(机械制造行业)API机械密封分类编码
API682标准简介
机械密封摩擦副材料
工程陶瓷：氧化捛，氮化硅，碳化硅；
常用陶瓷：氧化捛-硫酸，盐酸，硝酸，醋酸中常用。
碳化硅-低摩擦系数，高硬度，耐磨，耐热，抗热震，热传导
-分类；反应烧结，无压烧结，热压烧结
反应烧结碳化硅；SiC+Si组成致密烧结毛胚，与硅粉在真空炉加热1600-1800°C，反应
烧结而成，标准含7-11%游离态硅。
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Ni-Cu系列 合金
Ni-Mo系列 合金
名称
Monel蒙耐 尔合金
HastelloyB哈B合金
特性
对苛性钠，流动海水，稀硫酸，氢氟酸，在还原条件下比镍，在 氧化条件下比钽有良好的耐蚀性
时效型蒙耐尔合金，耐硫酸，盐酸。
备注
Alloy400
Hastelloy-B （B-2）
Ni-Mo-Cr 系列合金
Ni-Si系列 合金
氟橡胶（FPM，VITON）-含氟烯烃共聚物-耐温，耐油，耐蚀 乙丙橡胶（EPDM，EPM）-丙烯烃共聚物-耐溶剂，耐蒸汽 硅橡胶（SI）-二甲基硅烷与有机硅单体聚合物-热稳定性 庐丁橡胶（MPVQ，MVQ）-耐热性，耐蚀性，耐臭氧性，耐侯性 全氟醚橡胶（FFKM，KALREZ）-全氟高聚弹性体-耐热，耐蚀，抗老化
API610标准的机械密封材料与分类编码
ＡＰI 6１0标准的机械密封材料和分类编码机械密封的材料和结构特点，必须根据下列分类系统来编码：第一位字母:平衡型（B）或不平衡型(U)第二位字母：单端面(Ｓ),无压的双重密封(T)——即第７版中称“串联密封”，或有压的双重密封(D）——即第7版中称“双端面密封”第三位字母：密封板(即密封压盖)型式:P＝普通式,不带节流衬套;T＝节流衬套式,设有急冷、泄漏液接收孔和（或)排液接孔;A=辅助密封装置,型号需要加以规定。
第四位字母：垫(密封环）材料（见表1)第五位字母:端面材料(见表2)举例来说:一种编码为BＳTFM的密封,就是一种平衡型、单端面的、装有带节流衬套的密封板的机械密封,静密封环垫材料为氟橡胶（FＫM）,动密封环与轴套之间的垫为氟橡胶（FKM），动静环端面副材料为碳对2型碳化钨,对以上材料以外的密封材料应当编码为X,并应在数据单上明确规定之。
机械密封的注解:1、除非另有规定，采用多弹簧密封的弹簧材料必须采用哈斯特洛伊合金（Hastｅlｌoｙ C）。
单弹簧密封的弹簧材料必须采用奥氏体不锈钢(AISI标准型31６或同等材料)。
其它金属零件也必须采用奥氏体不锈钢(AISI标准型３16或同等材料)或适用于使用条件的其它耐腐蚀材料，但对金属波纹管除外,如果采用金属波纹管,其材料必须由密封制造厂根据使用条件推荐，金属波纹管的腐蚀速率应低于每年５0μm(2mｉｌs，密耳)。
2、除非另有规定，密封板（即密封压盖）与密封室之间的密封应当采用氟橡胶的O形环，其使用温度低于１50℃（300°F）。
如果温度超过１50℃以上或如果有规定,必须采用石墨充填的奥氏体不锈钢蜗形缠绕垫，此蜗形缠绕垫必须能够承受泵送液体的全温（即未采取冷却降温的）。
3、金属密封环不应当采用喷镀覆盖层来代替一体化的密封端面。
4、如果泵送温度超过175℃（３50°F）时，泵制造厂和密封制造厂应当共同磋商对密封端面采取冷却冲洗液或对一头不通的密封室采用不断保持流通的冷却水室。
机械密封动环税收分类编码
机械密封动环税收分类编码
机械密封动环是一种常用的密封装置，由两个可旋转的环组成，分别为静环和动环。
静环通常固定在密封结构的固定部位上，而动环则与运动部分连接。
对于不同的使用环境
和密封要求，机械密封动环材质和结构上有很大的差异，包括橡胶、陶瓷、金属等多种材
质的选择，并可根据密封要求设计不同的封面结构。
机械密封动环广泛应用于机械、化工、石油、冶金等领域。
一、2001-合成橡胶制品类
2001.90-其他合成橡胶制品
这一分类编码适用于一些机械密封动环材质采用合成橡胶制成的情况。
合成橡胶密封
