机械毕业设计(论文)-Φ800液压翻倒卸料离心机刹车装置结构设计(全套图纸)

In design in the, first to understand to centrifugal machine of work principle: first by control circuit connected led turned drum turned of motor, through belt of drive makes turned drum turned, turned drum turned makes material solid liquid separation, liquid through centrifugal machine bottom of row liquid tube outflow, solid left in turned drum wall Shang, then again by control circuit connected overturned motor makes centrifugal machine flip pour out solid, such on completed has separation of whole process, this is we design must understand of. Then learn all parts of centrifuges construction materials and their processing requirements. Final overall evaluation of centrifuge.
离心机经历发展后，其结构和机器的应用等方面飞快发展，但是理论研究比较薄弱，同实践研究差距较大。目前理论研究主要针对的是实验结果的分析，而对于机器的选择、设计计算和性能预测等方面研究不充分，通常由经验获得。现代科学技术发展的同时，固-液分离技术引起了极大的重视，逐渐改善了离心分离理论研究迟缓落后的局面。
图1.2 离心沉降分离原理图
离心沉降离心沉降它是利用混合物各组分的质量不同，采用离心旋转产生离心力大小的差别，使颗粒下沉而液体上升，达到清洁、分离目的的方法。
组成悬浮系的流体与悬浮物因密度不同，在离心力场中发生相对运动，因而使悬浮系得到分离的沉降操作。当悬浮系作回转运动时，密度大的悬浮物（固体颗粒或液滴）在惯性离心力的作用下，沿回转半径方向向外运动。此时，颗粒或液滴受三个径向作用力：①惯性离心力 ，式中 为颗粒质量； 为回转角速度；r为旋转半径。②浮力(方向与惯性离心力相反)。③流体对颗粒作绕流运动所产生的曳力。颗粒在此三力的共同作用下,沿径向向外加速运动。对于符合斯托克斯定律的微小颗粒，径向运动的加速度很小，上述三力基本平衡。
关键词：离心机；转鼓壁；转鼓底；刹车
Abstract
The graduation project topic is φ 800 hydraulic tipping over of centrifuge design. For has turned drum strength calculation and check, turned drum wall of thickness calculation, stopped liquid Board of calculation, turned drum end of of design, power calculation and motor of select, all Rotary pieces quality, mass and the inertia calculation, drive belt of design check and the select, spindle of design and strength check, spindle of structure design, by force analysis and spindle of critical speed calculation, bearing of select, turned to frame of design and strength calculation, some fixed pieces of quality, mass calculation, right axis of structure design and the key of check, Structure design and strength calculation of the brake, and selection of brake system, brake strength, overturned part of the design, selection of hydraulic cylinder, hydraulic cylinder wall thicknesscalculation, and other design.
离心机主要被应用在后处理环节，它主要完成脱水、浓缩、分离、澄清、净化及固体颗粒分级等工艺，它是在在各工业部门发展的基础上发展起来的。18世纪，在产业革命的作用下纺织业迅速发展。与此同时，1836年，棉布脱水机由此而生。1877年，为了满足乳酪加工业的需求，研制出一种可以将牛奶分离的分离机械。20世纪后，石油的使用越来越多，这就需要除去其水、固体杂质、焦油状物料等，提取重油，将其用于燃料。20世纪50年代，研制出碟式活塞排渣分离机，它可以实现自动排渣。60年代到发展成完善的系列产品。近些年来，国家越来越重视环境保护和三废治理问题，因此工业废水和污泥脱水处理显得尤为重要，而且技术要求也很高。卧式螺旋卸料沉降离心机、碟式分离机和三足式下部卸料沉降离心机得到了进一步的发展，特别是卧式螺旋卸料沉降离心机的发展速度最快。
