推挽输出变压器的设计(Turner)-第五页V1.00
推挽变压器计算范文
推挽变压器计算范文引言:一、推挽变压器的基本原理推挽变压器是由两个互补工作的铁芯变压器组成的。
其中一个变压器是正相位变压器,将直流电压转换为交流电压;另一个变压器是负相位变压器,将交流电压转换为直流电压。
这种互补工作的设计能够实现高效的功率转换,并且可以克服传统变压器存在的问题。
二、推挽变压器的设计流程1.参数选取:首先确定需要的输入输出电压范围和功率等级。
根据实际需求和条件,选择合适的主要参数。
2.铁芯设计:根据设计参数,计算变压器的铁芯尺寸和截面积,选择合适的铁芯材料。
3.线圈绕组设计:根据铁芯尺寸和设计参数,计算绕组的匝数和截面积,选择合适的线径和绕组方式。
4.检验和验证:根据设计完成后,进行电流、电压和功率等方面的检验和验证,确保设计符合要求。
三、推挽变压器的计算方法在推挽变压器的设计过程中,需要进行多个参数的计算和选择,包括铁芯参数、线圈参数等。
1.铁芯参数的计算:根据设计参数,计算出变压器铁芯的尺寸和截面积。
主要考虑铁芯磁导率和交流损耗等因素。
2.线圈参数的计算:根据线圈的匝数和截面积,计算线圈的电流承载能力和绕组方式。
主要考虑线圈的电阻和电感等因素。
3.电压和功率的计算:根据输入输出电压和功率要求,计算变压器的变比和效率。
主要考虑变压器的损耗和效率等因素。
4.磁通密度和磁场分布的计算:根据变压器的铁芯参数和线圈参数,计算变压器的磁通密度和磁场分布。
主要考虑铁芯的饱和和线圈的耦合等因素。
结论:推挽变压器是一种重要的变压器类型,广泛应用于工业和电力系统中。
设计推挽变压器需要进行多个参数的计算和选择,包括铁芯参数、线圈参数等。
这些计算和选择需要考虑变压器的输入输出电压范围、功率等级和效率要求等因素。
通过合理的设计流程和计算方法,可以得到满足要求的推挽变压器。
推挽型电力电子变压器的设计与实现
推挽型电力电子变压器的设计与实现王仁龙1,武建松2,李红3,徐强2(1.力神电池股份有限公司,天津300380; 2.河北工业大学,天津300132;3.内蒙古电网呼和浩特供电公司,内蒙古呼和浩特010000)摘要:电力电子变压器(EPT )是一种基于电力电子变换技术的新型隔离变压器,避免了传统隔离变压器体积大、重量重等缺点,并具有易于控制、调节电能质量的 作用。
从设计的角度出发,详细地介绍EPT 的设计和制作过程。
关键词:电力电子变压器;电力电子变换技术;隔离变压器;设计和制作中图分类号:TM 402文献标志码:A 文章编号:2095-8188(2017)06-0037-05DOI: 10. 16628/j. cnki. 2095-8188. 2017. 06. 007王仁龙( 1993—), 男,主要从事电力 电子变压器的设 计。
Design and Implementation of Push-Pull Electronic Power TransformerWANG Renlong 1 , WU Jiansong 2, LI Hong3,XU Qiang 2(1. Lishen Battery Joint-Stock Co . ,Ltd . Tianjin 300380; 2. Hebei University of Technology , Tianjin 300132;3. Inner Mongolia State Grid Hohhot Power Supply Co . ,Ltd . , Hohhot 010000, China )Abstract : Power isolation transformers are safe power sources. In practical applications,they protect people ssafety and protect the grid from being polluted by power electronic devices. Traditional isolation transformers are bulky and heavy, limiting their application. Electronic power transformer ( EPT) is a new kind of isolation transformer, which is based on power electronic conversion technology. It avoids the disadvantages of traditional isolation transformers which are bulky and heavy,in addition,it is easy to control and has the function of adjusting the power quality. From the direction of design, this electronic power transformer.Key words : electronic power transformer ; transformer ; design and production〇引言变压器是电力系统中最基本、最重要的元件,主要实现电压变换和隔离功能[1]。
设计推挽式变压器步序
设计推挽式变压器步序推挽式变压器是一种常见的变压器连接方式,通常用于互感器、电力系统、通信系统等场合。
推挽式变压器可以有效提高变压器的效率和稳定性。
下面将对推挽式变压器的步骤进行详细设计。
步骤一:确定变压器参数首先,需要确定推挽式变压器的参数,包括变压器的额定电压、额定功率、额定频率等。
这些参数将直接影响到变压器的设计及后续的操作。
步骤二:设计铁芯根据变压器的参数,设计合适的铁芯,铁芯的设计包括铁芯截面积、铁芯材料选择等。
铁芯的设计要考虑到变压器的负载情况和工作条件。
步骤三:设计绕组根据变压器的参数和铁芯设计,设计合适的绕组。
绕组的设计包括主绕组和副绕组两个部分。
