必须按照爆破方案要求进行操作，严禁违反操作规程和违章指挥。
5.6 爆破作业现场必须有专人负责监督和指挥，确保整个作业流程的安全和顺利进行。
六、事故应急处理6.1 发生事故时，必须立即启动应急预案，采取措施保护人员生命财产安全。
6.2 事故发生后，必须立即上报有关部门，并进行详细的事故调查和分析。
爆破员操作规程(6篇范文)
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采矿场爆破工操作规程
采矿场爆破工操作规程第一章总则第一条为了保障采矿场爆破工作的安全性和效率，规范爆破工操作行为，制定本操作规程。
第二条本规程适用于采矿场进行爆破工作的操作人员，包括爆破工、矿长和安全生产管理人员。
第三条采矿场爆破工操作应严格按照有关法律法规进行，确保人身安全和设备设施的无损坏。
第四条采矿场的爆破工作应编制详细爆破设计方案，并根据其内容进行爆破工操作。
第五条爆破工操作人员应具备爆破工作的专业知识和技能，并按要求进行培训合格后方可上岗。
第二章爆破工作的准备工作第六条在进行爆破工作前，爆破工操作人员应确认以下准备工作已经完成：1.对要爆破的矿石进行分级，确保爆破设计方案能够实施。
2.对爆破区域进行必要的清理，清除可能影响爆破工作安全的障碍物。
3.对爆破现场进行检查，确保监控设备正常运行，各项防护措施到位。
第七条爆破工操作人员应按照爆破设计方案的要求准备必要的工具和器材，并进行必要的检查和保养。
第八条爆破工作前，应进行详细的安全交底，使所有人员了解爆破工作的风险和防护措施。
第三章爆破作业的操作要求第九条爆破工作应按照爆破设计方案的要求进行，切勿擅自更改爆破方案。
第十条所有爆破工作人员应佩戴符合要求的安全帽和防护服，并进行必要的安全措施培训。
第十一条在进行爆破工作时，严禁饮酒、吸烟和吃外来食品，以免引发安全事故。
第十二条爆破工操作人员应严格按照爆破设计方案的要求，正确设置起爆装置和起爆时间。
第十三条爆破工作中应注意对周围设施的保护，特别是避免对附近建筑物和道路产生破坏。
第十四条爆破工操作人员在操作过程中应始终保持集中注意力，及时发现并处理存在的问题。
第十五条爆破过程中如发生异常情况或事故，应立即停止爆破工作，采取相应的应急措施。
第四章爆破工作的收尾工作第十六条爆破工作结束后，应及时清理爆破现场，恢复现场的正常状态，并妥善处理爆破垃圾。
第十七条对爆破效果进行检查和评估，记录爆破工作中出现的问题和经验教训，为以后工作做准备。
爆破工岗位作业操作(三篇)
爆破工岗位作业操作1.1.1执行《通用标准》的有关要求。
1.1.2携带口哨和放炮器并检查放炮器是否完好，不失爆，充放电灵敏可靠。
1.1.3检查母线长度是否符合要求，有无破口，明接头。
1.1.4根据本班生产计划，爆破工作量和消耗定额，填写爆破器材管理跟踪卡，并经使用单位班长审批。
1.1.5到井下炸药库领取电雷管、炸药，电雷管要专人专号，电雷管领出后将脚线扭接，电雷管、炸药要分开装箱。
1.1.6电雷管必须由爆破工亲自携带运送，炸药有爆破工或在爆破工监护下有熟悉爆破材料性能的人员运送。
1.1.7爆破材料必须装在耐压和抗冲撞、防震、放静电的非金属容器内。
电雷管和炸药严禁装在同一容器内。
严禁将爆炸材料装在衣袋内。
1.1.8领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留，不得乘车车辆或搭乘或搭乘其它运输工具。
1.1.9电雷管、炸药必须分别存放在专用箱内并加锁，箱内不得存放其它物品。
1.1.10电雷管箱、炸药箱必须放置在警戒线以外顶板完好、支护完整避开机械电器设备，不潮湿的安全地点。
1.1.11不准任何人在存放电雷管、炸药箱地点休息。
2.1.1按要求进入井下指定地点或工作面交接班。
2.2.1进入接班地点后，首先询问交班者工作面的工作状况及当班存在的问题。
2.3.1检查风筒出口到窝头的距离是否符合作业规程要求，工作地点风量是否充足，支护是否完好。
2.3.2工作地点设备和管线必须保护好。
2.3.3工作地点是否采用设施湿式打眼。
2.4.1交班与接班者共同查处问题后，小问题可督促施工单位处理后再生产，大问题不能当班处理时，应及时向队部汇报，按队部指示处理。
2.5.1执行交接班手册。