件在密封性能、使用寿命和耐化学腐蚀性能方面都具备一定的优势，在机械工业中得到了
广泛的应用。
二、2505-天然黏土及其制品类
2505.90-其他天然黏土及其制品
机械密封动环材质中，一些高密度陶瓷常常用作制造静环。
陶瓷具有抗腐蚀、耐磨损
等优良特性，使其在机械密封方面具有独特的优势。
此编码适用于机械密封动环中静环采
用天然黏土及其制品的情况，如高密度陶瓷制品。
三、8547-插头、插座及其他电接头、插头和插座组合、电线和电缆类
8547.10-插头、插座及其他电接头、插头和插座组合
这一分类编码适用于一些机械密封动环中采用电接头、插头和插座组合的情况，如传
感器等。
四、7607-铝板、板带及薄板（厚度不超过0.2mm）类
7607.11-无涂层铝板
7607.19-其他铝板、板带及薄板
铝合金是机械密封动环材质中常见的一种，铝板、板带及薄板将铝合金材质加工成适
用于不同的机械密封环境和密封要求的材质，如高温、高压和高速的密封环境等。
机械密封材质代码表(1)
V2
AFLAS
V3
NBR(丁腈橡胶）
P
HNBR(氢化丁腈)
P1
IIR（丁基橡胶）
B
EPDM(三元乙丙橡胶)
E
四氟材料 全氟醚橡胶
VMQ (硅橡胶)
S
FVMQ(氟硅胶)
S1
CR（氯丁橡胶）
N1
氯醇橡胶
N2
全包覆塑胶
M1
PTFE
T
进口PTFE
T1
PTFE+金属（316或哈氏合金）
Y4
双层PTFE包FKM
G3
321
F
KY704（C4钢，00Cr14Ni14Si4）
G4
Q215A
碳钢 有色金属
Q235A
20#
D
30#
35#
45#
T2（紫铜）
N
H62（黄铜）
N1
ZCuAl10Fe3（ZQAl9-4）(锡青铜）
ZCuSn10P1（ZQSn10-1）（锡青铜） N2
ZQSn6-6-3（锡青铜）
TA2
T1
L2(O态)（纯铝）
T1
ELGILOY
X
1Cr13
2Cr13
3Cr13
E
4Cr13
9Cr18
Q245
D0
30CrMo
35CrMo 38CrMoAl
D1
40Cr
GCr15
D2
65Mn 65钢 60Si2Mn
D3
V
PTFE填玻纤
Y1
PTFE填玻纤+铜
4F材料
PTFE填碳纤+铜（+石墨）
PTFE填铜
PTFE填石墨
(机械制造行业)API机械密封分类编码
API 610标准的机械密封材料和分类编码机械密封的材料和结构特点，必须根据下列分类系统来编码：第一位字母：平衡型（B）或不平衡型（U）第二位字母：单端面（S），无压的双重密封（T）——即第7版中称“串联密封”，或有压的双重密封（D）——即第7版中称“双端面密封”第三位字母：密封板（即密封压盖）型式：P＝普通式，不带节流衬套；T=节流衬套式，设有急冷、泄漏液接收孔和（或）排液接孔；A=辅助密封装置，型号需要加以规定。
第四位字母：垫（密封环）材料（见表1）第五位字母：端面材料（见表2）举例来说：一种编码为BSTFM的密封，就是一种平衡型、单端面的、装有带节流衬套的密封板的机械密封，静密封环垫材料为氟橡胶（FKM），动密封环与轴套之间的垫为氟橡胶（FKM），动静环端面副材料为碳对2型碳化钨，对以上材料以外的密封材料应当编码为X，并应在数据单上明确规定之。
机械密封的注解：1、除非另有规定，采用多弹簧密封的弹簧材料必须采用哈斯特洛伊合金（Hastelloy C）。
单弹簧密封的弹簧材料必须采用奥氏体不锈钢（AISI标准型316或同等材料）。
其它金属零件也必须采用奥氏体不锈钢（AISI标准型316或同等材料）或适用于使用条件的其它耐腐蚀材料，但对金属波纹管除外，如果采用金属波纹管，其材料必须由密封制造厂根据使用条件推荐，金属波纹管的腐蚀速率应低于每年50μm（2mils，密耳）。
2、除非另有规定，密封板（即密封压盖）与密封室之间的密封应当采用氟橡胶的O形环，其使用温度低于150℃（300°F）。
如果温度超过150℃以上或如果有规定，必须采用石墨充填的奥氏体不锈钢蜗形缠绕垫，此蜗形缠绕垫必须能够承受泵送液体的全温（即未采取冷却降温的）。
