氨纶丝预牵伸倍数越大
空包和机包氨纶纱介绍
空包和机包氨纶纱介绍————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:ﻩ空包和机包氨纶纱介绍摘要：空气包覆纱（简称空包，英文缩写为AＣY)是将外包纤维长丝与氨纶丝同时牵伸经过一定型号喷嘴,经高压缩的空气规律性的喷压形成节律性的网络点的纱线。
其织物手感柔软滑爽；机械包覆纱(简称机包,英文缩写为ＳCY）是将外包纤维长丝不断的旋转并缠绕在被匀速牵伸的芯丝氨纶上,是经加捻而具有捻度(英文缩写为TPM)的,织物风格平整挺括是其主要特点。
关键字氨纶纱正文：小知识:空包和机包氨纶纱介绍氨纶包覆纱（CoｖereｄSpaｎdeｘYarn)，一般有单包、双包等包覆形式。
其中锦氨、涤氨多以单包的方式包覆居多。
ﻫ空气包覆纱（简称空包，英文缩写为AＣY)是将外包纤维长丝与氨纶丝同时牵伸经过一定型号喷嘴,经高压缩的空气规律性的喷压形成节律性的网络点的纱线。
其织物手感柔软滑爽;机械包覆纱（简称机包，英文缩写为SCY）是将外包纤维长丝不断的旋转并缠绕在被匀速牵伸的芯丝氨纶上,是经加捻而具有捻度（英文缩写为TPM)的,织物风格平整挺括是其主要特点。
空包机包纱线在下游织厂织造各有优劣。
空包在喷气织机上整经时一般需要上浆,否则织物易起毛断丝等，但打纬就可以直接使用。
单从成本考虑，空包产能大大高于机包产能使得价格比机包更低,便于降低下游织厂的成本。
机包尽管不外露芯丝,一般除捻度不匀外不易产生纺纱和织造时的质量问题，但产量低，价格因此比同规格的空包高ＲＭB500０／T以上,细旦包覆纱的价格甚至高于同规格的空包RMB １0000/T以上,因此大大增加了使用机包的成本。
ﻫ在纺纱过程中，氨纶的预牵伸倍数(Ｓｐaｎdex Streｔch)是一项重要的工艺参数，它影响包覆纱(Cｏverｅd Yarn)及织物的弹性,又影响包覆纱的强伸度，条干均匀度和蠕变性能。
几种常见假波的分析与判断
2 粗纱加捻波
粗纱加捻波产生的原因是粗纱加捻时捻回与捻回 之间纱条的折叠 , 波长为粗纱条上相邻两个捻回间纱 条的长度, 即波长 = 10 /T tex , T tex 为粗纱捻度 ( 捻 / 10cm ) 。粗纱加捻波波长和波幅与纤维品种、 粗纱定
上海纺织科技
S HANG HA ITEXT ILE SC I EN CE &T ECHNO LOG Y
( Shandong Sc ience and T echno logy P ro fessiona l Institute , W e ifang 261053, Ch ina) Abstrac t : Several false w aves in the spinning production and w ave- length spectrum exper i m ent such as co iler e ffect wave , rov ing t w ist w ave , spun yarn tensile w ave and so on were introduced. T he cause , ana lys is and judgmentm e thod of every fa lse w ave w ere descr ibed. T he resu lts show ed that w ave - leng th spectrum analysis was too co m plex tha t should be d iscr i m ina ted carefu lly and ve rified by a certa in m ethod.
4 细纱张力波
细纱张力波也称卷绕波, 细纱波谱图上常见波长 为 5~ 6 m 或 8~ 9 m 的单柱机械波, 用波长计算法推 测应该是粗纱方面的问题 , 但测试对应粗纱, 波谱图相 应位置并没有机械波。 如图 2 所示 , 在 R19 . 7 tex 纱线波谱图上 8~ 9 m 处有严重的机械波, 同时有 1 / 2 的谐波。
空包和机包氨纶纱介绍
空包和机包氨纶纱介绍氨纶包覆纱(Covered Spandex Yarn)，一般有单包、双包等包覆形式。
其中锦氨、涤氨多以单包的方式包覆居多。
空气包覆纱（简称空包，英文缩写为ACY）是将外包纤维长丝与氨纶丝同时牵伸经过一定型号喷嘴，经高压缩的空气规律性的喷压形成节律性的网络点的纱线。
其织物手感柔软滑爽；机械包覆纱（简称机包，英文缩写为SCY）是将外包纤维长丝不断的旋转并缠绕在被匀速牵伸的芯丝氨纶上，是经加捻而具有捻度（英文缩写为TPM）的，织物风格平整挺括是其主要特点。
空包机包纱线在下游织厂织造各有优劣。
空包在喷气织机上整经时一般需要上浆，否则织物易起毛断丝等，但打纬就可以直接使用。
单从成本考虑，空包产能大大高于机包产能使得价格比机包更低，便于降低下游织厂的成本。
机包尽管不外露芯丝，一般除捻度不匀外不易产生纺纱和织造时的质量问题，但产量低，价格因此比同规格的空包高RMB5000/T以上，细旦包覆纱的价格甚至高于同规格的空包RMB10000/T以上，因此大大增加了使用机包的成本。
在纺纱过程中，氨纶的预牵伸倍数（Spandex Stretch）是一项重要的工艺参数，它影响包覆纱（Covered Yarn）及织物的弹性，又影响包覆纱的强伸度，条干均匀度和蠕变性能。
氨纶的预牵伸倍数过小，不能充分发挥弹力织物面料弹性好的优势，牵伸过高时纺纱困难，又容易引起断丝，产品质量随之下降；另外氨纶丝的百分含量也影响包覆纱的弹性，含量高，弹性好。
