工业工程基本术语
工业工程必备知识点
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工业工程必备知识点一、知识概述《工业工程》①基本定义:工业工程呢,简单说就是想办法让工厂或者企业里的各种事儿,不管是生产啊、管理啊之类的,能做得又快又好还省钱。
它主要是研究人、机器、物料、方法、环境这些要素如何优化整合的一门学科。
②重要程度:在工业领域那可相当重要,就像是企业运转的一个智慧大脑。
几乎所有的工业企业,不管是制造汽车的还是生产食品的,都需要工业工程来提高效率和效益。
③前置知识:得知道点儿基本的数学知识,像加减乘除、简单的统计知识;对生产流程有个基本了解,比如说什么是原材料,怎么经过加工变成产品。
④应用价值:比如说一家手机组装厂,运用工业工程知识,能合理安排工人站位和工作流程,减少物料搬运距离等,这样能提高生产速度,保证质量的同时降低成本,能让企业在市场竞争里更有优势。
二、知识体系①知识图谱:就像是一张大地图,工业工程涵盖了从工厂选址、布局规划到生产流程设计、质量管理等很多方面。
这些方面相互联系、相互影响。
②关联知识:和管理学、机械工程、质量管理学等联系紧密。
比如在设计生产流程的时候,得懂机械工程方面的设备原理,还得知道质量管理方面的质量控制方法,同时又要有管理学方面的组织协调思路。
③重难点分析- 掌握难度:工业工程的知识点又多又散,像要综合考虑很多要素,这就很复杂。
比如说要设计一个新的车间布局,要考虑到人流、物流、设备大小摆放等很多因素,一不小心就会顾此失彼。
- 关键点:关键是要学会分析问题,把实际生产中的问题转化成可以量化可以解决的形式。
就像有一次我看到一个小厂,仓储混乱,产品找不到地方放,订单也经常延迟发货。
要解决这个问题就得把仓储管理这个看似混乱的问题,分解成一个个明确的数据指标,像每种产品的存储量、周转率等。
④考点分析- 在考试中的重要性:如果是工业工程专业的考试那肯定是重点科目啊,很多地方都会考到概念理解、应用计算等。
- 考查方式:可能是理论概念的简答题,像解释工业工程的定义和目的;也可能给一个实际生产场景,让你提出改进方案这种应用题;还可能会有一些计算,比如计算生产节拍之类的。
工业工程专用术语介绍
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IE术语介绍
IE术语介绍
IE术语介绍
IE术语介绍
作业流程图
IE术语介绍
制程质量控制 制程中质量控制(IPQC):英文全称是InPut Process Quality Control;也叫,或生产过程中的质量控制。由于 IPQC采用的检验方式是在生产过程中的各工序之间巡回检查,所以又称为巡检。一般采用的方式为抽检,检查内容 一般分为对各工序的产品质量进行抽检、对各工序的操作人员的作业方式和方法进行检查、对控制计划中的内容进 行点检
制作时间仓促,如有不正之处,感谢大家指导。
天津 2015年3月29日 CC
工业工程(IE)
专业术语介绍
IE术语介绍
IE术语介绍IE术语Fra bibliotek绍单位人时能(UPPH) UPPH是衡量员工单位时间工作量的一种绩效指标 UPPH=工作量/(投入时间*投入人力)。(投入时间以小时计算)
IE术语介绍
IE术语介绍
IE术语介绍
IE术语介绍
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IE术语介绍
【IE知识】81个IE(工业工程)专业术语,基础掌握牢很重要!
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【IE知识】81个IE(工业工程)专业术语,基础掌握牢很重要!展开全文1.标准工时/标准时间在适宜的操作条件下,用最合适的操作方法,以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间标准时间=正常时间*(1 宽放率)=(观测时间*评比系数)*(1 宽放率)2.工时定额对某种作业的工时规定一个额度,即使对同一作业,由于用途不同可能有不同量值的定额,如现行定额、计划定额、目标定额等3.标准时间与工时定额的关系标准时间是制定工作定额的依据、工时定额是标准时间的结果4.时间研究时间研究是一种作业测定技术,旨在决定一位合格、适当、训练有素的操作者,在标准状态下,对一特定的工作以正常速度操作所需要的时间5.时间研究的研究方法时间研究是用抽样调查技术来对操作者的作业进行观测,以决定作业的时间标准6.剔除异常值的方法三倍标准偏差法:正常值为x /-3 内的数据,超出者为异常值7.每一单元的平均操作时间平均操作时间=Σ(观测时间值)/ 观测次数8.正常时间正常时间=Σ(单元观测时间X单元评比百分率)/ 观测次数9.宽放时间的种类私事宽放\疲劳宽放\周期动作宽放时间\干扰宽放时间\临时宽放时间\政策宽放时间\程序宽放10.宽放率宽放率(%)=(宽放时间/正常时间) X100%11.宽放时间宽放时间=正常时间X宽放率12.标准时间标准时间=平均操作时间X评比宽放时间13.瓶颈生产线作业工时最长的工站的标准工时称之为瓶颈\产出的速度取决于时间最长的工站14.实测时间作业者完成操作的实际时间15.节拍根据生产计划所得的一个工程所需的时间16.平衡率生产线各工程工作分割的均衡度,用于衡量流程中各工站节拍符合度的一个综合比值=Σ(T1 T2 ...... Tk)/Tbottleneck*K17.不平衡率生产线各工程工作分割的不均衡度不平衡率=(最大值-最小值)/平均值*100%18.平衡损失平衡损失=瓶颈工站的实际时间×工站数×FG-正常时间19.操作损失生产中异常及不良造成的损失操作损失=(设定产能-实际产量)?单件标准时间-额外产出工时=不良品损失计划外停线(机)工时20.总损失总损失=稼动损失平衡损失操作损失21.快速切换通过各种手段,尽可能的缩短作业切换时间,以减少时间浪费,达成提高综合效益之目的22.作业切换时间是指前一品种加工结束到下一品种加工出良品的这段时间23.外部切换时间不必停机也能进行的切换作业时间24.内部切换时间必须停机才能进行的切换以及为保证质量进行的调整、检查等占用的切换时间25.JIT的基本思想只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品,故又被称为准时制生产、适时生产方式、广告牌生产方式26.JIT的核心零库存和快速应对市场变化27.劳动定额的时间构成劳动定额的时间构成=作业时间布置工作地时间休息与生理需要时间准备与结束时间/批量劳动定额的时间构成可供时间:上班时间内,为某产品生产而投入的所有时间可供工时=可供时间 *人数-借出工时投入工时=可供工时-计划停线工时稼动率=投入工时/可供工时 *100%计划停线工时=计划停线时间*人数计划停线时间=无计划时间换线时间判停时间设定产能(H) =3600(S)/瓶颈时间(S)设定产能(班)=投入时间/瓶颈时间(S)总工时=瓶颈时间*作业人数实际产量是可供时间内所产出的良品数人均产能=实际产量/投入时间/人数单机台产能=实际产量/投入时间/机台数平衡损失=(总工时-单件标准时间)*设定产能操作效率=实际产量/设定产能*100%整体工厂效率(OPE)=平衡率*稼动率*操作效率平衡损失=(瓶颈*作业人数-单件标准时间)*设定产能操作损失=(设定产能-实际产量)*单件标准时间-额外产出工时=不良品损失计划外停线(机)工时28.工费率平均每小时发生费用=单位时间内发生总费用/单位时间内投入工时29.单件成本平均每件分摊成本=某批产品花费总成本/该批产品总量30.成本下降率Σ[(上期单件成本-本期单件成本)*实际产量]/Σ(上期单件成本*实际产量)*100%31.机会成本机会成本=投资额*行业平均盈利率经营收益=收益-机会成本节省成本﹕=(改善前需求工时-改善后需求工时)*工费率交付周期=∑(CT*批量)32.所有机器效率=Total S.T*Output/(可利用时间*机台数)人工利用率 = 人工操作时间*目标产能/工作时间机器稼动率 = 机器作业时间*目标产能/工作时间MFG效率=实际产量/除非计划停机损失后可生产数量总生产效率=实际产量/可生产数量33.无效时间指花费在进行与生产不是有直接关系的活动之时间,如:开会,培训,消防演习,健康枪查,5S等.34.生产是一切社会组织将它的输入转化为输出的过程,是人们创造物质产品的有组织的活动35.时间序列模型以时间为独立变量,利用过去需求随时间变化的关系来预测未来的需求36.预测监控通过预测监控来检验过去起作用的预测模型是否仍然有效37.因果关系模型利用变量(包括时间,如广告投入vs销量)之间的相互关系,通过一种变量的变化来预测另一种变量的未来变化38.CYCLE TIME(C/T)周期时间每单位工序中1个循环的作业所需的时间单位工序C/T的和/ 测试次数39.(T/T)节拍时间制造一件物品时所需要的实际时间作业时间/ 需求数40.NECK TIME整个工序中1个循环作业时间最长的工序时间=最大的CYCLE TIME41.RATING作业按标准方法进行时作业速度的快或慢的程度用数字进行换算的时间很快︰125%;快︰100%;一般︰85%;慢︰60%42.净作业时间作业按标准方法进行时所需的最少时间CYCLE TIME*RATING(%)43.运转率产品所需的时间及实际生产中所用的时间之比NECK TIME /TACT × 100 %44.运转损失生产产品所需的时间和实际所用的时间之比(Tact Time-Neck Time)/ TACT TIME× 100 %45.平衡损失作业人员之间由于作业量的不公平导致的作业要素时间的不均衡程度的比(Neck Time-Cycle Time)/TACT TIME× 100 %46.效率损失按标准方法进行作业时需要的最少时间和与实际作业中所用的时间之差的比(Cycle Time-净作业时间)/ TACT TIME× 100 %47.