3.1.1从成束电雷管中抽取单个电雷管时，应将成束的电雷管脚线顺好，拉住前端脚线，将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体或手拉脚体硬拽脚线，将抽出的每个电雷管脚线扭结成短路，一个引药只准装一个电雷管。
3.1.2装配引药时，先将炸药卷顶部柔软，用略大于电雷管直径木竹杆在药卷顶端中心垂直扎孔，将电雷管插入孔眼，脚线在药卷上拴一个扣将药卷缠住，同时将脚线未端扭结成短路。
爆破工作业标准
正向装药与反向装药
定义： 1、正向装药:指装有引药的药卷位于炮眼末端，爆炸后， 爆轰波向煤壁传播； 2、反向装药：装有引药的药卷位于炮眼眼底端，爆炸后， 爆轰波向外传播。
正向装药结构示意图
水炮 泥 雷 管及 引 药 药卷 水炮 泥 药卷
反向装药结构示意图
雷 管及 引 药
雷 管 脚线
注意短接
炮泥
雷 管 脚线
1.1放炮工作业标准 一、按时参加班前会，认真听取队领导安排强调工作面作 业时的注意事项。 二、工作面交接班： ⑴首先询问检查上班工作面的生产情况及遗留问题。 ⑵现场检查风筒出口到工作面的距离（一般不超过10m） 风量是否充足通风效果良好。 ⑶工作面各类防尘设施是否畅通完好，（包括放炮喷雾等） 水针等。 ⑷对工作面的隐患督促处理，并按要求汇报处理。
爆破工作业标准
新阳煤业
张瑞忠
提
纲
1、爆破工作业标准
2、放炮事故案例分析
1、放炮工作业标准
1.1引言
放炮工做为煤矿安全生产特殊工种，尤为重要。
他们不仅担负着火工品的领退、保管；装配引药、 装药、联线、放炮还包括工作面爆破后残炮、瞎 炮等问题的处理。标准化作业有助于规范放炮工 的行为，提高安全生产度，实现本质安全型。。
三、作业： ⑴准备好炮器，放炮线，并将放炮线吊挂在巷道风筒帮 下侧，（放炮线不得有破口和明接头，放炮母线长度煤 巷为75m，半煤岩或全岩巷道为105m；如确需在电缆 帮吊挂时，必须挂在电缆下方，距电缆300mm以上。） ⑵放炮母线扭接成短路。 ⑶装药前，检查放炮地点20m范围瓦斯浓度及煤尘浓度。 当瓦斯浓度大于1%时，禁止装药作业。 ⑷放炮前要将放炮地点附近20m巷道采用综合防尘措施， 对工作面的巷道进行冲洗。 ⑸药时必须按规程要求进行正向装药 什么是正向装药和反向装药呢？
爆破工岗位作业操作标准
爆破工岗位作业操作标准一、引言爆破工作是一项危险性较高的工作，要求爆破工必须具备专业的知识和技能，以及严格遵守标准操作程序。
本文将结合实际工作经验，制定爆破工岗位作业操作标准，旨在确保安全高效地完成爆破工作。
二、安全准备1. 组织编制相应的岗位任务书，明确工作目标和要求。
2. 确保作业人员具备必要的岗位培训和资质，包括危险品作业证、特种作业操作证等。
3. 爆破工具、设备及药剂要按照规定进行检查、验收和登记，确保其正常使用和安全可靠。
4. 制定爆破工作现场安全措施，包括设置警示标志、安全隔离区域等，确保人员和设备的安全。
三、工作前准备1. 阅读并熟悉工作现场的相关图纸、技术要求和安全注意事项。
2. 检查并确保所需工具、设备和药剂的完好，如有问题及时报修或更换。
3. 对工作现场进行彻底清理，确保无杂物和危险隐患。
4. 进行工作现场的相关测量和勘探，包括地质、水文、气象等数据的收集和分析。
四、装药作业1. 根据设计要求和现场条件，合理确定装药方式、点数和药量。
2. 根据药剂的特性和安全要求，选择合适的装药工具和装载方式。
3. 在装药前，对爆破孔进行清理和处理，确保孔壁光滑，无松动物体。
4. 按照装药方案，进行药包的制作和装药操作，注意药包的封装和密封性。
5. 在装药过程中，严禁吸烟、使用明火和进行其他可能引起火花的操作。
6. 完成装药后，对装药孔进行清理和封堵，确保装药的完整性和密封性。
五、引爆操作1. 在进行引爆操作前，要确保现场人员全部撤离，并阻止无关人员进入。
2. 使用专用的引爆设备和线路，确保能够可靠地进行控制和触发。
3. 在进行引爆操作前，要对引爆线路进行检查和试验，以确保其正常工作。
4. 在进行引爆操作时，注意保持安全距离，并采取防护措施，如低头、躲避等。
5. 引爆操作完成后，要及时进行现场检查和处理，排除可能的残留危险。
六、事故和紧急情况处理1. 在发生事故或紧急情况时，要立即采取应急措施，保护自己和周围人员的安全。
爆破工岗位作业操作标准
爆破工岗位作业操作标准爆破工是一项高风险的工作，对于爆破工作操作标准的制定和遵守，能够确保工作的安全进行，减少事故和人身伤害的发生。
下面将详细介绍爆破工岗位作业操作标准，确保操作的安全性和有效性。
