序批式活性污泥法.docx
《2024年SBR工艺在城市污水处理厂的应用》范文
《SBR工艺在城市污水处理厂的应用》篇一一、引言随着城市化进程的加快，城市污水处理成为环境保护和可持续发展的关键问题。
SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式活性污泥法）工艺作为一种新型的污水处理技术，因其高效、节能、灵活等优点，在城市污水处理厂得到了广泛应用。
本文将详细探讨SBR工艺在城市污水处理厂的应用及其优势。
二、SBR工艺简介SBR工艺是一种以时间序列为基础的活性污泥法污水处理技术。
该工艺通过间歇运行方式，将进水、反应、沉淀、排水和闲置等过程集成到一个反应池中完成。
SBR工艺具有操作灵活、设备简单、处理效果好等优点，能够适应不同水质和水量变化。
三、SBR工艺在城市污水处理厂的应用1. 适用范围SBR工艺适用于各类城市污水处理厂，尤其适用于中小型污水处理厂。
该工艺能够处理生活污水、工业废水等多种类型的水质，对于含有难降解有机物、氮、磷等污染物的废水处理效果显著。
2. 工艺流程SBR工艺流程主要包括进水、反应、沉淀、排水和闲置五个阶段。
在进水阶段，污水通过管道进入反应池；在反应阶段，通过曝气等手段使活性污泥与污水充分混合，完成有机物的降解；在沉淀阶段，污泥沉降，水体与污泥分离；在排水阶段，上清液排出，完成处理；在闲置阶段，反应池进行休整，为下一个处理周期做准备。
3. 处理效果SBR工艺在城市污水处理厂中具有显著的处的效果。
该工艺能够有效地去除污水中的有机物、氮、磷等污染物，使出水达到国家排放标准。
同时，SBR工艺还能够通过调整运行参数，实现对不同水质和水量变化的快速适应，保证处理效果的稳定性。
四、SBR工艺的优势1. 处理效果好：SBR工艺能够有效地去除污水中的有机物、氮、磷等污染物，使出水达到较高的水质标准。
2. 操作灵活：SBR工艺的运行过程可以根据水质和水量变化进行调整，具有较高的灵活性。
3. 设备简单：SBR工艺的设备结构简单，维护方便，降低了设备的运行成本。
(完整word版)SBR工艺
SBR是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。
与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。
SBR具有以下优点：1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
2、运行效果稳定,污水在理想的静止状态下沉淀,需要时间短、效率高，出水水质好。
3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击.4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
5、处理设备少,构造简单，便于操作和维护管理。
6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。
7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法,利于废水处理厂的扩建和改造。
8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
9、工艺流程简单、造价低。
主体设备只有一个序批式间歇反应器,无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省。
SBR系统的适用范围1）中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水,尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。
2）需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机物，还要求出水中除磷脱氮,防止河湖富营养化。
3) 水资源紧缺的地方。
SBR系统可在生物处理后进行物化处理,不需要增加设施，便于水的回收利用。
4）用地紧张的地方。
5) 对已建连续流污水处理厂的改造等.6) 非常适合处理小水量，间歇排放的工业废水与分散点源污染的治理.SBR工艺设计与运行SBR设计需特别注意的问题主要设施与设备1、设施的组成本法原则上不设初次沉淀池，本法应用于小型污水处理厂的主要原因是设施较简单和维护管理较为集中。
序批式活性污泥法(SBR)原理与应用
SBR 法的工作原理
• 沉淀期
• 相当于传统活性污泥法中的二次沉淀池，停止曝气搅拌 后，污泥絮体靠重力沉降和上清液分离。本身作为沉淀池， 避免了泥水混合液流经管道，也避免了使刚刚形成絮体的 活性污泥破碎。此外，SBR 活性污泥是在静止时沉降而不 是在一定流速下沉降的，所以受干扰小，沉降时间短，效 率高。
SBR 法的工作原理与操作
1
空间上是按序排列、间歇的
如下图（处理生活污水的三池SBR系统 ）
2
时间上是按次序列的、间歇的 如右图（SBR一个周期操作过程）
SBR 法的工作原理与操作
SBR处理示意图
传统SBR的操作过程
进水
曝气
曝气/不曝气
曝气
进水期
反应期
静置/不曝气 排水/排泥 污泥活化
沉淀期
排水排泥期 闲置期
d(VS)
dt QSO KXV QSO K ( XVV（O )3-4）
刚开始进水时（t=0），由假设（3）得：
VS (VO VF )Se 0
（3-5）
式中VF——充水期结束时进水的体积；
Se——出水底物浓度。
当进水结束时（t=tF），
VS VO S F
（3-6）
