煤矿机电设备管理系统的优化分析

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煤矿机电设备安全管理存在的问题及对策

煤矿机电设备安全管理存在的问题及对策

煤矿机电设备安全管理存在的问题及对策煤矿作为煤炭资源的重要开采地,是我国能源产业的支柱之一。

煤矿的开采过程中存在着许多安全隐患,其中煤矿机电设备安全管理问题尤为突出。

机电设备是煤矿生产的重要保障,但其安全管理存在着一系列问题,严重影响了煤矿生产的安全和效率。

本文将针对煤矿机电设备安全管理存在的问题进行分析,并提出相应的对策,以期为煤矿生产安全提供有益的借鉴。

一、问题分析1.设备老化、维护不及时由于煤矿机电设备长期使用,设备老化严重,给设备的安全运行带来了危险。

由于设备维护保养不及时,设备故障频发,给煤矿生产带来了一定的安全隐患。

2.设备管理不规范在一些煤矿生产现场,设备管理不规范现象比较严重。

一方面,管理人员对设备的使用和维护管理不到位,员工对设备的使用和保养也缺乏规范的操作流程,导致设备的安全隐患无法及时发现和处理。

3.员工安全意识不强煤矿员工普遍存在安全意识淡漠的现象,对于设备安全管理重视不够,忽视一些风险行为,导致设备的安全隐患没有得到良好的控制,给生产安全带来了严重的隐患。

二、对策提出1.加强设备维护保养针对设备老化和维护不及时的问题,煤矿应当建立健全设备维护保养制度,制定科学的设备检修计划,对设备进行定期维护保养,并建立设备维护保养档案,提高设备的使用寿命和安全性。

2.规范设备管理制度煤矿应当制定完善的设备管理制度,明确设备的使用和维护管理责任,建立设备使用和维护的标准化操作流程,加强对设备管理人员和操作人员的培训,提高设备管理水平,减少设备的安全隐患。

3.加强安全教育培训煤矿应当加强对员工的安全教育培训,提高员工的安全意识,使员工意识到设备安全管理的重要性,增强员工的风险防范能力,减少设备操作中的安全事故发生。

4.引入先进设备管理技术煤矿可以引入一些先进的设备管理技术,如智能设备监控系统、预防性维护技术等,提高设备管理的科学化水平,减少设备故障的发生,保证设备的安全运行。

三、结语煤矿机电设备安全管理是煤矿生产安全的重要环节,解决好设备安全管理存在的问题,对于煤矿的安全生产和高效开采具有重要的意义。

煤矿机电设备管理存在的问题及改善策略

煤矿机电设备管理存在的问题及改善策略

煤矿机电设备管理存在的问题及改善策略摘要:随着煤矿现代化的进行,煤矿开采中大量使用机电设备。

机电设备的正常运行对于煤矿开采的效率起到十分重要的作用。

在日常生产过程中,为了保证机电设备的正常运行,应该重点做好煤矿机电设备的维修与管理工作。

维修的主要目的是对一些故障或潜在的故障进行处理,最大程度上恢复或保证设备的运行状态良好。

本文对煤矿机电设备管理存在的问题及改善策略进行分析,以供参考。

关键词:煤矿机电设备;管理问题;改善策略引言碳降解过程需要许多机械电气设备,机械电气设备的日常使用中出现各种缺陷。

为了保证煤矿的开采效率,有必要及时纠正机械电气设备故障,不仅要修复故障设备,更要控制机械电气设备,以减少故障。

但是,煤矿机械电气设备的管理和维护仍存在诸多问题,不仅影响机械电气设备的使用寿命,而且还引发了一系列安全事故。

因此,有必要改进现有的问题,以确保机电设备的良好运行。

1煤矿机电设备管理存在的问题1.1机电设备管理存在的问题机械和电气设备管理的主要目标是消除机械和电气设备的潜在安全风险,减少机械和电气设备故障,并使机械和电气设备处于最佳运行状态。

但是,由于多种原因,煤矿机电设备管理仍存在一些问题,主要表现在以下几个方面:(a)机械和电气设备的维修能力没有得到充分利用。

一些煤矿经常维修机械和电气设备,但不考虑设备的使用,有时会导致一些材料的严重浪费,有时维修晚,而一些隐患也造成了。

b)很难对员工的活动进行有效的监管。

每台设备都有正确的操作方式。

如果用户不知道设备的性能,则很容易违反会严重降低设备性能的规则和条例,甚至可能导致机械和电子安全事故。

但是,在煤矿的生产中,这种非法行为一再被禁止[3]。

(c)该小组的管理人员正在进行严肃的访问。

通常,大型设备的维护工作主要由设备制造商负责,但与制造商联系太麻烦。

许多煤矿都忽视了设备的维护,只有在设备出现故障且无法使用时才与经销商进行通信。

d)有效的管理不能在现场进行。

煤矿机电安全管理系统优化分析

煤矿机电安全管理系统优化分析

煤矿机电安全管理系统优化分析发布时间:2021-04-01T06:44:27.154Z 来源:《中国科技人才》2021年第5期作者:孙旭魏永东张荣秋[导读] 近几年我国加大了对环境的保护力度,利用进口煤矿代替国内开发的趋势越来越明显,对于国内煤矿开采企业来说,必须降低开发成本,才能够在国内煤炭市场的激烈竞争中获得发展的利润。

山东泉兴矿业集团有限责任公司山东省枣庄市 277500摘要:近年来,在我国工业发展中煤矿行业是十分重要的一部分,此产业开展生产管理工作显得尤其重要。

煤矿生产具有一定的特殊性,在实际生产中时常发生各种安全以及质量方面的问题。

为了使煤矿行业得到安全运行的保证,必须对煤矿机电进行管理水平的提高。

对此,本文章深入分析煤矿机电实际管理过程中存在的各种问题,在此基础上,提出有效的解决策略,以此推动我国煤矿行业实现长远性发展。

关键词:煤矿机电;安全管理;系统优化;分析引言近几年我国加大了对环境的保护力度,利用进口煤矿代替国内开发的趋势越来越明显,对于国内煤矿开采企业来说,必须降低开发成本,才能够在国内煤炭市场的激烈竞争中获得发展的利润。

而煤矿开采过程中机电设备是必不可少的,电机本身需要消耗大量的电能,控制好机电设备的能耗对于降低开发成本有着巨大的作用。

1机电设备管理现状分析1.1故障率高造成机电设备事故多发的原因有多方面的,主要故障来源有日常检修维护不到位导致的,有采购配件质量不合格、不匹配的原因,还有配件使用年限长,设备老化等日常损耗造成的,有维修质量不高、人员业务水平低下等,均可能造成设备故障等。

1.2成本管控难度大经过对矿井机电设备车间近五年台账的整理,重点分析对比机电维修管理费用与设备库存、待修费用之间的关系,设备修理费用与库存设备对比图近年来,随着机电设备修理费用的逐年递增,库存量及库存管理成本也在增加,而且远高于修理成本,在考虑不增加矿井产能的情况下,说明矿井设备修理的吨煤成本在逐年递增。

