阀门技术参数
黄铜阀门技术参数
黄铜阀门技术参数黄铜阀门是一种常用的管道控制装置，具有耐腐蚀、耐高温、密封性好等特点，在工业领域得到广泛应用。
下面将介绍黄铜阀门的一些重要技术参数。
1. 阀门口径（Nominal Diameter）：黄铜阀门的口径是指阀门内部流体通道的直径大小，一般以英寸（inch）为单位进行表示。
常见的黄铜阀门口径有1/4 inch、1/2 inch、3/4 inch、1 inch等。
不同口径的阀门适用于不同的管道尺寸和流量要求。
2. 额定压力（Pressure Rating）：黄铜阀门的额定压力是指阀门能够承受的最大工作压力。
常见的额定压力有150 PSI、300 PSI、600 PSI等。
在选择阀门时，需要根据管道系统的工作压力来确定合适的额定压力。
3. 工作温度（Working Temperature）：黄铜阀门的工作温度是指阀门能够正常工作的温度范围。
黄铜材质具有良好的耐高温性能，一般可承受的工作温度范围为-20℃至150℃。
在高温或低温环境中使用阀门时，需要注意其材质和密封件的适应性。
4. 流量系数（Flow Coefficient）：黄铜阀门的流量系数是指单位时间内通过阀门的流体体积与阀门两侧压差之间的比值。
流量系数决定了阀门的流量调节能力，一般以Cv值进行表示。
Cv值越大，阀门的流量调节能力越强。
5. 密封性能（Sealing Performance）：黄铜阀门的密封性能是指阀门关闭后，阀座与阀板之间的密封程度。
黄铜阀门通常采用软密封结构，具有良好的密封性能。
在选择阀门时，需注意其密封材料和密封性能等参数。
6. 阀门类型（Valve Type）：黄铜阀门有多种类型，常见的有截止阀、球阀、蝶阀等。
不同类型的阀门适用于不同的流体控制需求。
在选择阀门时，需要根据具体的使用场景和要求来确定合适的阀门类型。
7. 材质（Material）：黄铜阀门的主要材质是黄铜合金，具有良好的耐腐蚀性和导热性能。
黄铜阀门的密封件通常采用聚四氟乙烯（PTFE）等材料，确保阀门的密封性能。
自控阀门技术参数
自控阀门技术参数1.流体介质参数：-流体介质类型：自控阀门可以适用于不同的介质，如气体、液体、蒸汽等。
-温度范围：自控阀门应能在不同的温度范围内正常工作，需要具备一定的耐温性能。
-压力范围：自控阀门应能在不同的压力范围内正常工作，需要具备一定的耐压性能。
-流量范围：自控阀门应能适应不同的流量范围，从小流量到大流量都能实现精确的控制。
2.阀门参数：-阀门类型：自控阀门可以根据需要选择不同的阀门类型，如截止阀、调节阀、球阀等。
-阀门尺寸：自控阀门应根据管道的尺寸选择合适的阀门尺寸，以确保流体能够顺畅地通过。
-阀门材质：自控阀门应根据流体介质的特点选择合适的材质，如不锈钢、铸铁、铜等。
-阀门连接方式：自控阀门可以有多种连接方式，如法兰连接、螺纹连接、焊接连接等。
3.控制参数：-控制方式：自控阀门可以实现不同的控制方式，如手动控制、电动控制、气动控制、液动控制等。
-控制精度：自控阀门应具备较高的控制精度，能够实现精确的流量、压力、液位等参数的调节。
-控制速度：自控阀门应具备快速的响应速度，能够及时调节流体参数，满足工艺要求。
-控制信号：自控阀门接受不同的控制信号，如电流信号、电压信号、气压信号等，以实现自动控制。
4.其他参数：-密封性能：自控阀门应具备良好的密封性能，避免流体泄漏。
-耐腐蚀性能：自控阀门应具备一定的耐腐蚀性能，能够适应腐蚀性介质的控制要求。
-耐磨性能：自控阀门的阀芯和阀座应具备较高的耐磨性能，以确保长时间的使用寿命。
-可靠性能：自控阀门应具备良好的可靠性能，能够长时间稳定地工作，不易出现故障。
综上所述，自控阀门的技术参数是多方面的，如流体介质参数、阀门参数、控制参数等，这些参数将直接影响到自控阀门的性能和控制效果。
在选择和应用自控阀门时，需要根据具体的工艺需求和介质特性来确定合适的技术参数，以确保自控阀门的稳定性和可靠性。
阀门执行机构的技术参数
阀门执行机构的技术参数阀门执行机构是阀门的关键组成部分，它负责控制和操作阀门的开关和调节。
在工程和工业领域中，阀门执行机构的技术参数对于阀门的性能和使用效果至关重要。
在本文中，我们将深入探讨阀门执行机构的技术参数，包括动力源、控制方式、执行器类型、动作速度等方面。
一、动力源阀门执行机构的动力源决定了其能够提供的动力类型，包括气动、电动、液动等。
不同的动力源有其独特的优缺点，适用于不同的应用场景。
气动执行机构具有响应速度快、结构简单、维护成本低的特点，适用于空气供应充分的工业环境；电动执行机构具有精确控制、远程操作等特点，适用于需要高度自动化和远程操控的系统。
二、控制方式阀门执行机构的控制方式决定了其对阀门的控制方式是开关控制还是调节控制。
开关控制方式简单直接，只能实现阀门的全开和全关；而调节控制方式可以实现阀门的任意位置调节，适用于对流体流量或压力有精确要求的场合。
一般来说，控制方式与动力源有着密切的关系，不同的动力源对应不同的控制方式。
三、执行器类型阀门执行机构的执行器类型包括气缸式执行器、电动执行器、液动执行器等。
气缸式执行器是最常见的一种，它通过压缩空气或气体推动阀杆实现开关或调节控制。
电动执行器则是通过电动机驱动机械装置实现阀门的开关或调节。
液动执行器则通过液体传动力量来实现阀门的控制。
四、动作速度阀门执行机构的动作速度是指阀门从全开到全关或反之所需的时间。
动作速度是一个重要的技术参数，特别适用于对阀门开关速度要求较高的场合。
一般来说，气动执行器的动作速度较快，适用于对响应速度要求较高的场合；而电动执行器的动作速度较慢，适用于对平稳开关和调节要求较高的场合。