3、金属密封环不应当采用喷镀覆盖层来代替一体化的密封端面。
4、如果泵送温度超过175℃（350°F）时，泵制造厂和密封制造厂应当共同磋商对密封端面采取冷却冲洗液或对一头不通的密封室采用不断保持流通的冷却水室。
API682附录机封材料标准
附录B 密封腔体及机械密封部件常用材质标准B. 1 材质标准表B.1是关于选择材质的说明。
未仔细考虑具体的使用工况的情况下，不能认为使用该表选择的材质就一定恰当。
这些材质可能做不到所有工况条件都能互换使用。
表B.1材质标准B. 3 碳化硅介绍碳化硅广泛地被用作密封面材料。
它主要的优点是：硬度高，耐腐蚀，导热性好，相对石墨的摩擦系数小。
根据成分和生产过程，碳化硅可分成几类。
反应烧结碳化硅，无压烧结碳化硅广泛应用于机械密封。
反应烧结碳化硅由硅金属、石墨在碳化硅基体中反应制得。
反应产物含8%至12%的硅金属单质。
无压烧结碳化硅是严格意义上的碳化硅。
除了这种分类，碳化硅还存在不同的代号，晶粒结构。
所以，两种碳化硅用作密封面材料时，性能不同。
虽然这两种碳化硅存在区别，但也有一些共性。
与无压烧结碳化硅箱体，反应烧结碳化硅与石墨的摩擦系数更小，脆性更小，硬度更低。
这些区别仍然比较细微；一个显著的区别是它们的抗腐蚀性。
一个经验准则是：工况PH值为4至11时，推荐使用反应烧结碳化硅；此范围之外，应使用无压烧结碳化硅。
B. 4 硬接触密封面选取指南虽然推荐的密封面配合是石墨对硬密封面，但也有很多工况要求采用硬接触密封面。
以下是选取硬接触密封面时应考虑的因素：——液体的黏度——液体的结晶——发生聚合反应的密封介质——存在大振动可选择的密封面材质主要有：碳化硅，碳化钨。
总体上：如果液体润滑充分，碳化硅的性能是令人满意的。
但是，碳化钨对碳化钨组合须谨慎采用。
应考虑的一般原则是：a)密封介质是油类物质时，碳化钨对碳化硅组合表现出良好性能。
即使在黏度低的介质中，如含硬质颗粒的水，该组合是最常用的硬接触密封面组合。
b)密封介质是重油、焦油和沥青时，碳化钨对碳化钨组合表现出良好性能。
密封介质是水时，该组合性能差。
但是，在腐蚀性介质中性能好。
应该特别注意工况条件（压力X转速），因为该材质组合允许使用温度低。
c)两个无压烧结碳化硅环的组合在腐蚀性介质中性能良好，是许多化工生产当中优先选用的组合。
浅谈API682密封代码
doi:10.3969/j.issn .1008-0813.2019.01 .006
浅 谈 API6 8 2 密 封 代 码
王永拖
(大连博格曼有限公司，辽 宁 大 连 116620)
摘 要 ：A PI682提出了一种含有密封类别、布置方式、密封型式、结构、材质、规格和冲洗方案等信息的密封代码。该文试图从密封代 码出发，对 A PI682密封的选型、设计、结构等方面进行全面分析，为大家设计和使用A PI682标准密封提供参考。 关键词：API682;密封; 编码; 机械密封 中图分类号:TB42 文献标志码:A 文章编号：1008K813(2019)01K024-03
布[ J] ■ 光学精密工程，2012，（8 ) : 1759 - 1764.
[ 7 ] 陈燕生. 静压支承原理和设计[ M] . 北京：国防工业出版 社 ，1980.
24
Hydraulics Pneumatics & Seals/]M〇 .01.2019
非 APIFW规定的泵等m 。8674年 T 月 ，美国石油协会 颁布了 APIFG8 第四版标准[H]。
1 研究对象
APIFG2 第四版机械密封代码在原有第三版的基础 上进行了修订。原 有 的 密 封 类 别 、布置方式和型式等 参 数 保 持 不 变 ，增 加 了 辅 助 密 封 圈 材 料 、摩 擦 副 材 料 和 密封轴径等精确信息[4]。这 赋 予 了 代 码 更 多 的 涵 义 ， 确保了机械密封及其运行方面的科学性和规范性。
大节约了成本。
哈尔滨: 哈尔滨工业大学，2008.
