冷冻水带压开孔方案解析
浅谈带压开孔的应用及操作步骤
浅谈带压开孔的应用及操作步骤作者：宋新军杨翼来源：《科学与财富》2018年第26期摘要：随着长输天然气管道的长足发展，原有的部分输气管道不能满足工作需求，需要改扩建施工。
在施工中最常进行的是，在主管上增加支管设施即为动火作业。
但是动火作业需要停输管网，并对施工段进行截断和放空，不仅增加企业的施工成本，还会对周围的居民造成一定影响。
本文详细阐述了带压开孔的方法，为小口径施工提供详细、安全更优质施工方案。
关键词：天然气管道；管道开孔；带压开孔；降本增效1.天然气管道扩改建现状分析在天然气管线以及装置改扩建施工中，涉及到新旧管线连头、增加旁通支路等作业。
此类管线打开及动火作业为了保证施工的安全，都需要对管网进行停输，切断施工段阀门，然后放空所有天然气，使用氮气吹扫置换管线，确保作业区无天然气后，方能进行动火施工，以此来保障施工过程中的作业安全。
这种方法以管网停输、放空气体为前提，企业不但会因停输与放空造成巨大的经济损失，巨量的放空天然气对当地环境产生影响。
带压封堵两端气体然后动火施工，这一施工方法的出现解决了以上的问题，然而管封堵操作较为复杂，且精度要求高会产生庞大的封堵及施工费用，因此只适用比较大的施工。
小规模的改扩增施工，如在干线加设取压点，增设气压检测压力表、远传信号检测点等，此时采用不停输带压开孔这一技术方法，既能够做到保证管网正常输气生产运行，降低停输的损失，提高施工效率，还确保了作业过程中的生产安全。
2.带压开孔的优势与适用性带压开孔的优势主要体现在不需要进行停气作业，增加了作业的灵活性，减少施工步骤提高了工作效率。
由于气体被完全隔离，所以在焊接作业过程中不会接触到天然气，最大程度保护了操作人员的人身安全。
零天然气放空，也保证了企业的经济效益不受到损失。
带压开孔有动力式和手动式两种方法。
动力式主要适用于大口径管线，这种管线输气量大、管壁厚，因此需要适配液压动力源和传动机械做为动力输出；手动式主要适用于DN100mm以下的管线，以人力摇动开孔机手柄主轴下移实现开孔。
冷冻法施工工法案例解析
冷冻法施工工法案例解析一、前言广州地铁二号线过清泉街断裂带位于连新路下、隧道上方应元路口交通繁忙，地面周边环境极其复杂。
而且隧道的地质构造与地层岩性变化复杂，清泉街断裂带与地铁斜交，稳定性差，导水性强，施工难度高，风险大。
我们在施工中成功运用全断面隧道长距离水平冷冻法施工技术，很好的解决了这一技术难题，完成了国内最长冻结长度的隧道冷冻法施工。
我们将施工实践加以总结形成本工法。
二、工法特点1、冻结加固体强度高，可以做到不漏水，洞内施工环境较好。
2、施工安全，隧道进洞开挖后，进展较快。
3、不受地表场地及深度限制，且不污染环境，对周边环境影响较小，适合城市地下建设，特别是繁华市区内工程建设。
三、适用范围本工法适用于对通过断层破碎带、流砂层、淤泥层等易坍塌且富含水隧道的地层加固。
四、施工工艺（一）工艺原理冷冻法加固土体，矿山法开挖构筑的基本原理是：在隧道周围布置水平冻结孔，并在冻结孔中循环低温盐水，使冻结孔附近的含水地层结冰，形成强度高，封闭性好的冻结壁（冻结帷幕），然后在冻结壁的保护下运用矿山法进行隧道开挖与构筑施工。
水平地层冻结加固和开挖构筑的主要施工顺序为：施工准备———冻结孔施工，同时安装冻结制冷系统———安装冻结盐水系统和监测系统———积极冻结———试挖———隧道掘进与临时支护，维护冻结———永久支护———停止冻结。
其关键工序是冻结孔施工和冻结过程的监测与控制(见图1)。
（二）施工方法1、施工准备(1)用风机房基坑作冻结施工工作井。
风机房基坑尺寸应满足冻结孔布置和打钻的需要。
(2)工作井内设上、下人的扶梯。
用2#钢管搭建脚手架，并铺设5cm厚的木板作为冻结孔施工平台。
施工平台上搭建雨蓬。
施工平台搭建要考虑隧道掘进施工的要求。
(3)冻结施工用电直接由工地变电站供给。
变电站与动力设备的开关柜之间用电缆连接。
(4)在工作井下与地面之间敷设供、排水管各一道，并在工作井内设流量不小于30m3/h的排水用潜水泵一台。
“带压开孔+冷冻暂堵”技术在井控应急中的应用
OFFSHORE OIL第38卷 第3期2018年9月V ol. 38 No. 3Sept. 2018收稿日期：2018-05-10；改回日期：2018-05-29第一作者简介：王安康,男，1980年生，本科，工程师，2008年毕业于长江大学石油工程专业，现主要从事井控工作。
E-mail ：wangak@ 。
文章编号：1008-2336（2018）03-0066-04“带压开孔+冷冻暂堵”技术在井控应急中的应用王安康1，雷新超2（1. 中海油能源发展工程技术分公司，天津 300452；2. 中石化海洋石油工程有限公司，上海 200120）摘 要：冷冻暂堵技术成功应用于高压气井，缩短了作业时间，减少了对产层的伤害，且作业成本较低，在油气田修井施工中具有极大的推广应用价值；带压开孔是是一种安全、环保、经济、高效的在役管线维抢修技术。
“冷冻暂堵+带压开孔”也可用于井控应急作业中的压力隔离、带压维修等作业，此文分析了A 井、B 井两口井的工况，A 井取得了积极效果。
“带压钻孔+冷冻暂堵”作业对于隔离压力、完成对冷冻点以上部分设备进行更换或维护是安全、有效、经济的，后续若有类似作业可以考虑借鉴使用。
关键词：带压封堵；带压开孔；冷冻暂堵；井控应急中图分类号：TE28 文献标识码：A DOI ：10.3969/j.issn.1008-2336.2018.03.066Application of "Hot Tapping & Freezing Temporary Plugging" Technology inWell Control EmergencyWANG Ankang 1, LEI Xinchao 2（1. Engineering Technology Branch, Energy Technology & Services Co., CNOOC, Tianjin 300452, China;2. Ocean Engineering Co., SINOPEC, Shanghai 200120, China ）Abstract: The freezing temporary plugging technology has been successfully applied to high pressure gas well, which shortens the operation time, reduces