纸浆与造纸废水中主要含有木质素
简述造纸废水的特点
简述造纸废水的特点造纸废水是指在造纸过程中所产生的废水。
由于造纸工艺的不同，造纸废水的特点也会有所差异。
一般而言，造纸废水的主要特点包括高浓度的有机物、高浓度的悬浮物、酸碱度较大、含有大量的颜料和助剂以及高温等。
造纸废水含有高浓度的有机物。
在造纸过程中，木材纤维经过磨浆、洗涤、漂白等处理后，形成纸浆。
纸浆中含有大量的木质素、纤维素、半纤维素等有机物。
这些有机物在造纸废水中以溶解态、胶体态和悬浮态存在，使得造纸废水的有机物浓度较高。
造纸废水含有高浓度的悬浮物。
在造纸过程中，纸浆经过筛选、过滤等处理后，其中的纤维、杂质、填料等固体颗粒会悬浮在水中形成悬浮物。
这些悬浮物的浓度较高，会影响水体的透明度和水质。
造纸废水的酸碱度较大。
造纸过程中，使用的化学药剂和处理剂会改变水体的酸碱度。
例如，漂白过程中使用的氯离子会使废水呈酸性；而使用碱性药剂进行中和处理则会使废水呈碱性。
酸碱度的变化不仅会影响废水的pH值，还会对水体中的生物和环境产生一定的影响。
造纸废水中含有大量的颜料和助剂。
为了改善纸张的质量和外观，造纸过程中会使用各种颜料和助剂。
这些颜料和助剂在造纸废水中以悬浮物或溶解物的形式存在，对废水的颜色和化学性质产生影响。
由于造纸过程中需要进行高温处理，造纸废水的温度较高。
高温会加速化学反应的进行，增加废水中有机物的溶解度和反应速率，也会增加废水的蒸发速度。
造纸废水的特点主要包括高浓度的有机物、高浓度的悬浮物、酸碱度较大、含有大量的颜料和助剂以及高温等。
这些特点使得造纸废水具有一定的污染性，需要经过适当的处理才能达到排放标准。
当前，对于造纸废水处理技术的研究和应用已经取得了一定的成果，包括物理处理、化学处理和生物处理等方法。
物理处理主要通过沉淀、过滤、吸附等方式去除废水中的悬浮物和颜料；化学处理主要通过调节pH值、加入药剂等方式去除废水中的有机物和颜料；生物处理主要通过利用微生物对有机物进行降解和转化来净化废水。
造纸厂绿液成分
造纸厂绿液成分1. 引言造纸厂绿液是在造纸过程中产生的一种液体废物，它包含了多种成分。
了解绿液的成分对于优化造纸工艺、减少环境污染具有重要意义。
本文将对造纸厂绿液的成分进行全面详细的介绍。
2. 绿液的来源和生成过程绿液是在造纸过程中产生的一种废液，主要来源于纸浆的洗净过程和纸张的漂白过程。
在纸浆的洗净过程中，木材中的杂质和化学物质会被洗去，形成绿液。
在纸张的漂白过程中，为了去除纸浆中的色素和其他有害物质，会使用漂白剂，漂白过程也会产生绿液。
3. 绿液的主要成分绿液的主要成分包括水、有机物和无机物。
3.1 水绿液中水的含量很高，通常占据了整个绿液的大部分。
水的主要作用是溶解和稀释其他成分，起到媒介的作用。
3.2 有机物绿液中的有机物主要来自于木材中的纤维素、半纤维素和木质素等。
这些有机物在造纸过程中会被溶解出来，形成绿液中的有机物成分。
3.2.1 纤维素纤维素是植物细胞壁中最主要的组成成分，也是纸浆中的主要成分之一。
在造纸过程中，纤维素会被溶解出来，形成绿液中的有机物成分之一。
3.2.2 半纤维素半纤维素是植物细胞壁中的另一种主要组成成分，它与纤维素相似，但结构上稍有不同。
半纤维素在造纸过程中也会被溶解出来，成为绿液中的有机物成分之一。
3.2.3 木质素木质素是木材中的一种天然有机物，它是造纸过程中的一个副产物。
木质素在造纸过程中会溶解到绿液中，成为绿液中的有机物成分之一。
3.3 无机物绿液中的无机物主要来自于木材中的灰分和纸浆的化学处理过程。
3.3.1 灰分灰分是木材中的无机成分，主要由金属氧化物和无机盐组成。
在造纸过程中，灰分会被洗去，形成绿液中的无机物成分之一。
3.3.2 化学处理剂在纸浆的制备过程中，会使用一些化学处理剂，如碱性氧化物和硫酸等。
这些化学处理剂在造纸过程中会被溶解出来，形成绿液中的无机物成分之一。
4. 绿液的处理和利用绿液是一种废液，对环境造成一定的污染。
因此，对绿液进行处理和利用是非常重要的。
造纸厂污水处理工艺讲解
造纸厂污水处理造纸废水主要有三个来源：制浆废液(黑液)、中段水、纸机白水。
黑液；来源于蒸煮木浆（或草浆）所生成的废液。
生产1t纸浆约产生黑液10t左右。
黑液的污染物浓度与所用造纸原料种类、生产内工艺等有关。
一般黑液中杂质约占10～20%，其中1/3为无机物，主要是各种钠盐；2/3为有机物，主要是碱木素、半纤维素、脂肪酸和树脂酸等。
黑液的主要成分是木质素、纤维素、半纤维素、单糖、有机酸及氢氧化钠等，可以综合回收其中的有用物质；从黑液中回收碱难以实现。
有的中小型制浆厂采用酸析法回收木质素，变废为宝。
黑液提取木质素后采用混凝加生化处理工艺实现达标排放。
中段废水来源于造纸工艺的洗涤、筛选、漂白工段。
中段水的指标：COD=800～2000mg/L，BOD=200～500 mg/L，木质素=50～200 mg/L，PH=7～8，该种废水色度较高，水中含有难生物降解的物质。
我国对中段废水的处理技术经过研究和实际应用日趋完善，例如：混凝气浮——生化处理工艺、厌氧流化床-好氧处理工艺、稳定塘处理工艺、水解酸化-SBR处理工艺都得到了广泛的应用，并取得了良好的处理效果。
抄纸废水，又称“白水”，为抄纸车间废水，来自造纸工艺的抄纸机和打浆机，主要来自打浆、浆料的净化筛选和造纸机湿部。
白水污染物浓度低，BOD通常只有几十mg/L。
治理的重点是实现水回用，通常采用的工艺有气浮-过滤或膜处理工艺。