总结回顾：通过对阀门执行机构的技术参数的深入探讨，我们了解到动力源、控制方式、执行器类型和动作速度是影响阀门执行机构性能的关键要素。
根据不同的应用场景和要求，我们可以选择合适的技术参数来实现阀门的准确控制和调节。
在选择和应用阀门执行机构时，我们需要权衡不同的技术参数，并根据实际情况做出合理的选择。
阀门的三个基本参数
阀门的三个基本参数阀门是工业生产中常见的一种用来控制流体的装置。
它的三个基本参数是：阀门口径、阀门类型和阀门材质。
本文将分别介绍这三个基本参数的作用和特点。
一、阀门口径阀门口径是指阀门内部流体通道的直径，通常使用毫米（mm）作为单位进行表示。
阀门口径的大小决定了阀门的流量和阻力。
一般来说，口径越大，阀门的流量就越大，但同时也会带来更大的压力损失。
因此，在选择阀门时需要根据具体的工况条件和流量需求来确定合适的口径。
阀门口径的选择应考虑以下几个方面：1. 流体性质：不同的流体具有不同的流动特性，有些流体对管道的阻力较大，因此需要选择较大口径的阀门来减小阻力损失。
2. 流量要求：根据流量要求选择合适的阀门口径，以保证流体的正常运行和工艺的顺利进行。
3. 管道条件：管道尺寸和阀门口径应相匹配，以确保流体的顺畅流动。
二、阀门类型阀门的类型多种多样，根据不同的工况和使用要求，可以选择不同类型的阀门。
常见的阀门类型包括截止阀、球阀、蝶阀、调节阀等。
1. 截止阀：截止阀主要用于切断或接通管道中的流体，具有良好的密封性能和较大的阻力。
常用于需要严格控制流体流量和压力的场合。
2. 球阀：球阀具有结构简单、操作方便、密封性能好等特点。
它的流体通道是一个球体，通过旋转球体来实现流体的开启和关闭。
3. 蝶阀：蝶阀的结构简单、体积小、重量轻。
它的流体通道是一个圆盘，通过旋转圆盘来控制流体的流量和压力。
4. 调节阀：调节阀主要用于调节流体的流量和压力，可以根据需要调整阀门的开度来控制流体的通畅程度。
不同类型的阀门适用于不同的工况和需求，选择合适的阀门类型可以提高生产效率和流体控制的精度。
三、阀门材质阀门的材质是指阀门主要构件的材料，它直接影响到阀门的强度、耐腐蚀性和使用寿命。
常见的阀门材质包括铸铁、不锈钢、黄铜等。
1. 铸铁：铸铁阀门具有较高的强度和耐腐蚀性，适用于一般工况下的流体控制。
2. 不锈钢：不锈钢阀门具有良好的耐腐蚀性和高温性能，适用于化工、石油、食品等工业领域。
dn32截止阀技术参数
dn32截止阀技术参数DN32截止阀是一种用于管道系统中的关闭和调节流量的阀门。
它主要由阀体、阀门和密封件等零件组成。
DN32表示阀门的内径为32毫米。
技术参数如下：1.阀门作用力：DN32截止阀的最大作用力为16Mpa，它能承受相当高的压力。
一般情况下，给水、自来水、蒸汽、空气等管道系统中的介质压力不会超过16Mpa，所以DN32截止阀可以满足大多数应用场景的需求。
2.密封性：截止阀密封面采用不锈钢材料，具有良好的密封性能。
密封面经过精密的处理，保证了DN32截止阀的良好密封性，减少了泄漏的可能性，使阀门的使用寿命更长。
3.阀体材质：DN32截止阀的阀体通常采用铸铁、碳钢、不锈钢等材料制造。
这些材料具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等优点，可以保证阀门的长时间稳定运行。
4.流量特性：DN32截止阀的流量特性通常为等百分比特性，可以根据需要进行调节。
等百分比特性指当阀门开度从0%到100%变化时，与开度的比例关系是相同的，也就是说，当阀门开度为50%时，流量也就为全开的50%。
5.适用介质：DN32截止阀适用于水、气、油、蒸汽等介质的管道系统。
6.连接方式：DN32截止阀的连接方式通常为法兰连接、螺纹连接、对夹连接等方式，可以根据实际需要选择。
7.使用环境：DN32截止阀的使用环境一般在温度为-20℃至+200℃之间，相对湿度不超过80%。
总之，DN32截止阀是一种在管道系统中广泛应用的阀门，具有良好的密封性、耐腐蚀性和耐高压性等优点。
它可以满足不同的应用场景需求，为管道系统的正常运行提供了保障。
阀门技术参数
1.76、2.75、4.4、7.04、11.0、 17.6、35.2（Mpa）
0.5-0.7（Mpa）
美标系列 150、300、600（Lb） 3、7.8、15.4（Mpa） 2.2、5.6、11.2（Mpa）
0.5-0.7（Mpa）
阀门技术参数
型号 Q11F-16
公称通径 DN/mm 15-65
球阀
公称压力 PN/MPa
适用温度 /℃
1.6
≤150
适用介质 水、油品等
驱动方式 手动
Q41F-16
32-150
1.6
≤150
水、油品等
手动
Q941F-16
50-150
1.6
≤150
水、油品等
电动
Q41F-16P
100-150
1.6
≤100
适用温度 /℃
0.1
-
适用介质 煤气
驱动方式 手动
Z542W-1
600-1000
0.1
-
煤气
伞齿轮传动
Z942W-1
100-600
0.1
-
煤气
电动
Z946T-2.5
1600、1800
0.25
-
水
电动暗杆楔式
Z945T-6
1200、1400
0.6
-
水
电动暗杆楔式
Z41T-10
200-500
1
≤450
蒸汽、水
15-65 25-150 25-200 25-100 25-100 15-200 15-200 25-100 25-100
安全阀a27t-16技术参数
安全阀a27t-16技术参数安全阀是一种用来保护设备或系统的压力过高而造成损坏或故障的阀门。
安全阀a27t-16是一种常见的安全阀型号，下面就来介绍一下其技术参数以及作用。
