阀门工作原理演示幻灯片
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常用的截止阀有以下几种:
• 1)角式截止阀;在角式截止阀中,流体只需改变
一次方向,以致于通过此阀门的压力降比常规结 构的截止阀小。
• 2)直流式截止阀;在直流式或Y形截止阀中,阀
体的流道与主流道成一斜线,这样流动状态的破 坏程度比常规截止阀要小,因而通过阀门的压力 损失也相应的小了。
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• 3)柱塞式截止阀:这种形式的截止阀是常规截止
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暗杆式
明杆式
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使用注意事项:
• 1、阀杆外端为正方形,对角线标注的直线垂直
与阀体方向为关闭状态,与阀体方向一致为开 启状态;
• 2、正常开关阀门用考克专用扳手,避免与阀杆
打滑造成安全事故;尽量不用活动扳手从而造 成打滑;
• 3、开起阀门按前面检查项目检查,检查完后慢
慢开启阀门,开启时尽量不要站在密封面方向, 遇到酸碱流体时须佩戴防酸面具;
于调节流量和截断通道,起闭缓慢无水锤现象, 故使用较为广泛。
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• 截止阀安装时要注意流体方向,应使管路流体由
下向上流过阀座口,及所谓“低进高出”,目的 是减少流体阻力,使开启省力和关闭状态下阀杆、 填料涵部分不与介质接触,保证阀杆和填料涵不 致损坏和泄漏。
• 截止阀主要用于水、蒸汽、压缩空气及各种物料
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• 它的优点是 : 流体阻力小 , 启闭省劲 , 可以
在介质双向 流动的情况下使用 , 没有方向 性 , 全开时密封面不易冲蚀 , 结 构长度短 , 不仅适合做小阀门 , 而且合做大阀门。
• 闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是
暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平 行 , 二是模式。
阀的变型。在该阀门中,阀瓣和阀座通常是基于 柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接, 密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。 两个弹性密封圈用一个套环隔开,并通过由阀盖 螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压 牢。弹性密封圈能够更换,可以采用各种各样的 材料制成,该阀门主要用于“开”或者“关”, 但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环,也可以 用于调节流量。
的管路,可较精确地调节流量和严密地截断通道, 但不能用于粘度大、易结晶的物料。
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使用注意事项:
• 1、开启前检查阀门有无缺陷,特别是填料涵有
无泄漏;、
• 2、在阀杆不能用手直接转动时,可用专用F扳
手进行开闭,当仍无法开闭时,请不要加长扳 手力臂来强行开闭,从而造成阀门的损坏或引 起安全事故;
• 3、在用于中压汽管路阀门时,开启时应该先将
三、阀门的种类
按用途分:截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀 类;
按作用力分:他动作用阀门、自动作用阀门。
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四、阀门的主要参数
PN 公称压力(允许流体通过的最大的压力); DN 公称直径 ; TN 温度范围(允许流体的温度范围)。
五、阀门使用前的检查
检查项目包括:
1、阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷;
• 4、如管道有视镜的看到视镜内有流体通过方可
检查无误后离开。
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ຫໍສະໝຸດ Baidu
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二、截止阀 截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开
启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断 动作,使得这种阀门非常适合作为介质的切断或 调节及节流使用。截止阀的阀瓣一旦处于开启状 况,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触, 并具有非常可靠的切断动作,这种阀门非常适合 作为介质的切断或调节及节流使用。
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化工常用阀门的特点及其使用注意事项
一、闸阀 闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个
流通直通,此时介质运行的压力损失最小。闸阀 通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开 或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。 对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可 以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀 座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。 从结构形式上,主要的区别是所采用的密封元件 的形式。根据密封元件的形式,常常把闸阀分成 几种不同的类型,如:楔式闸阀、平行式闸阀、 平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形 式是楔式闸阀和平行式闸阀。
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截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣 密封面之间就不再有接触,因而它的密封面机械 磨损较小,由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较 容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管 线上拆下来,这对于阀门和管线焊接成一体的场 合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向 发生了变化,因此截止阀的流动阻力较高于其它 阀门。