式中SF——进水期结束或反应期开始时底物浓度。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR 技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生 物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
在用地紧张、处理量大的城市具有很高的使用价值。
SBR工艺早在1914年即已开发 ，70年代末 期美国教授R.L.Irvine等人为解决连续污水处理法 存在的一些问题首次提出，并于1979年发表了第 一篇关于采用SBR 工艺进行污水处理得论著。继 后, 日本、美国、澳大利亚等国的技术人员陆续 进行了大量的研究。并发展出很多的衍生工艺如 ICEAS、CASS等。
sbr序批式活性污泥法
10.5.7 序批式活性污泥法（SBR工艺）Sequencing Batch Reacter Activated Sludge Procee，其机理与普通活性污泥法完全相同。
SBR工艺是按时间顺序进行进水，反应（曝气）、沉淀、出水、排泥等五个程序进行操作，从污水的进入开始到排泥结束称为一个操作周期，这种操作通过微机程序控制周而复始反复进行，从而达到污水处理之目的。
因此SBR工艺最显著的工艺特点是不需要设置二沉池和污水，污泥回流系统；通过程序控制合理调节运行周期使运行稳定，并实现除磷脱氮；不设二沉淀池及省却回流系统，占地少，投资省，基建和运行费低，适合于中小水量污水处理的工艺，但由于该工艺是稳定状态下运行的活性污泥工艺，工业化运用时间较短，尚无十分成熟的设计、运行、管理经验，因此SBR工艺是一种尚处于发展、完善阶段的技术。
（1）SBR工艺特点①工作原理SBR是活性污泥法的一个变型，它的反应机理以及污染物质的去除机制与传统活性污泥基本相同，仅运行操作不同，操作模式由进水——反应——沉淀——排水——排泥5个程序，在一个周期均在一个设有曝气和搅拌装置的反应器（池）中进行，这种操作周而复始进行，以达到不断进行污水处理的目的，省却二沉池和污水、污泥回流系统。
传统SBR工艺在工程应用中存在一定的局限性，首先是在进水流量较大的情况下，需对反应系统进行调节，如果处理出水要求同时除磷脱氮，则更需对工艺流程进行必要的改造，因而在实际应用中SBR逐渐发展了各种新形式。
②循环式CAST（CASS）系统CAST是SBR工艺的一种新型式，称为循环式活性污泥法（亦称CASS）它分为主反应区和预反应区，运行方式为连续进水（沉淀期和排水期保持进水），间歇排水，并将主反应区部分污泥回流至预反应区，运行时沉淀阶段不进水，使排水的稳定性得到保障，这样CAST实际分为三个反应区：一区为生物选择器又称为预反应区；二区为缺氧区；三区为好氧区，各区容积之比为1：5：30。
【精品文档】序批式活性污泥(SBR)工艺
【专业知识】序批式活性污泥（SBR）工艺常规SBR工艺流程是由进水、反应、沉淀、出水和闲置等5个过程组成。
但常规SBR工艺存在着周期长、滗水器出水堰口短、出水流速大易带泥等缺点，故将其改良成新型SBR工艺。
新型SBR工艺采用固定堰出水，其进水与出水可同时进行，以进水（出水）、生化反应、静沉三个过程为一周期。
上述过程都在一个设有曝气系统的反应池内进行，周而复始，达到生化降解的目的。
为保证新型SBR工艺各工序过程正常循环运行并对运行参数进行实时控制与调整，需依赖可靠的自动控制系统和精确的过程仪表，由于PLC运行可靠、应用灵活便捷，因此在新型SBR工艺中得到广泛应用。
因水泵风机的价格与电动阀的价格相当，因此机电设备与处理池数一一对应，共用1台备用设备，少用电动阀，这样既简化了控制环节又节省了投资。
1、PLC控制系统的选型及应用1工艺过程根据污水量、水质指标及对出水水质的要求，采用以下工艺流程：其中：根据对实际出水的要求，可以适当对工艺的工序进行增减，以达到最优的性价比，如某污水处理站（1000m3/d）由于将出水直接用作景观水，对出水水质要求较高，因此可选用全部工艺的工序；而某污水处理厂（5000m3/d）处理出水只需满足排放标准，则可适当减少处理工序。
2控制系统的构成根据以上工艺流程配备的设备和仪表，选取PC机+PLC控制器构成全厂（站）的自动控制系统。
根据控制系统所控制的设备数量，确定I/O点数。
主要设备包括进水泵、鼓风机、电动阀门、过滤进水泵和反冲洗水泵等，其中每台水泵和风机需数字输入（DI）：3点、数字输出（DO）：1点，电动阀门需DI：4点、DO：2点。
另液位浮球根据需要每个需DI：1点。
模拟输入（AI）点数根据选用的仪表数量确定，其控制点数一般少于500点。
目前PLC技术发展迅速，其功能齐全，控制点数可扩展，并可带各种通讯接口，为其在SBR工艺中应用提供了可靠保证。
小城镇或小区污水量少、构筑物布置紧凑、投资少，因此选用一个PLC站实现全部设备的监控，再配一台带以太网卡的PC就可实现全厂（站）的监控。
第15讲：序批式活性污泥法
态，从而产生有机物降解、硝化、反硝化、吸收磷、释放磷等反应，
能够取得比较彻底的BOD去除、脱氮和除磷的效果。 预反应池（区）的设立，可以使废水在高负荷下运行，保证菌胶团 细菌的生长，抑制丝状菌生长、控制污泥膨胀。
ICEAS工艺
ICEAS工艺的特点
ICFAS的特点：在反应池的进水端增设一个预反应区 （池），运行方式为连续进水（沉淀期和排水期仍进 水）、间歇排水。 由于连续进水，沉淀期也进水，在主反应池（区）底部
节省投资。
DAT-IAT工艺流程
5、UNITANK系统
UNITANK系统工艺特点
UNITANK系统：其主体为三格池结构，三格之间为连