在氨纶丝规格一定的情况下，增大牵伸倍数，氨纶丝的百分含量降低，即氨纶的预牵伸倍数与成纱氨纶的百分含量成反比。
包覆纱的强伸度随氨纶预牵伸倍数增大而增大，在牵伸到一定数值后，氨纶丝的回缩性使外包纤维呈卷曲状态，氨纶芯丝被拉直；适当增大预牵伸倍数，氨纶百分含量降低，外包纤维卷曲程度大。
但当牵伸过大，氨纶丝变形幅度接近变形的临界值，就会使包覆纱强伸度下降，但有利于包覆纱条干均匀。
在恒定牵伸力作用下变形随时间变化的现象我们称之为蠕变。
弹力纬纱织物纬向缩率的影响因素分析
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氨纶长丝的性能特点参考资料
1 氨纶长丝的性能特点氨纶长丝的最大特点是具有较高的弹性，其弹性伸长可达6倍～7倍，弹性回复率可达95％～98％，而且具有承受反复拉伸的特点，即在50％～250％的范围内拉伸力大而回缩小，这是氨纶长丝独有的特性。
含氨纶长丝的织物穿着时无束缚感，无压迫感，又无松弛感，是其他弹力纤维所无法比拟的。
氨纶长丝在l 70℃～l 80 ℃时其弹性回复性有所下降，但是由于氨纶长丝是以其他纤维包覆状存在于织物中，因此可在1 80 ℃～l 90 ℃的高温条件下加工。
氨纶长丝在紫外线照射40 h后，其弹性才有所下降，而橡胶丝照射仅l 0 h后其强力就已下降50％。
氨纶长丝耐酸、耐冷碱、耐有机溶剂和大多数化学药品，但对氯反应敏感，故不能用氯漂进行加工。
氨纶长丝的强度较高，其强度为0．45 cN／dtex～1．1 8 cN／dtex，是橡胶丝的5倍～7倍。
2 氨纶长丝输送机构和牵伸机构氨纶长丝具有低负荷、高伸长的特性。
纺制氨纶包芯纱时，需在细纱机粗纱吊锭下部安装一组输送滚筒，可采用链条传动。
输送滚筒的线低于前罗拉的线，使氨纶长丝得到预牵伸，并控制其伸长率为定值，也即控制氨纶长丝在氨纶包芯纱中的含量。
氨纶长丝喂人细纱机前胶辊后方集合器与棉粗纱经牵伸后的须条相结合，并经加捻而成氨纶包芯纱。
一般情况下氨纶长丝的预牵伸倍数为1 25．38 Z b／(Z c·Z a)。
若输送滚筒外径为40 mm，则Z a有40齿、45齿、50齿、55齿、60齿几种规格，Z b有30齿、35齿、40齿、45齿、50齿几种规格，Z c有34齿～45齿几种规格的齿轮，用于预牵伸倍数的调整。
3 氨纶包芯纱的工艺设计3．1 氨纶长丝含量与预牵伸倍数在设计氨纶包芯纱时，在确定氨纶长丝用量时，不仅要注意成纱强力，而且要从织物的最终用途及成本等方面综合考虑。
(1)氨纶包芯纱的单纱条干一般情况下是同等配棉纯棉纱条干的1．05倍～1．1倍左右，在设计细纱后区牵伸时宜偏小掌握。
全棉纱线详细区分
全棉纱线详细区分发布人：袜子批发网发布时间：2012年6月6日普梳纱线与精梳纱线精梳纱肉眼看上去外观好，条干均匀，棉结杂质少。
精梳工序能大量排除短纤维和部分杂质性疵点，对排除棉结比较困难，所以精梳用棉要求原棉短绒和棉结尽量含量要低，成熟度过差，含税率过高也会容易产生棉结，尽量少用。
精梳产品因为用以制作高档面料使用，对布面染色效果要求较高，因此原棉选用色泽好，整齐度好的原棉，有时还需要长绒棉。
一、单纱和股线一般单纱采用反手捻向，股线采用顺向捻向，股线中的纤维与股线轴的夹角较小，因此纤维利用率较高，强力也大大增强，条干获得改善，一般条干水平能提高2—3%，毛羽和疵点由于多数被包卷在线内，从而减少了暴露在纱线外的机会，因此毛羽和疵点数量也大为改善。
股线的用途一般多用与经纱，因此配棉等级和品质可以有所降低。
二、经纱和纬纱经纱在使用中所承受的张力和摩擦机会较多，所以经纱强力要求较高，配棉时应选用纤维细长，单纤维强力高，成熟度适中，整齐度较好的原棉，由于在准备及织造工序纱线上的棉结和杂质去除的机会较多，并且还要经过上浆工序，所以对原棉的色泽和含杂要求较低，纬纱不上浆，准备工序简单，去除杂质机会少，并且纬纱多暴露在织物表面，因此纬纱对织物的色泽，外观，手感等因素影响较大，但是纬纱对强力要求不高，因此可以选用色泽好，含杂少，较粗短，张力稍差的原棉。
三、针织用纱针织品是用单根或几根纱线经针织机编织而成的，对纱线断头，疵点，强力，染色效果要求较高，针织纱线一般制作内衣使用，要求柔软舒适，因此纱线捻度较小，针织纱线对条干均匀度要求很高，粗细不匀的纱线在面料上特别明显，因此配棉时对成纱强力，条干，疵点，断头数量，各方面都要照顾到，所以应选用纤维细长，整齐度好，成熟度正常，短绒率低，疵点少的原棉，起绒织物的针织用纱，应选择成熟度好，弹性好，长度较短的原棉。
四、染色用纱一般棉制面料都要进行后整理染色加工，织物的吸色能力和纤维的性能有很大关系，浅色布对原棉要求不高，但是不能使用成熟度系数低，差异较大的原棉，否则会引起纤维混合不匀，面料染色后会出现斑点或条花，所以浅色布要求使用含杂较少，色泽较好的原棉。
预牵伸倍数、捻度对氨纶弹力纱弹力的影响
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包覆纱 、 氨纶包芯纱 、 氨纶合捻纱等， 影响氨纶弹力纱
弹力 的 因素有 氨纶 丝 的细 度 和 含量 、 纺纱 工 艺参 数 如 氨纶 丝预 牵伸倍 数 的设 置 、 纺 纱 捻度 的配 置 等 。本 文 通过 在 Ｈ Ｆ Ｘ—Ａ ７型 棉纺 花 式 捻线 小样 机 上 以氨 纶 弹
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转杯纺棉氨复合纱工艺及其成纱性能研究——氨纶丝牵伸倍数对成纱性能的影响
规格 。 ２２ 纺 纱 工艺 ．