化工常用阀门的原理及其使用方法
一、阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件, 本讲义重于阀门实践应用,详细原理及结构剖视图参 照有关资料书籍,阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大 部分组成,本次着重介绍本公司常用阀门的结构特点 及其正确使用注意事项。
二、阀门的作用
启闭作用——切断或沟通管内流体的流动; 调节作用——调节管内流量、流速; 节流作用——使流体通过阀门后产生很大的压力降; 其他作用——a.自动启闭 b.维持一定压力 c.阻汽排水。
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• 特点:截止阀上部有手轮、阀杆,中部有 螺纹和
填料涵密封段,小型阀门阀杆上螺纹在阀体内, 其结构紧凑,但阀杆与介质接触部分多,尤其螺 纹部分易腐蚀,从阀杆露出阀盖的高度可判断阀 门开启程度,为防止介质沿阀杆漏出,可在阀杆 穿出阀盖部位用填料来密封。
• 截止阀结构较复杂,但操作简单、不甚费力,易
管内的冷凝水排净,然后慢慢将阀门开启用0.2 至0.3Mpa的蒸汽进行管道的预热,避免压力突 然升高引起密封面的损坏,当检查正常后将压 力调至所需状态;
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三、蝶阀
蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀 阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转, 旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门 则牌全开状态。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻, 只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可 快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流 体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚 度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀 门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制 特性。
2、阀座与阀体接合是否牢固,阀芯与阀座是否吻合,密封面有无 缺陷;
3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲,螺纹有无损坏、 腐蚀;
4、填料、垫圈是否老化损坏; 5、阀门开启是否灵活等。
六、阀门使用过程中常出现的问题
1、与管道连接处的法兰、螺纹泄漏; 2、填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动;
3、阀芯与阀座间关不严形成内泄漏
常用的截止阀有以下几种:
• 1)角式截止阀;在角式截止阀中,流体只需改变
一次方向,以致于通过此阀门的压力降比常规结 构的截止阀小。
• 2)直流式截止阀;在直流式或Y形截止阀中,阀
体的流道与主流道成一斜线,这样流动状态的破 坏程度比常规截止阀要小,因而通过阀门的压力 损失也相应的小了。
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• 3)柱塞式截止阀:这种形式的截止阀是常规截止
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暗杆式
明杆式
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使用注意事项:
• 1、阀杆外端为正方形,对角线标注的直线垂直
与阀体方向为关闭状态,与阀体方向一致为开 启状态;
• 2、正常开关阀门用考克专用扳手,避免与阀杆
打滑造成安全事故;尽量不用活动扳手从而造 成打滑;
• 3、开起阀门按前面检查项目检查,检查完后慢
慢开启阀门,开启时尽量不要站在密封面方向, 遇到酸碱流体时须佩戴防酸面具;
于调节流量和截断通道,起闭缓慢无水锤现象, 故使用较为广泛。
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• 截止阀安装时要注意流体方向,应使管路流体由
下向上流过阀座口,及所谓“低进高出”,目的 是减少流体阻力,使开启省力和关闭状态下阀杆、 填料涵部分不与介质接触,保证阀杆和填料涵不 致损坏和泄漏。
• 截止阀主要用于水、蒸汽、压缩空气及各种物料
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• 它的优点是 : 流体阻力小 , 启闭省劲 , 可以
在介质双向 流动的情况下使用 , 没有方向 性 , 全开时密封面不易冲蚀 , 结 构长度短 , 不仅适合做小阀门 , 而且合做大阀门。
• 闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是
暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平 行 , 二是模式。
阀的变型。在该阀门中,阀瓣和阀座通常是基于 柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接, 密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。 两个弹性密封圈用一个套环隔开,并通过由阀盖 螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压 牢。弹性密封圈能够更换,可以采用各种各样的 材料制成,该阀门主要用于“开”或者“关”, 但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环,也可以 用于调节流量。
的管路,可较精确地调节流量和严密地截断通道, 但不能用于粘度大、易结晶的物料。
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使用注意事项:
• 1、开启前检查阀门有无缺陷,特别是填料涵有
无泄漏;、
• 2、在阀杆不能用手直接转动时,可用专用F扳
手进行开闭,当仍无法开闭时,请不要加长扳 手力臂来强行开闭,从而造成阀门的损坏或引 起安全事故;