煤矿机电设备存在的问题及其改进措施分析

煤矿机电设备存在的问题及其改进措施分析

煤矿机电设备存在的问题及其改进措施分析煤矿是中国能源工业中不可或缺的重要组成部分,而煤矿机电设备作为保障煤矿生产安全和高效运转的关键设备,其安全稳定运行对于煤矿生产具有至关重要的意义。

长期以来,煤矿机电设备在使用过程中所存在的一系列问题犹如“隐患导火索”,一旦出现故障将极大地影响煤矿的安全生产和效益。

对煤矿机电设备存在的问题进行深入分析,并提出相应的改进措施,对于保障煤矿安全和提高生产效率具有十分重要的意义。

一、存在的问题1. 设备老化导致的故障频发煤矿机电设备在长期使用过程中,由于受到煤尘、高温、高湿等恶劣环境的影响,很容易导致设备老化损坏。

机电设备的老化导致故障频发,例如电动机、输送带等设备常常出现断裂、擦伤、短路等故障,造成生产中断、安全事故的隐患。

2. 安全控制系统不完善煤矿机电设备的安全控制系统不完善也是一个严重的问题。

目前,绝大多数煤矿机电设备的安全控制系统仍然采用传统的电气控制方式,很难完全满足煤矿安全生产的需求。

特别是在矿井深部和采空区域,常常存在气体爆炸、火灾等安全隐患,而传统的安全控制系统无法及时有效地监测和控制这些安全隐患,难以保证煤矿的安全生产。

3. 设备维护管理不到位煤矿机电设备的维护管理问题也十分突出。

由于煤矿机电设备数量庞大、分布广泛,加之煤矿环境的恶劣性,设备维护管理存在诸多问题,例如维修人员难以及时发现故障、难以准确定位故障点、难以及时予以修复等问题,加大了故障的发生和安全事故的风险。

二、改进措施分析针对上述存在的问题,需要从多个方面采取措施进行改进,以确保煤矿机电设备的安全稳定运行。

1. 资源更新、设备更新需要加大对现有机电设备的维护和更新力度。

通过定期进行设备大修、更换老化的设备零部件,提高设备的使用寿命和稳定性。

对煤矿机电设备的安全控制系统进行升级改造,采用先进的数字化控制技术,提高设备的智能化水平,提升设备的安全性和稳定性。

可以采用先进的检测技术和设备状态监测系统,实时监测设备运行状态,及时发现设备故障、隐患,并实施及时维护,降低故障的发生率,提高设备的可靠性。

煤矿机电设备自动化控制系统设计与优化研究

煤矿机电设备自动化控制系统设计与优化研究

煤矿机电设备自动化控制系统设计与优化研究摘要:本文探讨了煤矿机电设备自动化控制系统的现状、问题及优化方案。

通过整体架构设计、传感器布置、算法优化和智能化管理,系统性能得到提升。

优化研究包括大数据分析、智能诊断预测和自主决策,进一步增强系统的效率、安全性和可靠性。

煤矿自动化控制系统的持续优化将为煤矿行业的发展和安全生产带来重要推动。

关键字:煤矿机电设备、自动化控制系统、控制算法、大数据分析、智能诊断引言:煤矿机电设备的自动化控制系统在现代煤矿生产中发挥着不可或缺的作用。

随着科技的不断进步,自动化技术在煤矿行业的应用愈发广泛。

通过实现自动化控制,不仅能够提高生产效率、保障矿工安全,还能有效降低生产成本。

本文旨在探讨现有煤矿机电设备自动化控制系统的现状,并提出一种优化的设计方案,以期为煤矿自动化控制系统的发展和应用提供有益的指导与展望。

1.煤矿机电设备自动化控制系统现状分析自动化技术的不断发展和应用在煤矿行业中引发了一系列革命性的变化。

煤矿机电设备自动化控制系统的现状已经取得了显著的进展,但也面临一些挑战和问题。

1.1自动化控制系统的发展历程:自动化控制系统在煤矿行业的应用可以追溯到几十年前,最早的控制系统主要采用简单的开关和传统的控制方法。

随着计算机技术的发展,数字化控制系统逐渐取代了传统的模拟控制系统,提高了控制精度和稳定性。

近年来,随着先进的传感器技术、通信技术和人工智能的发展,煤矿机电设备的自动化控制系统进入了一个全新的阶段,实现了更高级的自主决策和智能化管理。

1.2现有系统存在的问题和不足:尽管煤矿机电设备自动化控制系统取得了显著的进展,但仍然存在一些问题和不足。

其中主要包括:老旧设备与新技术融合的难题:一些煤矿机电设备因为老旧而无法直接与新的自动化控制系统无缝衔接,需要进行技术改造和升级。

安全性和稳定性考虑:煤矿是一个高风险的行业,安全性是自动化控制系统设计的首要考虑因素。

系统的稳定性和可靠性直接影响生产的连续性和安全性。

煤矿机电设备管理工作中的问题及有效改进策略

煤矿机电设备管理工作中的问题及有效改进策略

煤矿机电设备管理工作中的问题及有效改进策略煤矿机电设备是煤矿生产的核心设备之一,对煤矿生产的安全、高效起着至关重要的作用。

然而,在煤矿机电设备管理工作中,仍然存在一些常见的问题,如设备损坏率高、维修周期长、维修成本高等。

本文将探讨这些问题的原因及有效的改进策略。

问题一:设备损坏率高煤矿机电设备的损坏率高是当前煤矿机电设备管理工作中的一个普遍问题。

主要原因包括:(1)设备的制造和安装质量不高(2)运行环境恶劣(3)设备维护不当针对这些问题,应采取以下措施:(1)优选设备供应商,保证设备质量(2)改善设备运行环境,如减少进出矿车的行驶速度,降低震动和冲击(3)制定详细的设备维护计划,配备专业的维护人员进行定期维护和保养。

问题二:维修周期长煤矿机电设备维修周期长是另一个常见的问题。

造成这一问题的原因可能有:(1)设备配件的供应不及时(2)设备维修人员的维修效率低(3)维修流程不够合理(2)提高维修人员的技能水平,加强维修人员的培训与考核(3)优化设备维修流程,如加强故障诊断与排除,优化工作安排等。

问题三:维修成本高(1)设备维修不当,导致更换不必要的配件(2)设备维修周期长,造成更多的停机时间和人力费用(3)设备管理不规范,导致部分设备未能得到及时检修和保养(2)优化设备维修流程,减少停机时间(3)确保设备管理规范,设立定期检修制度,加大设备维护力度。

综上所述,煤矿机电设备管理工作中存在的问题主要包括设备损坏率高、维修周期长和维修成本高等。

针对这些问题,可采取对策如优选设备供应商、改善设备运行环境、制定详细的设备维护计划、建立良好的设备供应链、提高维修人员的技能水平、优化设备维修流程、加强设备管理规范等。

只有从这些方面入手,才能更好地保证煤矿机电设备的安全、高效运行。

煤矿机电设备管理存在的问题及改善策略

煤矿机电设备管理存在的问题及改善策略

煤矿机电设备管理存在的问题及改善策略摘要:随着科学技术的不断创新,我国煤矿开采产业建设水平也在快速提高。

煤矿企业要充分认识到加强机电设备科学维修管理工作的重要性,结合以往工作中存在的问题,及时采取有效解决措施,优化改进机电设备管理模式,明确设备检修维护标准,严格要求相关工作人员按照企业规章制度规范操作,杜绝出现违规操作导致设备留下安全隐患,影响煤矿安全生产作业。