１ 转杯 纺氨 纶 复合 纱 的 纺 纱原理
转杯纺纱技术是新型纺纱范畴 中发展最快、 技 术最成熟的纺纱 体系， 与环锭纺相 比有许 多优势。
— —
氨 纶 丝牵伸 倍 数 对成 纱 性 能 的影 响
张海 霞 ， 。薛 元 王善元 ，
（＿ １ 东华大学纺织学院 ， 上海 ，０６０２ ２ １２ ；．嘉兴学院服装艺术设计学院 ， 浙江嘉兴 ，１０１ ３４０
３ 河 南纺织高等专科学校 ， ． 河南郑州 ，５ ０ ７ ４００）
摘要
介 绍 了转杯 纺棉 氨 复合 纱 的 纺 纱原 理 ， 在 经过 改装 的 转杯 纺 纱机 上 ， 用 两种 规 格 的氨 纶 丝 ， 过 调 整 氨 纶 并 选 通
丝的牵伸倍数纺制不同外观和性能的转杯纺棉氨 复合 纱。经纱线外观和性能 的测试分析 ， 表明氨纶丝牵伸倍数 对转
杯 纺 棉氨 复 合 纱 的外 观 和性 能 有 一定 的 影响 。 关键词 ： 转杯 纺 ， 氨 复合 纱 ， 纶 丝 ， 棉 氨 牵伸 倍 数 ， 纱 原理 纺
如 图 １ 示， 所 将转杯轴中心开 孔， 氨纶丝在转杯 负 压的作用下经由引丝管进入转杯 ， 氨纶丝喂入速度 可通过变频 电机调节。分梳 后的单纤维借气 流经
由纤维输送通聚须 条随同转 杯高速回转 并与氨纶丝在转杯 内并合加捻成复合
维普资讯
３ 期
张海霞 ， ： 等 转杯纺棉氨 复合纱 工艺及其成纱性 能研究
８ １
试样编号如表 １ 所示。
表 １ 氨纶丝牵伸倍数试验工艺
氨纶丝预牵伸和应力
氨纶丝预牵伸和应力下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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弹力布起皱原因
弹力布起皱原因 Final revision by standardization team on December 10, 2020.弹力布布面起皱的纺部原因及预防措施2010-8-7 佚名弹力织物是一种极为流行的休闲服装面料，它不仅穿着舒适，还有极好的透气、吸湿性能，更因其能保持服装的外形美观而深受消费者喜爱。
但由于氨纶原料的特性和包芯纱生产的特点，使得氨纶包芯纱和弹力织物的生产质量控制比普通环锭纺纱和普通织物的难度大。
尤其是由于弹力纱弹力不匀引起布面收缩差异引起的弹力布布面起皱给纺纱、织造生产带来极大的困扰。
这种疵布又称“泡泡皱”，一般出现频率较高，轻重不等。
轻度起皱一般不会影响布面效果，但过分起皱将严重影响布面外观，造成整匹降等，损失较大。
因此，必须从机理上分析产生的原因，以便采取有效的措施防止其发生。
1、布面起皱疵布的发生特征造成布面起皱疵布的弹力纱条干均匀，用条干均匀度仪测试，曲线图和波谱图没有明显的特点，因此，布面起皱的弹力纱纺部把关难度较大，除明显的偏丝、无丝、裸丝能够预先把关外，由于其他原因引起的弹力不匀纱线只能在布面上反映出来后才能找出相关原因。
布面起皱疵布出现几率与织物紧度、密度和织物组织有关。
织物紧度越大，纬向密度愈高，则视差反差愈明显，起皱疵布愈易发生，因此在灯芯绒、高密府绸等布面上易发生，稀密织物如纱罗织物等则不易发生。
布面起皱还与引纬张力有一定关系，引纬张力越大，愈不易回弹，起皱现象就少；引纬张力越小，纱回缩越明显，愈易引起布面起皱，因此，喷气织机引纬张力大，布面起皱疵布就少，而普通剑杆织机由于张力小，且不易控制，则起皱概率高。
布面起皱疵布有时在坯布上反映不出来，经过染色加工后却能明显反映出来，因此更应加强预防。
2、布面起皱疵布形成原因分析布面起皱的原因很多，根据布面起皱的具体情况，主要有以下几个方面。
布面轻度起皱主要是氨纶丝包覆不良引起布面轻微收缩。
一般不会影响布面染整效果，但严重时也会造成整匹降等。
浅谈牛仔面料弹力影响因素
26纺织报告| Textile Reports得较为均匀的布幅和较稳定的、较低的纬向缩水率，满足服装加工生产的要求。
[2-3]2 影响弹力的因素2.1 弹力纱2.1.1 氨纶丝氨纶属于聚氨酯系纤维，是一种高弹性纤维，其最大的特点是断裂伸长率高且松驰后又可迅速回复原状。
同一种弹力纱，氨纶丝越粗纱线弹性越大，氨纶丝含量越高纱线弹性越高。
2.1.2 牵伸倍数牵伸倍数是指氨纶丝在纺纱过程中的伸长量，牵伸倍数越大则成纱弹力越好，氨纶丝的规格不同，其牵伸倍数也不同。
一般情况下，牵伸倍数40D 为2.5~3.5倍，70D 为3~4倍。
浅谈牛仔面料弹力影响因素杨 斌（佛山市致兴纺织服装有限公司，广东佛山 528000）Abstract The elastic denim inherits the denim style, and has the unique and good experience and the adaptability of the body and the diversity of the downstream terminal products. Since the 1960s, with the individualized demand, the elastic denim The proportion of the denim industry is growing, and the changes from materials to structures are becom -ing more and more abundant. This paper discusses the current situation and development trend of elastic denim in terms of materials, structure and category.Key words elastic cowboy; influencing factors; reboundTalking about the Factors Affecting the Elasticity of Elastic Denim FabricYANG Bing（Foshan zhixing textile clothing co. Ltd. Foshan 528000, China）1 弹力牛仔的基本属性弹性伸度一般在20%~40%，弹性伸度的大小取决于织物的组织设计，在布机上的经纬向组织紧度愈小，则弹性愈大。