对造纸机器污水必须加以充分的回收和重复利用。
这些水部分可以用来稀释纸浆（如案锟排出的白水），部分送至打浆工程使用（吸水箱和伏锟所压出的污水），打浆工程用不了的污水，应送到回收装置进行原料回收。
利用废纸再生纸浆行业发展迅速，但在废纸再生过程中会产生脱墨废水，其水质特点是油墨和短纤维含量较高。
造纸脱墨废水处理工艺是依据废纸对造浆工艺的需要粗线条的处理。
废纸造造浆废水主要的污染物是油墨、瓷土、短纤维，经实验采用两级气浮-过滤工艺，获得了成功，处理后可用于生产工艺，取得了较好的环境效益和经济效益。
纸浆与造纸废水中主要含有木质素
纸浆与造纸废水中主要含有木质素制浆造纸废水是指化学法制浆产生的蒸煮废液(又称黑液、红液)，洗浆漂白过程中产生的中段水及抄纸工序中产生的白水即碱法制浆产生的黑液和酸法制浆产生的红液。
我国绝大部分造纸厂采用碱法制浆而产生黑液，这里将黑液作为主要的研究对象黑液中的主要成分有3种，即木质素、聚戊糖和总碱。
木质素是一类无毒的天然高分子物质，作为化工原料具有广泛的用途，聚戊糖可用作牲畜饲料。
中段水的处理臭氧因具有很高的氧化电位(E0=2.07V)而对中段水有很好的脱色效果。
臭氧浓度为20mg/L时，只要90min就可以去除中段水色度的90%中段水中的有机物主要是木质素、纤维素、有机酸等，以可溶性COD为主造纸废水源水-格栅-调节池--初沉池--水解池--百乐克活性污泥池--二沉池--达标排放造纸废水处理新工艺研究摘要：我国造纸废水量大，其中含有大量有机物和难降解物质，如何应用造纸废水治理技术，化害为利，回收、回用资源，促进生态环境保护与造纸工业可持续发展，具有重要的现实意义。
为了研究造纸废水处理的优良工艺，本文在查阅相关资料的基础上，总结造纸废水处理的常用新方法——粉煤灰、人工湿地技术、厌氧技术的应用及其优缺点，指出了今后的发展趋势和研究方向，并提出了造纸废水的污染防治应从新技术的研究着手，因地制宜，探索合适的处理工艺。
Abstract:关键词：造纸废水粉煤灰人工湿地厌氧技术Key Words:目前，我国有大中小型造纸厂总数10000余家，年排放废水量高达40多亿m3，占全国废水总排放量的十分之一，造纸废水中的BOD5年排放量200多万t，占全国废水总排放中BOD5的25%。
因此，如何应用造纸废水治理技术，化害为利，回收、回用资源，促进生态环境保护与造纸工业可持续发展，具有重要的现实意义[1]。
1.造纸废水的来源及特点在制浆（化学法）和造纸生产过程中主要产生三类废水：黑（红）液、中段废水和纸机白水。
黑（红）液主要是蒸煮制浆废水，中段水包括纸浆洗涤、筛选、漂白废水，纸机白水为抄纸车间废水。
造纸废水处理
低（100：2：0.5）
污泥沉降性
较好（易发生污泥澎化）
好
抗负荷冲击
有限
较高
进水 格栅筛 气浮法 A/O法 出水 （mg/ 网去除 去除率 去除率 （mg/ L） 率(%) （%） （%） L） SS 1000 80 85 30
COD
2000
80
90
40
造纸行业废水处理方法较多，各种方法都存 在着不同程度的技术问题，因此，实际应用中 采用单一技术难以达到理想的处理效果，只有 通过结合使用，才能做到经济性和实用性的统 一。为较好地指导工程实践，需要以生物法为 主、物理化学法为辅，设计一些典型组合工艺， 以这些典型组合工艺为基础研究造纸行业废水 处理技术的最佳运行参数。
项目
常规活性污泥法
宁波某 厂A/O法
厌氧段水力停留时间（hr）
无
0.5
好氧段水力停留时间（hr）
2-10
17-20
污泥停留时间（d）
3-4
10-13
MLSS(mg/l)
3000
6000
F/M
0.2-0.8
0.2以下
污泥产生量
大
小
BOD去除率
70-90%
95%以上
营养盐需要量（BOD5:N:P）
高（100:5:
气浮
厌氧段
好氧段 污泥回流
二沉池
排放
纤维回收
由于造纸工业废水中常含有树皮、木屑、塑料、纸浆
纤维屑等细小的悬浮物，设置格栅拦截大悬浮物，设 置筛网拦截细小悬浮物。粗格栅栅缝间隙常采用1015mm，细格栅栅缝间隙通常采用1-5mm。筛网通常应 用在水量相对较小、废水中含有大量的细小悬浮物如 纸浆等，同时还可以去除大颗粒的漂浮物，对悬浮物 及大颗粒物质的去除率可达到90%以上。
制浆造纸废水分析及处理工艺
制浆造纸废水分析及处理工艺制浆造纸废水是指化学法制浆产生的蒸煮废液，洗浆漂白过程中产生的中段水及抄纸工序中产生的白水。
制浆造纸废水对环境产生了严重的污染，消除造纸废水污染并使废液中的宝贵资源得到利用，就必须了解制浆造纸废水的处理工艺。
一、制浆造纸废水的来源制浆造纸废水主要来源有四种，分别是蒸煮工段产生的黑液和红液，制浆中段废水，抄纸工段产生的白水。
1. 黑液碱法制浆蒸煮废液，因其色黑称为黑液。
我国绝大部分造纸厂采用碱法制浆而产生黑液。
黑液中的主要成分有3种，即木质素、聚戊糖和总碱。
黑液中所含的污染物占到了造纸工业污染排放总量的90%以上，且具有高浓度和难降解的特性，它的治理一直是一大难题。
2. 中段水制浆中段废水是指经黑液提取后的蒸煮浆料在筛选、洗涤、漂白等过程中排出的废水，颜色呈深黄色，占造纸工业污染排放总量的8%~9%，吨浆COD负荷310 kg左右。
中段水浓度高于生活污水，BOD和COD的比值在0.20到0.35之间，可生化性较差，有机物难以生物降解且处理难度大。
3. 白水白水即抄纸工段废水，它来源于造纸车间纸张抄造过程。