the damage to the production layer and the operating cost. It has great application value in the well repair construction of oil and gas field. Hot tapping is a safe, environmentally friendly, economical and efficient maintenance technology for pipeline in service. Hot tapping & freezing temporary plugging technology also can be used for pressure isolation, maintenance with pressure. This paper analyzes the working conditions of two wells in well A and B, and well A has achieved positive results. The operation of "pressure drilling + freezing temporary plugging" is safe, effective and economical for isolating the pressure, completing the replacement or maintenance of some equipment above the freezing point.The follow-up similar operations can be considered for reference.Keywords: pressure sealing; hot tapping; freezing temporary plugging; well controlled emergency冷冻暂堵装备和技术是由加拿大SNUBCD 公司针对高压油气井修井开发的一项新技术， 主要用于高压油气井修井中暂时封堵环空和油管。
循环水母管带压开孔应急预案
循环水母管带压开孔应急预案
因汽机南侧废酸水回收项目需要冷却水，所以从汽机循环水母管上开孔，供废酸水回收项目的冷却水。
循环水母管开孔过程中如出现循环水泄露无法控制时，出现循环水压降低影像系统安全运行情况，汽机主厂房由于循环水中断会影响凝汽器、中冷、给水泵轴承、锅炉风机轴承等处的降温，迫使系统停止运行。
气源机由于循环水中断造成排气温度高停机，使仪表气源和除尘气源中断，影响空压机防喘阀、凝结水控制水阀、高加疏水阀、纯化水站所有气动阀的使用。
所以出现异常情况后按以下步骤进行处理：
一、汽机主厂房部分：
1、紧急停1#、2#汽机：
1）、全开空气放空阀（检查阀位，确认阀门开度，一般情况不需要进行操作。
如放空阀未开，手动打开气动放空阀或手动打开旁通阀。
2）、检查油泵的运行情况，开相关疏水，停抽气器，破坏凝汽器真空，停轴封送汽；
3）、机组转速为零时，油系统正常时投盘车，否则手动盘车；
4）、解列高、低加；
5）、调节减温减压器，保证供汽压力。
（双减前电动阀已关，注意要打开。
）
6）、检查锅炉给水泵轴承有无冷却水，保证锅炉给水压力；
7）、检查润滑油泵和凝结水泵的运行情况。
2、循环水泵房部分：
紧急停循环水泵，检查循环水池水位和循环水泵。
3、气源机房部分：
紧急停气源机，停加压泵。
二、当循环水系统恢复正常后，启循环泵。
三、气源机房部分：启加压泵，启气源机。
四、启1#、2#汽轮机。
1、关闭空压机的进气阀，检查吸风室，作重新开机准备。
2、安排启动汽机，进行暖管、抽真空等项工作。
特种维修之带压开孔技术研究范春风
特种维修之带压开孔技术研究范春风发布时间：2021-10-13T06:59:59.684Z 来源：《防护工程》2021年18期作者：范春风[导读] 带压开孔技术是目前应用效果最好的管线抢修技术，其不仅抢修效率高、抢修质量好，还具备环保、安全等优势，同时抢修成本较低，故而被广泛的应用于我国天然气介质管线维修、成品油介质管道维修及水资源介质管道维修当中，在突发事故的抢修当中，带压开孔技术有着较强的失效性。
上海鑫宝市政工程有限公司摘要：现阶段，随着我国社会经济的发展，我国的建筑领域也得到了快速的发展，在现代建筑领域当中，现代社会居民不仅注重建筑物的质量，同时也注重建筑管线的功能及质量能否满足日常生活及工作的需求。
而带压开孔技术能够在天然气管线维修的过程中实现不停输作业，这对于保证现代社会居民能够正常的使用天然气能源是十分重要的。
基于此，本文研究了带压钻孔技术在天然气管线维修中的使用，希望对相关人员有所启示。
关键词：带压开孔技术；天然气管线；开孔机引言：现阶段，天然气已成为现代社会居民日常生活中必不可少的一种能源，天然气的运输主要通过天然气管线来完成，当天然气管线存在问题时，则需要及时对其进行维修。
而在带压开孔技术的使用过程中存在很多危险因素，这严重损害了维修质量，并威胁了现场施工人员的生命安全以及整个管道的安全。
因此，在实际使用钻孔技术时需要严格按照相关规定的要求进行作为，促使管线维修工作顺利完成。
一、带压开孔技术概述带压开孔技术是目前应用效果最好的管线抢修技术，其不仅抢修效率高、抢修质量好，还具备环保、安全等优势，同时抢修成本较低，故而被广泛的应用于我国天然气介质管线维修、成品油介质管道维修及水资源介质管道维修当中，在突发事故的抢修当中，带压开孔技术有着较强的失效性。
带压开孔技术主要是在管道上和容器上连接一个接口，该容器为压力容器，其主要作用是平衡管道接口处的与管道内部的压力，促使在维修过程中管道不会受到损坏。
管道带压开孔方案说明
管道安装工安全操作规程一、总则1.本规程根据国家相关法律法规和安全生产管理的要求制定，旨在保障所有管道安装工的人身安全以及施工质量。
2.所有从事管道安装工作的人员，必须严格遵守本规程的规定。
3.监督部门要加强对管道安装工作的检查和监督，确保施工过程中的安全。
二、操作前的准备工作1.管道安装工必须进行必要的安全培训和指导，了解相关安全知识和操作规程。
2.在施工前，需对工作区域进行勘察，了解并排除施工过程中可能存在的安全隐患。
3.施工前，应对所需使用的工具、设备、材料等进行检查，确保其符合安全和质量要求。