(2)
静压轴承的温升主要来源于轴旋转带动油膜[ 6 ] 夏毅敏，张刚强. 非球面超精密机床静压轴承温度场的分
oth 机械密封 编号
OTH机械密封编号是指按照API 682标准设计的机械密封型号。
API 682是美国石油学会（American Petroleum Institute）制定的关于机械密封设计、选型和制造的一项行业标准。
在API 682中，机械密封的编号主要分为以下几个部分：
1. 类别（Category）：根据密封应用场合的不同，分为1、2、3类。
其中：
- 类别1：适用于非API 610泵的密封腔，使用温度-40到260℃，0-2MPa密封腔压力下。
- 类别2：适用于API 610泵的密封腔，使用温度-40到400℃，0-4MPa密封腔压力下。
这是最常用的类型。
- 类别3：适用于API 610泵的密封腔，使用温度-40到260℃，0-2MPa密封腔压力下。
要求更为严格，价格较贵，一般不用。
2. 布置（Arrangement）：根据密封组件的配置不同，分为1、2两种。
- 布置1：密封腔里仅有一套密封组件，即单端面密封。
应用于一般场合。
- 布置2：密封腔中有两套密封组件，且密封组件间的压力小于密封腔的压力。
即无压双封，正常操作下密封。
3. 辅助密封材料：表示密封件中辅助密封材料的类型，如金属波纹管、橡胶波纹管等。
4. 特殊要求：根据客户特定需求，可能会有其他编号表示特殊密封要求。
例如，一个典型的OTH机械密封编号可能为：2-1-M-API682。
这个编号表示：类别2（适用于API 610泵的密封腔），布置1（单端面密封），金属波纹管辅助密封。
机械行业物料编码及方案汇总
.物料编码规则方案设计部门方案设计时间方案版本...目录一、文档说明 (2)二、企业信息编码系统的设计 (2)三、物资编码管理办法 (3)1、物料一级分类 (3)2、物料二级分类 (4)1) 外购件二级分类 (4)2) 标准件二级分类 (6)3) 电器类二级分类 (7)4) 液压气动件二级分类 (7)5) 钢材类二级 (8)6) 工量具类 (10)7) 油脂类二级分类 (10)8) 非金属类二级分类 (10)9) 包装材料二级分类 (11)10) 刃具类二级分类 (11)- 1 -一、文档说明主题内容及适用范围主题内容：本文规定了公司物料的编码结构、内容、规则和方法。
适用范围：适用于对所有公司物料的编码的管理、分类和维护。
引用标准本规则参考引用的标准有：GB 7026 信息分类编码标准的编码规定及信息分类编码标准的基本原则和方法GB 7027 信息分类编码的基本原则和方法GB 10113 分类编码通用术语二、企业信息编码系统的设计1、编码系统设计的基本原则1）编码的唯一性：每一代码或每一组编码仅限于一个编码对象，每一个编码对象只能有一个代码或每一组编码标识。
2）编码的合理性：选择代码符号、编码的种类、编码系统结构必须与编码对象、编码目的相适应。
3）编码的简明性：尽可能用最简单的结构、最少的码位标识编码对象。
4）编码的规范性：一个编码系统中代码符号、系统结构、码位长度必须规范、统一。
5）编码的可扩充性：编码系统中要留有余地，以便进行必要的扩充。
6）编码的适用性：编码必须达到编码目的，而且应方便编码、方便记忆、方便计算机处理。
2、编码系统设计的程序1）明确编码系统的目的、用途。
由于编码系统为整个计算机应用系统服务，所以编码的目的要求与计算机应用系统的目的有关。
在设计计算机应用系统时，通过调查分析，按事、物在系统中的处理要求提出编码系统的目标，只有明确了解系统对编码的要求，才能开展设计工作。
2）确定编码系统要标识的内容与范围。
标准型机械密封
标准型机械密封标准型机械密封符合标准：API 610/ API 682（API = 美国石油学会）API 标准广泛应用于石化炼油的各个领域。
API 610 和API 682 标准对机械密封产品进行了详细规范。
API 610（第八版）规定了机械密封功能设计和主要部件材料：材料金属部分（除弹簧外）：AISI 316 或等同材料弹簧部分：Hastelloy C金属波纹管：防腐蚀材料（最底耐腐蚀度为51µm p.a.）旋转/静止密封面：整体式、无表面喷涂关于设计参数和材料选择，请参阅下列密封形式及材料代码，符合API 610（第八版）：注1 B = 平衡型U = 非平衡型注2S = 单端面T = 双端面（串联式/ 无压封液型）D = 双端面（加压缓冲液）注3压盖类型P = 平的，无节流套T = 配有节流套，封液系统可收集泄漏出来的介质。
A = 备用/ 辅助密封（要定制）注4辅助密封材料（如要求可另表说明）注5密封面材料（如要求可另表说明）举例说明密封设计结构和材料代号：BSTFO = 平衡型，带节流套单端面机械密封，动态和静态辅助密封（O型圈）采用FKM并且旋转/静止密封面采用碳化钨对碳化硅。
API方案指不同循环方式的密封辅助系统。
最常用的API 方案（610/682）：API 方案01：依靠泵出口和密封腔的压力差实现的泵内部的介质循环。
