吊装安全保证措施

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吊装作业安全保证措施

吊装作业安全保证措施

吊装作业安全保证措施前置工作在进行吊装作业之前,需要进行充分的前置工作,包括但不限于以下内容:•必须明确吊装工程的计划、具体方案和操作流程,并由有关部门审核、批准。

•确定吊装部位的地理条件、采取相应的防护措施,并严格限制相关人员进入作业区域。

•在吊装前必须进行安全技术交底,让参与吊装操作的人员充分掌握作业的各项注意事项和安全防护措施。

吊装设备的检查在进行吊装作业之前,要做好吊装设备的检查和保养工作。

检查的内容应包括以下方面:•吊装设备必须按规定选型、定额、验收,并经过二次测试,确保吊装设备满足施工要求。

•吊装设备必须经过验收合格,并签定了安全技术交底书后方可使用。

•检查吊装钢丝绳、吊钩、吊具、驾驶室、驾驶室内的仪表、操作杆和机器总开关等,确保各功能正常。

•检查吊车的各项安全保护装置是否完好,如限位器、超载保护装置、平衡装置等,确保操作过程中人员和物体的安全。

吊装工程的组织与管理在吊装工程的组织与管理中,必须制定严格的操作流程和安全防护措施,以确保吊装作业的安全。

下面是具体的安全保证措施:作业保护•按照吊装作业要求,设置符合安全要求的监督人员,协助指挥人员的指挥和安全保护工作。

•制定了空中和地上通讯方式,保证吊装运作过程中的及时沟通和保障驾驶员安全。

•设置严格的作业限制区,保障吊装操作的安全,并采取必要的隔离和封锁措施,保护周边安全通行车辆和人员。

•根据实际情况选择采用固定吊装、斜拉吊装、平衡吊装等各种吊装方式,并根据负重物体的形状和重量,选用相应的吊装机器。

安全监控•在吊装作业过程中,必须有专人在旁监督并记录吊装机器和负重物体的变化情况,及时发现异常情况,避免事故的发生。

•应按照操作流程和提供的吊装预警信号进行安全控制。

如果出现异常情况,应立即停止作业,并进行紧急处置或报警。

物料加固•在吊装作业前,必须进行有效的安装绳索、链条等预制强度物料,将物料加固,确保吊装过程中所携载物品的安全。

•如果物品体积过大且重量较小,必须采用加固材料进行加固,并确保在吊装运作过程中,能够避免出现倾斜、旋转,保持物品的稳定。

吊装作业安全注意事项(三篇)

吊装作业安全注意事项(三篇)

吊装作业安全注意事项1)对从事指挥和操作的人员进行专人指定。

2)对起重吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态(如:吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象)。

3)对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。

4)对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等)。

5)正确佩戴个人防护用品;预测可能出现的事故,采取有效的预防措施,选择安全逃生通道。

2、起重作业过程中1)起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志。

2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥,其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。

3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。

4)正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。

5)吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指令,任何人不得擅自离开岗位。

6)起吊重物就位前,不许解开吊装索具;任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。

7)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。

8)不得在雨、雾天吊装;在吊装过程中,如因故中断,必须采取安全措施,不得使设备或构件悬空过夜。

10)起吊物件落下的位置,必须用方木或其它材料进行支垫,确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。