通形式。每池设有曝气系统，可采用鼓风曝气或机械 表面曝气，并配搅拌器，外侧两池设出水堰或滗水器， 以及污泥排放装置。两池交替为曝气和沉淀，一池只 进行曝气，污水交替进入3个池中的任意一个。 特点：在一个周期内，废水连续不断地进入反应器、 通过时间和空间的控制，形成好氧、厌氧或缺氧的状
SBR工艺的特点
构筑物的构成简单，设备费、运行管理费较连续式少； SVI值较低，污泥易于沉淀，一般不产生污泥膨胀现 象； 大多数情况下，不需要流量调节池，曝气池单一的曝气池内能够进行 脱氮和除磷反应； 运行管理得当，可获得比连续式更好的处理水水质。
异同点： CASS为连续进水而CAST为间歇进水；
CASS法污泥不回流，而CAST有污泥泥回流系统。
CASS工艺
CASS的运行工序
5、DAT-IAT法
DAT-IAT工艺特点
DAT-IAT工艺：由DAT和IAT两池串联组成。DAT连
续进水，连续曝气（也可间歇曝气），IAT也是连续进 水，但间歇曝气。处理水和剩余污泥均由IAT排出。 DAT-IAT工艺特点： 工艺稳定性高； 处理构筑物较少； 可脫氮除磷；
序批式活性污泥法
序批式活性污泥法（SBR工艺）除磷_水处理技术SBR工艺是按时间顺序进行进水，反应（曝气）、沉淀、出水、排泥等五个程序进行操纵，从污水的进进开始到排泥结束称为一个操纵周期，这种操纵通过微机程序控制周而复始反复进行，从而达到污水处理之目的。
因此SBR工艺最明显的工艺特点是不需要设置二沉池和污水，污泥回流系统；通过程序控制公道调节运行周期使运行稳定，并实现除磷脱氮；不设二沉淀池及省却回流系统，占地少，投资省，基建和运行费低，适合于中小水量污水处理的工艺，但由于该工艺是稳定状态下运行的活性污泥工艺，产业化运用时间较短，尚无十分成熟的设计、运行、治理经验，因此SBR工艺是一种尚处于发展、完善阶段的技术。
MSBR(Modified Sequencing Batch Reactor)指的是改良式序列间歇反应器，是C.Q.Yang等人根据SBR技术特点，结合传统活性污泥法技术,研究开发的一种更为理想的污水处理系统。
MSBR既不需要初沉池和二沉池，又能在反应器全充满并在恒定液位下连续进水运行。
采用单池多格方式,结合了传统活性污泥法和SBR 技术的优点。
不但无需间断流量,还省去了多池工艺所需要的更多的连接管、泵和阀门。
通过中试研究及生产性应用，证明MSBR法是一种经济有效、运行可靠、易于实现计算机控制的污水处理工艺。
特点1.1 MSBR的基本组成反应器由三个主要部分组成:曝气格和两个交替序批处理格。
主曝气格在整个运行周期过程中保持连续曝气，而每半个周期过程中，两个序批处理格交替分别作为SBR和澄清池。
1.2MSBR的操作步骤在每半个运行周期中，主曝气格连续曝气，序批处理格中的一个作为澄清池(相当于普通活性污泥法的二沉池作用)，另一个序批处理格则进行以下一系列操作步骤。
UASB( Up-flow Anaerobic Sludge Bed，注：以下简称UASB）厌氧生物处理过程能耗低；有机容积负荷高，一般为5－10kgCOD/m3.d，最高的可达30-50kgCOD/m3.d；剩余污泥量少；厌氧菌对营养需求低、耐毒性强、可降解的有机物分子量高；耐冲击负荷能力强；产出的沼气是一种清洁能源。
《环境工程运营管理》-序批式活性污泥法(SBR)教学课件(中职)综述
环境工程运营管理（中职） ——序批式活性污泥法（SBR）
中职专业建设与中高职衔接分项目
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问题的提出
传统活性污泥法有哪些优缺点？ 如果对活性污泥法进行改进，该如何做？
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主要内容
传统活性污泥法的优缺点
序批式活性污泥法（SBR）工艺
序批式活性污泥法（SBR）工艺特点
污泥上浮等问题。 耗氧速率与供氧速率沿池长不一致，能耗大。
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传统活性污泥法的优缺点
传统活性污泥法的改进方向：
简化流程，压缩基建费； 节约能源，降低运行费； 增加功能，改善出水水质，如：在去除BOD、SS的同时， 去除氮、磷等；
简化管理，保证稳定运行；
简化污泥的后处理等。
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序批式活性污泥法（SBR）工艺
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序批式活性污泥法（SBR）工艺：
是对传统活性污泥法的改进； 将生化池和二沉池合二为一，通过对进水、曝气、出水 等的自动控制，在该池内按时间顺序，完成进水、反应 （曝气）、沉淀、出水、待机（闲置）等工序；
从污水的流入开始，到待机结束，称为一个操作周期，
通过操作周期的循环，达到净化污水的目的。
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SBR工艺的影响因素与运行控制
运行时间和DO的影响:
进水工序，为厌氧状态，DO应控制在0.2mg/L以下，以满 足释放磷的要求，水力停留时间应大于1h，保证磷充分释放。 好氧曝气工序， DO应控制在2.5mg/L以上，曝气时间2.54h，满足BOD5降解和硝化需氧以及聚磷菌摄磷过程需氧。 沉淀、排放工序，为缺氧状态，DO应控制在0.5mg/L以下， 时间为1.5-2h，同时，也要保证沉淀效果。
第四讲+改良的活性污泥法-SBR法上传4
• 生态条件
