【管廊方案】地下综合管廊PPP项目工程基坑锚杆支护方案
管廊基坑支护工程方案
管廊基坑支护工程方案一、项目概况管廊基坑支护工程是一项重要的城市基础设施工程，它通常用于城市地下管道、电缆、通信线路等设施的建设和维护。
在城市建设中，基坑开挖是不可避免的，而对基坑支护的要求也越来越高。
因此，本文将围绕管廊基坑支护工程的规划、设计和施工等方面展开讨论，以期为相关工程提供参考。
二、工程范围本次工程范围为南京市某市政综合管廊基坑支护工程，总长度约为500米，宽度30米，深度20米。
该基坑旨在用于承载市政管线，因此对基坑的支护要求较高。
同时，基坑周边交通繁忙，建筑密集，因此需要兼顾基坑开挖对周边建筑、交通以及地下管线的影响。
三、工程设计1. 地质勘察在进行基坑支护工程设计前，首先需要对基坑所在地的地质情况进行细致的勘察。
通过对地下地质结构、地下水位、土体力学性质等方面的调查研究，可以为后续的设计工作提供有效的数据支持。
同时，地质勘察还能为地下施工提供重要的参考依据。
2. 结构设计在选择基坑支护结构时，需要综合考虑地质情况、基坑深度、周边建筑情况以及工程经济性等因素。
常见的基坑支护结构包括钢支撑、深圳框架、搅拌桩墙等。
在设计过程中，需要选择合适的支护结构，并对其进行完善的设计计算，以确保支护结构的稳定性和安全性。
3. 施工工艺基坑支护的施工工艺对工程的质量和安全性有着重要的影响。
在选择施工工艺时，需要考虑支护结构的类型、施工环境、施工周期等因素。
同时，还需要对施工过程中的质量控制、安全防护等方面进行详细的规划，以保证施工工程的顺利进行。
四、工程施工1. 施工前的准备工作在进行基坑支护工程的施工前，需要开展一系列的准备工作，包括场地清理、设备调试、材料采购等。
同时，还需要对施工人员进行安全培训，确保施工过程中的安全性。
2. 基坑开挖基坑开挖是基坑支护工程的首要任务，它直接关系到后续支护工作的顺利进行。
在进行基坑开挖时，需要注意地下管线、地基稳定性等因素，确保施工过程的安全性和顺利性。
3. 支护结构施工在基坑开挖后，需要及时进行支护结构的施工。
锚杆支护施工方案
锚杆支护施工方案一、背景介绍锚杆支护是一种常用的地下工程支护方法，广泛应用于隧道、地铁、矿山等工程中。
本文将详细介绍锚杆支护施工方案，包括施工步骤、材料选用、施工方法等内容。
二、施工步骤1. 前期准备在施工前，需要进行详细的工程勘察和设计，确定锚杆支护的具体方案。
同时，还需要准备好施工所需的设备、材料和人员。
2. 钻孔根据设计要求，在需要支护的地方进行钻孔。
钻孔的直径和深度根据工程要求确定，一般为直径100mm至200mm，深度根据地层情况而定。
3. 清洁孔口将钻孔孔口清洁干净，确保无杂物和泥土残留。
清洁孔口可以使用高压水枪或气动工具进行清理。
4. 安装锚杆将预先加固的锚杆插入钻孔中，确保锚杆的质量和长度符合设计要求。
锚杆的材料一般采用高强度钢材，长度根据实际情况而定。
5. 灌浆在锚杆周围进行灌浆，填充孔隙，提高锚固效果。
灌浆材料可以选择水泥浆或聚合物浆料，具体选用哪种材料需要根据工程要求和地层情况来决定。
6. 固化等待灌浆材料固化，一般需要数小时至数天的时间。
在此期间，需要注意保护施工现场，防止外力干扰。
7. 后期处理待灌浆材料完全固化后，可以进行后期处理工作。
包括清理施工现场、检查锚杆的质量和固化效果等。
三、材料选用1. 锚杆材料锚杆的材料需要具备足够的强度和抗腐蚀性能。
常用的锚杆材料有高强度钢材，如HRB400级或更高级别的钢筋。
2. 灌浆材料灌浆材料需要具备良好的流动性和固化性能，以确保灌浆材料能够填充孔隙并固化。
常用的灌浆材料有水泥浆、聚合物浆料等。
3. 辅助材料施工过程中还需要使用一些辅助材料，如清洁孔口的高压水枪、气动工具等。
四、施工方法1. 施工前应进行详细的工程勘察和设计，确保施工方案的合理性和可行性。
2. 施工现场应设置警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中需要严格按照设计要求进行操作，确保锚杆的质量和固化效果。
4. 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保施工质量和环境卫生。
锚杆支护施工方案
锚杆支护施工方案引言概述：锚杆支护是一种常用的地下工程支护技术，它通过使用钢筋锚杆将地下结构与岩土体连接起来，增强其稳定性和承载能力。
本文将详细介绍锚杆支护施工方案的五个部分，包括锚杆的选择与设计、锚杆的预处理、锚杆的施工方法、锚杆的质量控制以及施工后的监测与维护。
一、锚杆的选择与设计：1.1 锚杆的材料选择：根据工程的具体要求和岩土体的特性，选择合适的锚杆材料，常见的有钢筋锚杆、玻璃钢锚杆和碳纤维锚杆等。
1.2 锚杆的直径与长度设计：根据地下工程的要求和岩土体的承载能力，确定锚杆的直径和长度。
一般情况下，直径越大、长度越长的锚杆能够提供更好的支护效果。
1.3 锚杆的布置方式设计：根据地下工程的结构特点和岩土体的力学性质，设计合理的锚杆布置方式，包括锚杆的间距、排列方式和角度等。
二、锚杆的预处理：2.1 岩土体的处理：在进行锚杆支护之前，需要对岩土体进行必要的处理，包括清理松散物、修整表面和加固裂缝等，以提高锚杆的粘结强度。
2.2 钻孔的施工：根据锚杆的设计要求，进行钻孔施工，包括钻孔的位置、直径和深度等，确保钻孔的准确性和质量。
2.3 锚固剂的注入：在完成钻孔后，将锚固剂注入钻孔中，填充整个孔道，使其与岩土体形成牢固的结合，增强锚杆的支护效果。
三、锚杆的施工方法：3.1 锚杆的安装：根据设计要求，将预制好的锚杆插入钻孔中，确保其正确的位置和方向，并保证与锚固剂的充分接触。
3.2 锚杆的张拉：通过专用的张拉设备对锚杆进行张拉，使其产生预压力，增加岩土体的抗拉强度，提高支护效果。
3.3 锚杆的锚固：在完成锚杆的张拉后，对锚固部位进行固定，确保锚杆与岩土体之间的连接牢固可靠。
四、锚杆的质量控制：4.1 锚杆的质量检测：对锚杆进行必要的质量检测，包括锚杆的直径、长度和张拉力等参数的检测，以确保其符合设计要求和施工规范。
4.2 锚杆的质量验收：在锚杆施工完成后，进行质量验收，包括对锚杆的外观质量、锚固效果和张拉力的检测，以确保施工质量达到要求。
锚杆支护施工方案
锚杆支护施工方案锚杆支护施工方案一、施工目标：在地下工程中，锚杆支护是一种常见的方法，用于加固土体和保持地下工程的稳定。
本施工方案的目标是保证锚杆支护施工的质量和安全，并提高工作效率。