3、起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方,并对其进行检查、维护。

二、起重吊装事故的预防措施1、防落物伤人1)高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。

吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。

零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。

2)构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。

3)起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。

4)构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。

吊装服务质量保证承诺及保证措施

吊装服务质量保证承诺及保证措施

吊装服务质量保证承诺及保证措施作为一家提供吊装服务的公司,我们深知客户对于服务质量的关注。

为了确保客户在使用我们的吊装服务时能够得到安全、高效和可靠的保障,我们在本文中将向您介绍我们的吊装服务质量保证承诺及保证措施。

一、吊装服务质量保证承诺1. 安全第一:我们始终把安全放在首位,所有吊装服务都将严格按照国家相关安全法规和行业标准进行操作,确保吊装过程中无任何安全隐患。

2. 专业团队:我们拥有一支经验丰富、技术娴熟的吊装团队,他们经过专业培训和严格考核,能够提供高质量的吊装服务。

3. 设备保养:我们对所有吊装设备进行定期的保养和维护,确保设备的性能良好、安全可靠,从而最大限度地降低吊装过程中的风险。

4. 规范操作:我们将严格执行吊装操作的规范流程,确保吊装操作的每个环节都符合标准要求,从而保证吊装效果的稳定和可靠。

二、吊装服务质量保证措施1. 前期调研:在实施吊装服务之前,我们的专业团队将对吊装场地进行详细的调研和评估,确保吊装方案的科学合理性和可行性。

2. 安全控制:我们将建立完善的安全管理体系,制定严格的操作规范和安全流程,实施全方位的安全控制措施,确保吊装过程的安全性。

3. 设备监测:我们将配备专业的设备监测系统,实时监控吊装设备的工作状态,以便及时发现设备问题并进行处理,确保设备的正常运行。

4. 质量验收:我们将对每次吊装服务进行严格的质量验收,确保吊装效果符合预期和要求,同时也是对我们服务质量的一种监督和提升。

5. 服务跟踪:我们将建立客户反馈和投诉处理机制,及时收集客户的意见和建议,针对问题进行改进并提供解决方案,以不断提升我们的服务质量。

通过以上的吊装服务质量保证承诺及保证措施,我们坚信能够为客户提供安全、高效、可靠的吊装服务。

我们始终坚持以客户满意度为核心,努力提高服务质量,不断超越客户的期望。

感谢您的信任与支持,我们期待与您的合作!。

吊装的质量安全保证措施

吊装的质量安全保证措施

吊装的质量安全保证措施
1、空心板在安装前应检查其外形和构件的预埋件尺寸及位置符合图纸要求,安装时,支承结构的尺寸、标高及平面位置应符合图纸的要求。

2、吊装梁体时必须仔细操作,使梁体准确就位,当就位不准确时,必须吊起梁体重新就位,不得使用撬棍移动梁体。

3、梁体在吊装时,碎强度不应低于设计要求的强度。

4、按牵动和施工具体情况合理选用钢丝绳,并在每天使用前对钢丝绳磨损情况进行仔细检查,尽量选用新钢丝绳。

5、钢扣、索节、吊钩等辅件也应根据相应规定在使用前认真检查。

6、初次吊装时,应先进行试吊。

试吊时,将梁吊离运梁车10~30cm 时,需检查构件绑扎的牢固稳定程度,在确保无异常情况时方可继续将梁体起吊。

7、吊装期间,吊装孔下不能站人,并用警示标志进行围蔽作业,夜间悬挂警示灯并保证足够强的照明。

8、吊梁施工要保证行车安全,一切吊梁工作均应在封闭起吊点交通时进行。

吊装作业应注意的安全要求(三篇)

吊装作业应注意的安全要求(三篇)

吊装作业应注意的安全要求吊装作业是指使用起重设备进行物体的悬吊和运输的施工活动。

由于吊装作业涉及到物体的高空悬吊和运输,所以安全要求特别重要。

下面将介绍吊装作业应注意的安全要求。

1. 安全计划和组织:在进行吊装作业前,必须制定详细的安全计划,并组织好相关人员的培训和指导。

例如,要确定吊装方案、计算负荷和安装点、确定吊装设备和工具的合理使用等。

2. 吊装设备的选择和检测:选择合适的吊装设备,包括吊车、起重机、吊带等。

要确保吊装设备符合国家安全标准和规定,并定期检测和维护吊装设备,以保证其性能和安全性。

3. 物体的固定和保护:在吊装作业中,必须对吊装物体进行有效的固定和保护,以防止物体滑落或脱落造成伤害。

例如,使用合适的吊索或吊带进行物体的固定,安装补充支撑设备等。

4. 吊装现场的安全措施:吊装作业现场必须要设立相应的安全措施,包括设置警示标识和提示标语,保持现场整洁,设置障碍物,确保作业区域的封闭和检查区域的安全等。

5. 吊装人员的培训和安全防护:吊装作业人员必须经过专门的培训,熟悉吊装设备的操作规程和安全要求,并按照规定佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备。

6. 吊装作业的指挥和配合:吊装作业的指挥必须经过专门的培训,熟悉吊装信号和手势,并与吊装人员保持良好的配合和沟通,以确保吊装作业的顺利进行。

7. 吊装作业的监测和跟踪:吊装作业过程中,应设置监测和跟踪措施,及时发现并处理吊装作业中的安全隐患。

可以使用摄像监控、安全扫描仪、安全警报器等设备,以确保吊装作业的安全性。

8. 面对突发情况的应急预案:吊装作业中可能会出现突发情况,例如设备故障、环境变化等。

吊装作业人员必须制定相应的应急预案,能够迅速响应并采取有效的措施,以减少事故发生的可能性。

9. 吊装作业的验收和记录:吊装作业完成后,必须进行验收,检查吊装设备和物体的安全性,并记录相关信息和数据。

这样可以为后续作业提供参考,并在事故发生时进行事故调查和责任追究。

吊装作业安全规程(4篇)

吊装作业安全规程(4篇)