一、安全阀a27t-16的技术参数1.公称通径（DN）：15-50mm2.通径范围（DN）：15-50mm3.公称压力（PN）：16Mpa4.工作温度：≤350℃5.流体介质：水蒸气、饱和蒸汽6.泄放压力范围：0.6-16Mpa7.泄放介质：空气、水汽8.泄放效率：100%以上是安全阀a27t-16的主要技术参数，这些参数决定了安全阀在实际使用中的适用范围和性能。
接下来我们将详细介绍安全阀a27t-16的作用以及在工业生产中的重要性。
二、安全阀a27t-16的作用1.保护设备和工艺系统：安全阀的主要作用是保护设备或工艺系统在压力过高时自动泄放压力，防止设备或系统因压力过大而受损或发生事故。
2.处理异常情况：当设备或系统发生异常情况导致压力升高时，安全阀能够及时泄放压力，保证设备和系统的安全运行。
3.提高生产效率：安全阀的使用能够降低设备和系统由于压力过高而导致的停机维修次数，提高生产效率。
三、安全阀在工业生产中的重要性安全阀在工业生产中起着至关重要的作用，它不仅能够保护设备和系统的安全运行，还能够保护生产人员的人身安全和周围环境的安全。
在压力容器、锅炉、管道等设备和系统中，安全阀都是必不可少的安全装置。
一旦设备或系统工作压力超过允许的范围，安全阀就会自动泄放压力，确保设备和系统不发生损坏或事故，从而保障了整个生产系统的安全运行。
此外，安全阀的使用还有助于节约能源和减少环境污染。
通过及时泄放压力，可以避免过多的能源消耗和废气排放，实现节能减排的目的。
综上所述，安全阀a27t-16作为一种常见的安全阀型号，具有较高的技术参数和重要的作用，在工业生产中起着不可替代的作用。
它能够保护设备和系统的安全运行，提高生产效率，保障生产人员和周围环境的安全。
电动闸阀技术参数
±0.5%
二、名称：电动插板阀
三、1、型号：400*400HYZ400*400
2、参数
阀门
电动执行机构
工作温度
500Co
电源电源
380V
口径
400*400
输入信号
模拟量4-2OmA
公称压力Biblioteka O1MPa输出信号模拟量4-20mA
材料
阀体阀板
304
使用环境温度
-20Co-70Co
阀板
304
环境相对湿度
≤95%
轴
304
电动闸阀技术参数
用途
本系列阀门主要由框架、阀板组成，工作时，连杆受（气）电推力作用带动闸板作水平方向的往复运动，达到阀门的启闭目的。该阀是一种粉料、晶粒料、颗粒料及小块物料的流量或输送的主要控制设备，
广泛使用在冶金、矿山、建材、粮食、化工等行业控制流量变化或迅速切断。手动操作方法：旋转手动带支螺母使丝杆沿水平方向住复运动达到阀门的开启或关闭。
阀门技术参数范文
阀门技术参数范文一、尺寸和压力等级：阀门的尺寸直接关系到阀门的使用范围和安装方式。
常见的尺寸有DN（公称直径）和NPS（英寸标准尺寸），常见的压力等级有PN（欧洲标准）和ANSI（美国标准）。
尺寸和压力等级的选择需要根据具体的使用场景和流体介质来确定。
二、流量系数：流量系数（Cv值）是衡量阀门流量能力的参数，表示单位时间内阀门通过的流体体积。
它是根据特定开度下液体通过阀门的流量计算得到的，可以用来预测阀门的流体流量。
在设计阀门系统的过程中，需要根据需要的流量和压降来选择合适的阀门流量系数。
三、密封性能：阀门的密封性能是指阀门关闭后保持流体不泄漏的能力。
根据密封形式的不同，阀门的密封性能可以分为金属密封、弹性密封和填料密封等。
金属密封主要依靠金属与金属之间的接触实现密封，具有较高的耐腐蚀性和耐高温性；弹性密封主要依靠弹性材料的压缩来实现密封，适用于低压和中压应用；填料密封主要依靠填料材料的填充来实现密封，适用于高温和高压应用。
四、工作温度范围：工作温度范围是指阀门能够正常工作的温度范围。
阀门材料和密封材料一般都有一定的温度范围限制，超出范围可能会导致材料变形、失效或泄漏。
因此，在选择和使用阀门时，需要根据工作温度来选择适合的材料和密封方式。
五、材料：阀门的材料直接影响到其耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性能。
常见的阀门材料包括钢、铸铁、不锈钢、铜合金等。
选择合适的材料需要根据具体的工作介质、工作温度及压力来确定。
六、操作方式：阀门的操作方式包括手动操作和自动操作两种。
手动操作一般通过手轮、手柄或杠杆等来实现；自动操作一般包括电动、气动和液动等。
需要根据具体的应用场景和控制要求来选择合适的操作方式。
以上是阀门技术参数的主要内容，通过对这些参数的合理选择和控制，可以使阀门在不同的工况下发挥最佳性能，保证系统的正常运行。
在实际选择和使用阀门过程中，还需考虑到使用环境、安全性要求、可维护性和经济性等方面的因素。
d943h-16c阀门技术参数
d943h-16c阀门技术参数一、阀门概述阀门是用于控制流体流动的设备，广泛应用于工业、建筑、水处理等领域。
阀门的作用包括开启、关闭、调节、分流、防止倒流等，是流体输送系统中的重要组成部分。
根据阀门的工作原理、结构特点和应用场景，阀门可分为多种类型，如闸阀、球阀、蝶阀、截止阀等。
二、阀门技术参数详解1.阀门类型与选用阀门的选用需根据实际工况和流体特性来确定。
例如，闸阀适用于大口径、低压力的流体控制；球阀适用于高压、双向流的控制；蝶阀适用于中小口径、低压力的流体控制；截止阀适用于中小口径、中高压力的流体控制。
2.阀门尺寸与压力等级阀门的尺寸和压力等级应与实际工况相匹配。
尺寸包括阀门的外径、内径、高度等，压力等级分为低压、中压、高压等。
选用时应注意流体的最大压力、流量等参数，以确保阀门的安全稳定运行。
3.阀门材料与适用范围阀门的材料选择与流体的性质密切相关。