SBR利用了防止活性污泥膨胀中的“选择性 准则”，通过溶解氧和有机负荷的变换，可有效 地控制污泥膨胀。 SBR通过厌氧、缺氧和好氧状态的变换可满 足多种微生物的生长条件，交替进行不同的生物 过程，从而实现水解、有机碳的去除和脱氮除磷 过程。
• 反应器结构的条件
由于SBR具有时序性的操作过程，可调节余 地大，可以满足城市生活污水和工业废水等多种 废水处理的要求，具有良好的适应性。
该工艺重新崛起的客观背景
1. 城市废水处理厂发展的趋势，当前是朝小型 （中型）化、分散化方向发展。以前是大型 化和超大型化发展。 2. 过去的防污重点在于有机污染物的去除，而 如今为了防止湖泊、河口、海湾等的静态水 体富营养化，对水质中如氮、磷等标准越来 越严格，控制要求越来越高，此技术保证了 BOD5、COD的去除，又能高效除磷脱氮。 3. 中小型废水处理厂较宜上马，操作灵活方便， 具有去除BOD5、COD、N、P等综合功能， 占地面积小。
二 SBR法的基本原理
基本运行操作－五个操作程序组 成一个循环
1. 2. 3. 4. 5. 流入（fill)； 反应（reaction)； 沉淀（settle)； 外排（draw); 闲置（或待机）（idle)。
序批式活性污泥法的运行方式
对运行模式的解释
1. 2. 进水过程 当废水进入反应器内，池内水位逐渐上升， 当最高水位时停止； 反应过程 如果进行曝气，则工况处于好氧情况下， 有好氧生物反应发生；如果进行搅拌，则处于缺氧 情况下；如果既不曝气又不搅拌，则出于厌氧情况 下。因此，可以根据净化要求，统筹考虑三种状态， 从而可促进一些重要的生化反应，诸如厌氧释磷、 反硝化脱氮等过程的进行； 沉淀过程 停止曝气，也停止搅拌，混合液中污泥通 过重力沉降实现固液分离，澄清的上层净化水排除。 由于静置沉降，因此沉淀效率很高；
序批式活性污泥法(SBR)工艺介绍
序批式活性污泥法（SBR）工艺介绍1、SBR工艺介绍序批式活性污泥法，又称间歇式活性污泥法。
污水在反应池中按序列、间歇进入每个反应工序，即流入、反应、沉淀、排放和闲置五个工序。
2、SBR的工作过程SBR工作过程是：在较短的时间内把污水加入到反应器中，并在反应器充满水后开始曝气，污水里的有机物通过生物降解达到排故要求后停止曝气，沉淀一定时间将上清液排出。
上述过程可概括为：短时间进水-曝气反应-沉淀-短时间排水-进入下个工作周期，也可称为进水阶段-加入底物、反应阶段-底物降解、沉淀阶段-固液分离、排水阶段-排上清液和待机阶段-活性恢复五个阶段。
（1）进水阶段进水阶段指从向反应器开始进水至到达反应器最大容积时的一段时间。
进水阶段所用时间需根据实际排水情况和设备条件确定。
在进水阶段，曝气池在一定程度上起到均衡污水水质、水量的作用，因而，阳R对水质、水量的波动有一定的适应性。
在此期间可分为三种情况：曝气(好氧反应)、搅拌(厌氧反应)及静置。
在曝气的情况下有机物在进水过程中已经开始被大量氧化，在搅拌的情况下则抑制好氧反应。
对应这三种方式就是非限制曝气、半限制曝气和限制曝气。
运行时可根据不同微生物的生长特点、废水的特性和要达到的处理目标，采用非限制曝气、半限制曝气和限制曝气方式进水。
通过控制进水阶段的环境，就实现了在反应器不变的情况下完成多种处理功能。
而连续流中由于各构筑物和水泵的大小规格已定，改变反应时间和反应条件是困难的。
（2）反应阶段是SBR主要的阶段，污染物在此阶段通过微生物的降解作用得以去除。
根据污水处理的要求的不同，如仅去陈有机碳或同时脱氯陈磷等，可调整相应的技术参数，并可根据原水水质及排放标准具体情况确定反应阶段的时间及是否采用连续曝气的方式。
（3）沉淀阶段沉淀的目的是固液分离,相当于传统活性污泥法的二次沉淀他的功能。
停止曝气和搅拌，使混合液处于静止状态，完成泥水分离，静态沉淀的效果良好。
经过沉淀后分离出的上清液即可排放,沉淀的目的是固液分离，污泥絮体和上清液分离。
0180.序批式活性污泥法
序批式活性污泥法（SBR工艺）除磷SBR工艺是按时间顺序进行进水，反应（曝气）、沉淀、出水、排泥等五个程序进行操作，从污水的进入开始到排泥结束称为一个操作周期，这种操作通过微机程序控制周而复始反复进行，从而达到污水处理之目的。
因此SBR工艺最显著的工艺特点是不需要设置二沉池和污水，污泥回流系统；通过程序控制合理调节运行周期使运行稳定，并实现除磷脱氮；不设二沉淀池及省却回流系统，占地少，投资省，基建和运行费低，适合于中小水量污水处理的工艺，但由于该工艺是稳定状态下运行的活性污泥工艺，工业化运用时间较短，尚无十分成熟的设计、运行、管理经验，因此SBR工艺是一种尚处于发展、完善阶段的技术。
氧化沟工艺除磷Oxidation Dictch（DO）氧化沟污水处理工艺是由荷兰卫生工程研究所（TNO）在20世纪50年代研制成功的。
第一家氧化沟污水处理厂于1954年在荷兰Voorshoper市建成投入使用。
从本质上看氧化沟工艺是传统活性污泥工艺的一种变形，所以工作原理本质上与活性污泥法相同，但运行方式不同。
①池改为沟传统工艺的曝气池有推流式和完全混合式两种，推流式一般为矩形，完全混合式一般为圆形池。
氧化沟则改成了封闭的环状沟，因此氧化沟也称为连续循环曝气池。
污水和混合液（包括回流污泥）在沟内进行连续循环几十圈才能流出沟外。
这种沟型结构，具备了推流式和完全混合式的双重特点。
首先，污水一经进入池中，立即与池内混合液完全混合，经几十圈的循环，各点的污染物浓度基本一致。
若某时刻进入高浓度或有毒工业废水进入沟内后，其浓度会很快被稀释，使其影响降低至最小。
这是氧化沟工艺抗冲击负荷能力强的主要因素。
其次，从循环一圈来看，氧化沟又有推流的特征，因为污水在沟中要循环几十圈，不产生像完全混合式那样，易发生短路。
由此可见，氧化沟工艺综合了推流式和完全混合式的优点。