主绕组一般使用导线绕制,绝缘材料的选择需要考虑到绕制方式和变压器额定电压的要求。
步骤四:绕制绕组根据绕组的设计,开始进行绕制工作。
绕制绕组需要使用绝缘绳将导线固定在铁芯上,过程中要为绕组增加合适的绝缘材料。
绕制完成后,进行合适的接线,将主绕组和副绕组与电源和负载连接。
步骤五:进行包装和测试绕制完成后,将变压器进行包装,主要是进行绝缘处理。
绝缘处理包括使用绝缘胶带、绝缘油等材料将变压器的绕组进行保护,防止短路或漏电。
步骤六:进行测试在包装完成后,对变压器进行一系列测试,包括电阻测试、绝缘测试、负载测试等。
通过测试,可以检查变压器的性能是否符合设计要求,保证变压器的安全和稳定运行。
步骤七:安装和调试将变压器安装在合适的位置,根据实际情况进行接线和调试工作。
调试过程中需要逐步调整变压器的参数,确保变压器的输入输出电压符合设计要求,并且没有异常情况发生。
步骤八:运行和维护完成调试后,推挽式变压器可以投入正常运行。
在运行过程中需要做好维护工作,包括定期检查绝缘状况、保持通风良好、定期更换绝缘油等。
同时,根据实际负载情况,调整变压器的输出功率,保证变压器的安全和高效运行。
总结:通过以上的步骤,可以设计和制造出一台可靠的推挽式变压器。
推挽式变压器在电力系统和通信系统中都有广泛的应用,其高效和稳定的特性对于提高设备的性能和减少能源损耗具有重要意义。
推挽式变压器
推挽全桥双向直流变换器的研究1 引言随着环境污染的日益严重和新能源的开发,双向直流变换器得到了越来越广泛的应用,像直流不停电电源系统,航天电源系统、电动汽车等场合都应用到了双向直流变换器。
越来越多的双向直流变换器拓扑也被提出,不隔离的双向直流变换器有Bi Buck/Boost、Bi Buck-Boost、Bi Cuk、 Bi Sepic-Zeta;隔离式的双向直流变换器有正激、反激、推挽和桥式等拓扑结构。
不同的拓扑对应于不同的应用场合,各有其优缺点。
推挽全桥双向直流变换器是由全桥拓扑加全波整流演变而来。
推挽侧为电流型,输入由蓄电池供给,全桥侧为电压型,输入接在直流高压母线上。
此双向直流变换器拓扑适用在电压传输比较大、传输功率较高的场合。
本文分析了推挽全桥双向直流变换器的工作原理,通过两种工作模式的分析,理论上证明了此拓扑实现能量双向流动的可行性,并对推挽侧开关管上电压尖峰形成原因进行了分析,提出了解决方法,在文章的最后给出了仿真波形和实验波形。
2工作原理图1为推挽全桥双向DC/DC变换器原理图。
图2给出了该变换器的主要波形。
变换器原副边的电气隔离是通过变压器来实现的,原边为电流型推挽电路,副边为全桥电路,该变换器有两种工作模式:(1)升压模式:在这种工作模式下S1 、S2 作为开关管工作; S3,S4 ,S5 ,S6 作为同步整流管工作,整流方式为全桥整流,这种整流方式适用于输出电压比较高,输出电流比较小的场合。
由于电感L 的存在 S1、S2 的占空比必须大于0.5。
(2)降压模式:在这种工作模式下 S3, S4, S5,S6 作为开关管工作,S1 、S2 作为同步整流管工作,整流方式为全波整流。
分析前,作出如下假设:所有开关管、二极管均为理想器件;所有电感、电容、变压器均为理想元件;,;2.1升压工作模式在升压工作模式下,原边输入为电流型推挽电路,副边输出为全桥整流电路。
S1 ,S2 作为开关管工作,S3 , S4, S5,S6 作为同步整流管工作。
推挽型电力电子变压器的研究与设计
Re s e a r c h a n d De s i g n o f P u s h - Pu l l P o we r El e c t r o n i c Tr a n s f o r me r
Z HA NG J i a - in, H f A N Z h e n g — z h i
电子 变压 器的理论 基 础和优 点 , 并运 用 M a t l a b / S i m u l i n k进 行 了 仿 真 分 析 , 结 果 验 证 了方 案 的 正 确 性 。 关 键词 : 电 力 电 子 变压 器 ; 推 挽 电路 ;交 交 变 换 器 ;交 直 交 变 换 器 中图分 类号 : T M 4 l 文 献标 志码 : A 文章 编 号 : 1 0 0 6— 7 1 6 7 ( 2 0 1 5 ) 0 3—0 0 7 4— 0 4
c o mm o n t r a n s f o r me r . Th e y a l l n e e d f e we r c o mp o n e n t s. b u t c o u l d g e t t h e e q ui v a l e n t p o we r f a c t o r a s t h e n ‘ ) r ma l
p o w e r s y s t e m,e s p e c i a l l y t h e d e v e l o p me n t o f p o w e r e l e c t r o n i c t r a n s f o r me r( P E T) .Co mp a r i n g t o t h e t r a d i t i o n a l e l e c t r i c a l
( 上海 交通 大学 电子信 息与 电气工 程 学院 , 上海 2 0 0 2 4 0 )
推挽输出变压器的设计(Turner)-第二页V1.00
推挽输出变压器的设计(Turner)-第⼆页V1.00译者声明:本⼈仅为业余爱好者,翻译内容也许有误,如有任何建议,请跟帖;此翻译仅作学习⽤途,并为了坛友阅读⽅便做出了些本⼈认为合适的改动;本⼈⽆任何侵犯版权的意图,如作者或任何⼈认为此举不妥,请接受本⼈诚挚的道歉,并会⽴即将其从⽹上删除。