吊装作业安全规程吊装作业是工程建设中常见的一项施工活动,涉及到吊装设备和物资,具有一定的危险性。

为了保障吊装作业的安全进行,减少事故的发生,制定并执行吊装作业安全规程非常必要。

下面从工作前准备、设备调试、吊装操作等方面,详细介绍吊装作业安全规程。

一、工作前准备1.准备工作人员:各工作人员应持有相关证件,并接受过专业培训。

各类作业人员数量应按需确定,并配备足够的专业技术人员。

2.检查吊装设备:检查起重机械设备的工作状态,保证设备完好。

查看设备的使用说明书,了解其使用方法和注意事项。

3.检查吊装物资:对吊装物资进行检查,确定其规格、质量和包装是否符合要求。

检查物资配套的吊装工具是否齐全和可用。

4.确定吊装方案:根据实际情况和吊装对象特点确定吊装方案,包括吊装的起重机械和工法等。

编制吊装方案书,并向有关部门审核和批准。

二、设备调试1.检查起重机械:检查吊装设备的整体性能和各个部位的运行情况。

包括:制动器、起升、转向、限位和防护装置的工作状态和使用情况。

2.检查吊点:按照吊装方案确定吊点,并进行实际检查。

检查吊点的承重能力和安全性能。

对重要吊点要进行非破坏性检测,并做好记录。

3.试运行:在开始正式作业前,进行试运行和测试,以检验起重机械的性能和安全性能。

同时,对工作人员进行操作培训,确保他们熟悉设备的使用和操作方法。

三、吊装操作1.安全须知:吊装作业前必须召开安全会议,向工作人员讲解安全须知,并进行签字确认。

重点提示注意事项:吊装过程中人员和物资的安全、工作区域的封闭和警示等。

2.作业区域布置:在吊装作业区域内张贴安全警示标志,设置安全防护措施,确保作业区域周围的人员和车辆不会干扰吊装作业。

3.仔细操作:作业人员需熟知操作吊装设备的方法和要领,严格按照吊装方案的要求进行操作。

操作过程中,密切配合信号人员,确保安全和顺利进行。

4.实时监测:吊装过程中,要时刻关注设备的工作状态和重要机件的运行情况。

如有异常情况出现,应立即停止作业,并采取有效措施消除问题。

吊装施工专项安全保证措施

吊装施工专项安全保证措施

吊装施工专项安全保证措施吊装施工是一项高风险的工作,因为它涉及到大型重物的高空悬挂和运输。

为了确保工人和现场安全,在进行吊装施工时,必须采取一系列专项安全保证措施。

首先,施工人员必须接受专业培训和资质认证,熟悉吊装设备的操作流程以及相关的安全标准和规范。

只有经过培训和认证的工人才能参与吊装工作。

其次,吊装设备必须经过定期维护和检修,确保其正常工作。

在进行吊装施工前,必须对吊装设备进行全面检查,确保其各个部件和功能正常。

如果发现任何故障或异常,必须立即修理或更换设备。

第三,施工现场必须有专人负责安全管理和指挥。

这个人负责现场的安全监控和紧急应变,确保吊装操作符合安全操作规范。

同时,该人员还应与其他工种人员保持及时沟通,确保施工现场的整体安全。

第四,施工现场应设立明确的安全警戒区域,将其与其他区域和行人隔离开来。

安全警戒区域的范围应根据吊装物品的重量和尺寸来确定,以确保周围人员的安全。

第五,吊装操作必须在天气条件良好的情况下进行。

如果遇到恶劣天气,如大风、暴雨、雷暴等,必须暂停吊装施工,直到天气条件改善为止。

这是为了防止意外事故的发生,提高施工的安全性。

第六,吊装物体必须正确放置并稳定固定,以防止其在运输过程中滑落或翻倒。

使用合适的吊装器具和绳索,并经过正确的绑扎和固定,确保吊装物体的稳定性和安全性。

最后,施工人员必须穿着适当的安全装备,如安全帽、安全鞋、护目镜等。

这些安全装备可以提供额外的保护,防止意外伤害的发生。

总之,吊装施工是一项需要高度警惕和谨慎的工作。

通过培训、设备维护、安全管理、警戒区域设置、天气条件判断、正确固定和使用安全装备等举措,可以确保吊装施工的安全性和顺利进行。

吊装施工是一项涉及高风险和复杂工序的工作。

在进行吊装施工时,不仅需要严格遵守相关的安全操作规范,还需要采取一系列的专项安全保证措施,以确保工作人员的安全和施工质量的高效完成。

首先,在吊装施工之前,必须进行一次全面的现场勘察和分析,以确定合适的吊装方案和措施。

吊装安全防护措施

吊装安全防护措施

吊装安全防护措施1. 搭建吊装作业前需进行严格的安全检查和评估。

2. 保证吊装设备的稳定性和可靠性,确保吊装过程安全。

3. 操作人员需要经过专业培训和持证上岗,熟悉吊装设备的操作规程和安全技巧。

4. 在进行吊装作业前,需要对吊装设备进行全面检查,发现问题及时更换或修理。

5. 确保吊装设备的额定承载能力符合吊装作业需求,避免超载操作。

6. 严格遵守吊装设备的使用说明书,避免不当操作引发事故。

7. 定期对吊装设备进行维护和保养,确保设备处于良好状态。

8. 吊装作业需保证作业区域清晰,没有障碍物干扰。

9. 佩戴符合标准的安全防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。

10. 在高空吊装作业时,需使用安全带和其他安全防护设备,确保操作人员的安全。

11. 吊装作业需由专人指挥和监督,确保作业过程顺利和安全。

12. 在使用吊装设备时,需保持沟通畅通,以便及时发出指令和警告。

13. 吊装作业现场需设置明显的安全警示标识,提醒周围人员注意安全。

14. 避免吊装作业时天气恶劣,如大风、暴雨等情况,以免影响作业安全。

15. 在吊装操作中,需注意周围环境的变化,及时作出反应和调整。

16. 吊装设备使用过程中,注意避免悬挂、顶翻等危险行为,确保吊装安全。

17. 吊装作业现场应配备灭火器等应急设备,以备发生意外时进行紧急处理。

18. 任何时候都不得在吊装设备下面作业,以免发生意外伤害。

19. 吊装设备操作人员需保持冷静,避免因紧张或慌乱导致操作失误。

20. 吊装作业需遵循先行规定和安全操作流程,禁止擅自改变作业程序或方式。

21. 在吊装作业进行中,应保持通风透气,避免因长时间吸入有害气体导致中毒。

22. 吊装设备操作人员需具备紧急救护知识,以便应对突发情况。

23. 在吊装作业现场需保持整洁,避免杂物堆积引发安全隐患。

24. 吊装设备操作人员需保持良好的身体状况,避免因身体不适引发操作事故。

25. 吊装设备操作人员需遵循安全警示标识的规定,杜绝违章操作。

起重吊装工程施工安全防护技术措施

起重吊装工程施工安全防护技术措施

起重吊装工程施工安全防护技术措施为确保起重吊装工程施工过程中的安全性,需要采取一系列技术措施来进行安全防护。

以下是一些常见的起重吊装工程施工安全防护技术措施:1.选择合适的起重设备:根据工程的具体需求,选择适合的起重设备,并确保设备的质量合格、可靠性高,并且配备相应的安全装置,如重载报警装置、限位装置等。

2.制定合理的吊装方案:在施工前,必须根据负荷、起重高度和距离等因素制定合理的吊装方案,并且按照方案进行吊装操作,严禁超载作业。

3.设立临时作业控制区域:在吊装作业区域周围设立临时作业控制区域,设立警示标志和标识,并且明确工作人员和非工作人员的限制区域,以避免无关人员进入危险区域。

4.做好安全交底和培训:在施工前,对所有参与施工的工作人员进行安全交底,明确吊装设备的使用方法和安全操作规范,并且进行必要的岗位培训,提高工作人员的安全防护意识和技能水平。

5.定期检修和维护设备:定期对起重设备进行检修和维护,确保设备的运行状态良好,并且及时更换磨损的部件和配件,以保证设备的安全可靠性。

6.使用合适的起重工具和装备:根据实际需求,选择合适的起重工具和装备,如吊索、吊钩、夹具等,并且对其进行定期检查和维护,确保其使用安全。

7.加强现场监控和指导:设立专门的现场监控和指导人员,对吊装作业现场进行全天候监控,及时发现并处理吊装作业中的安全隐患,保证吊装操作的安全性。

8.做好防风、防雷和防震工作:根据施工现场的实际情况,采取相应的防风、防雷和防震措施,如加固吊装设备和支撑物的稳定性,设置防风设施,安装避雷装置等,以确保吊装作业在恶劣天气和环境条件下的安全进行。

