岩棉保温技术交底

岩棉板外保温技术交底

交底内容

具体工序：

1)基层检查及处理

2)粘贴岩棉板

3)防护层施工（在防护砂浆内埋置玻璃纤维网格布）

4)安装盘形锚钉

5)竣工验收

1．一般性要求

1)施工期间，施工环境、基层墙体及所有使用的材料的温度不应低于+5℃。

2)不应在大风环境中或夏天温度高于+35℃的阳光直射的墙面上施工，以避免材料在

施工过程中“结皮”而影响施工质量。

3)应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲

刷。必要时应对新施工的墙面加以保护。

4)材料必须使用体系的专用配套材料，因为这关系到体系的材料相容性及体系的质

量保证。

2．基层墙体的检查与处理

1)墙体应具有足够的强度，特别对外岩棉施工墙体基面平整度、垂直度的要求（详见

表1），在施工中交叉使用外落地脚手架，并对工程楼号外墙基面垂直度、平整度进行放线测量，放线部位为：外墙大角（阳角、阴角）。对于未达到要求的墙面，及时通知土建方进行剃凿或修补，达标后再进行下道工序施工。

表1

2)测量每层窗口能否水平交圈，及时通知土建方进行剃凿或修补，达标后再进行下道

工序施工。

3)测量阳台内侧墙面垂直度和平整度，不符合标准（表1）的及时通知土建方进行剃

凿或修补，达标后再进行下道工序施工。

4)墙面的附属构件、管道、支架、护栏、企业标志牌、彩灯架、空调套管等用的支架

也必须预先安装完毕。

5)水平构件（挑檐、窗台板、女儿墙盖顶板）均须挑出墙面净距15cm以上，保证外

保温所需的施工厚度。并做必要的滴水处理。铁构件，还需作防锈处理。

3．粘贴岩棉板

在粘贴岩棉板之前应先弹出水平线,从上到下所有边角拉上竖线保证垂直,然后再拉上水平线,岩棉板每层都要垂直的竖线上拉水平线这样才能保证粘贴的岩棉板垂直平整

1)选用建筑粘胶，按重量比为5∶1（干粉∶水）的比例加水充分搅拌均匀即可使用

（机械搅拌），墙面平整度达标的情况下理论用量建筑粘胶为4.5.kg/m2。在实际操作中要严格控制用量。

2)视基面平整度不同，岩棉板可以整面粘贴（条粘法，平整度≤5mm/2m）时采用）或

以点边粘贴的方法（5mm<平整度≤10mm/2m时采用）涂抹粘结胶浆（详见附图1）。

点边粘贴时需注意粘胶的面积应为板面面积的40%。

3)在粘贴下一块岩棉板时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的

接缝被压紧。岩棉板周围挤出的粘胶必须立即刮掉。

4)必须保证岩棉板之间的接缝被压紧，板缝应错开不小于200(如砌砖墙对砖缝的要

求)。在墙体转角处，贴于两面墙上的保温板之间亦应搭接，且必须保证搭接处板缝中不会嵌入粘胶。

5)必须随时用测量板检验新粘贴好的岩棉板面的平整度(≤3mm/2m)。如板缝处有高低

不平的错位，应在粘胶及发泡胶硬化后打磨平整。

6)在门窗四角与墙面平行方向粘贴岩棉板时，需注意在开角处不得有板缝，应以整块

岩棉板在该处粘贴，粘贴前先在岩棉板上裁切出L门窗开角。(200×200)

7)为施工方便并保证墙角的直角度，在墙体转角处粘贴岩棉板时宁可使其超出墙面一

块，其超出部分可墨斗弹线、沿一金属板条切除，然后打磨平整。

8)在窗口、岩棉施工开始前要先弹水平线，以确保窗口水平交圈和垂直通线。

9)如岩棉板的某一面因包装运输等原因造成微小的缺陷，则应将这一面作为抹胶面。

10)如在岩棉板的粘贴过程中出现失误(比如岩棉板之间有明显缝隙)或岩棉板板面上有

缺陷，较宽的缝隙可切割相应的岩棉板条填充。(岩棉板较小的缝隙可到当买兽医针头用塑料管和发泡胶枪连接可进行填充保证针头伸进岩棉板缝2㎝左右打饱满.

11)切割岩棉板时必须保证边角整齐。岩棉板应存放于阴凉干燥处，不得在阳光下爆晒。

*要点：

a)岩棉板四侧没有粘胶。

b)条粘控制用量，使用方齿抹灰刀成约450角刮过，拉出条纹、条纹要饱满有一

定的高度。尺寸为15*15*25

c)随时用铝靠尺，测试刚贴完的每一块岩棉板，随时调整，尽可能地得到垂直平

整。

d)靠近窗口约10cm位置要求对岩棉板进行满粘。

4．防护层施工

1)在防护层施工之前，必须经过缝隙的填充、打磨，做到平整度为2mm/2.0M。窗口

四周边角、阳角、阴角等边角要平整垂直。千万不能有用防护层和饰面层来掩盖岩棉板不平整的的想法。

2)采用Sto防护砂浆，以重量比为5：1（干粉：水）的比例加水搅拌均匀即可使用（机

械搅拌）。

3)每平方米的理论用量为4kg—4.5 kg，厚度约为3mm。在实际施工中，要严格控制

其用量。

4)施工时在1.10－1.20m的宽度上由下至上将防护砂浆均匀地涂抹到保温板上。涂抹

厚度为2-3mm。

5)在纤防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内（约20分钟），及时地将玻璃纤维

网格布压入抹灰胶中，并将从网格中挤出的抹灰胶抹平。玻璃纤维网格布应充分地为抹灰胶所包裹。一方面玻璃纤维网格布应尽量靠近防护层的表面，另一方面，玻璃纤维网格布不得裸露于防护层的表面。