综合损耗损耗的总合计运转损失+平衡损失+效率损失48.时间观测法用秒表观测分析作业人员的作业时间或设备运转的方法49.防呆法作业人员或设备上装上无需小心作业也绝不出错的防止出错装置50.生产率一般用产量对投入的比OUT PUT /IN PUT51.工时人或机器能做的或已做的量用时间来表示52.拥有工时拥有人员的工时拥有人员×正常作业时间53.考勤工时实际上没投入到作业的工时(缺勤、休假、出差、支持等)相关人员×相关时间54.出勤工时实际投入到作业的人员的工时拥有工时-考勤工时55.追加工时正常出勤工时以外追加作业的工时,即加班,特殊出勤、接受支持等相关人员×相关时间56.作业工时投入到作业中的总工时出勤工时+追加工时57.实际生产工时作业工时中去掉损失工时,实际投入到作业的工时作业工时-损失工时58.损失工时不属于作业人员责任范围的损耗工时(会议、教育、早会、待料、材料不良、机械故障、机型变更、不良返工等)相关人员×相关时间59.作业工时效率生产产品所需的时间(标准时间)和实际用的时间之比标准工时/作业工时× 100 %60.实际生产工时效率损失工时以外的纯作业时间和实际生产所用的时间之比标准工时/实动工时× 100 %61.实际生产率生产产品所需的时间和纯生产所需的时间之比标准工时/实动工时× 100 %62.效率管理为了减少生产要素的损耗,用一线监督人员的指导监督来达到适当地提升并维持作业人员对作业的态度的一种管理模式标准时间/实际时间63.PAC (Performance Analysis & Control)为了能做到只要作业努力就能提升及维持能力的效率管理模式的一种。
工业工程的概念
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工业工程的概念工业工程(Industrial Engineering)指的是在复杂的生产和运作环境中,运用工程科技和系统分析方法进行生产过程管理的一门学科。
工业工程家在保证产品质量的前提下,通过优化生产流程、提高生产效率、降低成本、提高一致性和可持续性的方法,以最大限度地提高生产力。
工业工程是一门综合性的学科,涵盖了工程、管理、计算机科学、人因工程学、操作研究、统计分析和数据分析等多个领域。
下面是工业工程中常用的概念:1. 经济批量(Economic Batch Quantity):指在最小化生产成本的前提下确定的最合适的生产批量。
经济批量的确定需要考虑许多因素,如生产线的机器速度、材料成本、劳动力成本和库存成本等。
2. 产能(Production Capacity):指生产线或单个机器在一定时间内能够处理的最大产品数量。
生产能力可以通过增加生产线、增加工作时间或优化生产流程来提高。
3. 工艺设计(Process Design):指设计将原材料转化为终成品所必需的一系列工作步骤。
工艺设计需要考虑原材料的特性、加工流程、设备和人力资源的需求等。
4. 作业分析(Work Analysis):指对工作过程进行详细的研究和记录,以便确定工作任务和完成任务所需时间,从而进行作业规划和资源调配。
5. 质量管理(Quality Management):指监督和控制生产流程,以确保生产的是合格产品。
质量管理需要包括从原材料采购到最终产品交付的全过程,确保符合客户需求和标准要求。
6. 生产规划(Production Planning):指计划生产流程,分配生产任务,安排资源并确定生产时间表。
生产规划需要考虑产品需求、生产能力、人力资源以及生产线平衡等因素。
7. 库存管理(Inventory Management):指监督和控制原材料和成品的库存。
库存管理需要维持适当的库存水平,以便满足生产需求,同时最大程度地减少库存成本。
工业工程相关名词(全)
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1、工业工程定义:美国工业工程师学会(AIIE)对工业工程的定义是:「工业工程是对人员、物料及设备等,从事整个系统之设计改进及运用的一门科学。
它利用数学、自然科学与社会科学的专门知识及技巧,并利用工程分析与设计的原理和方法,来规划、预测,并评估由此及其有关系统中所获得的效果。
」从上述的定义,读者或许可获知一个大概。
概括而言,所有人类及非人类参与的活动,只要有动作出现的,都可应用工业工程的原理原则,以及工业工程的一套系统化的技术,经由最佳途径达到目的。
譬如工业工程中的动作连贯性分析(operation sequence),由于人类的任何一种动作都有连贯性,因此把各动作经仔细分析,分成一个个微细单元,删掉不必要的动作,合并可连接的动作,以达到工作简化、动作经济、省时省工之目的。
工业工程是工业化的产物,一般认为最早起源于美国。
工业工程领域做出过突出贡献的几个人,泰勒:时间研究,被称为工业工程之父。
吉尔布雷斯:动作研究。
甘特:甘特图。
2、生产管理生产管理是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动。
以最少的资源损耗,获得最大的成果。
是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。
又称生产控制。
管理中最核心的问题是对人的激励问题,激励不是操纵,不是牵制,而是对人的需要的满足,是通过满足需要对人的行为的引导和对人的积极性的调动。
人的需要就是人的本性,认识人性的特点,适应人性的特点,是激励有效性的保证。
人的心理和行为具有共同点。
只有设身处地,将心比心,才能赢得员工的真心,人是千差万别又不断的变化的,对张二适用的激励方法,对李四未必有效,因此,必须有区别有借鉴的意义和作用,又因为人的差异性,照搬理论和模仿他人不可有效激励员工。
3、供应链管理(Supply Chain Management ,简称SCM):就是指在满足一定的客户服务水平的条件下,为了使整个供应链系统成本达到最小而把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等有效地组织在一起来进行的产品制造、转运、分销及销售的管理方法。
工业工程术语
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好东西总要大家分享,此份资料是我和几个同事一起整理的,里面包括IE专业英语,还有工厂的术语。
IE專業詞匯BS Brain Storming 腦力激蕩Facilities Design and Planning设施规划与设计Material Flow System Analysis物流系统分析Production Planning and Control生产计划与控制Human Engineering人机工程(工效学)Cost Control成本控制Value Engineering价值工程Work Assessment工作评价与考核Engineering Economics Analysis工程经济分析Machine Interference機器干擾Single Minute Exchange of Dies (SMED) 六十秒即时換模Fool-Proof 防止錯誤法(防錯法)Man 人Machine 机Material 料Method 法Environment 環境Temperature(temp)溫度Humidity濕度leaning curve學習曲線Time measurement 時間測量Methods of time measurement標准時間測量(MTM)Shop floor observation 現場觀測Line Balancing 線平衡Value有價值NO VALUE 無價值Incidental work(necessary)必要Waste浪費•Takt Time生產節拍Transport Empty 伸手Grasp 握取Move 移物Disassemble 折卸Use 應用Assemble 裝配Release Load 放手Inspect 檢查Search 尋找Select 選擇Play 計划Pre-Position預定位Position 定位Hold 持住Rest 休息Unavoidable Delay 遲延Avoidable Delay 故延E: Elimination剔除C :Combination合併R: Re-arrangement重排S :Simplification簡化PRA-Probabilistic Risk風險率評估Risk Priority Number (RPN) 風險關鍵指數What 完成了什么where 何處做When 何時做who 由誰做Why 為何這樣做how 何時做delay等待operation操作inspection檢查transportation搬運storage儲存Color management 顏色管理Quality Control Circle 品管圈(QCC)Activity-Base Management作業制成本管理(ABM)In-Process Quality Control製程品質管制(IPQC)Incoming Quality Control進料品質管制(IQC)International Organization for Standardization國際標準組織(ISO) Predetermined Motion Time Standard 簡稱PTS 預定動作時間標準法Methods-time-measurement 方法時間衡量Work factor system 工作因素法(WF)Modolar arrangement of pre-determind time standard MOD法Leveling 平準化= westing 西屋法objective rating 客觀評比synthetic leveling 合成評比Work Sampling 工作抽樣Motion time