推挽输出变压器设计(于2011年重新编辑)原作者:Turner译者:中泽洋造第⼆页:继续设计OPT-1A1.计算最低铁芯中⼼截⾯积,Afe2.计算铁芯⾆宽,T3.计算理论叠厚,S t?4.确认铁芯⼤⼩5.计算理论初级所需匝数, thN_p6.计算理论初级铜线直径,thP dia7.从漆包线表格选择合适的初级铜线,P dia oa8.计算最⾼安全直流电流,Idc9.计算绕线架内实际长度(即实际窗⼝长度),Bww10.计算理论初级每层匝数11.计算初级层数12.计算实际每层匝数,Np13.计算平均每匝周长14.计算初级铜阻,Rwp15.计算最低屏-屏阻抗RLa-a下的铜损(以%表⽰)16.铜阻⾼于3.0%吗?正⽂(第⼆页)1.计算最低铁芯中⼼截⾯积,Afe⾸先需要确认最低安全屏-屏负载数值,和在此数值下削波的最⼤功率之前我们的计算确定了最低RLa-a是4500Ω,最⼤输出功率为72W计算公式为:A fe=300×√P O注意:此公式由主要变压器的铁芯⾯积公式推导⽽来,原公式为:A fe=√P O(需要注意的是此公式中⾯积4.4单位为英⼨^2)。
这个较⽼的公式是基于磁通量B为1T(或50Hz时为1000⾼斯)的铁芯⽽推导出来的,但⽤于Hi-Fi⾳频输出时我们必须将50Hz的磁通量取值限制为0.5T。
我取这个限制条件,是因为我经过多次尝试发现这公式的计算值适⽤于推挽输出变压器的设计。
所以理论铁芯截⾯积数值为:thA fe=300×√72W=2547mm22.计算铁芯⾆宽,T对于正⽅形铁芯中⼼柱来说,⾆宽=叠厚,也即T=S理论⾆宽thT * 理论叠厚thS = thT mm所以理论上⾆宽和叠厚的公式为:t? S=√=t? T,单位为mm所以OPT-1A的理论叠厚和⾆宽同为:t? T=√Afe=50.46mm此时我们可以在低损耗铁芯规格表⾥选出合适尺⼨的铁芯了:Fig 8(图中英⽂翻译如下)T = ⾆宽L = 窗⼝长度= 1.5 * TH = 窗⼝⾼度= 0.5 * TS = 叠厚(应介于0.5 * T⾄3 * T之间)Afe = 中⼼柱截⾯积= T * SML = 磁路长度= 5.6 * T实际⽓隙= 0.5 * 理论⽓隙(因为磁通路经过⽓隙两次)所有低损耗铁芯的其他尺⼨都是⾆宽的函数对于交错铁插芯的变压器来说,⽓隙为0低损耗铁芯的⾆宽⼀般有20mm,25mm,28mm,32mm,38mm,44mm,50mm,62.5mm注意:理论计算的⾆宽为50.45mm,所以选⽤50mm⾆宽的铁芯是适合的。
逆变器推挽式变压器的设计
逆变器推挽式变压器的设计逆变器推挽式变压器的设计推挽式变压器的设计分为AP法和KG法两种设计方法,这两种设计方法都是以几何参数进行设计,主要区别在于,KG法是AP的基础上考虑了电压调整率,即加入电压调整率参数。
下面是两种方法设计流程:第一:计算视在功率:PT=Po(1+1/G)1.414式中的PT 是视在功率,Po是输出功率,G是变压器的能量传递效率,第二:计算KE:KE=0.145Kf^2Fs^2Bw^2 x 10^-4式中Kf是波形因素,方波为4,正弦波为4.44,Fs是开关频率,Bw磁通密度。
第三:计算KG:KG=PT/2aKe式中a 是电压调整率磁环KG用以下公式进行计算:KG=Ae^2AwKo/MLT式中的Ae是芯的有限面积,Aw 是芯环的有限面积,MLT是每匝线圈的长度。
第四:根据KG值选择磁环的大小。
第五:计算AP:如果是KG法设计变压器,不用这一步。
AP=(PT x 10^4/KoKfFsBWKj)^1/1+x式中Ko是变压器窗口使用系数。
Kj是电流密度比例系数,X 是磁芯类型常数第六:根据AP值选技磁环的大小,如果是使用KG法,不用这一步。
第七:计算原边线圈数:NP=Vs x 10^4/KfFsBWAe式中的NP为原边线圈数,Vs是最小输入电压。
第八:计算原边峰值电流Ip=Po/VsG第九:计算电流密度:J=PT x 10 ^4/KoKfFsBwAp第十:计算原边线圈的线经:Axp=Ip/J如果是全波整流Ip需要按0.707进行折算。
公式如下:Axp=0.707Ip/J第十一:根据Axp值选择导线规格:第十二:计算原边线圈阻值:Rp=NpMLT UR/CM x 10^-6第十三:计算铜损:Pcup=IpRp第十四:计算副边线圈数:Ns=(VoNp/Vs)(1+a/100);第十五:计算副边线圈线经:Axs=Io/J式中的Io的是输出电流:如果是全波整流,需要按0.707折算。
Axs=Io x 0.707 / J第十六:根据Axs值选择副边线圈的导线规格。
精选推挽式电源的设计讲义(ppt)
推挽变换器实际上就是两个相位相差180度的正激 式变换器的组合。
推挽电路的工作波形
输入输出电压的关系
❖ 当滤波电感L的电流连续时:
Uo NsTon Ui NpT
❖ Ton为两个开关管导通时间之和
❖ 当电感电流不连续时:如果输出电感电流不连 续,输出电压U0将高于连续模式的计算值,并 随负载减小而升高,在负载为零的极限情况下,
推挽电路中变压器偏磁的抑制方法
❖ 变压器偏磁抑制方法,可从主电路和控制电 路两方面着手。
❖ (1) 过去常用的办法是挑选两个开关管特性较 一致的“配对”,并适当增加变压器磁路中 的气隙,使之在电路不平衡的状态下,磁通 不至于饱和。工作磁密不宜取得过大,保守 的取 Bm的1/3.
❖ (2) 从控制电路上采用电流型控制芯片,利用 其自动平衡伏秒积的特点。注意在PCB的布 线过程中尽可能的保证驱动的对称性
Uo NsUi Np2
变压器偏磁的原因
❖ 理论上的正,负对称。由于正,负半周的电 压波形对称,磁通在正负两个方向变化,在 一个管道通时有正的增量,另一个管导通时 有负的增量,理论上无直流磁化分量,故磁 通正负对称,励磁电流也正负对称。但是在 实际中导致变压器偏磁的原因主要有以下几 种:
❖ (1) 功率管中器件通态压降存在差异。如图 1 中开关管M1、M2 的压降不等。这将导致加 在变压器原边绕组上的电压波形正、负幅值 不等。
推挽式电源电路框图
推挽电路的工作原理
推挽电路中两个开关S1和S2交替导通,在绕组N1 和N1’两端分别形成相位相反的交流电压。
1、S1导通时,二极管VD1处于通态,电感L的电流 逐渐上升。
推挽式开关电源设计
推挽式开关电源设计推挽式开关电源是一种常见的DC-DC转换电路,其特点是高效、高稳定性和小体积。
