综采工作面回撤铺网安全技术措施(正式)
综采工作面回撤方案安全技术措施
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提高应急处置能力
通过制定应急预案,明确应急处置流程、资源调配和协调机制,提高企 业和相关部门的应急处置能力。
03
促进安全文化建设
应急预案的制定和实施是企业安全文化建设的重要组成部分,有助于提
综采工作面回撤方案安 全技术措施
汇报人:
2023-12-24
CONTENTS 目录
• 综采工作面现状及回撤需求分析 • 回撤方案设计与实施 • 安全技术措施制定与执行 • 现场管理与监督检查 • 应急预案制定与演练实施 • 总结反思与持续改进方向
CHAPTER 01
综采工作面现状及回撤需求分析
综采工作面现状概述
[ 感谢观看 ]
风险评估
针对识别出的危险源,进行风险 评估,确定其可能导致的后果和 发生的概率,为制定安全技术措 施提供依据。
安全技术措施制定原则和要求
制定原则
安全技术措施应遵循“预防为主、综 合治理”的原则,结合实际情况,制 定切实可行的措施。
要求
安全技术措施应具有针对性、可操作 性和有效性,能够消除或降低危险源 的风险,确保综采工作面的安全回撤 。
加强人员培训和管理
加强对作业人员的培训和管理,提高 技能水平和安全意识,确保作业质量 和效率。
完善安全管理制度
完善安全管理制度和流程,加强安全 检查和隐患排查治理工作,确保安全 生产无死角、无盲区。
推动智能化发展
积极推动综采工作面智能化发展,引 进自动化、智能化技术和装备,提高 生产效率和安全性。
THANKS
严格执行现场管理制度
综采工作面收尾铺网安全技术措施
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综采工作面收尾铺网安全技术措施综采工作面收尾铺网是指在煤炭采掘过程中,将采掘完的煤炭工作面进行清理、支护以及收尾处理,其中,铺网是其中非常关键的一环,是为了防止坍塌、煤与煤之间的滑动和落坑,提高煤炭采掘安全的技术措施。
在综采工作面收尾铺网的过程中,如何保障施工人员的安全,防止事故的发生,是非常关键的。
在此,我们对综采工作面收尾铺网安全技术措施进行讨论。
1. 工作前必须检查设备在综采工作面收尾铺网施工前,必须进行必要的检查工作,如:检查伸缩支撑设备、钻杆设备、工程机械等,确保设备完好无损,可正常使用。
2. 施工现场应设置警告标识在综采工作面收尾铺网施工现场,应该设置警告标识,包括警告标志、禁止入内标志等。
必须确保警告标识清晰、醒目、易于辨识,以提醒施工人员和其他人员注意安全。
3. 使用防护设备在综采工作面收尾铺网过程中,施工人员必须佩戴防护设备,包括安全帽、防护鞋、防护手套等,以确保人员的安全。
4. 加强通风管理综采工作面收尾铺网过程中,由于存在煤炭尘和有毒气体,必须加强通风管理。
通风设施必须安装在靠近采煤机位置,同时,通风设施必须常规进行维护、检查,确保通风设施的良好状态。
5. 合理安排施工计划在综采工作面收尾铺网施工中,必须合理安排施工计划,做到人员和设备有序进入施工现场,确保施工安全。
在施工前,必须进行详细的施工计划制定,包括:施工队伍组织、安全措施制定、工序安排等。
6. 加强管理和监督在综采工作面收尾铺网施工中,应该加强管理和监督,确保所有施工人员遵守安全规章制度和操作标准。
施工现场必须有专人负责安全管理和工作现场的协调,对违反安全规定的行为必须及时制止和处理。
7. 认真进行事故应急演练在综采工作面收尾铺网过程中,应该认真进行事故应急演练,提高施工人员应急处理能力。
在演练环节中,可以发现安全隐患,及时制定相应的应急措施,提高应对突发事件的能力。
总结综采工作面收尾铺网是煤炭采掘过程中不可或缺的环节,它与煤炭采掘安全息息相关。
综采工作面施工设备回撤通道安全技术措施
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综采工作面施工设备回撤通道安全技术措施我队回采的2371S综采工作面,截止2009年4月20日早班风巷已回采至距停采线南35m,机巷回采至距停采线南36m,工作面回采至距停采线12m时将进行铺网工作,工作面回采至距停采线2.4m时,将施工设备回撤通道。
为确保安全顺利的施工,特制定如下安全技术措施:一、工作面概况:2371S综采工作面位于石炭井二矿井田三水平一号区内, 距地表垂深约为405.68~480.98m,工作面倾斜长175.5m,平均倾角α=24°;工作面现有设备:MG300/730-AWD 型电牵引采煤机、液压支架117架(其中ZZ4200/17/35型基本支架112架,ZZ4200/17/35过渡支架5架),SGZ764/630型刮板输送机。
机巷现有设备:SZZ764/160转载机、SSJ-120/150/200可伸缩皮带。