9.严格遵守安全操作规范:所有施工人员必须严格遵守起重吊装操作的安全操作规范,如禁止超员作业、禁止越限作业、禁止慌乱、禁止未经许可擅自操作等,确保吊装作业的安全进行。

10.做好紧急救援准备:在施工现场设置必要的紧急救援设施,确保在发生事故时可以及时进行紧急救援,并且组织人员进行应急救援演练,提高应对突发情况的能力。

吊装作业安全技术方案(5篇)

吊装作业安全技术方案(5篇)

吊装作业安全技术方案一、前言吊装作业是指通过使用吊装设备和工具,将重物或物体提升、悬挂、移动、安装等一系列动作的工作过程。

在吊装作业中,人员和设备都面临一定的安全风险。

为了保障吊装作业的安全性,需要制定一套科学的吊装作业安全技术方案。

二、吊装作业安全技术方案的基本原则1. 安全第一原则:吊装作业必须坚持以安全为首要原则,严格遵守国家和地方相关安全法规和规定,确保人员和设备的安全。

2. 预防为主原则:在进行吊装作业前,必须进行详细的风险评估和安全措施的制定,预先排除各类潜在的风险,确保吊装作业的安全进行。

3. 综合治理原则:吊装作业的安全不仅仅是一个环节的问题,而是一个综合系统的问题。

需要全面考虑人员、设备、环境等各个方面的因素,综合治理,确保吊装作业的总体安全。

4. 过程控制原则:吊装作业需要精细的过程控制,确保各个环节的操作符合标准和规定,对关键环节进行严格的控制和监督,避免事故的发生。

三、吊装作业的风险评估在制定吊装作业安全技术方案前,必须进行详细的风险评估,包括但不限于以下几个方面:1. 潜在危险物:对需要吊装的物体进行评估,了解其重量、形状、尺寸、稳定性等特点,确定是否存在滑落、倾斜、爆炸等潜在风险。

2. 工作环境:评估吊装作业的工作环境,包括地面情况、照明状况、通风设施等,确定是否存在地质灾害、天气恶劣、能见度差等风险。

3. 吊装设备和工具:评估吊装设备和工具的状态和性能,确保其符合安全标准和要求,避免设备故障和工具损坏导致事故的发生。

4. 人员素质和培训:评估吊装作业人员的技术素质和培训情况,确保他们熟悉吊装作业的操作规程和安全要求,提高他们的安全意识和应急处置能力。

四、吊装作业的安全措施根据风险评估的结果,制定相应的吊装作业安全措施,具体包括以下方面:1. 吊装前准备:在吊装作业开始前,必须进行充分的准备,包括但不限于确定吊装方案、检查吊装设备和工具的状态、清理作业现场、设置警示标志等。

箱梁吊装作业施工安全保证措施

箱梁吊装作业施工安全保证措施

箱梁吊装作业施工安全保证措施(1)确保吊车司机、指挥、司索人员持证上岗并技术娴熟。

(2)吊装作业前必须划定吊装作业安全警戒区,设护栏和安全标志,闲杂人等一律严禁靠近或围观。

(3)必须指定专人负责指挥,不得多人指挥。

作业前,指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。

(4)作业前必须进行安全技术交底,明确指挥信号,减少外部施工干扰。

(5)现场管理人员不得违章指挥,发现隐患及时告知指挥负责人员。

(6)吊装时应先试吊,试吊前必须采用钢丝绳将箱梁两端单独捆绑牢固,确认正常后方可正式吊装。

作业时必须派专人进行检查,发现地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等意外情况时,必须立即停止作业,及时报告现场指挥,待处理并确认安全后方可继续作业。