analysis 動作時間分析Business Process Reengineering (BPR)企業流程再造Enterprise Resource Planning ERP企業資源規劃Economic Order Quantity (EOQ)基本經濟訂購量Flexible Manufacture System 彈性製造系統(FMS)Finish or Final Quality Control成品品質管制(FQC)In-Process Quality Control製程品質管制(IPQC)Incoming Quality Control進料品質管制(IQC)Just In Time即時管理(JIT)Manufacturing Execution System製造執行系統(MES) Master Production Scheduling主生產排程(MPS) Master Production Planning主生產計划Material Requirement Planning物料需求規劃(MRP) Manufacturing Resource Planning製造資源計劃(MRPII) Operation Scheduling作業計划Flow shop流水車間Optimized Production Technology最佳生產技術Supply Chain Management供應鏈管理(SCM)Statistic Process Control統計製程管制(SPC)Total Production Management全面生產管理(TPM) Total Quality Management全面品質管理(TQM)Zero Defect Quality Control零缺陷質量管理:PDCA Cycle PDCA循環:continue Improvement持續改善:Project項目Project Manager項目經理Project Management項目管理Project Plan項目計划Process Improvement現場改善WORK IN PROCESS 半成品President 董事長Visual management 目視管理bottleneck 瓶頸Layout 布置圖quality engineering 品質工程人員(QE)first article inspection 新品首件檢查(FAI)first article assurance首件確認(FAA)capability index能力指數(CP)Quality Improvement Team 品質改善小組(QIT) Classification整理(sorting, organization)-seiri Regulation整頓(arrangement, tidiness)-seiton Cleanliness清掃(sweeping, purity)-seisoConservation清洁(cleaning, cleanliness)-seiktsu Culture教養(discipline)-shitsukeSave 節約Safety安全Make-to-stock備貨型生產(MTS)Make-to-order訂貨型生產(MTO)Assemble-to-order按訂單裝配(ATO)Flexible manufacturing system柔性制造系統Group technology成組技術(GT)Concurrent engineering并行工程(CE)Time compression technology時間壓縮技術(TCT)Business process reengineering業務過程重組(BPR)Agile manufacturing敏捷制造(AM)Leap production精細生產(LP)Intelligent manufacturing 智能制造(IM)Computer-aided-manufacturing計算机輔助制造(CAM) Computer-aided-design計算机輔助設計(CAD)Computer-aided-engineering計算机輔助工程(CAE)Computer-aided-process planning計算机輔助工藝編制( CAPP) overall cost leadership成本优先differentiation獨具一格Market focus集中一點cost efficiency成本效率quality質量Dependability可靠性Flexibility柔性product date management產品數据管理(PDM)Facility location設施選址Fixed position layout固定式布置process layout工藝過程布置layout based on group technology成組制造單元布置Job design工作設計work measurement工作測量Time study時間研究Basic motion study基本動作世界研究法(BMS)Modolar arrangement of predetermind time standard模特法Human factor engineering人因工程business plan經營計划Fixed capacity固定能力Adjustable capacity可?#123;整能力production rate生產率Inventory庫存Job-shop production單間小批生產Bill of materials (BOM)物料清單文件Lead time提前期modular bill of materials模塊物料清單Maximum part-period gain最大周期收益(MPG)distribution requirements planning分配需求計划scheduling編制作業計划sequencing排序Dispatching派工controlling控制expediting趕工supply chain供應鏈Purchasing Management采購管理Quick Response快速用戶反應JIT Purchasing准時采購physical distribution物流Materials handling物料搬運project項目critical path method關鍵路線法optimistic time最樂觀時間Most likely time最可能時間pessimistic time最悲觀時間Mean time between failure平均故障期(MTBF) Mean time to repair平均維修期(MTTR)plan 計划do 執行check 檢查action 處理level production生產平準化optimized production technology最优生產技術(OPT) Overall Equipment Effectiveness整体设备效能Operation Research運籌學Service Sector服務業Operation Management運作管理Operation System運作系統World Class Manufacturing世界級制造Time-based Competition基于時間的競爭Operation Flexibility運作戰略Product Development產品開發Dependent Demand獨立需求Economic Order Lot 經濟訂貨批量:Safety Stock安全庫存Shortage Costs缺貨成本ABC Classing Method A BC分類法Reorder Point訂貨點Holding Costs存儲成本Productivity Improvement Team生產力提升小組(PIT) Productivity Improvement Center生產力提升中心(PIC)工厂常用詞匯Assembly& Loading Clips 組合上耳夾Break PAD 折PADBreak PIN 折腳Paste Base 沾BASEapproved by: 核準Apr.(April) 四月assembly(ass’y)組合Aug.(August) 八月Base 底座bifilar 雙線並繞Bobbin(BBN)繞線管bottom 底部Brush Epoxy On Core 鐵芯刷膠Brush Epoxy On Loop 線圈刷膠checked by: 審核Choke電感clip耳夾close winding密繞component 元件condition條件condition條件copper銅箔立式core鐵芯Curing烘烤current 電流CUT WIRE 裁線Dec.(December) 十二月defective product box不良品箱deficient manufacturing procedure制程不良description: 說明Design Failure Mode and Effect Analysis DFMEA設計Desk Topdip 浸入Direction 方向ECN Engineering Change Notice工程變更通知Electronic Magnetic In EMI 抗電磁干擾Enameled copper wire 漆包線Engineering Change Request 工程變更要求epoxy膠equipment/instrument設備Failure Mode and Effect Analysis FMEA失效模式與效應分析Feb.(February) 二月fixture治具flow chart 流程表單flux助焊劑FN: Factory Notice 工厂通知FN: Immediated change 立即變更Function test 測試gap 間隙,縫隙HI-POT安規測試IE﹕Industrial Engineering 工業工程impregnation浸泡inductance 電感ink油墨inspection(INSP)檢查Insulating Tape絕緣膠布issued date: 發行日期item發料Jan.