正火与退火的区别
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.正火与退火的区别?(5分) 答:1)工艺区别:退火冷却时随炉缓冷。正火冷却时出炉空冷。2)组织区别:正火较退火组织细小,珠光体片间距窄小,晶粒细化。3)硬度区别:正火后的硬度较退火的要高。4)使用范围区别:正火适用于中碳钢、中碳合金钢的中间预处理,铸件和锻件均匀化组织处理。退火适用于高碳钢、高合金钢的球化退火处理,铸件和锻件均匀化组织或消除应力处理。
何谓球化退火?为什么过共析钢必须采用球化退火而不是采用完全退火?答:使片状珠光体变为粒状珠光体的工艺过程(常用的有:等温退火、周期退火、完全退火等)。采用球化退火的原因:1)含碳量高形成针状马氏体,韧性较差,易开裂;2)片状珠光体组织数量多,应力集中处多,淬火开裂倾向大;3)片状珠光体硬度高,不易切削加工;4)可消除网状渗碳体,均匀组织。
低温回火
工件在150~250℃进行的回火。目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性,降低淬火残留应力和脆性回火后得到回火马氏体,指淬火马氏体低温回火时得到的组织。
力学性能:58~64HRC,高的硬度和耐磨性。应用范围:刃具、量具、模具、滚动轴承、渗碳及表面淬火的零件等。
⑵中温回火
工件在350~500 ℃之间进行的回火。目的是得到较高的弹性和屈服点,适当的韧性。
预先热处理
回火后得到回火屈氏体,指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着极其细小球状碳化物(或渗碳体)的复相组织。力学性能:35~50HRC,较高的弹性极限、屈服点和一定的韧性。应用范围:弹簧、锻模、冲击工具等。
⑶高温回火
工件在500℃以上进行的回火。目的是得到强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。回火后得到回火索氏体,指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着细小球状碳
化物(包括渗碳体)的复相组织。力学性能:200~350HBS,较好的综合力学性能。
应用范围:广泛用于各种较重要的受力结构件,如连杆、螺栓、齿轮及轴类零件等。
工件淬火并高温回火的复合热处理工艺称为调质。调质不仅作最终热处理,也可作一些精密零件或感应淬火件预先热处理。45钢正火和调质后性能比较见下表所示。45钢(φ20mm~φ40mm)正火和调质后性能比较
热处理方法力学性
能
力学性
能
力学性
能
力学性
能
组织σb/Mpa δ×100 Ak/J HBS
正火700~
800
15~20 40~64
163~
220
索氏体
+铁素
体
调质750~
850
20~25 64~96
210~
250
回火索
氏体
(由于百度的表格功能太差,所以这里不够美观)钢淬火后在300℃左右回火时,易产生不可逆回火脆性,为避免它,一般不在250~350℃范围内回火。含铬、镍、锰等元素的合金钢淬火后在500~650℃回火,缓冷易产生可逆回火脆性,为防止它,小零件可采用回火时快冷;大零件可选用含钨或钼的合金钢。