API 方案11：从泵出口通过节流孔和管路系统到密封腔的介质循环。
API 方案32：外接洁净液体对密封面进行冲洗的循环系统。
API 方案52：无压封液循环系统- 外接储存罐（热虹吸系统/或强迫循环系统）；适用于串联式双端面机械密封。
API 方案53：加压缓冲液循环系统- 外接储存罐（虹吸系统/或强迫循环系统），适用于背对背式双端面机械密封。
API 方案62：外接封液系统（水蒸气，气体，水）型号207A•单端面密封•集装式机械密封易于安装•平衡型•旋转方向任意•多弹簧结构（弹簧受保护）•静止型设计轴径：20-100 mm（也可按英制）Pmax:50 bart:-20°C...+220°C（根据辅助密封材料特性）Vmax:35 m/s207A单端面密封几乎可应用于精炼和石化行业的所有场合，运行温度可达220°C。
常用机械密封分类及适用范围
常用机械密封分类及适用范围机械密封分类1．按用途分类1）按应用的工业部门分类有运输机械制造业、家用电器制造业、动力机械和泵制造业、化学工业及石油工业、国防工业、船舶制造业等部门用的机械密封。
2）按应用的主机分类泵、釜、离心机、风机、潜水电机、冷冻机、内燃机、冷却水泵、船用泵以及其他主机用的机械密封。
2．按作用原理及结构分类1）按密封端面的对数分，则有单端面机械密封，双端面机械密封和多端面机械密封．其中双端面机械密封又可分为轴向双端面机械密封及径向双端面机械密封。
2）按作用于密封端面流体压力为卸荷或不卸荷，可分为非平衡式机械密封、部分平衡式机械密封和全平衡式机械密封。
3）按静止环装于密封端面的内侧或外侧，分为内装式机械密封及外装式机械密封。
4）弹簧设置在流体之内为弹簧内置式机械密封，反之为弹簧外置式机械密封。
5）按补偿机构的弹簧数量分为单弹簧式机械密封及多弹簧式机械密封。
6）按弹性元件是否随轴旋转，则有旋转式机械密封及静止式机械密封。
7）密封流体在密封端面间的泄露方向如与轴旋转的离心力方向一致，则为内流式机械密封，否则为外流式机械密封。
8）按补偿环离密封端面最远的背面处于流体的低压侧或高压侧分为背面低压式机械密封及背面高压式机械密封。
9）密封端面直接接触为接触式机械密封，反之为非接触式，其又可分为流体静压式和流体动压式机械密封。
10）按有否波纹管零件分为非波纹管型及波纹管型机械密封、波纹管有液压成型金属波纹管、焊接金属波纹管、聚四氟乙烯波纹管和橡胶波纹管等几种。
3．按使用工况分类1）由密封腔温度分为高温机械密封、中温机械密封、常温机械密封及低温机械密封．密封腔温度>200℃为高温机械密封；>80~200℃为中温机械密封；-50~80℃为常温机械密封；<-50℃则为低温机械密封。
2）按密封腔压力可进行如下分类：当密封腔压力>15Mpa时为超高压机械密封；密封腔压力>5~15Mpa为高压机械密封，压力>0.8~5Mpa为中压机械密封，常压至0.8Mpa为低压机械密封；当密封腔压力为负压时，则为真空机械密封。
API标准的机械密封材料与分类编码
API标准的机械密封材料与分类编码概述API标准是指由美国石油协会（American Petroleum Institute）制定的一系列行业标准，旨在规范化石油和天然气行业的生产和加工过程中的各种设备、技术和工艺。
其中API标准135（API Standard 135）中涉及到机械密封材料的分类编码，以及这些材料的性能和使用范围。
本文将详细介绍API标准135中的机械密封材料分类编码及其应用。
机械密封材料分类编码API标准135对机械密封材料进行了分类编码，这种编码方式被广泛应用于机械密封材料的选择、设计和应用。
按照API标准135的分类编码方式，机械密封材料主要分为5类，每一类下面又有若干个子类。
具体分类如下：一、A类机械密封材料A类机械密封材料是硬质材料，包括如下子类：1. A1类机械密封材料：石墨、石英、陶瓷等。
2. A2类机械密封材料：铝氧化物、氮化硅、碳化硅等。
二、B类机械密封材料B类机械密封材料是弹性材料，包括如下子类：1. B1类机械密封材料：橡胶、聚四氟乙烯等。
2. B2类机械密封材料：铜、铝、钢等。
三、C类机械密封材料C类机械密封材料是复合材料，包括如下子类：1. C1类机械密封材料：铜夹层、铅夹层等。
2. C2类机械密封材料：石墨夹层、陶瓷夹层等。
四、D类机械密封材料D类机械密封材料是涂层材料，包括如下子类：1. D1类机械密封材料：特种涂层、膜压涂层、等离子涂层等。
2. D2类机械密封材料：不锈钢涂层、钴涂层等。
五、E类机械密封材料E类机械密封材料是粘合材料，包括如下子类：1. E1类机械密封材料：硅橡胶胶粘料、聚氨酯胶粘剂等。
2. E2类机械密封材料：环氧树脂胶粘剂、聚酰亚胺薄膜等。
机械密封材料的应用除了分类编码，API标准135还提供了关于机械密封材料应用的指导性建议。
在进行机械密封材料的选择和应用时，需要考虑以下几点：1. 环境条件。
机械密封材料通常会接触各种液体、气体和蒸汽，因此需要选择能够承受环境条件的耐磨、耐腐蚀和耐高温材料。