②低负荷高污泥龄由于氧化沟运行方式污水在沟内循环几十圈，决定了水力停留时间和曝气时间充分延长，从而使有机物负荷低污泥龄长的特点，在这样条件下运行使出水水质好，污泥在氧化沟中得以充分地稳定，不需再进行厌氧消化处理。
0329.序批式活性污泥法
序批式活性污泥法（SBR）工艺处理制革废水SBR是近年来在国内外迅速发展起来的一种新工艺，其对有机物的去除机理为：在反应器内预先培养驯化一定量的活性污泥，当废水进入反应器与活性污泥混合接触并有氧存在时，微生物利用废水中的有机物进行新陈代谢，将有机物降解并同时使微生物细胞增殖。
将微生物细胞物质与水沉淀分离，废水即得到处理。
其处理过程主要由初期的去除与吸附作用、微生物的代谢作用、絮凝体的形成与絮凝沉淀性能几个净化过程完成。
SBR工艺运行灵活，可以间歇运行，停产长达3个月后，重新启动SBR池时，污泥活性可很快恢复，该工艺十分适用中、小型制革企业的废水处理。
目前，国内将SBR工艺列为废水处理中的重要工艺进行研究和应用。
但SBR工艺尚处于发展完善阶段，SBR 的兴起不过十几年的时间，许多研究还属于刚刚起步阶段，在基础理论研究方面存在着很多疑问，在工程应用方面缺乏科学、可靠的设计模式及成熟的运行管理经验，而SBR自身的特点一间歇运行、自动化要求高，又增加了解决问题的难度和应用的局限性。
制革废水生物处理具有一定的特殊性，即冲击负荷大、含盐量高，又含有一定数量的难生物降解的有机物以及铬和硫化物带来的毒性问题。
在诸多生物处理技术中，氧化沟因其停留时间长、稀释能力强、适宜于污染负荷低的废水处理、抗冲击负荷能力强的特点，被实践证明是目前较成熟的制革废水处理工艺。
随着国家对环保问题的日益重视，制革行业将面临更加严峻的环保问题，排放标准将更加严格，如氨氮指标已列为某些地区的制革废水排放标准。
氧化沟法是活性污泥法的一种变种。
氧化沟处理制革废水，处理效果稳定，操作管理简单，运行成本较低，日益受到人们的重视, 氧化沟有多种池型：CARROUSEL 型、Orbel型、双沟型、三沟型。
因而，氧化沟工艺在制革废水处理方面的优点更为突出，通过合理的设计及运行，氧化沟处理技术将会大规模地应用于制革废水处理中，江苏南京制革厂、浙江海宁制革厂、湖北十堰制革厂等均采用氧化沟技术，该法对有机物去除率BOD5在95%以上，CODcr在95%，硫化物在99%-100%，悬浮固体75%左右，石油类99%以上。
序批式活性污泥法
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间歇式循环延时曝气活性污泥法（ Intermittent Cycle Extended Aeration ） A 、曝气阶段 由曝气系统向反应池内间歇供氧， 此时有机物经微生物作用被生物氧化，同时污水中的氨氮 经微生物硝化反硝化作用，达到脱氮的效果。 B、沉淀阶段 此时停止向反应池内供氧，活性污泥 在静止状态下降，实现泥水分离。 C、滗水阶段 在污泥沉淀到一定深度后，滗水器系 统开始工作，排出反应池内上清液。在滗水过程中，由于 污泥沉降于池底，浓度较大，可根据需要启动污泥泵将剩 余污泥排至污泥池中，以保持反应器内一定的活性污泥浓 度。滗水结束后，又进入下一个新的周期，开始曝气，周 而复始，完成对污水的处理。
循环式活性污泥系统 CAST
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生物选择区是一容积较小的污水污泥接触区。污水和从主 反应区内回流的活性污泥在此相互混合接触： 1. 创造合适的微生物生长条件并选择出絮凝性细菌。 2. 利用活性污泥的快速吸附作用，加速去除溶解性底物 的并对难降解有机物起到良好的水解作用。 3. 使污泥中的磷在厌氧条件下得到有效的释放。 4. 抑制丝状菌的大量繁殖，克服污泥膨胀，提高系统的 稳定性。 5. 将污泥回流液中存在的少量硝酸盐氮可得到反硝化
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间歇排水延时曝气工艺（ IDEA）基本保持 了CAST艺的优点，运行方式采用连续进水、 间歇曝气、周期排水的形式。与 CAST相 比，预反应区（生物选择器）改为与 SBR 主体构筑物分立的预混合池，部分剩余污 泥回流入预混合池，且采用反应器中部进 水。预混合池的设立可以使污水在高絮体 负荷下有较长的停留时间，保证高絮凝性 细菌的选择。
UNITANK
即一体化活性污泥法，又称交替生物池
污水站SBR序批式活性污泥法工艺方案
污水站SBR序批式活性污泥法工艺方案污水站是指用来处理城市污水的设施，而SBR序批式活性污泥法是一种常用的污水处理技术。
下面是一个关于污水站SBR序批式活性污泥法工艺方案的描述。
1. 工艺原理和过程流程:SBR序批式活性污泥法是一种通过分阶段进行接触氧化和沉淀的处理工艺。
其原理是将污水分成多个处理阶段，每个阶段包括进料、接触氧化、沉淀和放水等步骤。
2. 污水处理单元介绍:SBR序批式活性污泥法包含进水池、SBR反应池、二沉池以及出水池等单元。
- 进水池: 用于接收和调节进水质量和流量，并将污水送入SBR反应池。
- SBR反应池: 是进行生物接触氧化的核心单元，污水在此处与活性污泥接触，通过生物反应去除有机物质。
- 二沉池: 用于沉淀生物固体和部分悬浮物，并将上清液送入出水池。
- 出水池: 用于储存处理后的水，准备放水或进一步处理。
3. 运行方案和控制策略:SBR序批式活性污泥法工艺方案需要合理的运行和控制策略，包括进水流量的调控、活性污泥浓度的控制、反应时间的调整等。
- 进水流量调控: 根据进水质量和流量的变化，调整进水池的进水量，使处理系统能够稳定运行。
