气瓶安全答疑以及气焊作业危险源辨识清单
气瓶安全答疑以及气焊作业危险源辨识清单
气瓶安全答疑以及气焊作业危险源辨识清单乙炔瓶储存、使用时为什么必须直立，而不能卧放呢？其原因有四点：原因1：乙炔瓶装有填料和溶剂（丙酮），卧放使用时，丙酮易随乙炔气流出，不仅增加丙酮的消耗量，还会降低燃烧温度而影响使用，同时会产生回火而引发乙炔瓶爆炸事故。
原因2：乙炔瓶卧放时，易滚动，瓶与瓶、瓶与其它物体易受到撞击，形成激发能源，导致乙炔瓶事故的发生。
原因3：乙炔瓶配有防震胶圈，其目的是防止在装卸、运输、使用中相互碰撞。
胶圈是绝缘材料，卧放即等于乙炔瓶放在电绝缘体上，致使气瓶上产生的静电不能向大地扩散，聚集在瓶体上，易产生静电火花，当有乙炔气泄漏时，极易造成燃烧和爆炸事故。
原因4：使用时乙炔瓶瓶阀上装有减压器、阻火器、连接有胶管，因卧放易滚动，滚动时易损坏减压器、阻火器或拉脱胶管，造成乙炔气向外泄放，导致燃烧爆炸。
气瓶为什么要有防倾倒措施？答：倾倒会使气瓶阀门掉落跑气，气瓶由于跑气的巨大反作用力，将向前冲或在地面打转，若附近有人，将会伤及人员。
如果是可燃气体会引起爆炸，更严重！1.氧气、乙炔瓶为什么要分开存放？答：乙炔是易燃物，氧气是助燃物。
如果乙炔出现泄漏，乙炔与空气混合，遇见火星或者明火则发生剧烈的爆炸，爆炸又使氧气瓶破坏泄漏出氧气，这样的话，氧气的助燃性使得爆炸更加猛烈。
无法控制。
所以他们两个不能放在一起。
3.为什么瓶体温度不得暴晒？答：乙炔气瓶温度不得超过40度，丙酮沸点58度，温度越高丙酮挥发越快，析出乙炔，使瓶内压力急剧增加。
4.为何乙炔瓶、氧气瓶中一定要留有余压？答：瓶内留几公斤的压力，使瓶内的压力大于瓶外的压力，可以避免其他气体的流入，保证使用的安全。
因为乙炔的爆炸极限很低，稍为混有一点空气，达到一定温度就会爆炸。
所以乙炔瓶的排气口一定要有减压阀，防止空气混入瓶中，要不然下次使用就有爆炸的危险。
加上减压阀，就是要防止瓶里的气压小于外界空气的气压，避免空气倒流到乙炔瓶中，氧气钢瓶应保留不小于0.098～0.196MPa表压的剩余压力。
3、气焊作业危险源辨识
作业中开关瓶阀动作过猛。
V
V
高压气流经过瓶口时 产生静电，极易引发火 灾、爆炸等事故。
3
2
1
6
教育操作人员开启瓶 阀时动作不要过猛。
4)
使用油污的手套开关气瓶作 业。
V
V
由于静电作用，油脂类 的手套和可燃性气体 相接触，诱发火灾事 故。
3
2
1
6
教育作业人员禁止使 用油污手套开关气瓶 阀门。
5)
氧气瓶与乙炔气瓶的安全距
2
2
3
12
8)
夏季在露天作业，在阳光下 暴晒。
V
V
气瓶暴晒会造成压力 升高，而发生爆炸。
2
2
1
4
9)
不使用专用工具进行搬运， 让气瓶在地上滚动。
V
V
气瓶受撞击会产生静 电，引起爆炸。
3
1
1
3
10)
气瓶无防倾倒措施。
V
V
砸坏设备、伤人、引起
气瓶爆炸。
2
2
3
12
11)
用行车吊运气瓶。
V
V
升高后，万一滑落，后 果不堪设想。
V
V
在作业过程中发生事 故。
2
2
1
4
教育作业人员作业前 必须对瓶体、瓶阀、焊 枪、割枪、皮管、压力 表等进行完好性检查。
2)
已炔瓶未装回火防止器或者
回火防止器老化不起作用。
V
V
急剧燃烧的乙炔混合 气体会在高压氧气的 推动下把火源推回到 乙炔瓶内，导致事故发 生。
3
2
1
6
教育操作人员乙炔气 瓶必须装回火防止器； 安全管理人员巡查时 应当及时纠正。
电焊气焊作业岗位安全操作规程危险源辨识
电焊气焊作业岗位安全操作规程危险源辨识1. 引言电焊和气焊作业是常见的工业作业，但由于其涉及到高温、高压、有害气体等危险因素，安全操作非常重要。
本文档旨在明确电焊气焊作业岗位的安全操作规程，并提供对危险源的辨识和控制方法。
2. 作业岗位概述电焊气焊作业岗位涉及使用电焊机和气焊设备进行焊接、切割、热处理等活动。
作业人员必须接受专业培训，掌握焊接技术和安全操作知识。
3. 危险源辨识3.1 高温和火焰电焊气焊作业会产生高温和火焰，容易引发火灾和烫伤。
必须注意以下控制措施： - 氧气瓶和乙炔瓶等气瓶应妥善存放，远离明火和高温区域。
- 作业区域应设置火焰防护设施，如防火墙、防火帘等。
- 作业人员应佩戴适合的个人防护装备，包括防火服、焊接手套、面罩等。
3.2 电击和触电电焊作业涉及高电压，可能导致电击和触电伤害。
遵循以下安全措施可有效减少风险： - 使用绝缘手套和绝缘鞋等绝缘工具进行操作。
- 在作业前检查电焊机和电焊电缆是否完好，避免出现漏电情况。
- 避免金属设备接触电焊电流，使用绝缘材料进行隔离。
3.3 有害气体电焊气焊作业过程中会产生有害气体，例如一氧化碳、氮氧化物等。
要防范有害气体的风险，需要采取以下预防措施：- 在作业区域保持良好的通风，确保有害气体能及时排除。
- 作业人员应佩戴适合的防毒面罩和通风设备，减少吸入有害气体的风险。
- 对于有害气体浓度高的作业岗位，应进行定期检测并采取相应的控制措施。
3.4 噪音和辐射电焊气焊作业会产生噪音和辐射，可能对作业人员的健康造成损害。
以下措施有助于降低噪音和辐射的影响： - 使用降噪耳塞和防护耳罩等个人防护装备。
- 将作业岗位远离人员密集区域，减少噪音和辐射对他人的影响。
