生产管理培训方案
矿山生产管理培训计划方案
一、方案背景随着我国矿山行业的发展，对矿山生产管理的要求越来越高。
为了提高矿山生产管理水平，确保安全生产，降低生产成本，提高企业竞争力，特制定本培训计划方案。
二、培训目标1. 提高矿山生产管理人员的管理能力和业务水平；2. 增强矿山生产管理人员的安全意识，降低安全事故发生率；3. 提升矿山生产效率，降低生产成本；4. 培养一支高素质的矿山生产管理队伍。
三、培训对象1. 矿山企业各级生产管理人员；2. 矿山企业生产一线班组长、技术骨干；3. 新入职的矿山生产管理人员。
四、培训内容1. 矿山生产管理基础知识：包括矿山生产管理的基本概念、生产流程、生产组织、生产计划等；2. 矿山安全生产管理：包括安全生产法律法规、安全管理制度、安全操作规程、事故案例分析等；3. 矿山生产技术管理：包括矿山地质、采矿、选矿、冶炼等专业技术知识；4. 矿山生产成本控制：包括成本核算、成本分析、成本控制方法等；5. 矿山生产调度与指挥：包括生产调度原则、调度方法、调度程序等；6. 矿山生产信息化管理：包括矿山生产管理信息系统、生产数据统计分析等。
五、培训方式1. 集中培训：邀请行业专家、学者进行授课，组织现场观摩、交流；2. 在线培训：利用网络平台，开展在线课程学习、在线考试、在线交流等；3. 实地教学：组织学员到矿山企业进行实地考察、学习，了解生产现场情况；4. 案例分析：通过分析典型事故案例，提高学员的安全意识和防范能力。
六、培训时间1. 集中培训：每年举办2-3期，每期3-5天；2. 在线培训：根据学员需求，随时开展；3. 实地教学：根据矿山企业实际情况，每年组织1-2次。
七、培训考核1. 考核方式：理论考试、实操考核、论文答辩等；2. 考核标准：根据培训内容，制定相应的考核标准；3. 考核结果：考核合格者，颁发培训证书。
八、组织实施1. 成立培训工作领导小组，负责培训工作的全面管理；2. 制定详细的培训计划，明确培训内容、时间、地点、方式等；3. 组建培训师资队伍，确保培训质量；4. 加强培训过程中的监督和管理，确保培训效果；5. 建立培训档案，对学员的培训情况进行记录和评估。
生产部门管理培训计划方案
一、背景分析随着市场竞争的加剧和企业生产规模的不断扩大，生产部门作为企业核心部门之一，其管理水平和效率直接影响着企业的整体运营和发展。
为了提升生产部门的管理能力，提高生产效率，降低成本，特制定本培训计划方案。
二、培训目标1. 提升生产部门管理人员的综合素质，使其具备现代企业管理理念。
2. 增强生产部门管理人员的团队协作能力和沟通技巧。
3. 提高生产计划的科学性和合理性，优化生产流程。
4. 培养生产部门管理人员对生产成本的控制能力。
5. 提高生产现场安全管理水平，降低事故发生率。
三、培训对象生产部门全体管理人员，包括生产经理、生产组长、质量检验员等。
四、培训内容1. 管理基础知识：- 管理理论概述- 现代企业管理理念- 团队建设与管理- 沟通与协调技巧2. 生产管理技能：- 生产计划与控制- 生产流程优化- 生产成本控制- 质量管理方法- 生产现场5S管理3. 安全管理知识：- 安全生产法律法规- 事故案例分析- 安全操作规程- 应急处理能力4. 专业技能提升：- 最新生产设备操作培训- 新产品研发和生产流程- 新工艺、新材料的应用五、培训方式1. 内训讲师授课：邀请公司内部有丰富经验的管理人员或外部专业讲师进行授课。
2. 案例分析：通过实际案例分析，让学员在实践中学习。
3. 小组讨论：鼓励学员分组讨论，提高团队协作能力。
4. 现场观摩：组织学员参观优秀企业或生产现场，学习先进经验。
5. 实操演练：针对特定技能，如设备操作、应急处理等，进行实操演练。
六、培训时间与安排1. 培训时间：每月安排2-3次培训，每次培训1-2天。
2. 培训安排：- 第一阶段：管理基础知识（2天）- 第二阶段：生产管理技能（3天）- 第三阶段：安全管理知识（2天）- 第四阶段：专业技能提升（2天）七、培训评估1. 过程评估：通过课堂表现、小组讨论、实操演练等方式进行评估。
2. 结果评估：通过生产效率提升、成本降低、事故发生率降低等指标进行评估。
车间生产管理培训企划方案（3篇）
车间生产管理培训企划方案一.目的：提高高层、中层、低层生产管理人员的管理素质和管理水平以及各层人员预防和解决问题的能力从而达到提高整个企业生产管理水平和管理效益，最终使企业得到持续发展的目的。
二.生产管理培训项目1.生产主管实践训练课程目标：掌握系统、科学的现场管理方法，解决在实际工作中遇到的难题，成为一流的生产主管课程受益：让您提升管理水平；建立起一支高效融洽的团队；有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故；成为一流的生产现场管理者。
课程特点：内容：注重实战性。
互动：采用了现场学员积极参与的互动培训方式，包括：游戏启发，案例分析，问卷测试，小组讨论等等，营造活泼、愉快的课堂气氛。
课程对象：企业管理者、生产现场主管、生产现场员工课程长度：___天课程目录第一讲现场管理者的角色与作用客户的要求五个基本问题管理五大职能任务-员工平衡一流现场的员工现场管理的方法与工具现场管理者禁忌的行为成功的现场管理者第二讲OJT培训职责经常出现的问题员工为何不去做何时需要培训培训职责研讨训练计划表第三讲OJT指导技巧指导方法研讨OJT方法OJT流程四阶段指导法指导演练第四讲SOP标准化作业在岗培训流程对象与职责培训资源操作培训手册可视化管理第五讲现场5S管理我们是什么样的企业5S是什么?实施5S的好处实施5S的阻力第六讲现场5S实施定义关键可以避免的问题如何实施1S区别“需要和不需要”易聚集“不需要”物品的地方红单运动第七讲现场改善的方法浪费的概念寻找浪费的___M方法改善的概念改善的七大指标改善的基本原则改善的流程改善实施案例第八讲快速解决问题问题讨论问题在哪里PDCA问题解决的流程头脑风暴法实务演练简单问题处理方法第九讲现场目试管理目视管理概念目视管理目的目视管理项目目视管理的效果目视管理的工具现场看板的内容看板放置的位置目视管理案例第十讲现场团队管理案例研讨团队协作的障碍雁的启示第十一讲人际冲突管理冲突的定义引发团队冲突的原因冲突的过程五种冲突处理模式冲突处理的五大步骤冲突处理技巧人际关系处理原则第十二讲现场安全管理事故等级金字塔安全之河始终坚持以安全责任为重___会发生事故?安全的标准化安全培训和实践２．生产主管职业化训练内容简介随着市场经济的建立，竞争日趋激烈，企业的生产部门面临更大的挑战。