二、回收准备工作及施工设备回撤通路工程简述:当工作面回采至距停采线12米时,开始铺单层金属顶网;距停采线8m开始铺双层网;当工作面回采至距停采线6.4m时,每割一刀煤沿工作面倾向从风巷至机巷在金属顶网下拉一根直径φ24.5mm的钢丝绳,共拉6根钢丝绳;当工作面上完两根钢丝绳后,在工作面1#、2#和117#、116#支架上各架设4根2.4m工字钢梁,并在1#支架下侧和117#支架上侧每根工字钢梁的梁头支设一棵单体液压支柱。
回采距停采线2.4m时,工作面施工支架回撤通道。
施工回撤支架通道采煤机共割煤三刀,采煤机割完第一刀煤后,支架伸出伸缩梁支护顶板;割完第二刀煤后架2.8mπ型钢梁;割完第三刀煤后抽2.8mπ型钢梁支护顶板,支设煤帮柱。
三、施工设备回撤通路前的准备工作:1、提前在风巷准备好施工设备回撤通路所需的物料。
2、在风、机巷提前标出铺单网和铺双网的位置。
3、在风、机巷提前打好固定钢丝绳的锚索。
4、回采至距停采线16m时,必须将工作面煤壁直线与停采线方位调成一致,支架垂直于煤壁,顶、底板割平,保证顶板完整。
综采工作面回撤安全技术措施
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仅供参考[整理] 安全管理文书综采工作面回撤安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共5 页综采工作面回撤安全技术措施为了安全顺利的将000工作面的综采支架撤至000综采工作面,防止在支架回撤过程中发生风流短路现象,造成瓦斯积聚而影响正常回撤工作及预防瓦斯事故的发生,特制定本安全措施。
撤架概况:根据技术部下发的《000工作面撤架安全技术措施》,撤架时先从回风顺槽的支架开始回撤,在撤架过程中工作面回风顺槽可能发生顶板冒落,将回风顺槽口堵死现象,新鲜风流无法从000回风顺槽的联络巷回风,造成000综采面在撤架过程中工作面出现无风现象。
2、通风措施:鉴于以上情况,在回撤支架时一旦发生回风顺槽堵死现象,必须立即开启局扇以供给工作面足够的新鲜风。
故决定于D1101运输大巷距000运输顺槽口上风侧15米处安装局扇,局扇型号为FBDN06.02*18.5KW(两台,一台备用),局扇额定风量为350--550m3/min。
安装局扇处全风压供风量为1500m3/min。
(见图)(1)瓦斯检查a、瓦斯检查共设4个测点。
第1个检测点位于000回风顺槽回风联络巷口,第2个检测点位于综采面回撤支架迎头上部,第3个检测点位于距风筒出口处回风流30米处,第4个检测点位于000进风顺槽下端头处。
(见图中所示位置)b、专职瓦斯员除每班至少3次检查瓦斯外,必须时刻巡视检查巷道、工作面瓦斯浓度,确保瓦斯浓度不超限。
c、一班三检结果必须及时汇报,并认真填写在瓦斯牌板上并签字。
d、各检查人员发现瓦斯超限后,必须及时通知工作面作业人员立即停止工作,撤出工作面全部施工人员,待瓦斯浓度降到《规程》规定后,施工人员方可进入作业地点进行作业。
第 2 页共 5 页(2)瓦斯监测:按设计安设瓦斯监测设施。
a、回撤综采工作面:T1设置在000工作面回风流中;T2设置在工作面上隅角。
报警浓度:1%断电浓度:1%复电浓度:<1%T1T2断电范围为回撤工作地点回风流所经巷道内的全部非本质安全型电气设备。
综采工作面回撤铺网安全技术措施标准版本
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文件编号:RHD-QB-K4628 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX综采工作面回撤铺网安全技术措施标准版本综采工作面回撤铺网安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、概述:1610工作面现处于收尾阶段,已具备回撤条件,为保证收尾工作顺利进行及施工过程中人员安全,特制定铺网、扩循环安全措施,望遵照执行。
二、铺网前的准备工作:1、铺网工作在工作面推进至上巷改造巷口时进行。
2、铺网前,工作面不得留有伞檐和台阶,必须沿顶、底板回采,采高不得低于2.4米。
3、铺网前工作面保持运输机与支架平直,上下安全出口畅通,加强液压支架的检修,减少管路跑、冒、漏、滴现象,片帮、漏顶的地点及时支护。
4、铺网前对工作面所有设备认真检修,确保设备正常运转,为收尾工作做好铺垫;支架要保证垂直顶、底板,严禁出现支架接顶不实、咬架、倒架现象。
5、施工前由机电队长、跟班队长检查工作面运输机闭锁装置,确保闭锁装置完好可靠,并在每班进班前由跟班队长检查闭锁装置完好情况,如发现问题,必须经处理好后再施工。
6、施工前,必须认真组织参加此次施工的所有人员对此安全技术措施进行认真学习和贯彻并签字,确保严格按照措施施工。
7、所有岗位工种必须持证上岗,班中加强“联保、互保、自保”工作。