本文就煤矿机电设备管理存在的问题及改善策略展开探讨。

关键词:煤矿;机电设备管理;问题;改善策略引言煤炭机电设备管理关系着整个煤炭企业的开展情况和企业效益情况。

机电设备在工作过程中面对复杂的开采环境,必须做到机电设备的精细化管理,从而更好地保障煤矿企业的安全生产和经营。

1煤矿机电设备管理现状1.1煤矿机电设备维修管理工作标准制定不够严格在煤矿生产过程中,煤矿企业必须高度重视煤矿机电设备的规范维修管理工作,如果维修管理技术人员只是单一凭借自身实践工作经验进行维修操作,就很容易留下安全隐患,致使机电设备在煤矿生产过程中运行出现安全事故,造成企业不必要的经济损失。

当前,一些煤矿企业高层领导往往只关注眼前经济效益,一定程度上忽视了煤矿机电设备的规范维修管理工作。

由于煤矿企业有结合实际情况,有效制定出专业完善的机电设备维修管理标准,从而导致企业在煤矿开采过程中容易出现设备安全故障,这样不仅会影响煤矿的开采质量和效率,还会威胁到周围工作人员的生命安全。

发生该种不良生产情况的主要原因是煤矿企业管理部门未针对机电设备维修管理工作,合理制定出清晰明确的机电设备维修管理责任制度,切实落实好责任追究制度,致使在设备运行过程中出现故障问题时,相关部门岗位人员会相互推卸责任。

因此,现代煤矿企业要树立先进的机电设备维修管理工作理念,重视及时制定落实好机电设备的维修管理标准制度,严格要求相关工作人员按照企业规章制度做好设备检修管理工作,这样才能够防止机电设备在投入使用过程中频繁发生安全故障,充分保障煤矿企业的安全生产质量和效率。

煤矿机电设备存在的问题及其改进措施分析

煤矿机电设备存在的问题及其改进措施分析

煤矿机电设备存在的问题及其改进措施分析煤矿机电设备是煤矿生产中的重要设备之一,它的运行状态与煤矿生产的安全和效率直接相关。

目前在煤矿机电设备的运行中存在着一些问题,如设备老化、故障率高、能耗大等等,这些问题直接影响了煤矿生产的安全和效率。

有必要对这些问题进行深入分析,并提出改进措施,以确保煤矿机电设备的正常运行。

一、存在的问题1. 设备老化随着煤矿机电设备的长时间运行,设备自然会出现老化现象,比如电机绝缘老化、轴承磨损、密封件老化等,这些都会影响设备的运行效率和安全性。

2. 故障率高煤矿机电设备的故障率较高,经常出现各种故障,如电路断路、短路、设备卡死、电机烧毁等,这些故障不仅会导致设备停机,还会对生产造成严重影响。

3. 能耗大煤矿机电设备的能耗大,特别是一些老旧设备,能效低下,造成了能源的浪费,也增加了煤矿的生产成本。

二、改进措施分析1. 设备更新换代针对设备老化问题,可以采取设备更新换代的措施,对老旧设备进行淘汰,使用新型设备替换。

新型设备通常具有更高的性能和可靠性,能够提高设备的效率和安全性。

2. 引进先进技术引进先进的技术对煤矿机电设备进行改进,例如采用智能化控制系统、节能设备等,可以降低设备的能耗,提高设备的运行效率。

3. 加强设备维护加强设备的定期维护和检修工作,及时发现并解决设备的问题,可以有效降低设备的故障率,延长设备的使用寿命。

4. 提高员工技术水平加强员工的培训和技术交流,提高员工对设备的操作和维护水平,可以有效减少因操作不当导致的设备故障。

5. 建立健全的管理制度建立健全的设备管理制度,规范设备的运行和维护流程,加强对设备的监测和管理,及时发现和解决设备存在的问题。

以上就是关于煤矿机电设备存在的问题及其改进措施的分析,通过对这些问题的深入分析,并采取相应的改进措施,相信可以有效提高煤矿机电设备的运行效率和安全性,确保煤矿生产的顺利进行。

煤矿机电设备检修与优化探讨

煤矿机电设备检修与优化探讨

煤矿机电设备检修与优化探讨摘要:在开采煤矿资源的过程中机电设备的重要性不言而喻,煤矿开采的效率与安全性也直接受机电设备运行的影响。

在机电设备出现故障问题的情况下,不仅会阻碍煤矿顺利开采,甚至可能会引发重大安全事故。

对此,本文重点对煤矿机电设备的检修与优化进行研究与分析。

关键词:煤矿;机电设备;检修与优化引言:合理使用煤矿机电设备,可以进一步提高煤矿开采的水平,对降低煤矿开采中发生安全事故的概率有很好的作用。

由于煤矿开采的作业环境非常恶劣,机电设备长期在这一环境中运行,很容易出现锈蚀、老化等故障问题,所以必须采取相应的措施保障机电设备运行安全。

1.煤矿机电设备检修与优化的重要性煤矿机电设备在运行过程中,如果没有根据相关规范进行检修,机电设备出现故障的概率会大幅上升,会严重对煤矿生产水平造成影响,严重可能会危害人员安全。

加大力度对煤矿机电设备进行检修和优化,确保各机电设备运行合理、规范,切实提高机电设备运行效率,对提高煤矿生产水平有很好地帮助,同时还可以降低发生安全事故的概率。

煤矿生产安全始终离不开机电设备的支撑,尤其是在机电设备规模不断扩大的情况下,设备内部会出现很多风险隐患,所以定期开展对机电设备的检修工作,确保机电设备可以及时得到维护,可以有效避免机电设备在运行过程中出现各种故障问题,这也是煤矿安全生产的一项重要目标。

二、煤矿机电设备检修的内容分析(一)常规检修手段常规检修手段主要是针对煤矿机电设备进行日常检修,对机电设备的运行情况进行记录,并采取基本的维护措施。

常规检修主要是为了确保煤矿机电设备可以持续保持在良好的运行状态,避免在机电设备发生故障的情况下影响正常生产,有效遏制各类安全事故的发生。

在对煤矿机电设备进行管理的过程中,常规检修是一项基础性的工作,需要结合机电设备使用周期、运行情况、使用频率等标准,合理使用常规检修手段,通过有效监测煤矿机电设备运行状态的方式,确保可以及时发现并解决各种隐患性问题。