- 对噪音和辐射进行定期测量和评估，确保符合相关安全标准。
4. 安全操作规程为确保电焊气焊作业的安全性，以下规程必须严格遵守：### 4.1 岗位清晰，责任明确 - 确定电焊气焊作业的责任人和岗位职责，并明确沟通。
3、气焊作业危险源辨识
.气焊 ( 气割 ) 作业危险源辨识与控制状态类型严重程度可能性频繁程度评价风险物环人可能产生的极几不需可错误作业序危险源正异紧的境的后果重中轻可可乎每每偶可实充类型号常常急因因因度度度能能不天周然充施许控制措施素素素能许影321321321响1）作业前未对瓶体、瓶阀、焊√√在作业过程中发生事214教育作业人员作业前枪、割枪、皮管、压力表等故。
2必须对瓶体、瓶阀、焊基础安全设施进行检查。
枪、割枪、皮管、压力1、作业人表等进行完好性检查。
员错误操2）已炔瓶未装回火防止器或者√√急剧燃烧的乙炔混合3216教育操作人员乙炔气作回火防止器老化不起作用。
气体会在高压氧气的瓶必须装回火防止器；推动下把火源推回到安全管理人员巡查时乙炔瓶内，导致事故发应当及时纠正。
生。
3）作业中开关瓶阀动作过猛。
√√高压气流经过瓶口时3216教育操作人员开启瓶产生静电，极易引发火阀时动作不要过猛。
灾、爆炸等事故。
4）使用油污的手套开关气瓶作√√由于静电作用，油脂类3216教育作业人员禁止使业。
的手套和可燃性气体用油污手套开关气瓶相接触，诱发火灾事阀门。
故。
5）氧气瓶与乙炔气瓶的安全距√√发生气瓶爆炸。
22312 ..离不足 5 米。
6）氧气瓶与乙炔气瓶与明火的√√容易引起气瓶爆炸。
223122、瓶体在安全距离不足 10 米。
使用、储存7）乙炔气瓶没有直立存放使√√乙炔瓶中的丙酮会被22312放置搬运用。
吸出，瓶嘴泄漏，会引时的问题起燃烧爆炸事故。
8）夏季在露天作业，在阳光下√√气瓶暴晒会造成压力2214暴晒。
升高，而发生爆炸。
9）不使用专用工具进行搬运，√√气瓶受撞击会产生静3113让气瓶在地上滚动。
电，引起爆炸。
10）气瓶无防倾倒措施。
√√砸坏设备、伤人、引起22312气瓶爆炸。
11）用行车吊运气瓶。
√√升高后，万一滑落，后3113果不堪设想。
3、环境因12）在不允许动火的场所作业，√√3216素作业前未办理审批手续。
引起火灾事故。
气焊作业危险源辨识清单(通用版)
肥皂水检验。
3、严禁使用明火检漏。
气瓶中混
入可燃气
体
容器爆
炸火灾
1、禁止把氧气瓶与乙快瓶或其他
可燃气瓶、可燃物同车运输。
2、严禁滥用气瓶。
氧气瓶粘
严禁粘有油脂的手套、棉纱或工具
危险点
防范类
型
预控措施
附油脂
等同氧气瓶、瓶阀降压器及管路接
触。
乙快气瓶
的多孔性
填料下沉
形成净空
应采取可靠的防倾倒措施。
放气过快
产生静电
火化
1、氧气瓶不应放空，气瓶内必须留有0.1~0.2MPa表压余气。
2、乙快瓶剩余压力应符合：0~15℃时不低于0.1MPa;15-25oC时不低于0.2MPa。使用时乙快工作压力禁止超过0.147MPa。
气瓶超期
未做检验
容Hale Waihona Puke 爆炸火灾1、应按规定每3年定期进行技术检查,使用期满和送检未合格气瓶均不准使用。
4、气瓶不得与带电体接触，气瓶内气体不得全部用尽。
5、乙快瓶应直立使用，氧、乙快
瓶的最小安全距离为5mo
间
火灾
乙快瓶不能受剧烈震动和下墩,以
免填料下沉形成空间。
乙快瓶卧放或大■使用乙快时丙酮随同流出
容器爆
炸火灾
乙焕瓶搬运、装卸、使用时应直立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用，一旦使用已卧放的乙快瓶，必须直立后静置20分钟再连接乙快减压器后使用。
氧气乙快
胶管制造
质・不符
合要求
火灾
1、应使用正式厂家合格产品，胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。
危险点
防范类
型
预控措施
燃气企业安全风险源辨识清单.docx
燃气企业安全风险源辨识清单序场所 /风险源辨识标准可能造成的后风险类型（按号位置果照 GB6441 ）液化石油气储液化石油气储罐、瓶库、气罐、瓶库、气化燃气供化间、液化石油气输送管间、液化石油气应企业线、压缩天然气工艺装置、输送管线、压缩生产罐车（气瓶车）、液化天然气天然气工艺装区、调工艺装置、液化天然气罐车置、罐车（气瓶人员伤亡1压计量以及天然气计量、调压装火灾车）、液化天然气经济损失装置所置、存储储罐、输送管线等工艺装置、液化在区发生泄漏遇明火、电气火天然气罐车以及域、管花、静电火花等，用火、用天然气计量、调线沿线电不当点燃其他可燃物等易压装置、存储储于引发火灾事故。
罐、输送管线液化石油气储燃气供罐、瓶库、气化液化石油气储罐、瓶库、气间、液化石油气化间、液化石油气输送管应企业输送管线、压缩线、压缩天然气工艺装置、生产天然气工艺装罐车（气瓶车）、液化天然气区、调置、罐车（气瓶工艺装置、液化天然气罐车人员伤亡2压计量其它爆炸车）、液化天然气以及天然气计量、调压装经济损失装置所工艺装置、液化置、存储储罐、输送管线等在区天然气罐车以及发生泄漏，燃气浓度达爆炸域、管天然气计量、调极限，遇明火、电气火花、线沿线压装置、存储储静电火花等。