白水主要含有细小纤维、填料、涂料和溶解了的木材成分，以及添加的胶料、湿强剂、防腐剂等，以不溶性COD为主，可生化性较低，其加入的防腐剂有一定的毒性。
白水水量较大，但其所含的有机污染负荷远远低于蒸煮黑液和中段废水。
二、制浆造纸废水的主要成分制浆造纸过程排放的主要污染物有悬浮物、易生物降解有机物、难生物降解有机物、毒性物质、酸碱物质、色度。
三、制浆造纸废水处理工艺1. 碱回收法是处理黑液比较有效的方法。
碱回收处理法是目前解决黑液问题比较有效的方法。
通过黑液提取、蒸发、燃烧、苛化四个主要工段，可将黑液中的SS、COD、BOD一并彻底去除，并可回收碱，产生二次蒸汽(能量)。
2. 气浮法是白水处理中较常用的方法。
气浮法是白水处理中较常用的方法。
白水中所含的物质为短纤维、填料、胶状物以及溶解物，它经过调节后在气浮池内与减压后的溶气水混合，进行气浮操作过程。
木质素磺酸钠 标准
木质素磺酸钠标准木质素磺酸钠（简称SLS）是一种重要的木质素衍生物，具有广泛的应用价值。
它是一种重要的表面活性剂，可用于制备洗涤剂、乳化剂、发泡剂等产品。
此外，木质素磺酸钠还可以作为纸浆和造纸工业中的添加剂，提高纸张的强度和光泽。
本文将对木质素磺酸钠的标准进行介绍，以便更好地了解和应用这一重要化学品。
一、产品外观和性状。
木质素磺酸钠是一种白色至微黄色粉末状固体，具有良好的溶解性和表面活性。
它可溶于水，在水中能够形成稳定的乳液，并具有较好的分散性和渗透性。
二、质量指标。
1. 含量，木质素磺酸钠的含量应不低于90%，可根据实际需要进行调整。
2. PH值，PH值应在7.5-9.5之间，适宜的PH值有利于其在洗涤、乳化等过程中发挥最佳效果。
3. 水分，水分含量应控制在5%以下，过高的水分会影响其溶解性和稳定性。
4. 灰分，灰分含量应不超过1%，过高的灰分会影响产品的纯度和稳定性。
三、应用领域。
1. 洗涤剂，木质素磺酸钠作为表面活性剂，可用于制备洗涤剂，具有良好的去污能力和乳化能力，广泛应用于家庭洗涤、工业清洗等领域。
2. 造纸工业，作为纸浆添加剂，木质素磺酸钠能够提高纸张的强度和光泽，改善纸张的印刷性能和抗水性能。
3. 其他应用，木质素磺酸钠还可以用作染料、颜料的分散剂，金属加工液的乳化剂，发泡剂等。
四、注意事项。
1. 木质素磺酸钠在储存和运输过程中，应防止受潮和阳光直射，避免与酸性物质混合，以免降低其性能和稳定性。
2. 在使用过程中，应注意避免与皮肤和眼睛接触，如不慎接触，应立即用清水冲洗，并寻求医疗帮助。
五、结论。
木质素磺酸钠作为一种重要的化工产品，具有广泛的应用前景和市场需求。
了解其标准和质量指标，对于生产和应用具有重要意义。
希望本文所介绍的内容能够帮助大家更好地了解和应用木质素磺酸钠，为相关行业的发展和进步贡献力量。
制浆废水中木质素的资源化利用_秋增昌
功 能 性 肥 料 具 有 潜 在 的 市 场- 前 景 看好 - 有着较好的经济效益和环境 效益 " 由造纸黑液木素可制备一系 列功能性肥料 & 螯 合 肥 料 % 控 释 肥 % 活 化 磷 肥 和 改 土 肥 等- 应 用 相 当 广 泛 " 木质素在功能性肥料中的应用 很 有 研 究 意 义- 这 方 面 的 研 究 对 净
并比较详细的介绍了天然植物原料中木质素的应用研究状况从制浆废水中提取的木质素及其衍生物在农业石油化工水泥及混凝土工业塑料和高分子材料等工业中有着很广泛的应用指出作为仅次于纤维素产量的木质素有望成为未来世界比较有影响力的一种可再生资源对制浆废液中的木质素进行综合利用能在一定程度上减轻制浆造纸工业的污染状况关键词
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其他应用 碱木素能吸收紫外线对光敏及
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质素磺酸盐的化学改性方法 $# %) 精细石 油化工 *+88/*1+5O /R"/!) 周强 ) 草类碱木素在采油中的应用 ) 纸和 造纸 * /&&0* 1+5O "!) $// % 李凤起 袁瑾 辛宝玲 ) 接枝型木质素磺酸 钠 的 制 备 和 应 用) 化 学 工 业 与 工 程 技 术
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脂双组分助留助滤体系! 可以更 有效地提高细小微粒留着率" 在
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高 - 这主要是由于 .:A 中的酚羟 基 与 :;< 中 的 醚 氧 作 用 形 成 有 效 的 氢键联接从而形成网络结构使纤 维留着上升 #B!-’4$" 用 硫 酸 盐 木 素 和 :;< 作 为 造 纸的添加剂 - 可以提高细小纤维 % 填 料 及 颜 料 在 纸 页 中 的 留 着 率- 并 减 少树脂在造纸机上的沉淀 " 如在新 闻 纸 生 产 中 - 在 网 前 箱 中 加 "2!C
造纸黑液提取木质素
造纸黑液提取木质素一概述造纸黑液中含有大量难以去除的有机物质及无机物质，有机物质一般包括木质素及其衍生物、多糖、醇类、有机酸、树脂、果胶、酚类化合物等，其木质素占废液总量的1 %～2%，占总固形物的30%。
每年全世界约可产生木质素600万亿吨，是人类可依存的最大资源。
木质素这种产量巨大、可再生、可生物降解的天然高分子化合物由于其结构的复杂性、大分子的多分散性以及物理化学性质的不均一性，使得它至今尚未得到充分有效的利用。