氨纶弹力丝生产及其应用之二
《氨纶弹力丝生产及其应用》学习记录之二第二章氨纶弹力丝及弹力纱线第二节氨纶包芯纱（Core Spun Yarn）一、概述氨纶包芯纱是以氨纶丝为纱芯，外包一种或几种非弹力的短纤维（棉、毛、涤棉、腈纶、涤纶等）纺成的纱线，可以纺成较细的纱。
芯丝提供优良的弹性，而外围纤维则可提供所需要的表面特征。
这种纱线具有三个重要特点：一是具有与棉（毛、涤棉等）纱同样的手感和外观，由天然纤维组成的外鞘吸湿性好；二是这种纱的弹性好；三是弹性百分率能控制在20%以下，可根据产品的用途，选择不同的弹性值。
棉包芯纱的织物具有棉布的风格、手感和性能。
二、纺前准备织制理想的织物，首先要根据织物成品的要求作好所用弹性纱线的纺前准备，确定出各种技术参数，如弹性纱的特点，芯纱的规格，成纱弹性值的大小，氨纶的预牵伸倍数，氨纶的含量，捻度设计等。
（三）弹力包芯纱的弹力与弹性弹力（Power）是指弹性体拉伸一定长度时，该弹性体具有有回缩力，其回缩力数值的大小即为其弹性体的弹力大小。
单位以cN/dtex表示。
弹性（stretch）是指弹性体在变形后有恢复其原来尺寸与形状的趋势。
在弹性范围内，弹性值的变化受反复拉伸与回复次数的影响。
1、弹性的一般物理意义·延伸度：延伸度用相对伸长（%）表示，它表示原始长度经拉伸至断裂，其拉伸长度比原来长度增加的百分数。
·弹性回复率：也称为回弹率，即拉伸弹力体至一定的长度，除去引起变形的外力后，在一定时间内其形变立即恢复的性能。
弹性回复率又可分为瞬间回复率与延迟回复率。
·初始弹性模量：在纤维受力拉伸时初始的应力应变值成正比直线关系，此时的弹性系数值称为初始模量。
2、氨纶的弹性特点·具有低负荷高伸长的特点。
·纤维受拉伸后，具有回缩力：回缩力的大小与拉伸长度成倍数比。
·具有弹性恢复能力：纤维受力拉伸，应力消除后变形恢复。
纤维的伸长不同或不同特数的纤维在伸长相同时其回复值是不同的。
氨纶弹力纱线的性能及其对织物的影响
氨纶弹力纱线的性能及其对织物的影响栅’盼织技术661-【2l氨纶弹力纱线的性能及其对织物的影响(;【6纠.勇一!堕I弓7f’江苏省厂)’江苏云港织公司)【提要】通过对氨纶包芯纱,氨纶合捻践和氨纶包覆纱三种弹力纱线的蛄构对比分析.指出了其不同的物,也可将裸丝加工成一定形式的弹力纱线后再用于织造弹力织物.其中最为广泛的有三种形式:氨纶包芯纱,氨纶合捻线和氨纶包覆纱.它们在加工原理,结构性能上有着本质的区别,因此其用途和织造性能也有很大差别.许多织造厂家往往概念模糊.对其区分不清,甚至发生使用上的错误.使织物达不到理想的效果.本文根据多年的生产经验.对这三种形式弹力纱线的结构特点进行对比,并对其在纺,织过程中各种参数控制对织物弹性,规格,特别是对织造缩率的影响关系进行分析探讨.1三种弹力纱线不同的结构特征和性能分析包芯纱台持鳗包夏纱图l三种弹力纱线的结构示意图1.氨纶丝;2_短纤维;3.长丝或短纤纱.三种弹力纱线的加工原理不同,决定了其纤维结构差别较大,这是影响纱线性能的根本所在. 氨纶包芯纱可通过环锭纺,涡流纺,静电纺等方法王同勇:男42岁.高级工程师,连云港.笠∞D4收穑日期:199)6.20率:幅宽包备纱舍捻圾锈纺制,使用最广泛的是环锭纺法.氨纶合捻线又叫合股线,它是利用捻线机经过改装后而加工的. 氨纶包覆纱是在具有空芯锭子的专用设备上加工的,用一只空芯锭子时做单层包覆.用两只时做双层包覆.三种纺纱方法纺出的弹力纱线的结构如图1所示.1.2氨纶包芯纱结构特征和性能分析氨纶包芯纱是以氨纶丝为纱芯,外包一种或几种非弹力的短纤维而纺成的纱线.包芯纱的芯丝被外纤维包围其中,两者结合较为紧密.芯丝与外包纤维具有相同的捻度.它具有三个显着的特点:一是具有与外包纤维(棉,毛,涤,棉等)同样的手感和外观,由天然纤维组成的外鞘吸湿性好;二是弹性好;三是弹性百分率能控制在2o%以下. 氨纶包芯纱与其他弹力纱线相比有一个显着的特点是纱线在紧张拉伸的状态下芯丝不外露. 因此.染色效果好,宜做包括深色在内的各种颜色的产品.与其他类型的弹力纱线相比,包芯纱的强力相对较低.一般情况下,单纱强力只相当于同规格外包纤维单独成纱时的8o%帅%.包芯纱首先断裂的是外包纤维,外包纤维所形成的强力即是包芯纱的强力.氨纶丝是一根低强高伸的长丝,它在包芯纱内无助于纱线的强力,反而破坏了纤维之间的抱合力.因此,氨纶含量越高,包芯纱的强力越低.1.3氨纶台捻线结构特征和性能分析氨纶合捻线是把有伸缩弹性的氨纶丝边牵伸边和两根无弹性的纱并合加捻而成.若把这种纱线退解,边使张力缓和边对整个纱线加上较轻的冲击,使各纱之间相互移动至稳定状态,结果氨纶/城}掏结CottonT酬IeT.凹№ll丝进入纱芯中,其他无弹性的纱则成为外包层,从而具有相应的外观和手感.