抹完第一边以后正常天气情况下2小时以后可抹第二边得到表面平整、边角顺直。

6)玻璃纤维网格布之间应搭接(绝对不得对接)，搭接宽度为10cm。在玻璃纤维网格布

搭接的部位应刮掉一些抹灰胶，以保证此处不至于过厚。(双层网施工第一层对接外边一层得接)

7)首层涂料面要贴双层网格布，门窗口如保温板粘贴，EPS板收头要做反包网，玻璃

纤维网格布在窗角处的搭结处理见附图。

8)平涂面施工、在正常气候条件下，1-2天后即可在外面做聚合物装饰腻子。

9)在正常气候条件下，2天后才经得起雨淋，故应密切注意天气预报，在未能承受雨

淋之前，应对新施工的墙面加以保护，要有防雨措施。

5．在整个施工过程中还需要注意以下几个问题

1)工具配备：以配备20位工人来操作为例。可以每5人/组：/抹灰铁板抄板每人一把

/铝靠尺5根/鸡尾锯子2把/带齿抹灰刀4把/剪刀2把/美工刀2把/搅拌器1把/发泡枪1把，以及泥水匠的通用工具（卷尺、线垂、墨斗、毛线、铅笔等）。

2)质量标准：参考普通抹灰的标准去衡量，关键是在粘贴完岩棉板后一定下功夫打磨

岩棉板，在平整度控制在2.0mm/2m范围内，只有这样，其外的防护层和饰面层在保持理论用量的前提下，保证外岩棉体系的平整、美观。

3)锚钉安装每平米6个

4)在每一道工序完成后，必须有工程技术人员会对其进行检查、验收。验收结果，由

甲方和监理确认，不合格或需要修补处，施工人员必须按照STO工程技术人员的要求予以修改。

5)半成品与成品的保护：施工现场各方人员都有义务对外墙外保温工程的半成品与成

品的保护。我方施工人员在施工期间注意保护其他分项的成品保护，有其他分项作业时破坏我方作业面可与现场管理人员及时沟通。

5) 每道工序要做到工完场清、材料合理利用.

外墙岩棉保温施工技术交底大全

外墙保温施工一、施工准备 (1)主要施工工具电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子；阴角抹子、壁纸刀、方尺等。二、施工工艺流程：基层清理一测量放线、挂线一安装托架一锚固专用锚固件于基层一洞口粘贴翻包网格布f抹粘结砂浆f粘贴保温板(板两表面及侧面涂刷界面剂)f压入翻包网格布f抹面胶浆压入第一层网格布一胀栓固定岩棉板-抹面抗裂胶浆压入第二层网格布一涂料饰面。如下图：专业.专注

专业.专注

厂涂热饰面厂SttSfAK子抹而卅压入篇二层耐耶布错栓醤国岩牌板抹迷紅入百-层碾网布 TRI5MTR10岩棉板5 I饭两;O及賞面鋼专用界而和八胶粘剂10 基层幡性望料圍魅错栓 2.1基层墙体应坚实、平整，突出物应剔除铲平，垂直度和平整度在允许偏差之内，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷，凸出过大的部分又非结构性部位尽量剔除平整。 2.2根据楼层的高低及墙体部位的不同合理布置，根据建筑设计及外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。在建筑的大角（阴角和阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉保温板的垂直度和水平度。布局放线后，底层安装专用的角钢托架，以上部位每三层设一层托架。 2.3机械固定件在安装前一定要先做防锈处理后方可安装使用。固定和安装岩棉板托架，专业.专注

根据施工规范和材料、托架尺寸，用膨胀螺栓将托架固定于基层墙面。 2.4将岩棉板按托架的位置和尺寸从下向上铺设好。 2.5粘贴岩棉板（点粘法+胀栓锚固） 2.6.1岩棉应在施工现场用专用界面剂在岩棉板两表面及侧面均匀涂刷。界面剂可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。 2.6.2岩棉板的粘贴采用条粘法，在岩棉板面上抹上已经配置好的粘接砂浆并用专用锯齿抹子均匀涂好后立即将岩棉板贴在墙面上，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆。岩棉板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝尺寸不得小于200 mm当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅岩棉板套割，其切割边缘应顺直、平整，不得用零板拼凑。平面排版示意图见下图：专业.专注