8、根据工作面回撤长度和支架数量须提前备料如下:(1)金属网:600张(网孔为50mm*50mm,长*宽=3.4m*1.4m);(2)钢丝绳:Φ18.5mm的废旧钢丝绳,长度为160米的10根;(3)扎丝:16#铁丝,100kg;(4)联网钩:50个、网钩10个;(5)圆木:3m、2.6m、2m、1.5m的圆木备足;(6)半圆木:2m、1.5m等各长度的备足,支护顶板、煤壁用;(7)单体柱:2.2m、2.5m、1.6m的液压单体支柱备足;三、铺网、上圆木的方法1610工作面推进至上巷改造巷时,当改造巷内推进2排左右开始上网,铺网时采用网长边顺工作面方向铺设,短边沿回采方向,长边及短边搭接均为200mm,前网在上、后网在下构成顺茬网,扎丝间距不大于200mm,根据工作面实际铺网情况,局部菱形网破裂后,需及时补网,减少漏矸,保证铺网质量。
采煤工作面收尾铺网安全技术措施
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采煤工作面收尾铺网安全技术措施为了按要求进行铺网与主回撤通道贯通,保证综采设备顺利撤出,制定以下措施:一、施工工艺过程:1、工艺流程:(1)降低采高-(2)铺网和钢丝绳-(3)割透煤垛-(4)包顶网-(5)拉架。
2、工艺流程说明3、当工作面推进至距主回撤通道20M开始降低采高,逐步降低,推进4M割5刀,到铺单网位置将采高控制在3.7M。
随后,随着工作面推进逐渐降低采高,不能低于3.6M,控制好顶底板。
4、校准工作面前后与主回撤通道的距离,能过调整前后推进度,使工作面与主回撤通道间距在12M时达到平行,开始铺设单层顶网,当工作面推进到距主回撤通道10M时开始铺设双层顶网,在距停采线4.3M开始在双网下沿工作面敷设钢丝绳,共敷设4根直径为18.5㎜(或直径为21.5㎜)的钢丝绳,钢丝绳间距800㎜-1000㎜。
5、铺网开始以后,通过调整前后推进度,使工作面与主回撤通道斜交,前后相差1.6M,保证工作面一头先与主回撤通道贯通,有利于割透煤垛后包顶网时的顶板管理。
6、双网铺到距主回撤通道1.0M时停止,待与主回撤通道贯通割透煤垛后,将主回撤通道上帮吊网折回与工作面顶网联接,即包顶网,包顶网前,采取打点柱等措施对顶板进行临时维护。
7、割透煤垛,将工作面顶网与主回撤通道预先挂好的顶网联接好后,再将工作面液压支架拉上来,工作面末采收尾工程结束。
二、工作面铺顶网、铺钢丝绳技术质量要求:1、金属顶网为菱形金属网,规格:长×宽=10M ×1.2M;联网丝的规格为14#铁丝。
2、在顶板泥岩,出现掉顶、漏顶的情况下,采用以下方法:第一片引网从工作面机尾(机头)开始,将金属网展开,联到Φ15.5钢丝绳上,先降架1-2架,人工将网铺到顶梁上方,而后升起支架,顶梁将网压上800㎜-1000㎜,顶梁梁头余网200-400㎜,以利于联挂第二片网,金属网的长边和短边搭接200㎜,联网扣间距200㎜,扭接不少于两圈半。
综采工作收尾铺网时安全技术措施有哪些方面
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铺网后的安全记录与总结
对铺网后的安全检查和维护情况进行记录,包括检查时间、 检查内容、维护措施等,以便于对工作现场的安全状况进行 评估和总结。
分析铺网后的安全问题出现的原因和规律,总结经验教训, 提出改进措施和建议,不断提高综采工作的安全水平。
Hale Waihona Puke 04综采工作收尾铺网安全技术措施的执 行与监督
安全技术措施的执行责任人
铺网前技术图纸
确保工作面铺网前,已经准备好详细的技术图纸,包括工作 面巷道布置图、铺网布置图等。
铺网工艺研究
针对不同的地质条件和采煤工艺,进行铺网工艺的研究和试 验,确保铺网工艺的合理性和安全性。
铺网前物资准备
网片和固定件
根据铺网布置图,准备好足够的网片和固定件,如锚杆、螺母、钢丝绳等。
工具和设备
对老员工的培训教育
定期复训
老员工应定期接受综采工作收尾铺网安全技术措施的复训,以回顾和巩固已 有知识,及时纠正不规范操作。
案例分析
针对工作中出现的典型案例,应组织老员工进行深入剖析,总结经验教训, 提高安全防范意识。
对管理人员的培训教育
专项培训
管理人员应接受专项的综采工作收尾铺网安全技术措施培训,深入了解和掌握相 关安全管理知识和技能。
准备好铺网所需的工具和设备,如电钻、扳手、绳索等。
铺网前人员培训
技术人员培训
对负责铺网的技术人员进行培训,确保他们熟悉铺网工艺和操作规程。
工人培训
对参与铺网的工人进行培训,确保他们了解安全操作规程和注意事项,提高工作 效率和质量。
02
综采工作收尾铺网时的安全技术措施
铺网时的安全操作规程
铺网前准备
综采工作收尾铺网时安全技术措施 有哪些方面
综采工作面回撤安全技术措施
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1901综采工作面撤面安全技术措施一、概述:1901综采工作面,现已接近收尾,为了保证工作面安全顺利回收,制定以下安全技术措施。