三、安全操作要求1.所有管道安装工在施工过程中，必须佩戴合格的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2.在搬运和操作重物过程中，必须使用合适的搬运设备，禁止人工抬举或使用不当的工具进行搬运。
3.为防止作业人员的误伤，禁止与其他工作区域同时进行管道安装作业。
4.涉及高空工作的情况下，必须设立安全防护措施，例如安装安全网、扶梯等设备，防止坠落事故的发生。
5.在进行焊接工作时，必须采取防火措施，确保周围区域的安全。
6.在排液过程中，应采取防止随意扬尘的措施，以减少空气污染和危害。
四、紧急情况处理1.在发生紧急情况时，首先要保护自己的安全，迅速采取自救措施，并向周围的工友求救。
2.具备急救知识的人员应立即前往事故现场进行救助，并报告有关部门。
3.在事故发生后，应立即停止施工，并保护现场，等待有关部门的处理和调查。
五、违反规程的处罚1.对于违反本规程的行为，按照国家相关法律法规进行处罚，包括但不限于罚款、停工整顿、吊销执照等。
2.对于造成严重后果的违规行为，将追究相关责任人的刑事责任。
六、附则1.本规程的解释权归所属公司所有。
2.本规程自颁布之日起实施，具体实施细则由所属公司制定并发布。
总结：管道安装工的安全操作是保障工人的人身安全和施工质量的重要环节。
通过建立健全的安全操作规程和制度，提高工人的安全意识和操作水平，能够有效预防和避免工作中的安全事故的发生，确保施工工作的顺利进行。
冷冻水带压开孔方案
上海华虹宏力半导体制造有限公司华虹宏力三厂增资扩产项目洁净室及一般机电系统项目带压开孔施工方案编制：审核：批准：目录一、工程概况二、编制依据及执行标准三、现场管道带压开孔施工技术方案介绍四、现场施工方案五、施工应急预案六、应急预案启动模式七、主要工程量八、施工总部署九、质量保证体系、措施十、文明施工一、工程概况1、工程概况：华虹宏力工厂FAB栋四层新增电气室外部增加两台FCU，FCU冷冻水管路需要与原有管线连接。
由于原有管线无法停产，与业主沟通后本次新旧管线连头采用带压开孔作业，既不影响设备的正常运行，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。
2、工作内容：工艺冷冻水主管道增加输出接口。
二、编制依据及执行标准：（1）施工蓝图及现场交底；（2）《钢制管道封堵技术规程第2部分:挡板-囊式封堵》SY/T6150.2-2003；（3）有关国家、行业标准和规范，相关技术文件等；三、现场管道带压开孔施工技术方案介绍1、现场施工工艺流程施工准备——设备入场——确定带压开孔点——开挖操作坑（如果需要）——焊接法兰短节——安装闸板阀与开孔钻机----整体试压——开孔作业——关闭闸板阀拆除钻机——安新管线连头——清理现场——施工完毕2、管道带压开孔工艺介绍管道带压开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。
当在役管线需要加装支管时，可采用管道带压开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。
管道开孔目的在于管道在不停产带压的情况下焊接法兰短节后，按要求安装闸板阀、开孔机等设备，在管道上进行开孔，开孔为管道的等径孔，也就是开孔直径与管道内径一致。
四、现场施工方案1、施工前的准备（1）根据施工工艺参数，编写详细的施工方案。
（2）施工设备进入现场前，对每一个设备的性能进行检查。
确保进入现场施工的设备完好齐全。
（3）对进入现场施工的人员进行安全教育培训。
带压开孔封堵技术教程++
带压开孔封堵技术教程**股份有限公司2018年11月教程目录一、带压开孔封堵技术的发展与应用二、相关标准规范三、带压开孔封堵工艺分类四、带压开孔与封堵的设备构成五、带压开孔封堵施工工艺六、带压开孔封堵案例七、带压开孔封堵的发展前景及几点思考管道带压开孔技术是1884年诞生的，到现在已有一百多年的历史。
至今，技术发展已相当成熟，并在国际管道领域得到广泛应用，解决了大量的生产难题。
目前，国外多家公司（TDW、FLOWSERVE、FURMANITE、 Stats Group 公司等）掌握的带压封堵技术已成功应用于世界各地的输油气管道上，逐渐发展成为成熟的管线维抢修手段。
美国TDW公司是一家专门从事管道（罐体）带压开孔及封堵设备、投球清管设备和技术服务的公司。
它既是世界上最大的技术和设备提供者，也是开孔服务的最大服务商。
国内多个技术力量雄厚的厂家已能生产制造各类高压封堵器、开孔机等相关封堵施工设备。
我国从2 0 世纪8 0 年代开始研究这项技术，至今已经取得了很大进展。
一些专业公司成功地进行了数以万计的带压开孔操作，其中包括在天然气传输管线、酸性介质管线、水下管线及加热、冷却水管等。
一、带压开孔封堵技术的发展与应用从保障管道安全运行方面来讲，维抢修技术分为两个部分：一是管道的应急抢修技术；二是管道的带压维修技术。
这两方面的技术对于保障管线的正常运行是缺一不可的。
管道带压维修技术即管道不停输开孔、封堵技术。
宗旨是：1）在管线遇到较严重破坏，抢修技术不能完成修复时，尽快消除事故、恢复管线运行。
2）在一般抢修完成后，利用封堵技术把抢修后的安全隐患全部消除。
3）在不影响管线输送的条件下，有计划的进行管线改造。
一、带压开孔封堵技术的发展与应用•现有的管道维抢修封堵技术主要有：不停输带压开孔封堵技术、管内高智能封堵技术以及冷冻封堵技术。
国内外现阶段较为成熟的封堵技术是不停输带压开孔技术。
•带压开孔封堵技术即：在完全密闭状态下，在需改造管段两侧，利用物理、机械手段，将改造管段从管线中隔断，进行维护、修理、更换等改造作业。
利用水管道带压开口技术实现氮气管道的带压开口合茬
１ ）利用带压开 口水钻 ，将原来使用 的普通 密 封盘根 ，更换为新型的聚 四氟乙烯气体 密封盘根 ，
强化 密封 措 施 ，确保 在操 作 中氮气不会 泄漏 。
产热 线上 解决 急 需 的合茬 问题 ，为生 产 在建 、大修
和技 改项 目的按 时投 运 ，避 免不 必要 的损失 。
气体 、有能使人窒息的缺点 ，氮气的这种性质 ，要 求操作人员在作业 时必须严防氮气泄漏 ；２ ）氮气
有 不燃烧 、不助 燃 的特 点 ，氮气 管道 在 运行 状态 下 可 以实 现安 全 焊 接 ；３ ）钻 具 在 开 口过 程 中产 生 的
小时 ，整个 作业 过程 安全顺 利 ，并一 次成功 ，为锻
焊接在 Ｄ ｌ０ｍ 的氮气 管道 上 ，用麻 和 铅油 做 密 ｇＯ ｍ 封 材料 ，把 Ｄ ５ 的闸阀安 装在 短管 上 。 ｇ０ｍｍ