岩棉保温技术交底

岩绵板外墙保温施工作业技术交底

④岩棉板专用胶粘剂的性能及其使用时的注意事项，请参考其技术说明书。注意事项：刮涂岩棉板专用胶粘剂时应注意保证岩棉板四个侧端面上无胶粘剂。整面粘贴时，要注意锯齿抹灰刀拖刮时的角度不能过平，以避免岩棉板专用胶粘剂的涂抹厚度过薄，降低与基层墙体的粘贴面积。（2）粘贴工艺 ①将拖刮好岩棉板专用胶粘剂的岩棉板紧密的粘贴在墙面上，并用打磨板从中心向四周延伸轻拍，调整粘接平整度及粘贴面积。岩棉板四周挤出的粘接剂必须立即刮掉，以保证粘贴下一块岩棉板时，板缝之间不会嵌入胶粘剂。 ②采用点框法：布胶部位宜与锚固件设置位置相对应，保温层材料HYBXT-保温板在基层墙面上的粘结面积不应小于总面积的50%。 ③粘贴HYBXT-增强岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，当两块岩棉板之间的缝隙大于2mm时，应用专用聚氨脂发泡填平缝隙。（3）锚固、嵌固及表面处理 ①锚固：粘贴HYBXT-增强岩棉板24h后方可进行锚固件的安装。选用Ф8×120mm的锚固件进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为120mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并紧固，使岩棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1～2mm，为下一道封堵锚栓帽打基础。当基层墙体为混凝土墙面时，锚栓有效锚固深度不应小于30mm；当基层墙体为轻质砌块制品时，其进入的有效锚固深度不应小于50mm；用于有腔结构的基层，应采用有拧回功能的锚固件。 ②设置金属嵌固带：嵌固带为金属材质。保温层面积较大的山墙设置金属嵌固带主要是为抵抗负风压。嵌固带安装可按下列步骤：粘贴岩棉板需要安装嵌固带时，先将下方的岩棉板用粘结剂粘贴到墙体上；再将嵌固带工字头如下图插入到下层岩棉板中，并用锚钉固定于墙体上；再将上层岩

外墙岩棉保温施工技术交底

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1、施工准备（1）主要施工工具电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子；阴角抹子、壁纸刀、方尺等。 A.（2）基层准备 ①保温施工前应会同相关部门做好外墙验收的确认，外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应对基层面干燥、平整，平整度进行检查，当基层面不符合要求时，必须采取有效措施进行处理： ②混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔。 ③主体结构的变形缝应提前做好处理。 ④墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等，旧墙面松动、风化部分应剔除干净。 2、施工工艺流程基础处理→安装岩棉板→胀栓固定钢丝网→抹15厚憎水玻化微珠保温砂浆找平→抹抗裂砂浆压入网格布 3、操作工艺（1）吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。 2

3 （2）粘贴岩棉板（点粘法+胀栓锚固）岩棉板的粘贴采用点框法，在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽50㎜；侧面留50㎜宽排气口，间距200-250㎜，直径100㎜。涂好后立即将岩棉板贴在墙面上，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结砂浆。施工步骤：a 、岩棉板粘贴在墙上后，严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序。 b 、岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长 1/2。 c 、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。 d 、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。 e 、根据要求在锚栓安装部位钻孔，并用U 型卡子将大圆盘固定镀锌钢丝网在钻孔位置。Φ8*160㎜锚栓按设计要求不少于6个/平米 B. （3）找平层保温浆料施工 1．待贴砌岩棉板的钢丝网锚固后即可进行保温浆料的施工。 2．在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确；在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。

[岩棉外保温技术交底]外墙保温岩棉抹灰技术交底

[岩棉外保温技术交底]外墙保温岩棉抹灰技术交底岩棉外保温技术交底记录工程名称 XXXX镇示范小城镇西马村一期农民还迁定向安置经济适用房项目编号 XM20200314 分项工程名称外保温工程交底日期施工单位天津天一建设集团有限公司交底摘要岩棉外保温及薄抹灰技术交底 1编制依据 GBT 25975-2010 建筑外墙外保温用岩棉制品 DBT 29-217-20XX 天津市岩棉外墙外保温系统应用技术规程 JGJT 480-20XX 岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准 JGJ 144-20XX 外墙外保温工程技术标准 JGT 483-20XX 岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料 12J3-1 外墙外保温天津市建筑标准设计图集（2012版） GBT 19155-20xx 高处作业吊篮 JBT 11699-2013 高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程 2 施工准备 2.1 施工环境 2.1.1 岩棉外墙外保温工程施工期间以及完工后 24h 内，环境空气温度不应低于 5℃。夏季应避免阳光曝晒。在 5 级以上大风天气和雨天不得施工。 2.1.2 岩棉板（条）粘贴 24h 后应及时进行抹面层施工，抹面层施工前，岩棉板（条）严禁受潮、雨淋。 2.1.3 雨天不得进行外墙保温施工，如施工过程中遇突然降雨，立即停止施工并采用塑料布对已施工的部位进行覆盖，复工前对上

述部位进行检查，如粘结砂浆受到雨水冲刷，则将保温板揭掉重贴。 2.2 基层墙体应验收合格。 2.2.1 普通混凝土基层墙体应坚实平整、干燥，不得有开裂、空鼓、松动、泛碱、粉化、起皮、爆灰等现象，表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物，凸起、空鼓和酥松部位应剔除并用 1:3水泥砂浆找平。砌体墙体应进行抹灰处理。 2.2.2 基层墙体找平层应与基层粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。基层墙体或水泥砂浆找平层工程质量的允许偏差和检验方法应符合表 2.2.2 的要求基层表面尺寸偏差要求表 2.2.2 项次项目允许偏差（mm）检查方法 1 表面平整度≤4 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 垂直度每层≤4 用 2m 靠尺检查全高≤H/1000，且不大于 20 用经纬仪或吊线和钢尺检查 3 阴阳角垂直度≤4 用 2m 靠尺检查 2.2.3 外墙上的螺栓孔或其他孔洞用微膨胀砂浆，孔口或洞口表面刷两遍防水涂料，尺寸不小于100mm。 2.2.4 伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈处理。 2.2.5 门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、和位置应符合设计和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。门窗边框与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡剂填塞严密，做好窗框的保护。 2.3 所用材料应按设计要求选用，并符合国家相关标准的要求。