车间管理规定培训(3篇)
第1篇一、培训目的为了提高车间管理水平，确保生产安全、高效、有序进行，特制定本培训内容。
通过本次培训，使员工充分了解车间管理规定，增强安全意识，提高工作效率，为公司的持续发展奠定坚实基础。
二、培训对象本培训对象为所有在车间工作的员工，包括生产操作工、技术工人、管理人员等。
三、培训内容一、车间安全管理1. 安全生产的重要性（1）安全生产是企业发展的基石，关系到员工的切身利益。
（2）安全生产是保障国家经济和社会稳定的重要环节。
2. 安全生产责任制（1）企业应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
（2）员工应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 安全生产规章制度（1）严格遵守国家安全生产法律法规，严格执行企业内部安全生产规章制度。
（2）加强安全教育培训，提高员工安全意识。
4. 安全生产事故处理（1）发生安全事故时，应立即上报，并采取措施进行现场处理。
（2）事故原因分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
二、车间生产管理1. 生产计划与调度（1）制定科学合理的生产计划，确保生产任务按时完成。
（2）合理调度生产资源，提高生产效率。
2. 生产现场管理（1）保持生产现场整洁、有序，确保生产设备正常运行。
（2）定期检查设备，发现故障及时维修，防止设备事故。
3. 质量管理（1）严格执行产品质量标准，确保产品质量。
（2）加强质量检验，及时发现并解决质量问题。
4. 生产成本控制（1）合理控制生产成本，提高企业经济效益。
（2）加强成本核算，降低生产成本。
三、车间人员管理1. 员工招聘与培训（1）根据生产需要，合理招聘员工。
（2）加强员工培训，提高员工技能水平。
2. 员工绩效考核（1）建立健全员工绩效考核制度，公平、公正地评价员工工作。
（2）根据绩效考核结果，实施奖惩措施。
3. 员工福利待遇（1）保障员工合法权益，提高员工福利待遇。
（2）关心员工生活，营造和谐的工作氛围。
四、车间设备管理1. 设备采购与验收（1）根据生产需要，合理选择设备。
生产管理如何制定培训计划
生产管理如何制定培训计划1.引言生产管理是企业生产经营的重要环节，对于提高企业生产效率、降低成本、提高产品质量具有重要作用。
为了培养和提高生产管理人员的专业素养和实际操作技能，制定生产管理培训计划，对于企业提升竞争力具有重要意义。
2.培训需求分析在制定生产管理培训计划之前，首先需要进行培训需求分析，根据企业的发展战略、生产管理的具体要求、人员现有水平等因素，明确生产管理人员的培训需求。
需求分析可以通过问卷调查、面对面交流、员工反馈等方式进行，确定培训目标和内容。
3.培训计划制定根据培训需求分析的结果，制定生产管理培训计划。
培训计划应包括培训目标、培训内容、培训方式、培训时间安排、培训评估等内容。
其中，培训内容应包括生产管理的理论知识、实际操作技能、相关法律法规等内容，培训方式可以采用课堂培训、实地考察、案例分析、专家讲座等形式，培训时间安排可以根据实际情况确定，培训评估可以通过考试、测评、实操等方式进行。
4.培训实施培训计划制定完成后，需要进行培训实施。
在实施过程中，需要根据培训计划对培训内容进行讲解和培训，授课内容应结合实际案例，注重理论与实践的结合，使学员能够真正掌握生产管理的核心知识和操作技能。
同时，应注意培训过程中的反馈和调整，及时针对学员的问题进行解答和引导。
5.培训评估在培训实施结束后，需要进行培训评估，评估内容包括培训效果、学员满意度等。
通过考试、问卷调查、实际操作等方式进行评估，将评估结果反馈给学员和培训机构，及时总结经验教训，为下一次培训提供参考。
6.培训成果应用培训完成后，要将培训成果有效应用到实际生产管理工作中。
通过制定监督和引导措施，帮助学员将所学所能有效应用到工作实践中，加速企业生产管理水平的提升，促进生产效率和产品质量的提高。
7.总结制定生产管理培训计划，对于提高企业生产管理人员的专业素养和实际操作技能有重要意义。
通过培训计划的制定和实施，可以提高生产管理人员的专业水平，提升企业竞争力。
生产管理培训计划怎么写
生产管理培训计划怎么写一、前言生产管理是企业生产活动的组织、计划、指导、协调和控制过程的全过程。
它是企业整体经营活动中的一个重要组成部分，直接关系到企业生产的效率、质量、成本和竞争力。
因此，良好的生产管理对企业的发展至关重要。
为了提高生产管理人员的专业素养和综合能力，制定一套科学的生产管理培训计划势在必行。
二、培训目标本次生产管理培训的目标是：1. 提高生产管理人员的专业知识和技能，使其能够适应企业生产管理的需求；2. 培养生产管理人员的沟通、协调和团队合作能力，加强团队建设；3. 增强生产管理人员的责任感和使命感，提高工作效率和质量；4. 发展生产管理人员的创新意识和解决问题的能力，提升综合素质。
三、培训内容1. 生产管理理论知识- 生产管理基本概念- 生产计划与控制- 库存管理- 生产作业管理- 生产计划的编制与实施2. 软技能培训- 有效沟通与协调- 团队合作能力培养- 问题解决与决策能力- 创新意识培养- 职业道德与职业操守3. 实践操作培训- 生产现场管理实践- 生产装备操作技能培训- 安全生产意识培训- 突发事件处理与处置四、培训方式1. 理论讲座：邀请业内专家授课，通过讲解和案例分析等方式传授生产管理的基本理论知识。
2. 案例研讨：组织学员进行案例分析，锻炼学员的问题解决和决策能力。
3. 实地考察：安排学员到企业生产现场进行实地考察，加深对生产管理的理解。