罐、输送管线储罐、阀门井小室、地下管3沟及管有限空间作业廊、企业地沟及污水池供气设4备区、设备设施或极端运输线天气路液化石油气、压缩天液化石油气、压5然气、缩天然气、液化液化天天然气装卸软管然气装卸区运输路燃气运输车辆、6线作业车辆等有限空间内作业氧气不足、存在有毒有害气体，措施不人员伤亡当等可能引发作业人员中毒中毒和窒息经济损失窒息。
由于设备设施故障、事故或人员伤亡经济损失其它伤害（运者极端天气影响，导致运营社会心理影响营中断）中断。
基础设施中断在装卸过程中，意外致使装人员伤亡卸软管脱落，易造成物体打物体打击经济损失击伤害。
燃气运输车辆、作业车辆在人员伤亡行驶过程中易发生车辆伤车辆伤害经济损失害。
2024年电焊工危险源辨识(2篇)
2024年电焊工危险源辨识一、工作流程准备工作（个人防护用具）现场连接调试氧气切割焊接检查验收清理现场二、危险源1、个人防护用具和防护设施不齐全完好；2、未按规定停、送电；3、电焊机绝缘不好，漏电；4、电焊地点周围有积水，操作人员发生触电；5、气瓶、气袋不完好，摆放距离不符合规定；6、消防设施不齐全、完好；7、未清理施工现场易燃易爆物品。
三、预控措施1、电焊工（氧焊工）必须按规定要求着装，衣服领口、袖口、衣角扎紧，佩戴好防护面罩及电焊手套，电焊机装设可靠的接地保护，电焊机把线不得有裸露，焊钳绝缘良好，电焊机电源的一、二次侧有可靠的防护罩及警示牌；2、工作完毕必须切断电源，将电焊机把线整齐盘圈防至在制定地点，送电前，必须检查电焊机有可靠的接地保护，电焊机把线无裸漏，焊钳绝缘良好，电焊机周围无人作业，待一切检查正常，方可送电使用；3、送电前，必须检查电焊机有可靠的接地保护，电焊机把线无裸漏,电焊机附近无积水，待一切检查正常，方可送电使用；4、电焊工（氧焊工）在使用前应仔细检查氧气瓶、乙炔瓶、输气管、割炬、减压器等的完好状况，氧气瓶、乙炔瓶及电焊机必须放置距施工地点10米以外，氧气瓶和乙炔瓶和电焊机之间也必须保持不小于5米的距离；5、必须在电焊地点配备灭火器（不少于2只），压力指针在绿色区域，铅封喷管完好，罐体无变形挤压现象，消防水桶一只，消防水管畅通，手阀、闸门完好，开闭灵活；6、焊割前，必须将焊割地点的易燃易爆物品清理干净，符合焊割条件时，方可进行焊割作业。
四、作业标准1、戴好电焊帽，电焊手套，衣服领口、袖口扎紧；2、按规定执行停送电之规定；3、检查设备、线路绝缘良好，接线符合要求；4、选择干燥地点进行焊接或提前进行环境处理；5、气瓶、气袋完好，氧气瓶和乙炔瓶相距不小于5m，并距施工现场不小于10m；6、消防管路畅通，手阀完好；灭火器压力指针在绿色区，铅封喷管完好；沙箱容量不少于0.2m3，沙袋不少于6个；7、清理干净施工地点易燃易爆物品。
焊接工艺危险有害因素辨识与管控清单
氧－可燃气体焊接与切割
气瓶受热导致瓶体爆炸和可燃气体泄漏引起火灾。
火灾其他爆炸
（1）氧气瓶与乙炔瓶与明火距离不少于10米，不得靠近热源；乙炔瓶应配置回火防止器。
（2）减压器在气瓶上应安装牢固，采用螺纹连接时应拧足五个螺扣以上，采用专门的夹具压紧时应平整牢固。
4
电焊设备
一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可）一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。二次回路接点应紧固，无电气裸露，接头宜采用电缆耦合器，且不超过３个。
（2）焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。
（3）禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。
2
有限空间作业场所
集聚在有限空间内的易燃易爆气体和有毒气体导致爆炸和人员窒息。
中毒和窒息其他爆炸
（1）对作业环境进行评估，制定作业方案，并办理相应的审批手续，设置监护人员。
（2）将可能危及作业安全的设备、存在有毒有害物质的空间与作业区域可靠地隔断（隔离）；盛装可燃或有毒有害物品的容器和管道必须采取清洗和置换措施。
（3）作业前必须先通风并监测，当可燃或有毒有害物品在允许限值内后方可进入作业现场，作业中断超过30分钟时应重新检测。
（4）照明灯具、工具应采用低压或设置漏电保护器，当存在可燃性气体和粉尘，电气设施应符合防爆要求。
（5）保持出入口畅通，且设置明显的警示标志和说明。
（6）检修时应使用能量锁定装置，并设置专人监护，现场监护人员应坚守岗位。
焊接工艺危险有害因素辨识与管控清单
序号
风险点
危险有害因素
风险类型
管控措施
1
焊接（切割）作业区域
工业气瓶安全风险辨识清单
工业气瓶安全风险辨识清单
场所/设备/装置
序号
风险描述（人、机、环、管）
事故类型
风险评价
风险等级
标示颜色
管控措施
依据
管控
层级
L
E
C
D
气瓶
1
氧气瓶、乙炔瓶等瓶体腐蚀、受热等导致容器爆炸事故，或暴晒导致瓶内气体急剧膨胀而产生爆炸，或气瓶内可燃气体泄漏导致火灾、中毒和窒息事故。
容器爆炸
中毒和ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ息
1
6
15
90
10.软管材质应符合要求，且无泄漏、磨损、老化。
《机械制造企业安全生产标准化规范》 （AQ/T 7009），4.2.274；