例如，不锈钢阀门适用于腐蚀性流体；铸铁阀门适用于一般流体；铜阀门适用于高纯度流体等。
同时，阀门的材料还需考虑阀门的使用环境，如温度、湿度等因素。
4.阀门驱动方式与操作方式阀门的驱动方式有手动和电动两种，手动阀门适用于简单、低压力的流体控制；电动阀门适用于复杂、高压力的流体控制。
操作方式包括开关、调节、自动控制等，可根据实际需求选择。
5.阀门密封性能与泄漏等级阀门的密封性能是衡量阀门质量的重要指标。
优质的阀门应具有较低的泄漏率，以确保流体的严密控制。
阀门的泄漏等级分为Ⅳ级，Ⅰ级为最高密封性能，Ⅳ级为最低密封性能。
三、阀门应用案例分析阀门在石油、化工、冶金、水处理等领域有广泛的应用。
以水处理为例，阀门可用于水源开关、流量调节、水压控制等，确保水质的安全和稳定。
四、选购与维护建议1.选购阀门时，应充分了解实际工况，选择合适的阀门类型、尺寸、压力等级等参数。
2.在安装阀门时，应注意阀门的对称性、阀门与管道的同心度等，以确保阀门的稳定运行。
3.阀门的维护保养是确保阀门使用寿命的关键。
阀门执行机构技术参数
阀门执行机构技术参数阀门执行机构技术参数引言：阀门执行机构是控制阀门开关的关键组成部分，其性能参数直接决定了阀门的可靠性和稳定性。
本文将深入探讨阀门执行机构的技术参数及其对阀门性能的影响。
一、执行机构类型及工作原理阀门执行机构通常分为气动执行机构、电动执行机构和液动执行机构三种类型。
气动执行机构利用气源产生气压，推动活塞完成开闭动作；电动执行机构通过电能转换为机械能，驱动阀门开关；液动执行机构则利用压力液体推动活塞运动。
不同类型的执行机构在技术参数上会有所差异。
二、关键技术参数1. 执行机构输出扭矩/力矩：这是衡量执行机构输出能力的重要参数。
对于大口径或高压力的阀门，需要较大的扭矩/力矩输出。
通常以Nm或N为计量单位。
2. 推力或拉力：推力或拉力是执行机构在工作中提供的阀门开闭力。
不同类型的执行机构对推力或拉力的提供方式有所不同。
推力通常使用液压或气压产生，拉力则是电动执行机构工作时提供的。
3. 行程：行程是指活塞或阀门在开闭过程中的位移量。
它决定了阀门的开闭程度。
实际应用中，行程通常以毫米或英寸为单位。
4. 动作速度：动作速度是执行机构开闭阀门所需时间的重要指标。
它直接影响阀门的响应速度和控制精度。
可以通过调节供气量、电压或液体流速来改变执行机构的动作速度。
5. 控制方式：执行机构的控制方式包括手动、遥控和自动化等。
手动控制方式适用于较小型阀门或设备，需要人工操作开闭。
遥控控制方式可以通过遥控系统实现远程开闭操作。
自动化控制方式则可以根据预定的控制策略实现阀门的自动操作。
6. 电源要求：不同类型的执行机构对电压和电源稳定性要求不同。
电动执行机构通常要求交流或直流电源，而气动执行机构需要稳定的气源供应。
三、技术参数对阀门性能的影响1. 扭矩/力矩输出：输出扭矩/力矩越大，执行机构对阀门的控制能力越强，可以适应更大的负载。
同时，输出扭矩/力矩也决定了阀门的开闭速度和动作精度。
2. 推力或拉力：较大的推力或拉力可以确保阀门在工作条件下稳定可靠地开闭。
阀门的基本参数有哪些
阀门的基本参数有哪些阀门是一种用于控制流体（液体、气体、粉体等）流动的装置。
它在工业生产和生活中有着广泛的应用。
阀门的基本参数包括以下几个方面：1.类型和结构：阀门的类型和结构包括很多种类，如截止阀、球阀、蝶阀、止回阀、调节阀等。
每种类型和结构的阀门都有其独特的应用场景和工作原理。
2.通径和尺寸：阀门的通径指阀门内部的流体通道的直径。
根据具体的使用需求，通径可以选择不同的尺寸，常见的有DN15、DN25、DN50等等。
3.压力等级：阀门的压力等级表示了阀门能够承受的最大压力。
常见的压力等级有PN10、PN16、PN25等。
选择适当的压力等级是确保阀门工作安全可靠的重要因素。
4.密封性能：阀门的密封性能决定了阀门能否有效地控制流体的流动。
密封性能包括阀门的质量、材料选择、密封副的密封性等方面。
5.流量系数：阀门的流量系数（Cv系数）是指单位时间内单位压降下通过阀门的流体流量。
它是衡量阀门通流能力的重要参数，决定了阀门的流量控制精度。
6.温度和介质：阀门在工作过程中需要承受不同温度和介质的影响。
因此，选择适当的材料和结构，以适应不同的温度范围和介质性质，对于阀门的性能和寿命至关重要。
7.操作方式：阀门可通过手动、电动、气动等方式进行操作。
不同的操作方式适用于不同的工况和自动化程度的要求。
8.安全阀：在一些特殊情况下，如阀门堵塞或压力超过设定值时，阀门需要采取措施以确保系统的安全运行，例如使用安全阀。
以上是阀门的基本参数的主要内容，每个参数都对阀门的性能和应用场景有重要影响。
在选择和使用阀门时，需要综合考虑各个参数，以满足具体的需求。
阀门执行机构的技术参数
阀门执行机构的技术参数一、引言阀门执行机构是一种用于控制流体介质流动的装置，广泛应用于各个工业领域。
其技术参数的合理选择对于阀门的正常运行和工艺流程的稳定运行至关重要。
本文将分析和探讨阀门执行机构的技术参数的选择与优化。
二、执行机构技术参数的分类阀门执行机构的技术参数可以分为静态参数和动态参数两类。
静态参数主要包括阀门的公称通径、公称压力、工作温度和材料等；动态参数则包括启闭时间、阀门关闭力矩、执行器输入输出信号等。
2.1 静态参数2.1.1 公称通径公称通径是指阀门内部流道的直径，通常以英寸或毫米表示。
公称通径的选择应基于工艺流量、管道尺寸和工艺要求等因素来确定。
2.1.2 公称压力公称压力是指阀门能够承受的额定压力值，通常以MPa、bar或psi表示。
公称压力的选取应考虑使用环境的压力、流体介质的压力、系统安全要求等因素。