参与吊装作业人员必须遵守吊装作业规程和一般安全管理规定。

(7)项目部总工程师、专业技术人员、专职安全工程师必须现场督导,协助加强吊装作业现场安全管理工作。

(8)大风、大雾、大雨、夜间严禁从事吊装作业。

(9)起吊时必须做好对钢丝绳和梁体的保护措施;严禁人员站在吊物上面起吊。

(10)吊装完成后必须采取可靠支护措施防止倾覆,经现场安全工程师确认后方可松钩。

(11)使用金属吊索、具应遵守下列规定:①吊索、具应由具有资质的企业生产,有合格证。

作业前应经试吊,确认合格。

②吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。

③严禁在吊钩上焊补、打孔。

出现下列情况之一时,应报废:危险断面磨损达原尺寸的10%。

开口度比原尺寸增加15%。

扭转变形超过100。

危险断面或钩颈产生塑形变形。

板钩衬套磨损达原尺寸的50%,其心轴磨损达原尺寸的5%。

④严禁卡环侧向受力,起吊时封闭锁必须拧紧。

不得使用有裂纹、变形的卡环。

严禁用补焊方法修复卡环。

⑤钢丝绳采用编结固接时,编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于30cm。

编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳破断拉力的70%计。

⑥钢丝绳切断使用时,应在切断的两端进行防止松散的处理。

吊装方案的保障措施

吊装方案的保障措施

吊装方案的保障措施引言吊装作为一项重要的工程施工技术,广泛应用于建筑、桥梁、机械设备等领域。

为了保证吊装作业的安全性和顺利进行,吊装方案的制定至关重要。

除了考虑技术参数和实施计划外,吊装方案还应包含全面的保障措施,以应对各种意外情况和风险。

本文将探讨吊装方案中的保障措施,并分析其重要性和实施方法。

1. 安全评估和风险分析在制定吊装方案之前,首先要进行全面的安全评估和风险分析。

通过评估吊装任务的复杂性、环境条件和相关设备的可靠性,可以确定吊装过程中的潜在风险和可能的问题。

这有助于制定合理的保障措施,并提前做好应对预案。

2. 使用合适的吊装设备吊装方案应根据具体工程要求,选择合适的吊装设备和工具。

吊装设备应具备足够的承载能力和稳定性,以确保在吊装过程中不发生意外。

同时,还需考虑现场条件和施工环境,选择适合的吊装方法和工艺,确保工作的顺利进行。

3. 做好现场的安全防护在吊装现场,需要做好必要的安全防护措施,以保障作业人员和周围人员的安全。

例如,设置明显的警示标志和安全隔离线,限制非作业人员的进入。

同时,制定合理的交通组织方案,确保吊装过程中的交通安全。

4. 培训和管理作业人员作业人员是吊装作业中最关键的因素之一。

为了保障其安全和专业素质,必须进行充分的培训和管理。

吊装方案应包括对作业人员的技术要求和工作规范,确保其具备足够的操作技能和安全意识。

此外,还应定期进行安全教育和培训,提高作业人员的应急处理能力和自我保护意识。

5. 做好吊装设备的维护保养吊装设备的正常运行是吊装作业顺利进行的基础。

为了确保吊装设备的可靠性和安全性,需要定期进行维护保养工作。

吊装方案应包括设备的日常检查和维护要求,以及设备故障时的处理措施。

同时,还应及时更新设备的技术参数和使用注意事项,以确保设备的正确使用。

6. 实施全过程监控和控制吊装作业中,应实施全过程监控和控制措施。

通过使用专业的监测设备和技术手段,对吊装过程中的各项参数进行监测和记录,及时发现异常情况并采取相应的措施。

吊装作业安全技术保证措施

吊装作业安全技术保证措施

吊装作业安全技术保证措施1、预防高处坠落安全措施高空作业区周边采取带警戒色小钢丝绳双层防护措施隔离,高度不低于1.2m,并设安全标识。

地面区域周边设安全警戒线,无关人员不得靠近安全警戒线区域及上高空作业区,机械操作人员不准离开岗位。

进入施工现场必须戴好安全帽,佩戴相应劳动保护用品,特别是高空工作人员,必须系好安全带。

2、吊装时,应检查吊车支腿地基变形监测,预防吊装发生倾覆坍塌3、预防物体打击安全措施构件安装固定过程中,使用斜铁及榔头时对面及后面不要站人,防止斜铁飞出及榔头撞击伤人。

4、预防触电安全措施有施工现场的一切临时用电安装和拆除必须有特种作业证和上岗证的专业电工操作。

现场配电箱应一机一闸并配备漏电保护器,使用电动工具应检查绝缘线是完好,不得有接头,不得承受外力,应有防磨损、防潮、防断等保护措施,设备外壳是否漏电。

夜间施工,照明应使用低压电源。

焊工操作时,应戴皮手套。

5、预防机械伤害安全措施施工前,现场的作业人员都应配合机电人员认真检查机械设备及电气和工具是否完好无损,防护措施是否安全到位和正确牢固可靠,发现问题及时向机电人员报告,并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。

施工中应随时检查设备的完好情况,钢丝绳卡是否设置三个,钢丝绳直径是否满足规范、标准要求,钢丝绳磨损是否超标,避免发生人身伤亡及设备事故。

6、起重机伤害起重机在工作过程中,起重机上及旋转半径内禁止站人,防止机械伤人及物体坠落、打击。

7、预防车辆伤害吊装前按照交通方案要求,设置各标示、标牌及警戒标志,运输车进入吊装现场应按照平面位置就位,严禁乱停,并设专人指挥运输车就位及封闭段路口外行通行,在遇紧急情况时做到先避人再避物。

吊装安全保证措施

吊装安全保证措施

吊装安全保证措施一、工程概况本项目为XXX大型设备吊装工程,位于XXX地区,主要包括大型设备吊装、运输、安装等工作内容。

工程占地面积约XXX平方米,预计总投资XXX万元。

工程期限为自XXX年XX月至XXX年XX月。

本工程涉及设备重量大、体积大、吊装高度高,且现场环境复杂,因此对吊装安全保证措施提出了较高要求。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:包括设备检查、工器具准备、人员培训、现场环境清理等。

2. 吊装方案制定:根据设备特点、现场环境等因素,制定详细的吊装方案,并报相关部门审批。

3. 吊装作业:按照吊装方案进行设备吊装、运输、安装等作业。

4. 吊装作业监控:对吊装作业过程进行实时监控,确保安全、顺利进行。

5. 吊装作业完成后,进行现场清理,并对设备进行检查、验收。

(二)、现场吊装组织机构1. 设立吊装指挥部,负责吊装作业的统一指挥、协调、调度。

2. 设立现场管理小组,负责现场安全、环保、质量控制等工作。

3. 设立吊装作业班组,负责具体的吊装作业实施。

(三)、管理职责1. 吊装指挥部职责:(1)制定吊装方案,并组织审批;(2)组织吊装作业前的准备工作;(3)指挥、协调吊装作业过程中的各项工作;(4)对吊装作业过程中出现的问题进行及时处理;(5)组织吊装作业完成后的验收工作。

2. 现场管理小组职责:(1)负责现场安全、环保、质量控制等工作;(2)监督、检查吊装作业过程中的安全措施落实情况;(3)对现场安全隐患进行排查,并提出整改措施;(4)负责现场吊装设备的维护、保养。

3. 吊装作业班组职责:(1)按照吊装方案进行设备吊装、运输、安装等作业;(2)严格遵守吊装作业规程,确保作业安全;(3)对吊装设备进行日常检查、维护、保养;(4)及时向指挥部和现场管理小组汇报作业过程中出现的问题。

