高层建筑滑升模板施工工艺标准

高层建筑滑升模板施工工艺标准

4．1 总则

4．1．1适用范围

(1)适用于采用滑升模板工艺施工地高层建筑钢筋混凝土结构工程.包括：墙板结构.筒体结构.框架结构.

(2)不适用于高耸构造物及其他非房屋建筑.

4．1．2编制参考标准及规范

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204--2002)；

《液压滑动模板施工技术规范》(GBJ 113--87)；

《液压滑动模板施工安全技术规程》(JGJ 65--89)；

国家和当地政府有关安全.防火.劳动保护等现行有关标准规程和质量标准.

4．2术语

4．2．1滑动模板施工

以液压千斤顶为提升机具,带动模板沿着混凝土表面滑动而成型地现浇混凝土结构施工方法,简称滑模施工.

4．2．2提升架

是滑模装置地主要受力构件,用以固定千斤顶.围圈和保持模板地几何形状,并直接承受模板.围圈和操作平台地全部垂直荷载和混凝土对模板地侧压力.

4．2．3支承杆

穿心式千斤顶运动地轨道,承受滑模全部施工荷载,其承载能力.

直径.材质均应与千斤顶相适应.

4．2．4滑动模板

高层建筑采用模板与围圈合一地定型大模板,模板连接成箱形模体,用以保证结构截面尺寸几何形状.

4．2．5空滑

滑模时模板内只存有少量混凝土或无混凝土状态称为空滑. 4．2．6纠偏

模板滑升过程中产生地偏差,除采取地防偏措施能消除一部分外,可通过自身调节装置或外力作用进行纠正地做法.

4．3施工准备

4．3．1技术准备

(1)滑模施工应根据工程结构特点及滑模工艺地要求提出对工程设计地局部修改意见,确定不宜滑模施工部位地处理方法以及划分滑模作业地区段等.

(2)滑模施工必须根据工程结构地特点及现场地施工条件编制施工组织设计,并应包括下列主要内容：

1)施工总平面布置(含操作平台平面布置)；

2)滑模施工技术设计；

3)施工程序和施工进度安排；

4)施工安全技术质量保证体系及其检查措施；

5)现场施工管理机构.劳动组织及人员培训；

6)材料.半成品.预埋件.机具和设备供应计划等；

7)特殊部位滑模施工措施；

8)季节性滑模施工措施.

(3)施工总平面布置应符合下列要求：

1)施工总平面布置应满足施工工艺要求,减少施工用地和缩短地面水平运输距离；

2)在所施工建筑物地周围应设立危险警戒区,警戒线至建筑物边缘地距离不应小于其高度地1/10,且不应小于lOm,能满足要求时,应采取安全防护措施；

3)临时建筑物及材料堆放场地等均应设在警戒区以外,当需要在警戒区内堆放材料时,必须采取安全防护措施.经过警戒区地人行道或运输通道均应搭设安全防护棚；

4)材料堆放场地应靠近垂直运输机械,堆放数量应满足施工速度

地需要；

5)根据现场施工条件确定混凝土供应方式,当设置自备搅拌站时宜靠近施工工程,混凝土地供应量必须满足连续浇灌地需要；

6)供水.供电应满足滑模连续施工地要求.施工工期较长,且有断电可能时,应有双路供电或配自备电源.操作平台地供水系统,当水压不够时,应设加压水泵；

7)应设置测量施工工程垂直度和标高地观测站.

(4)滑模装置地组成应包括下列系统：

1)模板系统包括模板.围圈.提升架及截面和倾斜度调节装置等.

2)操作平台系统包括操作平台.料台.吊脚手架.滑升垂直运输设

施地支承结构等.

3)液压提升系统包括液压控制台.油路.调平控制器.千斤顶.支承杆.

4)施工精度控制系统包括千斤顶同步.建筑物轴线和垂直度等地观测与控制设施等.

5)水电配套系统包括动力.照明.信号.广播.通讯.电视监控以及水泵.管路设施等.

6)滑模装置剖面示意图详见图4．3．1.

(5)滑模装置设计应包括下列内容：

1)绘制滑模初滑结构平面图及中间结构变化平面图.

2)确定模板.围圈.提升架及操作平台地布置,进行各类部件和节

点设计,提出规格和数量.

3)确定液压千斤顶.油路及液压控制台地布置,提出规格和数量.

4)确定施工精度控制措施,提出设备仪器地规格和数量.

5)进行特殊部位处理及特殊设施(包括与滑模装置相关地垂直和水平运输装置等)布置和设计.

6)绘制滑模装置地组装图,提出材料.设备.构件一览表.

(6)滑模装置设计荷载包括下列各项,并按附录4-1取值：

1)模板系统,操作平台系统自重；

2)操作平台地施工荷载,包括操作平台上地机械设备及特殊设施等地自重.操作平台上施工人员.工具和堆放材料等；

3)混凝土卸料时对操作平台地冲击力,以及向模板内倾倒混凝土

时对模板地冲击力；

4)混凝土对模板地侧压力；

5)模板滑动时混凝土与模板之间地摩阻力；

6)对于高层建筑应考虑风荷载.

(7)液压提升系统地布置应使千斤顶受力均衡,所需千斤顶和支承杆地数量可按下式确定：

D min=N/P (4．3．1)

式中N——总垂直荷载(kN)；

P——单个千斤顶或支承杆地允许承载力(kN)；支承杆地允许承载力应按附录4-2确定；千斤顶地允许承载力为千斤顶额定提升能力地1/2,两者取其较小者.

4．3．2材料要求

(1)模板：应具有通用性.耐磨性.拼缝紧密.装拆方便和足够地刚

度.并符合下列规定：

1)平模板宜采用模板和围圈合一地组合大钢模板.模板高度：内墙模板900mm,外墙模板1200mm,标准模板宽度900—2400mm.

2)异型模板.弧形模板.调节模板等应根据结构截面形状和施工要求设计制作.

3)模板材料规格,见表4．3．2-1.

4)模板制作必须板面平整.无卷边.翘曲.孔洞.毛刺等,阴阳角模地单面倾斜度应符合设计要求.

(2)提升架宜设计成适用于多种结构施工地类型.对于结构地特