机械行业编码规则
1、 目的：规范ERP 中编码办法,防止重复编码、编码位置格式
不规范等现象出现
2、 范围：ERP 中有关物料（原材料半成品成品等产品状态；
各种工具、刀具、设备等）、员工、班组、部门、仓库仓位、供应商、客户等相关信息
3、 机器设备：无
4、 标准配备：无
5、 作业内容：
5.1 产品原材料编码规则（如表一）
示例
：1.01.01.01.001
原材料
钢件 圆钢
45# φ20
表一
5.2 产品半成品编码规则（如表二）
表二
特别说明：半成品如需委外加工，则物料编码末尾后缀“W”标示;
如需多次委外则后缀“W1”、“W2”…标示，并产品
5.3 产品成品编码规则(见表三)
表三
5.4 刀具及其附件编码规则（见表四)
表四
5.5 工具编码规则（见表五) 表五
5.6 设备及其零部件编码规则（见表六）表六
特别说明：如设备零部件等需厂外维修保养等，编码后缀“W”表示，并部品信息相关位置做相应说明
5.7 部门编码原则（见表七）
5.8 班组编码规则（见表八）
5.9 员工编码原则（见表九）
说明:二级代码原则为“二位年度代码”+“二位月份代码”+“二位日期代码"+“二位当日进场流水号”
如“10010203”则表示为10年01月02日第03位进厂员工
5.10 仓库仓位代码说明（如表十）
5.11 客户编码原则(见表十一)
5.12 供应商编码原则（见表十二）
5.13
6、使用表格：无
7、注意事项：无。
机封手册编号大全
机封手册编号大全第一章机械密封概述机械密封（Mechanical Seal ）又称端面密封，是旋转轴用动密封。
机械密封性能可靠，泄露量小，使用寿命长，功耗低，毋须经常维修，且能适应于生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、含固体颗粒介质等苛刻工况的密封要求。
一、机械密封的定义及结构机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装臵。
图1-1是常见机械密封的结构。
二、机械密封的工作原理机械密封的工作原理如图1-2所示。
它是靠弹性构件（如弹簧或波纹管，或波纹管及弹簧组合构件）和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触表面（端面）上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合，端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。
这层液体膜具有流体动压力与静压力，起着润滑和平衡压力的作用。
当旋转轴9旋转时，通过紧定螺钉10和弹簧2带动动环3旋转。
防转销6固定在静止的压盖4上，防止静环7转动。
当密封端面磨损时，动环3连同动环密封圈8在弹簧2推动下，沿轴向产生微小移动，达到一定的补偿能力，所以称补偿环。
静环不具有补偿能力，所以称非补偿环。
通过不同的结构设计，补偿环可由动环承担，也可由静环承担。
由补偿环、弹性元件和副密封等构成的组件称补偿环组件。
机械密封一般有四个密封部位（通道），如图1-2中所示A 、B 、C 、D 。
A 通道是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封，它是机械密封装臵中的主密封，也是决定机械密封性能和寿命的关键。
因此，对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜，必须严格控制端面上的单位面积压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损；压力过小，泄漏量增加。
所以，要获得良好的密封性能又有足够寿命，一定要保证端面单位面积压力值在最适当的范围。
B 处为静环7与压盖4端面之间的密封；C 处为动环3与轴（或轴套）9配合面之间的密封，因能随补偿环轴向移动并起密封作用，所以又称副密封；D 处为压盖与泵壳端面之间的密封。
API机械密封分类编码
API机械密封分类编码什么是API机械密封？API机械密封是机械密封的一种，它通常被用于工业设备中，如泵，压缩机和离心机中，以防止流体泄漏和污染。
与传统的密封技术相比，API机械密封拥有更好的密封效果和更长的使用寿命。
机械密封的分类API机械密封按照密封方式可分为单端面机械密封和双端面机械密封两种类型。
其中，单端面机械密封通常只有一个环面贴合另一个环面；而双端面机械密封则有两个环面，由于紧缩器的作用，它们紧贴泵轴。
机械密封还可以按照密封类型、泵轴位置、运转状态、尺寸、材质和规格进行分类。
API机械密封的编码在API610标准中，API机械密封的编码共有14位。
这些编码位所代表的信息可以告诉使用者应该采用什么样的机械密封，以及它与所使用的设备是否相配。
