压力容器的安全附件(通用版)
压力容器的安全附件
7 新安全阀在安装之前，应根据使用情况进行 调试后，才准安装使用。 8 安全阀一般每年至少校验一次，拆卸进行校 验确有困难的应采用现场校验（在线校验）。
9 安全阀有下列情况之一时，应停止使用并更换：
（1）安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复；
（2）安全阀的阀芯与阀座粘死或弹簧严重腐 蚀、生锈。
（3）安全阀造型错误。
5 杠杆式安全阀应有防止重锤自由移动的装置和限 制杠杆越出的导架；弹簧式安全阀应备有防止随便 调整螺钉的铅封装置。
6 安全阀的安装应符合几点要求：
（1）安全阀应垂直安装，并应安装在压力容器的液面以上气相 空间部分；或装设在与压力容器气相空间相连接的管道上。 （2）压力容器与安全阀的连接管和管件的通孔，其截面积 不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。 （3）压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则 该连接口入口的截面积应至少等于这些截面积的进口截面积总和。 （4） 安全阀装设位置应便于检查和维修。
三 对安全阀的要求
1 安全阀应选用经省级以上（含省级）安全监察 机构批准的企业的合格产品。 2 安全阀的选用必须符合压力容器的设计需要。 3 对易燃介质或毒性程度为极度、高度危害介质 的压力容器，应在安全阀的排出口设置导管，将排 放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接 派入大气。 4 移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体设计 压力的1.05-1.10倍，回座压力不低于开启压力 0.8倍。
第三章 安全附件
压力容器的主要安全附件有：安全阀、爆破片、 压力表、液位计、温度计、紧急切断装置和快开 门式压力容器的安全联锁装置。
第一节 安全阀
一 安全阀的类型 （一）按加载机构分类： 1 重锤式安全阀 2 弹簧式安全阀 弹 簧 式 安 全 阀
锅炉压力容器安全附件
6.安全阀应安装排放管。排放管尽量少弯曲， 上面不能安装阀门，对于有毒有害的气体 要采取回收等措施。对于压力较大的安全 阀排放管需要装消音器。
7.新安全阀应校验合格后才能安装
7.露天安装的安全阀应有防冻措施。
8.安装前，安全阀应进行外观检查，整定压 力检验和密封性试验。对重要的安全阀还 需要进行回座压力校验或者安装后在现场 进行测试。
3）中启式安全阀 高度介于全启式和微启式之间。
4.有无背压平衡分
1）有背压平衡安全阀
这些元件的有效面积大 于等于安全阀的密封 面积，开启之前两边 的压力是相等的，所 以不影响到开启压力， 但是开启以后背压发 生变化，就影响到排 放压力，回座压力等。
4.按气体排放方式分
2）非平衡式，不带有平衡背压作用的元件， 适用于背压为大气压力，背压固定或变化 不大的场合，静力背压不超过开启压力的 10%。
1）非直接式
①先导式安全阀 先导式安全阀特别适用于高压、大口径的场合。
可以对阀瓣施加比直接作用式安全阀大得多的 机械载荷，因此具有良好的密封性能。同时动 作受背压的影响小。
但是可靠性跟主阀和导阀有关，动作不如直接是 安全阀那样敏感，结构复杂。
先导式安全阀原理
1 阀体 2 阀座 3 主阀瓣 4 导管 5 弹簧 6 阀盖 7 接头 8 泄放阀 9 导阀
3）公称通径DN与流道直径d0的关系如下
5.安全阀型式的选用
1）气体或蒸汽，选用全启式安全阀 2）液体选用全启式或微启式 3）蒸汽或空气，可采用带扳手安全阀
4）压力＞3.0MPa温度超过2350C气体安全阀， 考虑选用带散热片的安全阀，防止介质冲蚀 弹簧。
压力容器的常规安全附件模版（四篇）
压力容器的常规安全附件模版压力容器是工业生产中常见的设备，也是一种潜在的危险源。
为了保障生产现场的安全，压力容器需要配备常规的安全附件。
下面是一份压力容器常规安全附件的模板，以供参考。
一、安全阀1. 安全阀是压力容器常用的安全附件，用于控制容器内部的压力在安全范围内。
安全阀的选型要符合以下原则：- 根据压力容器的额定压力和工作温度确定安全阀的额定压力和排放量。
- 安全阀应具备良好的密封性能，能够可靠地关闭并防止泄漏。
- 安全阀的排放量应适中，既不应过大以造成能源的浪费，也不应过小以导致容器爆炸的危险。
- 安全阀应定期检修和校验，确保其正常工作。
2. 安全阀的安装和维护要求：- 安全阀应安装在压力容器的顶部或侧面，以便于监测和操作。
- 安全阀的排放管道应畅通，无任何堵塞和泄漏现象。
- 安全阀应每年进行一次防护维修和校验，确保其正常工作。
二、压力表1. 压力表是用来测量容器内部压力的工具，是判断容器是否正常工作的重要指标。
压力表的选型要符合以下原则：- 根据容器的额定压力和工作温度确定压力表的额定压力和测量范围。
- 压力表应具备良好的精度和重复性，能够准确地显示容器内部的压力。
- 压力表的接口和连接方式要符合容器的规格和要求。
2. 压力表的安装和维护要求：- 压力表应安装在容器的便于观察和操作的位置，如容器顶部或侧面。
- 压力表的连接管道应严密，无任何泄漏现象。
- 压力表应定期检修和校验，确保其准确度和可靠性。