《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB 30871-2017)，5.2.9；
《溶解乙炔气瓶安全监察规程》第六十四条第2款；《焊接与切割安全》（GB 9448），10.2、10.4。
用超过40℃的热源对气瓶加热。
6.气瓶内气体应留有不小于0.05MPa的余压。
7.气瓶瓶口不容许沾有油污；助燃气体和可燃气体气瓶不能
混存。
8.使用气焊、气割作业时氧气瓶、乙炔瓶间距不小于5米，二者距离动火作业地点不小于10米。不得靠近热源，乙炔瓶应配置回火防止器。
9.减压器在气瓶上应安装牢固，采用螺纹连接时应拧足五个螺扣以上，采用专门的夹具压紧时应平整牢固。
一般
黄
1.瓶体漆色、字样应符合《气瓶颜色标志》（GB 7144）的相关规定。
2.瓶体外观无缺陷，无机械性损伤，无严重腐蚀、灼痕；瓶帽、防震圈等安全附件齐全、完好。
3.瓶阀与瓶体连接螺纹配备合理，并确保密封可靠。
4.溶解气体气瓶不允许卧放使用，盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶应避开放射源。
电焊气焊作业安全操作规程及危险源辨识
电焊气焊作业安全操作规程及危险源辨识电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识电焊气焊作业是工业生产和建筑行业中的重要环节，其操作规程和危险源辨识是保障作业安全的关键。
本文将详细介绍电焊气焊作业岗位的安全操作规程及危险源辨识。
一、作业前检查在进行电焊气焊作业前，必须对设备、消防设施和安全防护装置进行检查。
设备应包括电焊机、气瓶、气管等，确保其完好无损；消防设施应包括灭火器、消防栓等，确保其处于良好状态；安全防护装置应包括护目镜、防护服、手套等，确保其完好无损并正确佩戴。
二、保持安全距离在电焊气焊作业时，必须保持与带电体、熔融金属和高温作业点的安全距离。
一般情况下，作业距离应不小于10厘米，以确保作业安全。
同时，应确保作业现场没有其他闲杂人员，避免不必要的伤害。
三、穿戴适当防护装备在进行电焊气焊作业时，必须穿戴适当的防护装备。
一般应穿戴包括安全帽、护目镜、防护服、手套、工作鞋等全套防护装备，以避免烧伤、电击等伤害。
同时，应根据不同的作业环境选择不同的防护装备，例如在易燃易爆环境下应使用防爆服和防爆鞋。
四、遵循火源处理规定在电焊气焊作业时，必须遵循火源处理规定。
首先，应控制氧气阀，确保氧气瓶阀门紧闭，避免氧气泄漏引起爆炸。
其次，应使用灭火器材，如灭火器、灭火毯等，以备不时之需。
同时，在作业现场禁止吸烟和使用明火，避免引起火灾。
五、避免工作场所过度拥挤在进行电焊气焊作业时，应避免工作场所过度拥挤。
工作场所应保持整洁和畅通，禁止堆放杂物和易燃易爆物品。
同时，应确保有足够的作业空间，使操作者能够自如地进行作业，避免因空间不足而引起的意外事故。
六、定期检查和维护设备为确保电焊气焊设备的正常运转，应定期检查和维护设备。
应包括检查设备的电缆、插头是否破损，气管是否漏气，以及设备的工作状态是否正常等。
此外，还应对设备的放置环境进行检查，确保其符合工作要求。
同时，在设备维护方面，应定期更换易损件，清理设备内部的灰尘和杂物，并对设备进行润滑保养，以延长其使用寿命。
危险化学品使用(气瓶)安全风险清单
危险化学品使用（气瓶）安全风险清单一、部位：气瓶储存场所。
1、较大危险因素：使用天然气、煤气等气体泄漏，遇火源、高温可能导致火灾爆炸、容器爆炸、中毒窒息等事故。
2、易发生的事故类型：火灾爆炸、容器爆炸、中毒和窒息。
3、主要防范措施：（1）氧气和乙炔钢瓶在厂内存储的地点必须远离动火点，通风良好。
（2）气瓶放置应整齐，应保持直立放置，妥善固定，且应有防止倾倒的措施。
（3）空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志，毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，应分室存放，并在附近设置防毒用具或灭火器材。
（4）气瓶必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。
（5）气瓶安全附件齐全有效。
4、依据：《气瓶安全技术监察规程》。
二、部位：动火作业。
1、较大危险因素：使用乙炔、煤气与氧气场所，由于操作失误可导致火灾、爆炸事故。
2、易发生的事故类型：火灾爆炸、容器爆炸。
3、主要防范措施：（1）作业前应进行动火分析，并办理动火作业票。
（2）动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。
（3）动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体；距动火点15m 内不应排放可燃液体；在动火点10m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
（4）使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于5m，二者与作业地点间距不应小于10m，并应设置防晒设施。