浅析煤矿机电设备存在的问题及其改进措施

浅析煤矿机电设备存在的问题及其改进措施

浅析煤矿机电设备存在的问题及其改进措施煤矿机电设备是煤矿生产中的重要设备之一,其在煤矿生产过程中起着关键的作用。

由于煤矿机电设备的复杂性和特殊性,其存在一些常见的问题。

本文将对煤矿机电设备存在的问题进行浅析,并提出相应的改进措施。

煤矿机电设备存在的一个常见问题是设备故障率较高。

由于煤矿环境的恶劣性、设备长期工作以及设备本身存在的缺陷等因素,导致机电设备易出现故障。

这给煤矿生产带来了很大的不利影响。

为了解决这一问题,可以采取以下改进措施:1. 加强设备维护保养。

定期对机电设备进行维护保养,及时检查和维修设备的各个部件,提高设备的可靠性和使用寿命。

2. 提高设备的质量和可靠性。

对于设备本身存在的缺陷,应该加强质量监控,提高设备的整体质量和可靠性,减少设备出现故障的可能性。

3. 做好设备管理工作。

加强设备的管理工作,建立健全的设备管理制度,严格执行设备的巡检、保养、维修等工作,确保设备的正常运行。

1. 优化设备的设计。

在设备的设计阶段就要考虑到降低能源消耗的问题,优化设备的结构和工作方式,尽量减少能源的浪费。

2. 引进先进的节能技术。

煤矿可以引进先进的节能技术,如变频调速技术、高效节能电机等,以提高设备的能效,降低能耗。

3. 加强能源管理。

煤矿应加强能源管理,提高能源利用率,减少能源浪费。

1. 加强设备的安全保护。

对于机电设备,应加强安全保护措施,如安装安全防护装置、设置报警系统等,确保设备在工作过程中能够及时报警及时采取相应的措施。

2. 强化操作人员的安全意识。

加强对操作人员的安全教育,提高其安全意识和安全技能,增强其对设备安全操作的能力。

3. 做好事故风险管理。

对于煤矿机电设备可能存在的风险,应做好事故风险管理工作,制定相应的应急预案,提高事故的应对能力。

煤矿机电设备存在的问题主要包括设备故障率高、能耗大和安全性能不高等方面。

为了解决这些问题,可以采取适当的改进措施,如加强维护保养、提高设备质量、优化设备设计、引进节能技术、加强能源管理、增强安全意识等,以提高煤矿机电设备的可靠性、节能性和安全性。

煤矿系统机电设备管理存在的问题及对策

煤矿系统机电设备管理存在的问题及对策

煤矿系统机电设备管理存在的问题及对策一、问题分析:1. 设备老化:煤矿系统机电设备使用时间长,容易出现老化、损耗等问题,影响设备的正常运行。

2. 维修保养不及时:由于缺乏有效的维修保养计划和人员,机电设备的故障得不到及时修复和预防,严重影响了设备的使用寿命和稳定性。

3. 设备管理不规范:缺乏明确的设备管理流程和规范,导致设备随意使用、外借等问题,增加了设备的损耗和安全隐患。

4. 人员技术水平不高:煤矿系统机电设备需要专业的技术人员进行操作和维护,但目前人员技术水平不高,存在一定的技术薄弱环节。

二、对策建议:1. 加强设备维修保养:建立健全设备维修保养制度,制定维修保养计划,定期对设备进行维护检查和保养,及时处理设备故障,提高设备的可靠性和使用寿命。

2. 完善设备管理制度:建立健全设备管理制度和规范,明确设备的使用、保管和维修流程,加强对设备的监督和管理,防止设备的滥用和损耗。

3. 提高人员技术水平:加强对机电设备操作和维护人员的培训和技术培养,提高其技术水平和综合素质,使其能够熟练操作设备、及时处理设备故障。

4. 引进新设备:根据煤矿生产和管理需要,逐步引进更先进的机电设备,提高设备的自动化程度和稳定性,降低设备故障率和维修成本。

5. 加强设备安全管理:建立安全风险评估机制,定期对设备进行安全检查和评估,及时发现和排除安全隐患,确保设备运行安全。

6. 加强信息化管理:借助信息化手段,建立设备管理信息系统,实现对设备的远程监控和管理,及时获取设备运行状态和故障信息,提高设备管理效率。

7. 强化设备监督和考核:建立健全设备监督和考核机制,加强对设备的日常监督和检查,对设备管理人员进行绩效考核,激励其提高设备管理水平和质量。

三、总结:煤矿系统机电设备管理存在的问题主要是设备老化、维修保养不及时、设备管理不规范和人员技术水平不高等方面。

为解决这些问题,需要加强设备维修保养、完善设备管理制度、提高人员技术水平、引进新设备、加强设备安全管理、加强信息化管理以及强化设备监督和考核等方面的工作。

采矿工程机电设备安全管理分析

采矿工程机电设备安全管理分析

采矿工程机电设备安全管理分析摘要:各种大型机电设备在采矿工程中的应用,是采矿工程建设的重要前提之一。

在受到矿山周边环境的影响下,如果没有做好机电设备的安全管理,不仅会导致机电设备故障,严重时还会威胁采矿人员的生命安全。

近年来,基于市场对矿产资源的大量需求,采矿工程得到了较快的发展,而其中暴露出来的安全隐患问题也越来越多。

对采矿工程机电设备的安全管理工作进行分析,希望能够为机电设备的管理工作提供一定的优化思路。

关键词:采矿工程;机电设备;安全管理1 采矿工程机电设备1.1 采矿工程机电设备的主要类型在近年来的发展中,采矿工程的经营和管理模式逐渐完善,采矿工程中应用的机电设备类型也逐渐完善。

当前,采矿工程中应用的机电设备主要包括采矿设备、堆矿取矿卸矿设备、储矿设备、给矿设备、破碎及筛分设备、磨矿及分级设备、磁选设备、浮选设备、重选设备、脱水设备、电气设备11个大类。

在实际采矿工程的建设过程中,需要基于不同设备的具体应用环境和应用要求不同,做好设备进场的准备和安装工作,在保证各类设备都能够正常运转的情况下,保证采矿工程的建设质量。

1.2 采矿工程机电设备安全管理中存在的问题由于采矿工程中应用的机电设备种类较多,具体的机电设备应用类型也较为复杂,对机电设备的安全管理要求也不同。

从当前采矿工程中机电设备安全管理工作的实际开展情况来看,存在着一定影响安全管理效果的问题。

首先,在采矿工程中应该具备专门的机电管理职能部门,该部门主要负责机电生产和机电设备的安全管理。

但从实际的采矿工程来看,机电设备管理部门大多将机电生产作为主要的工作内容,通过机器生产获得更多的经济效益,就会导致忽略了机电设备的安全管理工作,影响机器设备的安全运行效果。

其次,机电设备在运行过程中产生的各项参数需要能够控制在一定的标准范围内,才能够更好地发挥其在采矿工程中的作用。

但由于当前采矿工程中应用的机电设备类型种类繁多,在衡量机电设备运行质量方面缺少统一的标准,且相应的安全管理人员也缺少对机电设备进行标准化管理和安全管理的意识,因而很容易导致机电设备在运行中存在一定的安全隐患。

煤矿井下机电设备维修及管理的合理优化

煤矿井下机电设备维修及管理的合理优化

煤矿井下机电设备维修及管理的合理优化摘要:中国煤矿企业高速发展,对井下作业要求也越来越高。

井下机电设备是井下开采作业顺利进行的保障。

叙述了煤矿井下机电设备维修及管理的重要性,系统分析了存在的问题,针对性地提出了合理优化措施,为开展井下机电设备工作提供参考。

关键词:煤矿;井下机电设备;维修;管理;煤矿井下开采离不开一系列的机电设备。

井下机电设备的正常使用及运行,可有效地促进煤矿开采进程。

而井下机电设备工作运行过程中出现了很多问题,本文旨在提出相关措施以解决井下机电设备维修及管理中存在的问题,为提升煤矿开采效率做出贡献。

1.煤矿井下几点设备正常运行的重要性随着人们对能源需求变得越来越大,广大煤矿企业都希望能够通过提升自身的生产效率来满足人们对能源的需求,为的是让煤矿企业都能够更好地运行。