三、温度计1. 温度计是用来测量容器内部温度的工具，能够提供给操作人员容器内部温度的信息。
温度计的选型要符合以下原则：- 根据容器的工作温度范围确定温度计的测量范围和额定精度。
- 温度计应具备良好的抗震性和耐腐蚀性。
- 温度计的读数要简洁明了，便于操作人员观察和判断。
2. 温度计的安装和维护要求：- 温度计应安装在容器内部或容器的壁面，以便于准确测量温度。
- 温度计的连接管道应严密，无任何泄漏现象。
常见压力容器安全附件(课件)
常见压力容器安全附件（课件）2.6压力容器基础知识（六）2.6.1常见压力容器安全附件介绍直接连接在压力容器上的安全阀、爆破片装置、易熔塞、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液位计、测温仪表等；重点讲解安全阀的相关技术、管理要求。
1.常用安全附件、仪表及基本功能应当区分：集散控制系统（DCS）中的用于远程调节和自动控制装置，如：PIC：压力显示控制器pressure indictor controllerTIC：温度显示控制器temperature indicator controllerLIC：液位显示控制器level indicator controllerPHA：压力高报警pressure high alarmPHH：压力高联锁pressure high interlockLHA; LLA：液位高（低）报警level high （low）alarmLHH; LLL：液位高（低）联锁level high （low）interlock2.安全阀安全阀分类：①按阀瓣加载型式：重锤式、杠杆重锤式、弹簧式安全阀；②按作用原理：直接作用式安全阀（介质作用力）、非直接作用式安全阀（先导式、带动力辅助装置安全阀）；③按开启高度分类：微启式、全启式和中启式安全阀。
弹簧式安全阀外置式安全阀常用于固定式压力容器内置式安全阀（常用于罐车）安全阀相关标准规范管理TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》TSG 21-2016 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R7001-2013《压力容器定期检验规则》GB150.1-2011《压力容器》附录B产品GB/T12241-2005《安全阀一般要求》GB/T12242-2005《压力释放装置性能试验规范》GB/T12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》HG/T20570.2-1995《安全阀的设置和选用》安全阀的几个概念整定压力（开启压力）：安全阀在运行条件下开始开启的预定压力，是在阀门进口处测量的表压力。
压力容器的常规安全附件范本
压力容器的常规安全附件范本压力容器是一种具有封闭结构的设备，用于储存或运输液体或气体等物质，并承受内部储存物质所产生的压力。
在使用压力容器时，为了保障操作人员和设备的安全，常常需要配备一些安全附件。
下面是一份压力容器常规安全附件的范本。
1. 压力表（Pressure Gauge）压力表是用于测量压力容器内压力的装置。
它通常安装在压力容器的出口处，可以实时地显示压力的数值。
在设计和选择压力表时，应确保其测量范围适用于所需的工作压力，且具有足够的精确度和可靠性。
压力表应当遵循压力容器相关标准，并定期进行校准和维护。
2. 安全阀（Safety Valve）安全阀是压力容器中一种重要的安全附件，用于保护压力容器免受过高压力的损害。
安全阀的作用是在压力超过预设值时，自动打开，释放压力，以保持容器内的压力在安全范围内。
选择和安装安全阀时，需要考虑容器的最大工作压力、流量要求以及安全阀的响应速度等因素。
3. 排放阀（Discharge Valve）排放阀是一种用于排放压力容器内部液体或气体的装置。
它通常安装在容器底部或侧面，以方便排放容器内的液体或气体。
排放阀应具备良好的密封性能和耐腐蚀性，并能够满足所需的流量要求。
安装排放阀时，需要考虑其排放位置和方向，以确保安全排放。
4. 温度计（Thermometer）温度计是用于测量压力容器内部温度的仪器。
它通常安装在容器侧壁或顶部，可以帮助监测压力容器内部的温度变化。
温度计的选择应考虑到工作温度范围、测量精确度以及耐腐蚀性能等因素。
同时，温度计应定期进行校准和维护，以确保其准确性和可靠性。
5. 渗漏探测器（Leak Detector）渗漏探测器是一种用于监测压力容器是否发生泄漏的装置。
它可以实时监测容器的内部和外部环境，当发现泄漏时，及时发出警报，以便采取相应的措施。
渗漏探测器的选择和安装位置应根据实际情况进行综合考虑，确保其能够有效发现和报警。
6. 爆破片（Bursting Disc）爆破片是一种用于防止压力容器发生过压破裂的装置。
压力容器安全附件管理规定范本（2篇）
压力容器安全附件管理规定范本一、总则1. 为确保压力容器的安全运行，保护人员和设备的生命财产安全，根据相关法律法规和管理要求，制定本规定。
2. 本规定适用于本单位及其下属各分支机构的压力容器安全附件管理。
二、责任与义务1. 单位领导应当重视压力容器安全附件管理工作，明确安全附件管理的重要性，并将其纳入全面安全管理体系。
2. 安全生产部门应对压力容器安全附件管理负责，并落实管理职责。
3. 使用压力容器的部门应按照规定的程序和要求，使用符合标准的安全附件，确保其安全可靠。