4. 角色扮演：通过模拟生产管理实践，提高学员的实际操作能力。
5. 培训讲座：邀请企业高管进行经验分享，激励学员的学习动力。
五、培训计划1. 第一阶段（1个月）- 生产管理理论知识的讲授和学习。
- 案例研讨和讨论课。
- 专题讲座和经验交流。
2. 第二阶段（2个月）- 实地考察和学习。
- 实践操作培训。
- 角色扮演和演练练习。
3. 第三阶段（1个月）- 回顾和总结。
- 考核和评估。
六、培训评估1. 培训前考核：对参加培训的学员进行入学考核，了解学员的基础知识储备和技能水平。
生产管理方面培训计划
生产管理方面培训计划一、培训目标：1. 加深对生产管理理论和方法的理解和认识；2. 增强团队协作意识，提高团队管理和协作能力；3. 提高生产流程优化和效率提升的能力；4. 增强生产管理人员的沟通和决策能力；5. 增加专业技术知识和实战能力；6. 增强质量控制意识和技能。
二、培训内容：1. 生产管理理论学习：包括生产计划与控制、生产过程管理、物料管理、质量管理、安全管理等方面的理论知识学习；2. 团队协作培训：包括团队建设、团队协作、沟通与决策等方面的培训；3. 生产流程优化培训：包括生产流程分析、优化方案设计、流程改进等方面的培训；4. 沟通和决策能力培训：包括沟通技巧、决策方法与技巧等方面的培训；5. 专业技术知识培训：包括生产设备操作、维护和技术知识的培训；6. 质量控制培训：包括质量监控、质量检验、质量管理体系的培训。
三、培训方法：1. 理论学习：通过讲座、研讨会、培训课程等形式进行生产管理理论知识的学习；2. 实践操作：通过实地参观、模拟操作、案例分析等形式进行生产管理实践操作的培训；3. 讨论交流：通过小组讨论、角色扮演、案例分享等形式进行团队协作和沟通能力的培训；4. 实战演练：通过生产实战演练、模拟生产过程等形式进行生产流程优化和效率提升的培训；5. 多元参与：通过多元化培训方式和多元化培训资源的提供，激发学员的学习热情和参与活跃度。
四、培训周期及安排：1. 根据实际情况，我们将制定不同级别、不同岗位的生产管理人员培训计划，包括初级班、中级班、高级班等；2. 培训周期一般为1个月，其中包括理论学习、实践操作、讨论交流、实战演练等环节；3. 培训地点为公司内部会议室和生产车间，培训时间一般为工作日上午和下午各2小时，周末进行实践操作和实战演练。
五、培训评估和反馈：1. 在培训过程中，我们将根据学员的学习情况和表现进行定期的评估和反馈，包括学习成绩、实践操作成绩、团队协作表现等；2. 培训结束后，我们将进行综合评估，对学员的学习成绩和表现进行考核，并为合格学员颁发培训合格证书；3. 同时，我们将根据学员的反馈意见和培训效果，不断完善培训计划，提高培训质量和效果。
安全生产管理培训方案
安全生产管理培训方案安全生产是企业的基本生产要求，也是维护员工的生命财产安全的必要措施。
为了提高员工的安全生产意识和能力，降低事故发生率，公司决定进行安全生产管理培训。
培训目的：1.加强员工对安全生产的重要性和紧迫性的认识，树立安全意识；2.提高员工对潜在危险因素的辨识能力，增强安全防范意识和技能；3.宣传和培养公司的安全文化，营造良好的安全生产氛围。
培训内容：1.安全生产法律法规：讲解国家安全生产相关法律法规，使员工明确自己的权利和义务，知晓危险源的特点和防范措施；2.安全意识培养：通过案例分析、事故预防知识普及等方式，引导员工形成正确的安全工作意识；3.安全管理体系：介绍公司现行的安全管理体系，包括设备管理、作业规范和安全风险评估等方面，提高员工对安全管理要求的理解；4.事故案例解析：分享一些真实的事故案例，分析事故发生的原因和教训，以便员工从中吸取经验教训；5.应急预案和救援措施：培训员工的灭火、逃生、抢救等基本救援技能和应急预案知识，提高员工自我保护能力。
培训方法：1.理论授课：邀请相关领域的专家讲解相关知识和技能，采用讲座、演讲等形式，强调理论与实践相结合；2.实操训练：设置模拟演练场景，让员工亲自操作、体验，提高应对危险情况的实际能力；3.案例分析：通过分析实际事故案例，让员工了解事故发生的原因，从中总结出防范措施和预防方法；4.小组讨论：组织员工分成小组进行讨论和交流，激发员工的思考和参与意识，提高培训效果。
培训评估：1.培训前的预测：组织员工进行问卷调查，了解员工的安全意识和技能水平，为后续培训内容的设计提供参考；2.培训中的反馈：培训过程中进行实时的问卷调查，了解员工对培训内容的理解和满意度，及时调整培训方向；3.培训后的总结：通过测试、综合评价员工在培训中的表现，总结培训的成效，并进行培训效果评估报告的撰写。
通过本次安全生产管理培训，相信可以提高员工对安全意识的认识和安全技能的掌握，减少安全事故的发生，最终提升企业的安全生产管理水平。
生产现场管理培训计划
生产现场管理培训计划一、培训目标：本次培训旨在提高生产现场管理人员的管理能力和技能，使其更好地把控生产现场，提高生产效率，保证产品质量。
二、培训对象：生产现场管理人员及相关部门经理。
三、培训时间：本次培训计划为期三天。
四、培训内容：1. 生产现场管理概述- 生产现场管理的重要性- 生产现场管理的基本原则- 生产现场管理的主要内容2. 生产计划管理- 生产计划编制与执行- 生产进度跟踪与调整- 生产资源分配3. 人员管理- 班组管理- 岗位责任制度- 人员培训与考核4. 生产设备管理- 设备维护与保养- 故障处理与改进- 设备更新与升级5. 质量管理- 生产过程质量控制- 不良品处理与改进- 质量监督与检测6. 生产现场安全管理- 安全意识培训- 生产现场安全规范- 事故处理与预防7. 生产现场5S管理- 现场整洁与清理- 资源分类与摆放- 现场标识与标准化8. 生产效率提升- 生产流程改进- 周期时间管理- 合理作息与生活工作平衡五、培训方式：本次培训采用理论结合实践的方式进行，除了专业讲座外，还将安排现场实地考察和案例分析，确保培训效果。
六、培训总结与评估：培训结束后，将进行培训总结与评估，及时了解培训效果，并对培训内容和方式进行调整优化。
七、培训师资：为了保证培训质量，我们将邀请业内资深专家和经验丰富的从业者作为培训讲师，确保培训内容专业和真实可靠。