６ ）装 钻 ，将 密 封好 的水 钻 再 安装 于 Ｄ Ｓ ｍ ｇ０ ｍ
压厂水压机车 间大修改造后 的试 车投 运争取 了时 间 ，避免 了热线 停产 损失 ５ ０万元 以上 。
２ ）对操作人员讲解氮气 的性质 ，并进行氮气
防护 知识 培 训 ，以及 氮 气窒 息抢 救知 识 和技能 的训
练。
备 ，在运行的氮气管道上进行带气带压开口合茬一
作者简介：李 克海 （ ９４一） １６ ，男 ，１８ ９ ２年 ７月毕业于长 春冶金地
质学校水文专业 。现 任动力部副部长 ，高级工程师 。
求 ；二要佩带氧气呼吸器，防止意外泄漏对操作人 员造 成伤 害 ；三 要扎 系安全 带 ，确保 万无一 失 ，另 外作业现场还要进行氮气泄漏的监测和安排好抢救 措施 ，派专业人员和救护车辆在现场值班 ，意外发 生 时能迅 速处理 。
管道带压开孔封堵技术教程
管道带压开孔封堵技术教程在一些工作场所，我们常常需要将管道进行改造或维修。
但是，管道中的介质常常处于高压状态。
为了安全进行操作，我们需要采用一些管道带压开孔封堵技术。
1. 管道带压开孔技术管道带压开孔技术是将高压管道中的介质排放后，开孔进行维修的技术。
通常情况下，我们需要选择合适的位置进行开孔，在开孔之前，我们要做好足够的准备工作。
1.1 选择开孔位置首先我们需要确定管道带压开孔的位置。
通常情况下，我们需要遵循以下原则：•开孔位置应该距离其他元件尽可能远，以免对其他元件造成影响。
•开孔位置应该是一个比较宽敞的区域，方便进行维修或改造操作。
•开孔位置应该尽可能在水平位置，避免在斜坡或者弯道的位置开孔。
1.2 开孔规格开孔规格需要根据管道的直径以及介质的压力等参数来进行选择。
通常情况下，我们可以通过下表来选择合适的开孔规格：管道直径开孔规格DN100100mm×100mmDN150150mm×150mmDN200200mm×200mmDN300300mm×300mmDN400400mm×400mm1.3 管道减压在进行管道带压开孔之前，我们需要对管道进行减压操作。
在实际操作中，我们可以采取以下几种方式：•人工手动放空阀进行减压。
•采用快速开关阀进行减压，通过快速切断高压气流进行减压。
•采用减压装置进行减压，通过减小过流区的面积和增大减压区，来达到减压的目的。
1.4 阀门封堵在进行管道带压开孔之前，我们需要对阀门进行封堵。
在实际操作中，我们可以采取以下几种方式：•采用直通式阀门来进行封堵。
•采用密封式封堵球阀来进行封堵。
•采用弹性封堵球阀来进行封堵。
2. 管道带压封堵技术在进行管道维修或改造的时候，我们通常会用到管道带压封堵技术。
2.1 带压封堵的原理管道带压封堵的原理就是利用外加的背压，将封堵装置特制的“夹圈”夹在管道内部表面上，形成密封。
2.2 带压封堵装置的种类在实际的操作中，根据管道类型和设备要求，我们可以采用不同的带压封堵装置。
带压开孔施工技术方案
带压开孔施工技术方案1.工程概况华中科技大学同济医学院附属协和医院能耗计量系统需在冷冻水管道、生活水管道安装温度、压力传感器，由于协和医院处于运营阶段，停水困难较大，我司采用带压开孔施工方案。
2.施工方法1)将密封垫圈放入已焊接好的底座中，再将特制球阀拧入，注意压紧密封垫圈，防止漏水；2)将开孔器密封护套与球阀外螺纹连接；3)拧紧后，打开球阀，推动钻杆直至与管道外壁接触，将手电钻与钻杆接好锁紧，接通电源，开始钻孔；4)在钻孔过程中电钻保持低速，转速不要过快、以免卡钻，甚至钻头折断；5)钻透后，拔出钻杆直到开孔器钻头的最前端退至球阀芯后，关上球阀，卸下开孔器。
3.施工质量控制3.1质量目标3.1.1带压开孔拆装检修按规范施工，做好安全防范。
3.1.2带压开孔准确率100％，确保无泄漏。
3.2施工质量保证措施3.2.1 施工人员的控制：施工前对项目管理人员、作业层人员进行技术交底，学习各类质量标准及工机具操作规程，并掌握使用方法。
3.2.2材料的控制：凡施工中涉及的使用材料材质、型号、规格等特征参数按有关质量标准进行检验，对不符合设计规范、标准要求的坚决不能使用。
3.2.3机械的控制：对所用的焊机、起重机、运输车辆、各种检验仪器等的规格、数量作详细的检查、清点，发现有损坏现象，杜绝使用。
3.2.4方法的控制：会同各部门认真审核施工技术方案，对项目管理人员及作业人员进行质量目标、组织管理体系、主要施工方法、安全措施交底。
3.2.5环境控制：布置好临时设施，充分做好防风、防雨天气变化准备。
3.3质量控制点我们根据工程特点设立工程控制点。
对每一道控制点，分为A、B、C三个等级。
A级：由项目建设单位、监理单位、施工单位三方专业人员联合检查；B级：由建设单位、施工单位两方专业人员联合检查；C级：由施工单位的质量检查部门进行检查。
对各等级检查，必须在施工单位的施工班自检合格后进行。
对A、B等级的联合检查，必须在施工承包单位质量检查部门检查合格之后进行。
管道不停输带压开孔封堵方案及措施
管道不停输带压开孔封堵方案及措施管道不停输带压开孔是指在管道运行过程中需要对管道进行开孔操作，同时保证管道内的介质不泄漏，并且开孔后能够有效封堵。
为了保证操作的安全和成功，需要制定相应的方案和措施。
下面是一套针对管道不停输带压开孔和封堵的方案及措施：一、方案1.确定开孔位置：根据实际需要，确定开孔的位置和数量。
考虑到管道强度、介质流速、压力等因素，选择适当的位置，确保开孔后的管道能够正常运行。
2.选择合适开孔方式：根据开孔位置和管道特点，选择合适的开孔方式。
常用的开孔方式有机械开孔、热切割开孔、电火花腐蚀开孔等。
根据具体情况，确定最合适的开孔方式。
3.设计合适的封堵方案：开孔后，需要对管道进行封堵，以确保介质不泄漏。
根据管道的材质、尺寸和介质特性，设计合适的封堵方案。
封堵方式可以采用专用的封堵装置，如充气封堵器、液压封堵器等。
4.制定详细操作程序：根据实际操作需求，制定详细的操作程序。
包括开孔前的准备工作、开孔操作、封堵操作和管道恢复工作等。
确保每一步操作都得到充分考虑，避免人员和设备的安全风险。
二、措施1.安全防护：在进行开孔和封堵操作过程中，需要提供全面的安全防护措施。
包括戴好安全帽、护目镜、防护服等。
同时，保持工作区域的干净整洁，防止人员意外伤害。
2.压力控制：在进行开孔操作时，需要控制好管道的压力。
确保管道内的压力稳定，以免对开孔和封堵造成不利影响。
可以通过安装压力平衡设备、控制调节阀等措施，保持管道压力平稳。
3.管道修护：开孔和封堵后，需要对管道进行修护。
及时检查管道表面的损伤和磨损情况，进行修复和保养。