该种纱线氨纶丝与外层纱具有相同的捻度,在张紧状态下,氨纶丝与其他纱之问并无明显的芯鞘关系,而是互相捻绕的关系.因此纱线在张紧状态下氨纶丝外露.由于氨纶丝与其他无弹性纱的着色性能不一致,易造成色花色差,因此不宜做深色产品.氨纶弹力合捻线有以下优点:一是氨纶丝能与各种纱线或长丝配合;二是适合小批量多品种生产,甚至一台捻线机可同时加工几个品种类型; 三是可根据产品用途确定弹性;四是能配合使用与面料一致的外包层纱,使制品的外观与面料的原料一致,并在染色后达到同一色相.弹力合捻线的强力,就是与氨纶丝配合的非弹力纱线的强力.因此较同规格氨纶包芯纱的强力高.弹力合捻线中氨纶丝与其他非弹力纱线之问的抱合程度低于氨纶包芯纱中氨纶丝与外纤维之问的抱合程度,因此,合捻线的弹性高于包芯纱.在织造过程中,工艺参数的掌握应充分考虑这一因素.1.4氨纶包覆纱结构特征和性能分析包覆纱又称包缠纱,包覆纱与其他弹力纱线的最明显区别之一是芯丝无捻度.包覆纱中氨纶丝与外包层之间的芯鞘关系明显,但芯丝与外包层之间的抱合程度明显低于包芯纱和合捻线,因此其弹性高于前两者.伸长可达200%(双包纱),在高弹织物中可获得50%左右的弹性.包覆纱在张紧状态下有露芯现象,因此也不宜做深色产品.包覆纱的手感较包芯纱硬,包覆纱的强力就是外包层长丝或纱线的强力,因此比同规格包芯纱的强力高.从包覆纱的加工过程可知,包覆纱为松弛卷绕,卷取率根据用途的不同一般范围是60%一95%.这一点有别于包芯纱和合捻线,对织造工艺参数的影响较大.1.5三种弹力纱线性能比较三种弹力纱线的性能特点见表1.2弹力纱线对织造缩率的影响设计弹力织物首先要控制弹力纱的弹力能.氨纶丝的特数,氨纶丝加工纱的类型,氨纶丝牵伸工艺以及整理后成布中的氨纶含量等,都必须按照织物的设计要求和弹性等进行控制.对于织造厂来说,出厂成品是坯布,如何控制织造缩率,实现坯布的设计规格是本文的研究重点.纱线类型包芯纱合捻线包覆纱生产设备纺纱机捻线机包覆机芯墼捻度有有无芯鞘关系明显不明显明显是否露芯否是是卷取情况紧紧松强力低高高弹性低由高手感柔软硬硬纱线粗细细粗由适宜颜色任意非深色非深色用途顺序机织.针织机织针织针织,机织2.1纱线弹性与织物缩率的影响关系弹力织物的弹力方向分为经向弹力,纬向弹力和经纬双向弹力三种.坯布中弹力纱的回弹能与织物的阻力实现平衡,达到稳定状态.在后整理中通过热定形作用得到较橙的结构,达到设计的织物规格以及所需的弹性率.较多的氨纶弹力织物是由定形工艺最后制得的.图2,图3以纬弹织物为例说明了氨纶弹力织物在形成过程中规格的变化关系.成品幅竟I弹性I后工缩率.掘缩坯布幅宽J蹦2筘幅与坯市幅宽成品幅宽的是系图3纬向弹力织物在加工过程中不同阶段的宽度变化2.2不同弹力纱线类型对织造缩率的影响不同的弹力纱线类型,因其纤维结构不同,所表现出的弹性回缩力大小不同.一般来说高弹织物用包覆纱较好,中低弹织物用合捻线和包芯纱较好.织造过程中缩率从大到小的顺序是包覆纱,合捻线,包芯纱.表2是分别以包覆纱,合捻线和包芯纱作纬纱,用天马.11Excel型剑杆织机在相同的织造工1999年11月棉_圾技术艺条件下,织造弹力灯芯绒时坯布幅宽的变化情况.其中三种弹力纱线所使用的氨纶丝均为78 dtex,包覆纱的包层纱为c27.8tex纱,合捻线的外层纱为两根C13.9tex棉纱,包芯纱的外包纤维相当于C27.8tex.织物经纱为C36.4rex纱,纬纱用c27.8纱与弹力纱2:1配置,弹力纱作地纬.筘幅下机幅织缩率弹力纱线类型/era宽/era/%包芯纱(c27.8t既+氨78dl眈)182.27164l0.6合捻纱(c13.9t既x2+氨78dl眈)182.2715216.6包覆纱(C27.8t既+氨78dl眈)182.2714222.12.3氨纶丝规格对织造缩率的影响氨纶丝越细,弹性伸长和回缩力就越小,加工过程中对氨纶丝所使用的牵伸倍数就越小,织物的弹性伸长和回缩力也小,织造缩率也越小.在机织弹力纱中一般常用44dtex,78dtex和154dtex 氨纶丝即可满足要求.试织28x2/28二上一下纬弹斜纹呢,采用不同规格的氨纶丝纺成28rex包芯纱作纬纱,织造工艺条件相同,坯布幅宽的差别见表3.纬纱氨纶丝芯伸直回缩纬纱坯布坯布特数细度预负荷负荷回缩纬缩经缩,t臼【Idtex牵伸/oN/oN,%,%,%28784.1110.59.4l3.28.8281544.1250.521.8l9.59.5分别用44&ex和78dtex氨纶丝与两根c 13.9rex纱加工成弹力合捻线,在天马.11Excel型剑杆织机上织造弹力灯芯缄,经纱用c36.4rex 纱,纬纱用c27.8rex纱与合捻线按2:l配置,合捻线作地纬,织造工艺参数完全相同,其织造缩率比较情况见表4.筘幅下机织造合捻线规格/cm幅宽/em端率,%C13.9tx2+氨78dtex182.2715216:6C13.9tx2+氨44dtex182.2716012.22.4氨纶丝牵伸工艺对织造缩率的影响弹力纱线之所以具有弹性,是因为纱线加工过程中对氨纶丝进行了牵伸,弹性的大小在氨纶丝的规格确定之后,取决于其牵伸倍数的大小. 牵伸倍数越大,纱的弹性越大,织造时的织缩率也越大.因此为了达到织物设计要求,在选择弹力纱线时应充分考虑不同规格氨纶丝的牵伸特性. 氨纶丝的牵伸倍数还影响纱线或织物中的氨纶含量,牵伸倍数越大纱线或织物中的氨纶含量越小.由于氨纶丝的成本远高于其他纤维的成本,所以一般生产厂家都尽可能提高氨纶丝的牵伸倍数,以降低生产成本.氨纶丝牵伸倍数的选取必须满足织物的特性要求,其理论依据应是氨纶丝的拉伸图(即应力应变图),氨纶丝伸长的最佳状态是使氨纶丝处于应变的中间.例如.