4. 压力容器安全附件供应商应具备相应的资质和认证，严格遵守相关法律法规和技术标准，确保供应的安全附件符合要求。
三、安全附件的选择与采购1. 安全附件的选择应根据压力容器的类型、工作条件和安全要求进行，并经过技术评审和专业人员的审核。
2. 安全附件的采购应符合相关法律法规和采购管理制度的要求，并与供应商签订正式合同。
3. 采购人员应当及时了解市场信息，掌握安全附件的品牌、性能和市场价格等信息，以便选择合适的供应商和产品。
四、安全附件的验收与备案1. 安全附件的验收应由专业人员进行，包括对外观、尺寸、性能等方面进行检查测试。
2. 验收合格的安全附件应及时备案，归档保存，并记录相应的相关信息。
3. 验收不合格的安全附件应立即予以退货处理，并对供应商进行相应的信用评价。
五、安全附件的安装与调试1. 安全附件的安装应按照相关技术标准和安装说明进行，确保安全附件的正确连接和固定。
2. 安全附件的调试应由经过专业培训的人员进行，按照相关程序和要求进行操作，并记录调试过程中的相关数据。
六、安全附件的使用与保养1. 使用压力容器的部门应严格按照安全附件的使用说明和操作规程进行操作，不得超过安全附件的设计使用限制。
2. 安全附件的保养工作应定期进行，包括清洗、检查和更换润滑剂等维护工作。
3. 发现安全附件存在故障或损坏的情况应立即停止使用，并及时报告安全生产部门，按照相关规定进行维修或更换。
压力容器的安全附件
安装的要求：便于观察的位置、应标出液面计 上最高和最低安全液位。
液
面
计
出现下列情况之一时应停止使用 ：
超过检修周期的 玻璃板破裂的 出现假液位的 阀件固死的 液面计指示模糊不清的
压力容器的安全连锁装置
适用于快开门式的压力容器,应具有如 下功能:
当快开门达到预定关闭部位，方能升 压运行的连锁控制功能. 当压力容器内部压力完全释放，安全 连锁装置脱开后，方能打开快开门的 连锁联动功能。 具有与上述动作同步的报警功能。
原理:是利用弹簧压缩的弹力来平衡气 体作用在阀芯上的力。 它的动作过程分为，密封过程、前泄 过程、开启和排放过程及回座过程 安全阀的主要名词术语：开启压力、 开启高度、回座压力 安全阀的规格型号
安
全
阀
安全阀安装的要求： （1）安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上 气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的 管道上。 （2）压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其 截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量 短而直。 （3）压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全 阀时，则该连接口入口的截面积，应至少等于这些安 全阀的进口截面积总和。 （4）安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。 （5）安全阀装设位置，应便于检用要求：安全阀在安装前应进行 校验，一般每年应至少校验一次，对拆卸 进行校验有困难时，应采取现场校验。安 全阀校验所用的压力表的精度应不低于1 级。 安全阀的选用： 必须是国家定点的生产厂家，有制造许可 证的单位。 安全阀上应有标牌。 安全阀的排量要大于等于压力容器的安全
安
全
阀
压力容器分类及其安全附件常识范本（二篇）
压力容器分类及其安全附件常识范本压力容器是一种用于存储和输送高压气体、液体或气液混合物的设备，是许多工业领域中必不可少的设备之一。
由于容器中储存的物质具有高压力，因此容器的安全运行非常重要。
为了保证压力容器的安全性，需要进行分类，并配备相应的安全附件。
一、压力容器的分类：1.按储存介质分类：（1）气体容器：用于存储压缩气体，如空气压缩机、液化气罐等。
（2）液体容器：用于存储液体，如水泵、锅炉、石油储罐等。
（3）气液混合物容器：用于储存气液混合物，如液化天然气储罐、液化石油气储罐等。
2.按容器形状分类：（1）球形容器：容器呈球形，适用于承受压力较高的场合，如石油储罐。
（2）圆柱形容器：容器呈圆柱形，适用于承受压力较低、体积较大的场合，如锅炉。
（3）立式容器：容器呈直立形，适用于高空间限制的场合，如空气压缩机。
（4）横式容器：容器呈水平形，适用于低空间限制的场合，如储油罐。
3.按容器结构分类：（1）单壳结构容器：只有一个具有一定强度的容器壳体。
（2）复壳结构容器：由外壳和内壳组成，内外壳之间形成空隙。
（3）球形容器：由多个球形部分组成。
（4）非球形容器：除了球形以外的其他形状，如圆柱形、立式、横式等。
4.按容器用途分类：（1）贮存容器：用于储存物质。
（2）输送容器：用于输送物质。
（3）反应容器：用于进行化学反应。
二、压力容器的安全附件常识：1.安全阀：是一种用于排放过压气体或液体的安全附件，通过调整阀门开启压力来控制容器内部压力，避免超过安全压力。
2.压力表：用于测量容器内部的压力，及时了解压力变化，以便及时采取措施。
3.爆破片：也称为爆破盘、爆破膜，是一种紧密封闭容器内部，当容器内压力过高时，爆破片会破裂，释放压力。
4.温度计：用于测量容器内部的温度，及时发现温度异常。
5.液位计：用于测量容器内液体的液位高度，以确保液位在安全范围内。