下面是API机械密封编码的详细信息：1.密封面类型（代码1）根据API机械密封的合作面类型不同，分为单端面和双端面两种，代码1代表的是单端面机械密封。
2.泵轴位置（代码2）泵轴的位置通常有水平位置、垂直位置和倾斜位置，代码2给出了泵轴的位置标识。
3.运转状态（代码3）运转状态有两种，分别是固定位置和移动位置，代码3给出了运转状态的标识。
4.尺寸（代码4-5）尺寸代码表示了机械密封的尺寸范围。
5.泵制造商（代码6-8）泵制造商的代码标识制造商或代理商，它们位于代码6到8处。
6.机械密封设计制造商（代码9-11）机械密封的设计和制造商代码位于代码9到11处。
7.序列号（代码12-14）序列号代码确定了API机械密封的唯一ID号，它们位于代码12到14处。
总结API机械密封的分类编码提供了一个特定的方法使用户可以更加准确地选择最适合他们设备的机械密封。
这个编码系统的使用旨在帮助客户在正确的时间选择正确的机械密封，以降低设备故障率和减少生产成本。
机械产品号编码的分类和层级结构解析
机械产品号编码的分类和层级结构解析机械产品号编码是指用于标识和分类机械产品的一种编码系统，它将机械产品按照一定的规则进行分类和编码，以便于管理、交流和使用。
机械产品号编码通常由数字、字母和符号组成，每个编码对应着特定的产品属性和信息。
本文将对机械产品号编码的分类方法和层级结构进行深入解析。
一、机械产品号编码的分类方法机械产品号编码的分类方法主要有三种：按产品用途分类、按产品结构分类和按产品特性分类。
1. 按产品用途分类按产品用途进行分类是最常见的机械产品号编码分类方法之一。
它将机械产品根据其主要用途划分为不同的类别。
例如，将机械产品分为工具类、装备类、设备类等，每个类别下面再进行细分，如工具类下面可以分为手工工具、电动工具等。
2. 按产品结构分类按产品结构进行分类是一种比较细致的机械产品号编码分类方法。
它将机械产品按照其结构特点和组成部分进行划分。
例如，将机械产品分为机械传动类、液压类、气动类等，每个类别下面再进行细分，如机械传动类下面可以分为齿轮传动、链传动等。
3. 按产品特性分类按产品特性进行分类是一种将机械产品按照其性能特点和品质特征进行划分的方法。
例如，将机械产品分为高速类、高精度类、高温类等，每个类别下面再进行细分，如高速类下面可以分为高速电机、高速轴承等。
二、机械产品号编码的层级结构机械产品号编码的层级结构是指将机械产品的编码按照一定的层次结构进行组织和管理。
通常，机械产品号编码从大到小可以分为三个层级：产品大类、产品中类和产品小类。
1. 产品大类产品大类是机械产品号编码的最高层级，用于表示机械产品的基本类别。
每个产品大类的编码是唯一的，且对应着一类机械产品的共同特点。
例如，产品大类代码为“A”表示工具类产品，代码为“B”表示装备类产品。
2. 产品中类产品中类是机械产品号编码的中间层级，用于细分产品大类下的产品子类别。
每个产品中类的编码也是唯一的，且对应着一类机械产品的相似特点。
例如，在工具类产品大类下，产品中类代码为“A1”表示手工工具，代码为“A2”表示电动工具。
机械产品号编码的分类和结构
机械产品号编码的分类和结构机械产品在现代社会中扮演着重要的角色，它们不仅帮助我们完成各种各样的任务，还促进了社会的发展。
与此同时，准确而清晰的产品号编码对于机械产品的管理和销售也起着至关重要的作用。
本文将探讨机械产品号编码的分类和结构，以帮助读者更好地理解和应用这一系统。
一、机械产品号编码的分类机械产品号编码的分类主要依据产品的特征和用途进行划分。
以下是几种常见的分类方式：1. 按产品类型分类：机械产品可以被分为各种类型，如工具、设备、零部件等。
根据不同的类型，可以给予不同的编码前缀以便识别和管理。
例如，工具可以以"T"开头，设备可以以"E"开头。
2. 按行业分类：不同行业的机械产品也有其特定的编码标准。
例如，汽车行业的机械产品编码通常以"A"开头，建筑行业的机械产品编码以"B"开头。
这样的分类方式有助于不同行业间的交流和协作。
3. 按功能分类：机械产品的功能也会影响其编码方式。
举例来说，用于运输的机械产品可以以"T"开头，用于加工的机械产品可以以"P"开头。
这样的分类方式使得用户能够迅速找到所需的产品。
二、机械产品号编码的结构机械产品号编码的结构应该具备一定的规范性和易读性，以确保信息的传递和处理的准确性。
以下是机械产品号编码常见的结构要素：1. 标识符：编码的开始部分通常是一个或多个字母的标识符。
标识符可以指示产品的类型、行业、功能等信息。
例如，标识符"A"可以代表汽车行业，标识符"T"可以代表工具。
2. 型号：在标识符之后，可以加上产品的型号信息，以便区分不同的具体产品。
型号可以由字母、数字或符号组成，可以根据实际需要进行安排。
3. 扩展码：对于一些细分产品或特殊要求，可以添加扩展码来提供更详细的信息。
扩展码通常以字母、数字或符号表示，用于满足特定的需求。
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API 610标准的机械密封材料和分类编码