日本旭化成株式会社生产的78 dtex氨纶丝在伸长率为300%以内,其初始模量为0.079cN/dtex～0.132cN/dtex,而单丝最大断裂强度为0.62cN,d畹左右,最大断裂伸长为500%以上,加上原长,即牵伸6倍而不断裂.所以78diex 氨纶丝选用3.5倍左右的牵伸倍数,即伸长率250%,正是应变的中间.这样纺出的弹力纱富有弹性,也不易断头.牵伸倍数过高氨纶丝易断头,而且其制品在后加工中也比较难以处理.一般视氨纶丝的规格不同,牵伸倍数在3倍一4倍之间,不要超过5 倍,纺制毛弹力包芯纱时2.5倍～3.0倍为宜.常用的几种规格氨纶丝牵伸倍数如下:154dtex4倍一5倍78dtex3.5倍～4.5倍44dtex3倍一4倍3织造过程中张力控制对缩率的影响弹力织物的弹性来源于弹力纱的弹性伸长和弹力特性,是由弹力纱线中氨纶丝收缩而得,因此织造过程中必须给予弹力纱足够的张力.合理的张力是使弹力纱外包覆非弹力纤维伸直,而氨纶丝的伸长不超过纺纱时的牵伸倍数.稳定的张力控制才能确保织物缩率的稳定一致,这也同时对弹力纱线加工过程中每个锭子的张力状态,牵伸状态提出较高的一致性要求.纱线弹力的一致性是确保正常织造和织物缩率一致性的前提.必须指出的是氨纶包芯纱,合捻线是紧张卷绕,即是在纺纱张力状态下卷绕成形的,而包覆纱是松弛卷绕,即是在小于纺纱张力状态下卷绕成形的.因此织造过程中的张力控制有所不同.包覆纱用于针织时卷取率较低,最低可在50%左24】?664?CottonTextiIeTvd.27№l1右,用于机织时卷取率应尽可能提高,最好达到95%以上.尤其包覆纱用于经纱时,低卷取率根本无法织造.某厂用包覆纱作经纱试织经弹织物未成功,正是不熟悉此点所致.弹力纱只有在紧张状态下,使非弹力纤维部分达到充分伸直,才能正常上浆,才能确保织机送经量的稳定.只有稳定地送经才能正常织造,也才能确保织物经向缩率的稳定.4结语氨纶包芯纱,氨纶合捻线和氨纶包覆纱三种弹力纱线的加工原理不同,纤维结构不同,因此其性能不同,用途有差别.氨纶丝所加工纱线的类型,氨纶丝规格和氨纶丝的牵伸工艺等对织造缩率有影响.在弹力纱线的纺制和织造过程中张力控制很重要,合理的织造张力是使弹力纱的非弹力纤维部分充分伸直.稳定和均匀的张力是确保正常织造和稳定织造缩率的基础.包覆纱用于机织卷取率应尽可能选大.参考文献1王家昭,孙宗轩,纪永玲.氨纶弹力丝生产及其应用北京:中国纺织工业出版社,1989 PerforrmmceofPolyurethaneElasticYarnand InfluenceoftheYarnOnFabricsWangTongyong(LjL删CottonMill,Jiangsu)SunKe/ong(LitmyungangTextileCompa,,y,Jiangsu) AbstractBycontrastingmida|laly由thesm】chlreofpolyuretim~oo13e-8puilyam,p(u1吲kII】etWiB血lgyamandpolyurethanewIyam,thecharacteristicsandtheu8esofthisthreeelas ticyarnsaIepointedout,andtheinfluencedegreeofthe]2oralnel~rcontrolabouttheelasticy aminspinningandweingOlDthefabricelastic,fabricwidthandtheclothghTinka即isdiscussedanda|lalysed.KWordsPolym’ethaneElasticYarn,Pefforamnce,ElasticFabric,ClothShrink age,Width欢迎订阅《针织工业》《针织工业》是唯一国家级针织专业期刊,创刊于1973年,主要报道针织与染整方面的新技术,新工艺及针织新产品开发研究情况,以推广应用技术为主,注重针织工艺理论与生产实践相结台,技术与经济相结合,是针织工程技术人员,管理人员及纺织院校师生必不可少的读物.本刊20OO年改为国际标准大16开本,改版后的《针织工业》将进一步丰富内容,增大信息量,提高印刷质量.《针织工业》系双月刊,国内外公开发行.国内统一刊号为cN12一ll13厂Is,广告经营许可证号120104400013.邮发代号6—74,每期订价7.5元,全年共计45元(含邮费),请广大读者在当地邮局订阅,亦可向编辑部直接订阅.地址:天津市南开区鹊桥路25号《针织工业》编辑部邮编:300193电话:(o22)27384456,凹4ll5传真:(022)273s4456欢迎订阅《麻纺织技术》铀幕纺织技术》(原苎麻纺织科技)系中国纺织科学技术信息研究所主办,全国麻纺织科技信息中心编辑出版主要介绍国内外麻纺织的学术论文,科研报告,生产技术,产品开发,产品调研,产品信息,设备引进,设备改造,企业管理等方面的学术论文.是我国麻纺织及相关行业面向国内外公开发行唯一的国家专业科技期刊.面向全国公开发行.刊物题材广泛,内容丰富.20OO年《麻纺织技术》征订工作已经开始,本刊编辑部自办发行.垒年订价52元(含邮费).我们热忱欢迎广大读者踊跃订阅.联系地址:长抄市曙光南路185号全国麻纺织科技信息中心《麻纺织技术》编辑部邮编:410007。
氨纶丝预牵伸倍数对弹力纱性能的影响
的 Ｆ ６１ Ａ Ｏ Ａ型 自 排风式转杯纺纱机 。 １ ２ 实 验原 料 ． 为 了保 证实验 的可 比性 ， 加工 的棉／ 转杯 弹 所 氨 力纱与棉 ／ 氨环 锭 弹力 纱采 用 相 同氨 纶作 为长 丝 组 分， 选用的是 日本东洋纺 ７ ７ｔ 氨纶裸丝； ．８ｅ ｘ 外包短
