冷却循环水处理方案
循环冷却水处理方案
循环冷却水处理方案循环冷却水处理方案是指对循环冷却水进行处理以防止其腐蚀、水垢、生物污染等问题的方案。
循环冷却水处理的目的是保持循环冷却水的高效运行，延长设备的寿命，提高设备的效率。
下面将详细介绍循环冷却水处理的方案。
首先，循环冷却水处理方案需要对水源进行选择和预处理。
水源应尽量选择优质的自来水或者地下水，避免使用含有大量悬浮物、有机物和硬度较高的水源。
预处理过程主要包括沉淀、过滤和软化等。
沉淀可以通过加入絮凝剂，将悬浮物沉淀至水底，达到净化水质的效果。
过滤可以使用颗粒过滤器和活性炭过滤器，去除微小颗粒物和氯味等杂质。
软化主要是通过去除水中的钙和镁离子，减少水垢的形成。
软化可以使用离子交换器或者反渗透等方法。
其次，循环冷却水处理方案需要对水进行消毒。
消毒的目的是杀灭水中的细菌、病毒和其他微生物，防止细菌和藻类的生长。
消毒可以使用化学消毒剂，如漂白粉、二氧化氯等。
消毒剂的选择要根据水质、消毒效果和对设备的腐蚀性进行综合考虑。
消毒剂的投加量要根据水质进行调整，确保消毒效果。
然后，循环冷却水处理方案需要对水进行酸碱平衡调节。
酸碱平衡是指调节循环冷却水的pH值，避免水质过酸或过碱导致的腐蚀或水垢问题。
调节pH值可以使用酸碱适当配比调节剂，如碱式氯化铜等。
调节剂的选择要根据水质和设备类型进行科学调配，确保pH值在适宜范围内。
此外，循环冷却水处理方案还需要添加缓蚀剂。
缓蚀剂可以在金属表面形成保护膜，抑制金属的腐蚀。
缓蚀剂的选择和添加量要根据循环冷却系统中金属材料的种类和水质来确定。
常见的缓蚀剂有硝酸盐、亚硝酸盐等。
最后，循环冷却水处理方案需要定期监测和清洗循环冷却系统。
监测循环冷却水的水质参数，如pH值、溶解氧、电导率、浊度等，以及微生物的种类和数量等，及时发现水质问题并采取相应的处理措施。
同时，定期进行清洗循环冷却系统，去除水垢和污泥等杂质。
清洗可以采用化学清洗剂或机械清洗设备进行，定期清洗可以保持循环冷却水的清洁和机械设备的正常运行。
循环冷却水常见问题的预防、判断及处理
循环冷却水常见问题的预防、判断及处理一、空冷塔喷淋头冷垢1.判断低温水喷淋头是否结垢：查看最近3~6个月的低温冷却水喷淋流量和阀门开度；如果喷淋流量未变，但阀门开度逐步上升（如从50%逐渐上升到80%），那说明低温水在逐渐形成低温垢，空冷塔喷淋头也有明显堵塞；如果阀门开度是固定的，但是喷淋流量明显减少（如从60m3/h下降到40m3/h），那也说明喷淋头已经明显堵塞。
2.在喷淋头堵塞不严重的情况下（未影响生产），先降低循环水的浓缩倍数，将低温水中的钙硬度控制在300mg/l之内，碱度在300mg/L以下，PH控制在8.5以下，总磷控制在5mg/l以下。
然后往低温小循环加入低温阻垢剂，通过调整喷淋流量（时大时小），将喷头缓慢逐步疏通（周期较长，2~3个月）；3.如果喷淋头已经严重堵塞（已影响生产），在停机的情况下，打开空冷塔顶部的人孔，带好氧气面罩（封闭空间，安全第一），派人将喷淋管全部拆卸下来，通过物理办法（敲击、通泡）将冷垢去除。
二、水冷塔冷垢1.判断水冷塔是否有冷垢：查看最近3~6个月的数据，在同等污氮的情况下，低温水的降温率是否一致；在检修时低温水泵前过滤网上也可见低温垢。
2.水冷塔填料比较松散，一般情况下不会影响到生产，可以通过降低循环水浓缩倍数，然后在低温小循环投加低温阻垢剂缓慢剥离（3~6个月）。
三、冷冻机软垢1.判断冷冻机是否有冷垢：a.查看最近3~6月的冷冻机端差（出油温度-出水温度），如果有明显上升，说明存在问题；b.暂停冷冻机，打开冷冻机出水管，查看是否有冷垢析出；c.打开冷冻机端盖；2.冷冻机冷垢的处理：A.轻微冷垢（<0.5mm）：a.快速处理：提高水温或用热蒸汽加热;b.日常处理：添加高分子分散剂,同时增大低温阻垢剂的用量。
B.严重冷垢（>1mm）:a.物理方法：.用电钻夹硬毛刷，一根根铜管清洗；b..化学方法：使用化学药剂，对冷冻机进行单机清洗；清洗之前，最好做一下垢样分析。
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循环冷却水处理方案目录1.0概述 (3)2.0系统运行条件 (4)2.1系统参数： (4)2.2水质分析如下： (4)2.3水质特点 (5)3．0系统冷却水问题预测 (5)3.2不锈钢的点腐蚀： (5)3.3、生物粘泥 (6)4．0水处理药剂选择 (6)4.1阻垢缓蚀剂ML-D-06特点： (6)4.2阻垢缓蚀剂的认证试验——阻碳酸钙垢试验 (6)4.3阻垢缓蚀剂的认证试验——旋转挂片缓蚀试验 (7)4.5试验结论 (8)5．0水处理方案 (8)5.1、冷却水处理工艺 (8)5.2、日常水处理方案 (10)6．0循环水操作管理 (10)6.1水质控制目标值 (10)6．2正常运行加药管理 (11)7．0监测方法 (13)1、化学分析 (13)2、挂片腐蚀试验 (13)3、微生物监测 (13)8．0技术服务 (13)1、技术服务准则 (13)2、清洗预膜的技术服务 (13)3、日常技术服务承诺 (14)9．0药剂用量估算 (14)1.0概述现代化大型电厂的运行经验表明，水系统是电力企业的血脉，是连续、安全、高效生产的重要保障。
冷却水系统的良好运行，对于减少检修频度及费用，延长设备寿命，稳定/提高生产的质量产量，降低综合生产成本具有重要意义。