保温岩棉技术交底

工程名称竣邦大厦施工单位鲁丹建设集团有限公司交底部位裙楼幕墙工序名称保温岩棉安装交底提要：幕墙保温岩棉安装的相关技术资料、施工工艺和质量要求交底内容：幕墙保温岩棉安装工程技术交底一、施工准备及作业条件保温岩棉具有防火、保温、易于切割等优良特性，是建筑吸声最常用的材料之一。但是由于保温岩棉表面无装饰性，而且会有纤维洒落，因此必须隐蔽使用。二、施工要求 1.玻璃棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。 2.龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层，保温岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。 3.保温层与结构层连接方式：保温层与结构层的连接方式采用8*120mm膨胀螺栓方案固定，每块玻棉板6个胀栓，保温岩棉厚度60mm,为保证膨胀螺栓锚入结构层大于25mm，在钻头上做好标记，保证玻棉板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。 4.保温岩棉的安装 1）保温岩棉的排板要求：按标准整张幅面（规格：1200X600mm）进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺

工程名称竣邦大厦施工单位鲁丹建设集团有限公司交底部位裙楼幕墙工序名称保温岩棉安装交底提要：幕墙保温岩棉安装的相关技术资料、施工工艺和质量要求直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处保温岩棉不得拼接，应采用整块保温岩棉切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。 2）保温岩棉使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。 3）保温岩棉铺设自上而下相互联接，保温岩棉应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。 4）板面锚固及表面处理锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8x120mm的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为80-100mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使保温岩棉与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式：在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。 5．系统防水及特殊部位的处理在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定保温岩棉的长宽；防水防潮：每块保温岩棉用塑料袋小包装，安装前检查塑料袋是否有破损，如有破损附加好的小塑料袋；在玻棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗

五、保温施工技术交底大全

五、施工技术交底

外墙外保温技术交底交底单位：建西建设集团有限公司交底人：接底人：

施工技术交底一、弹线制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。二、挂基准线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。三、配制聚合物砂浆胶粘剂根据生产厂使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10min后还需经二次搅拌才能使用，配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间用完。四、粘贴翻包网格布凡在粘贴的岩棉板侧边露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理。五、粘贴岩棉板外保温用岩棉板标准尺寸600㎜×900㎜、600㎜×1200㎜两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应最小尺寸超过200㎜的聚苯板。岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。岩棉板做拉毛处理或涂刷界面剂，以利于提高粘贴强度。当采用粘贴方式固定岩棉板时，粘贴方式有点框法和条粘法。点框

法适用于平整度较差的墙面，应保证粘面积不小40%，加强处见本工程设计；条粘法适用于平整度较好的粘贴瓷砖的墙面，不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。排版时按水平顺序排列，上下错缝粘贴做错茬处理。粘贴应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘贴时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2㎜时用相应砂纸或专用打磨机具平整。六、锚固件固定设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤（冲击钻）在聚苯板表面向打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求，拧入或敲入锚固件。钉头和圆盘不得超出板面，锚固件数量与型号根据设计要求确定。七、配制抹面砂浆按照生产厂提供的配合比配制抹面砂浆，做到计量准确，机械二次搅拌，搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间完成，超过可操作时间不准在度加水（胶）使用。八、底层抹面砂浆聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰底层和面层两次。在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2～3㎜.同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四周和阴阳角部位所用的增强网格布随压入砂浆中。九、贴压网格布

岩棉板保温技术交底(2021)

岩棉板保温技术交底(2021) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0773

岩棉板保温技术交底(2021) 交底内容：一、施工准备 1.1机具准备（1）主要机具水桶，剪刀，铲刀，手提式搅拌器，手推车，塑料桶，垂直运输设备，铁锹，铲刀，脚手架或和吊篮、锯齿型批刀，平口批刀，美工刀，铝合金刮尺，扫帚，滚筒，冲击钻，螺丝刀，切割机等，靠尺，塞尺，垂直仪，墨斗，钢尺，方尺，探针等。 1.2材料准备 40、55厚岩棉板、塑料膨胀钉、无机轻质保温砂浆（玻化微珠）、抗裂砂浆、耐碱网格布。 1.3作业条件

（1）外墙体无起壳和空鼓现象，并经有关部门验收合格。（2）岩棉板、保温砂浆等外保温材料产品合格证齐全并经复试合格。（3）施工环境温度不得低于5℃,不得高于40℃。（4）雨雪天气不能施工（雨后24小时或施工后24小时会下雨不易施工）。（5）检查所用材料是否符合设计要求，施工机具和工具是否符合使用要求，脚手架是否安全可靠等。二、工艺流程：工艺流程：基层处理配置胶粘剂粘贴岩棉板安装固定件无机轻质保温砂浆（玻化微珠）耐碱网格布抗裂砂浆保温系统验收三、施工方法 1、基层墙面处理清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板；清扫墙面的浮灰，清洗油污；凸出墙面的沙浆、砖、混凝土等清除干净，穿墙孔洞应用膨胀细石砼予以封闭。