二、主要拆除的设备型号及数量情况:主要拆除设备的数量及型号三、撤面方案及顺序1、液压支架采用整体运输方案,采煤机、工作面刮板运输机等设备采用常规解体运输方案。
2、回收顺序:拆运1901运输顺槽DSJ800/2×55型皮带→拆工作面SGZ730/2×200型刮板运输机机尾→拆运采煤机→拆工作面SGZ730/2×200型刮板运输机中部槽、机头→拆运下顺槽转载机→回撤液压支架→撤上、下巷超前支护。
其中,工作面刮板运输机中部槽按由上向下的顺序回撤;液压支架从下向上拆运。
四、回收前的准备工作(一)支护方式工作面推至距停采线10m处时,开始沿工作面挂钢丝绳(绳径26mm)、挂钢丝网支护顶板;工作面推进7.2m后,支架不前移采煤机割煤3刀后采用单体支柱配合直径250mm长2.2m的半圆木沿工作面走向按照一台支架两棚来支护工作面顶板,工作面煤壁侧在单体支柱靠实体煤侧加背板支护煤壁,遇煤壁松软片帮严重的位置采用 2.2m锚杆配合钢筋网的方式锚固,其锚杆为两排(按三花眼布置),一排在肩窝以下200mm,间排距为0.8m×0.8m,同排锚杆打成一条直线。
(二)参数1、托网钢丝绳参数:钢丝绳间距前3排钢丝绳的间距为1m,其余按0.8m的间距施工,当铺网至顶板破碎的地点时,所挂钢丝绳可缩小到400mm间距,绳径为26mm,中间钢丝绳必须插接,插接长度不小于400mm,同根钢丝绳的直径必须相同。
两端绳头卡接,钢丝绳卡子必须与钢丝绳绳径相匹配,正反相间不少于4个,卡接长度不小于1.0m。
2、钢丝网参数:钢丝网规格:1.4×10 m,网与网(走向)搭接长度为200mm,网与钢丝绳搭接长度为200mm,网与网间、网与钢丝绳间用直径6mm的尼龙绳进行绑扎,两个网格捆绑一处。
综采工作面收尾铺网专项安全技术措施
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目录一、说明 (1)二、工程概况 (1)三、支护形式 (1)四、铺网、上钢丝绳前的准备工作 (2)五、铺网、上钢丝绳工序 (3)六、扩循环工序 (6)综采工作面收尾铺网、扩循环专项安全技术措施一、说明综采工作面回采距停采线12米时开始铺网;铺网到距停采线9米时,进行扩循环作业;以保证随后的设备回撤的正常进行。
为保证施工安全顺利进行,特制定综采工作面收尾铺网、扩循环专项安全技术措施。
二、工程概况1、工作面铺网12米至停采线;2、钢丝绳贯穿整个工作面,共铺15道;钢丝绳绳径24.5mm,间距0.8米。
3、在距停采线2.4米的地方扩循环作业,扩循环距离2.4米;共割煤四刀,每刀截深0.6米。
三、支护形式采用锚杆锚索联合支护方式。
顶锚杆长度 2.4m,锚固方式为端头锚固。
锚杆间排距0.6m×0.6m,锚杆和绗架要打设在网搭接处。
网搭接长度0.1m,每根锚杆用ZSK23—400锚固剂1支、MSK23—600锚固剂1支(注:如只使用ZSK23—400锚固剂,每根锚杆需用3根),锚固长度不小于1.0米,锚杆眼的深度少于锚杆长度0.05m—0.1m,锚杆安装好外露长度≤0.05m,抗拔力不小于70KN。
锚杆和顶板成85°夹角。
帮锚杆长度2.4m,锚固方式为端头锚固。
锚杆间排距1m×1m,共3排。
锚索长度7.3m,锚固方式为端头锚固。
排距2.25m,间距1.5m,锚索眼的深度少于锚索长度0.25m—0.3m,每根锚索用MSK23—600锚固剂3支ZSK23—400锚固剂1支(注:如只使用ZSK23—400锚固剂,每根锚索需用5根),锚固长度不小于2m,安装好外露长度≤0.3m,抗拔力不小于100KN。
锚索和顶板成75°左右夹角。
钢丝绳排距0.8米。
四、铺网、上钢丝绳前的准备工作1、铺网工作在工作面推进至距停采线12米处开始进行。
在12米的距离内上下两巷的工字钢棚只回工作面煤壁侧的棚腿,用锚索吊工字钢梁加强巷道顶板支护。
综采工作面回撤、拆除安全技术措施
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综采工作面回撤、拆除安全技术措施引言综采工作面回撤和拆除是煤矿井下作业中非常重要的环节,同时也是最具挑战性和风险的环节之一。
在这个过程中,必须采取一系列有效的安全技术措施,以确保工作人员和设备的安全。
本文将介绍综采工作面回撤和拆除的安全技术措施,并分析其重要性和实施方法。
综采工作面回撤安全技术措施1.工作面回撤前的准备在回撤工作面之前,必须进行详细的安全检查和准备工作。
这包括对设备、通风系统、水系统等的检查和维护,以确保它们正常运行。
此外,必须制定详细的回撤计划,并告知所有相关人员,并确保他们理解和遵守相关安全规定。
2.工作面支护和加固工作面回撤过程中,必须对煤矿工作面进行支护和加固,以防止岩体崩塌和顶板坍塌。
常见的支护方式包括锚杆支护、钢架支护等。
此外,还需要进行定期检查和维护,以确保支护结构的稳固性。
3.通风系统的调整和管理回撤工作面时,通风系统的调整和管理至关重要。