（5）作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。
4、依据：《化学品生产单位特殊作业安全规范》。
三、部位：清洗、蚀刻。
1、较大危险因素：部分企业的半成品及成品需要用到少量危险化学品清洗表面油污，由于不熟悉危险化学品特性或操作不当引起火灾爆炸及急性中毒事故。
2、易发生的事故类型：火灾爆炸、中毒和窒息。
3、主要防范措施：（1）建立健全危险化学品安全管理制度并抓好落实。
焊接及气瓶管理安全风险辨识及预控措施
焊接及气瓶管理安全风险辨识及预控措施简介焊接作为制造业中重要的一环，其涉及到复杂的工艺流程和不可忽略的安全风险。
其中，气瓶管理也是焊接生产中必须面对的重要问题。
本文将探讨焊接及气瓶管理中存在的安全风险，并提出相应的预控措施。
焊接安全风险辨识及预控安全风险辨识焊接生产中的安全风险主要包括以下方面：1.火灾或爆炸风险：由于焊接时涉及高温和火花，很容易引发火灾或爆炸风险。
2.放射性危害：粉尘和焊接过程中产生的热量可以产生电离辐射，对焊工的生命安全和环境造成危害。
3.机械伤害：焊接所需的设备很大，操作焊机时可能会出现机械伤害。
4.化学危害：焊接时可能会产生有害的气体和蒸汽，对工人的健康和安全造成威胁。
风险预控措施为了降低焊接生产中的安全风险，我们可以采取以下预控措施：1.建立完备的安全规章制度：制定完善的安全制度和有足够的施工检查力度能降低焊接安全事故发生。
2.强化安全知识培训：对焊接工人进行安全知识培训，提高其安全意识。
3.采用安全防护措施：如穿戴防护服，佩戴头盔、护目镜等防护工具，以减轻焊接人员对于光辐射的损害等。
4.全面排查安全隐患：在焊接生产的整个流程中尤要严格排查所有安全可能存在的隐患，及时发现并加以修复。
5.加强职业卫生管理：对于焊接现场，应当建立全面的出入口等防护措施。
气瓶管理安全风险辨识及预控安全风险辨识气瓶是焊接生产中常用的辅助设备，但是其使用过程中也存在一定的安全风险：1.爆炸风险：如果气瓶使用不当，可能会发生爆炸风险，对人和设备安全造成严重威胁。
2.化学危害：由于气瓶内贮存易燃易爆气体，如果气瓶漏气或存放不当，可能对人员和环境造成化学危害。
风险预控措施为了降低气瓶使用中的安全风险，我们可以采取以下预控措施：1.严格掌控气瓶生产环节：对气瓶生产的原材料、工艺流程和质量标准严格把控，以确保气瓶符合相关安全标准。
2.加强气瓶存储和运输管理：在气瓶的存储和运输过程中，要严格遵守相关管理标准，防止气瓶存放和运输过程中出现意外。
电气焊作业危险源辨识（二篇）
电气焊作业危险源辨识通过对井下危险进行源辨识，经辩识后电气焊作业为高风险作业。
为降低作业风险，特制定以下安全技术措施。
□作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。
□现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
□焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。
氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固防止滚动。
气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。
□氧气瓶、乙炔瓶不得同车运输□工作场所必须选择在安全地点，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，在综采工作面作业必须将护帮板打好□电焊、气割等工作地点的前后两端各10米的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱等易燃易爆物品，必须有正常供水的管路有专人负责洒水。
作业现场应至少备有2个8㎏干粉灭火器和0.2M3灭火沙。
□作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤清理干净并用水冲洗。
气割、焊接结束后再次冲洗。
□电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用眼镜，衣领和袖口必须全部扎紧。
□所有使用电焊设备必须完好，接线符合完好标准，电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。
气割用具必须完好，（胶管接头、压力表、减压阀、回火器等）。
严禁沾染油脂。
气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。
□气割使用的氧气、乙炔瓶间距必须保持在5米以上，氧气瓶和乙炔瓶要距动火点10米以上距离,并且氧气瓶、乙炔瓶直立固定好。
□使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其他部位。
电缆管线等易燃物品要用不燃性材料保护好。
□有专职瓦检员检查，保证作业地点附近20米范内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积聚，瓦斯浓度不得超过0.5﹪，方可进行作业。