一、前期准备工作1. 阅读并熟悉现场爆破设计文件，了解爆破的设计要求和规范。
2. 与监理、设计单位沟通，明确爆破的具体要求和操作流程。
3. 到现场进行勘测，熟悉地形地貌，了解周边环境，并确保场地安全。
4. 进行安全会议，明确各个人员的职责和工作安排，确保大家理解和遵守操作标准。
二、作业前安全措施1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服和防滑鞋等。
2. 确保作业场所无可燃物、易燃物等危险物质，保持环境整洁。
3. 对设备和工具进行检查，确保其正常运行和安全可靠。
4. 移除或隔离可能对安全构成威胁的设备和工具，如电源、电线等。
5. 对作业区域进行隔离，并设置标识，确保无人进入危险区域。
三、爆破物品操作标准1. 确认爆破物品的品质和数量，根据设计要求进行分类和存放。
2. 爆破物品的运输、储存和操作要符合相关法律法规和标准要求。
3. 使用合适的工具和设备进行爆破物品的搬运和处理，确保安全和减少伤害。
4. 爆破物品应在专用爆破领域内操作，并在操作前进行必要的检查，以确认其完整性和可靠性。
四、爆破装置的操作标准1. 使用合适的工具和设备进行爆破装置的安装和拆卸，确保其固定可靠且不会意外触发。
2. 确认爆破装置的数量和位置，按照设计要求进行正确的布置。
3. 进行爆破装置的电气连接，确保接线无误且牢固可靠。
4. 根据爆破设计要求，设置正确的起爆延时，确保爆破的有效性和安全性。
五、爆破作业流程标准1. 在实施爆破前，确保现场的人员和设备已撤离并隔离至安全位置。
2. 启动起爆装置前，通过对现场进行检查，确保无误并进行警告广播。
3. 由指定的人员进行起爆装置的起爆。
4. 在起爆后，立即对现场进行检查，确保爆破的效果和安全情况。
爆破作业操作细则及注意事项(3篇)
爆破作业操作细则及注意事项1.作业出发前，爆破员必须确保起爆器、脚线、胶布、安全帽、警戒带、对讲机的配备完好。
2.炸药、雷管在仓库装车后，爆破员、安全员、保管员、配送司机必须核对炸药数量和各雷管型号发数是否准确并锁好车门。
3.配送车辆及作业人员到达爆破现场后，安全员负责和安排人员及时清理爆破现场的闲杂人员和机械设备，并部署警戒线。
4.爆破现场所有施工人员必须配戴好安全帽和工作装，炸药到达现场后现场技术负责人必须开临时会议，会议包括爆破现场的具体情况，爆破员现场的分工，并指定起爆员，通迅设备由安全员通一保管。
5.与甲方现场负责人确认炸药数量及雷管各个型号发数。
6.爆破员检查炮孔是否通畅后，现场施工人员将炸药依次搬运到每个炮孔附近，必须由爆破员依次下管、装药，不得由现场爆破员以外的人装药。
装药过程中如果发现装药超量后要立即彩用水熔或风吹等方法把多装的药处理掉，不得由现场爆破员以外人员装药。
7.在装药过程中，爆破员必须将每个炮位的填塞长度预留在安全长度以内(注：____米)，如果爆破员在装药过程中发现有溶洞或爆孔所打位置不佳拿不定主意时，应及时和现场技术人员协商探讨，不得自作主张擅自装药。
8.装药完毕接过管时，必须把每个结管处包扎好、防卫好，用渣土或袋子盖好，过管全部接好后必须从头到尾全部检查一遍，并核对爆破孔位的数量。
同时安全员将现场施工人员全部进行撤离，做好各个部位的警戒，各个部位的警戒人员必须保持通信畅通，由现场负责人逐个确认安全后，对起爆员传达起爆指令。
____起爆____分钟后，现场爆破员、安全员才能进入炮区进行检查是否有盲炮和安全隐患，对发现的盲炮及时上报技术负责人并处理。
10.等爆破作业全部结束后，由甲方现场负责人再次清点炸药、雷管是否用完或清退的数量，等甲方确认签字后方可填写作业单。
爆破作业操作细则及注意事项（2）爆破作业是一项非常危险且需要高度专业知识和技能的操作，以下是爆破作业的操作细则和注意事项：1. 了解相关法律法规：在进行任何爆破作业之前，必须了解和遵守相关的法律法规，包括当地的安全和环境规定，以及相关的许可证和申请程序。
爆破作业岗位安全操作规程
爆破作业岗位安全操作规程一、自我确认正确穿戴安全帽、工作服等劳动保护用品；现场作业人员必须持证上岗，方可进场操作。
二、现场确认爆破作业前，爆破现场负责人必须组织爆破员进行现场工作安全技术交底。
三、作业标准1、炸药、雷管严禁同车运输或与其他物品混装、搬运过程中不得扔、砸、撞，应轻拿轻放，现场临时储存时，炸药和雷管临时存放点相距不得低于25米。