务必确保回撤过程中的风量和风速符合安全要求,以保持工作面的合理通风和气体排放。
此外,必须定期监测和检查通风系统的运行情况,及时修复和更换损坏的设备。
4.水系统的管理水是煤矿开采过程中不可避免的问题,回撤工作面时必须管理好水系统。
确保排水系统畅通,及时排除工作面积水和涌水,以保持工作面的干燥和安全。
此外,还要及时修复和更换损坏的排水设备,以确保其稳定运行。
综采工作面拆除安全技术措施1.拆除前的准备工作在进行综采工作面拆除之前,必须进行详细的准备工作。
这包括对拆除区域的检查和评估,确定拆除的顺序和方法,制定详细的拆除计划,并告知所有相关人员。
此外,必须采取措施,确保拆除过程中不对周围的设备和结构造成损坏。
2.安全防护措施的采取拆除工作中,必须采取一系列安全防护措施,以防止人员和设备受到伤害。
这包括佩戴个人防护装备,设置警示标志和隔离设施,确保人员不进入拆除区域。
此外,还可以采用遥控和自动化技术,减少人员直接参与拆除工作,降低人员伤亡的风险。
综采工作面回撤铺网安全技术措施
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综采工作面回撤铺网安全技术措施1. 引言在综采工作面回撤铺网的过程中,安全是重中之重。
铺网作为综采工作面回撤的最后一道防线,对于保证工作面回撤的安全至关重要。
本文将介绍综采工作面回撤铺网的安全技术措施。
2. 工作面回撤铺网的背景综采工作面回撤铺网是煤矿开采过程中的一项重要工作。
它既可以减少尘埃的扩散,保证矿工的健康安全,也可以保证综采工作面回撤的正常进行。
在进行综采工作面回撤铺网的过程中,安全技术措施是必不可少的。
3. 安全技术措施的需求分析为了保证综采工作面回撤铺网的安全,需要考虑以下几个方面的技术措施:3.1 人员安全在综采工作面回撤铺网的过程中,矿工的人身安全是最重要的。
必须确保人员能够远离危险区域,并且熟悉相关的安全操作规程。
3.2 设备安全工作面回撤铺网需要使用一些设备和工具,如铺网机、气动钻等。
这些设备的正常运行和维护是确保工作面回撤铺网安全的关键。
3.3 网片安全铺网的关键是选择合适的网片。
网片应具备足够的强度和稳定性,能够有效遮挡煤尘和岩石碎片,防止其对矿工的伤害。
3.4 工艺控制工艺控制是确保工作面回撤铺网安全的另一个重要方面。
要确保在回撤过程中,工艺参数得到合理控制,避免因操作失误而引起的事故。
4. 安全技术措施的实施为了保证综采工作面回撤铺网的安全,可以采取以下技术措施:4.1 员工培训针对工作面回撤铺网操作人员,进行必要的安全培训,增强其安全意识,熟悉操作规程,掌握使用设备和工具的安全方法。
4.2 设备维护和检修定期对工作面回撤铺网所用的设备进行维护和检修,确保设备的正常运行和安全性能。
对于出现故障的设备,应及时修理或更换。
4.3 网片选择和安装严格控制网片的质量,选择具备强度和稳定性的优质网片,避免因网片脱落等安全隐患。
对于网片的安装,需按照规范进行操作,确保固定牢固。
4.4 工艺控制和检查在工作面回撤铺网过程中,严格控制工艺参数,确保操作的稳定性和安全性。
同时,定期进行工艺检查,及时发现问题并做出调整。
安全技术之综采工作面收尾铺网安全技术措施
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汇报人: 2024-01-07
目录
• 综采工作面收尾铺网安全技术 概述
• 综采工作面收尾铺网安全技术 措施
• 综采工作面收尾铺网安全技术 案例分析
• 综采工作面收尾铺网安全技术 发展趋势与展望
01
综采工作面收尾铺网安全技术 概述
综采工作面收尾铺网的重要性
安全技术措施的制定与实施
制定收尾铺网安全技术措施
根据工作面的实际情况,制定具体的铺网方案、作业规程和安全 技术措施,明确作业人员的职责和操作规程。
培训作业人员
对作业人员进行专业培训,使他们熟悉并掌握铺网技术、操作规程 和安全注意事项。
实施安全技术措施
在综采工作面收尾铺网过程中,严格遵守制定的安全技术措施,确 保作业安全。
安全技术的未来展望
实时监测与预警
未来安全技术将更加注重实时监 测和预警,通过实时数据采集和 分析,及时发现潜在的安全隐患 ,提高预警的准确性和时效性。
智能化应急响应
利用人工智能和机器学习技术, 实现智能化应急响应,能够快速 、准确地判断事故原因和影响范 围,为应急救援提供科学依据。
全面安全管理
未来安全技术将更加注重全面安 全管理,通过整合各种安全技术 和资源,实现全方位、全过程的 安全管理,提高整体安全管理水 平。
03
综采工作面收尾铺网安全技术 案例分析
案例一:某矿综采工作面的铺网安全技术措施
总结词
严格遵循操作规程
详细描述
某矿综采工作面在收尾铺网过程中,严格遵循操作规程,确保铺网工作的安全 进行。该矿采取了多项安全技术措施,包括加强现场安全管理、提高员工安全 意识、定期检查设备等,有效避免了安全事故的发生。
综采工作面收尾铺网安全技术措施