八、培训考核：培训结束后，将进行简单的考核，以确保培训内容的掌握程度。
在培训前，我们将向相关人员发送培训通知并进行必要的准备工作，提前调整好工作和生活状态，以确保培训效果。
此外，我们还将安排合理的休息时间，以确保学员的身心健康。
最后，培训结束后，我们将开展培训效果评估，以了解培训对员工的影响和帮助，及时总结经验，为今后的培训活动做好准备。
同时，我们也将安排后续的跟进服务，为员工提供更多的支持和帮助，确保培训效果得到巩固和提升。
车间生产安全管理培训（三篇）
车间生产安全管理培训车间生产安全管理是企业保障员工安全、促进生产持续稳定发展的重要环节。
为了提高员工的安全意识和技能，保障生产过程中的安全，企业需要进行车间生产安全管理培训。
下面将从培训内容、培训方法和培训效果三个方面进行详细介绍。
一、培训内容车间生产安全管理培训的内容应包括以下几个方面：1. 安全理念和意识：培训应重点强调安全的重要性，让员工树立安全意识，深刻认识到安全工作是首要任务。
2. 安全法律法规和政策：培训应告知员工相关安全法律法规和政策，并解释其重要性和目的。
让员工了解自己的权益和义务，知道如何遵守和执行相关规定。
3. 安全生产知识：培训应传授基本的安全生产知识，包括事故防范、危险源识别、应急处理等内容。
让员工了解安全生产的基本原则和方法。
4. 安全设备和防护用品的使用：培训应指导员工正确使用各类安全设备和防护用品，让员工掌握相关操作技能，提高安全操作水平。
5. 应急演练：培训应组织应急演练活动，让员工了解突发事件时的应急措施和处理方法，提高应急处理能力。
6. 安全检查与隐患排查：培训应指导员工进行安全检查和隐患排查，让员工了解常见安全隐患及排查方法，掌握如何预防和处理各类安全问题。
7. 安全培训考核：培训结束后，应进行相关考核评估，以检验员工对培训内容的掌握和理解程度。
通过考核，及时发现和解决培训中的问题。
二、培训方法车间生产安全管理培训的方法应灵活多样，适应不同员工的需求和特点。
以下是几种常用的培训方法：1. 讲座式培训：通过安排专业讲师为员工进行讲座式培训。
讲师应具备丰富的安全管理经验和专业知识，能够用生动、简洁的语言向员工传授知识。
2. 案例教学：通过讲解真实的安全事故案例，让员工深入了解安全隐患对企业和员工的危害性，引起员工对安全问题的重视和警醒。
3. 视频教学：通过播放安全教育片或实景视频，让员工直观地了解不同场景下的安全隐患和应急处理方法，增加培训的趣味性和实用性。
4. 实地操作训练：组织员工进行安全设备和防护用品的实地操作训练，指导员工正确使用和维护这些设备和用品。
生产部门管理培训计划方案
生产部门管理培训计划方案一、培训背景及目的随着市场竞争的加剧和生产技术的不断更新，生产部门的管理水平对企业的发展起着至关重要的作用。
因此，为了提高生产部门管理人员的素质和能力，提升生产效率和质量，我们制定了生产部门管理培训计划。
本次培训的目的是：1.提高生产部门管理人员的专业知识和技能，使其能够更好地掌握生产管理的各项工作；2.培养生产部门管理人员的团队合作意识和领导能力，提高团队协作效率；3.树立企业文化和价值观，增强员工的归属感和责任感，促进员工的持续进步。
二、培训对象及时间安排本次培训对象为生产部门的管理人员，包括生产主管、车间主任、班组长等。
培训时间为一个月，每周进行一次集中培训，每次培训时间为一天。
在培训期间，还将安排专业教师进行课堂授课和实地指导，并组织实际操作，使培训内容更加具体和实用。
三、培训内容及方式本次培训内容主要包括以下几个方面：1.生产管理知识和技术：包括生产计划编制、生产组织管理、生产设备维护、生产过程质量控制等；2.团队管理与领导力：包括团队协作、领导技能、沟通能力、决策能力等；3.产品质量管理与持续改进：包括质量管理体系、质量管理工具、改进方法等；4.安全生产管理：包括安全生产法规、安全管理知识、安全事故预防等；5.企业文化和价值观：包括企业理念、企业文化建设、员工培训等。
本次培训采用多种方式进行，包括课堂授课、案例分析、小组讨论、实地操作等。
通过多种方式的学习，能够更好地吸收和掌握知识，提高培训效果。
四、培训方法及考核制度为了保证培训效果，我们将采用以下方法进行培训：1.考勤制度：培训期间，要求学员保持全勤，并参与培训课程和活动；2.学习笔记：要求学员在课堂上认真听讲，并做好学习笔记，以便加深对知识的理解和掌握；3.实地操作：安排学员到生产现场进行实地操作，检验学员对知识的掌握和应用能力；4.案例分析：通过案例分析，学员可以将所学知识进行运用，加深对知识的理解，并学会通过案例解决实际问题。
生产管理人员安全培训内容
生产管理人员安全培训内容生产管理人员安全培训内容一、安全意识培训1. 安全意识的重要性：介绍事故和意外事件对企业和个人带来的负面影响，提高全体员工对安全工作的重视程度。
2. 安全责任意识：明确生产管理人员的安全责任，强调安全是每个人的责任，不可推卸。
3. 事故案例分析：根据实际发生的事故案例，剖析其原因、责任和后果，引导生产管理人员识别潜在危险及预防措施。
4. 安全知识普及：介绍常见的安全知识，如火灾防护、电气安全、机械操作安全等，提高生产管理人员的安全常识。
二、灭火与应急救援培训1. 火灾防护与灭火器材使用：指导生产管理人员正确使用灭火器材，学习如何识别不同类型的火灾并采取适当的灭火措施。
2. 火灾应急逃生演练：模拟火灾现场，在规定时间内完成疏散逃生，培养生产管理人员在紧急情况下的冷静应对能力。
3. 应急救援流程与预案：介绍公司应急救援流程与预案，强调生产管理人员在事故发生时应如何迅速、有序地组织救援工作。
三、安全检查与隐患排查培训1. 安全检查标准：讲解安全检查的目的和方法，明确生产管理人员应检查的重点区域、关键设备和日常安全工作。
2. 隐患排查与整改：引导生产管理人员学会发现现场安全隐患，制定整改措施并跟进整改进度，确保隐患得以及时解决。
3. 安全信息记录与报告：培训生产管理人员如何准确记录与报告安全事故、隐患和整改情况，并根据记录信息制定相应的措施。
