屏蔽泵操作

四、开车



一、屏蔽泵开车启动的工作要求 ( 1 ）启动屏蔽泵，当出口压力表读数达到额定扬程的1 . 2 倍时，慢慢 打开出口阀门。 ( 2 ）测定排气压力和吸入压力，TRG 表指示值、压力和电流是否正常， 运转声音和振动是否达到要求。逆循环管路流量和旁通管路流量是否畅 通，达到要求。 ( 3 ）排出压力过小时，泵为逆运转。 ( 4 ) TRG 表指示为红色区域（过量程）表示屏蔽泵在逆运转，重新接线。 在绿色区域为0 . 3 以下指示时为正常运转。 （5 ）检查泵内有无混入异物产生的异常声音和振动等。 ( 6 ）确定屏蔽泵运转正常后，再设定出口阀门开度和旁通阀门的开度。 ( 7 ）记录泵的工艺流量、旁通流量和逆循环流量。记录电泵的
四、开车


三、屏蔽泵启动后需求检查的指标、数据？ ( l ）检查泵入口压力、泵出口压力、压差。 ( 2 ）检查屏蔽泵TRG 表指示值是否在允许值范围内。 ( 3 ）检查电压、电流，是否达到铭牌的额定标准。 ( 4 ）检查有无异常声音、振动。 ( 5 ）检查紧固部件有无松动、泄漏。 ( 6 ）检查循环管及冷却系统管路是否畅通。 ( 7 ）检查密封部位有无跑、冒、滴、漏现象。
屏蔽泵操作
一、原理



一、结构与工作原理 屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质 充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋 转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置， 故能做到完全无泄漏。 屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴 上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转， 其动力通过定子磁场传给转子。 出口压力表读数=入口压力表读数+泵铭牌扬程×0.01×介质比重 出口压力表读数-----MPa 泵铭牌扬程-----m 入口压力表读数----- MPa 介质比重-----g/cm3
一、原理

屏蔽电泵的电动机和泵构成一个整体。定子的内表面和转子的外表面有 非导磁性的耐腐蚀金属薄板密封焊接，使定子绕组和转子铁芯与输送液 体完全隔开，不会受到输送液的浸蚀。另外，叶轮与转子装在一根轴上， 由电机前后2个轴承支撑。整个转子体浸没在输送液中，没有接液部与 外界贯通的转动零部件，因而是一种绝对无泄漏的结构。

一、原理
1.泵体：电机与叶轮等部件密封 于泵体内。 2.叶轮：做功部件，将电机的机 械能转化为液体的动能和静压能。 3.转子：不断旋转切割定子与转 子形成的磁力线，将电能转变为 机械能。 4.定子：固定在泵壳内形成磁场。 与定子一起组成电机系统。 5.屏蔽套：由一种非磁性、耐腐 蚀材料制成，其目的是将定子与 转子和被输送液体隔绝。严禁干 摩。 6.轴承： 7.止推盘：
屏蔽泵与磁力驱动泵对比
TEIKOKU CANNED MOTOR PUMPS
三、我厂屏蔽泵形式




(一)基本型(PB型) 输送介质温度不超过120℃，扬程不超过150m。其它各种类型的屏 蔽泵都可以在基本型的基础上，经过变型和改进而得到。 (二)逆循环型(PBN型) 在此型屏蔽泵中，对轴承润滑、冷却和对电机冷却的液体流动方向 与基本型正好相反。其主要特点是不易产生汽蚀，特别适用于易汽化液 体的输送，如液化石油气、一氯甲烷等。 (三)高温型水冷(PBG型) 一般输送介质温度最高350℃，流量最高300m3/h，扬程最高115m， 适用于热介质油和热水等高温液体。
五、屏蔽电泵使用要求




① 断流空转不得持续30秒； ② 不能长时间逆向运转； ③ 禁止固体异物进入泵内； ④ 小于最小流量不能长时间运转； ⑤ 轴承监视器指示红色区域，不允许继续运转； ⑥ 带冷却水套的屏蔽电泵，没有接通冷却水或冷却水量不足时，不能开 车运转； 泵的工作状态必须是合同要求的性能参数范围，否则影响轴推力。
六、日常维护





1、要经常检查冷却水的畅通情况，确保泵的表面温度不超过规定 值，同时也要注意节约用水; 2、要经常检查TRG指示，如发生异常要果断处理; 3、查看压力指示情况，入口过滤器堵塞情况，必要时要清理; 4、检查运转声音、振动、泄漏等异常情况并要处理; 5、要调节出口阀确保其不超负荷运转; 6、屏蔽泵的故障处理参照TRG指示说明和屏蔽泵的故障及其原因 和解决方法; 7、长期停用应将泵冷却水、介质吹扫干净以保证其不锈蚀和冻坏。
四、开车








二、启动前准备： 1、充液和排气 （1）关闭排液侧的阀门和逆循环管路上的阀门。 （2）打开吸入侧的阀门，打开排气阀，使液体充入到泵和电机的空腔 内。 （3）打开排出侧和逆循环管线上的阀门，排出泵和管路内的气体，等 一会儿在将排出阀门关闭。 （4）操纵泵的排气阀（轴承座处），将气体排出。 2、带冷却水的泵要接通冷却水。 三、泵的启动： 1、启动电源。 2、微开出口阀，观察出口压力。 3、注意观察自动监控仪表上的指示： （1）指针超出量程，说明转向反了或是电源缺相，应立即检查接线或 检查线路。 （2）若指示在“黄—红”区域时，不允许继续运行，应立即停机检查。 （3）若指示在绿色区域，便是运行正常。 4、运转正常后，逐渐打开出口阀或旁路阀。
配带TRG监测器
1.可检查轴承磨损情况 2.可监视电机的逆旋转、缺相、短路
3.任选现场，远距离监视 4.出现故障，立即报警，自动停车
二、屏蔽电泵特点


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1、完全无泄漏 适用于输送①有毒、有害液体；②易燃、易爆液体；③贵重液体； ④腐蚀性液体。 2、不能吸入外部气体 适用于①真空系统运行；②与外部气体接触能变质液体。 3、无轴封 适用于①高压液体；②高融点液体；③高温液体；④低温液体。 4、不需单独注入润滑油 不污染输送液，并避免了注油麻烦。 5、电机和泵同轴一体 体积小、重量轻、占地面积小、易拆卸。 6、电机无冷却风扇 运转噪音小。
五、屏蔽泵安全运行注意事项


1、在正常操作过程中，出口阀的关闭都不允许关死，要保持微开 状态，以防泵内出现气阻。 2、严禁无液运转和1min以上的断流运转，以防损坏电动机和轴承。 3、严禁逆向运行1min以上，逆向运行有可能导致轴承的异常磨损。 4、严禁在气蚀状态下进行运转，泵在气蚀状态下运行，将会导致 轴承的早期磨损。 5、停泵时先打开旁路阀，然后关闭泵出口阀，按停车按钮，关反 向环流阀。
七、屏蔽泵在什么情况应紧急停车


( 1 ）当屏蔽泵入口断液时。 ( 2 ）当TRG 表指示针在红区时。 ( 3 ）当屏蔽泵内有异常响声时。 ( 4 ）当屏蔽泵剧烈振动时。 ( 5 ）当屏蔽泵冷却水套温度过高或断液时。 ( 6 ）当电动机过热时。