2.1.3 工作温度工作温度是指阀门能够正常工作的温度范围。
不同材料对温度的适应能力不同，应选择能够满足实际工况下的温度要求的材料。
2.2 动态参数2.2.1 启闭时间启闭时间是指执行机构完成从开到关或从关到开的时间。
启闭时间的选择应考虑工艺要求、流体介质特性、系统反应速度等因素。
2.2.2 阀门关闭力矩阀门关闭力矩是执行机构在关闭阀门时所需的力矩。
合理选择阀门关闭力矩可以保证阀门的关闭效果和操作的便捷性。
2.2.3 执行器输入输出信号执行机构的输入信号通常来自于上位控制系统，如PLC或DCS；输出信号则是向阀门控制元件传递的信号，控制阀门的开启和关闭。
输入输出信号的类型和接口应与现有控制系统兼容。
三、阀门执行机构技术参数的选择与优化3.1 静态参数的选择与优化3.1.1 公称通径的选择与优化在选择公称通径时，应根据工艺流量计算出所需的通径大小，并考虑后续扩容的可能性。
优化公称通径可以减小阀门压降和能耗。
3.1.2 公称压力的选择与优化选择公称压力时，应综合考虑流体介质的压力、工作环境的压力和系统的安全要求。
阀门的种类及技术参数
阀门的种类及技术参数阀门是控制流体的装置，根据不同的应用场景和需要，阀门具有多种类型和技术参数。
以下是一些常见的阀门种类及其技术参数的详细介绍：1.截止阀（Globe Valve）：截止阀是一种常用的控制流体的阀门，适用于大多数流体流量调节和截断管路。
截止阀的技术参数主要包括：公称压力、公称通径、适用温度和材质。
公称压力通常包括普通压力、高压、和超高压等级，公称通径一般为小口径到大口径。
适用温度一般根据流体特性和使用条件而定，而材质主要有铁、铜、不锈钢等多种选项。
2.球阀（Ball Valve）：球阀是一种以球体为切断或调节流体流量的阀门，结构简单，操作方便，广泛用于液体和气体的控制。
球阀的技术参数包括：公称压力、公称通径、材质和适用温度等。
公称压力和公称通径同样需要根据实际情况选择合适的规格，材质包括铸铁、球墨铸铁、不锈钢等，适用温度也是根据流体介质和使用条件而定。
3.蝶阀（Butterfly Valve）：蝶阀是一种用于控制管路中流体流动的阀门，以其快速开闭、体积小、重量轻的特点而广泛应用于工业领域。
蝶阀的技术参数包括：公称压力、公称通径、材质、适用温度和密封性能等。
公称压力和公称通径需要根据实际需求来选择，材质可以是铸铁、球墨铸铁、不锈钢等，适用温度也是根据流体介质和使用条件而定，而密封性能主要包括耐腐蚀性、耐高温性和泄漏性能等。
4.闸阀（Gate Valve）：闸阀是一种主要用于调节管道流体流量的阀门，以其具有接近完全不阻塞的通道和良好的截断性能而被广泛应用于工业领域。
闸阀的技术参数包括：公称压力、公称通径、材质、适用温度和操作方式等。
公称压力和公称通径需要根据实际需求来选择合适的规格，材质可以是铸铁、球墨铸铁、不锈钢等，适用温度也是根据流体介质和使用条件而定，操作方式可以是手动、电动或气动驱动。
5.调节阀（Control Valve）：调节阀是一种用于改变流体流量的阀门，具有精确的控制性能和多种信号输入方式。
阀门技术参数
阀门与软接设备一、设备清单二、技术规范2.1本节规定了闸阀、蝶阀、止回阀、伸缩节和可曲挠橡胶接头的设计、制造、工厂试验的技术要求。
2.2参考标准所采用的标准应等效于或高于下列标准GB12220-89 通用阀门标志JB/T 7928-1995 通用阀门供货要求GB12227-2005 通用阀门球墨铸铁技术条件CJ/13006 铸铁闸门的设计、制造、实验和验收标准CJ/T3006-92 给水排水工程用铸铁闸门标准GB50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范SZ-06-99 排水工程机电设备安装质量检验评定标准GB12238-2008 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB/T13927-2008 通用阀门压力试验GB12221-2005 法兰连接金属阀门结构长度GB/T17241.6-2008 整体铸铁法兰连接标准CJ/T3049-1995 铁制阀门通用技术要求JB/T7387-94 工业过程控制系统用电动控制阀GB12220-89 通用阀门标志蝶式止回阀技术参数适用温度：最低温度≥5℃最高温度≤55℃适用介质：河水/自来水公称压力： 1.0Mpa连接方式：法兰材质：阀体：球墨铸铁QT450-10阀瓣：不锈钢304阀轴：不锈钢420阀座：不锈钢304配套螺栓、螺母、垫圈均应符合ISO相关标准采用304不锈钢。
技术要求1）阀体的表面应是光滑的，不得有毛刺、凹坑、凸起等表面质量缺陷。
2）整体铸造，铸造不允许有裂痕、气封、夹渣等铸造缺陷，表面应清除干净。
3）法兰要与阀体铸为一体，法兰的连接尺寸要符合GB/T 17241.6-2008 的有关规定。
4）采用金属密封或复合金属密封，以保证阀没有泄露。
阀开启、关闭时密封副之无相对摩擦，密封弹性佳，彻底将阀板金属与流体隔离。
5）阀体内外采用环氧树脂粉末静电喷涂，大于DN1200采用环氧树脂液体喷涂。
粉末喷涂厚度不小于250mm，液体喷涂厚度不小于150mm。
阀门的主要参数
阀门主要参数阀门的主要性能参数:公称通径、公称压力、工作压力和工作温度表示阀门的主要性能参数为公称通径、公称压力、工作压力和工作温度等。
一、公称通径公称通径D N：是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸，以区别用螺纹或外径表示的那些零件。
公称通径是用作参考的经过圆整的数字，与加工尺寸数值上不完全等同。