确保管道的密封性和安全性。
4.事故应急预案：针对不可预测的情况，制定相应的事故应急预案。
包括人员疏散、环境保护、设备故障等方面。
以防止事故发生后不能及时处理，造成更大的损失。
5.培训与考核：对进行开孔和封堵操作的人员进行专业培训和考核。
确保操作人员掌握相关知识和技能，能够熟练操作。
并定期进行安全知识的更新培训，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
洁净室工艺冷却水管道带压开孔施工方案分析
洁净室工艺冷却水管道带压开孔施工方案分析作者：付金诚来源：《中国住宅设施》2017年第09期摘要：文章首先分析了带压开孔技术内容，而后再围绕烧穿、裂纹、污染等方面阐述了洁净室工艺冷却水管道带压开孔具体实施方案。
关键词：洁净室工艺；冷却水管道；带压开孔；施工方案一、解读带压开孔技术所谓带压开孔实则是指管线系统有压力且不停输的情况下实施管道开孔的过程。
具体来讲，带压开孔正式操作前需在开孔处焊接带压开孔管件并安装全通径球阀（阀门），随后又在带压开孔器的利用下对不停输管道与设备完成带压开孔。
完成安装后，试验检测已安装阀门、管件等处的强度与泄露情况。
通过测试且合格后，应在阀门出安装带压开孔器，其能够依靠带压开孔器的前端部件低速切割在线管道，即对其实施开孔处理；完成开孔后，应清理退出的刀具以及开孔残片，确保阀门内无杂质后，才能正式关闭阀门。
最后再钻机联箱中实施泄压操作并将带压开孔器拆除，再一次进行清理，如此操作才算完整的开孔作业（如：图1）。
二、探究带压开孔在洁净室工艺冷却水管道中的施工方案一般性开孔使用范围如下：旁路管径小于等于DN750；操作压力小于等于3Mpa；管道壁厚与被开孔设备均大于等于5mm；操作温度维持在5—250℃范围内（如：表1）。
从上表反映出的各个参数可知，基本满足带压开孔总体使用要求（如：图2）。
（一）烧穿焊接管道环节，原有温度会持续上升，紧接着管道发生一定程度的形变。
当管道表壁剩余壁厚、焊接熔化程度等难以承受住管理压力以及焊接应力所发挥的共同作用力之时，管道便会出现穿线焊穿问题。
此类问题一经出现，会迅速提升安全风险。
基于此，具体焊接操作应全面考虑到剩余壁厚、焊接位置、管内压力和焊接深度等内容。
焊接管道前，应掌握焊接的位置和焊接方向，并做好放线与标记。
具体安装环节应使用到测厚仪用于测量开孔处的管壁厚度。
查阅有关资料可知管道带压焊压力的计算公式：P=2fs （T-C）÷D×F （1）式中，管道允许的带压施焊压力为P，MPa；管材最小屈服极限为fs，Mpa；焊接处管道的实际壁厚为T，mm；因焊接所引起的壁厚修正值为C，多数为2.4mm；安全系数为F；煤气管道取值0.5。
水管线带压开孔封堵施工方案
水管线带压开孔封堵施工方案水管线带压开孔封堵施工方案是指在水管线使用过程中出现的泄漏或需更换阀门等情况下，需要进行带压开孔和封堵的施工作业。
该施工方案旨在保证工程质量，确保施工人员的安全，并最大程度地减少对用水单位的影响。
本文将从施工前的准备工作、开孔封堵技术、施工中的注意事项以及施工后的验收等方面，详细描述水管线带压开孔封堵的施工方案。
一、施工前的准备工作在进行水管线带压开孔封堵施工之前，需要做好充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.施工人员准备：确保参与施工的人员具备相关资质和经验，且熟悉施工流程和操作规程。
2.施工材料准备：准备好需要的工具和材料，包括切割机、胶水、密封胶、堵漏材料等。
3.施工区域清理：清理施工区域，确保周围环境整洁，避免杂物干扰施工。
4.安全措施：提前做好安全防护，如佩戴好安全帽、手套、护目镜等防护用具。
二、开孔封堵技术水管线带压开孔封堵是一项技术活，需要操作人员掌握正确的开孔封堵技术，以确保施工顺利进行。
常用的开孔封堵技术包括以下几种：1.开孔技术：采用合适的切割机具体情况进行开孔操作，确保开孔位置准确、圆形规整。
2.封堵技术：选择适当的封堵材料进行封堵作业，对不同材质管道采用不同的封堵方法。
3.密封技术：在封堵完成后，使用密封胶对开孔部位进行加固，确保封堵质量。
三、施工中的注意事项在进行水管线带压开孔封堵施工时，需注意以下几个方面的事项，以保证施工安全、质量：1.在施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工人员的人身安全。
2.充分保证施工区域的通风情况良好，避免因有毒气体带来的危害。
3.开孔封堵过程中，实时监测管道压力，防止因施工不当导致压力失控。
四、施工后的验收施工完成后，需要对整个封堵过程进行严格的验收，以确保工程质量符合要求。
验收包括但不限于以下几个方面：1.对封堵部位进行压力测试，确认封堵质量达标。
2.检查封堵部位是否漏水、渗水等情况，确保封堵牢固。
3.对施工区域进行清理，保持环境整洁。
2.管道带压开孔施工方案
辽宁调兵山煤矸石发电有限责任公司2X300MW机组脱硫超低排放改造EPC工程管道带压开孔施工方案批准：审核：编制：山东省显通安装有限公司2019年10月目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工人员组织机构 (1)四、施工量及说明 (1)五、施工条件及技术说明 (2)六、施工工艺 (2)七、工序说明 (3)八、施工过程 (3)九、HSE安全措施及高空作业规范 (5)十、主要工种及重点工程施工安全措施 (6)十一、环境保护措施 (7)一、工程概况辽宁调兵山煤矸石发电有限责任公司2x300机组脱硫超低排放改造EPC工程服务空气系统管道、工艺水管道及冷却水管道施工，因厂区正处于投产期，现不具备停产条件，工期紧，任务重，决定带压开孔。
压缩空气气源引自2#脱硫塔东侧厂区压缩空气主管，需在厂区DN200压缩空气管道上开孔（DN100孔洞1个），介质为压缩空气，压力为0.5-0.8Mpa；工艺水补水及冷却水换热器补水管道引自乙醇回水车间东门外开式供水管道，DN150开孔1个，DN80开孔1个，介质为水，压力0.2-0.3Mpa。
开孔设备需配备配套闸阀进行开孔，原设计截止阀内部空间满足不了开孔刀操作空间要求，现场需重新采购配套闸阀：DN100 PN10 06Cr19Ni10 截止阀1个，DN150 PN10碳钢截止阀1个，DN80 PN10碳钢截止阀1个，配套法兰螺栓。
二、编制依据钢制管道开孔技术规程（SY/T6150.2-2018)现场设备、工业管道施工及验收规范。
