医用气体工程施工方案样本

医用气体工程施工方案

一、工程范畴

成都传染病医院第二住院楼医用气体工程涉及医用氧气系统、医用中心吸引系统、医用中心空气系统病房设备带及配套设施系统材料制作、管道安装、配件安装、设备安装、检测、调试，直至各系统正常使用。住院楼重要床位分布如下：

一层：三人间13间二人间1间共41床

二层：三人间15间二人间1间共47床

三层至六层：三人间15间二人间1间共47床

七层：手术室3间 ICU10床术后复苏3床麻醉间1间

需特别阐明是，由于医用气体对生产工艺及设备规定细致，本方案仅作为施工参照。工程启动后，应由最后拟定具备专业资质分包单位进行复核及深化并通过审核后方施工。

二、重要施工办法

（一）施工准备：

1、理解医用气体施工图纸

2、编制施工用材料、设备、机具等进场筹划

3、依照工程特点编制施工组织设计

4、对施工人员进行技术交底管道工程安装：管道预解决医用气体工程所需管道、阀门等，除真空系统外，必要脱脂解决。脱脂可用工业四氯化碳或丙酮。脱脂解决后，将管道密封运至施工现场。检查办法：用无油空压机进行吹扫，流速不低于20m/s，用白绸布对正吹出气体方向吹气1min，白绸布上应无污物、油渍等。管道切割：不锈钢管应采用机械或等离子办法进行切割，不锈钢管切割时，应使用专用砂轮片。铜管宜采用机械办法或专用铜管割刀进行切割，禁止使用氧乙炔火焰切割。管道切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、铁屑等；管道切口端面倾斜偏差不应不不大于管子外径1%，且不得超过3mm；弯管制作：弯管应使用专用工具进行弯管制作；弯管宜采用壁厚为正公差罐子制作；高压钢管弯曲半径宜不不大于管子外径5倍，其她管子弯曲半径宜不不大于管子外径3.5倍；钢管应在其材料特性范畴内冷弯或热弯；弯管质量：弯管不得有裂纹、皱纹等不良现象，弯管容许有椭圆度，但不应超过规定规定；管道焊接：直管段上两对接焊口中心面间距离，当公称直径不不大于或等于150mm时，不应不大于150mm；

当公称直径不大于150mm时；不应不大于管子外径；焊缝距离弯管起弯点不得不大于100mm，且不得不大于管子外径；环焊缝距支、吊架净距不应不大于50mm，需热解决焊缝距支、吊架不得不大于焊缝宽度5倍，且不得不大于100mm；不适当在管道焊缝及其边沿上开孔；管子、管件坡口形式和尺寸应符合有关规定；管道对接焊口组相应做到内壁齐平，内壁错边量不锈钢管不适当超过壁厚10%，且不不不大于2mm；铜管不适当超过壁厚10%，且不不不大于1mm；不锈钢管焊接采用手工钨极氩弧焊焊接，紫铜管焊接采用银钎焊接，焊接质量应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》有关规定。

管道安装：管道安装前应具备条件：

1、与管道关于土建工程已检查合格，满足安装规定，并已办理交接手续；

2、与管道连接机械设备已找正合格，固定完毕；

3、管道构成件及管道支撑件等检查合格；

4、管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物，对管内有特殊规定管道，其质量已符合有关规定；

5、在管道安装前必要完毕脱脂等工序已进行完毕；

6、法兰、焊缝及其她连接件设立应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架；

7、脱脂后管道构成件，安装前必要进行严格检查，不得有油迹污染；

8、管道穿越道路、墙或构筑物时，应加套管或砌筑涵洞保护；管道安装：

工艺管道安装应具备下列条件：

1）与管道关于土建工程已检查合格，满足安装规定，并已办理交接手续；

2）与管道连接设备已就位，固定完毕，检查合格； 3）管道构成件及管道支承件等已检查合格；

4）管子、管件及阀门等已按设计规定核对无误，内部已清理干净，不存在油污及其他杂物。

5）法兰、焊缝及其他连接件设立应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板或管架。

6）管道穿越道路、墙及楼板时应加套管，管道焊缝不得置于套管内。穿墙套管长度不应不大于墙厚；穿楼板套管应高出楼面或地面50mm；管道预制

1) 管道预制按设计图纸规定数量、规格、材质选配管道构成件，并按管道系统和预制顺序编号标明各构成件顺序号。

2) 自由管段和封闭管段选取应合理，封闭管段应按现场实测后安装长度加工。

3) 自由管段和封闭管段加工尺寸容许偏差应符合表1.2规定。 4) 管道构成件焊接、组装和检查，应符

合本技术条件第5~7章关于规定。

5) 预制完毕管段，应将内部清理干净，并应及时封闭管口。

（二）管道安装

1) 预制管道应按管道系统号和预制顺序号进行安装。

2) 管道安装时，应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有

影响密封性能划痕、斑点等缺陷存在。

3) 软垫片周边应平整，垫片尺寸应与法兰密封面相符，其容许偏差应符合规定。

4) 法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行，其偏差不得不不大于法兰外径1.5‰，且不得不不大于2mm。不得用强紧螺栓办法消除歪斜。

5) 法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。需加垫圈时，每个螺栓不应超过一种。紧固后螺栓与螺母宜齐平。

6) 管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径不大于100mm时，容许偏差为1mm；当管子公称直径不不大于或等于100mm时，容许偏差为2mm。但全长容许偏差均为10mm。

7) 管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等办法来消除接口端面空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。

8) 管道上仪表取源部件开孔和焊接应在管道安装迈进行。管道坡向、坡度应符合设计规定。 10) 11)安装停歇时，管道端头用盲板封闭并随之铅封。地钢管防腐层应在安装前作好，焊缝部位未经试压合格不得防腐。 12) 13)

管道安装容许偏差应符合表1.4规定。铜管连接时，应符合下列规定：

a、翻边连接管子，应保持同轴，对于DN≤50mm铜管，其偏差不应不不大于1mm。

b、螺纹连接管子，其螺纹某些应涂以石墨甘油。

注：L为管子有效长度；DN为管子公称直径。阀门安装

1、阀门安装前应进行外观及启闭等复验，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。

2、阀门安装前，应按设计文献核对其型号，并按介质流向拟定其安装方向。

3、采用法兰或螺纹连接阀门应在关闭状态下安装。

4、当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭；焊缝底层宜采用氩弧焊。