公称通径是用字母DN后紧跟一个数字标志。
如公称通径250mm应标志为DN250。
二、公称压力公称压力P N：是一个用数字表示的与压力有关的标示代号，是供参考用的方便的圆整数。
同一公称压力PN值所标示的同一公称通径!" 的所有管路附件具有与端部连接型式相适应的同一连接尺寸。
在我国，涉及公称压力时，为了明确起见，通常给出计量单位，以“MPA”表示。
在英、美等国家中，尽管目前在有关标准中已列入了公称压力的概念，但实际使用中仍采用英制单位Class。
由于公称压力和压力级的温度基准不同，因此两者没有严格的对应关系。
两者间大致的对应关系参见表。
日本标准中有一种“K”级制，例如10K、20K、40K等。
这种压力级的概念与英制单位中的压力级制相同，但计量单位采用米制。
三、压力—温度额定值阀门的压力—温度额定值，是在指定温度下用表压表示的最大允许工作压力。
当温度升高时，最大允许工作压力随之降低。
压力—温度额定值数据是在不同工作温度和工作压力下正确选用法兰、阀门及管件的主要依据，也是工程设计和生产制造中的基本参数。
各种材料的压力—温度额定值、数据见第4章，许多国家都制订了阀门、管件、法兰的压力——温度额定值标准。
1、美国标准在美国标准中，钢制阀门的压力—温度额定值按ASME/ANSI B16.5a-1992、ASME B16.34-1996的规定；铸铁阀门的压力—温度额定值按ANSI B16.1-1989~B16.4-1989，ANSI B16.42-1985的规定：青铜阀门的压力—温度额定值按ASME/ANSI B16.15a-1992、ASME B16.24-1991的规定。
技术规格及要求阀门
技术规格及要求阀门阀门是一种用于控制流体流动的装置，广泛应用于工业领域和生活中的各种管道系统。
为了保证阀门的可靠性和安全性，制定了一些技术规格和要求。
下面将详细介绍一些常见的技术规格及要求。
1.材料要求：阀门的材料要求必须符合相应的标准，如钢铁、不锈钢、铜、铝等。
对于不同流体介质，还要根据其特性选择适合的材料，以确保阀门的耐腐蚀性和耐磨性。
2.尺寸要求：阀门的尺寸要求必须符合相应的标准或设计要求。
这包括阀门的长度、直径、孔径等尺寸参数。
尺寸的准确性对阀门的工作性能和密封性能有着重要的影响。
3.压力等级：阀门的压力等级是指阀门能够承受的最大工作压力。
根据不同的使用场景和介质要求，可以选择不同的压力等级的阀门。
常见的压力等级有PN16、PN25、PN40等。
4.密封要求：阀门的密封性能对于流体控制的可靠性至关重要。
因此，阀门的密封要求必须符合相应的标准。
阀门的密封方式有很多种，如橡胶密封、金属密封等，根据不同的介质和工作条件选择适合的密封方式。
5.温度范围：阀门的温度范围是指阀门能够承受的最高温度和最低温度。
不同的介质和使用场景对阀门的温度范围要求不同，因此在选择阀门时需要根据实际情况合理确定。
6.流量要求：阀门的流量要求是指阀门在开启和关闭状态下，所能通过的最大流量或最小流量。
根据流体的流量要求选择合适的阀门，可以提高系统的控制精度和效率。
7.操作要求：阀门的操作要求是指阀门的开关操作方式和力矩要求。
开关操作方式可以有手动操作和自动操作两种，力矩要求与阀门的结构和尺寸有关。
8.泄漏要求：阀门的泄漏要求是指阀门在关闭状态下能够承受的最大泄漏量。
对于要求较高的介质，如有毒、腐蚀性介质，阀门的泄漏要求尤为重要。
9.安装要求：阀门的安装要求包括安装位置、设备配套及接口标准等。
正确的安装能够确保阀门的正常运行和延长使用寿命。
综上所述，技术规格及要求阀门是制定阀门标准并保证阀门性能和可靠性的重要环节。
只有满足相应的技术规格和要求，才能够保证阀门在各种工况下的正常工作，从而有效控制流体的流动和实现系统的安全可靠运行。
各种阀门技术参数和相应制造工艺要求
各种阀门技术参数和相应制造工艺要求1各种阀门具体主要技术参数如下:1.21.4闸阀主要设计制造标准设计与制造标准：GB/T12234 ；连接法兰标准：GB/T9113 ；结构长度标准：GB/T12221 ；试验与检验标准：GB/T13927 ；阀门零部件设计和加工均采用相关国家标准、行业标准；阀门所用原材料及外购件采用相应国家标准、行业标准和企业标准1.6闸阀技术特点1、符合国内外先进标准的要求，密封可靠，性能优良、造型美观2、闸板、阀座密圭寸面用铁基合金堆焊或司太立(stellite )钻基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、使用寿命长.3、采用锲式弹性闸板结构，大口径设置滚动轴承，开关灵活，启闭轻松.4、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性，抗擦伤性和耐磨性.5、可采用各种标准配管法兰及法兰密封面形式，满足各种工程需要及用户需求•&阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况•2.3截止阀主要设计制造标准设计与制造标准：GB/T12235 ;连接法兰标准：GB/T9113 ;结构长度标准：GB/T12221 ;试验与检验标准：GB/T13927 ;阀门零部件设计和加工均采用相关国家标准、行业标准；阀门所用原材料及外购件采用相应国家标准、行业标准和企业标准2.4截止阀材质表截止阀是常用截断阀，用来接通和切断管路介质，结构简单、制造与维修都很方便，得到广泛应用。