三、施工人员组织机构项目经理：尉兆乾技术员：刘建安全员：刘传华班组:神木市金环工程技术有限供公司人员2人显通作业队配合人员3人四、施工量及说明1、系统运行状态及条件1#、2#机组新增烟气脱硫服务空气系统管道已达到与厂区原有压缩空气管道对接节点施工，作业区域位于2#脱硫塔东侧，厂区压缩空气管道(φ219*5 06Cr19Ni10)正处于投产运行期，不具备停产对接作业条件，决定带压开孔，厂区压缩空气管道工作压力最大达到0.8Mpa。
冷冻水带压开孔方案
上海华虹宏力半导体制造有限公司华虹宏力三厂增资扩产项目洁净室及一般机电系统项目带压开孔施工方案编制：审核：批准：目录一、工程概况二、编制依据及执行标准三、现场管道带压开孔施工技术方案介绍四、现场施工方案五、施工应急预案六、应急预案启动模式七、主要工程量八、施工总部署九、质量保证体系、措施十、文明施工一、工程概况1、工程概况：华虹宏力工厂FAB栋四层新增电气室外部增加两台FCU，FCU冷冻水管路需要与原有管线连接。
由于原有管线无法停产，与业主沟通后本次新旧管线连头采用带压开孔作业，既不影响设备的正常运行，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。
2、工作内容：工艺冷冻水主管道增加输出接口。
二、编制依据及执行标准：（1）施工蓝图及现场交底；（2）《钢制管道封堵技术规程第2部分:挡板-囊式封堵》SY/T6150.2-2003；（3）有关国家、行业标准和规范，相关技术文件等；三、现场管道带压开孔施工技术方案介绍1、现场施工工艺流程施工准备——设备入场——确定带压开孔点——开挖操作坑（如果需要）——焊接法兰短节——安装闸板阀与开孔钻机----整体试压——开孔作业——关闭闸板阀拆除钻机——安新管线连头——清理现场——施工完毕2、管道带压开孔工艺介绍管道带压开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。
当在役管线需要加装支管时，可采用管道带压开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。
管道开孔目的在于管道在不停产带压的情况下焊接法兰短节后，按要求安装闸板阀、开孔机等设备，在管道上进行开孔，开孔为管道的等径孔，也就是开孔直径与管道内径一致。
四、现场施工方案1、施工前的准备（1）根据施工工艺参数，编写详细的施工方案。
（2）施工设备进入现场前，对每一个设备的性能进行检查。
确保进入现场施工的设备完好齐全。
（3）对进入现场施工的人员进行安全教育培训。
带压开孔方案
带压开孔方案在工业生产中，常常需要开孔处理，例如用于安装管道、线缆或者排气等。
传统的开孔方法需要使用锯子、电钻等工具进行切割，既费时又费力。
为了提高生产效率和减轻工人的劳动强度，带压开孔方案应运而生。
什么是带压开孔？带压开孔是一种将高压水流注入到被钻孔的材料中，以实现开孔的工艺。
通过将水流注入钻孔中，水流将材料剥离，形成一个圆形孔洞。
带压开孔过程可以在金属、木材、塑料、砖石等材料上进行。
带压开孔的优势带压开孔相对于传统的开孔方法有以下优势：1.高效：带压开孔能够在短时间内完成开孔过程，提高生产效率。
2.省时省力：相比传统的切割工具，带压开孔不需要工人大力操作，减轻了工作负担。
3.精度高：带压开孔是通过水流冲击材料进行开孔，而不是机械切割，因此能够保证开孔的精度和光滑度。
4.环保：带压开孔过程中只使用了水流，不会产生有害物质或者噪音。
带压开孔方案的步骤带压开孔方案一般包括以下步骤：1.准备工作：确定需要开孔的材料和大小，选择合适的带压开孔设备和喷嘴。
清理开孔区域，确保材料表面平整清洁。
2.安装设备：将带压开孔设备安装到开孔区域的合适位置。
根据需要进行固定，确保设备的稳定性。
3.连接供水管道：将供水管道连接到带压开孔设备上，确保水流源源不断地供应给喷嘴。
4.调整参数：根据需要，调整带压开孔设备的参数，如水流压力、喷嘴角度等。
5.开孔操作：将喷嘴对准开孔位置，打开设备的开关，开始带压开孔操作。
控制开孔速度和力度，以达到预期的开孔效果。
6.检查结果：完成开孔操作后，检查开孔的质量和尺寸，确保达到要求。
带压开孔方案的应用领域带压开孔方案广泛应用于以下领域：1.建筑工程：用于安装管道、电线等。
2.汽车制造：用于安装排气管、冷却系统等。
3.航空航天：用于安装飞机零部件、加工钛合金等。
4.电子制造：用于开孔PCB板、塑料外壳等。
带压开孔的注意事项在使用带压开孔方案时，需要注意以下事项：1.安全第一：工人在操作带压开孔设备时，需佩戴符合标准的防护眼镜和手套，避免发生意外伤害。
实施带压开 孔解决空冷塔上部冷却问题
图 １ 空 气 预 冷 系统 的 工 艺 流 程
２ 出现 的 问题及 分析
空 冷塔 出 口气 相温度 持续上 涨 。如 果 出 口温度超
过２ ０℃ ，空气 中 的水 含量 过 高 ，通 过分 子 筛将
不 能完全脱 除空 气 中的水分 ，可 能导致分 子筛 出
空分装 置运 行过程 中出现低 温水泵 流量 降低
（）在 Ｄ ４ ６ Ｎ ０法兰后 连接 Ｄ ４ Ｎ ０阀门 （ 由于空
冷塔 内的操作压力 仅 １０Ｍ ａ ． Ｐ ，故 选择普通 闸板 阀
即可 ，如果使用压力等级较高 的阀 ，可考虑球阀） 。
参数 以及 出 口流量 、压力 等进行 了检测 并 和以往
数据进 行对 比，确 认低 温水泵 出 口流 量降低 为空 冷塔上 塔冷 却水分 布器 的分布 口堵塞所 致 。随着 进上塔 冷却水 流量 的逐渐 减小 ，冷却水 对分 布器 的 冲刷 也会进 一步减 轻 ，分布器 的堵塞 将会进 一 步恶化 。 因此 如何在 不停 车情况 下解决 进上塔 冷
却水流 量下 降的 问题成 了亟待解 决的 问题 。
３ 解决 方案
符合要求 。点 动时 ，开孔 刀具 与管 道 内表 面不 能
有卡阻现象 ，同时确认 连接的密封性是 否合格 。 （ ） 全 开 阀 门 ，开 孔 设 备 割 刀 穿 过 阀 门 在 ９ 空 冷塔 壁面上 钻孔 。 因加 工面 为弧形 面 ，切 削采
・
４ ８・
中 氮 肥
第 １ 期
垢 。通 过利用夜 间气 温较低 的机 会对 氨蒸 发器 循 环 水 的管侧进行 了化 学与物 理清 洗 。清洗 后对进
上 塔冷却 水流量 进行检 测 ，没有 发现有 明显 的变 化 ，亦 即效果并 不 明显 。另外 我们 通过增 加下塔 循 环水补水 量 ，同时加 开循环 水风 机数量 以降低 循环 水温度 。在 风机全 开 的情 况下 ，循环水 温度 达到 ２ ５℃ 时 ，空 冷 塔 出 口温 度 已 经 接 近 ｌ． ９５ ℃ ，效 果也 不明显 。最后 我们对 低温水 泵 的电流