岩棉技术交底

岩棉技术交底 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

一、施工准备 1、施工工具：水桶、剪刀、搅拌机、冲击钻、钻头、切割机、手推车、铁锹、锯齿形批刀、平口批刀、铝合金刮杠等；施工材料：岩棉板、粘接剂、钢网、玻纤网、锚栓、抹面胶浆等。 2、外架、吊篮搭设完毕并通过验收。 3、外门窗框安装完毕通过验收并有相应成品保护措施。 4、外墙预留洞口 5、岩棉板体系正常施工温度5℃以上，风力超过5级或雨天不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。 6、施工材料进场、机械安装、防护设施已完成。二、工艺流程（涂料饰面）基层处理—墙面弹线——挂基准线—粘贴岩棉板（满粘法）——安装锚固件（4-5个／㎡）——抹底层抹面砂浆(压入耐碱网格布)——安装岩棉板固定件——抹面层抹面砂浆（压入耐碱网格布）。三、操作工艺（1）基层墙体的处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨或水泥砂浆找平。基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。（2）墙面弹线：施工前首先读懂图纸，仔细做好每道檐子和造型，确认基层结构雨蓬、墙体体型的具体部位，并做出标记。（3）挂基准线：在建筑物外墙大角（阳角、阴角）、飘窗沿、阳台沿、平窗窗套及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。（4）粘贴岩棉板: 岩棉板尺寸允许误差为±1.5mm。网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的岩棉板上预粘网格布，总宽度约200mm，翻包部分宽度为80mm，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为

屋面岩棉板技术交底

一、施工准备 1、材料及要求：屋面保温材料采用60岩棉板，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差±4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染 2、材料：（1）材料及要求：板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐：密度、导热系数，强度应符合设计要求。（2）主要机具：机动机具：搅拌机、平板振捣器。工具：平锹、木平尺、手推四、木拍子、木抹子等。（3）作业条件： 1）铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 2）铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥，平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 3）穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 4）板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。二、操作工艺： 1、工艺流程：基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层 2、基层清理：基层应平整、干净、干燥。 3、岩棉板的铺贴方式采用干铺； 4、岩棉板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因岩棉板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用岩棉板条塞入并打磨平。 5、弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 6、隔气层施工：2~4道工序完成后，设计有隔气层要求的层面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。 7、板块状保温层铺设： 1）干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两用人才层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。 2）粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在层面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；岩棉板材料应用沥青胶结料粘贴。

外墙保温技术交底

技术交底记录鲁JJ-013-

（5）岩棉板粘贴采用条粘法，其粘贴面积不得小于80％。（6）局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm。门窗口侧边为30mm厚的玻化微珠。 2.3岩棉板表面、板缝的处理：（1）岩棉板粘贴24小时后有了足够的强度，检查粘贴后的岩棉板表面是否平整，板缝处如不平需打磨平整。（2）采用PU发泡胶填充板缝：岩棉板之间的缝隙用PU发泡胶填充，填充时应尽量深地打入缝隙，并稍凸出于墙面，待其干燥，干燥前不得用手触摸。（3）发泡胶干燥后（约30分钟即可干燥）用美工刀割去凸出于墙面部分，然后用打磨板去板缝处的不平整，同时使整个保温墙面的平整度达到3mm/2m。 2.4第一道抹面层施工（1) 在岩棉板处理后，施施工质量验收合格以后，即可进行抹面层施工。（2）在门窗洞口四角沿45o方向铺贴一层200mm×300mm耐碱玻纤网；在二层及二层以上墙面阳角处铺贴一层宽400mm 耐碱玻纤网。（3）抹面胶浆与耐碱玻纤网相当的抹面胶浆后，立即将耐碱玻纤网压入抹面胶浆内，铺贴要平整、无褶皱，面层凝固后以露出耐碱玻纤网暗格为宜，严禁先铺耐碱玻纤网后抹抹面胶浆。（4）该墙面第一层耐碱玻纤网应对接，对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。（5）抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小干150mm。 2.5岩棉板的锚固（1）抹第一道抹面胶浆静止12小时以上，然后进行岩棉板的锚固。（2）每平方米墙面不少于6个锚固件。（3）在用锚栓锚固岩棉保温板时，应在耐碱玻纤网铺设完毕后，第二道抹面胶浆施工前进行，锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在砌体墙中不小于50mm，并根据材质不同调整锚固深度。（4）锚栓锚固点的布置方式：锚固件的纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，满足规范要求。从距墙角、门窗侧口100－150mm及从檐口与窗台下方150mm处开始安装。

外墙岩棉保温施工技术交底91748

外墙保温施工一、施工准备（1）主要施工工具电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子；阴角抹子、壁纸刀、方尺等。二、施工工艺流程：基层清理→测量放线、挂线→安装托架→锚固专用锚固件于基层→洞口粘贴翻包网格布→抹粘结砂浆→粘贴保温板（板两表面及侧面涂刷界面剂）→压入翻包网格布→抹面胶浆压入第一层网格布→胀栓固定岩棉板→抹面抗裂胶浆压入第二层网格布→涂料饰面。如下图：

2.1基层墙体应坚实、平整，突出物应剔除铲平，垂直度和平整度在允许偏差之内，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷，凸出过大的部分又非结构性部位尽量剔除平整。 2.2根据楼层的高低及墙体部位的不同合理布置，根据建筑设计及外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。在建筑的大角（阴角和阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉保温板的垂直度和水平度。布局放线后，底层安装专用的角钢托架，以上部位每三层设一层托架。