2、装药和充填应用木质炮棍；深孔爆破出现药包堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，应采用竹或木制长杆处理；装起爆药柱时严禁投掷或快速冲击。
3、当装药、充填、连线等全部工作完成后，必须由当班爆破现场负责人和爆破技术员进行检查后，确认填塞、起爆网络联线无异常，方可将所有人员物资撤出爆破施工安全警戒区域外。
4、当装药、连线、检查工作全部完成后，即可发出爆破预警信号，警戒人员按各自地点、范围进行警戒，其余人员进入安全避炮地点躲避；现场周边所有设备应撤离危险区，发出爆破预警信号后，爆破范围内禁止无关人员、设备进入。
5、警戒人员全部按指定地点就位后，检查警戒危险区内确认安全后，方可发出爆破起爆信号。
6、起爆5分钟后，由爆破现场负责人组织经验熟练爆破员进入爆破现场进行检查，确认无哑炮、盲炮现象或其他突发状况，即发出警报解除信号，警戒人员撤回，周围区域可恢复生产。
7、严格遵守《爆破作业安全规程》（GB6722-2014）。
四、令行禁止1、禁止在大雾、雷雨天气中进行爆破作业，禁止在黄昏和夜间等能见度低条件下作业。
2、药包加工、装药作业中，严禁携带火柴、打火机等引火物品，严禁在爆破安全警戒区域内吸烟，从事其他危险行为。
3、禁止使用石块（块度大于0.03米）和易燃材料填塞炮孔，填塞要十分小心，不得破坏孔内及地表起爆线路，禁止重压捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药柱。
4、禁止暴力拔出或硬拉起爆药柱的导爆管脚线。
五、应急处置1、如发生疑似哑炮、盲炮，必须经过15分钟后方准进入现场检查。
爆破工岗位作业标准
爆破工岗位作业标准一、岗位人员基本信息单位姓名工种年龄二、岗位职责1、服从生产指挥，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，严格执行井下一般安全规定、爆破安全技术操作规程、爆破技术管理等各项规章制度。
2、计划领料，合理装药，节约用料，不断提高爆破效率，降低材料消耗和成本，保质、保量、保安全、按时地完成爆破工作任务。
3、保管好领取的爆破器材，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪作他用。
4、爆破后要检查工作面，发现盲炮或其它不安全因数，要及时处理或上报；剩余的爆破器材要如数及时地退交爆破器材库，并认真、准确地填写好原始记录。
5、积极参加安全日活动和其他安全学习；搞好工业卫生和交接班。
在保证完成本职工作任务的基础上协助其他工种工作；提高警惕，严防他人盗用爆破器材制造爆破事故。
6、按照菜单式交接班程序进行交接班。
三、常见岗位危险因素1、工作面的支护不完好，存在危岩悬矸。
2、炸药早爆、误爆。
3、处理瞎跑不当。
4、放炮时，警戒距离不够。
5、长期从事该工种作业易患煤（矽）肺病。
四、危险因素预防控制措施1、装药前检查工作面支护情况，及时敲帮问顶，处理活矸活石。
2、严禁打眼、装药平行作业。
装药时工作面所有电气设备都要撤到安全地点防止雷管接触到零散电流。
3、严格按照安全规程规定处理瞎炮。
4、严格执行“三人连锁”放炮制，警戒距离必须符合安全规程要求。
5、作业时佩戴防尘口罩，正确使用喷雾捕尘装臵，放炮前后作业地点洒水。
五、岗位工序流程计划领药量→领取瓦斯便携仪→领药→火药运送→安全确认→装配起爆药卷→敲帮问顶→一炮三检→装药→封泥→敷设爆破母线→警戒→爆破→验炮（拒爆、残爆处理）→清理现场六、安全技术操作规程1、爆破器材的领退（1）爆破工应根据当班的爆破作业量，填写好爆破器材领料单，领取当班爆破器材。
（2）当班剩余的爆破器材应当班退库，严禁自行销毁和私人保管。
（3）领退爆破器材的数量必须当面点请。
若有遗失或被窃，应立即追查和报告区段领导。
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爆破工岗位作业操作标准
1.班前准备
1.1一般要求
1.2重点要求
1.2.1根据本班生产计划，爆破工作量和消耗定额，填写爆破器材管理跟踪
卡，并经使用单位班长审批。
1.2.2到发放室领取发爆器与瓦检器（便携仪），并检查是否完好。
1.2.3到井下炸药库领取电雷管、炸药，电雷管要专人专号，电雷管领出后将脚线扭接，电雷管、炸药要分开装箱（包）。