本篇文章将详细介绍推挽式开关电源的设计过程和要点。
一、推挽式开关电源的基本原理推挽式开关电源是一种通过不断开关开关管来实现电能转化的电源。
它采用一个开关管和一个二极管构成半桥结构,通过不断地开关来控制输出电压和电流。
其中,开关管的工作周期由控制信号调节。
当控制信号为低电平时,开关管闭合,电流通过二极管流向负载;当控制信号为高电平时,开关管打开,电流流向负载。
推挽式开关电源的工作原理如下:1.当控制信号为低电平时,开关管闭合,电流通过二极管从输入端供电到负载。
2.当控制信号为高电平时,开关管打开,电流从输入端供电到输出端。
3.通过不断地改变开关管的状态,可以实现电能的转换和输出。
二、推挽式开关电源的设计要点1.输入电压范围选择:根据实际需求和使用场景,选择合适的输入电压范围。
2.输出电压和电流选择:根据负载需求,选择合适的输出电压和电流。
3.开关管和二极管选择:根据输入和输出电压范围选择合适的开关管和二极管。
4.控制电路设计:设计合适的控制电路,以实现对开关管的控制。
5.过压和过流保护:添加过压和过流保护电路,以保护开关管和负载。
6.PCB布局和散热设计:合理设计PCB布局,提高散热效果。
三、推挽式开关电源的步骤和流程1.确定输入输出需求:确定输入电压和输出电压、电流的需求。
2.选择开关管和二极管:根据输入输出需求选择合适的开关管和二极管。
3.设计控制电路:设计合适的控制电路,实现对开关管的控制。
4.添加保护电路:添加过压和过流保护电路。
5.PCB布局和散热设计:设计合理的PCB布局,提高散热效果。
6.原理图设计和PCB设计:根据前面的设计要求,完成原理图设计和PCB设计。
7.检查和调试:完成PCB制作后,对电源进行检查和调试。
8.试验和验证:进行电源的试验和验证。
在设计推挽式开关电源时,需要考虑输入输出需求、选择合适的开关管和二极管、设计控制电路、添加保护电路、进行PCB布局和散热设计等多个方面。
推挽输出变压器的设计(Turner)-第三页V1.00
译者声明:本人仅为业余爱好者,翻译内容也许有误,如有任何建议,请跟帖;此翻译仅作学习用途,并为了坛友阅读方便做出了些本人认为合适的改动;本人无任何侵犯版权的意图,如作者或任何人认为此举不妥,请接受本人诚挚的道歉,并会立即将其从网上删除。
推挽输出变压器设计(于2011年重新编辑)原作者:Turner译者:中泽洋造第三页:继续设计OPT-1A1.选取绕组结构Fig 10. 假想的同心绕组变压器的横截面图Table 2, 3, 4, 5, 不同推挽变压器的绕组结构2.选择绝缘层厚度Table 6. 绝缘厚度VS电压3.列出所有绝缘层Fig 11. 带有阴极负反馈绕组的OPT-1A绕制图4.计算初级绕组+绝缘层的总厚度5.计算次级理论最粗线径6.寻找合适的实际次级线径7.计算理论次级每层/段匝数Table. 匝比和阻抗转换比表格8.选择次级分段安排Fig 12,次级分2段Fig 13,次级分3段Fig 14,次级分4段Fig 15,次级分5段Fig 16,次级分6段Fig 17,4A方案细则Table. 匝比和阻抗转换比表格Fig 18,4C方案细则Table. 匝比和阻抗转换比表格Fig 19,4C方案接线细则Fig 20,4A方案接线细则单一输出匝比的方案9.计算次级铜损10.计算总铜损11.计算线包总厚度12.画出绕制安排的草图Fig 21,OPT-1A,超线性接法方案Fig 22,OPT-1A,负反馈绕组方案Fig 23,OPT-1A,绕制方案13.计算适中屏-屏阻抗RLa-a时的铁芯低频饱和频率有许多注意点和计算公式15.在推挽变压器中加入部分气隙、Fig 25,气隙的影响16.计算漏感漏感够低了吗?检查的2种方法17.计算分布电容。
12步的检测方法,有许多注意点和计算公式。
正文(第三页)30.选取绕组结构对于很多没有多少绕制宽频变压器经验的读者和设计者们来说,选取何种绕组结构绝对是一个千古难题。
推挽式高频变压器设计
推挽式高频变压器设计纯正弦波逆变器制作学习资料高频篇由发烧电子DIY空间提供一.电磁学计算公式推导:1.磁通量与磁通密度相关公式:Ф = B * S⑴Ф ----- 磁通(韦伯)B ----- 磁通密度(韦伯每平方米或高斯) 1韦伯每平方米=104高斯S ----- 磁路的截面积(平方米)磁通密度磁通密度是磁感应强度的一个别名。
垂直穿过单位面积的磁力线叫做磁通量密度,简称磁通密度,测量主机侧板底部磁通密度它从数量上反映磁力线的疏密程度。
磁场的强弱通常用磁感应强度“B”来表示,哪里磁场越强,哪里B的数值越大,磁力线就越密。
按照国际单位制磁感应强度的单位是特斯拉,其符号为T:磁感应强度还有一个过时的单位:高斯,其符号为G:1 T = 10000 G。
这个符号在技术设施中还广泛使用。
通常条形磁铁两极附近的磁感应强度大约是几十到几百高斯。
在处理与磁性有关问题时,除了要用到磁感应强度外,常常还要讨论穿过一块面积的磁力线数目,称做磁CPU附近磁通密度通量,简称磁通,有Φ 示。
磁通量的单位是韦伯,用Wb表示,以前还有麦克斯韦有Mx表示。
如果磁场中某处的磁感应强度为B,在该处有一块与磁通垂直的面,它的面积为S,则穿过它的磁通量就是Φ = BS式中磁感应强度B的单位是高斯(Gs);面积S的单位是平方厘米;磁通量的单位是麦克斯韦(Mx)。
磁通量的简介公式:Φ=BS,适用条件是B与S平面垂直。
当B与S存在夹角θ时,Φ=B*S*cosθ。
Φ读“fai”四声。
单位:在国际单位制中,磁通量的单位是韦伯,符号是Wb,1Wb=1T*m^2;=1V*S,是标量,但有正负,正负仅代表穿向。
意义:磁通量的意义可以用磁感线形象地加以说明.我们知道在同一磁场的图示中,磁感线越密的地方,也就是穿过单位面积的磁感线条数越多的地方,磁感应强度B 越大.因此,B越大,S越大,穿过这个面的磁感线条数就越多,磁通量就越大.B与S平面不垂直的情况磁通量通过某一平面的磁通量的大小,可以用通过这个平面的磁感线的条数的多少来形象地说明。