二、施工准备：1. 招募合适的工作人员和技术人员，对其进行必要的培训，确保他们具备相关的知识和技能。
2. 购买和准备所需的材料和设备，包括锚杆、锚索、环氧树脂胶等。
3. 制定详细的施工计划和安全措施，确保施工过程高效、安全。
三、施工步骤：1. 地下洞室的准备：清理工作面，将土壤和松散的岩石清除干净，确保工作面的平整和稳定。
2. 前埋锚杆施工：根据设计要求，在工作面上预埋锚杆，使用钻机进行钻孔，然后将锚杆插入，并用环氧树脂固定。
在锚杆的端头处，钢板和螺母可用于增加锚杆的支撑力。
3. 环氧树脂注浆：在安装好锚杆后，使用注浆枪将环氧树脂注入锚杆孔中，填充孔隙，并保证环氧树脂充分固化。
4. 后埋锚杆施工：在前埋锚杆固化后，进行后埋锚杆的施工。
方法与前埋锚杆相似。
5. 锚杆索施工：在前埋锚杆和后埋锚杆的固化后，将锚杆索穿过锚杆，并使用定位器将锚杆索固定在支护结构上。
6. 锚杆索张拉：根据设计要求，使用张拉设备对锚杆索进行张拉。
张拉的力度应根据地下工程的需求和土体的承载能力来确定。
四、安全措施：1. 施工人员必须穿戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品，严禁将头部和身体暴露在钻孔、锚杆等设备附近。
2. 在进行钻孔时，应检查地下管线和电缆，避免损坏。
3. 施工现场必须设置警示标志，禁止非施工人员靠近施工区域。
4. 施工现场应具备足够的通风条件，以防止烟尘积累和爆炸。
5. 根据具体情况，采取防滑措施，以确保施工人员的安全。
通过以上的施工方案，能够有效地进行锚杆支护施工，保证施工质量和工作安全。
在实施过程中，还应根据实际情况进行调整和改进，以确保施工过程的顺利进行。
综合管廊基坑支护工程施工方案
综合管廊基坑支护工程施工方案1.L本工程综合管廊基坑开挖深度约1.7米，可采用的支护方案：（1）地下综合管廊靠道路侧采用拉森钢板桩内设锚杆支撑方法，先支护后开挖；（2）南侧基槽边坡采用土钉墙喷浆支护方法，分层开挖分层支护。
1.2基坑支撑施工2.2.1土钉墙喷浆支护1）施工材料土钉墙喷浆支护施工主要材料包括：C20细石混凝土、Φ25mm土钉、Φ8钢筋网@2502）先测放基坑开挖边线；3）基坑支护施工工序：土钉锚入深度4米，纵横向间距L5m。
土方开挖、修整边坡一测放土钉位置一钻机就位一钻孔至设计深度一插土钉一压力灌注一移至下一孔位；立面喷射校：立面平整f绑扎钢筋网干配混凝土料一依次打开电、风、水开关一进行喷射混凝土一聆面层养护；4）坡面修整挖土及修坡：土钉应按照设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖随时支护，随时喷射混凝土，在完成上层作业面的土钉与混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。
5)钻孔采用干作业法钻孔时，要注意钻进速度，避免“别钻二要把土充分倒出后再拔钻杆，这样可减少孔内虚土，方便钻杆拔出；采用湿作业法成孔时，要注意钻进时要不断供水冲洗，始终保持孔口水位，并根据地质条件控制钻进速度，一般以300—400mm∕min为宜，每节钻杆钻进后在接杆前，一定要反复冲洗，直至益出清水。
在钻进过程中随时注意速度、压力及钻杆平直，待钻至规定深度后继续用水反复冲洗钻孔中泥砂，直至溢出清水为止，然后拔出钻杆。
钻进时要比方案设计深度多100-200mm,以防深度不够。
6)土钉安放(1)按设计要求制作土钉，为使土钉处于钻孔中心，应在土钉杆件上安设定中架或隔离架(粗钢筋杆体沿轴线方向每隔L0-2.0πι设置一个定中架)。
(2)土钉钢筋平直、顺直、除油除绣。
土钉自由段应用塑料布或塑料管包扎，与锚固体连接处用铅丝绑扎。
(3)安放土钉时，应防止土钉扭曲、压弯，注浆管宜随土钉一同放入孔内，管端距孔底为50-100mm,土钉放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。
地下综合管廊ppp项目实施方案
地下综合管廊ppp项目实施方案地下综合管廊PPP项目实施方案一、项目背景地下综合管廊是城市基础设施建设的重要组成部分，它集输电、供水、排水、通信等多种功能于一体，对城市的可持续发展起着至关重要的作用。
然而，由于传统的政府投资模式存在资金短缺、项目周期长、管理效率低等问题，地下综合管廊的建设和运营面临着巨大的挑战。
因此，引入PPP模式成为解决这一难题的有效途径。
二、项目概况本项目拟建设地下综合管廊，覆盖城市主干道路，总长度约100公里，总投资额约50亿元人民币。
项目包括管廊建设、设备采购、运营管理等多个环节，预计建设周期为3年，运营周期为30年。
三、PPP模式选择基于地下综合管廊项目的特点和需求，我们选择了BOT（建设-运营-转让）模式作为PPP合作的方式。
具体合作模式为：政府出资购买服务，由专业运营商进行设计、建设、运营和维护，政府在一定期限内支付一定的费用，运营商在规定期限内收回投资并获得合理的利润。
四、项目实施步骤1. 项目立项：政府部门与PPP合作方共同确定项目范围、投资额、合作期限等关键信息，签订合作协议，明确各方责任和权利。
2. 前期调研：对项目所在地的地质、水文、交通等情况进行全面调查，确定建设方案和技术路线。
3. 设计与施工：进行管廊的详细设计和施工方案制定，确保工程质量和安全。
4. 设备采购：根据设计方案和需要，采购输电、供水、排水、通信等设备。
5. 运营管理：建设完成后，运营商开始管廊的日常管理和维护工作，确保设施的正常运行和效益的最大化。
五、风险控制1. 政策风险：政府变更政策、法规对项目的影响。
2. 市场风险：城市发展变化对项目需求的不确定性。
3. 技术风险：工程施工和设备运行中可能出现的问题。
4. 资金风险：资金筹措和使用过程中的风险。
六、项目效益1. 提高城市基础设施水平，改善城市交通、供水、排水等问题。
2. 促进地下空间的合理利用，提高土地利用效率。
3. 为城市的可持续发展提供重要支撑。
【精】管廊基坑支护及地基处理施工方案