(January) 一月Joint Quality Engineering (JQE)Jul.(July) 七月Jun.(June) 六月Kapton Tape高溫膠布layer 層line線Magnetic Components 磁性元件magnetic 磁性的Mar.(March) 三月Margin Tape安膠marking印章materials物料May五月ME: Mechanical Engineering 機械工程measurement測試mechanical dimension 外觀尺寸MFG: manufacturing製造Mini-TowerModel: 機種Not Deviate Measure 量平整度Nov.(November) 十一月O/I Operation Instruction 作業指導書Oct.(October) 十月OEM:委託代工(Original Equipment Manufacture)oven 烤箱P/n: part number 品名P/R Pilot-Run試作驗證pad 墊片PE Production/Process Engineering 制造工程/制程工程pin adjustment對腳PIN BENDING& WIRE TRIMMING 折彎鋼片pin 腳plastic 塑料,塑膠poor processing 制程不良Pre-soldering 預焊primary(pri)初級process 流程production capacity生產力臥式production control (PC)生管purchasing採購QCC:品管圈(Quality Control Circle) QE:品質工程(Quality Engineering) remark: 備注Reported by: 草擬Revision(REV﹒): 版本sample樣品schematic 結構圖second(sec)次級Sept.(September) 九月solder bar錫棒solder iron 烙鐵solder wire錫絲soldering焊錫solvent 稀釋劑space winding疏繞Specification (Spec)生產規格stand-off 凸點station 站別step步序straighten 弄直,使變直tape 膠帶TE: Test Engineering 測試工程terminal 腳,端子Time (時間)timer定時器top頂部,上層transformer 變壓器trifler三線並繞tube 套管turn ratio圈數比turn圈數twist絞線Unloading The Clips 下耳夾vacuum抽真空varnish dipping泡凡立水varnish凡立水warehouse倉庫winding direction 繞線方向winding繞線wire trimming理線。
工业工程的名词解释

工业工程的名词解释工业工程是一个复杂而多样化的领域,其涉及的概念和名词非常丰富。
本文将从不同角度解释和阐述一些与工业工程相关的重要名词,以帮助读者更好地理解和掌握这一领域。
1. 价值工程(Value Engineering)价值工程是一种系统的方法,旨在通过理解产品或服务的功能和成本,发现并实施改进来提高其价值。
其核心理念是在满足需求的前提下,以最低的成本实现最高的性能和质量。
价值工程通常包括功能分析、成本分析、创新设计和建议实施措施等步骤。
2. 供应链管理(Supply Chain Management)供应链管理是指对整个供应链进行协调和优化,以实现最大化的客户价值和利益。
供应链包括原材料供应商、生产制造商、分销商和最终用户等各个环节。
供应链管理关注的核心问题包括供需协调、库存管理、物流运输和信息流动等方面。
3. 质量管理系统(Quality Management System)质量管理系统是一系列政策、流程和程序的集合,旨在管理和控制产品或服务的质量。
该系统通常包括质量策划、质量控制和质量改进等方面的活动。
质量管理系统的目标是确保产品符合需求,并持续提供优质的产品和服务。
4. 生产计划与控制(Production Planning and Control)生产计划与控制是指制定和管理生产活动的计划和控制系统。
其主要任务包括制定生产计划、编制生产排程、分配资源、监控生产进度和调整计划等。
通过有效的生产计划与控制,企业可以提高生产效率、降低成本并满足客户需求。
5. 人力资源管理(Human Resource Management)人力资源管理是指组织内对员工进行招聘、培训、激励和绩效评估等方面的管理活动。
人力资源管理的目标是优化员工的能力和价值,以支持企业的战略目标和业务需求。
它涉及到员工招聘、薪资福利、绩效管理和员工培训等方面。
6. 运营管理(Operations Management)运营管理是指对企业运营活动进行规划、组织、协调和控制的管理过程。
工业工程(IE)的基础知识
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工业工程(IE)的基础知识什么是工业工程工业工程(Industrial Engineering 简称IE),是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术。
由于它的内容强调综合地提高劳动生产率、降低生产成本、保证产品质量,使生产系统能够处于最佳运行状态而获得最高之整体效益,所以近数十年来一直受到各国的重视,尤其是那些经历过或正在经历工业仳变革的国家或地区,如美国、日本、四小龙及泰国等地方,都有将其视为促进经济发展的主要工具,同时相对地IE技术在这种环境下亦得到迅速的成长。
美国工业工程学会(AIIE)对工业工程的定义:“供应工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的整体系统,进行设计、改善和设置的一门学科,它综合运用数学、物理、和社会科学方面的专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。
”从上述的定义,读者或许可获知一个大概。
概括而言,所有人类及非人类参与的活动,只要有动作出现的,都可应用工业工程的原理原则,以及工业工程的一套系统化的技术,经由最佳途径达到目的。
譬如工业工程中的动作连贯性分析(operation sequence),由于人类的任何一种动作都有连贯性,因此把各动作经仔细分析,分成一个个微细单元,删掉不必要的动作,合并可连接的动作,以达到工作简化、动作经济、省时省工之目的。
IE(工业工程)的作用首先,IE是进行作业标准·时间设定的工具。
如果没有这种作业标准·时间设定,那么不仅工厂的生产计划无法制定,甚至是否有剩余产能或是产能不足都不得而知。
所以标准作业·时间设定是近代企业经营不可缺少的东西。
其次、IE是工程分析的改善工具。
以往的IE是将工厂细分化,然后逐步的改善。
但现在这种方法只能适合局部的改善,由于不能和企业利益直接挂钩,所以渐渐采取先进行整体分析,然后改善的方法。
日本对IE(工业工程)的新定义日本IE协会(JIIE)成立于1959年。
工程学中的常用术语
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工程学中的常用术语一、基础类。
1. 蓝图(Blueprint)这就像是工程的地图。
比如说你要盖房子,蓝图上会画着房子的形状、房间布局、门窗位置啥的。
就像厨师做菜得看菜谱一样,工程师就照着蓝图来施工。
要是没有这玩意儿,那工程就像没头的苍蝇,到处乱撞,不知道该怎么建了。
2. 公差(Tolerance)你知道吗?世界上没有绝对完美的东西。
在工程里,零件的尺寸不可能做到丝毫不差。
公差就是允许这个尺寸有一点波动的范围。
比如说一个零件设计的长度是10厘米,公差是±0.1厘米,那么这个零件的实际长度在9.9厘米到10.1厘米之间都是合格的。
就像人穿衣服,衣服的尺码有个范围,只要在这个范围内穿着就合适,公差就是这个道理。
3. 应力(Stress)想象一下你拉一根橡皮筋,你用力拉它的时候,橡皮筋内部就会有一种抵抗你拉力的力量,这在工程里就叫应力。
在建筑里,比如说一根柱子,上面压着很重的东西,柱子内部就会产生应力。
如果应力太大,超过了柱子能承受的极限,柱子就会像被压垮的小树枝一样断掉,所以工程师得计算好应力,确保工程结构安全。
4. 应变(Strain)应变和应力就像一对好兄弟。
还是拿那根橡皮筋举例,你拉橡皮筋的时候,橡皮筋会变长或者变细,这个形状的变化就叫应变。
在工程材料里,当受到应力的时候,材料就会产生应变。
如果应变太大,材料可能就变形得没法用了,就像你把一块平整的铁板使劲拧,拧得弯弯曲曲的,它就不能再用来做平整的东西了。
5. 规范(Specification)这是工程里的规矩。
就好比在学校有校规一样,工程有工程的规范。
从使用什么材料、怎么加工、到最后的成品要达到什么质量标准,都在规范里写得清清楚楚。
比如说建一座桥,规范里会规定桥的钢材强度要达到多少,桥的坡度不能超过多少,这些都是为了保证工程的安全和正常使用。
要是不遵守规范,那工程就可能出大问题,就像学生违反校规要受罚一样,工程违反规范可能就得推倒重来。
工业工程专业英语
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工业工程专业英语1. Introduction工业工程专业是一个跨学科的领域,它涵盖了工程学、管理学和应用科学等多个学科的知识。
作为一个全球性的专业,掌握工业工程专业英语对于从事工业工程的学生和专业人士来说是非常重要的。