电厂的敞开式循环冷却水系统，在长期运行中一般有三大问题：结垢、腐蚀和微生物粘泥。
对于发电厂而言，凝汽器换热管上的结垢、粘泥，极易导致换热效果的下降，具体表现在真空度下降、端差上升，从而降低发电量，增加能耗；腐蚀主要表现为不锈钢、黄铜的点蚀穿孔等。
为了确保装置正常运行及节约用水，在循环水中投加阻垢缓蚀剂、杀菌灭藻剂等化学药品，来控制冷却水对设备的腐蚀、结垢及粘泥等故障，实践证明这是一项行之有效的、比较经济的方法。
本方案的设计过程中，我们充分吸收了同类企业水处理的经验，认真分析贵公司的水质特点、工艺特点，以及以往运行中出现的水质障碍，本着技术先进、安全可靠、操作管理方便、经济合理的宗旨，提出以下运行方案。
循环冷却水水质处理
认为：生物膜往往是腐蚀、污垢和结垢出现的原因 利用缓蚀剂，使它在金属表面形成一层薄膜，将金属表面覆盖起来，与腐蚀介质隔绝，防止金属腐蚀。
巯基苯并噻唑与磷酸盐共向使用，对防止金属的点蚀有良好的效果 。
之一，所以，对微生物必须控制。 循环水在运行之初，根据缓蚀原理要在金属表面形成一层保护膜，起抑制腐蚀作用。
此类缓蚀剂与溶解于水中的离子生成难溶盐或溶合物，在金属表面上析出沉淀，形成防腐蚀膜。
循环水中的微生物与污垢的处理及防止方法是 提高循环水的极限碳酸盐硬度的常用方法是向水中投加阻垢剂。
(2)综合处理与复方稳定剂
防以污结垢 垢处为理主及的多微应生选方物用控螯面制合剂的、渗，透剂如、分对散剂补为主充的清水垢剂进； 行处理；冷却构筑物及其 周围环境的保护；循环系统工艺及管道的完善以及 循环水在运行之初，根据缓蚀原理要在金属表面形成一层保护膜，起抑制腐蚀作用。
国家职业教育水环境监测与治理专业教学资源库
循环冷却水水质处理
(4)吸附膜型缓蚀剂
这种有机缓蚀剂的分子具有亲水性基和疏水性基。亲水
基即极性基能有效地吸附在洁净的金属表面上，而将疏水基 团朝向水侧，阻碍水和溶解氧向金属扩散，以抑制腐蚀。防 蚀效果与金属表面的洁净程度有关。这种缓蚀剂主要有胺类 化合物及其它表向活性剂类有机化合物。这种缓蚀剂的缺点 在于分析方法复杂，因而难于控制浓度。价格较贵，在大量 用水的冷却系统中使用还有困难，但有发展前途。
（1）排污法减小浓缩倍数 在循环水系统中，提高排污率可减小浓缩倍数。即
排除部分盐浓度高的循环水，补充含盐量少的新鲜水， 可降低循环水中盐的浓度，使其不超过允许值。
（2）降低补充水碳酸盐硬度 通过水的软化法可使水的硬度降低，从而降低补充
循环冷却水断水现场处置方案及流程
循环冷却水断水现场处置方案及流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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循环冷却水处理技术方案
循环冷却水处理技术方案一、前言冷却水在循环系统中不断循环使用，由于水温升高、流速变化、蒸发、各种无机离子和有机物质的浓缩，冷却塔和冷却水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的进入，以及设备的结构和材料等多种因素的综合作用，会产生很多问题。
如：水垢附着，设备腐蚀，微生物的滋生与粘泥等问题。
化工厂循环水冷却水系统是生产的重要部分，良好的循环水系统是企业生产设备安全、稳定、长周期、满负荷运转的必要条件之一。
提高水处理技术水平，实现节水、节能，延长设备使用寿命和装置运行周期是提高企业整体经济效益的一条重要途径。
AA节能科技有限公司简介：二、循环水系统情况(1)循环水量（Q）：1000m3/h×2台(2)保有水量（V）：约800m3（水池+管道+换热器）(3)补水量（Qb）：约59m3/h(4)浓缩倍数（K）：2.5倍(5)系统材质：换热器器管：碳钢循环水主管道：碳钢(6)系统类型：采取开放式循环冷却(7)补充水源：工业水三、药剂的选择及确定依据对贵公司水质的分析化验，结合我们以往处理经验，为贵厂选择了我公司化工厂专用缓蚀阻垢剂BF-204。
并通过一系列的试验确定了该药剂在贵厂水质条件下的效果和投加浓度。
1、通过实验室静态阻垢和旋转挂片腐蚀试验我们确定在贵厂循环水系统投加50mg/L的BF-204化工厂专用缓蚀阻垢剂，阻垢率在95%以上，碳钢腐蚀率小于0.125 mm/a；2、从以往运行经验看，该产品在用户使用过程中挂片测试及实际应用中，碳钢腐蚀率会在0.0258 mm/a-0.0409 mm/a，阻垢率达98%-99.5%以上，优于国家标准指标（GB50050-2007工业循环冷却水设计规范水质要求确定的技术指标、碳钢腐蚀率0.075mm/a，阻垢率85%）。
通过一系列的试验结果我们可以得出贵厂循环冷却水在正常情况下运行，缓蚀阻垢剂BF-204在水中的加药量为50mg/L。
四、药剂的使用方法循环水系统的运行管理是机组系统安全运行的保障。
循环冷却水管理措施
循环冷却水管理措施一、夏季循环水管理措施（一）、日常处理循环水系统采用阻垢剂连续投加方式和杀菌剥离剂定期冲击方式投入。
（二）、管理方法1、建立循环水水质工艺台帐，对补充水量及循环水水质分析记录，经常分析变化情况，及时对出现的异常按此案去相应处理，使水质保持在指标值稳定运行。
2、水量控制采取控制浓缩倍数的情况下，调整补充水量、排污量、补充药剂量。
3、关闭1#、2#冷却塔联络阀，采取根据分析，各自排污的运行模式，节约一次水用水量。