但是,煤矿井下的机电设备的维修和管理都会和煤矿生产有直接的关系。

随着科学技术水平的不断发展,多数煤矿井下机电设备都在不断地变化,只有合理地投入和使用机电设备才能够让企业更好地进行生产,最终促进煤矿企业更好地向前发展。

从调查过程看,正是因为我国煤矿井下多数设备会诱发故障,所以会诱发更多的安全事故。

因此,只有重视煤矿井下机电设备的管理和维修工作才能够让煤矿企业更好地向前发展。

2 煤矿井下机电设备维修及管理中存在的问题2.1 井下机电设备各管理阶段协调不到位井下机电设备包括设计、管理和维修等阶段,当前井下机电设备管理模式只能对各阶段分开管理,而不能协调好设计、管理和维修各阶段之间的关系。

这种传统的分开管理的方式,无法统筹兼顾井下机电设备应用、维修等方面的问题,导致各个管理部门无法形成一个有机整体。

2.2 对井下机电设备维修及管理资金投入不够当前中国中小煤矿企业一味地追求煤矿生产量和经济效益,而对井下机电设备维修和管理资金投入不够。

这应归因于中国部分煤矿企业对井下机电设备维修及管理的重视程度不够,投入的资金少,对井下机电设备的使用操作技术不到位。

煤矿机电设备管理系统的优化

煤矿机电设备管理系统的优化
s C千NC卜 & TECI刊0 LOOY INFORMAT 旧N 卜
工 业 技 术
煤矿机 电设备管理系统的优化
孙广军 ( 陕西省神木县柳塔镇神东公司)

要: 本文结合实际案例对煤矿机电管理工作存在向题进行了 分析,并展开了 优化煤矿机电管理工作路径探索。
管理系统 优化 文献标识码: A 文章编号: 1672- 3791(2007)01(a卜0022- 0 1 给生产、 维修、 维护提供了多重便利,又 先进的技术装备需要高技能、高技术、 性, 调配、 管理提供了有利 高素质的管理人员和操作人员,否则再先进 对于设备配件的定购、 的技术装备也无法发挥其应有的效力。正是 条件。
关 键词: 煤矿机电设备 中 图分类号: T E9
1 引言 煤 矿井下生产的特殊环境对机电、电气 设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。
下面 就从一起机电事故案例分析中, 谈一谈 如何 搞好机电管理。
其次, 要抓好机电 设备的现场管理。 发挥 机电科生产和管理的双重职能, 配合企管、 安 19 8 8 年 11 月5 日18 时 40 分,某矿 51 监部门切实做好检查和考核工作。要健全机 做起。 盘 区 强 力胶带机头变电所发生一起特大电器 3 . 1. 1 机电管理决策层素质的提高是搞 电设备管理办法与考核办法,制定机电经营 管理标准化检查评分办法,严格干部跟班上 着火事故, 造成直接经济损失89174 万元, 间 好机电管理的首要问题 防爆设备人井检验制、 设备维修制, 使 接 经济损失 129145 万元。 机电管理的决策层如同战场的指挥官, 岗制、 同时, 要严格监督检查考 经过调查分析, 事故由多种原因造成, 有 应树立超前思维观念和创新思维观念,把握 现场管理有章可循。 人 的 因素、技术上的因素和管理方面的缺陷。 工作的主动权。要学习社会主义市场经济知 核,各生产职能科室应充分发挥自 身的管理 坚持一个标准一把尺子, 严把检验考核 从技 术 角度看主要有以下几点: 识,用新的思维观念去观察本企业机电工作 职能, ( 1 )操作工对真空开关的知识了解不够, 中出现的新情况、新问题。要敢于突破旧框 关。全方位完善全员包机制, 将机电 “ 五率” 缺 乏运 行经验, 在供电系统绝缘水平降低, 存 应用经济杠杆, 有效地进行 框, 在批判中继承, 在继承中创新, 在创新中 和吨煤工资挂钩, 在漏 电隐患的情况下甩掉了 保护, 违章强行 发展。 使机电 设备满负 高效益地服务 荷、 要转变观念, 只有转变观念, 树立科学 设备管理。 送 电 ,最终导致了这场事故。 的管理理念, 掌握科学的管理方法, 才能走出 于煤炭生产。 第三, 搞好机电设备的管理, 要敢于大胆 ( 2 ) 馈电开关过电流保护整定过大,为 一条向机电管理要效益的路子。要深入一线, 对设备进行技术改造。 各类设备其原始 3 8 6 0 A ( 给定值20 00A , 60 开关短路电流 深人现场,掌握工作的真实情况和第一手资 革新, 3600A ) ; 漏电和欠压保护的杠杆弹簧的固定螺 料,善于发现和把握问题的关键和发展趋向, 的设计都是在针对普遍性的基础上设计的。 母 松 动不能动作跳闸起不了保护作用。 而具体到实际的生产工作现场,就设备而言, 抓准工作的主要矛盾和矛盾的主要方面,将 (3 )高压防爆开关过流整定值过大为 12A 问题解决在萌芽状态。 具有特殊性的需求。 我们应根据生产实际, 结 维护中存在的问题, 对设备进行合理 (给 定值 5A), 未能起到保护作用。 3 . 1.2 机电管理操作层素质的提高是搞 合维修、 的技术改造, 使其为我所用, 更好地发挥设备 ( 4 ) 变压器线包引出线未作特殊处理,B 好机电管理工作的基础 的效能。 机电操作层是机电工作的执行主体,其 相高 、低压之间没有绝缘筒。 配件的管理, 笔者认为应从以 这 起事故充分说明, 加强煤矿机电技术 素质的高低, 运作的好坏, 决定了 管理工 4 .2 搞好机电 机电 管 理 ,搞好煤矿机电管理工作的重要性。 作的好坏。笔者认为, 提高操作人员的素质, 下几方面抓起 ( 1)是应严格配件的定购工作。机电设备 要从实际出发,有的放矢地开展职工业务技 术培训, 坚持 “ 干什么学什么, 缺什么补什么, 配件质量好坏,直接决定着机电设备的正常 2 煤 矿机电管理工作存在问题分析 运转, 与企业煤炭生产各项经营指标的完成 2 . 1 机 电监察力度和深度不够 的原则, 采取理论和实际相结合的原则, 通过 定购工作至关重要。配件采 煤 矿机电安全监察员在认识和素质上也 脱产培训、 业余培训、 岗位练兵、 技术比武以 息息相关。所以, 及师徒帮教等形式,努力提高职工的业务素 购人员 应发挥市场主渠道作用, 择优选厂, 采 有 差距 , 煤矿机电专业性强, 所涉及的知识面 严把配件质量关。 相 当广泛, 要求监察人员 素质全面, 而现行的 质,从而提高其对机电设备的保养、维护能 购质优价廉的配件, (2)是要做好配件使用回收和修复工作。 要通过班前会等多 种形式, 提高职工爱岗 执行标 准有时又无详细的操作说明,甚至有 力。 的还 有一定的回旋余地,无十分准确而清楚 敬业, 积极奉献, 搞好机电设备维修的自 觉 回收复用,修旧利废,是挖掘煤矿内部潜力, 向管理要效益的一条重要途径。为降低机电 的界 限 ,这就不可避免地造成监察过程中有 性。这对于促进机电管理工作有着重要的现 实意义。 配件的吨煤成本, 为保证配 件的有效使用, 为 时 难 以把握。煤矿机电安全监察员 大多从基 企业节约资金投人,我们应严格配件的交旧 层而来 , 深知基层之甘苦, 有时一下难以完全 设备和机 领新制度和回收复用制度。 放下情面。在专业性很强的机电 安全监察中, 4 搞好机电管理. 必须抓好机电 (3)是应做好配件的储备管理工作。应根 电配件的管理 又 由于专业监察人员少, 而机电运输系统战 做好配件的年计划, 尽量减少定 线长 、范围广, 安全监察普遍采用抽查式, 监 4 . 1 搞好机电 设备管理. 笔者认为应从三 方 据本矿实际, 购次数, 减少不必要的定购费用。 做到计划得 面抓起 察的随机性大, 缺乏全面性, 缺乏主动性。 首先,要抓好设备的技术管理,即抓好 当,库存少而不缺,能保证生产的需求。 2 . 2 超能力生 产与设备老化 综采 近年来,受经济快速发展的强劲拉动以 机电设备的选型问题。目前就我矿而言, 及煤 炭作为我国基础能源和重要原料的战略 设备类型 很多, 采煤机有MG2 x 300 型、 参考文献 MG300/ 680 型、1MG 地位 的影响, 煤炭产量激增, 未来仍将处在高 MG200/ 450WD 型、 Il l 国 继征, 魏国. 煤矿机电 设备动态点检体系 位增长阶段, 受利益驱动, 煤炭企业常把生产 一200 型、 的推广与应用. 山 东煤炭科技, 2006(06). AM一500 型, 使用的液压支 架有 任务摆 在第一位,而机电安全则摆在被动应 720 型、520 型、 型、 型、 560 600 4400 型; 其 [2l 谢恩广.加强 煤矿机电 设备管理确保设备 他综采设备,如刮板有 5 种,转载机有3 种。 付生产 、充当配角的位置, 设备 “ 连轴转” 现 安全运转. 科技资讯, 2006(15). [3) 汤井林. 地方煤矿机电管理. 煤炭技术, 象很普遍, 没有足够的检修保养时间。 同一类综采设备类型多,为机电设备的管理 加06(5) . 造成了许多的不利因素。所以我们应加强对 机电设备的技术管理, 在设备性能、 技术参数 3 优 化煤矿机电管理工作路径探索 [4] 李平, 陈健永.当前煤矿机电 管理中的问 题 探析, 煤矿开采, 2006(2) . 3 _1 搞好机电管理,必须提离机电队伍的整 等相似的情况下,尽可能采取租赁同一型号 基于这种认识和自 身工作的需要,我认为抓 机电管理首先应从提高机电队伍的整体素质