6.检修孔：用于容器内部的检修和维护。
7.安全联锁装置：用于联动其他设备，在容器内部压力过高或温度异常时自动切断供气或供电。
锅炉压力容器安全装置范本（2篇）
锅炉压力容器安全装置范本锅炉压力容器是工业生产中常见的设备之一，为了保障生产安全，必须配备一系列的安全装置。
本文将针对锅炉压力容器的安全装置，从以下几个方面进行详细介绍。
一、安全阀安全阀是锅炉压力容器中最重要的安全装置之一，其作用是：在压力容器内部压力超过设计压力时，能够及时排除过高的压力，以防止容器发生爆炸。
安全阀通常由阀体、阀盖、弹簧、导向装置等部件组成。
安全阀的工作原理是：当锅炉压力升高到设定压力时，弹簧压缩力大于压力力，阀盖即打开，容器内的压力通过阀体排出。
安全阀根据国家和行业标准制定的要求进行选择，且需要定期检测和维护，以保证其可靠性。
二、过压保护装置过压保护装置主要用于锅炉压力超过额定压力时，及时发出警报或自动停机，以防止过压引起的故障和事故。
常见的过压保护装置有以下几种：1. 差压开关：根据设定的差压区间，当差压超过设定值时，开关即发出信号，用于报警或停机。
2. 压力开关：通过电气信号，监测锅炉的压力情况，当压力超过设定值时，开关即发出信号，用于报警或停机。
3. 过压继电器：通过接触器控制，当锅炉压力超过设定值时，继电器自动脱扣，切断电源，用于停机保护。
三、温度控制装置温度控制装置主要用于控制锅炉的温度在安全范围内，避免温度过高引起燃烧问题和压力容器结构变形等故障。
常见的温度控制装置有以下几种：1. 温度传感器：通过感应锅炉内部温度的变化，将信号传递给控制器，实现对锅炉温度的监控和控制。
2. 控制器：接收温度传感器的信号，根据设定的温度范围，调节供给锅炉的燃料量或水量，从而实现对温度的控制。
3. 报警装置：当锅炉温度超过安全范围时，报警装置会发出警报信号，提醒运维人员及时采取措施。
四、排污装置排污装置主要用于定期排除锅炉内部的杂质和废料，确保锅炉内部水质清洁、净化，保证锅炉的正常运行。
常见的排污装置有以下几种：1. 排污阀门：通过排污阀门将锅炉内部的杂质排出，定期清理锅炉内部的污垢。
压力容器安全附件汇总
安全阀下列情况之一应停止使用并 更换（P306）（容规157条）
• (1)安全阀的阀芯和阀座密封不严，且无法修复； • (2)安全阀的阀芯与阀座粘死或弹簧严重腐蚀， 生锈； • (3)安全阀选用的型号错误。
爆破片装置（P313）
一、爆破片的作用：当压力容器的压力超过 爆破片爆破压力时，爆破片即自行爆破泄 压，防止压力容器爆炸事故的发生。 二、爆破片一般有以下几种形式： 1、平板型爆破片 2、普通正拱型爆破片 3、开缝正拱型爆破片 4、反拱型爆破片
压力容器安全阀的安装要求
• 4、压力容器与安全阀之间不宜装设中间截 止阀，并不得装设其他引出管。 • 5、安全阀装设位置应便于检查和维修。 • 6、新安全阀在安装前，应根据使用情况调 试后，才准安装使用。弹簧式安全阀应有 防止随便拧动调整螺丝的铅封装置。
安全阀的维护保养（P304）
（1）要经常保持安全阀清洁，采取有效措施， 使安全阀防锈，防粘，防堵，防冻。 • （2）经常检查其铅封是否完好。对杠杆式安全 阀应检查重锤是否松动，移动及另挂重物。 • （3）一旦发现渗漏现象，应及时修理或更换。 • （4）对安全阀应作定期做手提排气试验。每个 星期手动一次。 （5）对安全阀应每个月自动排汽一次。 （6）安全阀必须有下列装置：容规第151条
压力表有下列情况之一应停止使用 （容规163条）
1、有限止针的压力表，在无压力时，指针不能回 到限止针处；无限止针的压力表，在无压力时， 指针距离零位的数值超过压力表的允许误差； 2、表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清； 3、封印损坏或超过校验有效期； 4、表内弹簧泄漏或压力表指针松动； 5、指针断裂或外壳腐蚀严重 6、其它影响压力表准确指示的缺陷。
（1）阀型与断裂型组合 （2）阀型和熔化型给合
压力容器安全附件题目及答案
压力容器安全附件题目及答案1.压力容器常用的安全附件有哪些？其中有哪些是国家强制校验的附件？对其他非国家强制校验的附件是否可以不用进行校验和完好性检查？压力容器用的安全附件一般由安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器的安全连锁装置等。
其中安全阀、压力表、测温仪表是国家强制校验的附件。
不可以不进行校验和完好性检查。
2.简述弹簧式安全阀的工作原理和其优缺点：弹簧式安全阀是利用压缩弹簧的弹力来平衡作用在阀瓣上的内力，并通过调节弹簧的压缩量来调节安全阀的开启压力。
这种安全阀结构紧凑，灵敏度高，安装位置不受严格限制，对振动的敏感性差，调节步骤比较简单。
但是，由于弹簧会因长期受高温的影响，其弹力会逐渐减少，故一般的弹簧式安全阀不宜用在温度太高的场所。
3.全启式安全阀与微启式安全阀在结构和性能上的主要差别是什么？全启式安全阀的阀瓣直径比阀座大，并带有反冲盘，而阀座上带有调节圈，当介质气流冲出阀座后借助于反冲盘向阀瓣上升的相反方向流去，从而在阀瓣上施加有反作用力，使其继续升高。
气流的折流程度可用调节圈来调节。
因此，全启式安全阀性能较好，开启动作快、排量大，开启高度不小于阀座喉径的1/4 。
当提升高度为l/4 喉径时，阀座喉径截面积与阀芯环形排放面积相同，因此，全启式安全阀的排放能力与阀座喉径有关。