W推挽变压器设计
150W推挽变压器的设计(Bm<Bs/3,Bs=5100Gs )1.高频变压器设计的要求:输入电压 U in =12V~输出电压 Uo=350V输出功率 Po=150W(2 倍过载正常工作5s)工作频率 fs=50kHz,工作周期 Ts=1/f=20 μs效率η =90%Step1. 磁芯型号的采纳AP =式中: Ton=D max xT==9x10-6 sPo=150W最大工作磁密 Bm=Bs/3, Bs=5100Gs, 而△ B=2Bmη=Kc=1,为铁的填补系数Kwin=,为变压器的窗口填补系数J=300A/cm2可得: AP=, AP=Aw X Ae 。
Aw为磁芯窗口面积; Ae 为磁芯有效截面积。
4考虑 EE32型号的磁芯,该磁芯的AP= cm,应采纳 EE32型号的磁芯。
Step2. 原副边绕组匝数的确定a.原边绕组匝数:=采纳 N1=2.式中: U inmin =12V,T=20*10-6 s,Dmax=,△B=2*1700Gs,Ae=b.匝比设变压器原边两绕组匝数均为 N1,变压器副边总匝数为 N2,则定义匝比为 n=N2/N1。
考虑副边整流二极管的导通压降及输出滤波电感的电阻,有n=( 原边两个绕组 )采纳 n=33,N2=66。
校验实质工作的最大和最小占空比D maxreal ,D minreal。
在低压输入满载时电路工作在最大占空比:在高压输入满载时电路工作在最小占空比:可见最大和最小占空比都在适合的工作范围内。
Step3. 线径:穿越深度:式中:μ =4π*10-7,γ =58*106。
所以铜皮的厚度或铜线的线径需要小于2=。
忽视电感电流的脉动量,在主功率管导通旗舰,流过副边绕组的电流为 Io ;主功率管都关断时期,流过副边绕组的电流为 Io/2 。
流过副边绕组的电流有效值:=考虑励磁电流的存在,则单个原边线圈电流的有效值:I Prms=*nI Srms/=原边铜皮截面积:2S cuP=I prms/J=, 取 J=5A/mm副边绕组导线截面积:2S cuS=I Srms/J=, 取 J=5A/mm原边由铜导线绕制,选择截面积小的铜导线多股并绕,且多股铜导线的总面积不小于。
推挽式高频变压器设计
推挽式高频变压器设计在推挽式高频变压器设计中,需要考虑以下几个主要因素:变压器的芯材选择、匝数比和磁路设计、绕组设计、以及电源和负载的匹配。
首先,选择合适的芯材对于推挽式高频变压器的设计至关重要。
常见的芯材有软磁材料,如硅钢片和铁氧体等。
硅钢片具有低磁滞损耗和低涡流损耗的特性,适用于高频应用。
铁氧体材料具有高饱和磁感应强度和低磁滞损耗,适用于高频应用。
根据具体的设计要求,选择合适的芯材以实现较高的能量传输效率。
其次,匝数比和磁路设计是推挽式高频变压器的关键。
匝数比决定了输入和输出电压的关系,常见的匝数比有1:1、1:2等。
磁路设计要考虑到电流的传输和磁感应强度的分布。
通常,采用高磁导率的材料作为磁路,以减小能量损耗。
绕组设计是推挽式高频变压器设计中的重要环节。
绕组的设计要考虑到电流的传输和匹配。
同时,绕组应具有良好的绝缘性能和散热性能,以保证安全可靠的工作。
绕组的制作过程中,要注意导线的截面积和长度,以实现低电阻和低损耗。
最后,电源和负载的匹配是推挽式高频变压器设计中的关键因素。
电源的输出和负载的需求应相匹配,以实现最大的能量传输效率。
同时,根据负载的特性和要求,可以采用不同的控制方式,如PWM控制、谐振控制等。
在进行推挽式高频变压器设计时,应首先确定设计要求和参数,如输入和输出电压、功率、频率等。
然后进行芯材选择、匝数比和磁路设计、绕组设计以及电源和负载的匹配。
最后,进行实际的制作和测试,以验证设计的可行性和性能。
总之,推挽式高频变压器设计需要综合考虑芯材选择、匝数比和磁路设计、绕组设计以及电源和负载的匹配等多个因素。
通过合理的设计和制作,可以实现高效、稳定和可靠的能量传输。
推挽输出变压器的设计(Turner)-第四页V1.00
推挽输出变压器的设计(Turner)-第四页V1.00译者声明:本⼈仅为业余爱好者,翻译内容也许有误,如有任何建议,请跟帖;此翻译仅作学习⽤途,并为了坛友阅读⽅便做出了些本⼈认为合适的改动;本⼈⽆任何侵犯版权的意图,如作者或任何⼈认为此举不妥,请接受本⼈诚挚的道歉,并会⽴即将其从⽹上删除。
推挽输出变压器设计(于2011年重新编辑)原作者:Turner译者:中泽洋造第四页:有次级抽头的变压器47.次级抽头法48.计算所需阻抗变⽐和次级匝数Fig 26,输出功率曲线(三个不同次级匝数)阻抗匹配49.计算次级可⽤窗⼝厚度50.计算次级理论最⼤线径决定次级每段的层数计算线圈总厚度Fig 27. OPT-1BTS的绕制⽅案结论与4个最佳补救⽅案Fig 28. OPT-1ATS的绕制⽅案51.计算适中负载时的总铜损52.对⽐次级抽头与不抽头时的铜损53.对⽐抽头与不抽头⽅案的漏感54.抽头变压器的分布电容正⽂(第四页)47.次级抽头法采⽤次级抽头适应不同扬声器阻抗的变压器在此编号为OPT-1ATS,同样⽤于⼀对6550或KT88的推挽输出级,屏压500V,静态屏流为每管50mA,所有⼯况都与OPT-1A变压器的相同。
除了使⽤分段次级,通过排列组合得出合适阻抗变⽐之外,我们还可以在次级抽出不同的抽头来适应不同扬声器阻抗,此时便不需要⽤烙铁来改变输出端⼦的额定阻抗了。
此时变压器除了次级线圈两端之外可以抽出两个左右的抽头,⼀共四条输出线连⾄输出端⼦上,⽽输出端⼦⼀般标为Common / 0V,4Ω,8Ω,16Ω。
不少放⼤器只有Com,4Ω,8Ω三个端⼦。
注意:铁芯⼤⼩和初级匝数会与OPT-1A完全相同。
48.计算所需阻抗变⽐和次级匝数OPT-1ATS的初级匝数与OPT-1A相同,都是2320TOPT-1ATS有四个扬声器输出端⼝,其中⼀个是Com端,与地线相连。
其他3个端⼦是4Ω,8Ω和16Ω端⼦。
有抽头的次级是⼀个不可调整的次级,多段次级都有相同位置的多个抽头,最后并联以获得合适的扬声器阻抗匹配。
推挽式电源的设计