2.3机械固定件在安装前一定要先做防锈处理后方可安装使用。固定和安装岩棉板托架，根据施工规范和材料、托架尺寸，用膨胀螺栓将托架固定于基层墙面。 2.4将岩棉板按托架的位置和尺寸从下向上铺设好。 2.5粘贴岩棉板（点粘法+胀栓锚固） 2.6.1岩棉应在施工现场用专用界面剂在岩棉板两表面及侧面均匀涂刷。界面剂可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。 2.6.2岩棉板的粘贴采用条粘法，在岩棉板面上抹上已经配置好的粘接砂浆并用专用锯齿抹子均匀涂好后立即将岩棉板贴在墙面上，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆。岩棉板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝尺寸不得小于200 mm。当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅岩棉板套割，其切割边缘应顺直、平整，不得用零板拼凑。平面排版示意图见下图：平面排版示意（1）岩棉板粘贴在墙上后，严禁拍打岩棉板表面，24小时后进行下步施工工序。

岩棉板技术交底教程文件

巩留晟阳广场五馆外墙保温工程技术交底日期：年月日

一、施工部署 2．安全技术交底进场施工前，班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。施工时严格按照安全、技术交底的要求施工。 3．材料准备 3.1主要材料：80mm厚STO岩棉板、密度170kg/m3； 3.2 所有原材料均需提前准备小样交于业主确认，确认后移交至材料样品间封样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。 3.3 所有进场的材料，未报验或验收不合格，严禁用于施工。二、施工工艺 1、工艺流程基层处理（防水砂浆）→配置胶粘剂→粘贴岩棉板、安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）、耐碱网格布（两层）→面层抹面砂浆（一层） 2、施工前，将基层管道口、预留洞等封堵严密，凸出物清理完毕，外漏钢筋头割除。 3、按照岩棉板规格1200*600mm进行排版，弹线分隔。 4、按照弹线分隔进行裁切，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm。 5、安装：自下而上沿水平方向横向交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。板上下应错缝排列，错开距离1/2板长。嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。 6、固定：岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，

外墙外保温技术交底范本

一、施工准备 1.机具准备外接电源设备、角磨机、电锤、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等、手持式电动搅拌器、木锉或粗砂纸。 2.技术准备施工人员应认真熟悉图纸、相关国家和地方规范、图集及保温施工工艺，提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，熟悉掌握各节点构造做法大样图，做到目标明确，重点突出。叠拼区外墙主断面采用115厚EPS保温板，B1级；梁、柱热桥及其他主要结构性热桥采用115厚EPS保温板，B1级；外门窗洞口及周边侧墙保温采用20厚EPS保温板，B1级；外墙挑出构件及附墙部件（雨篷、空调室外机搁板及侧板、檐沟、外凸墙垛等）板底采用30厚XPS保温板，B1级，板顶采用30厚保温砂浆；女儿墙内侧采用20厚XPS保温板，B1级；变形缝处屋面、外墙的缝口处，填塞低密度岩棉板，深度不小于300；未设置地下室建筑的外墙保温层应延伸至室外地面以下，延伸长度不小于500，有地下室的建筑外墙保温层应连续。二、施工条件 1.保温施工基面应达到规范要求的水平、垂直度并经监理单位验收合格。基底要求牢固、干燥、清洁、平整，表面不应有污迹、灰尘、油污、挂浆等疏松物。 2.外墙预留孔洞、预埋件施工安装完毕，大钢模穿墙螺栓孔用聚氨酯发泡胶填塞密实并验收合格。 3.确定施工工艺及操作要点，大面积施工前要先做出样板墙，样板墙完成后，必须经质检部门和栋号负责人验收鉴定合格后，方可组织班组按照样板墙要求施工。 4.施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，夏季应避免阳光曝晒，在5级以上大风天气和雨雪天不得施工。 5.伸出外墙面的雨水管管卡、各类预埋件、支架和设备穿墙管道等已安装到位，并预留外保温层和外墙装饰层的厚度。

外墙岩棉保温施工技术交底

外墙岩棉保温施工技术交底 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

出墙面的建筑配件时，应用整幅岩棉板套割，其切割边缘应顺直、平整，不得用零板拼凑。平面排版示意图见下图：（1）岩棉板粘贴在墙上后，严禁拍打岩棉板表面，24小时后进行下步施工工序。（2）岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。（3）一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直，如图： (4)在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。岩棉板的拼缝距离门窗口四角不小于200。（5）岩棉板粘贴完毕（24小时）后在岩棉板上抹抹面胶浆压入第一道耐碱网格布，在第一道抹面胶浆耐碱网格布施工12小时以上后采用专用锚固件加以固定达到平整，锚固件每平方米按9个；阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。在抹抹面胶浆之前，在门窗洞口四周45°方向横贴一道300㎜×200㎜加强网，并在洞口四周贴宽度不小于100mm长度不短于洞口长度的加强网。加强网尺寸如下图：（6）锚固件固定完毕后然后在岩棉板上抹抹面抗裂胶浆并压入第二道耐碱网格布。（7）保温层施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报相关方进行隐蔽检查验收。破损部位修补：因工序穿插，操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序修补：用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和岩棉板。清除干净残余的胶粘剂和岩棉板碎粒。切割好一块规格、形状完全相同的岩棉板，双面及侧面涂刷界面剂后在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位基层墙体粘牢，表面与周围岩棉板齐平。仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。