微启式安全阀由于结构与全启式安全阀不同，因其开启高度一般都小于阀座通径的1/20 。
它的排放能力还与开启高度有关。
4.简述杠杆式安全阀的工作原理和其优缺点。
杠杆式安全阀是根据杠杆原理，通过杠杆和阀杆将重锤的重力矩作用到阀瓣上来平衡作用在阀瓣上的内力，它的开启压力的调整是通过移动重锤的位置（或改变重锤的重量）来进行的，这种安全阀结构简单，调整方便，工作可靠，所加的载荷不因阀瓣的的升高而增加，也不受使用温度的限制。
但是，由于本身结构比较笨重，重锤与阀体的尺寸很不相称，对振动比较敏感，安装时需严格保证阀瓣轴线垂直于水平面，而且它的回座力一般都比较低，有时要降到开启压力的70％以下才能回座。
压力容器的安全附件 (爆破片、液位计、紧急切断装置)
鄂尔多斯市瑞洁燃气有限责任公司
第五节爆破片装置
（三）爆破片装置型式
爆破片型式一般有以下几种： 1.平板型爆破片 平板型爆破片压力敏感元件成平板形，可分为平板普通型、平板开缝型、 平板带槽型、石墨型。平板型爆破片由塑性金属或石墨制成，前者动作时该 元件发生拉伸破裂，后者发生剪切或弯曲破裂。 2.正拱型爆破片 正拱型爆破片装置可分为正拱普通型、正拱开缝型、正拱带槽型。正拱普 通型爆破片压力敏感元件呈正拱型，由单层塑性金属材料制成，凹面向介质， 动作时该元件发生起拉伸破裂；正拱开缝型爆破片由两片曲率相同的正拱普 通型爆破片压力敏感元件组合而成，凹面向介质，正拱带槽型爆破片在拱面 上开槽，凹面向介质，正拱型爆破片动作时该元件发生拉伸破裂。
（五）对紧急切断装置的要求
（1）无产品制造许可证单位制造且无出厂合格证的紧急切断阀不得使用。
（2）每个紧急切断阀在出厂前必须进行耐压、密封、动作时间及过流闭止 等试验，并具有试验或检验报告。
（3）紧急切断装置要求动作灵活、性能可靠便于维修。 （4）易熔塞的易熔合金熔融温度应为70±5℃。
鄂尔多斯市瑞洁燃气有限责任公司
鄂尔多斯市瑞洁燃气有限责任公司
第六节液位计
鄂尔多斯市瑞洁燃气有限责任公司
第六节液位计
鄂尔多斯市瑞洁燃气有限责任公司
第六节液位计
量程迁移
无论是压力检测法还是差压法，均要求零液位与 检测仪表在同一水平高度，否则会产生附加静压 误差。
处理方法 对压力变送器进行零点调整，使在只受附加静压 力时输出为“零”。 量程迁移
（三）紧急切断阀的工作原理
手动式紧急切断阀工作原理 手动式紧急切断阀（图6-21）通常安装在罐体底部的液相和气相接管凸缘 处，通过软钢索与近程和远程操纵机构连接。 开始装卸时，利用近程操纵机构使软钢索牵动紧急切断阀杠杆，凸轮把阀 杆向上顶起后，先导阀首先开启。此时通过先导阀作用于主阀（过流阀）上 的大弹簧弹力消失，管内介质穿过阀杆与主阀座之间的间隙，流入阀腔并逐 渐汽化，充满主阀以下的低压腔和管路，当压力升至接近主阀上部压力时， 主阀下部的流体作用加上小弹簧压力向上推开主阀，紧急切断阀处于全启状 态。这时即可缓缓打开其后的截止阀，进行装卸作业。 介质装卸完毕后，再利用近程操纵机构，使杠杆在拉簧作用下带动凸轮离 开先导阀杆。由于大弹簧力大于小弹簧力，大弹簧将推动先导阀与主阀阀瓣 回到关闭状态，保持密封。如因管道破裂介质外泄而无法接近阀门操作时， 可远程操纵紧急切断阀上的阀杆，使阀门关闭。
压力容器的安全附件.
压力容器的安全附件一、安全阀压力容器在正常工作压力运行时，安全阀保持严密不漏，当压力超过设定值时，安全阀在压力作用下自行开启，使容器泄压，以防止容器或管线的破坏。
当容器压力泄至正常值时，它又能自行关闭，停止泄放。
(一)安全阀的种类安全阀按其整体结构及加载机构形式来分，常用的有杠杆式和弹簧式两种。
在石油化工装置中，普遍使用弹簧式安全阀。
弹簧式安全阀的加载装置是一个弹簧，通过调节螺母，可以改变弹簧的压缩量，调整阀瓣对阀座的压紧力，从而确定其开启压力的大小。
弹簧式安全阀结构紧凑，体积小，动作灵敏，对震动不太敏感，可以装在移动式容器上。
缺点是阀内弹簧受高温影响时，弹性有所降低。
</P>(二)安全阀的选用安全阀的选用，应根据容器的工艺条件及工作介质的特性，从安全阀的安全泄放量、加载机构、封闭机构、气体排放方式、工作压力范围等方面考虑。
安全阀的排放量是选用安全阀的关键因素，安全阀的排量必须大于或等于容器的安全泄放量。
选用安全阀时，要注意它的工作压力范围，要与压力容器的工作压力范围相匹配。
(三)安全阀的安装安全阀应垂直向上安装在压力容器本体的液面以上气相空间部位，或与连接在压力容器气相空间上的管道相联接。
安全阀确实不便装在容器本体上，而用短管与容器连接时，则接管的直径必须大于安全阀的进口直径，接管上一般禁止装设阀门或其它引出管。
压力容器一个连接口上装设数个安全阀时，则该连接口人口的面积，至少应等于数个安全阀的面积总和。
压力容器与安全阀之间，一般不宜装设中间截止阀门，对于盛装易燃、毒性程度为极度、高度、中高度危害或粘性介质的容器，为便于安全阀更换、清洗，可装截止阀，但截止阀的流通面积不得小于安全阀的最小流通面积，并且要有可靠的措施和严格的制度，以保证在运行中截止阀保持全开状态并加铅封。
(四)安全阀的调整、维护和检验安全阀在安装前应由专业人员进行水压试验和气密性试验，经试验合格后进行调整校正。
安全阀的开启压力，一般应为容器最高工作压力的1．05～1．10倍。
2024年压力容器的常规安全附件（三篇）