目前可作为工业原料的木质素主要是造纸工业的副产品，来源于制浆废液，其中只有百分之一作为水溶性木质素磺酸盐这种初级工业品应用，其余绝大部分作为燃料烧掉，如利用造纸黑液中的木质素为原料，可生产木质素系列产品多达200多种，其中主要是一系列的木质素表面活性剂，为造纸黑液的综合利用开辟了一条新途径。
二原理木质素是以苯丙烷基为基本结构单元，具有网状结构的一类无定形高聚物，结构复杂、分子质量不均，与纤维素、半纤维素同在植物体中，其主要是细胞壁组成成分。
碱法制浆过程中，木质素大分子水性基团发生降解并溶解于蒸煮溶液中，其主要是由酚、醚断裂产生大量酚羟基，还有较多的醇羟基和羧基。
在碱性溶液中，以钠盐形成溶液黑液酸化后，铵离子取代碱木质素酚羟基和羧基上的钠离子使黄色碱木质素呈疏水状态析出。
碱木质素的不同成分依pH值而分级沉淀，甲氧基含量随pH值下降而减少，酚羟基和羧基随pH值下降而增多，在pH值达到3时，木质素充分析出。
室温下酸化黑液析出的木质素凝聚性差，似胶体性质，分离非常困难。
随着温度升高，颗粒逐渐增大坚实，并产生沉淀，升温凝聚使得离心分离和过滤分离成为可能，因此酸化后并升温处理成为工业化提取木质素的一个重要手段。
从造纸黑液中提取木质素工艺流程三结论有机溶剂法充分利用有机溶剂良好的溶解性和易挥发性，有机溶剂分离、水解或溶解木质素，达到木质素与纤维素的高效分离。
产生的制浆废液可以通过蒸馏来回收有机溶剂，反复循环利用，无废水或少量废水排放，形成一个封闭循环的系统，能够真正从源头防治制浆造纸对环境的污染，而且通过蒸馏可以提纯木质素，得到高纯度的有机木质素。
制浆黑液成分
制浆黑液成分
制浆黑液，指的是在纸浆生产过程中所形成的一种黑色液体。
它是由原料木材中的木质素、纤维素和半纤维素等有机物质在
碱性条件下的水解、溶解和氧化等反应产生的。
制浆黑液的主要成分包括以下几种：
1.木质素（Lignin）：木质素是一种天然存在于植物细胞壁
中的复杂有机聚合物，是木材的主要非纤维组分。
它在制浆过
程中被水解和氧化成为具有黑色的化合物，是制浆黑液中的主
要成分。
2.纤维素（Cellulose）：纤维素是木材中的主要纤维素组分，也是造纸过程中所需的重要原料。
在制浆过程中，一部分
纤维素会溶解在碱性环境中，形成部分制浆黑液的成分。
3.半纤维素（Hemicellulose）：半纤维素是木材中与纤维
素相伴随存在的一类多糖物质，其结构和性质介于纤维素和木
质素之间。
在制浆过程中，半纤维素与木质素发生水解和溶解
反应，形成一部分制浆黑液的成分。
4.木素（Lignin）：木素是木材中一种含氧的天然高分子化
合物，与木质素有类似的结构和性质。
它在制浆过程中，通过
水解和氧化等反应，部分转化为制浆黑液的成分。
5.有机酸：制浆过程中，木材中的有机酸也会被溶解在水汁中，成为制浆黑液的一部分。
以上是制浆黑液的主要成分，它们在制浆过程中的水解、溶解和氧化等反应中相互影响、转化，并最终形成黑色的液体。
制浆黑液的成分对于造纸的品质和性能具有重要影响，因此在纸浆生产中需要进行精细控制和处理。
造纸黑液生产木钠
造纸黑液制取木素磺酸钠的实验研究引言以植物纤维资源为主要原料的造纸工业是我国重要的轻工产业，是典型的用水大户，总排水量仅次于化工工业和冶金工业[1]。
其排放废水污染主要来自化学制浆过程中产生的蒸煮废液，俗称“黑液”。
每生产1ｔ纸浆要排出黑液约10ｔ。
黑液是一个组分复杂的体系，其中70%的固体物为有机物，包括木质素、聚糖类、腐殖酸和纤维素降解产物等;30%的固体物为无机物，包括游离的钠盐和含硅的化合物等，其中的木质素、聚糖类、腐殖酸等物质均属活性物质[2]。
木质素是造纸黑液的主要成分，它是以苯丙烷的衍生物为结构单元通过Ｃ—O键和Ｃ—Ｃ链连接而成的天然高分子化合物，具有超分子特性和高比表面积，含有大量的功能基团，如酚羟基、甲氧基、苄式羟基、羰基、羧基、乙烯基等[3]，易于发生羟甲基化、磺化、羧基化、烷基化等各种化学反应[4]。
利用木质素具有酚羟基的性质，稍加酸化、磺化处理，就可制成含木质素磺酸盐的复杂混合物，可稍加处理或直接用作纯度要求不高的水煤浆添加剂[5]。
本研究立足于造纸黑液资源化，探讨了诸相关因素对木浆造纸黑液中木素磺化的影响。
1实验材料与方法1．1实验材料实验用黑液取自吉林纸业股份有限公司制浆车间，该公司所用造纸原料为被子植物(阔叶木)，其黑液中木素主要由愈创木基和紫丁香基丙烷构成[4]。
该公司化学浆采用碱法制浆，黑液成分见表1。
1 。
2试验仪器LD5-2A低速离心机;250ｍL压力反应釜;85-Z恒温磁力搅拌器;XMZ型数字显示仪;节点温度计。
1 。
3工艺过程工艺流程见图1。
1 。
4条件控制反应釜温度110℃～130℃;反应时间1h;压力2 0×105PA;反应体系Ph值6 0左右;NA2SO3质量分数为21%;粗木素70g/L。
实验在以上基础条件下进行，初步获得了生产工业用表面活性剂的工艺参数。
2结果与讨论2 。
1温度对磺化产率的影响由图2可知，随着温度的升高，磺化产率增加。
造纸废水来源、成分及处理工艺详解
造纸废水来源、成分及处理工艺详解一、造纸废水简介造纸废水属于难处理废水，并且会产生造纸黑液，黑液中含有木质素、纤维素、挥发性有机酸等，有臭味，污染性很强。
二、造纸废水来源造纸工业使用木材、稻草、芦苇、破布等为原料，经高温高压蒸煮而分离出纤维素，制成纸浆。
在生产过程中，最后排出原料中的非纤维素部分成为造纸黑液。