目录综合管廊基坑支护及地基处理施工方案 (1)一、编制说明及依据 (1)1.1编制说明 (1)1.2编制依据 (1)二、工程概况 (2)2.1项目情况 (2)2.2基坑支护方案 (2)2.3工程地质条件 (8)2.4 需协调解决问题 (10)三、施工部署 (11)3.1施工规划 (11)3.2组织机构 (12)3.3工期计划 (13)3.4资源配置 (13)3.5施工准备 (15)四、场平及临建布置 (16)4.1总体规划 (16)4.2围挡施工 (17)4.3场地平整 (18)4.4临建设施布置 (18)4.5施工现场用电及管理 (22)4.6封闭管理 (23)五、施工重难点及应对措施 (23)5.1施工重难点 (23)5.2应对措施 (24)六、综合管廊基坑支护施工 (26)6.1总体施工 (26)6.2明挖基坑开挖及支护 (26)6.3旋喷桩施工 (34)6.4钻（冲）孔灌注桩施工 (38)七、冠梁及砼支撑施工 (52)7.1施工规划 (52)7.2施工参数 (52)7.3施工流程 (54)八、安全、质量、文明施工 (63)8.1安全施工 (63)8.2质量施工 (67)8.3文明施工 (69)九、附件 (70)综合管廊基坑支护及地基处理施工方案一、编制说明及依据1.1编制说明根据施工图纸、规范、类似工程施工经验，编制《综合管廊基坑支护施工方案》，以便指导现场施工，方案包括以下内容：场平及临建施工、基坑开挖、基坑支护、地基处理、基坑围护结构施工、冠梁及支撑施工，其余剩下内容后续编制施工方案。
1.2编制依据（1）XXXXXX（XXXXXX）综合管廊岩土工程施工图纸；（2）《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）；（3）《建筑地基支护技术规范》（JGJ 120-2012）；（4）《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；（5）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2012）；（6）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；（7）《深圳市基坑支护技术规范》（SJG05-2011）；（8）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；（9）《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010；（10）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；（11）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；（12）《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014；（13）《钢结构设计规范》GB50017-2011；（14）类似工程施工经验。
锚杆支护施工方案
锚杆支护施工方案一、施工概述锚杆支护是一种常用的地下工程支护方式，能够有效地增加地下工程的稳定性和承载能力。
本施工方案旨在详细描述锚杆支护施工的步骤、工艺和所需材料，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工准备1. 设计方案：根据地下工程的实际情况，制定合理的锚杆支护设计方案，包括锚杆的数量、直径、深度等参数。
2. 材料准备：准备所需的锚杆、锚杆套管、锚杆胶等材料，并进行质量检查，确保符合设计要求。
3. 设备准备：准备好施工所需的钻机、液压设备、混凝土搅拌机等施工设备，并进行检查和维护，确保正常运行。
4. 人员安排：安排经验丰富的施工人员，包括项目经理、工程师、技术人员和作业人员等，确保施工过程的顺利进行。
三、施工步骤1. 现场布置：根据设计方案，在施工现场进行标线和测量，确定锚杆的布置位置和间距，并进行必要的地质勘察。
2. 钻孔：使用钻机进行锚杆的钻孔，根据设计要求确定钻孔的直径和深度。
在钻孔过程中，要及时清理孔内的岩屑和泥浆，确保孔壁的清洁。
3. 安装锚杆：将预先加固的锚杆套管插入钻孔中，然后将锚杆插入套管内，确保锚杆的垂直度和间距符合设计要求。
4. 注浆固结：使用注浆设备将锚杆孔内注入锚杆胶，使其充分固结。
注浆过程中，要控制注浆量和注浆压力，确保注浆效果良好。
5. 锚杆连接：将相邻的锚杆通过连接器连接起来，形成整体的支护体系。
连接过程中，要检查连接件的质量和紧固情况，确保连接坚固可靠。
6. 后续处理：根据需要，可以进行混凝土补强、防水处理等后续工序，以增加支护体系的稳定性和耐久性。
四、施工安全措施1. 严格遵守施工现场的安全规定，戴好安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
2. 对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
3. 在施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全。
4. 严禁酒后施工，保持施工人员的身体健康和精神状态良好。
5. 针对施工过程中可能浮现的风险和事故，制定相应的应急预案，并进行演练和培训。
基坑支护(锚杆)专项施工方案
基坑支护(锚杆)专项施工方案一、前言基坑支护是地下工程中重要的工程环节，对于保障施工安全、减少地震灾害等具有重要意义。
本文将针对基坑支护中的锚杆施工方案进行详细阐述。
二、施工准备在进行基坑支护(锚杆)施工前，需要做好以下准备工作： 1. 编制施工方案和安全计划； 2. 确认锚杆的规格和数量； 3. 确定施工时间和工期； 4. 确保施工人员具备相应资质。
三、施工方法3.1 钻孔施工1.根据设计要求确定钻孔位置和孔径；2.使用合适的钻机进行钻孔，保证孔壁光滑和垂直度；3.根据设计要求布置钢筋笼，注意笼筒与孔壁的间隙。
3.2 锚杆安装1.将预埋套管与锚杆连接，并在套管内灌入灌浆材料；2.将锚杆拉入孔内，要求保证锚杆的正确位置和深度；3.等待灌浆材料凝固后，进行张拉锚杆直至设计要求。
3.3 预应力锚杆施工1.确保预应力锚杆的预应力力值符合设计要求；2.锚固预应力锚杆，注意预应力锚杆与周围结构的连接；3.进行预应力锚杆的张拉和锚固，确保预应力力值稳定。
四、施工质量控制1.实施施工过程中的质量检查和记录；2.锚杆的拉伸力检测，确保锚杆达到设计预应力；3.复核灌浆质量，确保灌浆充实均匀。
五、施工安全1.严格执行安全操作规程，做好施工现场封闭、标识和警示；2.保证施工人员配备必要的安全防护用具；3.定期进行施工现场安全检查，及时发现和处理安全隐患。
六、总结基坑支护中的锚杆施工是一个重要且复杂的环节，正确的施工方法和严格的质量控制是保障施工安全和项目质量的关键。