本文将介绍一些在工业工程专业中常用的英语词汇和表达方式。
2. Basic Engineering Terms在工业工程专业中,有一些常用的工程术语和表达方式。
这些术语包括: - Engineering: 工程学 - Design: 设计 - Analysis: 分析 - Optimization: 优化 - Production: 生产 - Quality Control: 质量控制 - Manufacturing: 制造3. Process Improvement工业工程专业的一个主要任务是优化和改进工作流程和生产流程,以提高效率和质量。
以下是一些与流程改进相关的英语词汇和表达方式: - Value Stream Mapping: 价值流程图 - Six Sigma: 六西格玛 - Lean Manufacturing: 精益制造 - Kaizen: 改善 - Continuous Improvement: 持续改进4. Project Management项目管理在工业工程中扮演着重要角色,以下是一些与项目管理相关的英语词汇和表达方式: - Project Planning: 项目规划 - Work Breakdown Structure: 工作分解结构 - Gantt Chart: 甘特图 - Critical Path Method: 关键路径法 - Risk Management: 风险管理 - Stakeholder: 利益相关者 - Milestone: 里程碑5. Quality Control在工业工程中,质量控制是一个重要的方面,以下是一些与质量控制相关的英语词汇和表达方式: - Statistical Process Control: 统计过程控制 - Control Chart: 控制图 - Defect: 缺陷 - Root Cause Analysis: 根本原因分析 - Quality Assurance: 质量保证 - Inspection: 检验6. Ergonomics工业工程中的人类工效学是关注员工在工作环境中的健康和安全的一门学科。
工业工程术语及解释

IE七大手法1、程序分析(整个制造程序分析--------工艺程序图;产品或材料或人的流程分析;布置与路线分析------线路图、线图;闲余能量分析-------联合程序分析;工作时双手的移动操作者程序图)2、操作分析(人机操作分析、联合操作分析-----就是在生产现场中,两个或两个以上操作人员同时对一台设备进行操作;双手操作分析)3、动作分析(17个基本动作)4、作业测定(运用各种技术来确定工人按照标准完成基本工作所需的时间)5、时间研究6、工作抽样(调查操作者或机器的工作比率与空闲比率,制定时间标准)7、预定时间标准(主要是用MOD法)最常用的IE七大手法为:防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法和抽样法泰勒原则1、观察体力劳动者所执行的工作,然后分析连续的动作.2、把每一个动作所需要的体力和时间记录下来。
不需要的步骤要被淘汰.3、真正对完成产品有所贡献的步骤,再加以研究,以便利用最单纯、最简单、最快、体力和心力负担最低的方法来完成.4、将这些动作按逻辑次序排列,就构成了一件“工作”.5、重新设计完成这些工作所需的工具。
丰田生产方式(TPS)对丰田生产方式(TPS,T oyota Production System)加以剖析:首先是“丰田式制造方法”。
这就是在生产现场建立流水作业线。
它不像过去那样,把车床和车床、铣床和铣床,都集中在一起,而是按照工艺程序,把车床、铣床、钻床等一台一台地布置起来。
按照这种排列,从过去一人管一台过渡到“一人管多台”,准确地说是“一人管数道工序”,以提高生产效率。
第二是“看板”方式,它是为了做到“丰田式制造方法”的非常及时的生产而采取的一种手段。
为了在需要的时候只得到需要的数量和需要的物品,“看板”作为取件指令和搬运指令以及在生产时的作业信息而有效地发挥作用。
准时化(JIT)如果能做到在需要的时候、按需要的数量取得需要的物品,就能够消除生产现场中的无效劳动和浪费、生产不均衡化的状态以及管理不到位的现象,从而提高效率。
工业工程专业英语词汇
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工业工程专业英语词汇industrial engineering:工业工程accredited:认可的、授权的accrue:增值acoustics:声学acquisition:并购address:处理、针对、重点提出affiliate:隶属于aggregation:总体、集合体Agile Manufacturing (AM):敏捷制造aircraft:飞机,航空器align:适应alliance:联盟ample:足够的、充裕的anatomical:解剖的ancillary:辅助的、附属的anthropometry:人体测量学appropriation: 占用artificial material:人工材料ASME: American Society of Mechanical Engineers:美国机械工程师协会assembly line:装配线assess:评估assiduity:勤奋、刻苦audit:审计automatic pallet changer:自动托盘转换装置automation:自动化ballistic:自然带弧形的bar code:条形码batch production:批量生产bench:工作台bill:清单bin:箱子biomechanical:生物力学的blade:刀片、叶片brand new:全新的budget-oriented:面向预算的capacity:生产能力capital turnover:资金周转capital:资金carbon-filament:钨丝causal method:因果法cause and effect diagram:因果图cellular layout:单元式布局certification:认证change over :换模checksheet:检查表chronological:严密逻辑的chuck:卡盘circulate:循环、流通civil engineering:土木工程clamp:夹住closed loop:闭环CNC machine tools:计算机数控机床cockpit:飞机座舱、驾驶员座舱cognitive:认知的coil feeder:卷料进料器Communication Techniques in Logisticscompetitiveness:竞争力component:零件、组件、部件comprehensive interest:综合利益Computer Integrated Manufacturing Systems (CIMS):计算机集成制造系统computerized numerical controlconsecutive: 连续的continous improvement:持续改进continuous improvement:持续改进conveyor:输送机convoluted:复杂的、回旋的、弯曲的coordination:协调corkscrew: 螺丝刀cost-effective:有成本效益的、划算的crank:曲柄critical examination technique:关键检测技术crossbar:十字杠culminate:达到顶点curricula: 课程(or curriculum)customer satisfaction:顾客满意cutback:缩减cylindrical:圆柱的prismatic:棱柱的dam:水坝decision-making:决策defective:有瑕疵的,有缺陷的definable:可定义的demonstrate:示范、说明dependent demand: 相关需求discipline:学科discrete:离散的dispersion:分散性distribution:配送、分销division:部门、分配、分开drill press:钻床drop delivery:堕送装置due date:交货期dye:染料earning:收益、利润E-business:电子商务economic and knowledge-based era:知识经济时代economic batch quantity:经济批量economic globalization:经济全球化ECRS(eliminate combine rearrange simplify):取消、合并、重排、简化EDM: electron discharge machining:放电加工effectiveness:效果efficiency:效率ejector:斜槽、导轨electrical engineering:电气工程electricity: 电、电学、电流、电气electronic data interchange:电子数据交换E-Manufacturing:网络化制造engulf:吞没EOS:电子订货系统electronic ordering system ergonomically:工效学地ergonomics:工效学exaggerated:过大的、许多的explosion:爆炸法eyestrain:视觉疲劳,眼睛疲劳fabrication:制造facility:设备、设施factory layout:工厂布局family:簇fatigue:疲劳fatigue:疲劳feat:合适的feed grinding machine: 进给式磨床feedback:反馈feedback:反馈file:锉刀final product:最终产品fish bone diagram:鱼骨图fitness for use:适用性fixed position