- 活性污泥浓度控制: 通过控制活性污泥的负荷和回流比例，使活性污泥浓度保持在适宜的范围内，以保证处理效果。
- 反应时间调整: 根据进水水质和处理要求，调整SBR反应池的反应时间，以保证充分的生物接触氧化和沉淀过程。
4. 污泥处理方案:活性污泥法处理污水产生的污泥需要经过处理和处置。
一种常用的处理方案是将污泥进行浓缩、脱水、消化和终端处理。
- 污泥浓缩和脱水: 使用污泥浓缩设备将活性污泥浓缩，然后将其送入污泥脱水设备，通过压榨和过滤等方法去除水分。
- 污泥消化: 将浓缩脱水后的污泥送入污泥消化器进行高温发酵，以降低污泥体积和稳定其性质。
- 终端处理: 经过消化后的污泥可以进行土壤改良、填埋或焚烧等终端处理，以实现无害化处置。
综上所述，污水站采用SBR序批式活性污泥法可有效处理城市污水。
环保专业一讲义：序批式活性污泥法
ⅴ污泥的SVI值较低，一般不易产生污泥膨胀。 ⅵSBR工艺的活性污泥沉淀，是在静止或接近静止的状态下进行的，因此处理水质优于连续式活性污泥法。 ⅶ SBR的运行操作、参数控制应实施自动化管理。 ④运行时的影响因素 ⅰ 可生物降解的基质浓度 ⅱ 硝酸盐氮对脱氮除磷的影响 ⅲ 运行时间和DO的影响 ⅳBOD污泥负荷与排出比 ⑤SBR活性污泥法的分类 ⅰ 按进水方式可以分以分为间歇进水式和连续进水式类： 间歇进水方式：沉淀期和出水期内不进水，比较容易获得澄清的处理水。
连续进水方式：可利用一个反应池连续地处理污水，但因沉淀期和排水期时进入污水，会引起污泥上浮，与处理水相混，造成
出水水质欠佳。
ⅱ 按有机负荷分为以下几类： 高负荷运行方式：适用于处理中等规模以上的污水。
低负荷运行方式：适用于小型污水处理厂。
⑥其他几种序批式活性污泥法工艺 ⅰ 改良型SBR（MSBR）工艺 该工艺不需设置初沉池和二沉池，系统连续出水，两个序批池交替充当沉淀池使用，周期运行。污水首先进入厌氧池，与沉淀
MSBR主要具有以下特点：采用连续进、出水；采用恒水位运行；提供传统连续流、恒水位活性污泥工艺对生物脱氮除磷所具 有的专用缺氧、厌氧和好氧反应区，提高了工艺运行的可靠性和灵活性；改善了出水的水质；提高了系统对生物脱氮除磷及有
机物的去除效率。
ⅱ ICEAS工艺 是一种连续进水的SBR工艺，其反应池前端设置专门的缺氧选择器-预反应区，用以促进菌胶团的形成和抑制丝状菌的繁殖。 反应池的后部为主反应区。在预反应区内，污水连续流入，在反应区通过隔墙下部的孔洞相连，污水以较慢的速度由预反应区
序批式活性污泥法
序批式活性污泥法从目前的污水好氧生物处理的研究、应用及发展趋势来看，序批式活性污泥法能称得上是一种简易、快速且低耗的污水处理工艺，非常适用于水质水量变化大的中小城镇的生活污水处理，以及易生物降解的工业废水处理。
因此，SBR工艺是一种适合我国国情的处理工艺，具有很大的发展潜力和应用前景。
近年来，计算机辅助设计（CAD）已渗透到水处理专业，并被专业人员接受和使用。
但目前建筑给排水CAD软件应用广泛，污水处理工程设计CAD系统则研究较少。
SBR艺计算机辅助设计系统的开发，不仅能够提高设计效率及设计质量，也是计算机技术同污水处理技术有机结合的积极实践，对促进当前污水处理工程CAD的进一步发展具有积极的意义。
１SBR 工艺设计计算SBR工艺设计计算包括SBR反应池容积的确定以及需氧量、污泥量的计算。
SBR工艺设计方法主要分两大类：经验设计法。
动力学模式设计法[1]。
经验设计法指污泥负荷率法，污泥负荷率是影响曝气反应时间的主要参数，污泥负荷率的大小关系到SBR反应池容积的大小。
这种方法在目前的工程设计中应用较广泛。
动力学模式设计法则是根据进水、出水和SBR系统的各种参数条件，建立数学模型后进行设计。
由于动力学模式设计方法用于工程设计还有待进一步研究、优化，因此本系统在开发过程中针对生活污水的处理仍沿用经验设计法。
1.1参数选取污泥负荷率与SBR反应池内的混合液污泥浓度是SBR设计与运行的重要参数[2]。
①对生活污水，污泥负荷普遍采用BOD污泥负荷，其参数值为：高负荷运行时取0.2－0.4kg［BOD5］／（kg［MLSS]·d），低负荷运行时选用0.03-0.07kg［BOD5］／（kg［MLSS］.d）。
②反应池内的污泥浓度（MLSS）可考虑取值3000-5000mg／L。
③SVI值取90-150mL/g。
④每周期运行时间一般tr＝4.8－12h。
1.2设计计算步骤①确定一个运行周期内曝气时间所占的比例e，根据BOD污泥负荷N，计算所需污泥量M；N＝QS0/e某V（1）M＝某V=QS0/eN（2）式中：某——混合液中活性污泥浓度（MLSS），mg／L；Q——平均日污水量，m3/d;S0——进水基质浓度，mg／L；V——反应池总有效容积，m3。
sbr序批式活性污泥法污水处理工程技术规范(hj5772010)
SBR序批式活性污泥法污水处理工程技术规范（HJ577-2010）HJ中华人民共和国国家环境保护标准HJ 577 －2010序批式活性污泥法污水处理工程技术规范Technical Specifications for Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process本电子版为发布稿。
请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。