三、工器具的选用1. 吊装设备:根据设备重量、体积、吊装高度等参数,选用合适的吊装设备,如汽车吊、履带吊、塔吊等。

吊装作业安全措施有哪些内容

吊装作业安全措施有哪些内容

吊装作业安全措施有哪些内容吊装作业是工程施工中常见的一种作业方式,它涉及到吊装设备和人员在高空环境中操作,存在一定的安全风险。

因此,在进行吊装作业时,必须要制定严格的安全措施,保障吊装作业的安全进行。

下面我们就来详细介绍一下吊装作业的安全措施内容。

一、现场安全措施1.施工现场要设置专门的吊装区域,禁止非工作人员进入。

要在现场设置明显的警戒线,标识吊装区域的范围,确保吊装作业的安全进行。

2.在吊装区域周围设置警示标识和警示灯等设施,提醒施工现场人员注意安全。

3.检查施工现场环境,确保平整无障碍物,避免吊装设备被阻碍或受干扰。

4.对吊装设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行状态。

5.在吊装作业前,要进行现场安全教育,让作业人员了解吊装作业的风险和安全规范。

6.设立安全管理人员,负责监督吊装作业的安全进行,及时处理安全问题。

二、人员安全措施1.参与吊装作业的人员必须持有相应的操作证和资质,确保其具备进行吊装操作的能力。

2.提前进行人员配合会,明确各自的职责和工作任务,保证各方沟通无误。

3.作业人员要佩戴好安全帽、安全鞋和安全带等个人防护设备,确保自身安全。

4.启动吊装操作前,要进行设备的联锁检查,确保设备处于正常工作状态。

5.吊装作业过程中,要严格遵守指挥员的指挥和操作规范,禁止私自操作或擅自调整吊装设备。

6.对吊装操作人员进行定期培训,提高其安全意识和操作技能,保障吊装作业的安全进行。

三、吊装设备安全措施1.检查吊装设备的超载保护装置,确保设备在超载情况下会自动停止工作。

2.吊装设备要定期进行维护和保养,保证设备的工作性能和安全使用。

3.吊装设备要安装牢固,禁止移动或晃动。

4.对吊装绳索进行定期检查和更换,避免绳索损坏或断裂导致设备失控。

5.遇到特殊天气情况(如大风、暴雨等)要立即停止吊装作业,等待天气情况转好后再进行作业。

通过严格遵守上述吊装作业安全措施,可以有效减少吊装作业的安全风险,保障吊装作业的安全进行。

吊车作业安全措施

吊车作业安全措施

吊车作业安全措施1.确保吊车的稳固性:吊车作业前,应选取平整、结实的地面,以确保吊车在吊装过程中的稳固性,并且需要检查吊车的支腿和支撑设施是否正常。

2.安全操作规程:制定并严格执行吊车作业的规程和操作规范,明确责任人,确保各工作环节的协调与安全,同时特别是工作人员必须经过专业培训和持证上岗,提高吊车操作人员的技能。

3.安全装备:吊车操作人员必须使用符合标准的专业吊装安全装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,并且吊车上必须配备灭火器和急救箱等应急设备。

4.安全标志和警示:吊车工地必须设置相关的安全标志和警示标志,包括吊车禁止通行的区域、危险区域、作业区域等,以向工人和过往人员提供安全警示。

5.吊装前检查:吊车操作人员在吊装前必须进行设备的全面检查,检查吊车的润滑状况、制动系统、起重机构、吊钩、钢丝绳等是否正常,确保设备无故障,操作平稳。

同时还要检查被吊物品的重量、尺寸和固定点,确保合适的吊装条件。

6.周边环境检查:吊车操作人员也需要对周边环境进行检查,确保没有电线、管道、建筑物等障碍物,保证安全施工,并且检查有无其他人员或车辆在吊装范围内。

7.吊装时的安全控制:吊车操作人员在操作吊装过程中,要时刻保持专注,调整好行驶速度和起重速度以及利用合适的起重点,避免过高或过低,避免超载。

同时,在吊装过程中,严禁超员和吸烟等不安全行为。

8.吊绳和吊索的使用要求:吊绳和吊索需要定期检查和更换,以确保其安全可靠。

吊绳和吊索必须在正常的工作状态下,并且要进行保养和润滑,以减少磨损和损坏的风险。

9.预防风险:针对各种可能的风险,制定相应的应急预案,比如强风、暴雨等恶劣天气预警,及时暂停吊装作业,确保人员和设备的安全。

10.后续检查:吊装作业完成后,需要对设备和现场进行检查。

如发现问题,需及时处理或修复,以减少事故的发生。

总之,吊车作业涉及到人员安全和设备安全,必须严格执行相关的安全措施和规程。

只有这样,才能保证吊车作业的安全进行,避免事故的发生。

吊装施工安全措施4篇

吊装施工安全措施4篇

吊装施工安全措施4篇【第1篇】桩井墩柱钢筋吊装施工安全措施1. 钢筋笼吊装时,要指定专人指挥,吊车司机必须听从指挥。

晚上作业时要有足够的照明。

2. 吊车应支撑在坚实平整的地方,垫块要垫牢;禁止支在松软的地面上。

3. 吊装前应检查钢丝绳是否符合要求,滑轮是否破损,紧固件是否松动,吊车的吊钩是否有裂痕或其他缺陷等。

4. 移动10米以上的钢筋笼时,钢筋笼至少有4个受力点,且受力点应沿钢筋笼长度方向均匀分布。

5. 起吊钢筋笼时固定钢丝绳的u型卡一定要旋紧;如果u型卡的旋丝部分已损坏或滑丝,不得再使用。

确认钢丝绳连接牢固后,方能起吊,并且要慢、稳,禁止快速移动或吊起。

6. 钢筋笼起吊时,吊车拔杆的角度不能太大,防止吊车翘起。

7. 钢筋笼吊装区域,非操作人员禁止入内;旋转区域及拔杆下禁止站人。

8. 钢筋笼吊装中途摘换钢丝绳时,操作人员必须系安全带,爬钢筋笼时要慢,手要抓牢,脚要踩稳;禁止穿硬底鞋。

9. 钢筋笼吊装结束摘钢丝绳时,禁止一端摘掉,另一端通过吊车加力拽出;应人工取出,取钢丝绳时要用力均匀,不得生拉硬扯,防止钢丝绳弹出伤人。

10. 钢筋笼刚度较差时应补强,吊运中不应变形。

11. 钢筋笼应吊直扶稳,对准孔位慢慢下沉,不得摇晃、碰撞孔壁和强行入孔。

12. 分段吊装时,将下段吊入孔内后,其上端应留1m左右临时固定在孔口处,上下段钢筋笼的主筋对正连接合格后继续下沉。

13. 在吊散钢筋时,必须要将其捆绑牢固,在吊装移动范围之内,不得有人员,汽车吊的指挥和工班安全协管员负责监督,汽车吊指挥在发现吊装物移动线路上有人员时,要停止吊运,工班安全协管员负责将人员撤离。