2024年压力容器的常规安全附件(一)安全阀压力容器在正常工作压力运行时，安全阀保持严密不漏；当压力超过设定值时，安全阀在压力作用下自行开启，使容器泄压，以防止容器或管线的破坏；当容器压力泄至正常值时，它又能自行关闭，停止泄放。
1．安全阀的种类安全阀按其整体结构及加载机构形式来分，常用的有杠杆式和弹簧式两种。
在石油化工装置中，普遍使用弹簧式安全阀。
弹簧式安全阀的加载装置是一个弹簧，通过调节螺母，可以改变弹簧的压缩量，调整阀瓣对阀座的压紧力，从而确定其开启压力的大小。
弹簧式安全阀结构紧凑，体积小，动作灵敏，对震动不太敏感，可以装在移动式容器上，缺点是阀内弹簧受高温影响时，弹性有所降低。
2．安全阀的选用《压力容器安全技术监察规程》规定，安全阀的制造单位，必须有国家劳动部颁发的制造许可证才可制造。
产品出厂应有合格证，合格证上应有质量检查部门的印章及检验日期。
安全阀的选用，应根据容器的工艺条件及工作介质的特性，从安全阀的安全泄放量、加载机构、封闭机构、气体排放方式、工作压力范围等方面考虑。
安全阀的排放量是选用安全阀的关键因素，安全阀的排量必须不小于容器的安全泄放量。
从气体排放方式来看，对盛装有毒、易燃或污染环境的介质容器，应选用封闭式安全阀。
选用安全阀时，要注意它的工作压力范围，要与压力容器的工作压力范围相匹配。
3．安全阀的安装安全阀应垂直向上安装在压力容器本体的液面以上气相空间部位，或与连接在压力容器气相空间上的管道相连接。
安全阀确实不便装在容器本体上，而用短管与容器连接时，则接管的直径必须大于安全阀的进口直径，接管上一般禁止装设阀门或其他引出管。
压力容器一个连接口上装设数个安全阀时，则该连接口入口的面积，至少应等于数个安全阀的面积总和。
压力容器与安全阀之间，一般不宜装设中间截止阀门，对于盛装易燃、毒性程度为极度、高度、中高度危害或粘性介质的容器，为便于安全阀更换、清洗，可装截止阀，但截止阀的流通面积不得小于安全阀的最小流通面积，并且要有可靠的措施和严格的制度，以保证在运行中截止阀保持全开状态并加铅封。
压力容器作业人员培训课件三安全附件
2、按阀瓣开启高度分： ①、全启式安全阀 如图3 如图3-3所示．安全阀开启时阀瓣开启高度 h≥d／4(d为流道最小直径) h≥d／4(d为流道最小直径)。阀瓣开启高度已经 使其帘面积( 使其帘面积(阀瓣升起时．在其密封面之间形成 的圆柱或圆锥形通道面积) 的圆柱或圆锥形通道面积)大于或等于流道面积 (阀进口端到密封面间流道的最小截面积)。为增 阀进口端到密封面间流道的最小截面积) 加阀瓣的开启高度，装设上、下调节圈。装在阀 瓣外面的上调节圈和阀座上的下调节圈在密封面 周围形成一个很窄的缝隙，当开启高度不大时， 气流两次冲击阀瓣，使它继续升高，开启高度增 大后，上调节圈又迫使气流方向转弯向下，反作 用力使阀瓣进一步开启。这种形式的安全阀灵敏 度较高。但调节圈位置很难调节适当。近年来制
阀宜用于高温场合下，特别是锅炉和高温容器上 ②弹簧式安全阀 弹簧式安全阀是利用弹簧被压缩的强力来平衡作用在 阀瓣上的力，共结构如图3 阀瓣上的力，共结构如图3-2所示．通过调整螺母来调 整安全阀的开启(整定) 整安全阀的开启(整定)压力。 弹簧式安全阀的特点是结构轻便紧凑、灵敏度比较高、 安置方位不受限制、对震动不敏感，但其所加的载荷会 随着阀的开启而发生变化，阀上的弹簧会由于长期受高 温的影响而弹力减低。宜用于移动设备和介质压力脉动 的固定式设备。
③安全阀的排放量 安全阀的排放量一般都标记在它的铭牌上，要 求排放量不小于容器的安全泄放量。该数据由阀 门制造单位通过设计计算与实际测试确定。 五、对安全阀的要求 1、使用的要求： (1)安全阀应选用经省级以上(含省级) (1)安全阀应选用经省级以上(含省级)安全监察 机构批准的企业的合格产品。 (2)安全阀的选用必须符合压力容器的设计需要. (2)安全阀的选用必须符合压力容器的设计需要. (3)对易爆介质或毒性程度为极度、高度或中度 危害介质的压力容器, 危害介质的压力容器,应在安全阀的排出口设导 管,将排放介质引至安全地点并进行妥善处理,不 将排放介质引至安全地点并进行妥善处理, 得直接排入大气。
压力容器安全附件检查项目、内容和要求范本（2篇）
压力容器安全附件检查项目、内容和要求范本压力容器是一种被广泛应用于工业领域的设备，用于储存和输送各种气体、液体和化学物质。
在使用过程中，为了确保压力容器的安全可靠性，需要进行定期的安全附件检查。
下面是一个压力容器安全附件检查项目、内容和要求的范本，供参考。
一、安全附件检查项目1. 报警装置：检查压力容器的报警装置是否完好，并能正常工作。
2. 阀门：检查压力容器的阀门是否正常开启和关闭，是否存在泄漏现象。
3. 压力表：检查压力容器的压力表是否准确，是否显示正常，是否需要进行校准和更换。
4. 温度计：检查压力容器的温度计是否准确，是否显示正常，是否需要进行校准和更换。
5. 安全阀：检查压力容器的安全阀是否完好，并能正常工作。
6. 压力传感器：检查压力容器的压力传感器是否准确，是否需要进行校准和更换。
7. 泄压装置：检查压力容器的泄压装置是否完好，并能正常工作。
8. 压力控制装置：检查压力容器的压力控制装置是否正常工作，并能稳定控制压力。
9. 转换器、接头及管路：检查压力容器的转换器、接头及管路是否安装牢固，是否存在泄漏现象。
10. 电气设备及接线：检查压力容器的电气设备及接线是否安装正确，是否存在短路和漏电现象。