（三）、加药管理（1）阻垢缓蚀剂JS-214用法、用量：（2）JS-541、JS-542、JS-543用法、用量每年6-9月份的用法、用量（3）当余氯低于0.1mg/L时，1#冷却塔加二氧化氯3小时，2#冷却塔加4小时；（4）投加非氧化性杀菌剂前48小时停止投加二氧化氯；（5）夏季气温高，有利于菌藻滋生且循环水蒸发量大，5、6、7、月需根据水质情况投加杀菌剥离剂、（四）、水处理剂使用注意事项（1）水处理剂储存时，应放置在40℃以下通风的室内；（2）水处理剂有一定的腐蚀性，会灼伤眼睛和皮肤，使用时要戴橡胶手套、防护镜，以防药品接触皮肤。
（3）应急措施：接触皮肤时，用大量水冲洗，药品进入眼睛内时，用流水冲洗15分钟以上，请眼科医生诊治。
当药品误入体内时，服用大量的水、牛奶等反复催吐，然后请专门医生诊治。
（4）盛夏季节，各类水处理剂不能在露天长期暴晒，以免发生变质。
（5）非氧化性杀菌剂、氧化性杀菌剂、粘泥剥离剂投加后72小时内禁止排污。
（五）、措施1、循环水硬度大于850mg/L，电导大于2000us/cm，氯离子大于250mg/L浓缩倍数大于3.3时，任何指标超过此值时，开启冷却塔排污泵，全开排污泵出口阀，同时调整补水阀，确保冷却塔水位出现过低或溢流。
2、硬度在850—800us/L时，排污泵出口门开度不小于1／2，保持水质的稳定。
3、硬度在800—750us/L时，排污泵出口门开度不大于1／2，保持水质的稳定4、硬度小于750mg/L，电导小于1500us/cm，氯离子200mg/L时停运排污泵运行，禁止排污。
冷却循环水处理方案
冷却循环水处理方案一、冷却循环水的特点及问题分析1.大量消耗水资源：冷却系统循环水的大部分通过蒸发的方式散失，因此冷却塔的循环水需要持续补给，大量消耗水资源。
2.高温环境导致水质恶化：冷却塔循环水在高温环境下易受到微生物的污染，水质容易恶化。
3.水中微生物滋生：冷却塔循环水中通常含有微生物，如藻类、细菌和真菌等，它们的滋生会形成生物污泥，堵塞管道，影响换热效果。
基于以上问题，需要实施冷却循环水处理方案，解决水资源的浪费、水质恶化和微生物滋生等问题。
1.建立循环水处理系统建立合理的循环水处理系统对解决冷却循环水的问题至关重要。
可以考虑采用以下处理方式：（1）预处理：利用有效滤料、过滤器等预处理设备，去除水中的悬浮固体、杂质和沉积物。
（2）杀菌消毒：使用杀菌剂、消毒剂等进行定期消毒，杀灭水中的细菌、藻类和真菌，防止微生物滋生。
（3）除垢除垢：针对冷却塔中水垢问题，可考虑使用阻垢剂、缓蚀剂等化学药剂进行除垢除垢处理，保持管道畅通。
（4）补给水质监控：对补给水的水质进行监测，保证其符合标准，避免引入含有高浓度杂质、微生物的水源。
2.循环水量控制针对冷却循环水大量消耗水资源的问题，需要进行循环水量的控制。
可以通过以下措施实现：（1）循环水泵的调整：根据实际需要，进行循环水泵的流量调整，避免过量供给或不足供给。
（2）回收和再利用：可进行冷却循环水的回收，进行二次利用，减少对水资源的消耗。
（3）循环水的蒸发损失控制：采用覆盖层、喷淋节水技术等降低循环水蒸发量，减少水资源的浪费。
3.定期检查和维护定期检查和维护是保证冷却循环水处理方案有效运行的关键。
（1）定期清洗：通过机械清洗设备或者相应的化学处理剂，定期清洗冷却塔和管道，排除沉积物、水垢和污物。
（2）系统巡视：定期巡视冷却系统的运行情况，发现问题及时处理。
（3）水质监测：建立水质监测系统，定期检测水质指标，保证水质符合标准。
（4）维护设备：做好冷却塔、泵、管道等设备的维护工作，确保设备运行正常。
火力发电厂循环冷却水处理技术
循环冷却水处理1. 加酸处理21.1 原理21.2 控制参数21.3 加酸量计算21.4 加酸地点21.5 加酸注意事项：32.石灰处理32.1 控制原理32.2 加药量的控制42.3 石灰处理后的水质52.4 工艺流程与系统62.5 运行控制参数63. 加阻垢剂方法63.1 阻垢剂种类64.离子交换84.1 原理84.2 工艺参数85. 联合处理95.1 加酸与阻垢剂的联合处理95.2 石灰软化与阻垢剂的联合处理95.3 离子交换与阻垢剂的联合处理9附录：101. 极限碳酸盐硬度概念102. 循环水浓缩倍率的概念103. 循环水浓缩倍率极限值114. 循环水系统最小排污率115. CaCO3溶液平衡问题116. CaCO3溶液的稳定度117. CaCO3稳定指数I W（RSI）128. CaCO3饱和指数I B129. CaCO3饱和指数1210. 天然水中溶有离子概况表1311. 水的技术指标1312. 天然水水质类型1313. 我国地下水、主要河流的水质特征1414. 敞开式循环冷却系统水质的控制标准1415. 间冷开式循环冷却水系统水质指标1416. 巴基斯坦古杜循环水处理系统1517. 哈萨克斯坦阿克纠宾项目循环水资料：171. 加酸处理1.1 原理在循环冷却水中投加浓硫酸，是把补充水中的碳酸硬度转化为非碳酸盐硬度，其反应可以表示为：Ca(HCO3)2+H2SO4=CaSO4+2CO2+2H2O由于硫酸钙的溶解度远远大于碳酸钙，生产的硫酸钙不宜在冷却水中生产水垢析出，故加浓硫酸后可以控制循环冷却水中碳酸钙后的生成，提高浓缩倍率。
另外有游离CO2析出，有利于抑制碳酸盐水垢。
1.2 控制参数加酸处理控制循环水硬度低于极限碳酸盐硬度，因为监督与PH值有一定关系，所以也可监测PH值，一般控制PH值在7.4~7.8之间。