施工过程中应严格按照设计要求和安全规范执行，确保基坑支护工程的顺利进行。
以上为基坑支护(锚杆)专项施工方案的详细阐述，希望对工程施工人员有所帮助。
综合管廊项目基坑开挖支护安全专项施工方案
综合管廊项目基坑开挖支护安全专项施工方案一、工程概述本综合管廊项目位于具体位置，管廊全长具体长度，设计使用年限为具体年限。
基坑开挖深度为具体深度，开挖宽度为具体宽度。
二、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）2、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012）3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）4、本项目的地质勘察报告5、本项目的施工图纸三、工程地质及水文地质条件（一）工程地质条件根据地勘报告，场地土层自上而下依次为：1、填土：主要为杂填土，成分复杂，结构松散。
2、粉质黏土：呈可塑状态，具有一定的承载力。
3、粉土：稍密状态，透水性较好。
（二）水文地质条件地下水位埋深为具体深度，主要为潜水，含水层为粉土和砂土。
四、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和地质勘察报告，进行图纸会审。
2、编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（二）现场准备1、平整施工场地，修筑临时道路。
2、测量放线，确定基坑开挖边线和支护结构位置。
（三）材料准备1、准备好支护结构所需的钢材、水泥、砂、石等材料。
2、确保材料的质量符合要求，并具备相应的质量证明文件。
（四）机械设备准备1、配备挖掘机、装载机、自卸汽车等土方开挖设备。
2、准备好锚杆钻机、注浆机等支护施工设备，并确保设备性能良好。
五、基坑开挖支护方案（一）基坑支护形式根据工程地质条件和周边环境，本基坑采用具体支护形式，如土钉墙支护、桩锚支护等。
（二）基坑开挖顺序1、分层分段开挖，每层开挖深度不超过具体深度。
2、先开挖周边，再开挖中间。
（三）支护施工工艺流程以土钉墙支护为例：1、边坡修整：采用人工配合机械对边坡进行修整，使其符合设计要求。
2、土钉成孔：采用锚杆钻机成孔，孔径和孔深符合设计要求。
3、土钉安装：将制作好的土钉插入孔内，并确保位置准确。
4、注浆：采用压力注浆，浆液强度符合设计要求。
5、铺设钢筋网：在坡面上铺设钢筋网，并与土钉焊接牢固。
地下综合管廊基坑锚杆支护方案
地下综合管廊基坑锚杆支护方案1.1工程概况本工程为**大道东段地下综合管廊工程Z0+200~Z0+909段，**大道东段原道路宽22m，两侧人行道宽4m，管廊中线位于道路中线偏南1.7m，基坑按设计坡比开挖。
2.2 场地工程地质与水文地质条件根据现场踏勘，场地以强风化岩体为主，Z0+600~Z0+920段北侧为挡土墙内路基回填毛石大渣，Z0+885节点局部为土层；全段无可见地下水。
2.3 场地与工程特点本工程为岩质基坑支护，基坑深5.75～9.25m，场地较为开阔。
本工程坡面岩体破碎，岩层节理裂隙倾向与坡面倾向相同且倾角小于坡脚，需要重点对坡面进行构造防护，防止表层岩体风化剥落。
另外，边坡顶部裂隙比较发育，防止降雨渗入、截水排水也是本工程的重点及难点。
3 基坑支护方案采取安全可靠、经济合理的支护方案，确保工程顺利进行而不影响周边环境的安全性是本工程的重点。
本工程标准段及Z0+885节点采用喷锚支护方式进行构造防护，防止坡面滑移坍塌。
坡肩、坡趾及台阶处设置排水沟防止降雨渗入，坡面设置排水管，及时将坡内积水排出。
详见基坑支护图纸。
节点段与标准段因开挖深度不同的过渡段按标准段支护图施工。
本方案为Z0+200~Z0+909段标准段及Z0+885节点段基坑锚杆支护方案，标准段支护只施工道路北侧，道路南侧开挖坡比因现场条件无法达到1:1部分按标准段支护；所有工程量均应现场确认。
4 施工准备4.1 技术准备（1）针对工程特点，制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。
（2）项目工程师组织有关人员熟悉图纸，同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等。
（3）以施工组织设计为指导，编制技术交底。
施工前安排各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在施工开始前做到心中有数。
4.2 现场准备（1）做好现场用电准备根据现场施工机械安排，现场施工机械同期最大用电量145kw，做好施工用水准备。
锚杆支护施工方案
锚杆支护施工方案锚杆支护是一种常用的地下工程支护技术，适用于高地应力、地下水位高和地表荷载大的地质条件下。
下面，我们将介绍一种锚杆支护施工方案。
一、施工准备工作1. 做好现场勘察，了解地质情况、地下水位和地面荷载等信息；2. 制定安全技术措施和施工方案；3. 采购所需材料和设备，并做好验收工作；4. 安排施工人员，进行技术培训。
二、施工过程1. 施工前的准备工作（1）设置作业区域的围护栏和警示牌，确保施工区域的安全；（2）清理施工区域，确保施工环境整洁；（3）组织人员进行安全技术交底，强调安全意识。
2. 钻孔作业（1）根据设计要求，选取合适位置进行钻孔；（2）使用钻孔机进行钻孔，根据锚杆的要求选择合适的直径和深度；（3）钻孔时，根据孔口的情况，及时清理孔口，确保孔口的清洁和开孔的正确；（4）坚持定时检查设备状况，确保钻孔作业的顺利进行。
3. 安装锚杆（1）根据设计要求，进行预埋锚杆；（2）将预置锚筋灌注密封胶进行固定，确保锚杆的牢固；（3）根据设计要求逐株进行锚杆固结。
4. 注浆施工（1）选择合适的注浆材料，根据设计要求进行配比和调试；（2）通过注浆管对锚杆进行注浆，确保注浆均匀和完全；（3）控制注浆压力和注浆量，防止锚杆发生滑动或脱护现象。
5. 后期处理（1）对施工现场进行清理和整理，恢复施工现场的整洁；（2）检查锚杆支护的质量和固结效果，必要时进行补救措施；（3）做好施工成果的记录和整理，提交施工报告。
三、安全措施1. 严格遵守安全操作规程，做好个人防护；2. 编制施工方案和安全技术措施，保证施工过程的安全；3. 定期检查施工设备和材料的安全性；4. 加强施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识。
通过以上步骤和措施，可以确保锚杆支护施工的顺利进行。