layout:定位布局fixture:固定设备、夹具flapped operation:节拍式加工flexible manufacturing system:柔性制造系统flow diagram:线路图flow process chart:流程程序图fluctuate: 波动forcible:强制的、有说服力的forearm:前臂upper arm:大臂trunk:躯干torso forecast:预测forge:锻造forge:锻造formulate:阐述、制定fortification:防御工事forward-looking:有远见的foundry:铸造friction: 摩擦frustration:挫折fuel:燃料fully automated:全自动化gang process chart:联合程序图garment industry:制衣业gauge:计量器general packet radio servicegeographic information systemsgeometry:几何形状GIS:地理信息系统GPRS:通用分组无线业务GPS:全球定位系统global positioning systemgravity feed:重力自流进料group technology:成组技术hand in hand :合作hardware:硬件harmonious society:和谐社会haul: 拖、拉health-care delivery: 卫生保健服务high-tech:高科技hindrance:妨碍histogram:直方图hoist:起重机human factor:人因human-centered design:以人为中心设计hybrid layout:混合式布局hypotenuse:斜边(hypothesis:假设)identical:相同的idleness:空闲IE engineers:工业工程师(IEs)IE graduates:工业工程毕业生(IEs)impede:妨碍,阻止implicitly:隐含地incentive:鼓励inclined plane:斜面inclusive design:全方位设计inconsistency:不一致independent demand: 独立需求independent variable:自变量inevitable:不可避免的inspection:检测Institute of Industrial Engineers:工业工程师学会(IIE)instructor:讲师、教练instrument:仪器、器械intangible:无形的integrated equipment:集成设备interchangeability:互换性interface:界面、接口intermediary:中间人intermittent:间歇的internal combustion engine:内燃机International Accreditation Forum:国际认证论坛International Organization for Standardization:国际标准化组织(ISO)inventory control:库存控制Inventory:库存inventory:清单、库存invoicing:开发票item:物料项目jig:夹具job shop production:车间任务型生产judgment method:判断方法jumbled:混合的、混乱的knuckle:指关节wrist:腕关节elbow:肘关节lag:落后,延迟lathe:车床layout:布局lead time:提前期Lean Production (LP):精益生产literature:文献loading:装载locomotive:火车头logistics:物流long and short-term memory:长短时记忆lot for lot:批对批lot size:批量low-volume, high-variety production:多品种、小批量生产lubricant:润滑剂luggage:行李machine cell:机器单元machine tool:机床magnetism:磁学maintainability:可维护性maintaining:维护malfunction:故障manipulate:处理,使用,操纵man-machine process chart:人机程序图manufacturing industry:制造业manufacturing resources planning:制造资源计划market share:市场占有率master production scheduling:主生产计划material handling :物料搬运material requirements planning:物料需求计划mechanical engineering:机械工程mechanized:机械化的mental demand:脑力需求metal-working job shop :金工车间method study:方法研究methodology:方法metrics:度量military:军事的milling machine:铣床mission:使命、任务、目标MIT: 麻省理工学院Massachusetts Institute of Technology molecular:分子的momentum:动量monetary:货币的、金融的morale:士气、纪律motion analysis:动作分析motion economy principles:动作经济原则motivation:激励multi-disciplinary:多学科性质的muscle:肌肉muscle:肌肉musculoskeletal disorder:肌骨失调navigation:导航netting:净需求计算normative:标准的notch: V型凹槽、切口nutrition:营养observe value:观察值offset:偏置法operation analysis:作业分析operation management:运作管理operation process chart: 工艺程序图opportunity:缺陷机会order fulfillment: 订单执行order lots:订单批量、订货量orient:定向otiose:无效的、多余的outlets:品牌直销购物中心overengineer:高于工程要求的package:包装pallet:托盘parameter:参数pareto chart:排列图part period cover:零件周期批量participation:参与partition:分割parts feeder:送料器physical science :自然科学(natural science )physiology:生理学pivot:轴、支点、中心点plot:以图的形式表示Pmts: predetermined motion time system:预定动作时间系统portable powered tool:便携式电动工具portray:描绘POS:销售时点系统point of sale systempositioning device:定位装置positioning:定位potentiality:潜能practitioner:开业者pre-assessment:预评估precondition :前提prediction:预言preliminary:预备的、初级的pre-positioned:预放在工作位置上proceed:行进、继续进行process analysis:程序分析process layout:工艺布局procurement:采购product layout:产品布局product life cycle: 产品生命周期production line:生产线production planning:生产计划production process:生产过程production scheduling:生产调度production system:生产系统productive:有生产价值的、多产的productivity :生产率profitability:收益率psychology:心理学pull production:拉动式生产Pythagorean theorem:勾股定理qualitative method:定性方法quality of conformance:符合性质量quality of design:设计质量quantitative method:定量方法rapid changeover:快速换模raw material:原材料rectangular:矩形的cube:立方体registrar:注册人员reliability:可靠性repetition:重复、复制品repetitive strain injury:重复性劳损replenishment:补充、补给reproach:责备、谴责reputation:声誉requirement:需求reservation:预定resharpen:重磨retailer:零售商revenue:收入、税收RFID:无线射频技术radio frequency identification rough cut capacity:粗能力计划saturation:饱和scatter diagram:散布图scheduling:调度、排程scheme:计划、设计screwdriver:螺丝刀seasonal patterns:季节模式semi-automatic(automated):半自动化seminar:研讨班sensory:感觉的service system:服务系统setup time:生产准备时间Shakespeare industry :莎士比亚产业sheet:薄板状的shroud:罩、遮蔽物simple lever:单杠杆simultaneously:同时地six sigma