关于煤矿综采机电设备的管理与优化的探讨

关于煤矿综采机电设备的管理与优化的探讨

关于煤矿综采机电设备的管理与优化的探讨煤矿综采机是煤矿生产中的重要设备, 它被用于煤炭的采矿和运输。

在煤矿综采机的生产过程中, 电设备的管理和优化显得尤为重要。

本文将探讨煤矿综采机电设备的管理与优化问题, 以期为煤矿生产提供一定的参考意见。

一、电设备管理的重要性煤矿综采机的电设备管理直接关系到整个煤矿生产的安全性和效率。

由于煤矿综采机的工作环境复杂, 且工作时间长, 设备容易受到磨损和老化, 因此电设备管理尤为关键。

1. 安全性煤矿综采机的工作环境主要是在地下矿井, 空气不畅, 温度高, 湿度大, 都会对电设备的安全性产生影响。

在此情况下, 电设备的管理要求将安全放在首位, 必须严格执行相关的操作规程, 防止设备短路、火灾等事故的发生。

2. 效率煤矿综采机的生产效率直接关系到煤矿的生产能力和盈利水平。

电设备的管理不仅要保证设备的正常运行, 还要提高设备的使用效率, 减少停机和故障的发生, 以提高生产效率。

二、电设备管理的问题与优化在实际的煤矿生产过程中, 电设备管理存在一些问题, 需要进行优化和改进。

1. 设备老化随着设备的长期使用, 电设备会产生老化, 导致设备的性能下降, 故障率增加。

因此, 需要定期对电设备进行检查和维护, 及时更换老化的部件, 做好设备的保养工作。

2. 能耗管理煤矿综采机在工作过程中需要大量的电能, 而目前煤矿普遍存在能源浪费的问题, 需要进行能耗优化。

可以通过对设备的节能改造, 使用更加节能的电机和控制器, 以减少能源的消耗。

煤矿综采机的电设备管理要求严格执行安全操作规程, 定期进行安全培训, 提高员工的安全意识, 防止因操作不当导致的事故的发生。

4. 数据化管理通过对电设备的数据进行管理, 可以实现对设备运行状态的实时监控和故障预警, 从而及时采取措施进行维修和保养, 提高设备的使用效率。

1. 实行预防性维修对煤矿综采机的电设备实行预防性维修, 即定期对设备进行检查和保养, 更换老化部件, 预防设备故障的发生, 提高设备的可靠性和使用寿命。

煤矿机电设备存在的问题及其改进措施分析

煤矿机电设备存在的问题及其改进措施分析

煤矿机电设备存在的问题及其改进措施分析煤矿机电设备是煤炭生产中不可或缺的重要设备之一,它的安全性和稳定性直接关系到煤炭生产的正常生产和矿工的安全。

随着煤矿深度开采和技术改进的不断推进,煤矿机电设备在使用过程中存在着一些问题。

本文将对煤矿机电设备存在的问题进行分析,并提出一些改进措施,以期改善煤矿生产的安全性和效率。

一、存在的问题1. 设备老化严重煤矿机电设备在高强度的工作环境下使用,长期受到煤尘、潮湿等因素的影响,容易导致设备的老化,如电机绝缘老化、电缆老化、控制系统老化等。

设备老化严重会影响设备的稳定性和安全性,增加了设备故障的可能性。

2. 安全监测不到位煤矿机电设备的安全监测一直是煤矿生产的重点工作之一,然而在实际生产中,安全监测工作存在不到位的问题。

对设备的实时监测不够、安全设备的完善性不足等,给煤矿生产带来了一定的安全隐患。

3. 设备技术水平落后随着科技的不断进步,煤矿机电设备的技术水平也应该得到提升。

然而在实际操作中,一些煤矿机电设备的技术水平相对较低,与时代发展脚步脱节,不能满足煤矿生产的需要。

4. 设备维护保养不到位设备的维护保养工作是延长设备使用寿命、提高设备安全性的重要保障。

但在实际操作中,一些煤矿企业对设备的维护保养工作不够重视,设备出现了一些常见的问题,影响了设备的正常运转。

5. 能源消耗问题煤矿机电设备在工作时需要消耗大量的能源,而目前我国能源资源的保护压力越来越大。

如何降低煤矿机电设备的能源消耗成为一个亟待解决的问题。

二、改进措施分析1. 加强设备的定期检修和维护工作为了解决设备老化严重的问题,煤矿企业应该加强对设备的定期检修和维护工作,及时更换老化的零部件,保证设备的正常运转。