当把酸加在补充水中时，水中残留碱度一般控制在0.3~0.7mmol/L之间，避免出现酸性。
循环水处理整体解决方案
循环水处理整体解决方案一. 循环冷却水系统概况二. 问题概述循环冷却水系统日常运行面临的问题：2.1 设备结垢，阻碍传热，增加能耗，降低生产负荷结垢：是指水中溶解或悬浮的无机物，由于种种原因，而沉积在金属表面。
冷却水中富含碳酸氢钙等不稳定盐类，在换热管壁受热，即转变为碳酸钙等致密硬垢，规则沉积在管壁，其传热效率仅为碳钢的1%左右，也就是在换热管壁如果沉积0.5mm厚的硬垢，就相当于换热管壁厚增加了50mm，严重阻碍传热的正常进行，能耗增加，从而对生产负荷构成极大影响，甚至停车。
2.2 滋生粘泥软垢，阻碍传热；加速设备腐蚀，特别是发生点蚀事故阻碍传热：微生物繁殖、代产生的黏液（象胶水一样具有很强黏性），与循环水中的悬浮物（补充水进入、冷却塔抽风冷却水洗涤空气灰尘进入）和微生物尸体等交织黏附在一起，随水流黏附在设备壁面，不久就会形成一层滑腻的垢层，即所谓的表面疏松多孔的软垢。
附着在换热管壁的软垢，是热的不良导体（导热系数很小，只有不锈钢材的百分之一），因此会造成换热效果明显下降，影响生产负荷。
发生点蚀：软垢层疏松多孔，为氧气的渗入形成良好通道，在循环水这个大的电导池中（富含盐），形成无数个小浓差电池，每个小电池就是一个点发生电化学反应，从而加速设备点蚀现象的发生，久之即发生纵深腐蚀穿孔事故。
2.3 设备腐蚀，缩短使用寿命腐蚀：是指通过化学或电化学反应使金属被消耗破坏的现象。
在循环水系统中，主要以溶解氧化学或电化学腐蚀为主，这种腐蚀除了会造成系统的水冷设备损坏或使用寿命减少外，还会由于腐蚀造成水冷器穿孔，从而引起工艺介质泄漏造成计划外的停车事故等，另外由于腐蚀会产生锈镏，会引起换热效率下降或管线堵塞等危害。
三. 循环冷却水处理技术要求3.1 循环冷却水系统设计标准HG/T 20690-2000《化工企业循环冷却水处理设计技术规定》，《GB50050-95》3.2 补充水预处理水质要求3.3 循环水系统水处理效果指标3.4补充水量与浓缩倍率、排污水量关系补充水量 = 蒸发水量 + 排污水量 + 风吹损失 + 渗漏.1 蒸发水量: E =⊿T×Q×4.184÷R（m3/h ）式中：T—示进出水温差，℃；Q—示循环水量，m3/h；R—示蒸发潜热，kJ/kg；（根据系统设计温度一般R值为2404.5 kJ/kg）.2 风吹损失：一般为循环水量的0.1%，为0.5 m3/h；.3 排污水量：B排 = E÷（K-1）- D（风吹）式中：K—示浓缩倍数；D—示风吹损失，一般为循环水量的0.1%；.4 系统渗漏：系统渗漏一般设为0 m3/h与水处理药剂投入关系系统水处理费用与补充水量成正比，因此提高浓缩倍率运行，是降低水处理费用的有效方法，但随浓缩倍率提高一定倍数时，又会使循环水中有害物质含量超标，因此须同时采取一定的辅助措施，如pH调节/加大旁流过滤处理等方法，使系统处理综合成本最低。
冷却水水处理方案
冷却循环水处理方案一.概述在开放循环冷却水系统中, 循环冷却水会被溶解氧所饱和；由于循环冷却水在冷却塔中部分蒸发, 所以循环冷却水含有的各种溶解固体和离子的浓度要比补充水的高。
如果不对循环冷却水系统进行科学合理地处理，在热负荷条件下，诸如腐蚀，结垢，生物粘泥等障碍就会发生。
这些问题将会降低系统的使用效率、非计划性停产和缩短设备的使用寿命等问题，给贵司造成不必要的损失。
1、腐蚀金属腐蚀是经由化学或电化学反应而导致金属毁坏的现象。
最主要的腐蚀问题是由氧气所引起的，冷却水于冷却水塔中与空气密切接触，水中溶氧高达 8～10mg/l 极易促成腐蚀。
碳钢材质与水中氧气作用而腐蚀，其反应如下：图1 腐蚀电池示意图当微生物繁殖时，其微生物体的分泌物与冷却水有机物、无机物聚积而形成的黏泥，沉积在系统中时，将造成沉积下腐蚀。
沉积物上下界面因溶解氧浓度不同将会造成氧浓差电池于沉积物下发生严重腐蚀现象，如图2。
图2 碳钢挂片垢下腐蚀图两种不同金属互相接触时，因金属间电位差造成电偶腐蚀，例如热交换器铜管与碳钢端板，其接触部份的钢铁材质会因此加速腐蚀，如图3：图3 电偶腐蚀其他影响腐蚀的因素尚有pH、间隙、溶解盐类、温度、流速等。
2、结垢与沉积沉积物主要分为两类，一是硬质的结晶型水垢如 CaCO3、CaSO4或 MgSiO3.另一种为软质的不定形杂物如淤泥、氧化铁、工艺泄漏物、微生物繁衍产生的黏泥等沉积物。
沉积物发生的危害除堵塞管道，影响热交换，降低设备产能外，更可能因无预警停机造成损失(物料、设备更换、清洗费用)，此外沉积物下方会因为氧气浓度与外界的不同而产生氧浓差电池造成垢下腐蚀。
结晶型水垢源自于在水中之 Ca2+﹑HCO3-、SO42-、Mg2+、SiO32-等离子经浓缩过饱和而结晶沉淀。
上述离子浓度、pH与温度愈高则愈容易形成水垢。
软质沉积物的产生则源自水中悬浮固体、有机物、油脂等物质 ( 即不溶解固体 ) 沉淀，一般容易发生于水流速较慢(流速低于1m/s)的地方，如管壳式热交换器壳侧，热交换器出口管端与管板上。
冷却循环水处理方案
冷却循环水处理方案1.物理处理方法物理处理方法主要是通过物理手段去除循环冷却水中的颗粒物、悬浮物和悬浮杂质。
常用的物理处理方法有：（1）过滤：采用砂滤器、多介质滤器或超滤器等进行过滤，去除颗粒和悬浮物。