methodology: 六西格玛法socialize joint distribution:社会化共同配送specialization: 专业化specialty:专业specification:规范specs:规范、规格stamp:冲压standard data:标准资料standard deviation:标准偏差standardization: 标准化static electricity:静电学statistic:统计的statistical:统计学的steam engine:蒸汽机stock:库存store :仓库strategic planning:战略规划Stratford-on-Avon, as we all know, has only one industry-William Shakespeare-but there are two distinctly separate and increasingly hostile branches.subassembly:组件、部件substandard:低于标准的suite:软件包supply chain:供应链symmetrical:对称、匀称synchronous:同步的synthesize:综合tangible:有形的team spirit:团队精神Technical Committee(TC)176:品质保证技术委员会template:模板template:模型thermal process:热处理thermal:热量的,热的third-party logistics:第三方物流threbligs:动素time study:时间研究time-series analysis:时间序列分析tolerance:容许偏差tote bin:搬运箱trade-off: 权衡transaction:业务、交易transformation:转换transmission:传送transportation:运输trivial:琐碎的tune:调整turbine:涡轮机、汽轮机two-hand process chart:双手程序图underengineer:低于工程要求的unloading:卸载unpredictable:不可预测的user-centered:用户为中心的variable:变量vessel:管道vibration:振动vicinity:邻近visionary:远景warehouse:仓库warehouse:仓库、仓储weld:焊接wholesaler:批发商work measurement:作业测定work piece:工件work related upper limb disorder:工作引起的上肢功能障碍work sampling:工作抽样work unit:工件workhead:工作台、机台workholder:工件夹具work-in-process:在制品workshop:车间、研讨会workstation:工作站。
工业工程基本术语
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工业工程基本术语1. 工业工程概述工业工程是一门涉及优化和提高生产效率的学科。
其目标是通过改善工作流程、管理资源和最大程度地减少浪费来提高产品和服务的质量、生产率和可持续性。
在工业工程中,有一些基本术语需要我们了解和掌握。
2. 术语解析2.1 工程设计工程设计是在工业生产过程中制定并实施工程方案的活动。
它包括确定产品和系统的规格、选取合适的材料和设备,并设计出最优的生产流程。
2.2 产能产能是指企业在一定时间内能够完成的生产数量。
它通常以单位时间内的产量或产值来衡量。
2.3 生产效率生产效率是指单位时间内完成的产量。
提高生产效率可以通过改进工作流程、优化资源配置、减少浪费和提高生产线的自动化程度等方式来实现。
2.4 资源优化资源优化是指通过合理配置和利用企业的有限资源,最大限度地提高生产效率和降低成本。
资源优化可以包括人力资源、物质资源和设备资源等方面。
2.5 流程改进流程改进是指对工作流程进行分析和优化,以提高效率和质量,并减少时间和资源的浪费。
流程改进可以采用各种工具和方法,如价值流图、标准作业程序(SOP)和精益生产等。
2.6 质量控制质量控制是指通过采取各种措施和方法,确保产品和服务质量符合标准和客户要求的过程。
质量控制包括质量检测、质量改进和质量管理等方面。
2.7 成本控制成本控制是指在生产过程中通过有效的资源管理和成本分析,以降低生产成本和提高利润率。
成本控制可以包括原材料采购、设备维护和人力资源管理等方面。
2.8 供应链管理供应链管理是指对企业整个供应链进行策划、协调和管理,以实现最大化的效益和利润。
供应链管理包括供应商选择、物流管理和库存控制等方面。
2.9 人力资源管理人力资源管理是指对企业的员工进行招聘、培训、薪酬和绩效管理等方面的管理活动。
人力资源管理的目标是将企业的人力资源与业务目标相匹配,提高员工的工作效率和满意度。
3. 总结以上是一些工业工程中常见的基本术语。
了解和掌握这些术语,对于理解和应用工业工程的原理和方法非常重要。
工业工程基本术语
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工业工程基本术语一、劳动定额术语GB/T 14002-92(一)、劳动定额原理principle of work quota1、劳动定额work quota在一定生产技术组织条件下,采用科学合理的方法,对生产单位合格产品或完成一定工作任务的活劳动...消耗量所预先规定的限额。
活劳动—当前劳动,在物质生产过程中劳动者体力与脑力的消耗。
2、时间定额(同义词:工时定额)time quota生产单位合格产品或完成一定工作任务的劳动时间消耗的限额。
3、看管定额looking after quota对操作者(一个或一组)在同一时间内照管机器设备的台数或工作岗位所规定的限额。
4、人员定额(同义词:企业定员)personnel quota为保证企业生产经营活动正常进行,按一定素质要求,对配备各类人员所规定的限额。
5、现行定额quota in force在报告期内企业正在贯彻实施并进行考核的劳动定额。
6、劳动定额统计statistics of work quota劳动定额管理信息的反馈过程。
通过统计分析,为企业指导生产、组织劳动与分配、评价劳动效率、进行经济核算、修订定额提供依据。
7、劳动定额修订recension of work quota由于生产技术条件变更,以及生产水平和劳动者技术熟练程度的提高,对现行劳动定额所作的修改。
8、作业operation为完成某项生产任务而进行的劳动活动的通称,可分为基本作业和辅助作业。
它与工序不同之处是没有明确的划分标准,作业可以是工序的一部分,也可由若干工序构成。
9、操作part of the operation为实现一定目的而进行的独立完整的劳动活动,是加工工序或作业的再分解。
10、动作单元motion uint构成操作的基本单元,是对手工操作的进一步分解。
例如将工件装在夹具上的操作可区分为:拿起工件、将工件移到加剧前、将工件安装在夹具上等三个动作。
11、动素therblig构成动作的基本单元。
工业工程名词解释
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工业工程名词解释工业工程是一门综合性的工程学科,旨在提高组织和流程的效率和效益。
它涵盖了一系列的原则、方法和工具,旨在优化生产和服务环境。
下面是一些常见的工业工程名词解释:1. 产能:指一个系统或组织单位在特定时间内完成任务的能力。
工业工程师通过优化生产过程和资源分配,提高产能水平。
2. 作业设计:是指将任务分解为各个可测量的工作单元,并制定适当的工作方法和工作条件。
作业设计的目标是提高工作效率和员工的工作满意度。
3. 产线平衡:是指在生产线上平均分配工作任务,以避免瓶颈和提高生产效率。
工业工程师使用各种技术和工具,如时间研究和工作分析,来实现产线平衡。
4. 供应链管理:是指对产品或服务的供应链进行整体的规划、协调和控制。
它涵盖了从原料采购到产品最终交付的各个环节,旨在优化供应链的效率和效益。
5. 质量管理:是指通过规划、控制和改进过程,以确保产品或服务符合客户需求和标准。
质量管理涉及统计工具、质量控制技术和质量改进方法。
6. 人机工程学:是研究人和机器之间相互作用的学科。
它关注设计和调整工作环境,以使人类操作更加安全、高效和舒适。
7. 运筹学:是一种使用数学、统计学和优化方法来解决决策问题的学科。
运筹学在工业工程中广泛应用,以优化资源分配、生产计划和物流管理。
8. 持续改进:是一种追求不断优化和提高的理念。
工业工程师通过使用各种工具和技术,如流程改进和质量管理,来实现持续改进。
工业工程的目标是通过优化生产和服务过程,提高效率、降低成本、提高质量、增强竞争力。
它在各个行业和组织中都有广泛应用,包括制造业、物流和运输、医疗保健、金融等。
通过工业工程的应用,组织可以更好地满足客户需求,提高绩效和可持续发展。
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工业工程差不多术语一、劳动定额术语 GB/T 14002-92(一)、劳动定额原理 principle of work quota1、劳动定额 work quota在一定生产技术组织条件下,采纳科学合理的方法,对生产单位合格产品或完成一定工作任务的活劳动...消耗量所预先规定的限额。
活劳动—当前劳动,在物质生产过程中劳动者体力与脑力的消耗。
2、时刻定额(同义词:工时定额)time quota生产单位合格产品或完成一定工作任务的劳动时刻消耗的限额。
3、看管定额 looking after quota对操作者(一个或一组)在同一时刻内照管机器设备的台数或工作岗位所规定的限额。