（2）旋液分离器
其构造和工作原理与旋风分离器基本相同，主要用于悬浮液的增稠或所含固体颗粒的水力分级。
1.2 离心机的分类
按照操作原理的不同，离心分离主要包括离心过滤和离心沉降[3]。与其对应与分类可以有过滤式离心机和沉降式离心机，具体分类如图1.1所示。
图1.1 离心机的分类
1.3 离心沉降
离心沉降由三个物理过程组成[4]，（1）利用介质与有物体运动的流体间的离心对其进行固体沉降（2）按照分散系得离心规律进行沉渣压实，（3）从沉渣中排出部分由分子力所保持的液体。1952年，安布勒(Ambler)首次提出离心沉降理论，并且在后续过程中对其进行深层次的探究。
同国外的发展比较，我国的研究起步晚，直到70年代，我国开始从国外引进。80年代，螺旋卸料沉降式离心机越来越得到很多学者的重视，同时也投入了大量的时间和精力研究螺旋离心机。90年代，我国研制出卧螺离心机，WL200，WLIO00，LWB500，LWG500等型号的产品出现在国内的市场。我国目前对立式螺旋卸料沉降离心机(以下简称立螺离心机)的研究比较少，投入并不多，相关资料更是少见，公司投入使用的立螺离心机基本上都从国外进口，自主研发的很少。出现此现象的原因主要有如下两个：一是工业的迅速发展，导致出现很多废水需要处理，因此需要大量的卧螺离心机，同时越来越多的企业和高校都致力于该机器的研究。二是目前很多立螺离心机中部件寿命短，效率低，经常出现故障。这些原因都阻碍了立螺离心机的发展。但在某些场合，如可用地面积小，实验室环境下难分离物的提取等，立螺离心机显得非常有优势。立螺离心机不仅具备卧螺离心机的特点，而且需要空间小。所以，利用有效的条件和资源，针对上述问题，进一步创新性研究新型结构的立螺离心机至关重要。
全套图纸，加153893706
在设计转动的电动机，通过皮带的传动使转鼓转动，转鼓转动使物料固液分离，液体通过离心机底部的排液管流出，固体留在转鼓壁上，然后再由控制电路接通翻倒电动机使离心机翻转倒出固体，这样就完成了分离的整个过程，这也是我们设计必须明白的。然后使了解离心机的各个零部件的构造和它们的材料工艺要求。最后对离心机进行整体的评定。
1.3.1 离心沉降分离技术的基本原理
通过离心力的作用，将分散在悬浮液中的固相粒子或乳浊液中的液相粒子沉降的过程称为离心沉降。沉降速度与粒子的密度、颗粒直径以及液体的密度和黏度有关，并随离心力亦即离心加速度的增大而加快。离心加速度值 可随回转角速度 和回转半径r的增大而迅速增加。因此，离心沉降操作主要用在两相密度差小和粒子速度小的悬浮液或乳浊液的分离。
毕 业 设 计 任 务 书
机械与交通工程系机械设计制造及其自动化专业1203班
毕业设计题目：Φ800液压翻倒卸料离心机设计
毕业设计内容：相关文献检索并翻译
设计计算书一份
绘图折合A0号图2张
毕业设计专题：刹车装置结构设计
指导教师：签字年月日
教研室主任：签字年月日
院长：签字年月日
摘要
该毕业设计题目是Φ800液压翻倒卸料离心机的设计。进行了转鼓强度计算与校核，转鼓壁的厚度计算，拦液板的计算，转鼓底的设计，功率计算和电动机的选择，所有回转件质量，质心及转动惯量计算，传动皮带的设计校核及选择，主轴的设计和强度校核，主轴的结构设计，受力分析以及主轴的临界转速计算，轴承的选择，翻到架的设计和强度计算，一些固定件的质量，质心计算，右轴的结构设计及键的校核，刹车的结构设计和强度计算，制动系统的选择，带式制动器的强度校核，翻倒传动部分的设计计算，液压缸的选择，液压缸壁厚计算，和其它的一些设计计算。
Key words:Centrifuges;Drum wall;Brake
原始数据
转鼓直径：800mm
工作转速：1200r/min
物料密度：1.05 10 kg/m
启动时间：60～120s
固液比 ：1:1
第一章绪论
1.1 离心机的应用及其发展
在离心力的作用下，能够实现液-固、液-液-固、液-液等混合物的分离，我们把这个过程称为离心分离。完成此操作过程的机器叫做离心机[1]。同其他分离机器比较而言，离心机可以降低工人的劳动强度，减少人力物力的损耗，并且可以把工作条件得到有效的改善，此外，它可以通过自动控制实现连续工作，工作可靠性高，占地面积小。经过离心机的作用，可以实现液相的高浓度提取，并且保证固相中含湿量较低。1836年，在德国的研究下，出现了第一台工业用三足式离心机，并且自此迅速发展起来。离心机的种类繁多，并且每种都有自身的特点，在未来的发展中，其技术水平和自动化程度越来越高，转鼓结构的组合形式增加，并且朝着系列化发展。发展至今，离心机已经有着广泛的应用，逐渐被应用在了化工业、医疗业、食品业、纺织业、冶金业等多领域[2]。比如，采煤过程中煤粉回收，废水的污泥脱水，放射性元素的浓缩，三废治理中的污泥脱水，各种石油化工产品的制造，各种抗菌素、淀粉及农药的制造，牛奶、酵母、啤酒、果汁、砂糖、桔油、食用动物油、米糠油等食品的制造，织品、纤维脱水及合成纤维的制造，各种润滑油，燃料油的提纯等都使用离心机。离心机在国民经济的发展过程中发挥了重要作用，并且已经被各个部门大范围使用。