综采工作面收尾铺网安全技术措施1. 引言综采工作面是煤矿开采过程中的一个重要环节。
在综采工作面收尾铺网时,为了确保工作面的安全和稳定运行,必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍在综采工作面收尾铺网过程中,应当采取的安全技术措施,并提供相应的操作指南。
2. 安全技术措施2.1. 预施工安全准备在开始综采工作面收尾铺网前,必须进行充分的预施工安全准备。
准备工作包括但不限于:•确认工作面的适宜性,确保工作面没有明显的安全隐患;•检查和维修工作面上的设备和设施,确保其正常运行;•检查供电系统和供气系统,确保其正常运行和安全;•准备应急救援设备和物资,以应对突发事件。
2.2. 安全技术控制在综采工作面收尾铺网的过程中,需要采取一系列的安全技术控制措施,以确保工作面的安全和稳定。
2.2.1. 通风控制通风是煤矿工作面安全的重要环节。
在收尾铺网过程中,应保持良好的通风条件,以排除有害气体和煤尘,保持空气清新。
具体措施包括:•定期检查通风设备和排风系统,确保其正常运行;•配置足够的风量,确保空气流通畅通;•定期检查检测有害气体的传感器,确保其准确度和灵敏度;•有效处理和处理排放的有害气体。
2.2.2. 水文控制水文控制是综采工作面收尾铺网过程中的另一个重要环节。
通过水文控制,可以有效地降低地面水位,确保工作面的稳定和安全。
具体措施包括:•安装和维护地下水位监测设备,实时监测地下水位;•安装和维护排水设备,及时排除地下积水;•定期清理水沟和水槽,确保水流通畅;•强化防治矿井涌水,做好抢险准备。
2.2.3. 瓦斯控制瓦斯是煤矿工作面安全的重要隐患。
在综采工作面收尾铺网过程中,应采取措施,防止瓦斯的积聚和爆炸。
具体措施包括:•定期检查瓦斯抽放系统,确保其正常运行;•安装和维护瓦斯检测设备,实时监测瓦斯浓度;•加强瓦斯抽放,保持工作面瓦斯浓度在安全范围内;•加强瓦斯抽放巷道的密闭性,防止瓦斯积聚。
2.2.4. 应急救援措施在综采工作面收尾铺网过程中,必须做好应急救援准备,以应对可能发生的突发事件。
综采工作面回撤铺网安全技术措施(最新版)
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( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改综采工作面回撤铺网安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes综采工作面回撤铺网安全技术措施(最新版)一、概述:1610工作面现处于收尾阶段,已具备回撤条件,为保证收尾工作顺利进行及施工过程中人员安全,特制定铺网、扩循环安全措施,望遵照执行。
二、铺网前的准备工作:1、铺网工作在工作面推进至上巷改造巷口时进行。
2、铺网前,工作面不得留有伞檐和台阶,必须沿顶、底板回采,采高不得低于2.4米。
3、铺网前工作面保持运输机与支架平直,上下安全出口畅通,加强液压支架的检修,减少管路跑、冒、漏、滴现象,片帮、漏顶的地点及时支护。
4、铺网前对工作面所有设备认真检修,确保设备正常运转,为收尾工作做好铺垫;支架要保证垂直顶、底板,严禁出现支架接顶不实、咬架、倒架现象。
5、施工前由机电队长、跟班队长检查工作面运输机闭锁装置,确保闭锁装置完好可靠,并在每班进班前由跟班队长检查闭锁装置完好情况,如发现问题,必须经处理好后再施工。
6、施工前,必须认真组织参加此次施工的所有人员对此安全技术措施进行认真学习和贯彻并签字,确保严格按照措施施工。
7、所有岗位工种必须持证上岗,班中加强“联保、互保、自保”工作。
8、根据工作面回撤长度和支架数量须提前备料如下:(1)金属网:600张(网孔为50mm*50mm,长*宽=3.4m*1.4m);(2)钢丝绳:Φ18.5mm的废旧钢丝绳,长度为160米的10根;(3)扎丝:16#铁丝,100kg;(4)联网钩:50个、网钩10个;(5)圆木:3m、2.6m、2m、1.5m的圆木备足;(6)半圆木:2m、1.5m等各长度的备足,支护顶板、煤壁用;(7)单体柱:2.2m、2.5m、1.6m的液压单体支柱备足;三、铺网、上圆木的方法1610工作面推进至上巷改造巷时,当改造巷内推进2排左右开始上网,铺网时采用网长边顺工作面方向铺设,短边沿回采方向,长边及短边搭接均为200mm,前网在上、后网在下构成顺茬网,扎丝间距不大于200mm,根据工作面实际铺网情况,局部菱形网破裂后,需及时补网,减少漏矸,保证铺网质量。
综采工作面回撤安全技术措施
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综采工作面回撤安全技术措施1. 引言综采工作面回撤是煤矿开采过程中的一项重要工作,它涉及到矿工生命财产的安全。
为了保障矿工的生命安全和矿山的正常生产,制定综采工作面回撤安全技术措施非常必要。