在施工过程中，应加强质量控制，及时发现和处理问题，保证施工质量。
同时，要严格按照安全规范操作，确保施工人员的安全。
最后，施工结束后，应做好施工成果记录和整理工作，以便后续工程的检查和维护。
城市地下综合管廊建设项目基坑支护工程施工方案及技术措施
城市地下综合管廊建设项目基坑支护工程施工方案及技术措施本工程综合管廊基坑开挖深度较大，根据现场施工条件,对于不同的开挖部位可采用不同的支护方案，拟采用的主要支护方案：1111主要施工方案⑴土钉挂网喷射混凝土；⑵钢板桩(拉森、槽钢)+钢管内支撑；(3)SMW工法桩+钢管内支撑；(4)钻孔灌注桩+钢管(混凝土)内支撑。
本工程基坑开挖深度超过5m,按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定，基坑施工前应编制专项施工方案，并组织专家进行论证，按程序审批后方可进行施工。
1.1.12土钉挂网喷射混凝土(1)工艺流程施工准备一分层开挖土方一坡面修整一埋设泄水管一初喷混凝土→土钉成孔一土钉安装、注浆、焊连接件一挂钢筋网片一复喷混凝土面层土钉墙支护与土方开挖组织流水施工，分层开挖，分层支护，充分发挥土体的自稳定作用。
土方开挖后及时支护封面，使边坡位移和变形得到约束限制。
（2）施工方法1）土方开挖与修坡A.土方应分层开挖，每层开挖厚度1〜1.5mm（具体应根据土钉标高确定），每层开挖至标高后立即进行土钉、挂网喷射混凝土施工，严禁超挖或在未施工支护的情况下连续向下开挖。
上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度要求后方可开挖下层土方。
B.采用挖掘机进行土方作业时，用仪器控制严禁边坡出现超挖，基坑的边坡应留IOO〜150mm用人工进行修坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。
C.支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证及时设置土钉或喷射细石混凝土。
D.开挖过程中如遇到土质有异常，与设计文件不同时，应及时报告设计单位，由设计单位确认是否进行设计变更。
2）泄水管安装在支护面层背部一般应插入长度为400~600mm＞直径不小于40mm的水平排水管，排水管采用PVC管，其外端伸出支护面层，排水管间距可为15〜2m,以便将喷射混凝土面层后的积水排出。
3）初喷混凝土本工程喷射混凝土采用潮喷工艺，以减小现场灰尘。
初喷混凝土厚度控制在20mm左右，喷射混凝土中应加入速凝剂。
城市地下综合管廊基坑支护方案
城市地下综合管廊基坑支护方案
引言
随着城市的发展，地下综合管廊的建设越来越重要。
在建设过程中，基坑的支护方案起着至关重要的作用。
本文将提出一种适用于城市地下综合管廊基坑的支护方案。
方案概述
该支护方案旨在确保基坑的结构安全，同时最大限度地减少施工对于周围地下设施的影响。
方案采用以下关键措施：
1. 地质勘探：对基坑周围地质进行详细勘探，了解地下情况，为支护方案的设计提供数据支持。
2. 支护结构设计：根据地质勘探结果和基坑规模，设计适当的支护结构，如钢支撑或钢筋混凝土结构，以确保基坑的稳定性。
3. 监测系统：安装监测系统，实时监测基坑周围地下水位、土体位移、应力等参数，及时发现问题并采取相应措施。
4. 施工管理：制定详细的施工方案，保证施工过程中严格按照设计要求进行，并进行定期检查和验收。
5. 安全措施：严格执行相关安全规范，保证施工现场的安全，注意现场人员的安全防护。
结论
该城市地下综合管廊基坑支护方案综合考虑了地质情况、支护结构设计、监测系统、施工管理和安全措施等因素。
通过有效实施该方案，可以确保基坑的结构安全，最大程度地减少施工对周围地下设施的影响。
建议在实际工程中根据具体情况进行调整和完善，并及时根据监测结果采取相应措施，以确保基坑支护工程的顺利进行。
管廊基坑支护施工方案
管廊基坑支护施工方案一、前言管廊基坑支护工程是一项重要的土木工程项目，旨在确保施工期间基坑结构的稳定性和安全性。
本文将就管廊基坑支护施工方案进行探讨和阐述。
二、施工前准备在进行管廊基坑支护施工之前，需进行充分的准备工作。
首先，需要对施工现场进行勘察，了解地质情况、水文情况等，为后续工作提供依据。
同时，也需制定详细的施工计划和方案，包括施工工序、安全措施等。
三、支护材料选择在管廊基坑支护施工中，支护材料的选择至关重要。
通常情况下，混凝土、钢筋等材料被广泛应用于基坑支护中。
根据工程实际情况，选择合适的支护材料是确保基坑结构稳定性的关键。
四、支护施工工艺管廊基坑支护施工包括多个工艺环节，如地基处理、支撑体系搭建、混凝土浇筑等。
在进行施工时，需严格按照施工方案进行操作，确保各个环节的质量和效率。
五、施工安全措施施工过程中，安全始终是首要考虑的因素。
为了保证施工人员和设备的安全，需采取严格的安全措施，如设置安全警示标志、划定安全区域等。
六、施工质量控制为了确保管廊基坑支护工程的质量，需要进行严格的质量控制。
在施工过程中，需要对各个环节进行检测和监控，及时发现和解决问题，保证施工质量符合要求。
七、施工后收尾工作管廊基坑支护施工完成后，需进行相应的收尾工作。
这包括清理施工现场、整理相关资料等工作，确保工程完工后环境整洁，资料齐全。
八、总结管廊基坑支护施工是一项复杂而重要的工程，需要全面考虑各个环节的安全性和质量。
通过严格执行施工方案和加强管理，可以确保工程顺利进行，达到预期效果。
希望通过本文的介绍，能够对管廊基坑支护施工方案有更深入的了解和认识。
管廊工程基坑支护专项方案
管廊工程基坑支护专项方案一、项目概况管廊工程是指为了地下维护和通行而建设的一种地下工程施工方式。
在城市中，由于建筑物和地下管线的增多，为了方便地面交通和便捷地下通行，需要进行地下管廊工程的施工。
基坑支护是管廊工程中的一个重要环节，它对基坑的安全和稳定起着至关重要的作用。
因此，对于管廊工程基坑支护需要制定专项方案，以确保基坑施工的安全和顺利进行。
二、工程概况1. 工程名称：某某市城市地下管廊工程2. 工程地址：某某市市中心区域3. 工程类型：地下管廊工程4. 工程规模：总长度约3公里5. 工程情况：地下管廊工程需要在城市中心区域进行，涉及到地铁线路、地下管线等设施。
因此，在施工过程中，需要对周边的地下设施进行保护，并确保施工过程中不会对城市交通和居民生活造成较大的影响。