（2）沉淀：通过沉淀池，将悬浮物和悬浮物质沉淀，再通过污泥泵或底泥泵将其排除。
（3）脱气：通过脱气器将系统中的氧气和二氧化碳排除，减少腐蚀和细菌滋生的可能。
2.化学处理方法化学处理方法主要是通过添加化学药剂来调节循环冷却水的pH值、控制水垢和腐蚀，提高循环冷却水的稳定性和耐腐蚀性。
（1）碱性调整：在循环冷却水中加入氢氧化钠或石灰进行碱性调整，以控制水的酸碱度。
（2）阻垢剂：添加阻垢剂可以控制水垢的生成，减少设备的结垢和堵塞。
（3）缓蚀剂：通过添加缓蚀剂来减少金属腐蚀的速度，延长设备使用寿命。
3.生物处理方法生物处理方法主要是利用微生物对冷却循环水中的有机物进行分解和降解，减少水中的污染物。
（1）生物过滤器：利用微生物在过滤介质上生长繁殖，分解有机物和构筑微生物群落，去除COD、BOD等有机物。
（2）生物添加剂：通过添加含有特定细菌或酶的生物添加剂，加速有机物的降解和去除。
二、冷却循环水处理设备1.滤清器滤清器是冷却循环水处理中常用的设备之一，可按照过滤介质的不同分为砂滤器、多介质滤器和超滤器等。
（1）砂滤器：通过对水进行过滤，去除颗粒和悬浮物，常用于冷却塔进水前的预处理。
（2）多介质滤器：采用多种过滤介质，如石英砂、石英砾石、磁性颗粒等，能去除更小的颗粒和悬浮物。
（3）超滤器：采用高分子微孔膜进行过滤，能有效去除水中的胶体、微生物和有机物。
2.脱气器脱气器是用于去除冷却循环水中的氧气和二氧化碳的设备，既可以是物理脱气，也可以是化学脱气。
（1）空气式脱气器：通过将水与空气接触，气体从水中脱出，从而减少水中的氧气和二氧化碳含量。
（2）化学脱气器：利用化学药剂与水中的氧气和二氧化碳发生反应，将其转化为不易溶于水的化合物，再通过过滤器或沉淀池将其去除。
循环冷却水处理方法
循环冷却水处理方法循环冷却水处理方法主要包括物理处理、化学处理和生物学处理三种方法。
物理处理方法主要是通过过滤、吸附、沉淀等方式去除悬浮固体、溶解固体和微生物等杂质；化学处理方法主要是通过添加化学药剂改变循环冷却水中的化学性质，达到去除杂质的目的；生物学处理方法主要是通过微生物对循环冷却水中的有机物进行分解和降解，去除有机污染物的效果较好。
物理处理方法主要包括过滤和吸附两种方式。
过滤是利用过滤器过滤器材将悬浮固体去除，常用的过滤器有砂滤器、滤布等，滤器材的选择应根据循环冷却水的特点而定。
吸附是指利用吸附剂吸附循环冷却水中的溶解性固体，常用的吸附剂有活性炭、沸石等，吸附剂的选择应考虑其吸附效果和成本等因素。
化学处理方法主要包括凝固沉淀、离子交换和化学稳定三种方式。
凝固沉淀是指通过添加沉淀剂，使溶解性固体转化为不溶性固体，从而达到去除的效果。
常用的沉淀剂有氢氧化铁、氢氧化铝等。
离子交换是指通过阳离子交换树脂或阴离子交换树脂去除循环冷却水中尤其是硬水和含有重金属离子的水中的离子杂质。
化学稳定是指通过添加缓冲剂、螯合剂等化学药剂，调节循环冷却水中的酸碱度和金属离子的浓度，从而达到稳定水质的目的。
生物学处理方法主要包括生物滤池、生物颗粒法和生物膜法等。
生物滤池是利用附着在滤料表面的微生物对有机物进行降解，常用的滤料有砂、鹅卵石等。
生物颗粒法是利用微生物聚结成颗粒形式，通过颗粒内外的氧气和营养物质的传递，降解有机物。
生物膜法是在滤料表面附生微生物形成一层生物膜，通过生物膜内外的氧气和有机物质的传递，将有机物质降解成无机物质。
综上所述，循环冷却水处理方法可以综合运用物理处理、化学处理和生物处理三种方式，根据循环冷却水的特点和需求选择合适的处理方法，以达到去除杂质、保持水质稳定的效果。
同时，还需要定期对循环冷却水进行监测和维护，保证水质符合要求。
循环水冷却水处理方案
循环冷却水系统水处理方案2018年4月一、前言随着我国工业的发展，淡水耗量急速增加，我国北方地区更是面临严重的水源紧缺状况。
据报道我国人均拥有水量为2400吨，而北方地区的人均拥有水量为240吨。
在城市用水中，工业用水约占总用水量的60〜80%,而工业冷却水用量占整个工业用水量的70〜80%。
然而，有关资料显示我国的工业用水重复利用率平均为40〜50%。
我国城市工业万元产值耗水量达340立方米，是发达国家的10〜20倍，耗水量高，重复利用率低，是我国工业系统水资源利用的突出问题。
因此，节约工业冷却水，使有限的水源得到最大限度的利用，是工业领域节水工作的重中之重。
采用循环冷却水技术是工业领域节水的主要方法。
在工业循环冷却水系统的运营管理中，浓缩倍数是判定系统状态的一个重要技术指标。
采用循环冷却水处理技术后，当浓缩倍数达到2.0倍时与直流水相比，可节约淡水95%以上。
本技术方案在现场实施后，可达到下列水处理技术指标：(1)腐蚀率：不锈钢W0.005mm/y(2)污垢热阻：W3.44X10Tm2 ・℃/w(3)异养菌总数：<5X105个/ml (夏天)1.1105 个/ml (冬天)二、循环水系统工况条件及水质条件1.2工况条件：系统保有水量：300m3循环水量：600m3/h补充水量：12m3/h蒸发水量：9 m3/h排污水量：3 m3/h循环水温差：10℃换热设备材质：不锈钢浓缩倍数：4.0(目前运行值)1.3水质条件：系统循环水及补充水的分析数据如下：从分析结果看出，系统补充水属于高碱度水质，浓缩运行后，极易发生结垢现象。
从循环水水质分析结果可以看出系统目前已经发生了结垢问题，需要我们及时采取有效处理措施，一方面将系统运行浓缩倍数控制在适度的范围内；另一方面尽快实施投加水处理药剂的保护措施，使系统的运行恢复正常状况。