14. 汽车吊在吊运时,只允许汽车吊指挥负责指挥吊车吊运,其他人员不得指挥吊车。

【第2篇】旋挖桩钢筋笼吊装施工方案安全措施一、吊装前质量检查在钢筋笼制作完成后,由制作负责人向技术部报检,质检工程师立即前往检查,重点检查部位应包括如下几点是否达到技术交底的要求: 1、指定的导管位置处不得布梅花筋、支撑筋等,应确保导管位置的空间。

设备吊装安全措施6篇

设备吊装安全措施6篇

设备吊装安全措施6篇【第1篇】举行设备吊装中防护行人平安措施起重是指在一定范围内垂直提高和水平搬运重物的多动作起重机械。

又称吊车。

属于物料搬运机械。

起重机的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的。

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称。

苏州吊装公司近期对公司前半年的订单举行分析发觉,政府以及公共事业部门对设备吊装和搬运服务的需求有所增强,例如城市园林部门要求举行景观石吊装,诸如此类。

按照苏州起重吊装公司讨论,为政府以及公共事务部门提供的设备吊装服务与为工厂提供的吊装服务还略有不同,由于前者的吊装环境多是在城市中心地区,而工厂多处于郊区。

所以,在苏州吊装公司看来,在城市施工中举行吊装需要注重一些特别事项:通常来讲,对于非硬化的地面,起重机的驾驶人员会特殊注重地面的承载力,以免导致起重机的倾斜。

而对于水泥硬化地面,会很少注重地面承载力。

例如,在吊装工厂生产设备的时候,很少会考虑地面承载力。

但是在城市设备吊装中则不一样,无数吊装地面下面都有地下室、防空层或者底下建造,需要考虑地面承载力。

例如,无数在地铁施工现场举行吊装的起重机倾覆,就是忽略了地面承载力。

注重地基是否柔软,如较柔软,必需给支腿垫好能承载的木板或土块。

起重机械进入现场后经检查验收,重新组装的起重机械应按规定举行试运转,包括静载、动载实验,并对各种平安装置举行敏捷牢靠度的测试。

扒杆按计划组装后应经试吊检验,确认符合要求方可使用。

与在工业厂区内从事设备吊装,在城市中心举行设备吊装另一个不同是,城市吊装环境较为复杂,不仅有大量人群,而且还会有间距很小的建造物,很简单造成碰撞。

以苏州吊装公司为某条街道吊装人形天桥为例,需要提前封路,但是为了便于市民通行,又要设置一定的平安范围,另外,天桥的反转、安装都需要非常精密,否则机会碰撞街道两旁的建造物。

所以建造施工过程中,采纳密目式平安立网对建造物举行封闭或实行临边防护措施,实行有效措施对施工现场和建造物的各种孔洞盖严并固定牢固。

吊装作业安全控制措施

吊装作业安全控制措施
1 采取定期培训,合格后持证上岗等措施,保证作业人员(起重作人员、吊车司机)的安 全素质达到要求。
2 严格机械管理制度,加强日常的检查、维护和保养工作,保证吊装机械的安全可 靠运行。
3 针对具体的作业项目,结合现场的实际情况,制定相应的作业措施,并对技术措 施进行严密论证,保证吊装方案的科学合理。
8 作业人员对起重工器具在使用前和使用过程中定期检查,由专人负责,并记录在 案,对发现的问题及时处理。
9 临时吊挂物必须设二次保护。 10 进入现场的电焊机二次线绝缘应良好,接头不许有裸露的现象,以防止与钢丝绳 接触后灼伤钢丝绳,造成坠落事故发生。
11 对能够满足安装条件的临时吊挂物应及时安装就位。
4 按《安全施工作业票制度》要求办理安全施工作业票,并由安全监督人员旁站监 督。
5 起吊前对索具及吊点进行严格检查,保证吊装索具及吊点的安全可靠。 6 对小型起重工器具(卷扬机、手拉葫芦、千斤顶)的安全监督管理,保证在使用过程 中的安全可靠。
7 吊挂作业应按照技术措施或作业方案进行施工,起重工器具的安全系数应能满足 规定要求。

起重吊装作业安全措施及应急预案(3篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案(3篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案为加强施工现场起重吊装作业安全,提高起重吊装作业应急处理能力,将起重吊装作业因违章造成的损失减至最低,保障国有资产和员工生命安全,特制定本预案。

一、危险性分析及相应控制措施:房屋建筑施工中的起重吊装作业有造成事故的重大危险源和重要环境因素。

1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重伤害,控制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工;2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重伤害,控制措施是从事特种作业必须持证上岗;3、构件就位后未采取固定措施摘钩引起重大起重伤害,控制措施是构件就位后,应立即将拉杆和支撑焊牢或锚固,方可摘钩。

4、疲劳驾驶操作、精力不集中引起一般起重伤害,控制措施是合理调整工休时间,杜绝疲劳驾驶;5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重伤害,控制措施是落实设备日检、巡检责任制,及时检修,确保设备状况良好;6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害,控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定;7、斜拉、斜吊或吊地下埋设的物件引起一般起重伤害,控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定;8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害,控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定;9、起重臂下停留、行走引起一般起重伤害,控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定;10、作业人员未按规定佩带护品引起重大起重伤害,控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护用品;11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害,控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;12、卡环质量缺陷引起一般起重伤害,控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;13、起吊物件不设溜绳起重伤害一般执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击,控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;15、酒后作业起重伤害一般禁止酒后从事吊装作业;16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落,控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业;17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击,控制措施是禁止在起吊构件上放置其他物品;18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落,控制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件;19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重伤害,控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求;20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度,引起一般起重伤害,控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度;21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重伤害,控制措施是两机抬吊时必须统一指挥,动作配合协调,吊重分配合理,吊重小于单机起重量的___%;22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重伤害,控制措施是重物起吊或降落速度要均匀;23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故,控制措施是执行《施工现场临时用电安全技术规范》___条规定;24、使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害,控制措施是班前检查及时更换。