□作业时跟班负责人必须在现场统一指挥，在现场将措施落实到位，经安监员检查签字确认后方可作业。
如发现问题立即停止作业及时汇报。
并采取相应措施处理。
□电焊、气割等工作地点，工作场地必须通风良好，作业过程中要求瓦检员在现场全程监督检查，作业地点20米内风流中瓦斯浓度大于0.5％时立即停止作业。
电工、焊工、维修工作业危险源辨识清单
1
6
7
42
一般
检修、维修蒸汽管道、压力管道和阀门时，应在无压的情况下进行工作。蒸汽管道阀门处应悬挂“禁止开阀门，有人工作”的警示牌，并有专人看护。
日常检查
10
其他工种
高空作业
坠落
1
3
7
21
一般
检查所蹬物品是否牢固，工作时系好安全带。
日常检查
11
高空作业
砸伤
1
3
7
21
一般
工具、物品应拴接牢固，防止物品下落，砸伤地面人员。
日常检查
管理制度；监督检查
5
钻床
伤人
2
6
7
84
显著
工件应卡紧，不准用手扶工件加工。机器在未停止运转之前，不准用手触摸正在转动的工具、工件和机器的运转部位。
管理制度；监督检查
6
砂轮机
伤人
2
6
7
84
显著
砂轮防护罩不准随意拆卸，操作时应站在砂轮侧方，严禁正对砂轮。不准用强力压磨砂轮的侧面。
管理制度；监督检查
7
金属切割机
管理制度；监督检查
2
各种高、低压开关
触电、电弧
1
6
15
90
显著
按顺序操作，身体躲开开关正面。
管理制度；监督检查
3
焊工
电、气割焊、氩弧焊
火灾、烧伤、烫伤
2
3
15
90
显著
做好个人防护，清理现场易燃物品和可燃物品，工作完后彻底清除火险隐患。
管理制度；监督检查
4
维修工
锯床
伤人
2
6
7
84
危险源辨识、风险评价及控制措施清单
2、所用工具材料必须入袋、使用材料应防止滑落；
16
高处坠落 物体打击
操作人员 周边人员
管理因素
安排无资质作业人员上岗、风险辨识不充分、作业监管不到位，导致不安全因素发生。
1
6
15
90
Ⅲ
1、分级审批管理。 2、作业前做好现场安全交底工作 。 3、明确作业监护人对作业前、中、后的安全措施落情况进行检查 。 4、高风险作业应编制专项作业方案，并由有资质人员进行。
1
1
40
40
Ⅱ
1.临时用电前做好临时用电作业审批工作。
2.临时用电作业时对临时用电审批情况进行检查，发现未审批从严考核。
21
有限空间作业
中毒、窒息
操作人员
管理因素
作业时未按规程要求进行气体监测导致中毒或窒息；
3
3
15
135
Ⅲ
按规程要求和频次在作业前、作业中对氧含量和有毒有害气体进行监测。
22
作业人员未按规程规定配备并使用送风式长管呼吸面具等隔离式呼吸保护器具，或违章使用过滤式面具导致中毒或窒息；
2
电焊结束后，受焊部位带有高温接触到易燃、可燃物体导致火灾。
0.5
3
15
22.5
Ⅱ
确认受焊部位冷却后方可生产。
3
操作人员 周边人员
物的因素
气瓶密封、瓶阀损坏，气体流出，引发爆炸；可燃气体软管无回火防止装置；气瓶使用不当导致爆炸。
1
3
15
45
Ⅱ
1、作业前应检查气瓶密封、瓶阀损、回火防止装置等器具，确保状态完好；
4
操作人员 周边人员
人的因素
气瓶使用不当导致爆炸。
3、气焊作业危险源辨识
压力表等进行完好性
检查。
1
6 教育操作人员乙炔气
瓶必须装回火防止器；
安全管理人员巡查时
应当及时纠正。
3
2
1
6 教育操作人员开启瓶
阀时动作不要过猛。
3
2
1
6 教育作业人员禁止使
用油污手套开关气瓶
阀门。
somethin 5） 氧气瓶与乙炔气瓶的安全距
√
r 离不足 5 米。
fo 6） 氧气瓶与乙炔气瓶与明火的
√
d 2、瓶体在
安全距离不足 10 米。
oo 使用、储存 7） 乙炔气瓶没有直立存放使用。
√
g 放置搬运时
re 的问题
a 8） 夏季在露天作业，在阳光下
√
暴晒。
ing 9） 不使用专用工具进行搬运，
√
e 让气瓶在地上滚动。
b 10） 气瓶无防倾倒措施。
√
eir 11） 用行车吊运气瓶。
√
in th 3、环境因 12） 在不允许动火的场所作业，
产生静电，极易引发
火灾、爆炸等事故。
√
√ 由于静电作用，油脂
类的手套和可燃性气
体相接触，诱发火灾
事故。
严重程度
重中轻 度度度
321
可能性
极
几
可可乎
能能不
能
321
频繁程度
每每偶 天周然
321
评价风险 不需可 可实充 充施许 许影
响
控制措 施
2
2
3
2
1
4 教育作业人员作业前
必须对瓶体、瓶阀、
焊枪、割枪、皮管、
已炔瓶未装回火防止器或者 回火防止器老化不起作用。
更换气瓶组作业危险源辨识及控制措施
更换气瓶组作业危险源辨识及控制措施一、危险源辨识1.气瓶组泄漏或损坏：气瓶组出现泄漏或损坏，可能引起气体中毒、火灾或爆炸等危险。
2.气瓶组存放不当：气瓶组存放不当，可能引起压力过大而发生爆炸等危险。
3.气瓶组运输不当：气瓶组运输不当，可能引起气瓶组损坏、泄漏等危险。
4.气瓶组安装不当：气瓶组安装不当，可能引起气瓶组脱落、泄漏等危险。
二、控制措施1.对气瓶组进行检查和维修：在更换气瓶组前，应对气瓶组进行检查和维修，确保气瓶组完好无损，无泄漏、损坏等问题。
2.制定更换操作规程：在进行更换气瓶组作业前，应制定更换操作规程，明确更换流程和注意事项，并确保操作人员接受相关培训。