根据我们多年处理循环水的经验，并参考循环水系统最佳运行浓缩倍数测试软件的测试结果，我们建议厂方最好将循环水系统运行浓缩倍数控制在3.0左右。
循环冷却水处理技术方案
循环冷却水处理技术方案1.概述循环冷却水处理是在工业生产中广泛应用的一种水处理方式，它主要用于冷却设备，如冷却塔、冷却卷管等。
循环冷却水处理的目标是有效地控制和防止水系统中的水垢、腐蚀、微生物和悬浮物等问题，以确保设备的正常运行和有效的热交换。
2.技术方案（1）水质调整-预处理：通过沉淀、过滤等工艺，去除水中的悬浮物和沉淀物，减少水中的颗粒污染物。
-增碱：用碱性化学品调整水的pH值，以减少腐蚀和沉积物的产生。
-抑制剂添加：添加适量的阻垢剂、缓蚀剂和杀菌剂等化学品，以减少水垢、腐蚀和微生物的生成。
（2）循环水系统设计-冷却塔或冷却卷管：用于实现热交换，将冷却水与加热介质接触，实现冷却效果。
-泵：用于循环水的输送和保持水流的稳定。
-过滤器：用于过滤循环水中的悬浮物和污染物，保持水质清洁。
-水垢控制装置：用于控制水中的钙和镁等阳离子，防止水垢沉积。
-腐蚀防护装置：用于抑制水中的腐蚀性物质和控制金属腐蚀。
-杀菌装置：用于杀灭水中的微生物，防止细菌和藻类的滋生。
-监控和调节装置：用于监测和控制循环水系统的运行参数，保持系统的稳定和安全。
（3）运行和维护-定期检查循环水系统的运行参数，如水流速度、水温、水位等。
-定期清洗和维护各个装置，如过滤器、水垢控制装置、腐蚀防护装置和杀菌装置等。
-定期检测水质，包括pH值、溶解氧、硬度、水垢、腐蚀和微生物等参数，并根据检测结果采取相应的措施。
-定期更换和补充化学添加剂，以保持循环水的化学平衡和稳定性。
-根据循环水系统的实际情况和需求，适时优化和调整系统的运行参数和装置。
3.技术优势-可以有效地控制和防止水垢、腐蚀和微生物的生成，延长设备的使用寿命。
-可以提高冷却效果和热交换效率，减少能源消耗和运行成本。
-可以降低设备的维护和保养成本，减少停机时间和生产损失。
-可以保证生产过程的安全性和稳定性，减少事故和环境污染的风险。
总结循环冷却水处理技术方案是一种非常重要的水处理技术，在工业生产中得到了广泛应用。
给循环水降温的方法
给循环水降温的方法循环水降温是工业生产中常见的一个问题，它会直接影响生产的质量和效率。
经过多年的实践和研究，现在有多种方法可以很好地解决这个问题。
本文将介绍几种常见的循环水降温的方法，分别是利用自然冷却、利用机械冷却、利用化学反应降温、利用电解降温以及利用气体对流降温。
一、利用自然冷却利用自然冷却是一种最基本的循环水降温方法，它是将循环水放在一个稳定的环境中，通过自然热传导和自然对流进行降温。
这种方法的优点是操作简单、成本低，但缺点是处理量小，且降温速度慢。
这种方法只适用于水温较低的情况下，如果需要将水温降到较低的温度，就需要采用其他降温方法。
二、利用机械冷却利用机械冷却的方法主要有两种，一种是空气冷却，另一种是水冷却。
空气冷却的原理是将循环水经过换热器中的管道，将管道外的空气进行对流来实现降温。
这种方法的优点是操作简单、成本低，同时适用于小规模的循环水降温。
另一种是水冷却，这种方法利用水与循环水之间的热量传递来实现降温。
水冷却的方式有很多种，比如直接冷却法、间接冷却法、管壳式换热器等。
这种方法的优点是降温速度快、处理量大、效果稳定，但缺点是成本较高，需要耗费一定的能源。
三、利用化学反应降温利用化学反应降温的方法主要是利用一些化学物质与循环水进行反应来达到降温的目的。
利用氨水可以将水温降低到较低的温度。
化学反应降温的方法的优点是降温速度快、效果显著，但缺点是需要耗费一定的化学制剂，同时反应后的产物需要进行处理，增加了成本和处理难度。
四、利用电解降温利用电解降温的方法是将循环水通过电解来实现降温。
电解的原理是将电能转化为化学能，从而加速化学反应，达到降温的目的。
这种方法的优点是降温速度快、效果显著，同时不需要使用化学制剂，对环境污染小。
但是需要花费一定的能源，成本较高。
五、利用气体对流降温利用气体对流降温是将气体与循环水进行接触，使气体中的热量与循环水中的热量进行传递，从而实现降温。
这种方法的优点是效果显著、操作简单、效率高，但是需要花费一定的能源，适用于循环水温度较高的情况下。
循环冷却水处理
循环冷却水处理
循环冷却水处理是指对循环冷却水进行处理，以保持其良好的冷却性能和防止腐蚀、污垢、微生物生长等问题。
以下是常见的循环冷却水处理方法：
1. 氧化剂投放：氧化剂如次氯酸钠可以有效杀死水中的微生物，预防生物污染。
投放量应根据水质情况和使用环境来确定。
2. 添加缓冲剂：缓冲剂如磷酸盐可以调节水的pH值，减少腐蚀。
通过控制pH值，可以使金属表面形成一层保护性膜，阻止腐蚀的发生。
3. 阻垢剂使用：阻垢剂可以防止循环冷却水中的污垢、沉积物的形成。
它可以包裹住微小的污垢颗粒，防止其沉积在管道和设备表面。
4. 定期清洗和维护：定期对循环冷却水系统进行清洗和维护，包括清除堵塞、清洗过滤器、换水等操作，以保证系统的正常运行。
5. 膜处理技术：采用逆渗透、纳滤等膜处理技术，可以有效去除水中的硬度离子、有机物质和微生物，提高水的质量。
需要根据具体的循环冷却水质量和使用环境来选择合适的处理方法，并进行定期监测和调整，以确保循环冷却水的质量和稳定性。