2010―10―12 发布 2011―01―01 实施环境保护部发布HJ 577-2010目次前言................................................................... ..................................................................... . (II)1 适用范围................................................................... ..................................................................... . (1)2 规范性引用文件................................................................... ..................................................................... (1)3 术语和定义................................................................... ..................................................................... (2)4 总体要求................................................................... ..................................................................... . (3)5 设计流量和设计水质................................................................... . (4)6 工艺设计................................................................... ..................................................................... . (6)7 主要工艺设备................................................................... ..................................................................... (16)8 检测与控制................................................................... ..................................................................... . (17)9 电气................................................................... ..................................................................... .. (18)10 施工与验收................................................................... ..................................................................... .. (18)11 运行与维护................................................................... ..................................................................... .. (22)附录A（资料性附录）序批式活性污泥法的其它变形工艺 (25)IHJ 577-2010前言为贯彻《中华人民共和国水污染防治法》，防治水污染，改善环境质量，规范序批式活性污泥法在污水处理工程中的应用，制定本标准。
序批式活性污泥法原理与应用
序批式活性污泥法原理与应用序批式活性污泥法（Sequence Batch Reactor，SBR）是一种污水处理工艺，主要用于处理工业和城市废水。
该工艺具有灵活的运行方式和良好的处理效果，因此被广泛应用于各种规模的污水处理厂。
序批式活性污泥法的原理基于曝气活性污泥法，通过循环、停留和曝气等操作，使污水中的有机物质在一定的时间内得到分解和去除。
整个处理过程可以分为四个阶段：进水、反应、絮凝沉淀和排水。
在进水阶段，生活污水被引入反应器中。
然后，通过搅拌和曝气作用，使活性污泥充分与污水接触，以促进有机物的降解和微生物的繁殖。
在反应阶段，污水中的有机物质被微生物分解为二氧化碳、水和污泥。
此时，污泥中的微生物数量和有机物浓度都达到最高水平。
在絮凝沉淀阶段，曝气停止，活性污泥会逐渐沉降下来，形成结块和絮状物。
这些团块足够大，可以很容易地被沉降于污水表面。
在排水阶段，清水从池底排出，而结块和絮状物则继续留在反应器中，作为下一次处理的初级污泥。
序批式活性污泥法具有以下应用优势：1. 灵活性：这种处理方法可以根据需要进行自由调整和改变。
运行周期、进水浓度和有机负荷等参数都可以根据实际情况进行调整和优化。
2. 处理效果稳定：序批式活性污泥法通过控制进水和停留时间，可以保证出水的稳定性。
同时，曝气过程可以有效地降解有机物质，提高污水处理效果。
3. 安装和运行成本低：相比传统的连续流反应器，序批式活性污泥法的设备和运行成本更低。
其反应器结构简单，废水处理厂可以根据实际需要灵活调整操作。
4. 对废水波动有良好的适应性：序批式活性污泥法对废水中有机物浓度的波动具有较强的适应性。