3.合理存放气瓶组：在进行更换气瓶组作业前，应将气瓶组存放在指定的存放区域，并确保存放区域符合相关规定，避免存放不当引起气体泄漏等问题。
4.安全运输气瓶组：在进行更换气瓶组作业前，应安排专业人员负责气瓶组的运输，确保运输过程中安全可靠，避免运输不当引起气瓶组损坏、泄漏等问题。
5.正确安装气瓶组：在进行更换气瓶组作业时，应按照操作规程正确安装气瓶组，确保安装牢固可靠，避免安装不当引起气瓶组脱落、泄漏等问题。
三、安全规定1.操作人员必须接受相关培训，熟悉更换气瓶组作业的流程和注意事项，并持证上岗。
2.操作人员必须遵守相关规章制度和安全操作规程，确保更换作业安全可靠。
3.操作人员必须对使用的设备和器材进行检查和确认，确保其完好无损、符合要求。
4.操作人员必须佩戴劳动保护用品，包括但不限于防护服、护目镜、手套等，确保个人安全和健康。
5.在进行更换作业前，应对工作环境进行检查和评估，确保工作环境安全可靠。
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气瓶安全答疑以及气焊作业危险源辨识清单
乙炔瓶储存、使用时为什么必须直立，而不能卧放呢？
其原因有四点：
原因1：乙炔瓶装有填料和溶剂（丙酮），卧放使用时，丙酮易随乙炔气流出，不仅增加丙酮的消耗量，还会降低燃烧温度而影响使用，同时会产生回火而引发乙炔瓶爆炸事故。
原因2：乙炔瓶卧放时，易滚动，瓶与瓶、瓶与其它物体易受到撞击，形成激发能源，导致乙炔瓶事故的发生。
原因3：乙炔瓶配有防震胶圈，其目的是防止在装卸、运输、使用中相互碰撞。
胶圈是绝缘材料，卧放即等于乙炔瓶放在电绝缘体上，致使气瓶上产生的静电不能向大地扩散，聚集在瓶体上，易产生静电火花，当有乙炔气泄漏时，极易造成燃烧和爆炸事故。
原因4：使用时乙炔瓶瓶阀上装有减压器、阻火器、连接有胶管，因卧放易滚动，滚动时易损坏减压器、阻火器或拉脱胶管，造成乙炔气向外泄放，导致燃烧爆炸。
气瓶为什么要有防倾倒措施？
答：倾倒会使气瓶阀门掉落跑气，气瓶由于跑气的巨大反作用力，将向前冲或在地面打转，若附近有人，将会伤及人员。
如果是可燃气体会引起爆炸，更严重！
1.氧气、乙炔瓶为什么要分开存放？
答：乙炔是易燃物，氧气是助燃物。
如果乙炔出现泄漏，乙炔与空气混合，遇见火星或者明火则发生剧烈的爆炸，爆炸又使氧气瓶破坏泄漏出氧气，这样的话，氧气的助燃性使得爆炸更加猛烈。
无法控制。
所以他们两个不能放在一起。
3.为什么瓶体温度不得暴晒？
答：乙炔气瓶温度不得超过40度，丙酮沸点58度，温度越高丙酮挥发越快，析出乙炔，使瓶内压力急剧增加。
4.为何乙炔瓶、氧气瓶中一定要留有余压？
答：瓶内留几公斤的压力，使瓶内的压力大于瓶外的压力，可以避免其他气体的流入，保证使用的安全。
因为乙炔的爆炸极限很低，稍为混有一点空气，达到一定温度就会爆炸。
所以乙炔瓶的排气口一定要有减压阀，防止空气混入瓶中，要不然下次使用就有爆炸的危险。
加上减压阀，就是要防止瓶里的气压小于外界空气的气压，避免空气倒流到乙炔瓶中，氧气钢瓶应保留不小于0.098～0.196MPa表压的剩余压力。
乙炔钢瓶应保留冬季49Kpa~98KPa，夏季196KPa表压的剩余压力。
5.为什么氧气瓶特别是瓶口不能沾染或接触油脂类物质？
答：因油脂，特别是含有不饱和脂及酸脂，很容易气化放热。
油纱头、油布所以能自燃就是由于在空气中发生氧化作用，聚
热不散，当达到自燃点而引起自燃。
而油脂在空气中气化速度较慢，产生的热量很快散发，一般不易聚热自燃。
由于纯氧有极强的氧化性，它能促使可燃物的猛烈燃烧。
油脂类物质遇到了纯氧，其气化速度大大加快。
同时放出大量热量。
温度迅速上升，很快就会引起燃烧。
如果氧气瓶口沾上油脂，当氧气急速喷出时，使油脂迅速发生氧化反应，而且高压气流与瓶口摩擦产生的热量又进一步加速氧化反应的进行，所以沾染在氧气瓶或减压阀上的油脂就会引起燃烧，甚至爆炸，这就是氧气瓶特别是瓶嘴及与氧气接触的附件严禁接触沾染油脂的原因。
6.气瓶为什么要戴瓶帽？
答：因为钢瓶的瓶阀大都是用铜合金制成的，比较脆弱，尽管有的是用钢材来制造，但由于它的结构比瓶体细小，旋在瓶体上面使瓶颈与瓶阀接头间形成一个直角，它既是瓶体的脆弱点，又是瓶体的突出点，最易受到机械损伤或外来的冲击。
如果在搬运、贮存、使用过程中，由于损伤不慎，气瓶的跌倒、坠落、滚动或受到其他硬物的撞击，易出现瓶阀接头与瓶颈连接处齐根断裂的情况。
瓶颈或瓶阀断裂的后果：当氧气瓶阀折断时，瓶内150公斤/平方厘米的高压气体，造成瓶内的高压气体失去控制，使高压的气体喷出，其反作用力使气瓶向反方向猛冲，能使机器设备、建筑物受到损坏，甚至造成人员伤亡；当乙炔气瓶阀折断时，易燃气体冲出，与空气形成爆炸性气体混合气，遇到明火发生爆炸。
瓶内高速喷出的气体将由气瓶内气体的性质决定而带来
更加严重的二次事故（如火灾、爆炸、中毒等）。
如瓶内充装是可燃气体，由于高速喷射的激烈摩擦而产生的静电或遇其他火源便可引起燃烧爆炸。
另一方面：瓶阀暴露在外面，在搬运、贮存过程中，很易侵入灰尘或油脂类物质，从而带来危险。
而戴上安全帽就可防止灰尘或油脂类物质的沾染和侵入。
为了消除上述的危险性，所以要求制瓶单位在钢瓶出厂时都要配有安全帽。