冷却循环水处理方案
北京东方君悦大酒店循环冷却水处理方案诚信绿洲2016年12月4.3 技术介绍A ）、不含重金属（Cr 等），不以磷为基础的阻垢剂，排污水不造成公害，符合环境保护法规，可节省排污处理费用，并免除处理之麻烦。
B ）、媲美铬酸盐法的防蚀效果。
C ）、药品中所含之专用分散剂，克服了传统冷却水处理所常发生之结垢问题，碳酸钙阻垢能力达1200ppm 。
D ）、适合于循环水高倍浓缩操作，因此可节省水费及总操作费用。
我司处理方案分三部份，兹分别说明于后： a ． 结垢抑制 b ． 腐蚀抑制 c ． 微生物抑制 （A ）结垢抑制我司最新专用分散剂，可防止冷却水系统产生结垢物，甚至水中钙硬度高达1200ppm ，亦有优异之分散作用，保持热传金属表面无结垢之虞，高浓缩情况排污水量减少，并产生下列优点： a. 降低成本：1、用水量减少。
2、用药量节省。
减废功能：水资源充分利用。
附带效益：因本处理方案可适应极差的水质，当补充水质较差时，本处理方案亦能有效因应，从而避免因水质变差导致停机或减量生产。
（B ）腐蚀抑制碳钢腐蚀抑制通常以无机磷酸盐作为阳极及阴极保护，形成坚韧之r-Fe 2O 3钝化保护膜，避免铁金属游离失去电子，有效抑制铁 材质腐蚀Fe Fe 2++2e -另外，冷却水中磷酸钙及碳酸钙在阴极高pH 位置形成覆盖性保护膜，避免水中O 2来接受电子，阻止阴极半反应的发生，腐蚀问题将可彻底抑制1/2O 2+H 2O+2e - 2OH -如图所示 Fe + o-PO 4(p-PO 4) ? r-Fe 2O 3 ANODIC PASSVATION Ca + p-PO 4 ? Ca-p-PO 4 ? Ca + o-PO 4 ? Ca-o-PO 4?Ca + CO 32- ?CaCO 3 ?Zn + OH - ? Zn(OH)2 ?CATHODIC PRECIPITATION (C). 微生物抑制日常杀菌灭藻采用氧化性杀菌剂-漂白水和溴化物相结合，其杀菌机理主要靠氧化作用破坏细胞组织。
循环冷却水处理方案
循环冷却水处理方案一、背景介绍循环冷却水是工业生产中常见的水循环系统，用于冷却热水和维持设备运行温度。
然而，循环冷却水中常常存在着微生物、有机物和无机盐等污染物质，会导致管道堵塞、设备腐蚀和能效降低等问题。
因此，采取适当的水处理方案对于提高设备的运行效率和延长设备的使用寿命至关重要。
1.水质分析和监测：对循环冷却水进行定期水质分析和监测，以了解水质状况和病原微生物的存在情况。
常见的分析指标包括总硬度、总碱度、余氯、病原微生物、有机物含量等。
2.膜分离技术：采用RO反渗透技术对循环冷却水进行膜分离处理，可以有效去除水中的悬浮颗粒、溶解物质和微生物。
RO膜的选择应考虑到膜的孔径、耐腐蚀性和带宽等因素。
3.化学添加剂：使用适量的化学添加剂来控制水系统中的微生物生长和水垢形成。
常见的添加剂包括抗菌剂、缓蚀剂、缓垢剂和抗氧化剂等。
添加剂的种类和用量应根据水的特性和系统的需求进行选择。
4.机械过滤：使用颗粒过滤器进行机械过滤，去除水中的悬浮颗粒和沉积物。
过滤器的选择应考虑滤芯材料和滤孔尺寸，以满足不同颗粒物的过滤要求。
5.离子交换：采用离子交换树脂对循环冷却水进行去盐处理。
离子交换树脂可以选择阳离子交换树脂或阴离子交换树脂，根据水中主要盐类进行选择。
6.超滤：采用超滤技术对循环冷却水进行过滤处理，可以去除水中的颗粒物、生物颗粒和溶解物质等。
超滤膜的选择应考虑膜的孔径和脆弱性等因素。
7.生物控制：采取适当的措施来控制循环冷却水中的微生物生长，以防止微生物孳生导致问题。
常见的控制措施包括定期清洗设备、控制水温、添加抗菌剂和增强系统的通风等。
三、环保效益1.减少能耗：通过去除水中的颗粒物和溶解物质，减少管道和设备的堵塞，提高传热效率，减少能耗。
2.延长设备寿命：通过控制水中的盐类和溶解物质含量，减少设备的腐蚀和水垢等问题，延长设备的使用寿命。
3.保护环境：通过去除水中的污染物质，减少循环冷却水对环境的污染，保护水资源的可持续利用。
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北京东方君悦大酒店循环冷却水处理方案
诚信绿洲
2016年12月
4.3 技术介绍
A）、不含重金属（Cr等），不以磷为基础的阻垢剂，排污水不造成公害，符合环境保护法规，可节省排污处理费用，并免除处理之麻烦。
B）、媲美铬酸盐法的防蚀效果。
C）、药品中所含之专用分散剂，克服了传统冷却水处理所常发生之结垢问题，碳酸钙阻垢能力达1200ppm。
D）、适合于循环水高倍浓缩操作，因此可节省水费及总操作费用。
我司处理方案分三部份，兹分别说明于后：
a．结垢抑制
b．腐蚀抑制
c．微生物抑制
（A）结垢抑制
我司最新专用分散剂，可防止冷却水系统产生结垢物，甚至水中钙硬度高达1200ppm，亦有优异之分散作用，保持热传金属表面无结垢之虞，高浓缩情况排污水量减少，并产生下列优点：
a. 降低成本：1、用水量减少。
2、用药量节省。
减废功能：水资源充分利用。
附带效益：因本处理方案可适应极差的水质，当补充水质较差时，本处理方案亦能有效因应，从而避免因水质变差导致停机或减量生产。
（B）腐蚀抑制
碳钢腐蚀抑制通常以无机磷酸盐作为阳极及阴极保护，形成坚韧之r-Fe2O3钝化保护膜，避免铁金属游离失去电子，有效抑制铁
材质腐蚀
Fe Fe2++2e-