外墙岩棉保温施工技术交底

可编辑范本弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m ，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m 根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。（2）粘贴岩棉板（点粘法+胀栓锚固）岩棉板的粘贴采用点框法，在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽50㎜；侧面留50㎜宽排气口，间距200-250㎜，直径100㎜。涂好后立即将岩棉板贴在墙面上，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结砂浆。施工步骤：a 、岩棉板粘贴在墙上后，严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序。 b 、岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。 c 、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。 d 、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。 e 、根据要求在锚栓安装部位钻孔，并用U 型卡子将大圆盘固定镀锌钢丝网在钻孔位置。Φ8*160㎜锚栓按设计要求不少于6个/平米

垂直纤维岩棉外墙保温技术交底电子教案

建设单位资料编号 014 工程名称交底日期 2016-02-19 施工单位分项工程名称外墙保温施工交底提要外墙保温施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：外墙保温工程一、施工准备 1.1材料要求： 1.1.1垂直纤维岩棉板50㎜厚，板尺寸为1200㎜*150㎜，密度≥100kg/m3，导热系数≤0.048，不燃A级，垂直于板面方向的抗拉强度≥100Kpa，憎水率≥98%，酸度系数≥1.8。 1.1.2聚合物砂浆胶粘剂（与岩棉板配套产品），可操作时间≥2小时。 1.1.3聚合物抗裂砂浆：可操作时间≥2小时。 1.1.4耐碱玻纤网格布：单位面积质量≥160g/m2，耐碱拉伸断裂强度（经、纬向）≥1300N/50mm,耐碱断裂强度保留率（经、纬向）≥75%。架空楼板的抗裂层为复合热镀锌钢丝网（网径0.9，网孔12.7*12.7） 1.1.5机械锚固件：不锈钢螺钉、塑料套管、圆盘，单个锚固件抗拉承载力标准值≥0.8KN。 1.2施工机具、电动搅拌器、磅秤、电动打磨机、铁锹、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫

帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、托线板、2m靠尺。 1.3作业条件： 1.3.1操作地点风力不大于5级，雨天不能施工。 1.3.2清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。油污用草酸、火碱溶液擦洗并用清水冲净。二、操作工艺： 2.1基层清理及外墙水泥砂浆抹灰层（前置工序由其它班组完成）——测量放线、挂线——配制粘结剂——粘贴保温板（粘结面不小于保温板面积60%）——2~3mm抹面抗裂砂浆——耐碱玻纤布——Φ７塑料膨胀栓（每平米６个，入加气混凝土墙深度≥50mm，入混凝土墙深度≥25mm）——2~3mm抹面抗裂砂浆——耐碱玻纤布——薄抹抹面胶浆（总厚度5~7mm）。 2.2测量放线：在外墙上弹出+1.000m标高及距阴阳角0.100 m的竖向部位处弹水平及竖向控制依据线，弹出外门窗水平、垂直控制线，分格缝线，在门窗口边弹保温板中止线，在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。 2.3配制聚合物砂浆胶粘剂。应由系统供应商配套提供，应在工厂配制成单组份干混胶浆，现场按比例加水拌制均匀后使用专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10分钟后带需二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内完成。 2.4粘贴保温板：岩棉板粘贴前应对粘贴面进行界面处理，岩棉板抹完胶粘剂后，应立即将岩棉板平贴在基层墙体上，滑动就位。岩棉板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，岩棉板应由勒脚开始，自下而上，沿水平方向粘贴，粘贴应轻揉、均匀挤压。 2.5外保温用垂直纤维岩棉板尺寸为1200×150㎜，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300㎜的保温板，保温板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处（见附图二） 2.5.1保温板采用条粘法粘贴：胶粘剂应涂在岩棉板背面，板侧面严禁涂抹胶粘剂，保温板抹完粘结砂浆后，应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度，每贴完一块板后及时清理挤出的粘结砂浆，保温板要从下至上沿水平方向横向铺贴，到墙角处，岩棉板须垂直交错互锁连接，保证拐角处板材安装的垂直度。岩棉板粘贴牢固，不得有松动和空鼓。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成型。岩棉板角部应错开角部至少20mm。 2.5.2粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压岩棉板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。拼缝严密，拼缝高差不大于1.5㎜，否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。 2.6安装锚固件：采用机械锚固件固定岩棉板，锚固件安装在胶粘剂使用24小时后进行用电锤在岩棉板表面向内打孔，孔径10mm，拧入锚固钉，锚固件压盘压住保温板，自攻螺丝应拧紧，并将塑料膨胀钉的钉帽与保温板平或略低，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。拧入或敲入锚固钉前孔内碎屑灰尘等，拧入或敲入锚固钉后应及时用抗裂砂浆覆盖钉帽。锚固件设置数量为6个/㎡，任何面积大于0.1m２单块板至少应设置１个锚固件。外墙阳角、门窗洞口四周及檐口下均应加密设置，间距不大于300mm，锚栓距基层墙体边缘宜为60mm。锚固件应设置在玻纤网外侧，当为加强型双层玻纤网时，锚固件应设置在双层玻纤网中间。锚固件锚入基层墙体深度应根据基层墙体材料和锚固件的要求确定，当基层墙体为砼和实心砖墙时，锚固件的有效锚固深度不小于25mm；当基层墙体材料为加气混凝土时，锚固件的