黑液中含有木质素、纤维素、挥发性有机酸等，有臭味，污染性很强。
造纸工业废水是一种水量大、色度高、悬浮物含量大、有机物浓度高、成分复杂的难处理有机废水。
三、造纸废水特点造纸废水危害很大，其中黑水是危害最大的，它所含的污染物占到了造纸工业污染排放总量的90%以上，由于黑水碱性大、颜色深、臭味重、泡沫多，并大量消耗水中溶解氧，严重地污染水源，给环境和人类健康带来危害。
而中段水对环境污染最严重的是漂白过程中产生的含氯废水，例如氯化漂白废水，次氯酸盐漂白废水等。
此外，漂白废液中含有毒性极强的致癌物质二恶英，也对生态环境和人体健康造成了严重威胁。
四、造纸废水分类制浆造纸废水的成分很复杂，其组分不仅取决于纸浆的方法，也取决于所产品种和原料种类等多种因素。
制浆造纸废水大致可分为：制浆蒸煮液、洗涤废水、漂白废水和纸机白水等。
碱法纸浆蒸煮废液，又称“黑液”，是制浆厂的主要污染源。
五、造纸废水主要成分制浆造纸废水的成分很复杂，其组分不仅取决于纸浆的方法，也取决于所产品种和原料种类等多种因素。
造纸工业废水中的悬浮物质主要来自备料工段的树皮、草屑、泥沙以及随水排放的炉灰、矿渣、制浆造纸各工序流失的纤维、填料等；废水中BOD主要来源于制浆蒸煮工序，如纤维素分解生成的糖类、醇类、有机酸等。
在化学浆中，蒸煮废液的BOD5发生量占80%以上；废水中的COD和着色物质主要来源于制浆蒸煮工序的木素及其衍生物；废水中的有毒物质主要有蒸煮废液中的粗硫酸盐皂、漂白废水中的有机氯化物（如二氯苯酚、氯邻苯二酚等），还有微量的汞、酚等，但通常这些有毒物质的含量甚微，其中关于漂白废水中的有机氯化物的毒性和“三致”作用，在发达国家中已引起越来越大的关注。
APMP化机浆生产废水处理工艺的研究
APMP化机浆生产废水处理工艺的研究一、引言随着纸浆生产技术的不断发展，APMP（高浓度机械制浆）技术逐渐成为主流。
APMP化机浆生产过程中产生的废水含有大量的纤维、木质素、有机物和重金属离子等有害物质，对环境造成了一定的污染。
如何有效处理APMP化机浆生产废水成为了当前亟需解决的问题。
二、APMP化机浆生产废水的特性1. 含有大量的纤维和木质素APMP化机浆生产过程中所产生的废水中，含有大量的纤维和木质素，这些有机物质对水体造成了一定的浑浊度和有机物的污染。
3. 含有重金属离子由于APMP化机浆生产过程中所使用的化学试剂和添加剂，废水中还含有一定量的重金属离子，如铬、镍、铅等，对水体的环境造成了一定的污染。
三、APMP化机浆生产废水处理工艺有效处理APMP化机浆生产废水，需要综合考虑其废水的特性，采用适当的处理工艺来净化废水，达到排放标准。
目前，常用的废水处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理三种方式。
1. 物理处理物理处理是指利用物理方法对废水进行过滤、沉淀、分离等，去除其中的悬浮物、颜色物质和部分有机物质。
常用的物理处理方法包括絮凝沉淀、过滤、膜分离等。
3. 生物处理生物处理是指利用微生物对废水中的有机物质进行降解和分解，最终将有机物质转化成无害的物质。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法、厌氧消化等。
四、APMP化机浆生产废水处理工艺的优化方向为了更好地处理APMP化机浆生产废水，提高废水的处理效率和降低处理成本，可以从以下几个方面进行优化。
1. 工艺流程的优化可以通过对现有废水处理工艺流程进行分析和改进，引进先进的废水处理设备和技术，提高废水的处理效率和减少处理成本。
2. 技术参数的优化可以通过对废水处理设备的操作参数进行优化，如调整加药浓度、酸碱平衡、曝气量等，提高废水处理的效率和稳定性。
3. 废水资源化利用可以对废水中的有机物质和纤维进行回收利用，如生产纤维板、木质素纤维板等，实现废水资源化利用和减少环境污染。
原木浆和再生纸废水运行介绍及应用方向分析
造纸废水处理现状结合菌种在造纸项目上的应用以及造纸市场发展来看，现阶段造纸废水主要分为原浆造纸废水和再生纸造纸废水。
其中原浆造纸废水主要污染物质来源于制浆过程，制浆原料多以木浆为主，主要产生废水包含制浆废液（黑液等）和制浆中段废水；再生纸废水主要是指包装纸生产废水，其原料主要采用废弃回收的包装纸，产水工段主要为再生纸制浆和纸机白水。
一、制浆废水介绍1、制浆工艺原理制浆是指将造纸原料分散成单根纤维的过程，原木浆的原料即为木材。
一般木材中，纤维素占40～50%，还有10～30%的半纤维素和20～30%的木质素；而制浆工艺的每一步根本上是为了将木材中的木质素去除，保留更多的纤维素和半纤维素。
木质素：由苯丙烷结构单元(即C6-C3单元)通过醚键、碳-碳键等连接而成的具有三维空间结构的芳香族高分子化合物。
为什么要去除木质素？木材中的木质部维持极高的硬度以承拓整株植物的重量，如果过多的木质素残留，一方面纸浆的柔软度等无法保证，另一方面木质素承载了主要显色成分、必须脱除后来保证浆的卡伯值（白度）。
2、制浆工艺流程及废水组成制浆工艺分为机械法、化学法、化学机械法等多种方法，而化学法又分为碱法和酸法制浆。
碱法制浆根据所用化工的不同又分为石灰法、烧碱法、硫酸盐法、亚硫酸盐法。
根据制浆工艺选择的不同，废水中污染物质的组成和比例也会存在诸多差异。
本次主要针对最常用的硫酸盐化学制浆法介绍一下工艺流程和废水组成。
（1）硫酸盐制浆工艺流程其中水解、蒸煮等产生的制浆废液在洗涤工段排放出即为制浆废液；而筛选漂白出的废水主要称为制浆中段废水。