带压开孔方案
带压开孔方案带压开孔方案概述带压开孔方案是一种常见的工程施工方法，用于在材料表面开设孔洞。
这种方案常用于金属加工和建筑施工中，以实现各种不同需求的任务。
方案介绍带压开孔方案是通过在材料表面施加一定的压力，使用适当的工具在材料上开设孔洞。
此方案通常由以下几个步骤组成：1. 材料准备在进行开孔之前，需要准备好所需的材料和工具。
这包括待加工的材料、开孔工具、安全装备等。
2. 设计和测量在进行开孔之前，需要进行设计和测量工作。
确定所需的孔洞位置、大小和形状等参数，并使用标尺、尺子等工具进行精确测量。
3. 安装夹具为了确保开孔过程的稳定性和精确性，通常需要安装夹具来固定待加工的材料。
夹具可以提供额外的支撑和稳定性，以防止材料在开孔过程中移动或变形。
4. 施加压力在夹具安装完毕后，可以开始施加压力。
根据不同的材料和开孔工具，施加适当的压力以确保开孔的效果和精度。
5. 开孔操作在施加适当的压力后，使用合适的开孔工具进行实际的开孔操作。
根据孔洞的位置和大小，在材料表面上进行准确而稳定的操作。
6. 检查和修整完成开孔操作后，需要进行检查和修整工作。
检查材料表面的孔洞是否符合设计要求，并通过必要的修整工作进行调整，以确保最终的结果符合预期。
7. 清洁和保养最后，对施工现场进行清洁工作，并注意保养开孔工具和夹具。
清洁和保养工作可以延长工具的使用寿命，并确保下次使用时的安全和效果。
方案优势带压开孔方案具有以下几个显著的优势：1. 高效性：带压开孔方案可以在短时间内完成大量的孔洞开设工作，提高了工作效率。
2. 精度：通过施加适当的压力和使用精确的工具，可以实现高精度的孔洞开设，满足各种设计要求。
3. 稳定性：夹具的使用可以提供额外的支撑和稳定性，减少材料在开孔过程中的移动和变形，确保孔洞的准确性和一致性。
4. 可控性：通过调整施加的压力和使用的工具，可以灵活地控制开孔的深度和大小，适应不同材料和任务的需求。
应用范围带压开孔方案广泛应用于以下领域：- 金属加工：在汽车制造、航空航天、机械加工等领域中，常使用带压开孔方案进行金属材料的孔洞开设。
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上海华虹宏力半导体制造有限公司华虹宏力三厂增资扩产项目洁净室及一般机电系统项目带压开孔施工方案编制：审核：批准：目录一、工程概况二、编制依据及执行标准三、现场管道带压开孔施工技术方案介绍四、现场施工方案五、施工应急预案六、应急预案启动模式七、主要工程量八、施工总部署九、质量保证体系、措施十、文明施工一、工程概况1、工程概况：华虹宏力工厂FAB栋四层新增电气室外部增加两台FCU，FCU冷冻水管路需要与原有管线连接。
由于原有管线无法停产，与业主沟通后本次新旧管线连头采用带压开孔作业，既不影响设备的正常运行，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。
2、工作内容：工艺冷冻水主管道增加输出接口。
二、编制依据及执行标准：（1）施工蓝图及现场交底；（2）《钢制管道封堵技术规程第2部分:挡板-囊式封堵》SY/T6150.2-2003；（3）有关国家、行业标准和规范，相关技术文件等；三、现场管道带压开孔施工技术方案介绍1、现场施工工艺流程施工准备——设备入场——确定带压开孔点——开挖操作坑（如果需要）——焊接法兰短节——安装闸板阀与开孔钻机----整体试压——开孔作业——关闭闸板阀拆除钻机——安新管线连头——清理现场——施工完毕2、管道带压开孔工艺介绍管道带压开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。
当在役管线需要加装支管时，可采用管道带压开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。
管道开孔目的在于管道在不停产带压的情况下焊接法兰短节后，按要求安装闸板阀、开孔机等设备，在管道上进行开孔，开孔为管道的等径孔，也就是开孔直径与管道内径一致。
四、现场施工方案1、施工前的准备（1）根据施工工艺参数，编写详细的施工方案。
（2）施工设备进入现场前，对每一个设备的性能进行检查。
确保进入现场施工的设备完好齐全。
（3）对进入现场施工的人员进行安全教育培训。
（4）一些易损和消耗材料准备充分，防止发生施工怠工现象；对此可以将消耗材料先预计使用量，在备有库存；施工机具方面可以准备备用件。
2、法兰短节焊接前准备（1）法兰短节焊接前首先确认法兰短节材质应与老管线相符。
（2）开孔位置要选择腐蚀点少的地方作为焊接点。
（3）若不清楚内壁腐蚀情况必须用测厚仪进行测量再进行焊接。
（4）根据《钢制管道封堵技术规程第2部分:挡板-囊式封堵》SY/T6150.2-2003标准中关于管道允许带压施焊的压力计算公式，如下计算。
P=2￡s（T-C）÷D×FP=管道允许带压施焊的压力，单位为Mpa￡s=管材的最小屈服极限，单位为MpaT=焊接处管道实际壁厚，单位为mmC=因焊接引起的壁厚修正值，单位为mm，一般取2.4mmD=管道外径，单位为mmF=安全系数，（原油、成品油管道取0.6，天然气、煤气管道取0.5）3、法兰短节焊接方案（1）选择好开孔点后进行法兰短节的焊接，法兰短节焊接要严格遵守《钢制管道封堵技术规程第2部分:挡板-囊式封堵》SY/T6150.2-2003中规定的焊接顺序进行焊接。
（2）法兰短节的焊接严禁使用气焊。
（3）法兰短节的焊接贴进母管位置焊接采用3.2mm焊条小电流焊接。
（4）法兰短节焊接时电焊机二次线应放置在法兰短节的上面并接触牢固。
（5）此项环节为施工重点环节，施工为了保证安全，除以上措施必须做到外，要保证：施工现场要有专人监护。
4、管线开孔方案（1）法兰短节焊接完毕后要组装闸板阀，在安装前要启闭开关两次再装到法兰短节上面去。
防止闸板阀装上去打不开，开完孔闸板阀关闭不上。
（2）管线开孔前要检查开孔刀在连箱里的位置是否有偏心现象，若有则卸下刀具，先用仪器测量开孔连箱是否中心，然后测量刀具中心位置，再把刀具搬紧。
（3）开孔时要注意钻机的转数，应控制在开孔刀22m/min以内，液压站运行压力应控制在2.5Mpa以下，额定排量在40L/min左右。