推挽式电源的设计一、设计原理1.工作原理推挽式电源的工作原理是利用两个互相导通的晶体管,一个工作在负半周,一个工作在正半周,通过交替导通来提供连续的电源输出。
当负半周的晶体管导通,电源正极与负极短路,此时电流从电源正极流入晶体管,通过电感储能。
当正半周的晶体管导通,电源正极与地短路,此时电流从电感中流出,通过负载和电源电容供给负载。
通过不断交替导通,实现了电源的稳定输出。
2.基本原理推挽式电源的基本原理就是通过电感、电容和开关管之间的相互作用,实现电源的升压、降压和稳定输出。
其中,电感主要用来存储能量,稳定输出电压;电容则起到滤波作用,减小开关管导通时的开关噪声;开关管则是控制电流流动的关键元件。
二、电路结构1.电源选择器电源选择器是用来选择电源输入的部分,可以是直流电源或者交流电源。
直流电源需要通过整流、滤波等处理,转换成稳定的直流电压供给电路使用。
2.滤波器滤波器用来对电源输入进行滤波处理,去除掉输入信号中的高频噪声和杂波。
常见的滤波器包括电感、电容、滤波电阻等元件构成的LC滤波器,其作用是将高频信号通过电感滤掉,使输出信号变得更加平滑稳定。
3.功率放大器功率放大器是推挽式电源的核心部分,也是实现电压升降的关键。
它由两个互补工作的开关管组成,通过交替导通控制电流的流动。
具体工作原理已在第一部分进行了介绍。
4.输出滤波器输出滤波器用来对输出电流进行滤波处理,去除残余的高频信号和纹波。
常用的输出滤波器包括电容滤波器、LCL滤波器等。
三、性能指标1.输出电压稳定性:推挽式电源的输出电压应该保持稳定,不受输入电压波动和负载变化的影响。
通常采用负反馈控制来实现电压稳定性的要求。
2.效率:推挽式电源的效率应该尽可能高,以减少能量的损耗和热量的产生。
效率通常通过开关管的损耗、电感和电容的损耗等来进行计算和优化。
3.噪声:推挽式电源应该尽可能的降低开关管导通和截止时的开关噪声,以减少对其它电路的干扰。
4.过载和短路保护:推挽式电源应该具有过载和短路保护功能,以保护电源和负载不受损害。
《变压器的设计》课件
04
变压器铁芯设计
铁芯材料选择
硅钢片
具有良好的磁导率和绝缘性能,是变 压器铁芯的主要材料。
非晶合金
具有高磁导率和低磁滞损耗的特性, 可以提高变压器的效率。
铁芯尺寸确定
铁芯尺寸的大小直接影响变压器的性 能和成本,需要综合考虑容量、电压 等级、损耗等因素。
铁芯的截面形状和尺寸需要根据变压 器的设计要求进行计算和确定。
三相变压器主要用于三相供电系统,容量 较大,结构相对复杂。设计时需要综合考 虑变压器的电气性能、机械性能、散热性 能等因素,确保安全可靠运行。
特种变压器设计实例
总结词
适用于特定场合、特殊需求的变压器设计, 具有特殊结构、特殊用途的特点。
详细描述
特种变压器包括整流变压器、接地变压器、 消弧线圈等,适用于特定场合和特殊需求。 设计时需要充分考虑变压器的特殊要求和使 用环境,确保能够满足特殊功能的要求。
绕组匝数计算
匝数计算
根据变压器的电压比和磁通密度等参数,计算出绕组的匝数。
重要性
绕组匝数是决定变压器电气性能的关键参数,匝数计算准确与否直接影响到变压器的正常运行和性能 。
绕组绝缘设计
绝缘材料选择
根据变压器的运行环境和电压等级,选择合适的绝缘材料,如绝缘纸、绝缘漆 等。
设计要点
绕组绝缘设计需考虑电气性能、机械性能和耐热性能等因素,以确保变压器的 安全可靠运行。
3
电源变压器则主要用于电子设备和仪器中的电源 供应。
02
变压器设计基础
变压器设计原则
安全可靠
确保变压器在正常工作条件下足性能要求的前提下,尽 可能降低变压器的制造成本和 维护费用。
高效节能
优化变压器的设计,提高其效 率,减少能源的浪费。
推挽式变压器设计步序
推挽式变压器设计步序1.确定设计需求:首先,需要明确设计变压器的基本参数,例如输入电压和输出电压的大小、额定功率、频率等。
2.计算变压器的转比:根据变压器的输入电压和输出电压,可以计算出变压器的转比。
转比可以通过公式Np/Ns=Vp/Vs来计算,其中Np和Ns分别为一次和二次线圈的匝数,Vp和Vs分别为一次和二次电压。
3.选择磁芯材料:根据设计需求和转比计算结果,选择合适的磁芯材料。
常见的磁芯材料有硅钢片和铁氧体等。
选择合适的磁芯材料可以提高变压器的效率和性能。
4.计算线圈匝数:根据转比和磁芯材料的特性,计算一次和二次线圈的匝数。
匝数的选择一般需要考虑磁流密度、绕线空间、功率损耗等因素。
5.设计线圈结构:根据计算得到的线圈匝数和磁芯尺寸,设计线圈的结构。
线圈可以采用多层或单层绕线方式,根据需求选择合适的线径和绕线方法。
6.计算磁路参数:根据磁芯材料和线圈结构,计算磁路的重要参数,例如磁感应强度、总磁通和磁线圈电压等。
这些参数可以帮助确定磁芯和线圈尺寸,以及确保变压器的正常工作。
7.选择绝缘和冷却材料:为了提高变压器的绝缘能力和散热效果,需要选择合适的绝缘和冷却材料。
常见的绝缘材料包括绝缘纸和绝缘漆等,常见的冷却材料包括散热片和散热器等。
8.进行热设计:根据变压器的功率和工作条件,进行热设计,以确定变压器的散热能力。
这可以通过计算变压器的额定温升和选择散热装置来实现。
9.进行效率和损耗分析:根据变压器的设计参数和工作条件,进行效率和损耗分析。
这可以帮助优化变压器的结构和性能,以提高其工作效率。
10.进行电磁和热演算:最后,使用电磁和热演算软件对变压器进行模拟分析,以验证设计的正确性和评估其性能。
总之,推挽式变压器设计需要综合考虑电路参数、磁芯材料、线圈结构、绝缘和冷却等多个因素,通过计算、分析和模拟等方法进行优化和验证,以确保设计出满足要求的高性能变压器。
这些步骤的具体顺序和方法可以根据实际情况进行调整和改进。
开关电源原理与设计整流输出推挽式变压器开关电源1
开关电源原理与设计整流输出推挽式变压器开关电源1开关电源原理与设计整流输出推挽式变压器开关电源1一、开关电源原理与设计开关电源是一种通过开关器件(如晶体管、MOSFET、IGBT等)对直流电压进行开关切换的电源。
其工作原理是通过将交流电源转换为高频脉冲信号,再经过整流和滤波电路获得所需的直流输出电压。