本文将介绍综采工作面回撤安全技术措施的具体内容和实施步骤。
2. 安全技术措施综采工作面回撤安全技术措施主要包括:通风措施、支护措施、掘进工艺措施以及人员组织与管理措施。
2.1 通风措施在综采工作面回撤过程中,保持良好的通风是确保矿工安全的关键措施。
具体的通风措施包括:•设置合理的风机布局,确保工作面能够获得足够的新鲜空气;•定期检查、维护风机设备,确保其正常运转;•定期对通风系统进行评估,发现问题及时进行处理;•根据工作面回撤进度和瓦斯浓度变化情况,及时进行调整通风参数。
2.2 支护措施在综采工作面回撤过程中,合理的支护措施是确保工作面稳定的重要手段。
具体的支护措施包括:•合理选择支护材料,确保其强度和稳定性;•定期检查支护设备,发现问题及时更换或修复;•根据工作面回撤进度和地质条件的变化,在需要的情况下增加支护设备的数量和密度;•培养矿工正确使用支护设备的意识,保障支护措施有效实施。
2.3 掘进工艺措施综采工作面回撤的掘进工艺措施对于安全回撤至关重要。
具体的掘进工艺措施包括:•采用合理的掘进方法和工艺流程,确保掘进工作的连续性和稳定性;•配备高效、可靠的掘进设备,减少设备故障对回撤进度的影响;•学习借鉴其他矿山的最佳实践,改进掘进工艺,提高工作效率;•针对不同地质条件,制定相应的掘进工艺,确保工作面的安全回撤。
2.4 人员组织与管理措施综采工作面回撤过程中的人员组织与管理也是确保安全的重要环节。
具体的人员组织与管理措施包括:•建立严格的安全操作制度和操作规程,明确责任和职责;•定期进行安全教育和培训,提高矿工的安全意识和技能水平;•设置专门的回撤管理团队,负责回撤过程的监督和管理;•建立健全的回撤作业记录和指导文件,供工作人员参考和遵守。
综采工作面回撤安全技术措施
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1506综采工作面回撤安全技术措施施工说明:1506综采工作面预计在九月下旬采到停采线,为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备,特制定1506综采工作面回撤安全技术措施:一、回撤前的准备工作1、当工作面推到距停采线10m时,沿工作面追机开始铺金属网在支架顶梁上,网下铺设钢丝绳,绳径不小于18.5mm,金属网与钢丝绳每隔0.5m用14#铁丝双股扭三圈绑一道。
网与网的长、短边,联网均采用搭接,联网距200mm,用14#铁丝双股扭三圈。
钢丝绳两端固定在工作面上、下两巷顶板锚杆或锚索上,用10T手拉葫芦拉紧,蹬直。
第一道绳与第二绳间距1000mm,以后沿走向每隔0.6m在金属网下,铺设钢丝绳。
2、当工作面推进到距停采线2.4m时,开始上W钢带或钢筋梁加锚杆,锚杆选用¢22×2200mm左旋螺纹钢锚杆,排距600mm,间距800mm。
3、当工作面推到距停采线2.1m时,打锚索,形成金属网、钢筋梁、锚杆、锚索联合支护。
锚索规格¢17.8mm×6000mm,锚索共打2排,排距1800mm,沿工作面倾向锚索间距1600mm。
3、铺网、打锚杆、打锚索必须在单体支柱下进行,单体支柱必须戴帽支护,不准空顶作业。
4、当推进距停采线1.8m时,把支架的推程杆和工作面刮板输送机连接处拆开,停止移架。
采用2.5m以上单体液压支柱推刮板输送机,继续采煤、铺网、上钢梁、打锚杆锚索联合支护,采至停采线,停采。
5、停采后,要对煤壁(煤帮)采用锚网支护,距顶300—500mm,打第一排锚杆,锚杆间距800mm,排距800mm,锚杆采用左旋螺纹钢锚杆¢16×1600mm。
二、拆除回撤设备数目及数量1、MG200/500型采煤机1台2、ZF4500/16/27型支架75架3、ZFG4800/17/29型支架6架4、SGZ764/164型刮板输送机2部5、单体液压支柱、金属铰接顶梁、π型钢梁6、乳化液泵站、供电设备及管线三、拆除回撤施工顺序由下端头向上端头回撤,采煤机停在上端头。
综采工作面边回采边回撤安全技术措施

A101综采工作面边回采边回撤安全技术措施一、工程概况A101综采工作面在回采至上顺槽与上顺槽车场交岔口位置时,由于A101上顺槽车场与A101上顺槽施工方位的不同,届时随工作面的推进工作面倾向长度不断减小,将对工作面液压支架、运输机中部槽等进行回撤、运输,为保证施工期间安全,特制定此安全技术措施。
二、准备工作(一)运输方式在A1东翼车场起吊棚后面安装一部JSDB-13型双速绞车(1#)用于回撤支架、运输机中部槽的回撤工作,在A101上顺槽车场安装一部JSDB-13型双速绞车(2#)用于A101上顺槽车场下山运输溜槽及支架时起保险作用和1#双速绞车形成对拉绞车。
(二)装车设备的安装1、起吊棚处轨道及铲板的安装:在A1东翼车场进行安装起吊棚,以轨道中心线为起吊棚中心线,使用加工的铲板及短接特殊轨道和原轨道对接,并把铲板固定在轨道上。