1、阀体为流线型设计，使阀门通道流阻小，有利于介质流动.2、阀瓣为自由浮动式，以适应各种工况下引起冲击载荷，确保阀门的使用寿命.3、阀杆设计有上密封结构，与阀盖帽一起具有长导向结构，确保密封的可靠性.4、阀盖的高压力级具有自密封结构，保证密封的可靠性.3.1旋启式止回阀主要参数设计与制造标准：GB/T12236;连接法兰标准：GB/T9113 ;结构长度标准：GB/T12221 ;试验与检验标准：GB/T13927 ；阀门零部件设计和加工均采用相关国家标准、行业标准；阀门所用原材料及外购件采用相应国家标准、行业标准和企业标准止回阀是能自动阻止介质倒流的装置，其阀瓣在流体压力下开启，当进口压力低于出口压力时，阀瓣能自动关闭，防止介质倒流保护水泵等设备。
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阀门与软接设备一、设备清单序号名称型号及规格单位数量备注1 双偏心软密封电动蝶阀DN900，PN0.6MPa，N=1.1kW 台8 水泵吸水管2 双偏心软密封电动蝶阀DN800，PN0.6MPa，N=1.1kW 台8 水泵出水管3 双偏心软密封电动蝶阀DN1200，PN0.6MPa，N=1.5kW 台 3 水泵出水总管4 电动伸缩蝶阀DN1000，PN0.6MPa，N=3.0kW 台 45 电动伸缩蝶阀DN1200，PN0.6MPa，N=3.0kW 台 56 电动伸缩蝶阀DN1500，PN0.6MPa，N=3.0kW 台 27 手动刀型闸阀DN1500，PN0.6MPa，台 28 手动刀型闸阀DN900，PN0.6MPa，台89 手动刀型闸阀DN800，PN0.6MPa，台810 软密封闸阀DN150，PN0.6MPa，台 4 潜污泵出水管11 可曲挠橡胶接头DN900，轴向位移16～25mm 个8 水泵吸水管12 可曲挠橡胶接头DN800，轴向位移16～25mm 个8 水泵出水管13 可曲挠橡胶接头DN1200，轴向位移25～30mm 个 3 水泵出水总管14 微阻缓闭消声蝶式止回阀DN800，PN0.6MP 台8 水泵出水管15 球形污水止回阀DN150，PN0.6MPa，台 4 潜污泵出水管16 双偏心软密封电动蝶阀DN500，PN0.6MPa，N=0.55kW 台6017 手动刀型闸阀DN500，PN0.6MPa 台2418 电动闸阀DN200，PN0.6MP，N=0.09kW 台36 泄水口19 球形污水止回阀DN150，PN0.6MP 台 420 软密封闸阀DN150，PN0.6MP 台 421 出口多功能阀DN450 起止回阀、截止阀和平衡阀的作用套14二、技术规范2.1本节规定了闸阀、蝶阀、止回阀、伸缩节和可曲挠橡胶接头的设计、制造、工厂试验的技术要求。
2.2参考标准所采用的标准应等效于或高于下列标准GB12220-89 通用阀门标志JB/T 7928-1995 通用阀门供货要求GB12227-2005 通用阀门球墨铸铁技术条件CJ/13006 铸铁闸门的设计、制造、实验和验收标准CJ/T3006-92 给水排水工程用铸铁闸门标准GB50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范SZ-06-99 排水工程机电设备安装质量检验评定标准GB12238-2008 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB/T13927-2008 通用阀门压力试验GB12221-2005 法兰连接金属阀门结构长度GB/T17241.6-2008 整体铸铁法兰连接标准CJ/T3049-1995 铁制阀门通用技术要求JB/T7387-94 工业过程控制系统用电动控制阀GB12220-89 通用阀门标志蝶式止回阀技术参数适用温度：最低温度≥5℃最高温度≤55℃适用介质：河水/自来水公称压力： 1.0Mpa连接方式：法兰材质：阀体：球墨铸铁QT450-10阀瓣：不锈钢304阀轴：不锈钢420阀座：不锈钢304配套螺栓、螺母、垫圈均应符合ISO相关标准采用304不锈钢。
技术要求1）阀体的表面应是光滑的，不得有毛刺、凹坑、凸起等表面质量缺陷。
2）整体铸造，铸造不允许有裂痕、气封、夹渣等铸造缺陷，表面应清除干净。
3）法兰要与阀体铸为一体，法兰的连接尺寸要符合GB/T 17241.6-2008 的有关规定。
4）采用金属密封或复合金属密封，以保证阀没有泄露。
阀开启、关闭时密封副之无相对摩擦，密封弹性佳，彻底将阀板金属与流体隔离。
5）阀体内外采用环氧树脂粉末静电喷涂，大于DN1200采用环氧树脂液体喷涂。
粉末喷涂厚度不小于250mm，液体喷涂厚度不小于150mm。
设备检测每台设备必须经检验合格，并附有使用维护说明书；阀门的包装、标志、涂层参照“所有阀门的共性”中的有关规定。
手动刀型闸阀技术标准所采用的标准应等效于或高于下列标准GB/T13927-2008GB12227-2005GB1220-2007技术参数公称压力： 1.0Mpa适用介质：河水介质温度： 5～55℃驱动方式：手动连接方式：法兰式/对夹式材质:阀体：球墨铸铁QT450-10+喷涂闸板：不锈钢316阀座：不锈钢304阀杆：不锈钢420阀杆螺母：不锈钢316支架：不锈钢304阀体连接螺栓：不锈钢304配套螺栓、螺母、垫圈均应符合ISO相关标准采用304不锈钢。
技术要求1）手轮的表面应是光滑的，不得有毛刺、凹坑、凸起等表面质量缺陷。
2）暗杆闸阀式，阀门结构小形轻巧。
3）全法兰阀门，用螺栓与管道上法兰连接安装或对夹式连接（对恶化式钻孔须符合ANSI125/150标准）。
4）采用金属密封或复合金属密封，以保证阀没有泄露。
阀开启、关闭时密封副之无相对摩擦，密封弹性佳，彻底将阀板金属与流体隔离。
5）阀门阀座为平底式，不积杂物；阀杆采用三只“O”型环密封圈密封；渗漏率为零；阀门具有防止污泥、污水腐蚀的特点，手动刀闸阀须配有手轮执行机构。