对设备的使用环境进行合理的管理,减少外部因素对设备的影响。

煤矿企业应该增加对设备的实时监测,通过先进的设备监测系统,实时了解设备的运行状况,并能及时发现和排除设备可能存在的故障隐患。

完善安全设备,提高设备的安全性。

煤矿机电设备存在的问题及其改进措施分析

煤矿机电设备存在的问题及其改进措施分析

煤矿机电设备存在的问题及其改进措施分析随着煤矿生产的不断增加,机电设备作为煤矿生产的重要组成部分,也承担着越来越重要的角色。

煤矿机电设备存在着一些问题,如设备老化、安全隐患、效率低下等,影响着煤矿的生产效率和安全生产。

针对煤矿机电设备存在的问题,需要进行深入分析并提出改进措施,以保障煤矿的安全生产和可持续发展。

一、煤矿机电设备存在的问题1. 设备老化严重由于煤矿机电设备长期使用,设备老化严重,导致设备性能下降、故障频发、维修成本高等问题。

老化的设备容易出现漏电、断电等安全隐患,严重影响了煤矿的生产效率和安全生产。

2. 安全隐患较多煤矿机电设备存在着诸多安全隐患,如电气线路老化、设备堵塞、设备损坏等,这些安全隐患不仅影响着设备的安全运行,而且容易引发火灾、事故等严重后果。

3. 效率低下部分煤矿机电设备效率低下,无法满足煤矿生产的需求。

运输机械的速度慢、卸煤设备的效率低等,直接影响了煤矿的生产效率和效益。

4. 能源消耗大煤矿机电设备的能源消耗较大,部分设备存在能源浪费的问题,不符合节能环保的要求。

这不仅增加了煤矿的运营成本,而且加剧了煤炭资源的消耗,不利于煤矿的可持续发展。

二、改进措施分析1. 更新设备针对设备老化严重的问题,煤矿需要对老化的设备进行更新或升级,引进先进的生产技术和设备,提高设备的性能和安全性。

煤矿还应加强设备的维护和保养工作,延长设备的使用寿命。

2. 建立健全安全管理体系为了解决安全隐患较多的问题,煤矿需要建立健全的安全管理体系,加强对机电设备的安全监测和检修,及时排除安全隐患。

应加强安全教育和培训,提高员工的安全意识和操作技能,确保设备的安全运行。

3. 提高设备效率为了解决机电设备效率低下的问题,煤矿可以从改善设备的设计和制造工艺、优化设备的运行流程、提高人员的技术水平等方面入手,提高设备的工作效率和生产能力。

三、结语煤矿机电设备作为煤矿生产的重要支撑,其安全运行和高效工作对于煤矿的安全生产和经济效益至关重要。

煤矿机电设备管理工作的整改措施

煤矿机电设备管理工作的整改措施

通过以上整改措施,煤 矿机电设备管理工作能 够实现持续改进,提高 设备运行效率,降低维 修成本,为煤矿安全生 产提供有力保障。
05
保障措施和预期成果
制定实施保障措施
1. 建立专业管理团队
2. 制定详细管理计划
为确保煤矿机电设备管理工作的顺利进行 ,应首先建立一支专业化的管理团队,负 责设备的日常运维、检修和管理工作。
安全制度执行
严格执行设备安全管理制 度,对违反制度的行为进 行严肃处理,杜绝安全隐 患。
安全检查强化
加强对设备的安全检查, 及时发现和处理设备的安 全隐患,防止事故的发生 。
信息化技术应用
管理系统建设
引进先进的设备管理系统,实现设备的信息化管理,提高管理效 率。
数据分析应用
通过对设备运行数据的分析,及时发现设备的异常状况,预测设备 的故障趋势,为设备的检修和维护提供依据。
目标二
提升机电设备管理效率。优化管 理流程,建立健全的管理制度, 提高机电设备管理效率,确保设
备资源的充分利用。
目标三
促进机电设备技术创新。推动新 技术、新设备在煤矿机电设备管 理中的应用,提高设备性能,降
低运营成本。
工作原则确定
原则一
安全第一。在整改过程中,始终把安全放在首位,确保整改工作 不影响煤矿正常生产,保障员工生命安全。
2. 引入智能化管理 在设备管理过程中,积极引入物 联网、大数据等先进技术,实现 机电设备的智能化管理,提高管 理效率。
3. 培养专业人才 重视机电设备管理人才的培养和 引进,为企业长远发展提供有力 的人才保障。
THANKS
感谢观看
4. 经济效益提高
通过降低设备故障率、提升生产效率 ,煤矿企业的经济效益将得到显著提 高。

煤矿机电管理存在的问题及改进对策

煤矿机电管理存在的问题及改进对策

煤矿机电管理存在的问题及改进对策(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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浅析煤矿机电设备存在的问题及其改进措施

浅析煤矿机电设备存在的问题及其改进措施

浅析煤矿机电设备存在的问题及其改进措施煤矿作为我国重要的能源资源之一,一直扮演着重要的角色。

而要保障煤矿的稳定生产,煤矿机电设备的存在问题及其改进措施则显得尤为重要。

本文将通过对煤矿机电设备存在的问题进行分析,并提出相应的改进措施,以期为煤矿的安全生产和高效发展提供参考。

一、煤矿机电设备存在的问题1.设备老化随着煤矿开采的时间逐渐加长,部分煤矿机电设备已经投入使用多年,设备老化严重,技术陈旧,功能性能下降,稳定性下降,存在较大的安全隐患。

2.电气设备过载矿井生产中,电气设备长时间运行,负载较大,容易造成设备过载,引发设备故障。

3.设备维护不及时由于煤矿机电设备长时间运行且大部分为重型设备,需要经常进行维护保养。

部分煤矿在设备维护方面不够及时,导致设备运行不稳定,安全隐患增加。

4.设备技术水平不高部分煤矿在设备更新换代上投入不够,导致设备技术水平滞后,无法适应矿井深度和规模的不断扩大以及安全生产的需要。

5.缺乏智能化管理煤矿机电设备大多运行在封闭的地下环境中,难以进行实时监测和管理。

缺乏智能化管理系统,设备运行情况无法得到及时反馈和处理。

二、煤矿机电设备改进措施1.加强设备更新换代对于老化严重的设备,煤矿应考虑及时进行更新换代,引进先进的机电设备,提高设备的稳定性和安全性。

2.加强设备维护管理煤矿应建立健全的设备维护管理制度,加强对设备的定期检查和维护保养,确保设备的安全稳定运行。

3.加强电气设备的负载管理对于电气设备过载的问题,煤矿应建立设备运行监测系统,实时监测设备的负载情况,合理分配负载,避免设备过载运行。

5.加强人员技术培训煤矿应加强对设备操作和维护人员的技术培训,提高员工的技术水平和安全意识,从根本上保障设备的安全稳定运行。

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煤矿机电设备管理系统的优化分析
发表时间:2017-06-20T11:17:46.587Z 来源:《基层建设》2017年5期作者:张钊
[导读] 摘要:随着煤矿机电设备自动化程度的逐渐增强和提高,同时对其进行管理的要求也必定变得更加严格,随着在煤矿诸多方面的应用,有必要对机电设备加强管理。