1.2.4电雷管必须由爆破工亲自携带运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下有熟悉爆破材料性能的人员运送；电雷管和炸药不得由同一个人运送。
1.2.5爆破材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。
电雷管和炸药严禁装在同一容器内。
严禁将爆炸材料装在衣袋内。
1.2.6领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留，不得乘坐车辆或搭乘其它运输工具。
2.接班执行《通用标准》有关要求。
3.作业标准
3.1存放电雷管、炸药
3.1.1电雷管、炸药必须分别存放在专用箱内并加锁，箱内不得存放其它物品。
3.1.2电雷管箱、炸药箱必须放臵在警戒线以外顶板完好、支护完整避开机械电气设备，不潮湿的安全地点。
3.1.3不准任何人在存放电雷管、炸药箱地点休息。
3.2装配引药
3.2.1从成束电雷管中抽取单个电雷管时，应将成束的电雷管脚线顺好，拉
住前端脚线，将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线，将抽出的每个电雷管脚线扭结成短路，一个引药只准装一个电雷管。
3.2.2装配引药时，先将炸药卷顶部揉软，用略大于电雷管直径木竹杆在药卷顶端中心纯直扎孔，将电雷管插入孔眼，脚线在药卷上栓一个扣将药卷缠住，同时将脚线末端扭结成短路。
严禁将电雷管从药卷侧面硬插入药卷中或捆在药卷上。
3.2.3如果炮眼内有水药卷必须装入防水套。
3.2.4装药引线必须在顶板完好，支架完整，避开电气设备和导体的爆破工作地点附近进行。
严禁坐在炸药箱与电雷管箱上装配起爆药卷。
3.2.5装配引药时，必须防止电雷管受震动或冲击，防止折断脚线及撞坏其绝缘层。
4.装药
4.1带上装配好药卷，进入爆破地区，先检查瓦斯；必须检查顶帮情况和瓦斯。
瓦斯超过0.5%，不得装药。
4.2装药前，首先必须用掏勺或用压缩空气清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用
木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞和捣实，但要使药卷彼此密接。
聚能穴方向按爆破要求必须一致。
炮眼内有水时，必须加防水套。
4.3炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余炮眼部分应用粘土炮泥封实，封泥长度符合《煤矿安全规程》第“329”条规定：（一）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。
（二）炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
（三）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
（四）炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。
（五）光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。
（六）工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小
0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。
浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。
4.4填炮泥时要一手拉脚线，一手填炮泥，慢慢用力轻捣压实。
4.5填完炮泥后，要将电雷管脚线盘放在眼口或悬空，严禁与导电体相接触。
4.6装药时，必须遵守《煤矿安全规程》第“331”条规定：装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：（一）采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。
（二）爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到
1.0％。
（三）在爆破地点20m以内，矿车，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。