相比传统的线性电源,开关电源具有体积小、效率高和稳定性好等优点,因而得到了广泛应用。
开关电源主要由输入电路、开关控制电路和输出电路三部分组成。
输入电路主要用于将交流电源转换为直流电源,开关控制电路用于控制开关器件的开关状态,输出电路则用于将开关器件输出的高频脉冲信号转换为所需的直流输出电压。
二、推挽式变压器开关电源推挽式变压器开关电源是一种常用的开关电源结构,其主要特点是采用推挽式变压器来实现输入电流的隔离和输出电压的变换。
1.输入电路推挽式变压器开关电源的输入电路一般包括输入滤波电路、整流电路和功率因数校正电路。
(1)输入滤波电路:输入滤波电路主要用于对输入电压进行滤波,以消除输入电压的高频噪声和干扰,提供稳定的直流电压给整流电路使用。
(2)整流电路:整流电路一般采用全波整流或桥式整流电路来将交流电源转换为直流电源。
全波整流电路通过二极管桥将输入交流电压转换为脉冲电压,而桥式整流电路则可以实现更高的整流效率。
(3)功率因数校正电路:功率因数校正电路主要用于改善开关电源的功率因数,以降低对电网的污染。
常用的功率因数校正技术有桥式整流功率因数校正和直流并联功率因数校正。
2.开关控制电路开关控制电路主要用于控制开关器件的开关状态,以实现开关电源的输出调节和保护功能。
(1)PWM控制技术:PWM控制技术通过调节开关器件的导通时间和截止时间来实现对输出电压的调节,以达到恒定输出电压的目的。
常用的PWM控制技术有固定频率PWM控制和可变频率PWM控制。
(2)反馈控制技术:反馈控制技术通过将输出电压与参考电压进行比较,产生误差信号并经过PID控制后调节PWM信号的占空比,以实现对输出电压的精确调节。
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译者声明:本人仅为业余爱好者,翻译内容也许有误,如有任何建议,请跟帖;此翻译仅作学习用途,并为了坛友阅读方便做出了些本人认为合适的改动;本人无任何侵犯版权的意图,如作者或任何人认为此举不妥,请接受本人诚挚的道歉,并会立即将其从网上删除。
推挽输出变压器设计(于2011年重新编辑)原作者:Turner译者:中泽洋造第四页:有次级抽头的变压器1.A1类或AB1类三极管推挽Fig 29. 6550和300B三极管接法特性曲线2.深入理解三极管特性曲线Fig 30. 6550三极管接法特性曲线3.计算适用于OPT-2A三极管接法AB1类输出的最低屏-屏负载OPT-2A变压器最大AB1类输出Fig 31. 一对6550三极管接法推挽输出级输出功率随屏-屏负载而变的曲线4.计算最小屏-屏负载RLa-a时的最大AB1类输出功率5.计算最大纯A类输出功率时的屏-屏负载RLa-a6.计算三极管接法最大A1类推挽输出功率7.计算三极管接法适中屏-屏负载8.计算适中RLa-a时的输出功率9.有关三极管输出级设计的结论14T.计算铁芯中心截面积15T.计算舌宽,T16T.计算理论叠厚17T.确认铁芯尺寸18T.计算初级理论匝数,thNp19T.计算理论初级线径,thPdia20T.从线径表里选择最合适的漆包线21T.计算线包实际宽度22T.计算初级每层理论匝数23T.计算理论初级层数24T.计算实际初级匝数25T.计算平均每匝线圈周长,TL26T.计算初级铜阻27T.计算在适中屏-屏负载RLa-a下的铜损28T.铜损是否高于3.0%29T.选择绕组结构正文(第五页)适用于三极管或三极管接法的推挽输出级,A1类或AB1类,OPT-2A55.A1类或AB1类三极管推挽我们将适用于三极管的输出变压器叫做OPT-2A。
此变压器适用于6550或KT88三极管接法推挽输出级,屏压为500V,静态屏流为50mA,其他方面与OPT-1A相同。
在纸上进行任何计算之前,就算没有进行任何负载线计算,我们也必须认真地看所用管子的三极管接法特性曲线。
Fig 29(上图翻译如下:)Ra curves for 6550 triode, Ea vs Ia6550三极管接法的特性曲线,横轴为屏压,纵轴为屏流。
Ea Volts. Measured between anode and cathode.屏压单位为V,为阴极与屏级间电压Ra curves for 300B triode, Ea vs Ia300B的特性曲线,横轴为屏压,纵轴为屏流。
Fig 29中展示了6550和300B的特性曲线。
他们都绘制于完全相同的坐标图上,以方便我们对比这两个结构差别极大的电子管。
我们需要注意的是它们的曲线趋势都非常相似,所以不少专用于300B的变压器其实也可以用于下列管子在三极管接法时的输出级:6550,KT88,KT90,KT120,反之亦然。
56.深入理解三极管特性曲线Fig 30(上图翻译如下:)B RLa 1269 ohmsB类工作,单臂屏级负载为1269ΩRa at Q = 1,125ohms静态工作点Q点的内阻为1125ΩClass A RLa 8k0纯A类负载为8kΩPoint X Ea = 188V,at Ia = 222mA, Ra = 846 ohmsX点的屏压为188V,屏流Ia=222mA,内阻Ra = 846ΩMin RLa-a = 4 * 846 = 5072Ω,B RLa = 1269ohms.最低屏-屏阻抗为Min RLa-a = 4 * 846 = 5072Ω,B类单臂屏级负载为RLa = 1269ΩFig 30显示了6550三极管接法下的曲线,其中功耗限制线为42W。
同时图上有两条负载线,虽然负载线在设计输出级时不是必须的,但我还是将其放在图表内并加以说明:看栅压为0V时的屏压-屏流曲线。
找出此曲线与功耗限制线相交的点,记为点X。
此时我们可以估算出栅压为0V时的内阻:Ra = Ia / Ea = 188V / 0.22A = 846Ω这是点O至点X间的近似内阻。
57.计算适用于OPT-2A三极管接法AB1类输出的最低屏-屏负载RLa-a最低屏-屏负载不应该低于内阻值Ra的4倍,Ra是由栅压为0V那条曲线计算得到的,具体过程请参考Fig 30。