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五、起重吊装作业安全保证措施
1、起重吊装安全技术一般规定
1)吊装前明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。

2)起重司机必须经过培训并持有效驾驶证及起重吊装特种作业证,参加吊装的人员经体格检查合格,在开始吊装前进行安全技术教育和安全技术交底。

3)吊装工作开始前,应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验,发现有损坏或松动现象,应立即调换或修好。

起重设备应进行试运转,发现转动不灵活、有磨损的应及时修理;重要构件吊装前应进行试吊,经检查各部位正常后才可进行正式吊装。

2、防止高空坠落措施
1)吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋。

2)吊装工作区设有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁人内。

起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。

3)运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。

4)高空作业施工人员站在操作平台或轻便梯子上工作。

吊装层设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。

5)登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以60—70°为宜,操作台跳板应铺平绑扎,严禁出现挑头板。

3、防物体落下伤人措施
1)高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。

吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。

零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。

2)构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。

3)起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。

4)构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。

构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。

5)一般情况吊装作业应避开风雪天、霜雾天和雨天,若特殊或紧急情况必须施做吊装作业时应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充分照明。

4、防止汽车起重机倾翻措施
1)起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平坦。

2)起重机不得停放在斜坡道上工作,不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。

3)起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向拖拉,以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。

起吊重型构件时应设牵拉绳。

4)起重机操作时,臂杆提升、下降、回转要平稳,不得在空中摇晃,同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。

未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准,起重机严禁超负荷吊装,以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。

5)起重机应尽量避免满负荷行驶;在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作,以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。

6)当两台吊装机械同时作业时,两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离,避免发生碰撞事故。

7)双机抬吊构件时,要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%,每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%)。

操作时,必须在统一指挥下,动作协调,同时升降和移动,并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。

两台起重机的驾驶人员要相互密切配合,防止一台起重机失重,而使另一台起重机超载。

8)吊装时,应有专人负责统一指挥,指挥人员应位于操作人员视力能及的地点,并能清楚地看到吊装的全过程。

起重机驾驶人员必须熟悉信号,并按指挥人员的各种信号进行操作;指挥信号应事先统一规定,发出的信号要鲜明、准确。

9)在风力等于或大于六级时,禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。

10)起重机停止工作时,应刹住回转和行走机构,锁好司机室门。

吊钩上不得悬挂构件,并应升到高处,以免摆动伤人和造成吊车失稳。

5、防吊装结构失稳措施
1)构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行,未经计算和采取可靠的技术措施,不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。

2)构件吊装就位,应经初校和临时固定或连接可靠后始可卸钩,最后固定后方可拆除临时固定工具。

高宽比很大的单个构件,未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前,应设溜绳或斜撑拉(撑)固。

3)构件固定后不得随意撬动或移动位置,如需重校时,必须回钩。

7、防触电措施
1)吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。

2)吊车在电线旁进行作业或行驶时,吊车的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应符合下表规定。

6、起重吊装“十不吊”规定
1)机械发生故障时不吊
2)起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不明确不吊。

3)钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。

单头“千斤”或捆扎不牢靠可能引起滑动的不吊。

4)多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不使用横梁时不吊。

5)被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊
6)被吊物上站人时不吊。

7)埋入地面的板桩、井点管等,以及粘连、附着的物件重量不清的不吊。

8)容器内装的物品过满时不吊。

9)六级以上强风、雾、恶略天气时不吊。

10)斜拉重物或超过机械允许荷载不吊。

7、安全吊装技术保证参数
1)本工程吊装采用25吨汽车吊,其性能参数如下表:
8
1
2)下笼时最长钢筋笼为49米,根据图纸计算(表略)钢筋笼总重量为5416.7kg。

3)汽车吊支设距孔口距离6-7米,单节钢筋笼摆放距吊车距离不得超过12米,根据吊车性能参数表能够保证安全吊装要求。

4)钢筋笼吊装主钩挂设采用扁担梁加两根(单根直径为16毫米)钢丝绳,副钩挂设采用单根直径为16毫米钢丝绳,钢丝绳另一端挂设在钢筋笼加强筋上。

采用主、副钩相互配合、三点动态吊装将钢筋笼竖直后缓慢下入孔中。

9、进场钢筋及机械卸车作业
1)进场钢筋全部采用单捆吊装卸车,单捆钢筋最大重量约3000kg,采用两点吊装法,吊车作业幅度为6-10米满足单捆钢筋吊装。

2)进场机械主要是钻孔设备,设备自重约7500kg(电机、卷扬机、三角架、设备底盘),起吊采用四点吊装法,钢丝绳挂设于设备底盘四角。

10、墩柱模板的吊装、拆卸
1)墩柱模板采用工厂制拼装钢模板,每节由四块拼装组成。

2)墩柱模板吊装采用两点吊装法,分节整体吊装就位。

3)墩柱模板就位后,立即固定位置,以防倾倒伤人。

当借助吊机吊模板合缝时,模板底端用撬棍等工具拨移。

11、预压构件、梁部施工各种小型机具及张拉设备的吊装作业
1)预压构件的重量不得超过吊车的规定荷载重量。

2)可根据构件的尺寸、形状采用两点或四点吊装法,严禁使用单点吊装。

3)小型机具及张拉设备吊装时,设备上的吊装环一定要连接牢固。

没有吊装环的设备或机具,采用两根钢丝绳兜底吊装,起吊时设备不得偏重、倾斜,防止设备漏油或脱绳坠落。

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