（四）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。
（五）采掘工作面风量不足。
5.联线
5.1按要求先挂好母线。
5.2严格按作业规程规定的爆破顺序和联线方法进行联线，脚线的联接工作
可由经过专门训练的班组长，协助爆破工进行，爆破母线连接脚线，检查线路由爆破工亲自操作。
爆破母线不准有破口。
5.3母线与脚线联接前，母线两端必须扭结成短路，爆破母线、脚线、连接线都必须悬空，不得通导电体相接触。
6.爆破
6.1爆破时必须遵守《煤矿安全规程》第“331”条规定；高瓦斯矿井、突出矿井采掘工作面爆破时必须执行停电制度。
6.2爆破时严格执行“三人联锁爆破制”，高瓦斯矿井就是爆破工、班组长
和瓦斯检查员三人自始至终参加爆破工作的全过程；低瓦斯矿井就是爆破工、班组长和安检员三人参加爆破的全过程，交换牌按下述程序进行爆破作业。
6.2.1爆破工在检查瓦斯不超限和连线工作无误后，将警戒牌交给班组长。
6.2.2班组长接到警戒牌后，在检查顶板、支架、阻塞物、工具设备等达到
爆破要求条件时，布臵警戒，清点人数，撤出人员。
确认无误后，将自己
携带的爆破命令牌交给安检员或瓦斯检查员。
6.2.3安检员要认真监督检查警戒的到位情况，装药连线，顶板，支架等情
况，确认符合规定时，方可把爆破牌交给爆破工（瓦斯检查员检查通风、瓦斯、煤尘符合规定时，将自己携带的爆破牌交给爆破工）。
6.2.4爆破工接到爆破牌和班组长下达的爆破命令后，将爆破母线与脚线进行连结，最后离开爆破地点，撤到有掩护的安全地点。
6.2.5爆破时，爆破工先将母线扭结解开，牢固地接在发爆器的接线柱上，同时高喊数声“爆破啦”和吹口哨数声后，至少再等5秒，
方可将把手（钥匙）插入发爆器，将开关转到充电位臵，待氖灯闪亮稳定，再将开关钥匙转到放电位臵起爆。
6.2.6爆破后，必须立即取下发爆器把手（钥匙），并将爆破母线从电源上摘下，扭接成短路，等待通风15分钟，将三牌各归原主。
7.爆破后检查：爆破后，爆破工会同班长、安检工或瓦检工巡视爆破地点，检查瓦斯通风、煤尘、顶板、支架、拘爆残爆等情况。
8.特殊问题处理
8.1通电以后拘爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下扭结成短路，使用瞬发电雷管时至少等5分钟，使用延期电雷管时，至少等15分钟后爆破工方可沿线路检查，找出拒爆的原因，认真处理后按以上程序，再次爆破。
8.2处理拒爆、残爆时，必须遵守《煤矿安全规程》第3342条规定：处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。
如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
处理拒爆时，必须遵守下列规定：
（一）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
（二）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
（三）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放臵的起爆药卷或从起爆药卷中拉出
电雷管。
不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法
往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。
（四）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集
未爆的电雷管。
（五）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
9.交班
9.1执行《通用标准》有关要求。
9.2清点电雷管、炸药，当班班长与安检工在爆破器材管理跟踪卡上签字。
10.班后工作
10.1退炸药与电雷管。
剩余电雷管、炸药必须退回爆炸材料库，爆炸材料
库发放员在爆破器材管理跟踪卡上签字或盖章后并留存一份。
10.2交还爆破器材管理跟踪卡。
到井口接受井口检身工检查，并将爆破器
材管理跟踪卡分别交存安全部门、通风部门与施工单位各一份。
10.3交还瓦检器和发爆器。
将瓦检器和发爆器交回发放室，并将一炮三检
记录本交通风部门值班干部签字。