现阶段制浆车间大多配套碱回收工艺，碱回收就是将制浆废液产生的黑液中的NaOH通过苛化等工艺回收，而里面重污染、高浓度的有机污染物（主要成分为木质素）通过蒸发提浓得到黑液固形物，在碱回收炉中燃烧发电，不再进入水处理系统。
进入水处理系统的主要污水就变成制浆中段废水以及少量碱回收蒸发冷凝液，因此污染物浓度大幅下降。
造纸废水处理要解决的主要问题及废水来源与成分
造纸废⽔处理要解决的主要问题及废⽔来源与成分废⽔来源、污染成分及主要问题废纸造纸以废板纸、废报纸、废书刊纸等为主要原料，⽣产多种规格的⽩板纸、箱板纸、⽡楞纸等产品。
⽣产⼯艺根据产品不同有⼀定的差异，废⽔排放主要来源于筛雪 浓缩及纸机⽩⽔等⼯序，当有脱墨⼯艺时，排出脱墨废⽔。
⽇处理1800吨造纸污⽔废纸造纸废⽔中主要含有半纤维素、⽊质素、⽆机酸盐、细⼩纤维、⽆机填料以及油墨、染料等污染物。
⽊质素、半纤维素主要形成废⽔的COD及BOD5；细⼩纤维、⽆机填料等主要形成SS；油墨、染料等主要形成⾊度及COD。
这些污染物综合反映出废⽔的SS、COD指标均较⾼。
造纸⼚污⽔处理设备废⽔⽔量和⽔质我国为缺⽔国家，国家对⽆制浆造纸废⽔的排放量在《造纸⼯业⽔污染物排放标准》GB3544—92中作了明确规定.造纸污⽔⼯程废纸造纸废⽔排放量与多种因素有关，⽬前我国以中⼩型企业居多，吨纸排⽔量⼀般在100～200m3/t，最低已达到22m3/t纸(中华纸业)，最⾼超过250m3/t纸。
⼀般，企业规模越⼤、设备越先进、商品浆⽐例越⾼、管理越完善，吨纸排⽔量也就越低。
在同等条件下，⾼档纸吨产品排⽔量要⾼于低档纸吨产品排⽔量，如⽣产⽡楞纸吨产品排⽔量相对较低，脱墨纸吨产品排⽔量相对较⾼。
造纸污⽔⼯程废⽔⽔质浓度⼀般与吨纸排⽔量及污染物产⽣量有关。
据测算，在⼀般情况下，废纸造纸的污染物产⽣量相对稳定，COD在70～100kg/t纸。
吨纸排⽔量越⼤，则废⽔COD浓度降低，但吨产品的COD产⽣量偏⾼，引进设备的排⽔量及COD产⽣量都⽐较低。
当复⽤⽔、回⽤⽔做得较好时，吨纸排⽔量能降低，但COD浓度会提⾼。
通常废纸造纸废⽔的COD在500～2000mg/L范围。
废⽔处理要解决的主要问题废纸造纸废⽔的SS、COD浓度较⾼，COD则由⾮溶解性COD和溶解性COD两部分组成，通常⾮溶解性COD占COD组成总量的⼤部分，当废⽔中SS被去除时，绝⼤部分⾮溶解性COD同时被去除。
造纸厂废水中木质素的混凝检测分析
造纸厂废水中木质素的混凝检测分析造纸废水中由于含有木质素及其衍生物具有较高的色度和COD，水处理中多采用铝盐混凝剂通过混凝沉淀加以净化。
本文就pH值和混凝剂投加量对造纸废水混凝反应的影响进行研究，试图揭示造纸废水混凝反应的机理。
废水来源造纸废水由邯郸造纸厂的木浆黑液稀释而成。
PAC（聚合氯化铝）和PAM（聚丙烯酰胺）由邯郸市自来水厂提供。
搅拌器选用DBJ-621型定时变速搅拌机。
试验方法混凝方法参照文献取1000ml水样装入烧杯中，定位在搅拌机上；把药剂装入试剂架的试管中，开动搅拌器在高速（120～200 r/min）搅拌1min，加入PAC，再搅拌1min，若加入PAM在搅拌30s后加入，低速（20～40 r/min）下搅拌20min，沉降15min后在清液的二分之一处取样。
按GB/T 9724-88标准方法分别测定COD，pH值。
pH值对造纸废水混凝的影响（1）调节废水的pH值分别为4、6、7、9在每一个pH值下分别投加60、80、100、120、140、160mg/L PAC进行混凝试验。
得出在不同pH值下PAC不同投加量对造纸废水COD去除率的影响。
重复以上的试验条件，同时加入1mg/L 的PAM，测得COD的去除情况。
（2）从总的趋势上看，随着pH值从低到高，COD的去除率逐渐下降，明显的特征是pH值为4时各种投加量下COD去除率都在40%～55%之间，说明此时投加量不是主要的影响因素，pH值决定混凝结果。
pH值为7时，明显的趋势是随着PAC投加量的增加，COD去除率也在逐渐增加，此时投加量决定COD的去除率效果。
pH值为6时在投加量由100mg/L增加到120mg/L时，COD的去除率有一个明显的突跃，继续增加投加量时去除率又逐渐上升，在投加量为160mg/L时去除率达到最高，说明是pH值和投加量共同作用的结果。
pH值为9时COD去除率低而且不稳定，说明pH值和投加量都不利于COD的去除。
简述造纸废水的特点
简述造纸废水的特点造纸废水是指在纸张生产过程中产生的废水。
它的特点主要有以下几个方面：1. 水质复杂：造纸废水中含有大量的有机物、无机盐、悬浮物和微生物等。
有机物主要来自于木材、纸张和助剂的脱落，包括纤维素、半纤维素、木质素等。
无机盐主要是溶解在水中的钠、钙、镁等离子。
悬浮物主要是纸浆中的杂质和纤维。
微生物主要是细菌和藻类等。
2. 高浓度：造纸废水中的有机物浓度较高，一般在2000-5000mg/L之间，甚至更高。
这是由于纸浆制备过程中使用的化学药剂和漂白剂等所致。
3. 高色度：造纸废水通常呈现出深褐色或黑色，这是因为废水中含有大量的有机物和色素。
4. pH值变化大：造纸废水的pH值通常在酸性或中性范围内变化，这是由于纸浆制备过程中使用的酸性或碱性药剂所致。
5. 高温度：造纸废水的温度一般较高，通常在30-50℃之间。
这是由于纸浆制备过程中使用的热能所致。
6. 含有毒性物质：造纸废水中常含有一些有毒物质，如酚类、重金属离子、有机溶剂等。