6）阀体内外采用环氧树脂粉末静电喷涂，大于DN1200采用环氧树脂液体喷涂。
粉末喷涂厚度不小于250mm，液体喷涂厚度不小于150mm。
设备检测每台设备须经检查试验合格，并附有产品合格证和使用维护说明书方可出厂。
每台阀均应进行水压试验和双向密封性试验。
水压试验为1.5倍的公称压力，至少持续10min。
密封性试验压力为1.1倍的公称压力，至少持续5min。
试验时阀板不得有变形，阀门各处不得有泄露。
提供相应生产厂证明文件。
阀门的包装、标志、涂层、参照“所有阀门的共性”中的有关规定。
电动蝶阀技术标准所采用的标准应等效于或高于下列标准GB/T17241.6-2008GB/T13927-2008GB12227-2005GB1220-2007技术参数公称压力： 1.0Mpa密封试验压力：＜1.1Mpa强度试验压力: ＜1.5Mpa适用介质: 自来水/河水介质温度: 2～50℃驱动方式：手动、电动连接方式：法兰式材质：阀体：球墨铸铁QT450-10+喷涂阀板：球墨铸铁QT450-10+喷涂更高配置不锈钢304 阀杆：不锈钢420阀座：不锈钢304密封圈: 进口橡胶EPDM(三元乙丙橡胶)阀杆螺母：不锈钢304支架：不锈钢304阀体连接螺栓：不锈钢304配套螺栓、螺母、垫圈均应符合ISO相关标准采用304不锈钢。
技术要求1）手轮的表面应是光滑的，不得有毛刺、凹坑、凸起等表面质量缺陷。
2）阀门的密封结构应是双向型密封受压，阀板和座环不同方向分别承受的液体压力，自动紧密闭合，无论两个方向哪一方受力，都可以利用其介质压力，使阀板和座环紧密结合，以保证密封性能的绝对可靠；压力试验要符合GB/T13927-2008的规定。
3）法兰整体铸造，铸造不允许有裂痕、气封、夹渣等铸造缺陷，表面应清除干净。
4）电动蝶阀的驱动装置为手电两用。
电动装置应能拆卸，以便进行检查与维修，此时阀位应能锁定，不影响阀门的正常工作。
5）阀轴和阀板的连接采用偏心式插销，不得采用螺栓、焊接等方式，以免导致松动，应能满足传递相当于最小轴径扭转强度的转矩要求。
轴与阀板应紧密装配，以保证在开启或关闭操作中对阀门性能不产生有害影响。
6）阀体内外和阀板用环氧树脂粉末静电喷涂，大于DN1200采用环氧树脂液体喷涂。
粉末喷涂厚度不小于250mm，液体喷涂厚度不小于150mm。
7）阀座采用堆焊时，焊后应充分消除应力，加工后堆焊层厚度不应小于2 mm，确保堆焊材料与阀座材料电级电位相同，不会产生电化学腐蚀。
电动装置蝶阀所配套电动执行器国外知名产品，在如下三个品牌中选择：西门子、江森、博力谋等，电动执行机构的品牌原厂家出具给授权书，同时必须附上电动执行机构产品的样本目录。
电动执行机构应为户外防水型（IP68）电动执行机构，马达绝缘等级应达到F级（或以上），防爆等级为ExdⅡBT4，具体要求如下：★A、电动执行机构必须具备现场总线控制的功能，使得现场仪表之间，现场仪表和控制器之间构成网络互连系统，实现全数字化，双向，多点的数字通信。
B、具有现场手动控制功能：将选择开关放到就地机旁位置，操作人员就地开、关阀门。
C、电动装置控制一、二次元件均在装置内部安装，并具备如下功能：a、信号灯4个（开闸门过力矩、关闸门过力矩、电机过热、电机缺相指示）；b、就地开度指示；c、就地开启、关闭、停止按钮；d、具有过载、缺相、电机超温、机械过力矩保护；设备检测★每台设备须经检查试验合格，并附有产品合格证和使用维护说明书方可出厂。
★每台阀均应进行水压试验和双向密封性试验。
水压试验为1.5倍的公称压力，至少持续10min。
密封性试验压力为1.1倍的公称压力，至少持续5min。
试验时阀板不得有变形，阀门各处不得有泄露。
投标时提供相应生产厂证明文件。
★设备到货后，投标人应随机提供如下质量证明文件及其它相关资料：A) 出厂检验合格证；B) 原产国第三方产地证明书，报关单，关税单。
C) 货物装运单及保险单；D) 到货清单；E) 中文版的设备安装、操作和维修保养手册。
阀门的包装、标志、涂层、参照“所有阀门的共性”中的有关规定。
电动软密封闸阀(暗杆楔式)技术标准所采用的标准应等效于或高于下列标准GB/T13927-92GB/T17241.6-98GB12227GB1220技术参数公称压力： 1.0Mpa密封试验压力：＜1.1Mpa强度试验压力：＜1.5Mpa适用介质: 自来水/河水介质温度: 5～50℃驱动方式：电动、手动连接方式：法兰式材质:阀体、阀盖、手轮：球墨铸铁QT450-10阀板：不锈钢304阀杆：不锈钢420密封材料、阀杆螺母：铝黄铜止推轴承：铝青铜密封面橡胶： EPDM橡胶配套螺栓、螺母、垫圈均应符合ISO相关标准采用304不锈钢。
技术要求：1）手轮的表面应是光滑的，不得有毛刺、凹坑、凸起等表面质量缺陷。
2）整体铸造，铸造不允许有裂痕、气封、夹渣等铸造缺陷，表面应清除干净。
3）法兰要与阀体铸为一体，法兰的连接尺寸要符合GB4216.4的有关规定。
4）闸阀必须是暗杆式（除非标明加长杆）即阀杆在阀门开启或关闭的过程中不升降。
5）阀杆螺母与闸板的连接为嵌入式，即阀杆螺母嵌入到闸板中，两者之间的连接要牢固，保证操作时阀杆螺母不松动、闸板不脱落。
6）阀体内外和阀板用环氧树脂粉末静电喷涂，大于DN1200采用环氧树脂液体喷涂。
粉末喷涂厚度不小于250mm，液体喷涂厚度不小于150mm。
电动装置闸阀所配套电动执行器国外知名产品，在如下三个品牌中选择：西门子、江森、博力谋等，电动执行机构的品牌原厂家出具给授权书，同时必须附上电动执行机构产品的样本目录。
电动执行机构应为户外防水型（IP68）电动执行机构马达绝缘等级应达到F级（或以上）。