（4）如果开孔机再开孔过程中出现刀具卡住现象，一般有两种可能性，第一就是液压站设定压力太小或者排量太小，这时停机重新调整液压站设定数据就行；第二就是刀具切削正常卡住，这时不能慌乱，首先要把液压站停机，把钻机挡位换到空位，用摇把手动逆时针盘动钻机减速箱大轮，然后挂入进给挡继续切削。
（5）按照钻机转数及开孔大小计算开孔时间（钻机额定进给量M=0.1mm/转），如下：开孔时间T=H÷（转数/minХM）（6）开孔完毕后，将开孔刀及马鞍块提入钻机连箱内，关闭闸板阀后将连箱内的介质放干净，拆下开孔机开孔完毕。
五、施工应急预案管道带压开孔施工，本身就是一种高危险的作业，特别是油气管道，更是慎之又慎，本次所要施工的管道介质是水，所以每一步的操作作业都存在一定的风险，主要步骤有：1、管道带压焊接；2、管道带压开孔。
有关这些主要的施工步骤有可能发生的危险及相关的应急预案在下面一一说明。
1、法兰短节的带压焊接危险因素：焊接时击穿，导致里面的介质泄漏。
预防措施：1）焊接点必须做测厚，计算允许带压施焊的压力。
2）焊接时采用小电流缓慢焊接。
禁止采用气焊。
3）焊接及操作人员的个人PPE必须合适合格，焊工穿戴好专用工作服及专用安全帽。
应急预案：如果焊接时出现电流击穿，首先焊接人员从现有逃生通道13号楼梯口逃生，同时有现场监护人员通知业主，采用导水带接入附近排水口排水。
若是操作人员受伤，及时用电话呼叫急救电话：120.2、管道带压开孔危险因素：1）开孔作业时介质泄露；2)开孔时刀具被卡住，导致开孔机拆不下来。
预防措施：1）开孔机安装完毕后，必须先对法兰短节，闸板阀、开孔机做整体气密性试验，有开孔机放空阀处注入氮气，检查各个连接面和焊口没有泄露时方可进行开孔。
2）调整开孔机系统压力，防止刀具因为扭矩不够而产生卡刀。
❖应急预案：刀具如果被卡住，而且通过调整系统压力增大扭矩的办法，解决不了。
应当在开孔点，后方重新焊接法兰短节，进行开孔作业。
六、应急预案启动模式1、施工组织人员设计★安全小组运行模式：1、加强员工安全意识，每一个细节不能疏忽，大家都有责任感。
2、员工进入现场劳保穿戴齐全。
3、安全监督员要负责周围环境，不能动用明火，施工30米范围内除施工人员外不能进入，要有隔离带。
4、项目部建立应急小组，项目经理为小组直接领导者，紧急情况发现时，启动应急小组。
5、管线施工时指定专人监护，发现情况及时向上级汇报。
七、主要工程量八、施工总部署：8.1组织机构公司成立管线带压开孔小组人员组成如下：工程师：李贯章HSE工程师：张少峰8.2施工进度计划：公司抽调具有较强工作能力的管理人员，高技术水平的专业施工人员，为确保工程质量和按期竣工，打下良好的基础。
1、计划开工日期：2016年月日2、计划竣工日期：2016年月日8.3主要施工机具及设备统计表8.4主要管理技术人员统计表九、质量保证体系、措施9.1质量保证体系1、采用先进的管道不停输带压开孔技术和其它配套技术1.1 管道不停输开孔技术。
2、施工管理组织保证公司为保质保量按期完成本项目的施工任务，组建了有多年管道不停输带压开孔施工经验、技术素质和管理水平高的专业施工队伍。
3、人员保证3.1专业技术管理人员1人，不停输带压开孔施工具有5年多的施工经验。
参加此类工程施工近百次。
3.2施工人员8人。
4、计划保证根据本工程特点制定科学合理的施工进度计划，作为工程施工的指导性文件，并根据工程的实际进度情况及时调整，以确保工程按期完成。
5、制度保证建立施工进度奖惩制度，调动和激励员工积极性，在保质保量的前提下，确保进度计划的执行。
6、后勤保证本项目配备专职的综合管理员负责后勤保障工作，为施工人员做好后勤保障工作，以确保工程的顺利进行。
9.2保证质量的技术措施：1、质量方针和质量目标1.1 质量方针：紧密结合、安全畅通、诚信为本、技术领先1.2质量目标：1.2.1工程竣工验收一次合格率≥100%；1.2.2合同履约率100%；1.2.3 顾客满意率≥100%；1.2.4 每年至少完成2项技术改进。
2、组织机构及主要人员职责2.1. 人员职责●工程师协助项目经理监督/管理项目工程的各项技术活动。
根据项目需要，组织有关部门及人员研究制定技术方案，解决技术难题。
协助项目经理负责项目技术工作。
为项目决策提供技术咨询、建议。
项目质量代表，全面负责项目的质量保证和质量控制工作。
●质保工程师负责施工现场的技术和质量管理工作，随时处理施工中出现的技术和质量问题。
熟悉和掌握本工程的设计和规范要求，并贯彻执行。
负责向施工人员进行技术交底，使所有施工人员都能掌握本专业范围内的质量标准和技术要求。
9.3质量保证措施9.3.1 按照施工规范，加强现场管理工作，使质保体系在施工中得到有效地运行。
9.3.2 加强现场施工质量检验工作。
施工部要坚持现场质量巡回检查制做到积极预防和严格检验相结合，以自检为主的原则。
9.3.3 尊重甲方、服从监理，及时做好各道工序的报验和报批等工作。
9. 3.4 认真贯彻落实各种质量管理制度；制定作业指导书；建立设备、材料交接、验收制度；执行设计变更审批制度；现场设备管理制度；生产调度制度；计划报批制度；质量检查检测制度。
9.3.5实行技术质量责任制，项目经理对工程质量全面负责，质量管理实行定点、定位划片负责制，各负其责，做到个人的工作有据可查。
1）严格“三按、三检、三工序”制度。
每道工序完成后必须进行自检和互检，合格的方可移交下道工序。
2）制定各级各层质量工作岗位责任制，做到纵向到底，横向到边，克服重进度、轻质量的思想，加强工序间的自查互查。
质量检查员应组织操作人员对质量问题进行分析，找出问题原因及薄弱环节，制定对策。
3）各施工部要组织好每周至少一次的质量分析会，做到现场施工情况明确，分析质量问题准确，措施得力。
4）对生产过程中发生的质量问题，要做到“三不放过”原因不清不放过，责任不清不放过，措施不落实不放过，杜绝质量隐患，防止重复质量问题的发生。
5）施工部要加强质量、安全、技术员对工程质量、安全的直接管理及监督。
项目部的质量管理人员、技术负责人、项目总协调要定期或不定期地进行全线检查和抽查，分期检查审核，配合接受现场监理的检查，使工程施工处于全过程的受控状态。
实行公司的质量否决权贯彻公司质量奖惩制度。
6）对技术复杂，施工难度大的问题，要由工程技术人员和技术部专家共同研究，找出合理的施工方案，确保工程质量。
7）严格按工程技术文件及施工验收规范要求施工，技术质量人员必须对项目严格监控核查。
8）施工过程的变更必须取得设计人员、甲方的认可后，并及时办好有关的变更手续，方可进行施工。
9）开展质量意识教育和技术培训，提高各级技术人员和施工人员的质量意识和技术业务水平。