这些物质对环境和生物都具有一定的毒性。
7. 生化需氧量（BOD）和化学需氧量（COD）高：造纸废水中的有机物含量较高，其BOD和COD值一般在1000-3000mg/L之间。
这意味着造纸废水对水体的污染能力较强。
8. 难以降解：造纸废水中的有机物往往难以被自然界降解，容易造成水体富营养化。
造纸废水的特点决定了它对环境产生较大的危害。
首先，造纸废水的高浓度和高色度使其直接排入水体会导致水质恶化，影响水生生物的生存和繁殖。
其次，废水中的有机物和微生物会消耗水体中的氧气，导致水体缺氧，进而影响水生生物的生态系统。
此外，造纸废水中的毒性物质对水生生物具有一定的毒害作用，会引起水生生物的死亡和生长异常。
最后，造纸废水的高温度和酸碱度会改变水体的生态环境，进一步加剧水生生物的生存困难。
为了减少造纸废水对环境的影响，需要对废水进行合理处理。
常见的处理方法包括物理处理、化学处理和生物处理。
造纸黑液的组成
造纸黑液的组成
（原创实用版）
目录
1.造纸黑液的定义和特征
2.造纸黑液的主要组成成分
3.造纸黑液的环保问题和处理方法
正文
造纸黑液是造纸工业生产过程中产生的一种高度污染的废水，它的主要特征是 pH 为 11～13，BOD 为 34 500～42 500 mgL，COD 为 106 000～157,000 mgL，几乎集中了造纸排放污染物的 90％。
黑液中含有大量木质素和半纤维素等降解产物、色素、戊糖类、残碱及其他溶出物。
造纸黑液的主要组成成分包括木质素、半纤维素、戊糖类、色素、残碱和溶解性物质等。
木质素和半纤维素是黑液中的主要成分，它们是纸浆生产过程中纤维原料的降解产物，具有高度的污染性。
戊糖类和色素是黑液中的有机物，它们会使废水呈现黑色或棕褐色。
残碱和溶解性物质是黑液中的无机物，它们来自于纸浆生产过程中的碱法处理和洗涤过程。
由于造纸黑液具有高度的污染性，它的处理和利用一直是环保领域的重要课题。
目前，造纸黑液的处理方法主要包括物理方法、化学方法和生物方法。
物理方法主要是通过蒸发、膜分离和离子交换等方法进行废水处理。
化学方法主要是通过加药、氧化和还原等方法进行废水处理。
生物方法主要是通过微生物发酵和生物降解等方法进行废水处理。
这些方法都有各自的优缺点，需要根据具体情况选择合适的处理方法。
造纸黑液的环保问题引起了社会的广泛关注。
为了减少造纸黑液对环境的影响，政府和造纸企业应该加强废水处理设施的建设和管理，推广先进的废水处理技术，提高废水处理效率，减少废水排放量。
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纸浆与造纸废水中主要含有木质素
制浆造纸废水是指化学法制浆产生的蒸煮废液(又称黑液、红液)，洗浆漂白过程中产生的中段水及抄纸工序中产生的白水即碱法制浆产生的黑液和酸法制浆产生的红液。
我国绝大部分造纸厂采用碱法制浆而产生黑液，这里将黑液作为主要的研究对象黑液中的主要成分有3种，即木质素、聚戊糖和总碱。
木质素是一类无毒的天然高分子物质，作为化工原料具有广泛的用途，聚戊糖可用作牲畜饲料。
中段水的处理臭氧因具有很高的氧化电位(E0=2.07V)而对中段水有很好的脱色效果。
臭氧浓度为20mg/L时，只要90min就可以去除中段水色度的90%
中段水中的有机物主要是木质素、纤维素、有机酸等，以可溶性COD为主
造纸废水
源水-格栅-调节池--初沉池--水解池--百乐克活性污泥池--二沉池--达标排放
造纸废水处理新工艺研究
摘要：我国造纸废水量大，其中含有大量有机物和难降解物质，如何应用造纸废水治理技术，化害为利，回收、回用资源，促进生态环境保护与造纸工业可持续发展，具有重要的现实意义。
为了研究造纸废水处理的优良工艺，本文在查阅相关资料的基础上，总结造纸废水处理的常用新方法——粉煤灰、人工湿地技术、厌氧技术的应用及其优缺点，指出了今后的发展趋势和研究方向，并提出了造纸废水的污染防治应从新技术的研究着手，因地制宜，探索合适的处理工艺。
Abstract:
关键词：造纸废水粉煤灰人工湿地厌氧技术
Key Words:
目前，我国有大中小型造纸厂总数10000余家，年排放废水量高达40多亿m3，占全国废水总排放量的十分之一，造纸废水中的BOD5年排放量200多万t，占全国废水总排放中BOD5的25%。
因此，如何应用造纸废水治理技术，化害为利，回收、回用资源，促进生态环境保护与造纸工业可持续发展，具有重要的现实意义[1]。
1.造纸废水的来源及特点
在制浆（化学法）和造纸生产过程中主要产生三类废水：黑（红）液、中段废水和纸机白水。
黑（红）液主要是蒸煮制浆废水，中段水包括纸浆洗涤、筛选、漂白废水，纸机白水为抄纸车间废水。
其中蒸煮废水的环境污染最严重，占整个造纸工业污染的90%。
黑液的主要成分是木质素、纤维素、半纤维素、单糖、有机酸及氢氧化钠等，可以综合回收其中的有用物质；中段废水污染物复杂，含有较高浓度的木质素、纤维素和树脂酸盐等较难生物降解的物质成分，而且富含漂白阶段产生的对环境危害大的有机氯化物，pH为9-11，悬浮物1000mg/l左右，COD600-2500mg/l，色度深；纸机白水采用沉淀或气浮的方法实现白水回用，固体渣也可再制浆[2]。
2.在造纸废水处理中的研究进展
2.1粉煤灰的性质和分类
粉煤灰(coal fly ashes,CFA)又称为飞灰(fly ashes,FA)，是煤粉进入1300o C~1500 o C的炉膛后，在悬浮燃烧条件下经受热面吸热后冷却形成粉煤灰，每个粉煤灰颗粒的粒径均在25~300μm，平均几何粒径40μm。