这意味着即使废水中有机物浓度发生变化，处理效果也能保持较好。
综上所述，序批式活性污泥法是一种高效、灵活并且经济的废水处理工艺。
它广泛应用于各种污水处理厂，可以有效地去除废水中的有机物质，减少对环境的污染。
序批式活性污泥法（Sequence Batch Reactor，SBR）是一种先进的活性污泥处理工艺，由于其优异的处理效果和灵活的操作方式，被广泛应用于各种规模的污水处理厂。
序批式活性污泥法设计指南(日本)
BOD-SS负荷= ……………（1）
式中：Qs：污水进水量（m3/d）
Cs：进水的平均BOD5(Mg/l)
CA：曝气池内混合液平均MLSS浓度（Mg/l）
V：曝气池容积(m3)
e :曝气时间比 (一)
关于构造尺寸的决定，必须注意处理厂的配置计划，水位的设定必须注意处理厂整体的高程及水位的设计。
4.评价
所设计的设施，不仅要满足功能需要，而且必须考虑处理厂整体的合理性和经济上优越，以及养护管理、初期对策等方面的要求。
在概念设计阶段应进行上列方面的评价，必要时还应按本章2再研究设定设计的基本事项。
5.设施设计
技术资料
日本（草案）
日本下水道事业团主编
1990年版
中国工程建设标准化协会城市给水排水委员会
上海市政工程设计院技术处
室外给水排水设计规范国家标准管理组
1993年7月
第
本指南的对象序批式活性污泥法，是“活性污泥法中曝气及沉淀等单元操作，在单一反应池中按时间有序反复进行的污水处理方式”。详见“序批式活性污泥法的评价第二次报告书”（以下简称二次报告书）概要篇。
3.反应池形状
反应池形状可用完全混合型的曝气池，长宽比小的矩形池以及无终端的氧化沟，作为初期对策的设施，可用其他形状。
第
本法有以下特征：
1.可省去初次沉淀池。由于不要设二次沉淀池、回流污泥设备等等，与标准活性污泥法比较，设备的构成简单，维护管理方便。
2.污水进水水质和水量的逐时变化由于在进水工序时被均衡化，所以可以稳定地去除有机物。又不设置流量调节池，有可能对应进水流量某种程度的变化。
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序批式活性污泥法（SBR工艺）除磷_水处理技术SBR工艺是按时间顺序进行进水，反应（曝气）、沉淀、出水、排泥等五个程序进行操纵，从污水的进进开始到排泥结束称为一个操纵周期，这种操纵通过微机程序控制周而复始反复进行，从而达到污水处理之目的。
因此SBR工艺最明显的工艺特点是不需要设置二沉池和污水，污泥回流系统；通过程序控制公道调节运行周期使运行稳定，并实现除磷脱氮；不设二沉淀池及省却回流系统，占地少，投资省，基建和运行费低，适合于中小水量污水处理的工艺，但由于该工艺是稳定状态下运行的活性污泥工艺，产业化运用时间较短，尚无十分成熟的设计、运行、治理经验，因此SBR工艺是一种尚处于发展、完善阶段的技术。
MSBR(Modified Sequencing Batch Reactor)指的是改良式序列间歇反应器，是C.Q.Yang等人根据SBR技术特点，结合传统活性污泥法技术,研究开发的一种更为理想的污水处理系统。
MSBR既不需要初沉池和二沉池，又能在反应器全充满并在恒定液位下连续进水运行。
采用单池多格方式,结合了传统活性污泥法和SBR 技术的优点。
不但无需间断流量,还省去了多池工艺所需要的更多的连接管、泵和阀门。
通过中试研究及生产性应用，证明MSBR法是一种经济有效、运行可靠、易于实现计算机控制的污水处理工艺。
特点
1.1 MSBR的基本组成反应器由三个主要部分组成:曝气格和两个交替序批处理格。
主曝气格在整个运行周期过程中保持连续曝气，而每半个周期过程中，两个序批处理格交替分别作为SBR和澄清池。
1.2MSBR的操作步骤在每半个运行周期中，主曝气格连续曝气，序批处理格中的一个作为澄清池(相当于普通活性污泥法的二沉池作用)，另一个序批处理格则进行以下一系列操作步骤。
UASB( Up-flow Anaerobic Sludge Bed，注：以下简称UASB）
厌氧生物处理过程能耗低；有机容积负荷高，一般为5－10kgCOD/m3.d，最高的可达30-50kgCOD/m3.d；剩余污泥量少；厌氧菌对营养需求低、耐毒性强、可降解的有机物分子量高；耐冲击负荷能力强；产出的沼气是一种清洁能源。
在全社会提倡循环经济，关注工业废弃物实施资源化再生利用的今天，厌氧生物处理显然是能够使污水资源化的优选工艺。
近年来，污水厌氧处理工艺发展十分迅速，各种新工艺、新方法不断出现，包括有厌氧接触法、升流式厌氧污泥床、档板式厌氧法、厌氧生物滤池、厌氧膨胀床和流化床，以及第三代厌氧工艺EGSB和IC厌氧反应器，发展十分迅速。
而升流式厌氧污泥床UASB( Up-flow Anaerobic Sludge Bed，注：以下简称UASB）工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点，作为能够将污水中的污染物转化成再生清洁能源——沼气的一项技术。
对于不同含固量污水的适应性也强，且其结构、运行操作维护管理相对简单，造价也相对较低，技术已经成熟，正日益受到污水处理业界的重视，得到广泛的欢迎和应用。
本文试图就UASB的运行机理和工艺特征以及UASB的设计启动等方面作一简要阐述。
CASS(Cyclic Activated Sludge System)是周期循环活性污泥法的简称，又称为循环活性污泥工艺CAST(Cyclic Activated Sludge technology)，是在SBR的基础上发展起来的，即在SBR池内进水端增加了一个生物选择器，实现了连续进水(沉淀期、排水期仍连续进水)，间歇排水。