四、个人防护用具与安全操作培训1. 个人防护用具的选择与使用：介绍不同工作环境下应使用的个人防护用具，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，并指导正确使用方法。
2. 安全操作规程与操作技能：详细介绍各项生产操作的安全规程，强调生产管理人员应掌握的正确操作技能，保障操作安全。
3. 特殊环境与设备操作培训：针对特殊环境下的操作，如高空作业、高温作业等，提供相应的安全操作培训，减少事故发生的风险。
五、安全奖惩机制与安全文化建设培训1. 安全奖惩制度：介绍公司的安全奖惩机制，明确生产管理人员在安全工作中的表现与奖惩措施，激励其积极参与安全管理。
制造业生产管理培训方案
制造业生产管理培训方案一、培训目标制造业的生产管理是保障企业生产运营的关键环节，培养和提升员工的生产管理能力对企业的长期发展至关重要。
本培训方案旨在帮助制造业从业人员全面了解生产管理的相关理论和方法，提升他们的管理技能和决策能力，提高企业生产效率和质量水平。
二、培训内容1. 制造业生产管理概述1.1 制造业生产管理的定义和重要性1.2 制造业生产管理的目标和原则1.3 制造业生产管理的基本流程和环节2. 生产计划与控制2.1 生产计划编制2.1.1 生产计划的层次和制定方法2.1.2 生产计划的调度和优化2.2 生产进度控制2.2.1 进度控制的目标和指标2.2.2 进度控制的方法和工具2.3 库存管理2.3.1 库存分类和计算方法2.3.2 库存控制与优化3. 生产过程优化3.1 工艺分析与改进3.1.1 工艺分析的方法和工具3.1.2 工艺改进的原则和途径3.2 资源调配与利用3.2.1 设备资源的合理配置和利用 3.2.2 人力资源的优化管理3.3 质量控制与持续改进3.3.1 质量控制的基本原则和方法3.3.2 持续改进的工具和实施步骤4. 生产绩效评估与指标体系4.1 生产绩效评估的意义和目的4.2 生产绩效评估指标4.2.1 资产利用率指标4.2.2 生产效率指标4.2.3 质量绩效指标4.2.4 成本绩效指标4.3 指标体系的建立和管理三、培训方法1. 理论讲授通过课堂授课的方式，向学员介绍制造业生产管理的概念、原则和方法，讲解相关案例，让学员掌握理论知识。
2. 案例分析给学员提供一些实际生产管理案例，让他们运用所学知识进行分析和解决问题，培养实践能力和决策能力。
3. 现场实践安排学员参观一些优秀的制造企业，亲身体验制造业生产现场，了解现代化的生产管理模式和技术手段。
4. 讨论与交流安排学员进行小组讨论，分享自己的工作经验和学习心得，促进彼此之间的学习和交流。
四、培训评估1. 知识考核通过书面或口头的方式对学员进行知识的考核，检验他们是否掌握了培训内容的核心要点。
安全生产管理人员培训计划方案
为了提高安全生产管理人员的安全意识和安全管理能力，确保企业安全生产，特制定本培训计划方案。
二、培训对象1. 企业安全生产管理人员；2. 企业各部门负责人；3. 企业一线员工。
三、培训时间1. 2023年1月至2023年12月；2. 每月至少举办一次培训。
四、培训内容1. 国家安全生产法律法规及政策解读；2. 企业安全生产管理制度及操作规程；3. 安全生产风险识别与隐患排查；4. 应急救援与事故处理；5. 安全生产文化建设；6. 安全生产新技术、新工艺、新材料的应用；7. 安全生产案例分析。
五、培训方式1. 集中授课：邀请专家、学者进行专题讲座；2. 案例分析：通过实际案例分析，提高学员的安全意识；3. 互动交流：组织学员进行分组讨论，分享安全生产经验；4. 实地考察：组织学员参观优秀企业，学习先进经验；5. 在线学习：利用网络平台，提供培训课程，方便学员随时随地学习。
1. 邀请国家、省级安全生产专家、学者担任主讲；2. 企业内部优秀安全生产管理人员担任助教；3. 邀请相关政府部门、行业协会专家进行指导。
七、培训考核1. 培训结束后，对学员进行考核，考核合格者颁发培训证书；2. 考核内容包括：理论考试、案例分析、实际操作等；3. 考核不合格者，可参加补考。
八、培训保障1. 企业领导高度重视，将培训工作纳入企业发展规划；2. 设立专项培训经费，确保培训工作顺利开展；3. 加强培训场地、设施设备等硬件设施建设；4. 建立健全培训管理制度，确保培训工作规范化、制度化。
九、培训效果评估1. 定期对培训效果进行评估，了解学员掌握情况；2. 根据评估结果，及时调整培训内容和方法；3. 鼓励学员提出意见和建议，不断改进培训工作。
通过本培训计划方案的实施，旨在提高企业安全生产管理人员的安全意识和安全管理能力，为企业安全生产提供有力保障。
生产管理培训计划方案
一、方案背景随着市场竞争的加剧，企业对生产管理的要求越来越高。
为了提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量，加强生产管理培训显得尤为重要。
本方案旨在制定一套全面、系统、有效的生产管理培训计划，以满足企业对生产管理人才的需求。
二、培训目标1. 提高生产管理人员对生产管理理论知识的掌握；2. 增强生产管理人员在实际工作中的操作能力；3. 培养生产管理人员的创新思维和团队协作精神；4. 提升企业整体生产管理水平。
三、培训对象1. 生产部管理人员；2. 生产一线操作人员；3. 新入职的生产管理人才；4. 具有潜力的生产管理人员。
四、培训内容1. 生产管理基础知识：生产管理概述、生产计划、生产组织、生产控制、质量管理、设备管理、安全环保等；2. 生产管理工具与方法：看板管理、5S现场管理、TPM全面生产维护、精益生产等；3. 生产管理案例分析：分享成功案例，探讨解决生产管理中常见问题的方法；4. 团队建设与沟通技巧：团队协作、领导力、沟通技巧等。
五、培训方式1. 理论培训：邀请行业专家、学者授课，采用讲座、研讨、案例分析等形式；2. 实践操作：组织学员参与生产现场观摩、跟岗学习、实际操作等；3. 案例分析：分享成功案例，探讨解决生产管理中常见问题的方法；4. 互动交流：组织学员进行小组讨论、角色扮演、经验分享等。
六、培训时间与周期1. 培训周期：每年举办2-3期，每期培训时间为5-7天；2. 培训时间：根据企业实际情况和学员需求，可进行定制化培训。