这意味着AB1类输出级进入B类时单臂负载RLa不得低于管子在栅压Eg1 = 0V时的内阻。
这规定对所有三极管接法的输出级都适用。
输入连续正弦波时的最大屏耗Pda不能大于手册中的功耗限制值。
对于工作在AB1类的三极管接法来说,最大屏耗会出现在使用低屏-屏负载,且信号已经削波的情况下。
有些人会冒险用低于内阻值的B类单臂屏级负载RLa,这会导致屏-屏负载RLa-a过低,管子屏耗可能超过允许值,A类工作的输出功率非常低,失真会非常高,且阻尼系数也会很低。
最大削波信号时的屏耗数值计算可以参考我的网页anode-dissipation+waveforms.html对于OPT-2A来说,屏压Ea = +500V,静态每管工作屏流Ia = 50mA,最低屏-屏阻抗RLa-a = 6 * 846Ω = 5076ΩFig 29画出了B类单屏负载RLa = RLa-a min / 4 = 5076Ω / 4 = 1269Ω。
三极管6550推挽的在不同负载数值下的输出功率为:Fig 31(图中翻译如下:)Power Out Vs RLa-a屏-屏负载与输出功率之间关系PP 6550 Triode, Ea = +500V, Ia = 50mAdc. Eg1 = -65V, Pda = 25W, ea tube at idel6550三极管接法推挽,静态屏压Ea = +500V,静态屏流Ia = 50mAdc,栅极偏压Eg1 = -65V,静态每管屏耗Pda = 25W。
Safe RL values for AB1AB1类工作安全负载值Unsafe RL values不安全工作负载值Extent of pure class AA类与AB类输出的分界线Fig 31显示了输出功率随负载阻抗变化的曲线,图中使用了一对6550做三极管接法推挽。
此图只在屏压为500V时有效,且如果用其他管子或改变屏压时皆需重新计算。
不同管子做三极管推挽输出级的屏压范围应该在下表给出范围之内:(表中同时给出内阻数值以便计算)2A3,屏压为200 - 300V,栅压为0V时的内阻约为700Ω。
300B,屏压为300V - 420V,栅压为0V时的内阻约为682Ω。
845,屏压为800V - 1250V,栅压为0V时的内阻约为2200Ω。
211,屏压为800V - 1500V,栅压为0V时的内阻约为3500Ω。
6CM5/EL36,屏压为300 - 375V,栅压为0V时的内阻约为850Ω。
13E1,屏压为300 - 375V,栅压为0V时的内阻约为300Ω。
6550,KT88,KT90,屏压为3500 - 520V,栅压为0V时的内阻约为850Ω。
KT66,6L6GC,807,5881,屏压为300 - 430V,栅压为0V时的内阻约为1600Ω。
EL34,6CA7,屏压为300 - 430V,栅压为0V时的内阻约为1250Ω。
6V6,屏压为250 - 350V,栅压为0V时的内阻约为2600Ω。
EL84,屏压为250 - 350V ,栅压为0V 时的内阻约为2100Ω。
注意:所有内阻数据都是在栅压为0V 时测得的,这样能够让我们计算最低安全屏-屏负载RLa-a 。
在静态工作点时,内阻会更高,且与屏流有关。
如果屏压高,屏流低时内阻就会升高。
内阻最小值出现在屏压最小而屏流最大时。
设计者不能预先假设任何东西!58. 计算最小屏-屏负载RLa-a 时的最大AB1类输出功率最大安全输出功率为:P O =0.125×R L a−a ×E a 2(R L a−a4+R a )2对于OPT-2A 来说,最低屏-屏负载RLa-a = 5076Ω,屏压Ea = +500V 栅压为0V 时的内阻为846Ω,最高AB 类输出功率为: P O =0.125×R L a−a ×E a 2(R L a−a4+R a )2=0.125×5076×5002(50764+846)2=35.45W注意:此公式适用于从最低屏-屏负载至纯A 类负载之间的所有负载情况的最大功率数值,只要内阻数值为栅压Eg1 = 0V 那条线的阻值(即点O 至点X 的斜率)对于那些需要画负载线的人,点C 至D 的B 类负载曲线RLa = 1269Ω与内阻限制线相交于屏压为199V 的时候,所以最大功率为:P O =2×V peak 2R L a−a ⁄所以当RLa-a 为5076Ω时,最高电压摆幅Vpeak = 500V - 199V = 301V 。
对于OPT-2A 来说,最高输出功率为P O =2×30125076⁄=35.7W 注意:这数值与Fig 31中显示的最大输出功率相同。
59. 计算最大纯A 类输出功率时的屏-屏负载RLa-a一对管子纯A 类推挽输出时的屏-屏负载阻抗为:R La−a =2×[Ea I a dc⁄−2×R a ]对于OPT-2A 来说,R La−a =2×[5000.05⁄−2×846]=16,616Ω注意:如果一臂有多管并联的话,将计算数值除以并联数量即可,例如如果是6550并联推挽,则负载阻抗为16616 / 2 = 8.3kΩ60. 计算三极管接法最大A1类推挽输出功率P O (class A)=0.5×R L a−a ×I aq 2,Iaq 是静态屏流。
对于OPT-2A 来说,A1类最大输出功率为P O (class A)=0.5×16616×0.052=20.77W61. 计算三极管接法适中屏-屏负载适中输出功率的计算公式为:R L a−a mid =R L a−a min ×√R L a−a AL a−a min所欲对于OPT-2A 来说,适中的屏-屏负载阻抗为:R L a−a mid =5100×√16.6kΩ=9200Ω注意:6550在三极管和五极管接法下的负载数值如此相近纯属巧合。
62. 计算适中RLa-a 时的输出功率最大AB 类输出功率为:P O =0.125×R L a−a ×E a 2(R L a−a4+R a )2=0.125×9200×5002(92004+846)2=29W注意:此结果与Fig 31的曲线图吻合。