二、安全附件检查内容1. 外观检查：检查压力容器及其安全附件的外观是否完好，是否存在裂纹、变形和腐蚀等情况。
2. 功能检查：按照操作手册要求，对压力容器的各项安全附件进行功能性测试，确保其能够正常工作。
3. 校准检查：对压力表、温度计、压力传感器等安全附件进行校准，确认其显示准确。
4. 清洁检查：对压力容器及其安全附件进行清洁，确保没有杂物和污垢附着。
5. 电气检查：对压力容器的电气设备及接线进行检查，确认其连接牢固，无短路和漏电情况。
6. 密封性检查：对压力容器及其安全附件的密封部位进行检查，确保无泄漏现象。
三、要求范本1. 检查人员应具备相关的技术知识和操作经验，能够熟练操作安全附件检查设备。
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压力容器的安全附件(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改压力容器的安全附件(通用版)压力容器的安全附件是为使容器安全运行而装设的一种附属装置。
通常不仅把能自动泄压的装置称为附属装置，如安全阀、防爆片等当作安全附件，而且也把一些显示设备中与安全有关的参数计量仪器，如压力表、液面计等也作为安全附件，因为这些装置可使操作人员及时了解设备运行情况，发现不安全因素，以便采取措施，预防事故发生。
压力容器常用的安全附件有压力表、液面计和安全泄压装置。
压力表是用来测量容器内介质压力的仪表。
在压力容器中，大部分使用弹簧管压力表，。
在高压气瓶上如氧气瓶和乙炔瓶应采用专用的压力表，而在一些工作介质具有腐蚀性的容器中，也有使用薄膜压力表的。
在低压容器上则用U型压力计。
一、液面计液面计只在个别压力容器上应用，如盛装易燃或剧毒、有毒介质的液化气体的容器上，装置板式玻璃液面计或自动液面指示器。
液面计或液面指示器上应有防止泄漏的装置和防护罩。
有的容器需要控制温度，必须装设温度测量或自动控温仪表，防止超温。
以上这些是保证压力容器安全运行的安全附件，均应定期检查，保证其精确度和安全可靠性。
二、安全泄压装置（一）安全泄压装置的作用及其设置原则压力容器是按预定的使用压力设计的，它的壁厚只能允许承受一定的压力，即所谓最高使用压力，在这个范围内容器可安全运行，超过这个压力，容器就可能遭到破坏。
由于种种原因，压力容器在运行过程中常常出现超压。
如压力来自容器外的压力容器，输入气量大于输出气量时，使气体密度增大，压力升高；减压阀失灵或操作失误，高压气体直接进入容器而造成超压；装液过量或受热温度升高，器内液体膨胀，压力剧增；容器内介质的化学反应使压力增高等等。
1．安全泄压装置的作用安全泄压装置就是防止超压，保证压力容器安全运行的一种保险装置。
当容器在正常压力工作时，它保持密闭不漏，而当容器压力超过规定时，就能把器内的气体迅速排出，使容器内的压力始终保持在最高许用压力范围以内。
它不仅有这一主要功能，还有报警作业。
在开放排气时，气体流速较高，可发生较大的声响，成为超压的报警信号。
2．安全泄压装置的设置原则（1）在连续操作的系统中，如装有工作压力相同的多个压力容器，而气体压力在每个容器内不会自行升高者，可按同压系统在连接管道或其中一个容器上装设安全泄压阀。
（2）压力容器内的压力是由于器内的介质化学反应而产生，或化学反应能使压力升高者，应单独装设安全泄压装置。
（3）压力容器内介质的压力会因器内外受热而增高，且容器与其它设备的连接管道又装有阀门者，应单独装设安全泄压装置。
（4）盛装或使用蒸汽的压力容器，如最高许用压力不小于蒸汽锅炉时，可不装设安全泄压装置。
如果蒸汽是经过减压阀以后输入压力容器，且蒸汽的最高许用压力小于锅炉者，则应在容器上或减压阀出口管上装置安全泄压装置。
（二）安全泄压装置的类型安全泄压装置的类型有阀型、断裂型、熔化型和组合型等。
1．阀型安全泄压装置阀型安全泄压装置就是常用的安全阀，它是通过阀的开放排气降低容器内的压力。
它的特点是仅仅排出容器内高于规定的部分压力，当容器内的压力降至正常操作压力时，即自动关闭。
避免了因出现超压就得把全部气体排出而造成的浪费或中断生产，所以广泛应用于各种压力容器。
缺点是密闭性差，常有开放滞后现象。
2．断裂型安全泄压装置常用的断裂安全泄压装置是防爆片和防爆帽。
防爆片用于中、低压容器，防爆帽用于超高压容器。
它是通过装置元件（防焊片、防爆帽）的破裂排出容器内的气体的。
特点是密封性能较好，泄压反应快，气体内所含污物对它的影响较小等。
但是，泄压后不仅它不能继续使用，而且容器也要停止运行，所以一般只用于超压可能性较小或是不易用阀型安全泄压装置的压力容器。
3．熔化型安全泄压装置熔化型安全泄压装置就是常用的易熔塞。
它是通过易熔合金的熔化使容器内的气体从已熔化易熔合金形成的孔中排出而泄压的。
主要是用于因温度升高而发生的超压。
因为易熔合金强度低，这种装置的泄放面积不能太大，因此，只能装在需要泄放量很小的压力容器上，多用于液化气体气瓶。
4．组合型泄压装置组合型安全泄压装置同时具有阀型和熔化型或阀型和断裂型的泄放装置。
常用的有弹簧安全阀和防爆片的组合型。
它的优点是，既克服了阀型安全泄压装置密闭性差的缺点，又可以在排放过高的压力以后使容器继续运行。
组合型安全泄压装置的防爆片，可以装在安全阀的入口侧，也可装在出口侧，前者主要是利用防爆片把安全阀和气体隔离，以防安全阀受腐蚀和污物堵塞粘结等。
容器超压时，防焊片断裂，安全阀放开排气。
待压力降至正常工作压力时，安全阀关闭，容器可以继续运行。