对此,本文针对煤矿机电涉笔管理系统进行了分析,以供广大相关人士参考建议。

罕井镇蒲白矿务局陕西省渭南市 715500
摘要:随着煤矿机电设备自动化程度的逐渐增强和提高,同时对其进行管理的要求也必定变得更加严格,随着在煤矿诸多方面的应用,有必要对机电设备加强管理。

对此,本文针对煤矿机电涉笔管理系统进行了分析,以供广大相关人士参考建议。

关键词:煤矿机电设备;管理系统;优化
1煤矿机电设备管理的现状
1.1煤矿机电设备的安装存在不合理问题
由于大量煤矿机电设备安装人员综合素质过差,对机电设备缺乏必要的认识,常发生误安和错安现象。

不合理的机电设备安装,不仅使安装的机电设备不能够很好地进行生产工作,甚至还会引发严重的安全事故,给井下工作带来了严重的安全隐患。

1.2机电设备生产负荷重且老化
随着我国近年来煤炭产量的增加,受其利益的驱使,煤矿企业往往是将煤炭的生产任务作为工作的重心,而往往忽略了对机电设备管理的工作,在企业生产活动中只充当配角,设备“夜以继日”工作的现象也较为普遍,因此对设备缺乏了足够的检查、维修和保养的时间。

而且有些旧的防爆高压开关、绞车、主扇等老的设备中,存在着很多的安全隐患,高压开关保护不全、提升机单线制动以及主扇无法满足井下风量的负荷要求,企业对机电设备还往往缺少及时的测定,事故隐患极大。

1.3煤矿机电设备保护工作不到位引发危险
由于井下工作十分复杂,阴暗、潮湿,同时伴有粉尘、瓦斯的存在,阴暗、潮湿会引起机电设备的腐蚀、老化,因此,应该做好防潮防腐工作,减缓机电设备的老化进程。

由于有大量粉尘、瓦斯的存在,当粉尘或瓦斯与空气密度达到爆炸临界点时,会引发强烈的爆炸。

所以,要时刻监视粉尘、瓦斯密度,及时做好除尘、排瓦斯工作,以防止安全事故的发生。

1.4煤矿机电设备操作人员综合素质偏低
由于煤矿生产工作环境艰苦,企业难以招聘到高精尖的机电人才,所以煤矿企业机电设备的操作人员通常是凭借可怜的具备少量工作经验的普通工人,这些机电设备操作人员综合素质过低,难以解决复杂的突发情况,给井下工作埋下了安全隐患。

1.5煤矿的深度开采增加了机电设备管理难度
对煤矿的深度开采,其压力和地温都在不断的增加,以及矿震、冲击地压等地质条件的影响,造成了井下变电所、泵房以及巷道等场所变形较为严重,更大地造成了机电设备及管线等受到了挤压,这些都对机电管理造成了一定的难度。

2优化煤矿机电设备的具体措施
煤矿机电设备对技术上的优化措施是煤矿企业对市场经济进行不断适应的主要表现,也是煤矿企业在调整产业结构上的有效手段,同时是对本身相关工艺水平的不断提高,更是企业进行提高产业质量的最有力方式。

为了和企业的生产建设需要相符合,在最大程度上提高设备在运行时的可靠性以及进行自动化的水平,除了对机电设备进行正常的检修工作之后,在对机电设备的检修技术以及员工综合素质也要进行必要的改进。

2.1针对技术改进的相关优势
在对煤矿机电设备进行技术改进的主要优势表现在以下几个方面上:
(1)通过有关新工艺、新技术的有效手段可以对机电设备在某些结构上进行完善,从而提高机电设备在装备上的技术改进水平;
(2)通过对煤矿机电设备进行改进之后,能使设备在生产中具备更好的生产实用性以及在技术上的针对性,且在对机电设备进行改进之后,投入的设备周期更短,资金的投入也变得更低;
(3)在对机电设备进行改进之后,改善了设备在精度上的有关要求,从而提高设备在使用过程中的机械性以及自动化的水平,并能在一定程度上避免对环境的污染和对资源的浪费。

2.2对机电设备的标准化工作进行加强
(1)某个矿井表现出的机电标准化程度,对于矿井机电设备的安全运行工作具有十分重要的作用。

要想在根本上提高对机电设备质量的标准化工作,就要充分调动起员工的积极性。

对员工思想进行统一化的管理和认识,尤其是有关职能部门的相关管理人员,要从根本上认识到没有统一的质量标准,也就没有在生产上的有关安全工作的管理,同时也就没有相应的生产效益。

(2)所以,在煤矿机电设备的日常管理中,要培养机电设备维修人员的责任心,从而为机电设备的质量管理工作奠定良好的基础。

因此,在进行煤矿企业的日常管理中,要不断做好对标准化的质量控制工作,确保机电设备能够进行正常运转,从而保证企业对安全生产的相关管理。

2.3加强员工综合素质
煤矿企业都应该做到以人为本,在此高度上进行安全工作教育,确保员工的生命乃至国家财产的安全,尽最大的能力扭转煤矿安全生产的较为被动的局面。

(1)加强机电工作人员安全培训,提高工作人员的综合素质。

首先,煤矿企业应当加大对井下作业员工的安全培训,提高员工对机电设备安全重要性认识,提高井下作业时的警觉性;规范员工操作,避免不当操作或违规操作;同时,加强对员工井下作业基本知识的培训及安全知识培训,使其掌握基本的隐患排除技能和必要的自救知识,以避免因安全知识的缺失造成不必要的损失;
(2)其次,针对煤矿企业缺乏机电人才,企业应该对现存的机电工作人员进行定期技能培训,学习机电设备相关技能,把他们培养成为专业型高级技工,熟练地掌握机电设备的安装、使用情况,以消除机电设备安装过程中发生的误安错安现象。

发生故障时,还可以快速找到问题所在,及时分析、解决问题;
(3)对员工要普及三级工的等级培训,凡是在岗的工作人员,一定要持证上岗,然后通过对其进行的定向培养等形式,进行专业工种的技术培训。

然后要进一步完善激励机制,充分的发挥起高级技工人员以及技术拔尖人才的“传、帮、带”作用,培养并建设出一批素质高
且能够驾驭新技术的专业人才,促进煤矿机电设备管理工作走上健康发展且良性循环的轨道。

结语:
综上煤矿机电设备管理是设备正常运行的关键,是降低事故的保证。

必须要重视煤矿机电设备管理,并不断对机电设备进行改进和完善,从根本上加强机电设备的安全、可靠的工作性能,从而实现煤矿在生产效益水平上的不断提高。

参考文献:
[1]潘福鸿.基于精细化管理模式的煤矿机电设备管理优化[J].现代制造,2015(30):94-95.
[2]张乐.基于精细化管理模式的煤矿机电设备管理优化思路刍议[J].内蒙古煤炭经济,2015(9):53-54.
[3]张艳波.煤矿机电设备检修与优化探讨[J].黑龙江科技信息,2015(31):25.。

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