仓储作业管理规定

仓储作业管理规定

仓库作业治理规定

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实施日期：2008年8 月1日

批准日期

审核日期

编制日期

仓库作业治理规定

目的

加大库存物料的操纵治理，完善物料的出入库和库存治理程序，及时、准确、有效地为生产一线服务，适量储备，降低库存量，提升资金周转率。

适用范畴

本规定适用于那诺公司材料仓库和辅料仓库。

工作流程

物料验收入库

需报检的物料依据质检出具的《进货检验单》，办理相应的入库手续，无需报检的物料依据产品合格证入库。

检验合格的物料,凭供应商的送货单及本公司采购定单,核对物料的名称、规格型号、数量相符后，仓管员在送货单上签名办理接收。如发觉实物与订单不符时，赶忙通知使用人员来确认是否能够代替使用，如能够代替并要求使用人员在送货单上签名确认，仓管员方可办理接收手续。

未经检验合格的物料,不准进入货位,更不能投放使用。

验货过程中发觉的咨询题,应及时反馈给上级领导及采购员,并及时跟踪处理。

物料储存保管应以物料的属性、特点和用途进行规划设置仓库

物料的储存

仓库人员可按照物料多少与贮区,料架的实际情形,对仓储区进行适当调整,调整后,各标识须清晰明确。

对已入库的物料,应按照入库单将物料的有关信息登记在物料标识卡及电脑系统里面。

凡消耗量大的物料用托架摆放,量小的物料用料架存放,排列整齐,易于查点。

在堆垛合理安全可靠的前提下,物料堆放的高度一样不得超过2米,专门情形下不超过3米,并按照物料的特点,做到过目知数,检点方便,成列成行,规范整齐。

危险物品、易燃易爆物品应存放在专门的仓库,做好标识,且库房温度湿度符合物料的储存要求。

仓库内须通风、通气、通光、洁净整洁,保持空气流畅,下雨应关好门窗,保证环境干燥。

储存的物料应按照其特点注意遵循防锈、防尘、防潮、防腐、防爆、防磨、防变质、防火、防漏电等“十防原则”。

仓管员按照同种物料入库批次在标识卡上用颜色来区分先进先出，绿色表示先进先出，蓝色表示后进后出。

原材料的发放

3.1 为了能方便生产，要紧材料由车间开料员协助治理，如呆滞库存的钢板、圆钢、无缝管等一系列不同型号的钢材，会存放在车间里。钢材入库时，材料仓库管员要及时通知车间开料操作员，并同时办理治理手续。

3.2生产部安排生产工件下料时，必须填写《材料打算单》一式两联，第一联留底，第二联《工票单》一起付给开料操作员，《材料打算单》上必须注明打算号、工件、数量、材料等，当开料操作员完成工件下料时，由质检员在《工票单》上签字确认合格后，连同《材料打算单》一起交付到仓库管员，并由统计员签字确认，再转给仓库管员进行办理钢材领用手续。（统计员收到工票时，如没有附送材料打算单，有权拒收和将不计入个人工时里，并转付给生产部进行跟踪处理）。

领料人员应填写领料部门、材料名称、规格型号、领用数量及材料用途,有领料人员及部门主管签名,领料单不准涂改,实发数量只能小于或等于请领数量。

仓管员认真核实领料单的物料名称、规格型号和数量,凭领料单按照先进先出原则发放物料并签名确认。对打算内物料应有物料申请打算,属限额发放的物料应严格按公司有关规定执行，劳保用品按照公司规定发放及回收。

4 刀具(包括所有的消耗品)治理

4.1仓管员入库的刀具，要及时摆放好并做好标识，开设仓库帐，并做好领用人签字手续。有些刀具价值比较贵，应用铁箱上锁保管，如指定的刀具以旧换新的，仓管员要向生产工人收回旧的才可发放新的刀具。月底报送个人领用刀具明细表给生产部。

4.2当车间工人领料时，应开具领料单，并有主管部门签署才可到仓库领料，否则材料员有权不发放物料。

4.3生产部每月26日要按照打算生产量储备下月的刀具，仓管员要及时提供当月的刀具(包括所有消耗品)出入库明细账。

4.4仓管员应在每月25日进行车间仓库盘点，是否实物与账相一致，并对留存在车间仓库的刀具(包括所有消耗品)进行假退库手续。

4.5 当车间工人要领用时，要签字领用，并开设登记个人领用量具、工具卡。职员领用工具、检测量具时必须建立个人工具卡，领用刀具时建立备查帐簿，责任到人，人为损坏、丢失照价赔偿。除第一次领用外，工具、刀具、检测量具在领用时实行以旧换新的治理方法。

4.6 当车间工人要办离职时，仓管员要凭个人领用量具、工具卡收回量具、工具。如没有实物交回或者因个人损坏，要及时上报领导，并做出处理意见。

4.7 仓管员要关于车间仓库存放的测量具，要做好防锈工作，并定期把车间的测量具报送测量中心校对。

5 半成品（模具配件）治理

5.1关于车间领用半成品（模具配件），仓管员按照生产打算交模时刻来提早预备各种模具配件，当钳工班领料时，开具《领料单》给材料员，单上要注明打算号、品名、数量，并有主管部门领导签字才可发放。钳工班领用装配的配件数量，仓管员应要参照生产明细表数量监控好，被免多领、或因某种因素形成要再领的行为和乱套打算号等。

5.2 仓管员要对半成品（模具配件）开设账套，并做好每日逐笔登记出入库明细，月末报上产品收发存报表给财务部和生产部，并进行实物盘点工作。

5.3关于模具配件的储备，仓管员要及时提供仓库数据给生产部，由生产部打算生产配件。

5.4 关于已存放车间仓库有半年以上的滞留半成品，仓管员要将明细清单报上生产部领导做出有关处理意见。

6物料的盘点

6.1随时对库存物料进行清点核查,每月底前3日进行一次全面盘点,并按照盘点情形填写库存物料盘点表。

6.2仓库如有缺失、报废、盘盈、盘亏等情形,应及时分析缘故,查明责任,并按规定办理报批手续,未经公司领导批准,一律不得擅自处理。

6.3仓库员负责对所有出入库的物料单据及单价审核的微机记账工作,确保物料总账和明细账相符,以及每月相应的发票匹配,并不定期地对物料

进行抽查和盘点,以确保账、卡、物相符。

7自检

7.1 物料在平常出入库过程中，仓管员应不定期对仓储物料区域进行自检，发觉咨询题应及时报告解决，以确保物料在规定的条件下储存，杜绝不良物料投入生产。

7.2仓库员每月对超三个月以上的呆滞物料进行实时的统计,注明物料的名称、规格型号、数量、单价、金额等,并报送有关部门处理.

7.3仓管员要随时把握并关注库存物资的贮备量，及时做好物资申购和报表汇总工作，既保证生产的正常进行，又幸免资金的不合理占用。对直截了当阻碍生产的要紧材料及常备物料制定安全库存量，并按照生产需要及采购周期的变化进行更新。

8废弃物处理

8. 1废弃油料不能随意倒掉（公司的废油要紧有：抗磨及抗燃液压油、乳化液），由使用及设备部门确认不能再用后用油桶装好统一放在指定位置，由采购员联系符合相应资格的厂家进行回收处理。

9搬运