4、人员定额(同义词:企业定员)personnel quota为保证企业生产经营活动正常进行,按一定素养要求,对配备各类人员所规定的限额。
5、现行定额 quota in force在报告期内企业正在贯彻实施并进行考核的劳动定额。
6、劳动定额统计 statistics of work quota劳动定额治理信息的反馈过程。
通过统计分析,为企业指导生产、组织劳动与分配、评价劳动效率、进行经济核算、修订定额提供依据。
7、劳动定额修订 recension of work quota由于生产技术条件变更,以及生产水平和劳动者技术熟练程度的提高,对现行劳动定额所作的修改。
8、作业 operation为完成某项生产任务而进行的劳动活动的通称,可分为差不多作业和辅助作业。
它与工序不同之处是没有明确的划分标准,作业能够是工序的一部分,也可由若干工序构成。
9、操作 part of the operation为实现一定目的而进行的独立完整的劳动活动,是加工工序或作业的再分解。
10、动作单元 motion uint构成操作的差不多单元,是对手工操作的进一步分解。
例如将工件装在夹具上的操作可区分为:拿起工件、将工件移到加剧前、将工件安装在夹具上等三个动作。
11、动素 therblig构成动作的差不多单元。
例如拿起工件可区分为伸手、抓取、移动等动素。
12、预备与结束时刻 time for preparation and end为执行一项作业或加工一批产品,事前预备和事后结束工作。
如熟悉图纸和工艺、设备调整、预备专用工艺装备、首件及成批交付检验等消耗的时刻。
13、作业时刻 operation time直接用于完成生产作业或零件加工所消耗的时刻。
14、差不多时刻 basic time直接用于改变劳动对象的形状、尺寸、性能、外表以及零件组................合.等所消耗的时刻。
15、辅助时刻 auxiliary time为执行差不多作业而进行的各项辅助操作所消耗的时刻。
16、机动时刻 machine time在工人看管下由设备自行完成差不多工艺过程或辅助操作所消耗的时刻。
17、手动时刻 hand time由工人手工或借助简单工具完成差不多工艺过程或辅助操作所消耗的时刻。
18、机手并动时刻 overlap time of machine and hand由工人直接操纵设备实现差不多工艺过程或辅助操作所消耗的时刻。
19、作业宽放时刻 allowed time for operation完成生产作业和零件加工过程中,由于工作现场组织治理和工艺装备的技术需要所发生的间接工时消耗。
包括组织性宽放时刻和技术性宽放时刻。
20、作业宽放率 allowance rate for operation作业宽放时刻与作业时刻的比率。
21、组织性宽放时刻 allowed time for organization工作现场组织治理需要所发生的间接工时消耗。
22、组织性宽放率 allowance rate for organization组织性宽放时刻与作业时刻的比率。
23、技术性宽放时刻 allowance time for technology由于工艺装备的技术需要所发生的间接工时消耗。
24、技术性宽放率 allowance rate for technology技术性宽放时刻与差不多时刻的比率。
25、个人需要与休息宽放时刻 allowance time for individualneeds and relaxation工作班内满足个人生理需要,以及为消除过分紧张和疲劳所必须的短暂休息时刻。
26、个人需要与休息宽放率 allowance rate for individual needs and relaxation个人需要与休息宽放时刻与作业时刻的比率。
27、非定额时刻 non-quota time生产工人在工作班内发生的无效劳动和损失的时刻。
28、非生产时刻 non-production time在工作班内,由于企业组织治理不善或自身的责任做了非本职或不必要的工作所消耗的时刻。
如找图纸、物料、工具、查找治理人员或检验人员,承担部分应由辅助工人完成的工作等。
29、停工时刻 break down time工作班内由于组织治理不善或因操作者个人缘故而损失的时刻。
如停电、停工待料、迟到、旷工等。
30、经验估工法 empirical evaluation method of working-hours依照生产实践经验依照有关技术工艺文件或实物,并考虑所使用设备工具、工艺装备、原材料等条件,分析估算定额的方法。
31、概率估工法probabilistic evaluation method ofworking-hours在已知资料不足时,劳动分析人员可预先对工序(作业)完工时刻做出先进(a )、落后(b)、最有把握(m)三种可能,再依照公式计算出时刻定额。
计算公式:λσ+=M T式中:T —— 时刻定额λ── 概率度 64b m a M ++= ()622a b -=σ 32、 统计分析法 statistical analysis method依照以往生产相同或相似产品工序工时消耗统计资料,通过整理汇总和分析计算确定定额的方法。
33、 类推比较法 analogy and comparison method以典型零件、工序的工时定额数据为依据,通过对比分析推算出同类零件或工序定额的方法。
34、 工时测定法 working-hours measurement method通过对生产技术组织条件的分析,在挖掘生产潜力以及操作合理化的基础上,采纳实地观测和分析研究确定定额的方法。
35、定额标准资料法 quota standard data method以系统成套的时刻定额标准为基础,通过对作业要素的分解,找出意义对应的项目及时刻值,最后求出零件(或工序、工步、操作)时刻定额的方法。
(二)、工时测定的方法 working-hours measurement method36、工作日写时 detailed record of workday对劳动者整个工作日的时刻利用情况,按其时刻消耗的顺序,进行实地观看、记录和分析的一种方法。
37、个人工作日写实 individual workday diary在工作现场按时刻消耗的顺序,对个不劳动者工作时刻利用情况进行观看记录、整理分析、改进工作设计的一种工时研究方法。
38、作业要素 factors工序的组成部分。
通常由定量、变量、重复和间断作业等要素组成。
39、定量作业要素 quantitative operation factors时刻消耗不随作业对象的改变而改变的作业要素。
如机床开停时刻和作业对象的形状、加工尺寸无关。
40、变量作业要素 variable operation factors时刻消耗随作业对象的改变而改变的作业要素。
如装卡工件时刻和工件形状、重量有关。
41、重复作业要素 regular operation factors周期重复发生的作业要素。
如装卡工件、移动刀架、自动走刀等。
42、间断作业要素 interval operation factors不定期间断发生的作业要素。
如加工中不定期的测量工件加工尺寸。
43、定时点 appointed time工序加工过程中相邻操作单元之间的分界标志,当工人按工艺进行操作到达定时点,标志前一操作的结束,后一操作的开始。
44、测定次数 frequency of measurement测时过程中对各个操作单元使用秒表测定的次数。
测定次数与测时结果的误差成反比,必要的测定次数可采纳公式求得。
误差不超过5%时:()⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡∑∑-∑=x x x n N i i i 224021误差不超过10%时:()⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡∑∑-∑=x x x n N i i i 222022式中:N ── 必要测定次数n ── 预测次数x i ── 预测时刻值45、连续测时法 method of continuous measuring time以秒表为测时工具,按先后顺序对工序的各个单元逐一观看,连续记录其起止时刻的一种测时方法。
46、反复测时法 method of repeated measurement of time用秒表对工序各个操作单元独立进行多次反复测定,直接记录操作连续时刻的一种测时方法。
47、循环测时法 method of cyclical measurement of time以秒表为测时工具,按操作顺序依次将若干个作业要素合并进行测定,最后获得各个作业要素时刻值的一种测时方法。
48、整体测时法 method of whole measurement of time工序不再细分,以工序为一整体采纳秒表直接测定其连续时刻的一种测时方法。
49、异常值 abnormal value由于不正常因素的阻碍的阻碍在测时数列中出现的过大或过小的操作连续时刻值。
50、测时数列 measuring time data按固定的定时点对同一作业要素通过多次重复测定而获得的连续时刻数列。
51、工作抽样(同义词:瞬间观测法)working sampling运用统计学中纯随机抽样的原理,通过对工作地的操作者或机器设备进行随机的瞬间观看,调查各类活动事项的发生次数及发生率,并推断总体的一种工时研究方法。
52、事项发生率(P) event probability某一活动事项的发生次数与总观看次数的比率,事项发生率(%)=某一活动事项发生次数/总观看次数。
53、绝对误差(E) absolute error直接用调查事项发生率(P)的误差数值表示观看结果准确程度的指标。
数值上等于标准差(σ)与概率度(t)的乘积。
54、相对误差(S) relative error以调查事项发生率(P)的比率,表示观看结果(事项发生率P)准确程度的指标。
数值上等于绝对误差(E)与事项发生率(P)的比率。