另外，冷却水中磷酸钙及碳酸钙在阴极高pH位置形成覆盖性保护膜，避免水中O2来接受电子，阻止阴极半反应的发生，腐蚀问题将可彻底抑制
1/2O2+H2O+2e- 2OH-
如图所示
Fe + o-PO 4(p-PO 4) → r-Fe 2O 3 ANODIC PASSVATION
Ca + p-PO 4 → Ca-p-PO 4 ↓ Ca + o-PO 4 → Ca-o-PO 4↓ Ca + CO 32- → CaCO 3 ↓
Zn + OH - → Zn(OH)2 ↓
CATHODIC PRECIPITATION
(C). 微生物抑制
日常杀菌灭藻采用氧化性杀菌剂-漂白水和溴化物相结合，其杀菌机理主要靠氧化作用破坏细胞组织。
建议采用自动控制设备连续添加，控制余氯量在0.2-0.5ppm 之间。
为提高漂白水的杀菌能力，配合添加生物表面活性剂XXX ，可根据漂白水杀菌的效果采取定时添加的方式，投加剂量以每次30－50PPM 。
同时，每周定期投加非氧化性杀菌剂XXXX ，以更好地控制菌藻的滋生。
4.4 补给水水质
目前补充水为自来水,补充水的水质波动较大,冬季有2-3个月的枯水期,氯根、电导率、硬度都有较大的增加。
4.5 循环水系统处理方案
(1)日常运行方案
浓缩倍数：冷却水的用水成本与浓缩倍数关系极大，冷却水浓缩倍数愈高排污水量愈少，整体操作成本可大幅降低，但若无效果优异和稳定性高的分散剂，极容易产生结垢问题。
我公司提供的全自动整体水处理方案，是一个集腐蚀，污垢和微生物控制的综合水处理技术，配合由自动分析，监测，控 CATHONIC ANODIC
制和加药系统，以及服务工程师定期的现场服务，使循环冷却水系统真正实现长周期安全稳定的运行，节水，环保，高效和低成本。
由于热负荷的波动和季节变化的因素，使得贵厂的循环冷却水系统的浓缩倍数可以随季节的变化而变化．在高的浓缩倍数运行可以最大程度的减少循环冷却水系统补充水的用量，不仅节约水资源，而且也可减少随排水而流失的药剂量，减轻对环境的污染。
因而对企业来说，降低了用水和排水成本，也节约了药剂费用。
开式系统由于与空气接触为微生物生长提供了适宜的环境，如不控制，将形成微生物粘泥和微生物腐蚀。
在菌藻和细菌繁殖严重的情况下，缓蚀阻购剂均无法发挥正常作用，它将综合造成非计划停车，缩短设备寿命和造成能源浪费。
抑制细菌生长对减少菌团菌（LEGIONELLA）的风险，从而减少对周边环境的健康威胁至关重要。
通过连续添加氧化性杀菌剂和间歇添加非氧化性杀菌剂对控制微生物非常有效。
氧化性杀菌剂：
我司建议通过连续添加漂白水维持系统余氯在0.2-0.5ppm。
为避免长期使用单一杀菌剂，使微生物产生抗药性，无法有效抑制微生物的滋生，必须周期性的改变杀菌剂的种类，才能有效避免此问题，因此还需要定期使用非氧化性杀菌剂配合氧化性杀菌剂，发挥相辅相成的效果。
非氧化性杀菌剂：
我司采用广谱、高效的非氧化性杀菌剂，对工业循环水中常见的细菌、真菌、藻类等微生物具有很强的抑制和杀灭作用。
可采用冲击式方法加入系统中。
该产品投加后，在较长时间内仍具有较强杀菌能力。
并且因其具有低毒，易降解的特点，对环境不会造成污染。
建议系统投加硫酸做酸碱控制，硫酸效果比盐酸好，同时系统补水氯离子含量较高，经浓缩后氯离子已很高，若再向系统投加盐酸，则会造成系统氯离子腐蚀加剧。
下表是我司推荐的日常运行水处理方案：
(2)日常运行控制指标
技术服务
我们将提供每周一次的现场技术服务，分析水质，了解控制和监测系统的运行状况，与贵厂的工程师共同评价冷却系统的运行稳定性；定期通过远程控制网络，了解控制和监测系统的运行状况，以及冷却系统潜在的问题，指导现场工程师及时解决；不定期邀请大中国区或亚太区资深水处理专家与贵公司技术和管理工程师交流，解决系统的疑难问题和优化贵公司循环冷却水系统．
5.1 冷却水系统日常运行监测
自备仪器分析水质，周期性到现场取补水，冷却水水样进行分析；
现场了解控制和监测系统的运行状况，检查和调节加药设备; 与贵厂的工程师共同评价冷却系统的运行稳定性；
发现冷却水系统潜在的问题，调整处理方案；
计算朗格利尔饱和指数，优化循环冷却水系统的浓缩倍数；
通过仪器和挂片监测腐蚀速率和沉积物，如有沉积物，及时取样化验并提供原因分析报告，调整方案。
水处理药剂库存量及订购量监控。
我司配备的现场分析仪器有
Hach DR2010 Spectrophotometer
Hach Digital Titrator
XXXXXDearborn ATP Bioscan
XXXXXDearborn Corrosion Meter
Hanna PH Meter/ Myron Conductivity Meter
5.2 现场管理人员培训
（1）诚信绿洲公司将免费提供对现场操作人员及管理人员的水处理技术培训，并提供相关培训资料。
（2）诚信绿洲公司将安排资深技术专家提供以下定期服务；定期做综合研讨及服务报告；共同检查及讨论处理效果；提供最新水处理技术信息及作相应研讨和培训。
5.4报告制度
诚信绿洲公司驻北京技术代表将周期性地提交水质分析报告，腐蚀及沉积监测报告，以及总结水处理技术方案的阶段进展及系统在每一阶段的状况分析；
每季度末讨论以及总结水处理技术方案的阶段进展及系统在每一阶段的详细状况，调整处理方案。
年度进行技术服务总结，并征询相关建议，使处理方案日臻完善。
水处理费用估算
详细
年总费用：194880 元人民币。