由于表面张力的
含粉煤灰冲灰水
污水混
合
系
统
沉
降
系
统
澄
清
自
净
系
统
出水
作用，粉煤灰颗粒大部分呈球形，表面疏松多孔，因此比表面积大，具有活性基团和吸附特性。
它的真密度为2000~3000kg/m3，堆积密度为550~680kg/ m3，孔隙率一般为60%~70%。
粉煤灰的主要化学成分为硅、铝、铁氧化物，还含有含量相对较低的氧化钙(CaO)、氧化镁(MgO)、硫氧化物，还有一些微量元素如Cu、Cr、Pb等、未燃尽炭、稀有元素组成的海绵状和空心球状的细小颗粒，具有很大的比表面积：2500~5000cm2/g。
粉煤灰的主要化学成分见表1。
目前国际上按照粉煤灰的化学类型将粉煤灰分成两大类：一类是F级粉煤灰(FA-F)，这种粉煤灰的硅、铝、铁氧化物含量在70%以上；另一类是C级粉煤灰(FA-C)，它的硅、铝、铁的氧化物含量在50%~70%之间。
按照粉煤灰颗粒形貌可将粉煤灰颗粒分为：玻璃微珠、海绵状玻璃体、炭粒。
表 1 粉煤灰的主要化学组成%[3]
成分SO2Al2O3Fe2O3CaO MgO 质量分数% 33.88-59.18 16.49-35.38 1.48-19.65 0.77-10.39 0.70-1.85
2.2粉煤灰的作用机理
2.2.1物理吸附
物理吸附效果取决于粉煤灰的比表面积，比表面积越大，吸附效果就越好。
物理吸附特征主要是吸附时粉煤灰颗粒表面能降低，放热，故在低温下可自行进行；其次，物理吸附无选择性，因而对各种污染物都有一定吸附去除能力。
2.2.2化学吸附
化学吸附主要是粉煤灰颗粒表面有大量的Si-O-Si键和Al-O-Al键与具有一定极性的分子产生偶极—偶极键的吸附，或是阳离子与粉煤灰中次生的带正电的硅酸铝、硅酸钙、硅酸铁之间形成离子交换或离子对的吸附。
化学吸附的特点是选择性强，通常是不可逆的。
在通常情况下，上述两种吸附同时存在，但是在不同的条件下(pH、温度等)，体现出的优势不同，导致粉煤灰的吸附性能变化。
2.2.3絮凝沉淀
粉煤灰还能与废水中的有害物质作用使其絮凝沉淀，与粉煤灰构成吸附—絮凝沉淀协同作用，这主要是由于粉煤灰中含有氧化钙（CaO）。
Erol[4]等研究发现粉煤灰对Cu[2+]和Pb[2+]两种离子的去除主要依赖于粉煤灰中CaO的含量，且随CaO含量的增加，去除效果也相应提高。
Cetin[5]等用粉煤灰去除水中的Ni[2+]和Zn[2+]，也得到与Erol等相同的结论。
由此可见，用粉煤灰处理重金属废水主要与粉煤灰中CaO的含量有关。
2.2.4过滤截流
粉煤灰是多种颗粒的机械混合物，空隙率在60%~70%之间，废水通过粉煤灰时，也能过滤截留废水中一部分悬浮物。
2.3粉煤灰处理造纸废水的工艺
图 1 灰场处理造纸废水的工艺流程
2.4粉煤灰处理造纸废水存在的问题及研究方向
粉煤灰原料来源广泛、价格低廉，可以用来去除水中的污染物。
根据粉煤灰的物理化学特性进行改性，工艺简单，利用改性后的粉煤灰处理造纸废水，不仅处理效果好，而且还为粉煤灰的综合利用开启了新的方向，具有以废制废，节约资源等优点。
但是，同时粉煤灰处理造纸废水也存在着一些问题。
(1)粉煤灰吸附量较低，导致投加量大，造成处理后固体清运量大的问题，如何更好的提高粉煤灰吸附量是一个值得深入研究的方向。
(2)由于粉煤灰中含有微量的重金属，在处理造纸废水时，会对废水带入新的污染物，如何控制这些有害重金属的二次污染也将会成为研究者争相攻克的难题。
(3)粉煤灰固体的最终处置问题。
目前，我国已经有很多的研究者把目光投向了这一领域。
(4)粉煤灰处理造纸废水后的灰水分离也是目前限制粉煤灰投入使用的因素。
因此探索灰水分离工艺也是粉煤灰能大规模投入废水处理必须要解决的关键问题。
3.人工湿地处理造纸废水的应用前景
3.1人工湿地应用背景
人工湿地技术是国际上近30年发展起来的一种废水处理新技术，自1974年第一个人工湿地污水处理的系统在西德建成以来，这方面的研究在世界范围内得到了迅速发展。
制浆造纸废水成分复杂，有机物含量高，处理非常困难，采用常规的化学+生化处理的方法，不仅难以使处理的废水达到排放标准，而且处理成本高，一般的中小型企业，难以承担高昂的处理费用，导致一些企业偷排污水，造成严重的污染事故。
人工湿地污水处理系统具有低投资、低运行费、低能耗、不需要复杂的维护、污染物质去除率较高的特点。
因此，在一些地域广阔、滩涂较多的地方，可以因地制宜地建立人工湿地或利用现有的湿地，利用湿地系统的水草、芦苇等水生植物的生命活动代谢作用、地表系统自然净化功能、土地吸收和吸附作用等因素，对经隔栅、絮凝等初步处理或二级生物处理后的废水作深度处理，使之达到国家规定的排放标准。
在新西兰人工湿地作为废水深度处理技术已被广泛采用，目前新西兰大约有80个人工湿地系统在使用，有些小规模的人工湿地已使用了近30年[6]。
3.2人工湿地处理造纸废水的原理
湿地是自然环境中自净能力很强的区域之一，它利用处于水陆交接相的复杂生态体系，由水、永久性或间歇性处于水饱和状态下的基质以及水生生物组成，它具有较大的活性与较高的生产能力。
人工湿地是由人工优化模拟湿地系统而建造的具有自然生态系统综合降解净化功能，且可人为监督控制的处理系统。
人工湿地对造纸废水具有独特而复杂的净化机理，它能利用基质—微生物—植物这个复合生态系统的物理、化学和生物的三重协调作用，通过共沉、过滤、吸附、离。