ｒｎ — ｐｎ ｉ ｇ ｉｇ ｓ ｉｎ ｎ ．Ｔｈ ｒ ｐ ｒｉｓｏ ｈ ａｎ ｗｅ ｅｔ ｓｅ ｎ ｎ ｌｚ ｄ． ｅｒ ｓ ｌｓｓ ｏ ｔ ａ ｓ ｅｐ ｏ ｅ ｔｅ ｆ ｅｙ ｒ ｒ ｅ ｔ ｄａ ｄａ ａｙ ｅ Ｔｈ ｅ ｕｔ ｈ ｗ ｈ ｔａ ｔ
ｔ ｅｄ ａｔｒ ｔ ｃ ｅ ｓ ｓ ｈ ｒ ａ ｉｇｔ ｎ ｃｔ ｃ ｅ ｓ ｓａ ｄｂ ｅ ｋｎ ｌｎ ａ ｉｎｗｉ ｎ ｒａ ｅ ｈ ｒ ｆ ａ ｉ ｉ ｒａ ｅ ，ｔ ｅｂ ｅ ｋｎ ｅ ａ ｉｙｉ ｒ ａ ｅ ｎ ｒ ａ ｉ ｇｅｏ ｇ ｔ ｌ ｉｃ ｅ ｓ ｏｎ ｎ ｏ １
Ａｂ ｔａ ｔＴｏ ｋ ｏ ｔ ｅｅｆ ｃ ｆｔ ｅｄ ａ ｔ ａ ｉ ｆｐ ｌｕ ｅｈ ｎ ｉ ｍｅ ｔ ｎｔ ｅｐ ｒｏ ｍ ａ ｃ ｆ ｓｒ ｃ ： ｎ ｗ ｈ ｆｅ ｔｏ ｈ ｒ ｆ ｔｏｏ ｏ ｙ ｒｔ ａ ｅｆ ａ ｎ ｈ ｅ ｆｒ ｎ ｅｏ ｒ ｌ ｏ ｔ ｅｅａ ｔｃｙ ｒ ｈ ｌｓｉ ａ ｎ，ｔ ｅ ｅａ ｔ ａ ｎ ｗｉｈ ｄｆｅ ｅ ｔｄ ａ ｔｒ ｔｏ ｒ ｐ ｎ ｂ ｏ ｏ －ｐ ｎ ｉｇ ａ ｄ ｈ ｌｓｉ ｙ ｒ ｔ ｉｆｒ ｎ ｒ ｆ ａ ｉｓｗｅ ｅｓ ｕ ｙ ｒ ｔ ｒｓ ｉｎｎ ｎ ｃ
度、 断裂伸长率 、 条干不匀率 、 毛羽指数等参数作为 纱 线性 能测试 指标 。测试 指标 选用 测试 仪器及 测试 条件 如 下 ： 纱线特数 ： Ｇ ８ 型缕纱测长机 、 Ｙ ０６ 电子秤 ， 摇纱 张力 １ ２ ． ｃ ｔｘ ． ±０ ２Ｎ／ｅ ； 纱线捻度 ： ３１ 型纱线捻度仪测试 ， Ｙ ３Ａ 预加 张 力 ０ ５ ． ５Ｎ／ｅ ； ． ±０ ０ ｃ ｔｘ 强伸性能 ： Ｇ ６ 纱线 强伸度仪测试 ， 伸速 Ｙ ０１ 拉 度 ５０ ０ ｍｍ／ ｎ 预加 张力 为 １ Ｏ ． ｃ ｔｘ ｍｉ， ． ±０ １Ｎ／ｅ ￣ 条干不匀率 ： Ｇ ３ 条干均匀度测试分 析仪， Ｙ １５ 测试 速度 ２ ０ ｍｉ， ０ ｍ／ ｎ 测试 时间 ｌ ｎ ｍｉ ； 毛羽指数 ： Ｇ ７ Ｙ １２纱线毛羽测试仪器 ， 测试速
氨纶销售基础知识
氨纶销售基础知识销售工作是一项十分艰苦的工作，不是任何人都适合做这项工作的。
做销售工作不易，做一个优秀的销售人员更难。
一个优秀的销售人员受个人性格、先天秉性、生活环境、后天的教育等诸多因素的影响。
销售人员需要的知识，既包括广泛的营销理念、法律知识以及社会交往中的人际关系、社会角色等；也包括销售业务所涉及的专业知识、专业理论等。
销售人员必须善于把握住销售中的一切机会，销售机会不是突然降临的，不是现成的，而是不断追求的结果，是艰辛劳动的成果。
在当今的信息社会，科技在日新月异的发展，销售业务，包括销售内容、销售形式等都会随着科技的发展而不断地推陈出新。
因此，优秀的销售人员必须保持旺盛的学习热情，努力学习，不断更新业务知识，掌握更为先进的销售方法与技巧。
只有这样，才能不断地自我提高，不断地创造一个又一个的销售契机，从而逐步成长为一个优秀的销售人员。
一、销售的基本工作销售的过程是说服客户的过程。
做好销售工作，首先必须做好服务工作，服务工作表面表现的很简单，但实际是一项复杂的工作，既显示了一个业务人员的综合能力，又体现了一个业务人员的应变能力；同时业务人员又代表一个公司的形象，是公司外派的形象大使；业务人员在外，不仅仅代表自己一个人，而是代表一个公司的整体形象，因此，业务人员应严格注意自己的一言一行，切实把客户做为自己的朋友。
服务好客户(或代理商)首先要了解公司各有关规章制度，了解公司不同时期的工作重点，了解公司生产的产品特性，了解各生产批号的特点，了解各生产批号的差异，了解公司库存情况，了解自己分管客户的库存情况，要懂得了解库存的重要性，懂得与公司进行及时有效沟通；同时更要了解行业整体情况，了解自己分管市场的特性，了解下游客户急需是什么，要做什么；多问一个问题，多说一句话，以后的工作有时可以避免很多的麻烦。
在科学技术发达的今天，不管如何先进的设备、技术都存在一定的不足，如飞机、导弹、飞船、航天等等。
对于一个纺织企业来讲，更是如此。
氨纶包覆纱影响包覆质量的四要素纺织小站
氨纶包覆纱影响包覆质量的四要素纺织小站1、氨纶丝牵伸倍数氨纶包覆纱之所以具有优良的弹性是由于氨纶的拉伸特性，其大小取决于包覆时的牵伸倍数，成纱弹性的一般规律是氨纶丝越粗，牵伸越大则成纱弹性愈大。
牵伸倍数较大的氨纶丝有利于形成弹性优良且较均匀的包覆纱，而且在氨纶丝和外包锦纶丝规格确定的情况下，还可以调整其牵伸倍数来改变氨纶在成纱中的含量，以降低生产成本。
纺纱时采取较大的牵伸，其成纱在松弛状态下外包锦纶丝的微小卷曲增多，因而在受外力拉伸时增大了芯丝拉伸的余地，使其断裂伸长增大并获得了大的弹性；因此从经济和实用角度出发，希望选取的预牵伸倍数越大越好。
过大的牵伸倍数会使氨纶丝断头增多，影响成纱质量和增加原材料的消耗，生产效率下降；牵伸倍数如过小则不易发挥弹性优势。
因此，牵伸倍数大小的选取应充分考虑不同规格氨纶丝的拉伸特性(应力一应变图)，其最佳数值是处于氨纶丝应变区的中间位置【1】。
常用氨纶丝牵伸倍数的范围为：20 D，选用2．5～3倍；40 D，选用3～3．5倍；70 D，选用3～4倍。
2、氨纶丝的纤度用不同纤度的氨纶芯丝可获得性能不同的包覆纱。
纤度越粗其成纱强力越小，弹性越好。
包覆纱强力大小决定于外包纤维承受拉力的大小；在同号数包覆纱中，由于细旦氨纶丝所对应的氨纶含量较少，故其强力应较大些(氨纶的断裂强力远远小于锦纶丝的强力)。