这种结构要求防爆片断裂对安全阀正常工作无防碍，并在中间设置检查孔，以便及时发现防爆片的异常现象。
防爆片在安全阀的出口侧可使防爆片不受气体的压力与温度的长期作用而产生疲劳，而利用防爆片来防止安全阀的泄漏。
这种结构要求及时把安全阀与防爆片之间的气体（由安全阀漏出的）排出，否则将使安全阀失效。
（三）压力容器的安全泄放量安全泄压装置的作用是防止压力容器超压。
这就是必须使安全泄压装置的排放量大于容器的安全泄放量。
容器的安全泄放量是指压力容器在超压为时保证它的压力不再升高，在单位时间内所必须泄放的气量。
不同的容器用不同的方法来确定其安全泄放量。
1．压缩气体或水蒸汽容器的安全泄放量用于贮存或处理压缩气体、水蒸汽的压力容器，由于容器内不可能产生气体，即使受到较高的辐射热，器内压力一般也不会显著升高。
这一类容器的安全泄放量决定于容器的气体输入量。
因此对于生产有压气体的设备的附属容器。
如压缩机的贮气罐（压力缓冲器、油水分离器）、废热锅炉的气泡等，其安全泄放量，就是产生有压气体的设备的最大生产能力（产气量）。
而对于非设备附属容器，即不是由某一台设备直接输入气体的压力容器，如气体贮槽、分蒸汽泡等，其安全泄放量可由容器的进气管直径及气体的最大流速来确定，一般可按下式计算：G′=0.28ρVd＜sup＞2＜/sup＞1式中G′——容器的安全泄放量（kg/h）；ρ——气体在泄放压力下的密度（kg/m＜sup＞3＜/sup＞）；d——容器进气管内径（cm）；V——气体在管内的流速（m/s）；对一般气体，V=10~15；饱和蒸汽，V=20~30；过热蒸汽，V=30~60。
例题：球形压缩空气贮罐的外径为20m，设计压力为98N/cm＜sup＞2＜/sup＞，进气管内径为100mm，确定其安全泄放量。
解：压缩气体在表压力为98N/cm＜sup＞2＜/sup＞、温度为常温（20℃）下的密度为ρ=12.8kg/m＜sup＞3＜/sup＞，取进气管的流速为V=15m/s，则由公式1可求得贮罐的安全泄放量为G′=0.28×12.8×15×（0.1）＜sup＞2＜/sup＞=1935.36kg/h 2．液化气体容器的安全泄放量液化气体受热蒸发，体积增大，因此用以贮存或处理液化气体的压力容器，应该按它在可能遇到的最不利的受热情况下的蒸发量来确定安全泄放量。
介质为可燃液化气体的压力容器，或介质是非可燃的液化气体，但使用环境有发生火灾可能的压力容器，它的安全泄放量按容器周围发生火灾的情况下的蒸发量来考虑。
（1）介质为易燃液化气体或装设在有可能发生火灾的环境下工作时间非易燃液化气体：1）对无绝热材料保温层的容器安全泄放量按下式计算：2式中G′——容器的安全泄放量（kg/h）；q——在泄放压力下液化气体的汽化潜热（J/kg）；F——系数，容器装在地面下用砂土覆盖时，取F=0.3；容器在地面上时，取F=1；对设置在大于10l/m＜sup＞2＜/sup＞·min，喷淋装置下时，取F=0.6。
A——容器的受热面积（m＜sup＞2＜/sup＞），按下列公式计算：对半圆形封头的卧式容器：A=πD＜sub＞o＜/sub＞L；对椭圆形封头的卧式容器：A=πD＜sub＞o＜/sub＞（L=0.3D＜sub＞o＜/sub＞）；对立式容器：A=πD＜sub＞o＜/sub＞L′；对球形容器：A=或从地平面起到7.5m高度以下所包括的外表面积，取两者中较大的值。
式中D＜sub＞o＜/sub＞——容器外径（m）；L——容器总长（m）；L′——容器内最高液位（m）。
2）对有完善的绝热材料保温层的液化气体容器的安全泄放量按下式计算3式中G′——容器的安全泄放量（kg/h）；t——泄放压力下的饱和温度（℃）；λ——常温下绝热材料的导线系数（J/m·h·℃）；A——容器的受热面积（m＜sup＞2＜/sup＞）；δ——保温层厚度（m）；q——泄放压力下液化气体的汽化潜热（J/kg）。
（2）介质为非易燃液化气体的容器，而且装设在无火灾危险的环境下工作时，安全泄放量可根据有无保温层分别选用不低于按公式2或3计算值的30%。
由于化学反应使气体体积增大的容器，其安全泄放量，应根据容器内反应可能生成的最大气量以及反应时所需的时间来决定。
例题：卧式液化氨贮槽是椭圆形封头，直径为2.5m，总长为10m，设计压力为液氨在50℃时的饱和蒸汽压力，贮槽无保温层，试确定其安全泄放量。
解：取贮槽的泄放压力为设计压力，液氨在50℃下的饱和蒸汽压力为202.98N/cm＜sup＞2＜/sup＞（绝压），在此压力下的汽化热为q=251J/kg，贮槽的受热面积为：A=πD＜sub＞o＜/sub＞（L+0.3D＜sub＞o＜/sub＞）=π×2.5×（10+0.3×2.5）≈84m＜sup＞2＜/sup＞因此，由2式即可求得其安全泄放量为（四）安全阀1．安全阀的作用和原理安全阀的主要作用是当压力容器内的压力超过许用工作压力时，自动开启，排出气体，以降低容器内的压力，直到容器压力降到正常工作压力时，又自动关闭，以保证压力容器在正常压力下运行。
安全阀主要包括阀座、阀瓣和加压装置。
阀座内有通道与压力容器相通，阀瓣由加压装置的压力紧压在阀座上，当阀瓣所受到压紧力大于气体对阀瓣的作用力（等于气体压力与阀座通道面积的乘积）时，阀瓣紧贴阀座，安全阀处于关闭状态；如果压力容器内压力升高，气体作用于阀瓣的力增大，当这个力大于加压装置为阀瓣的压紧力时，阀瓣上升离开阀座，这时安全阀处于开放状态，气体从阀内排出，压力下降，安全阀又自动关闭。