七、培训师资1. 邀请行业专家、学者担任主讲；2. 企业内部优秀生产管理人员担任辅导老师；3. 邀请外部培训机构的专业培训师。
八、培训效果评估1. 通过培训前后的问卷调查，了解学员对培训内容的满意度；2. 通过实际工作中的表现，评估学员的培训效果；3. 定期举办生产管理知识竞赛、技能比武等活动，检验学员的学习成果。
九、组织实施1. 由企业人力资源部门负责培训计划的制定、组织实施和效果评估；2. 各部门配合人力资源部门，落实培训计划，确保培训效果；3. 建立培训档案，对学员的学习成果进行跟踪记录。
精益生产管理培训设计方案
精益生产管理培训设计方案随着全球经济的快速发展，企业经营成本的不断上涨以及市场激烈竞争的加剧，如何提高企业的经济效益成为企业面临的重要问题，降低成本、提高产品质量、提高企业的竞争力，必须以精益生产管理为导向，以降低成本和提升质量为宗旨，采取合理的管理措施改善生产管理，提高企业的生产效率和市场竞争力。
精益生产管理作为一种卓有成效的管理手段，不仅有利于企业的发展，而且有利于员工的成长，进而提高企业的整体管理水平。
因此，及时采取措施改善企业的精益生产管理，有利于企业的可持续发展。
本案例针对企业面临的经济效益危机，提出了基于精益生产管理的培训设计方案，以提升企业经济效益。
一、培训内容设计1.论培训全面了解精益生产的基本理念，包括精益生产的基本原则、实施步骤以及精益生产的管理方法。
2.践培训实践培训将精益生产理论落实到实践，在实践中发现问题并进行解决方案研讨。
3.战模拟利用电脑仿真软件，模拟企业实际生产环境，检验学员使用精益生产管理实施后的效果，解决实际生产过程中遇到的问题。
4.理培训经理培训旨在增强管理者的领导能力，提高领导力，帮助管理者更好的了解精益生产管理的基本原则，合理安排资源，科学地规划生产，带领生产人员更好的实施精益生产，以提高生产效率。
二、培训场所培训场所应满足培训的要求，如教室布置应宽敞明亮，确保培训舒适度，配备有教学电脑、投影仪、多媒体等设备，另外还要在实践操作和实战模拟中提供必要的设备和辅助工具。
三、培训对象培训对象是企业的生产线技术人员、生产经理等，这些人员是企业实施精益生产的主力军，培训应重点对这一类对象进行培训，让他们掌握精益管理，提升企业生产效率。
四、培训方案1.主要培训内容（1）基本理念：精益生产的基本原则、实施步骤及精益生产的管理方法等（2）实践培训：精益理论的实践，在实践中发现问题并进行解决方案研讨（3）实战模拟：利用电脑仿真软件，模拟企业实际生产环境，检验学员使用精益生产管理实施后的效果（4）管理培训：增强管理者的领导能力，带领生产人员更好的实施精益生产，以提高生产效率2.训方式以小组讨论形式进行，以探讨每一步的精益生产实施方法，以解决实际生产中出现的问题，引导学员在小组中进行反复的实践，让学员实际掌握精益生产管理。
生产计划管理员工培训方案
一、培训背景随着市场竞争的日益激烈，企业对生产计划管理的要求越来越高。
为了提高生产计划管理的效率和质量，降低生产成本，提升企业核心竞争力，特制定本培训方案。
二、培训目标1. 使员工了解生产计划管理的概念、原则和流程；2. 提高员工对生产计划管理的重要性认识；3. 培养员工具备制定、执行和优化生产计划的能力；4. 增强员工在团队协作中的沟通与协调能力；5. 提高员工对生产计划管理工具和技术的应用水平。
三、培训对象公司全体生产计划管理相关人员，包括生产计划员、物料管理员、生产调度员等。
四、培训内容1. 生产计划管理概述（1）生产计划管理的概念、原则和流程；（2）生产计划管理的目的和意义；（3）生产计划管理的发展趋势。
2. 生产计划制定与执行（1）需求预测方法；（2）生产计划制定流程；（3）生产计划执行中的常见问题及解决方法；（4）生产计划的调整与优化。
3. 物料需求计划与采购管理（1）物料需求计划（MRP）的基本原理；（2）物料需求计划的编制方法；（3）采购计划与采购流程；（4）供应商选择与评估。
4. 生产调度与控制（1）生产调度原则与方法；（2）生产进度控制与异常处理；（3）生产现场管理；（4）生产成本控制。
5. 生产计划管理工具与技术（1）生产计划管理软件的应用；（2）生产计划优化方法；（3）生产计划数据分析。
6. 团队协作与沟通（1）团队协作的重要性；（2）团队协作技巧；（3）沟通技巧与艺术。
五、培训方式1. 理论讲解：邀请专业讲师进行授课，系统讲解生产计划管理的相关知识；2. 案例分析：结合实际案例，分析生产计划管理的成功与失败经验；3. 实践操作：组织学员进行模拟演练，提高学员的实际操作能力；4. 分组讨论：鼓励学员积极参与讨论，分享心得体会；5. 考试评估：对学员进行考核，检验培训效果。
六、培训时间与地点1. 培训时间：根据实际情况，分阶段进行，每阶段2-3天；2. 培训地点：公司内部培训室或外部培训机构。
生产管理培训(3篇)
第1篇一、培训背景随着我国经济的快速发展，企业之间的竞争日益激烈，生产管理作为企业核心竞争力的重要组成部分，其重要性不言而喻。
为了提高我国企业的生产管理水平，培养一批具备现代化生产管理理念的专业人才，特举办本次生产管理培训。
二、培训目标1. 使参训人员了解生产管理的基本概念、原则和方法；2. 帮助参训人员掌握生产计划、质量控制、成本控制等方面的知识和技能；3. 培养参训人员的团队协作能力和沟通能力；4. 提高参训人员对生产管理工作的认识，激发其工作热情和责任感。
三、培训对象1. 企业生产管理人员；2. 企业生产一线员工；3. 企业相关岗位工作人员；4. 对生产管理有兴趣的各界人士。
四、培训内容1. 生产管理概述（1）生产管理的概念、原则和作用；（2）生产管理的发展历程；（3）生产管理在现代企业中的地位和作用。
2. 生产计划与控制（1）生产计划的类型、编制方法和步骤；（2）生产计划的执行与控制；（3）生产计划的调整与优化。
3. 质量控制（1）质量管理的概念、原则和方法；（2）质量管理体系及其建立；（3）质量控制的方法与工具；（4）质量改进与持续改进。
4. 成本控制（1）成本管理的概念、原则和方法；（2）成本核算与成本分析；（3）成本控制的方法与措施；（4）成本效益分析。