三、存在问题在进行地下管廊工程施工时，一般都会遇到以下问题：1. 基坑支护：地下管廊施工通常需要进行大面积的基坑开挖，而地下水位较高，土壤较松软，这就需要对基坑进行有效的支护，以确保基坑的安全和稳定。
2. 地下设施保护：地下施工会涉及到地铁线路、地下管线、电力线路等设施，这些设施需要进行有效的保护，以确保在施工过程中不会造成设施损坏或地下工程不受影响。
3. 施工安全：地下工程施工需要在狭小的空间中进行，同时还需考虑周边交通和居民生活的影响，因此施工安全需要得到高度重视。
四、专项方案1. 基坑支护方案（1）基坑支护设计前需要对现场地质情况进行详细的调研和分析，了解地下水位、土质情况等，以便制定切实可行的基坑支护措施。
（2）基坑支护方案需要采取合适的支护结构，如钢支撑、混凝土梁柱支撑等，以确保基坑的稳定和安全。
（3）对于基坑支护方案还需要进行模拟分析，使用专业软件进行模拟计算，对支护结构进行力学分析，以确保支护结构的稳定性。
2. 地下设施保护方案（1）对于地下管线、电力线路等设施，需要进行详细的勘察和记录，以确保在施工过程中不会对这些设施造成损坏。
锚杆支护施工方案
锚杆支护施工方案（二）引言概述：锚杆支护作为一种常见的地下工程支护方式，广泛应用于现代施工工程中。
本文将详细介绍锚杆支护施工方案，包括施工前准备、锚杆材料选用、锚杆布置方案、施工过程及注意事项等内容。
正文内容：一、施工前准备1.1工程概况的了解在施工前，需要对工程环境、工程规模、施工现场的地质情况、周边环境等进行全面了解，以便确定合理的施工方案。
1.2图纸的认真研究认真研究施工图纸，了解施工工艺及相应的技术要求，根据图纸确定锚杆的布置方案。
1.3施工队伍和设备的准备组建专业施工队伍，配备必要的施工设备，确保施工过程的顺利进行。
1.4安全措施的落实在施工前需要认真制定安全措施，确保施工过程中的安全，包括设立警示标志、制定应急预案等。
二、锚杆材料选用2.1锚杆的材料选择根据实际工程情况，选择合适的锚杆材料，如钢筋、承力索等，以满足工程的力学要求和耐久性要求。
2.2锚杆材料的质量检验对于选择的锚杆材料，应进行质量检验，包括材料的化学成分、力学性能、外观质量等检测，确保材料的质量符合要求。
2.3锚杆材料储存和保护储存和保护锚杆材料，防止材料受到损坏或者受到环境影响导致质量下降。
三、锚杆布置方案3.1锚杆的布置原则根据地质情况、工程要求等因素，确定合理的锚杆布置方案，满足工程的稳定性和安全性要求。
3.2锚杆的布置密度根据工程的要求，确定锚杆的布置密度，保证足够的支护能力和稳定性。
3.3锚杆的布置图设计根据锚杆布置的原则和密度，进行布置图设计，包括锚杆的数量、位置、间距等。
3.4锚杆布置方案的反复修改和优化根据由设计到实施的过程中，不断优化锚杆布置方案，确保效果最佳。
四、施工过程及注意事项4.1确定施工方法和工艺流程根据实际情况确定锚杆的施工方法和工艺流程，包括预埋式锚杆的施工、钻孔灌浆法施工等。
4.2锚杆的安装及固定按照施工图纸和工艺要求，进行锚杆的安装，采取适当的固定措施，确保锚杆的稳固。
4.3锚杆的质量监测在施工过程中，进行锚杆的质量监测，包括锚杆的张拉力、锚杆的锚固长度等，确保锚杆的质量符合要求。
环保综合管廊工程基坑支护专项施工方案
环保综合管廊工程基坑支护专项施工方案1. 方案背景环保综合管廊工程的建设需要进行基坑支护工作，以确保工程的安全和顺利进行。
2. 施工目标确保基坑支护工程满足以下目标：- 提供稳固的基坑支撑结构；- 防止土壤侧移、沉降和塌方；- 保障工人在施工过程中的安全；3. 施工步骤3.1 基坑侧墙支护根据实际情况选择适合的基坑侧墙支护方法，例如：钢支撑、深层锚杆支护等。
3.2 土壤处理与加固对于松散土壤，应采取相应的处理和加固措施，例如：加固土壤、灌注桩等。
3.3 排水系统设置为了防止积水导致基坑变形和塌方，应设置有效的排水系统，包括排水管道、井盖等。
3.4 安全监测建立基坑支护施工期间的安全监测系统，包括土壤位移监测、支撑结构变形监测等。
4. 施工管理4.1 施工组织制定详细的施工组织方案，明确各个施工环节的责任和要求。
4.2 施工人员培训对参与基坑支护工作的施工人员进行专业培训，提高他们的技术水平和安全意识。
4.3 施工质量控制加强施工质量控制，进行定期检查和验收，确保基坑支护工程符合相关标准和要求。
5. 风险控制针对基坑支护工程可能出现的风险，制定相应的应急预案并培训相关人员，以确保及时应对并减少可能的损失。
6. 施工期限和成本制定合理的施工计划，合理安排施工资源，以确保施工期限和成本控制在合理范围内。
7. 环保措施在施工过程中，采取相应的环保措施，例如：合理利用和处理建筑废弃物，减少对环境的影响。
8. 结束语以上是针对环保综合管廊工程基坑支护的专项施工方案，我们将按照该方案进行施工，以确保工程的顺利完成并满足各项要求。
> 注意：本文档的内容仅作参考，具体施工方案还需根据具体工程情况和法规要求进行调整和确认。
完整版地下综合管廊项目基坑开挖支护安全专项施工方案
地下综合管廊项目基坑开挖支护安全专项施工方案目录1编制说明 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (2)2工程概况 (2)2.1工程简介 (2)2.2主体设计 (3)2.3自然地理特征 (6)2.4地下综合管廊开挖支护工程特点 (7)3施工准备及施工部署 (8)3.1施工准备 (8)3.2施工部署 (12)4土石方开挖、沟槽支护设计 (17)4.1土石方开挖 (17)4.2沟槽支护设计 (18)4.3特殊情况处理设计 (18)5 主要分项工程施工方法 (18)5.1土石方工程测量 (18)5.2土石方工程开挖 (19)5.3土石方爆破 (26)5.4临时排水施工 (26)5.5沟槽支护主要施工方法 (27)6工期及工期保证措施 (28)6.1施工进度计划 (28)6.2施工工期保证措施 (29)7工程质量目标及保证措施 (30)7.1质量管理目标与程序 (30)7.2质量保证体系 (31)7.3施工质量管理保证措施 (34)8安全保证措施 (38)8.1沟槽安全防护措施 (38)8.2土石方开挖安全措施 (38)8.3沟槽周边荷载控制 (38)8.4施工用电保证措施 (39)8.5现场车辆环保措施 (40)8.6安全措施与文明施工 (40)8.7挖掘机操作安全注意事项 (41)8.8季节施工措施 (42)9沟槽监测 (45)9.1监测的目的 (45)9.2沟槽及周边监测准备工作 (45)9.3检测项目、检测方法、精度要求及测点布置 (45)9.4监测项目的警戒值及应急措施 (46)9.5观测时间与周期 (47)9.6成果整理 (48)9.7监测质量保证措施 (48)10应急救援预案 (49)10.1应急救援的组织机构及职责分工 (49)10.2危险源的辨识 (50)10.3事故报告程序 (51)10.4应急救援预案要求 (52)10.5发生坍塌事故应急预案 (52)10.6物体打击事故的预防及其应急预案 (54)10.7触电事故的预防及其应急预案 (55)10.8中毒事故的预防及其应急预案 (58)10.9应急演练 (60)10.10应急处理流程 (60)10.11应急救援电话及路线 (60)1编制说明1.1编制依据1.1.1**大道地下综合管廊试点城市PPP项目施工图纸；1.1.2**大道地下综合管廊试点城市PPP项目施工组织设计；1.1.3**大道地下综合管廊试点城市PPP项目现场考察、调查资料；1.1.4国家和行业现行施工及验收规范、规程、标准以及建筑施工管理等方面的有关规定和“质量管理条例”与“强制性条文的规定”。
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XX地下综合管廊工程Z0+200~Z0+909段基坑锚杆支护方案编制：审核：审批：X X有限公司X X地下综合管廊P P P项目第X X工区项目部20XX年XX月XX日目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)2.1 工程概况 (1)2.2 场地工程地质与水文地质条件 (1)2.3 场地与工程特点 (1)3 基坑支护方案 (1)4 施工准备 (2)4.1 技术准备 (2)4.2 现场准备 (2)4.3 劳动力计划 (2)4.4 机械设备配置 (3)4.5 材料准备 (3)5 施工工艺 (4)5.1 施工要点 (4)5.2 工艺流程 (6)6 质量要求及保证措施 (7)6.1 质量检验标准 (7)6.2 质量保证体系 (7)6.3 质量保证措施 (8)7 安全防护、文明施工措施 (9)7.1 安全施工措施 (9)7.2 文明施工与环保措施 (11)8 雨季施工管理措施 (13)1编制依据《城市综合管廊工程技术规范》（GB 50838-2015）《贵州建筑岩土工程技术规范》（DB22/46-2004）；《贵州建筑地基础设计规范》（DB22/45-2004）；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2012)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005)《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012）《建筑基坑工程监测技术规范》（GB 50497-2009）《建筑边坡工程技术规范》（GB 50330-2013）《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）《建筑地基与基础工程施工及验收规范》（GB 50202-2002）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）《建筑基坑支护结构构造图集》（11SG814）2工程概况2.1工程概况本工程为凤凰大道东段地下综合管廊工程Z0+200~Z0+909段，凤凰大道东段原道路宽22m，两侧人行道宽4m，管廊中线位于道路中线偏南1.7m，基坑按设计坡比开挖。
凤凰大道东段地下管廊断面宽4.85m，高3.65m，标准段管廊顶覆土2m，标准段开挖深度5.75m，节点段等局部部位开挖较深，深度9.25m。
2.2场地工程地质与水文地质条件根据现场踏勘，场地以强风化岩体为主，Z0+600~Z0+920段北侧为挡土墙内路基回填毛石大渣，Z0+885节点局部为土层；全段无可见地下水。
2.3场地与工程特点本工程为岩质基坑支护，基坑深5.75～9.25m，场地较为开阔。
本工程坡面岩体破碎，岩层节理裂隙倾向与坡面倾向相同且倾角小于坡脚，需要重点对坡面进行构造防护，防止表层岩体风化剥落。
另外，边坡顶部裂隙比较发育，防止降雨渗入、截水排水也是本工程的重点及难点。
3基坑支护方案采取安全可靠、经济合理的支护方案，确保工程顺利进行而不影响周边环境的安全性是本工程的重点。
本工程标准段及Z0+885节点采用喷锚支护方式进行构造防护，防止坡面滑移坍塌。
坡肩、坡趾及台阶处设置排水沟防止降雨渗入，坡面设置排水管，及时将坡内积水排出。
详见基坑支护图纸。
节点段与标准段因开挖深度不同的过渡段按标准段支护图施工。
本方案为Z0+200~Z0+909段标准段及Z0+885节点段基坑锚杆支护方案，标准段支护只施工道路北侧，道路南侧开挖坡比因现场条件无法达到1:1部分按标准段支护；所有工程量均应现场确认。
4施工准备4.1技术准备（1）针对工程特点，制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。
（2）项目工程师组织有关人员熟悉图纸，同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等。
（3）以施工组织设计为指导，编制技术交底。
施工前安排各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在施工开始前做到心中有数。
4.2现场准备（1）做好现场用电准备根据现场施工机械安排，现场施工机械同期最大用电量145kw，做好施工用水准备。
施工阶段用水需根据业主提供供水接入口合理布置供水点，根据施工安排合理确定供水点数量及位置。
用水量估算：生活每天用水量2方，生产用水估计每天最大用水量50方。
（2）其他的施工现场准备①平整场地，清除现场的渣土，提供设备电源，做好现场的三通一平工作；②标定水准点，放出开槽线及控制点；③做好地下给排水、电信、暖气沟等设施的处理以及周边管道向边坡渗水的处理工作；④规划作业场地、材料堆放场地。
4.3劳动力计划根据工程内容及工期要求安排劳动力人数，不同阶段劳动力计划人数不同，采用动态流动合理安排现场施工人数。
现场施工劳动力安排见下表。
4.4机械设备配置根据工程内容及工期安排施工机械，机械数量及安排见下表。
4.5材料准备根据设计计划好材料采购量，材料分批进场，根据施工进度提前做好材料进场及检验，保证施工顺利进行。
材料采购计划如下表。