• 3、在用于中压汽管路阀门时,开启时应该先将
三、阀门的种类
按用途分:截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀 类;
按作用力分:他动作用阀门、自动作用阀门。
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四、阀门的主要参数
PN 公称压力(允许流体通过的最大的压力); DN 公称直径 ; TN 温度范围(允许流体的温度范围)。
五、阀门使用前的检查
检查项目包括:
1、阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷;
• 4、如管道有视镜的看到视镜内有流体通过方可
检查无误后离开。
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ຫໍສະໝຸດ Baidu
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二、截止阀 截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开
启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断 动作,使得这种阀门非常适合作为介质的切断或 调节及节流使用。截止阀的阀瓣一旦处于开启状 况,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触, 并具有非常可靠的切断动作,这种阀门非常适合 作为介质的切断或调节及节流使用。
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化工常用阀门的特点及其使用注意事项
一、闸阀 闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个
流通直通,此时介质运行的压力损失最小。闸阀 通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开 或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。 对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可 以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀 座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。 从结构形式上,主要的区别是所采用的密封元件 的形式。根据密封元件的形式,常常把闸阀分成 几种不同的类型,如:楔式闸阀、平行式闸阀、 平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形 式是楔式闸阀和平行式闸阀。
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截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣 密封面之间就不再有接触,因而它的密封面机械 磨损较小,由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较 容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管 线上拆下来,这对于阀门和管线焊接成一体的场 合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向 发生了变化,因此截止阀的流动阻力较高于其它 阀门。
化工常用阀门的原理及其使用方法
一、阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件, 本讲义重于阀门实践应用,详细原理及结构剖视图参 照有关资料书籍,阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大 部分组成,本次着重介绍本公司常用阀门的结构特点 及其正确使用注意事项。
二、阀门的作用
启闭作用——切断或沟通管内流体的流动; 调节作用——调节管内流量、流速; 节流作用——使流体通过阀门后产生很大的压力降; 其他作用——a.自动启闭 b.维持一定压力 c.阻汽排水。
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• 特点:截止阀上部有手轮、阀杆,中部有 螺纹和
填料涵密封段,小型阀门阀杆上螺纹在阀体内, 其结构紧凑,但阀杆与介质接触部分多,尤其螺 纹部分易腐蚀,从阀杆露出阀盖的高度可判断阀 门开启程度,为防止介质沿阀杆漏出,可在阀杆 穿出阀盖部位用填料来密封。
• 截止阀结构较复杂,但操作简单、不甚费力,易
管内的冷凝水排净,然后慢慢将阀门开启用0.2 至0.3Mpa的蒸汽进行管道的预热,避免压力突 然升高引起密封面的损坏,当检查正常后将压 力调至所需状态;
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三、蝶阀
蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀 阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转, 旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门 则牌全开状态。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻, 只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可 快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流 体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚 度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀 门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制 特性。
2、阀座与阀体接合是否牢固,阀芯与阀座是否吻合,密封面有无 缺陷;
3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲,螺纹有无损坏、 腐蚀;
4、填料、垫圈是否老化损坏; 5、阀门开启是否灵活等。
六、阀门使用过程中常出现的问题
1、与管道连接处的法兰、螺纹泄漏; 2、填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动;
3、阀芯与阀座间关不严形成内泄漏