5. 生产现场管理（1）生产现场管理的基本原则；（2）5S现场管理；（3）生产现场安全管理；（4）生产现场定置管理。
6. 生产设备管理（1）生产设备管理的概念、原则和方法；（2）生产设备的选型与配置；（3）生产设备的维护与保养；（4）生产设备故障分析与处理。
7. 人力资源管理（1）人力资源管理的概念、原则和方法；（2）员工招聘与选拔；（3）员工培训与发展；（4）员工绩效管理。
8. 案例分析与研讨通过实际案例分析，使参训人员深入理解生产管理理论知识，提高解决实际问题的能力。
五、培训方法1. 讲师授课：邀请具有丰富生产管理经验和理论知识的专业讲师进行授课；2. 案例分析：结合实际案例，深入剖析生产管理中的问题及解决方案；3. 互动研讨：组织参训人员进行小组讨论，分享生产管理经验，共同提高；4. 角色扮演：模拟实际生产场景，让参训人员体验生产管理过程；5. 实地参观：组织参训人员参观优秀企业生产现场，学习先进的生产管理经验。
生产计划管理培训方案
一、培训背景随着市场竞争的日益激烈，生产计划管理在企业的生产经营中扮演着越来越重要的角色。
为了提高企业生产计划的准确性和效率，降低生产成本，提升企业竞争力，特制定本生产计划管理培训方案。
二、培训目标1. 使参训人员掌握生产计划管理的基本概念、原则和方法；2. 提高参训人员对生产计划的编制、执行、监控和调整的能力；3. 培养参训人员团队协作精神，提升企业整体生产计划管理水平。
三、培训对象生产计划部门相关人员、生产管理人员、基层管理人员、车间主任等。
四、培训内容1. 生产计划管理概述- 生产计划管理的定义、作用和意义- 生产计划管理的分类和特点- 生产计划管理的发展趋势2. 生产计划编制方法- 销售预测与需求分析- 物料需求计划（MRP）- 生产作业计划（Gantt图、甘特图等）- 生产调度与控制3. 生产计划执行与监控- 生产进度跟踪与控制- 资源配置与协调- 生产瓶颈分析与解决- 成本控制与优化4. 生产计划调整与优化- 生产计划变更管理- 生产计划优化方法- 柔性生产计划策略5. 团队协作与沟通技巧- 团队建设与管理- 沟通技巧与协调能力提升- 跨部门协作与协同办公五、培训方式1. 讲师授课：邀请具有丰富生产计划管理经验的讲师进行理论讲解；2. 案例分析：结合实际案例，引导参训人员分析问题、解决问题；3. 模拟演练：通过模拟实际生产场景，让参训人员亲身体验生产计划管理过程；4. 小组讨论：分组进行讨论，分享经验，共同提高。
六、培训时间与地点1. 时间：根据企业实际情况，可分阶段进行，每阶段培训时间为2-3天；2. 地点：企业内部培训室或外部培训基地。
七、培训效果评估1. 通过考试、作业等形式，评估参训人员对培训内容的掌握程度；2. 结合实际工作，观察参训人员在生产计划管理方面的应用能力；3. 定期收集参训人员及企业反馈，持续改进培训方案。
八、培训费用根据培训内容、讲师费用、场地费用等因素，制定合理的培训费用预算。
生产管理培训计划方案模板
一、方案概述为了提升公司生产管理团队的专业素养和技能水平，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，特制定以下生产管理培训计划方案。
二、培训目标1. 提升生产管理团队的整体素质，增强团队协作能力。
2. 掌握生产管理的基本理论、方法和工具。
3. 提高生产计划的编制、执行和控制能力。
4. 强化生产现场管理，降低生产成本，提高产品质量。
5. 增强安全生产意识，预防安全事故的发生。
三、培训对象1. 生产部管理人员2. 生产车间班组长3. 生产一线操作人员4. 其他有需求的相关人员四、培训内容1. 生产管理基本理论2. 生产计划编制与控制3. 生产现场管理4. 生产成本控制5. 质量管理6. 安全生产管理7. 5S现场管理8. 精益生产理念与方法五、培训方式1. 集中授课：邀请业内专家进行授课，讲解生产管理相关理论知识。
2. 实地参观：组织学员参观优秀企业，学习先进的生产管理经验。
3. 案例分析：结合实际生产案例，分析问题，总结经验。
4. 小组讨论：鼓励学员积极参与讨论，提高解决问题的能力。
5. 实操演练：组织学员进行实际操作，巩固所学知识。
六、培训时间1. 培训周期：为期一个月，每周安排2-3次培训。
2. 每次培训时间：2-3小时。
七、培训师资1. 邀请业内知名专家担任主讲教师。
2. 选拔公司内部优秀生产管理人员担任培训讲师。
八、培训费用1. 培训费用包括讲师费、场地费、资料费等。
2. 培训费用由公司承担。
九、培训评估1. 培训结束后，对学员进行考核，考核合格者颁发培训证书。
2. 对培训效果进行跟踪调查，了解学员在实际工作中运用所学知识的程度。
3. 根据培训效果，不断优化培训计划，提高培训质量。
十、实施步骤1. 制定培训计划，确定培训内容、时间、地点、师资等。
2. 组织报名，确定培训对象。
3. 实施培训，确保培训质量。
4. 培训结束后，进行考核和评估。
5. 跟踪调查培训效果，不断优化培训计划。
本方案旨在提高公司生产管理团队的专业素养和技能水平，为公司持续发展提供有力保障。
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生产管理专业技能提升
培训方案
一、
：训目的培
以及各层人员预低层生产管理人员的管理素质和管理水平，提高企业中层、
最从而达到提高整个企业生产管理现场水平和管理效益，防和解决问题的能力，
终使企业得到持续发展的目的。
生产管理现场管理专业技能培训：生产管理培训项目.二
针对生产线各级管理人员，尤其是生产主管、线组长，通过培训培训目标：
系统掌握科学的现场管理方法，解决在实际工作中遇到的难题。
有效的提建立起一支高效执行的团队；让管理者提升管理水平；培训效果：
高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故。
、规范生产流程；3、安全生产要求；2、各级的工作职责；1三、培训大纲：
管理5S、现场6、现场几大浪费认识；5、物料损耗控制；4
生产现场管理者的职责；第一、