5施工工艺5.1施工要点基坑开挖深度依据设计图纸锚杆标高逐层开挖，每层向下预留0.5m施工高度。
施工工序：操作架搭设→修整工作面→测量放线→钻孔并放置杆体→编网、设置加强筋→注浆、补浆→排水沟施工→喷射混凝土→监测（1）操作架搭设根据施工现场实际情况边坡已开挖全部到位，在高边坡锚杆支护过程中需搭设操作架。
沿边坡外围距离边坡30cm搭设脚手架，设3排立杆，横向立杆间距1.5米，搭设的架台平台为3米宽，纵向立杆间距1.5m，长度沿需支护边坡距离布置，其基底全面积用人工摊座，离地0.3米高设置一道扫地杆，大横杆布距1.8米，小横杆与大横杆连接，另一端支撑在边坡上，增强脚手架的稳定性。
沿坡面的每根斜撑及水平杆，都将其支撑在坡面土层或岩层上固定。
在施工作业层铺设脚手板，以便于放置锚杆施工机械及施工。
图5-1 操作架搭设断面图为了防止脚手架外倾，提高整体稳定性，每6米设剪刀撑一道，并每6米设置一道抛撑，避免施工时脚手架倾覆，并且在作业层的下方设置水平兜网进行安全防护。
脚手架立杆底座必须加垫板或垫块，垫板或垫块应与地面相对稳定，防止立杆向边坡外滑移。
相邻立杆接头应相互错位，所有扣件应拧紧，每天交接班时应对扣件松紧进行检查，脚手架搭设范围内四周的地基用人工开挖30cm×30cm水沟作好排水处理，特别是沿削坡方向的位置，设置1个主排水沟，同样以人工开挖的方式开挖30cm×30cm排水沟，将沿坡流下的雨水和钻孔的施工用水引流至指定的区域或者相邻排水系统，防止施工用水及雨水侵蚀到脚手架附近的范围内，造成脚手架歪斜等安全事故。
脚手架搭设如遇有集中施工荷载时，如钻机平台，需在该位置的横交立杆的扣件下面增加一个防滑扣件扣接，其平台水平横杆间距在250-300mm为宜并在钻机周围5m范围内满铺脚手板，以策安全。
脚手架必须确保钻机能在平台上安全作业，如发现脚手架不稳定等情况应及时通知技术人员，并采取加固措施保证钻孔作业的安全性。
（2）修整工作面基坑边坡面应修平整，然后按设计设置锚杆孔位。
边坡必须按要求分步开挖，每层深度应控制在锚杆孔位下0.50m左右，严禁超深削坡。
因本工程采用先开挖后设计支护的方式，针对已开挖部分，所有支护工程均在操作架上施工。
（3）钻孔、置入杆体采用风动潜孔锤成孔，成孔时应控制好成孔角度。
成孔结束，放置锚杆钢筋杆体。
（4）搅拌水泥浆成孔的同时，按设计配比现场搅拌素水泥浆（水泥净浆），水灰比为0.5。
搅拌均匀后，放入浆液池中待用。
现场技术人员严格控制水灰比，浆液池中素水泥浆留放时间不得超过初凝时间，控制在3小时之内用完。
（5）注浆待一批锚杆的主筋都放入后，用注浆泵统一注浆，要求须将注浆管插到距孔底50cm，确保注浆质量。
素水泥浆采用PO.42.5水泥搅拌制作。
注浆采用软塑料管从孔底注浆，每孔至少在注浆后再补浆1～2次。
注浆应采用孔底注浆法，确保注浆饱满，注浆压力为0.2MPa。
（6）排水沟施工按照设计图进行排水沟施工，土方部分排水沟采用人工开挖，石方部分排水沟采用风镐破碎，放坡坡比1:0.3，排水沟侧壁之前的肥槽部分采用喷射混凝土填实。
（7）编面层钢筋网片边坡修整后，采用直径8mm钢筋编制网片，网片尺寸为200mm×200mm。
相邻两片钢筋网搭接长度不小于300mm，用火烧丝绑扎结实。
另外，面层网上每1m2绑设一块垫块，使面层网与基坑土坡面之间留有4cm的空隙，以保证面层钢板网留有4cm的砼保护层，充分发挥钢板网骨架的作用。
（8）焊接加强筋挂网之后，焊接横向加强钢筋，把所有锚杆杆体与加强筋连接起来，使锚杆杆体、面层网、加强筋构成一个完整的骨架。
（9）喷射砼面层水泥采用PO42.5，骨料采用中细砂、碎石，并掺加速凝增强剂，面层混凝土混合料配合比依据实验室配合比确定。
喷射混凝土作业必须分片分段依此进行，喷射顺序自下而上。
喷射机应密封性良好，输料连续、均匀；空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。
喷射机司机应按规程操作，作业开始时，先送风，后开机，再给料，结束时，应待料喷完后，再关风。
向喷射机供料应连续均匀，料斗内保持足够的存料。
混凝土喷射施工时应按《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB50086-2015）制作试件并送检。
（10）养护：面层施工结束后2小时，根据施工天气环境条件进行洒水养护。
5.2工艺流程图5-1 锚杆支护施工工艺流程图6质量要求及保证措施6.1质量检验标准6.2质量保证体系建立由项目经理领导，技术、工程、质量全体人员中间控制，基层管理人员和班组自检的质量保证组织机构，实行全员、全过程、全方位管理。
按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。
做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。
真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。
严格控制各道工序质量以确保各项质量保证措施落实到各分项工程及各道工序中。
6.3质量保证措施（1）基础工作施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工方案。
（2）物资检验规定对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。
进场物资必须提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
对需要做复试的原材料，如：水泥、砂石料、各种外加剂等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。
对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。
对不合格材料的处理，应建立台帐。
（3）过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。
每个分项工程（工序）开工之前，应严格按照工艺标准要求对操作班组进行技术交底。
分部分项（工序）工程完成后，组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。
分项工程或工序达到合格后填好报验单报，责任工程师和监理复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。