岩棉技术交底

厚度为2mm的专用粘结剂，然后压入80mm长的网格布，余下的甩出备用。将配制好的专用粘结剂满涂在岩棉板的背面，粘结剂压实厚度约为3mm，为保证粘结牢固，粘结方法必须采用满粘法，有效粘结面达80﹪以上。将抹好的专用粘结剂的岩棉板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在岩棉板侧面涂抹专用粘结剂。岩棉板贴上墙面后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙，用岩棉板条填实。每贴完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除岩棉板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得100mm。预留洞口位置要留出相应洞口。排版示意见下图： (5)门窗洞口、建筑外墙阴阳角加强岩棉板粘贴完工 24h 后，进行门窗洞口、建筑外墙阴阳角加强。门窗洞口加强是在门窗洞口四角各粘贴一块尺寸为 200mm×300mm的耐碱玻璃纤维网格布，耐碱玻璃纤维网格布边缘必须正好设置在转角，大约呈 45o（如图 2.5.1 ）。建筑外墙阴阳角加强采用双层网格布进行处理，处理方法如图 2.8.2。 (6)第一遍抹面胶浆内嵌耐碱玻纤网格布施工（涂料饰面）门窗洞口、建筑外墙阳角加强完成后，即可进行第一遍抹面胶浆的施工，用锯齿抹刀与墙体成 45o方向均匀涂抹抹面胶浆，抹面胶浆厚度4—5mm，随后将耐碱玻璃纤维网格布从上到下顺势埋入，压实无褶皱，搭接宽度为 100mm。预留洞口位置要留出相应洞口。 (7) 锚固件施工（涂料饰面）耐碱玻璃纤维网格布埋入抹面胶浆后，立即进行锚固件施工。锚固件须穿过耐碱玻璃纤维网

岩棉保温技术交底

岩棉板外保温技术交底交底内容具体工序： 1)基层检查及处理 2)粘贴岩棉板 3)防护层施工（在防护砂浆内埋置玻璃纤维网格布） 4)安装盘形锚钉 5)竣工验收 1．一般性要求 1)施工期间，施工环境、基层墙体及所有使用的材料的温度不应低于+5℃。 2)不应在大风环境中或夏天温度高于+35℃的阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中“结皮”而影响施工质量。 3)应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。必要时应对新施工的墙面加以保护。 4)材料必须使用体系的专用配套材料，因为这关系到体系的材料相容性及体系的质量保证。 2．基层墙体的检查与处理 1)墙体应具有足够的强度，特别对外岩棉施工墙体基面平整度、垂直度的要求（详见表1），在施工中交叉使用外落地脚手架，并对工程楼号外墙基面垂直度、平整度进行放线测量，放线部位为：外墙大角（阳角、阴角）。对于未达到要求的墙面，及时通知土建方进行剃凿或修补，达标后再进行下道工序施工。表1 2)测量每层窗口能否水平交圈，及时通知土建方进行剃凿或修补，达标后再进行下道工序施工。 3)测量阳台内侧墙面垂直度和平整度，不符合标准（表1）的及时通知土建方进行剃凿或修补，达标后再进行下道工序施工。

4)墙面的附属构件、管道、支架、护栏、企业标志牌、彩灯架、空调套管等用的支架也必须预先安装完毕。 5)水平构件（挑檐、窗台板、女儿墙盖顶板）均须挑出墙面净距15cm以上，保证外保温所需的施工厚度。并做必要的滴水处理。铁构件，还需作防锈处理。 3．粘贴岩棉板在粘贴岩棉板之前应先弹出水平线,从上到下所有边角拉上竖线保证垂直,然后再拉上水平线,岩棉板每层都要垂直的竖线上拉水平线这样才能保证粘贴的岩棉板垂直平整 1)选用建筑粘胶，按重量比为5∶1（干粉∶水）的比例加水充分搅拌均匀即可使用（机械搅拌），墙面平整度达标的情况下理论用量建筑粘胶为4.5.kg/m2。在实际操作中要严格控制用量。 2)视基面平整度不同，岩棉板可以整面粘贴（条粘法，平整度≤5mm/2m）时采用）或以点边粘贴的方法（5mm<平整度≤10mm/2m时采用）涂抹粘结胶浆（详见附图1）。点边粘贴时需注意粘胶的面积应为板面面积的40%。 3)在粘贴下一块岩棉板时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压紧。岩棉板周围挤出的粘胶必须立即刮掉。 4)必须保证岩棉板之间的接缝被压紧，板缝应错开不小于200(如砌砖墙对砖缝的要求)。在墙体转角处，贴于两面墙上的保温板之间亦应搭接，且必须保证搭接处板缝中不会嵌入粘胶。 5)必须随时用测量板检验新粘贴好的岩棉板面的平整度(≤3mm/2m)。如板缝处有高低不平的错位，应在粘胶及发泡胶硬化后打磨平整。 6)在门窗四角与墙面平行方向粘贴岩棉板时，需注意在开角处不得有板缝，应以整块岩棉板在该处粘贴，粘贴前先在岩棉板上裁切出L门窗开角。(200×200) 7)为施工方便并保证墙角的直角度，在墙体转角处粘贴岩棉板时宁可使其超出墙面一块，其超出部分可墨斗弹线、沿一金属板条切除，然后打磨平整。 8)在窗口、岩棉施工开始前要先弹水平线，以确保窗口水平交圈和垂直通线。 9)如岩棉板的某一面因包装运输等原因造成微小的缺陷，则应将这一面作为抹胶面。 10)如在岩棉板的粘贴过程中出现失误(比如岩棉板之间有明显缝隙)或岩棉板板面上有缺陷，较宽的缝隙可切割相应的岩棉板条填充。(岩棉板较小的缝隙可到当买兽医针头用塑料管和发泡胶枪连接可进行填充保证针头伸进岩棉板缝2㎝左右打饱满.