生产主管的工作职责
( ： )一
任务；如数按质按量完成生产、每日严格按照生产指令如期1
、对上级交代之任务认真执行，并督导完成汇报结果。
2
、生产效率，消耗性费用作相应控制，5S、对生产五大重点：安全、品质、3
每日列入重点管理。
、监督、检查各线各项准备工作，做好生产任务的各项检查。
4
、对各线生产情况进行巡检，及时解决生产过程中出现的问题。
5
、负责协调相关部门的关系，及时与上级领导沟通，汇报生产情况。
6 7 并以此为人事制度建立依据。
诚实的态度对待，、对本部门人员考核以公正、
月报表周报表、做好日报表、、认真审核各线上交的各项表单的具体内容，8
如期交上级审核；
并以文件或邮件形式发相、做好每种产品生产过程中出现的异常问题记录，9
关部门改善，跟踪改善结果。
生产线长、组长的工作职责： )二(
、主持生产前例会，向生产员工布置当天的生产任务，提出注意控制事项1
和质量要求。
1
主持班后会，总结当日生产任务的完成情况，重点强调出现异常工位的、2
改善方法，强调上班时的生产纪律，不带离岗证不可离开工位。
、认真读懂订单资料要求，按生产资料、工程资料和生产指令对本线生产3
进行现场指挥，完成生产定额。
、巡检本线生产情况，及时发现问题并分析解决问题，看不出异常问题才4
是最大的问题。
、负责本线物料数量的确认，对已生产的成品数量要做到心中有数，并把5
物料的损耗率控制到最低。
、当天完成的生产生产任务必须当天做好日报表，如实记录产量，并上交6
本部门主管审核，做好成品的入库工作。
、实时记录员工的产量，做好本线生产产量的统计工作，记录员工工时，7
避免不必要的计时工资产生。
管理，做好每天清拉、提前排拉的准备工作；5S、做好生产8
（三）修理的工作职责：
、负责修理生产线上产生的不良产品，并分析产生此不良原因告知线长、 1
组长，让该工位员工改善。
、要及时处理不良车上的产品，对无法分析异常原因的要及时上报，跟踪2
解决方案并测试是否可行。
3、要不断自我提升，认识产品结构，总结产品异常，归纳处理方法，提前
预防问题的发生。
、要参与排拉，调试夹具，准备生产工具等。
4
（四）物料员的工作职责：
、根据生产排期和生产指令提前一天领取物料，按采购物资分类明细表确1
保上线物料的数量和型号准确性，要对自己已领物料负责。
、作好领料记录，物料确认无误后方可签名，对自己的签名负责；2
、提前领料出现异常情况时要及时上报，如物料数量不够、无料领等3
、已领好的物料必须在规定的区域摆放，且要求整齐规范，一目了然。
4
、生产完订单的物料必须退货仓，且每日清拉，不可残留其他订单物料。
5
第二、安全生产要求
、要指导工人进行安全生产，促进工人提高安全保护意识，正确使用生产1
工具（如戒刀、烙铁、啤机等）
、要认真做好仪器点检记录，有异常及时反馈维修。
2
、特殊工位必须要经过培训佩戴岗位证方可上岗，铜带机、端子机必须由3
专人负责操作。
2
、对生产现场时刻进行检查，预防事故的发生；4
、要控制好生产现场的组织和纪律，不可在生产线大声喧闹，生产现场混乱。
5
、下班后必须确保电源、风扇、气管已关闭方可离开。
6
第三、规范生产流程
、必须按生产排期和生产指令安排生产任务；1
、必须看懂订单要求，不可忽略细节；2
3、按指令数量领取物料，根据生产排拉表和作业指导书准备工装夹具和人
员安排；
、产品按流水线放机位生产，工位不可出现大量堆积，必须改善工位操作4
或调整人员；
、控制人为不良的产生，工位要做到自检互检程序，不可盲目追求数量而5
忽略产品品质；
、要认真对待品质部提出的产品异常问题，及时解决问题或交工程分析原6
因并改善此异常。
、不要传递生产缺陷，不要推卸责任，质量是每个人的职责；7
不可残留此订单的任何物料于生产车间。
已经生产完的订单，及时清拉，、7
点前交主管9、生产任务完成后必须当天填写好生产日报表，第二天早上8
审核上交成本核算工资。
、9
第四、物料损耗控制
1 、严格按照工厂物料损耗表控制生产物料；
、要爱惜物料，不可随意丢弃，不可人为损坏，故意者损一罚十；2 、物料数量要清晰可查，摆放整齐规范3
3
管理5S现场第五讲
我们是什么样的企业
? 是什么 5S
的好处5S实施
的阻力5S实施
实施5S现场第六讲
义定
关键
可以避免的问题
5S 如何实施
区别“需要和不需要”
易聚集“不需要”物品的地方
红单运动
现场改善的方法第七讲
浪费的概念
方法4M寻找浪费的
改善的概念
改善的七大指标改善的基本原则
改善的流程
改善实施案例
快速解决问题第八讲
问题讨论
4
问题在哪里
问题解决的流程 PDCA 头脑风暴法实务演练
简单问题处理方法
现场目试管理第九讲
目视管理概念
目视管理目的
目视管理项目
目视管理的效果
目视管理的工具
现场看板的内容
看板放置的位置
目视管理案例
现场团队管理第十讲
案例研讨
团队协作的障碍
雁的启示
人际冲突管理第十一讲
冲突的定义
引发团队冲突的原因
冲突的过程
五种冲突处理模式
冲突处理的五大步骤
冲突处理技巧
人际关系处理原则
现场安全管理第十二讲
事故等级金字塔
安全之河
始终坚持以安全责任为重
5
? 为什么会发生事故
安全的标准化
安全培训和实践
班组长是企业管理的坚实基础第十三讲
引言 1.
现代企业管理中的班组长的使命和任务 2.
班组长在企业管理中应发挥什么作用 3.
班组长的角色第十四讲
班组长角色和环境的分析 1.
班组建设的成就动机 2.
做好班组长的技能要求 3.
生产管理一线的计划管理第十五讲
如何做班组生产现场工作计划 1.
计班组生产现场工作划的实施 2.
班组生产组织技巧（上）第十六讲
生产一线岗位之间的“接口”处理 1.
班组长如何打动员工更更好的执行规章制度
2.
生产一线的再造生产流程 3.
班组生产的组织技巧（中）第十七讲
生产基层管理中的现场决断1.
管理型班组长的用人之道 2.
班组生产的组织技巧（下）第十八讲
最好组织协调是基层管理的重点 1.
班组长在班组建设中的监督与控制 2.
班组长的权力和管理原则第十九讲
管理工作的内容和方面 1.
班组长的管理原则 2.
班组长的权力类型 3.
班组管理中激励理论的运用第二十讲
6。