另外，由于氨纶丝价格昂贵，为节省成本降低纱价，在满足纱线性能要求和其他成纱工艺条件相同的情况下，选取细旦氨纶可减少成纱中氨纶的含量，成本也可随之降低。
氨纶丝纤度的选用应综合考虑成纱的用途、弹性要求、氨纶含量的设计和成纱线密度的大小等因素。
一般要求弹性大、成纱线密度大的则应选用纤度较大的氨纶丝。
3、包覆度包覆纱包覆度的大小直接影响着成纱的性能。
包覆度增加外包锦纶丝对芯丝的抱合作用增加，两者之间相对滑移阻力加大，因此强力有所提高。
但当包覆度超过一定范围时，外包覆丝包缠螺旋角的增大使之在纱线轴向上承受的有效分力减少，此时随着包缠度的增大强力反而会下降，并且包覆度过高，必然会使成纱手感发硬，柔软性差，卷取速度降低，生产效率下降。
包芯纱
min~ 20 min, 两次真空定
形, 控制其弹性, 避免高 温长时间定形, 以免损伤 包芯纱的弹性。若汽蒸则 温度为75 e ~ 80 e , 时
间为 40 min。
主讲人： 李芳衡
包芯纺纱法约于六十年代中期在西方国家少数纺纱 厂中开始试纺,到1968年美国杜邦公司包缠纺纱的出现更
促进了包芯纺纱的发展。目前出现的各种新型包芯纺纱都
4.加捻参数对包覆效果的影响
包芯纱必须要把纱芯氨纶丝完全包住，如果氨纶丝露在 外面形成“露芯”现象，将影响后道工序的染色，并在以
后的加工过程中不可避免地使氨纶丝直接与机件间过多摩
擦，引起氨纶丝意外断裂，产生空芯纱，使纱线失去弹性， 并在布面上起皱，形成疵点。所以纺纱过程中要尽量使长 丝分布在纱的中央部位，避免露在外面。采用较高的捻系 数是保证氨纶丝包覆在中央而不外露的最有效的手段，因
装的理想面料，现在，不管是世界知名品牌、还是其它服装
生产厂商都将它作为生产运动系列服装的首选面料，其产品 遍布全世界。
2、氨纶包芯纱在制袜业的应用
氨纶在袜业方面的应用种类 有：
锦纶包氨纶
涤纶包氨纶 棉包氨纶 毛包氨纶
3、氨纶在织物中的使用比例不断增加
早期氨纶仅在泳装、部分内衣、袜子、罗纹口、部分 运动服等方面使用，近年随着人们生活水平的提高和消费
3.影响氨纶包芯纱弹性的三个因素
• 氨纶丝的特数:氨纶丝越粗其弹性越大.
• 氨纶丝的预牵伸倍数:氨纶丝如果不经过牵伸，就不会有
弹性，氨纶丝的预牵伸一般在3倍一s倍内，过低不宜发挥
弹性的优势，过高则必然引起断头，使纺纱困难。 • 氨纶含量高，则纱的弹性就大,普通弹力包芯纱中氨纶丝 的含量一般不超过10%，对于高弹性的织物可在织造过程 中直接加入氨纶长丝或氨纶与其他长丝的包缠纱。
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（1）包芯纱特数 氨纶丝：40D 【40/9=4.44tex】 外包粘胶纤维纱：18.5tex 氨纶丝预牵伸：3.5
包芯纱线密度：Cs＝C＋
S E
Cs 18.5
40 19 .77tex 9 3.5
（2）包芯纱中氨纶丝含量M2
S E 理论含量M1＝ CS
芯丝--氨纶丝部分 S ×100%＝ E CS ×100% S ＝ E C K 100% S
氨纶丝实际含量M2
•氨纶丝离开前罗拉时要发生回缩，即实际得到的预牵伸倍数＜理论值。
•杜邦公司定义为配合系数K值（杜邦公司K＝1.16）
包芯纱
包芯纱特数与芯丝含量的计算
包芯纱
包芯纱
1
2 3
包芯纱是什么？
包芯纱纺纱原理
包芯纱工艺设计 包芯纱上机试纺
4 4
江苏工程职业技术学院 张冶
包芯纱
包芯纱是什么？
包芯纱？
包芯纱是指通过芯纱和外包纤维组合的一种复合纱 一般以（氨纶、涤纶）长丝作为芯纱，外包（棉、粘胶、 毛等）短纤维。兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。 由棉氨包芯纱制成的弹力织物，穿着时伸缩自如，舒适 合体。
影响弹性？
氨纶丝预牵伸 倍数越大，纱 线回弹越大。
纺棉氨包芯纱时，一般预牵伸可选3~4.5。
包芯纱
棉氨包芯纱工艺设计—氨纶丝含量的计算
（1）包芯纱特数
氨纶丝线密度（tex）
则：Cs＝ C ＋
氨纶包芯 纱总线密 度（tex）特数 （tex）
（2）包芯纱中氨纶丝含量M
2 2 3
黏胶氨纶包芯纱
确定细纱工艺 （氨纶丝预牵伸3.5）
C/R 93/7 18.5tex（40D）
4 5 5
对纺出的黏胶氨纶包 芯纱进行质量测试， 并测试氨纶丝含量。
上机调试， 开车试纺
包芯纱
江苏工程职业技术学院 张冶
细特纱：选用4.4tex（40D） 中特纱：选用7.7tex（70D） 粗特纱：选用15.4te（140D）
氨纶丝越 粗，纱线 弹力越大。
氨纶丝常用规格 4.4tex（40D） 7.7tex（70D） 15.4tex（140D） 30.8tex（280D）
氨纶丝含量 越高，纱线 弹力越高。
机织物中的氨纶含量为 2%~8%；其它的可大 到10%以上。
氨纶丝实际含量
M 2＝
40 S 1.16 100 % K 100% 9 3.5 19.77 E CS
注：配合系数K值（杜邦公司K＝1.16）
= 7.45%
包芯纱
包芯纱上机试纺
上机试纺步骤
选择氨纶丝线密 度44.4dtex(40D)
1 1
选择经过改装可纺 包芯纱的细纱机
包芯纱
包芯纱纺纱原理
氨纶丝筒 芯丝 氨纶长丝 预牵伸区 导丝轮
氨纶丝喂 入辊
棉粗纱
罗拉牵伸区
棉氨包芯纱纺制过程 棉粗纱正常从细纱机的牵伸装置通过，而氨纶丝经退绕机构 后经一定的预牵伸，送入细纱机前罗拉钳口，与棉粗纱在前罗拉 钳口汇合后一起输出，加捻卷绕在细纱筒管上。
包芯纱
包芯纱工艺设计---影响弹性的主要因素