用气时把安全帽旋下放到固定地点，用毕后及时把瓶帽戴上旋紧，切勿乱扔。
在搬运装卸时切忌忘戴安全帽。
7.乙炔瓶为什么不得碰撞？
答：碰撞会造成活性炭破碎，膨胀空间增大，乙炔气聚集，并处于高压状态，有形成爆炸的危险；同时温度上升时气态乙炔发生聚合作用而发生爆炸。
8.气瓶搬运为什么要求要轻装轻卸，严禁抛掷、滚动或碰撞？
答：因气瓶受到剧烈碰撞或冲击，会发生爆炸事故，后果将非常严重。
上海某企业装卸气瓶过程中，气瓶击中一名员工，致其当场死亡！
9.氧气瓶为什么不能吊运？
答：氧气瓶是高压容器，如果不小心掉下来，容易爆炸。
如果大批量运输，有专用的盛装氧气瓶的集装格，适合多瓶的一次性运输、装卸等。
10.乙炔气瓶为什么会爆炸？
答：乙炔气瓶的爆炸起因，主要是由于温度和压力急剧上升，乙炔发生分解而引起的。
乙炔分解的特点：如果发生回火之后，瓶壁温度上升(从瓶顶开始)或从打开的瓶阀逸出带烟的有异常气味气体。
说明乙炔已开始分解，若乙炔气瓶受到火焰或辐射热直接作用随时都有乙炔分解的危险。
造成乙炔分解的原因：(1)焊接回火；(2)外部加热(乙炔气瓶附近有燃烧的物质，气瓶上挂有未灭火的焊枪或割枪等工具)；(3)气瓶阀门或减压器附近的乙炔着火；（4）剧烈冲击或震动。
防范措施：（1）安装阻火器；（2）严禁阳光下曝晒、加热瓶体或靠近热源；（3）严禁将未灭火的焊枪或割枪等工具挂在乙炔气瓶上；（4）搬运应轻装轻卸，避免剧烈冲击或震动。
11.氧气胶带和乙炔胶管为什么不能混用？
答：氧气胶带是高压管，乙炔胶带是低压管；另外乙炔管在使用中有时会产生轻微回火，管内会有积炭，积炭混入氧气会引起爆炸。
12.为什么气瓶不能混装混用？
答：气瓶充入其它气体，会发生剧烈爆炸事故，后果非常严重。
13.氧气瓶在与电焊同一作业现场使用时下部为什么要绝缘？
答：为了避免气瓶带电。
当与电焊工在一起作业时（这是前提），氧气瓶瓶底垫绝缘物质，防止气瓶带电。
与气瓶接触的管道等金属设备要有良好的接地装置，以防产生静电而造成燃烧或爆炸事故。
14.乙炔瓶为什么不可以放在绝缘体上使用？
答：乙炔的点火能量只有0.019毫焦耳，微小静电放电（几个毫焦耳），就可以点燃（引爆）乙炔。
乙炔在输气管内流动、或泄露，都会产生静电，任何形式的静电放电，都有可能点燃乙炔。
如果将乙炔气瓶直接接地，使其无法带静电，当然也不会自然爆炸了。
15.为什么乙炔瓶使用铜合金器具时，合金含铜量应低于70%？
答：乙炔与铜、银长期接触后，会生成爆炸性的化合物乙炔铜和乙炔银，当受到剧烈震动或温度高达110～120℃时，就能引起爆炸。
气瓶使用要点汇总
氧气瓶：
1.氧气瓶里的氧气，不能全部用完，必须留有0.1Mpa剩余压力，严防乙炔倒灌引起爆炸。
2.禁止用沾染油类的手和工具操作气瓶，以防引起爆炸。
3.氧气瓶不能强烈碰撞。
禁止采用抛、摔及其它容易引撞击的方法进行装卸或搬运，严禁用起重机吊运。
4.在开启瓶阀和减压器时，人要站在侧面；开启的速度要缓慢，防止有机材料零件温度过高或气流过快产生静电火花而造成燃烧。
5.冬天，气瓶的减压器和管系发生冻结时，严禁用火烘烤或使用铁器一类的东西猛击气瓶，更不能猛拧减压表的调节螺丝，以防止氧气突然大量冲出，造成事故。
6.禁止使用没有减压器的氧气瓶。
乙炔瓶:
1.乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器、回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。
2.气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。
3.瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10℃以下温水解冻。
4.工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。
5.严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。
6.瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05Mpa余压。
7.在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。
严禁抛、滑、滚、碰。
吊装搬运时，应使用专用夹具和防雨的运输车，严禁用起重机和手拉葫芦吊装搬运。
气瓶放置：
1.氧气瓶、乙炔瓶不得靠近热源、电气设备、油脂及其他易燃物品。
2.乙炔瓶使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧倒使用，对已卧倒的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用。
3.乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。
4.乙炔瓶放置时要保持直立，并有防倒措施，不得放在橡胶等绝缘体上。
5.气瓶与明火的距离一般不得小于10米。
氧气瓶、乙炔瓶距离大于5m。
6.氧气瓶、乙炔瓶需定置摆放并且划线，使用黄线规格
50mm。