机械密封的材料和结构特点，必须根据下列分类系统来编码：
第一位字母：平衡型（B）或不平衡型（U）
第二位字母：单端面（S），无压的双重密封（T）——即第7版中称“串联密封”，或有压的双重密封（D）——即第7版中称“双端面密封”
第三位字母：密封板（即密封压盖）型式：P＝普通式，不带节流衬套；T=节流衬套式，设有急冷、泄漏液接收孔和（或）排液接孔；A=辅助密封装置，型号需要加以规定。
第四位字母：垫（密封环）材料（见表1）
第五位字母：端面材料（见表2）
举例来说：一种编码为BSTFM的密封，就是一种平衡型、单端面的、装有带节流衬套的密封板的机械密封，静密封环垫材料为氟橡胶（FKM），动密封环与轴套之间的垫为氟橡胶（FKM），动静环端面副材料为碳对2型碳化钨，对以上材料以外的密封材料应当编码为X，并应在数据单上明确规定之。
机械密封的注解：
1、除非另有规定，采用多弹簧密封的弹簧材料必须采用哈斯特洛伊合金（Hastelloy C）。
单弹簧密封的弹簧材料必须采用奥氏体不锈钢（AISI标准型316或同等材料）。
其它金属零件也必须采用奥氏体不锈钢（AISI标准型316或同等材料）或适用于使用条件的其它耐腐蚀材料，但对金属波纹管除外，如果采用金属波纹管，其材料必须由密封制造厂根据使用条件推荐，金属波纹管的腐蚀速率应低于每年50μm（2mils，密耳）。
2、除非另有规定，密封板（即密封压盖）与密封室之间的密封应当采用氟橡胶的O形环，其使用温度低于150℃（300°F）。
如果温度超过150℃以上或如果有规定，必须采用石墨充填的奥氏体不锈钢蜗形缠绕垫，此蜗形缠绕垫必须能够承受泵送液体的全温（即未采取冷却降温的）。
3、金属密封环不应当采用喷镀覆盖层来代替一体化的密封端面。
4、如果泵送温度超过175℃（350°F）时，泵制造厂和密封制造厂应当共同磋商对密封端面采取冷却冲洗液或对一头不通的密封室采用不断保持流通的冷却水室。
5、机械密封垫（密封圈）的温度极限应按下表的规定。
注a：其最低和最高的环境温度或泵送温度请询问制造厂。
API密封冲洗方案
PLAN 01封液从泵出口到达密封的内部循环，只推荐用于清洁介质，必须保证足够的循环量，以保持密封面上的稳定条件
PLAM 02密封腔的末端不具有冲洗的循环
PLAN 11循环液从泵出口经过流量控制孔板到达密封，冲洗液流进密封腔中临近密封面的地方，冲洗液冲洗密封面后通过密封返回到泵中。
当ΔP＜0.2MPa时，不加孔板
PLAN 12 循环液从泵的出口经过过滤器和流量控板到达密封，冲洗液流进密封腔中靠近密封面的地方，冲洗密封面后流过密封返回泵中。
正常情况下，过滤器不推荐使用，因其阻塞后可以导致密封失效。
当ΔP＜0.2MPa时，不加孔板
PLAN 13循环液从密封腔流经控制孔板返回到吸入室
当ΔP＜0.2MPa时，不加孔板
PLAN 14再循环液从泵出口经过流量控制孔板到达密封并返回到吸入口。
孔板的尺寸和规格必须根据卸压衬套和返回管确定。
类似于方案11，但液流返回吸入侧，并将可能聚集于密封腔的蒸汽排出。
推荐用于轻烃类的使用条件,当ΔP＜0.2MPa时，不加孔板
PLAN 21封液从泵出口经过流量控制孔板和冷却器进入密封室。
当ΔP＜0.2MPa时，不加孔板
PLAN 22比PLAN21加过滤器，正常情况下不推荐使用，因为阻塞后可以导致密封失效。
当ΔP＜0.2MPa时，不加孔板
PLAN 23循环液经密封室中的泵送环送出，经过冷却器回到密封室，这个方案能用于热的使用条件下，靠只冷却少量再循环液来降低冷却器上的热负荷。
PLAN 31 再循环液从泵出口经过流量控制孔板到旋风分离器，分离器将清洁液的物质送回到泵的入口。
PLAN 32从外供液源来的冲洗液注入密封室，正确选择密封冲洗液必须注意：消除冲洗液的汽化可能性并避免泵送介质被冲洗液污染。
PLAN 41再循环液从泵出口经过流量控制孔板到旋风分离器，分离器将清洁液经过冷却器送入密封室，固体物质回到泵的吸入室。
当ΔP＜0.2MPa时，不加孔板
PLAN 51外部容器提供顶端封死的液体保护层，通往压盖上的急冷接孔。
PLAN 52 外部容器为无压双端面密封的外部密封提供缓冲液，当正常运行时，循环液通过内部泵送环维持，容器通常连续向蒸汽回收系统排气并且维持压力低于密封腔压力。
（一般用于串联安装的双端面密封）
PLAN 53有压的外部隔离容器向密封腔提供清洁介质，隔离液通过内部泵送环循环，容器压力大于所要密封的流程压力。
通常和有压得
双端面密封一起应用。
PLAN 54有压的外部隔离液容器或系统向密封腔提供清洁的冷介质，循环液通过外部泵或压力系统循环，容器压力大于所要密封的流程压力，通常和有压得双端面密封一起应用。
PLAN 61堵上的丝孔接头供买方使用，本方案的典型使用是当买方项辅助密封系统装置提供介质（如蒸汽、气体喝水时）。
PLAN 62外供流体急冷，为阻止固体堆积在密封大气侧就需要急冷，通常与带有精确间隙的节流衬套一起使用。