2、起吊棚的安装(1)该起吊棚为自行设计加工,起吊棚顶梁上设置4个防倒千斤顶,顶梁下方设置4个伸缩千斤顶,并在伸缩千斤顶下方安装4个起吊钩,起吊时将需要起吊的车辆拉至起吊点正下方,连接好起吊钩头后通过4个伸缩千斤顶的伸缩实现设备的起吊。
(2)起吊支架时必须将起吊棚升紧,起吊棚梁必须接顶密实,顶板不平或超高时,需背木板、圆木等,以保证起吊棚梁有效接顶。
起吊钩采用厚度为20mm的钢板切割而成,钢板宽度不小于100mm。
通过φ30×150mm的螺丝固定在活柱下端。
(3)起吊棚操作台设置在距离起吊棚5m外的顶板完好地段,以不影响起吊及装支架为准,远距离供液。
(4)分别对起吊棚四个立柱每个立柱安装一块机械压力表,压力不小于24MPa,确保起吊设备期间的安全。
(5)清理起吊棚安装位置处的杂物,保证底板平整。
(6)起吊棚运输到位卸车时阻好阻车器,在卸车位置两侧各支设两根单体液压支柱防止起吊棚歪倒,使用JSDB-13型双速绞车配合5吨手拉葫芦将起吊棚拉移至卸车位置,接通起吊棚供液管远距离供液升起起吊棚使其接顶,拆除阻车器拉走平板车。
综采工作面回撤铺网安全技术措施
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综采工作面回撤铺网安全技术措施一、概述:1610工作面现处于收尾阶段,已具备回撤条件,为保证收尾工作顺利进行及施工过程中人员安全,特制定铺网、扩循环安全措施,望遵照执行。
二、铺网前的准备工作:1、铺网工作在工作面推进至上巷改造巷口时进行。
2、铺网前,工作面不得留有伞檐和台阶,必须沿顶、底板回采,采高不得低于2.4米。
3、铺网前工作面保持运输机与支架平直,上下安全出口畅通,加强液压支架的检修,减少管路跑、冒、漏、滴现象,片帮、漏顶的地点及时支护。
4、铺网前对工作面所有设备认真检修,确保设备正常运转,为收尾工作做好铺垫;支架要保证垂直顶、底板,严禁出现支架接顶不实、咬架、倒架现象。
5、施工前由机电队长、跟班队长检查工作面运输机闭锁装置,确保闭锁装置完好可靠,并在每班进班前由跟班队长检查闭锁装置完好情况,如发现问题,必须经处理好后再施工。
6、施工前,必须认真组织参加此次施工的所有人员对此安全技术措施进行认真学习和贯彻并签字,确保严格按照措施施工。
7、所有岗位工种必须持证上岗,班中加强“联保、互保、自保”工作。
8、根据工作面回撤长度和支架数量须提前备料如下:(1)金属网:600张(网孔为50mm*50mm,长*宽=3.4m*1.4m); (2)钢丝绳:Φ18.5mm的废旧钢丝绳,长度为160米的10根;(3)扎丝:16#铁丝,100kg;(4)联网钩:50个、网钩10个;(5)圆木:3m、2.6m、2m、1.5m的圆木备足;(6)半圆木:2m、1.5m等各长度的备足,支护顶板、煤壁用;(7)单体柱:2.2m、2.5m、1.6m的液压单体支柱备足;三、铺网、上圆木的方法1610工作面推进至上巷改造巷时,当改造巷内推进2排左右开始上网,铺网时采用网长边顺工作面方向铺设,短边沿回采方向,长边及短边搭接均为200mm,前网在上、后网在下构成顺茬网,扎丝间距不大于200mm,根据工作面实际铺网情况,局部菱形网破裂后,需及时补网,减少漏矸,保证铺网质量。
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编订:__________________单位:__________________时间:__________________综采工作面回撤铺网安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-2946-25 综采工作面回撤铺网安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、概述:1610工作面现处于收尾阶段,已具备回撤条件,为保证收尾工作顺利进行及施工过程中人员安全,特制定铺网、扩循环安全措施,望遵照执行。
二、铺网前的准备工作:1、铺网工作在工作面推进至上巷改造巷口时进行。
2、铺网前,工作面不得留有伞檐和台阶,必须沿顶、底板回采,采高不得低于2.4米。
3、铺网前工作面保持运输机与支架平直,上下安全出口畅通,加强液压支架的检修,减少管路跑、冒、漏、滴现象,片帮、漏顶的地点及时支护。
4、铺网前对工作面所有设备认真检修,确保设备正常运转,为收尾工作做好铺垫;支架要保证垂直顶、底板,严禁出现支架接顶不实、咬架、倒架现象。
5、施工前由机电队长、跟班队长检查工作面运输机闭锁装置,确保闭锁装置完好可靠,并在每班进班前由跟班队长检查闭锁装置完好情况,如发现问题,必须经处理好后再施工。
6、施工前,必须认真组织参加此次施工的所有人员对此安全技术措施进行认真学习和贯彻并签字,确保严格按照措施施工。
7、所有岗位工种必须持证上岗,班中加强“联保、互保、自保”工作。
8、根据工作面回撤长度和支架数量须提前备料如下:(1)金属网:600张(网孔为50mm*50mm,长*宽=3.4m*1.4m);(2)钢丝绳:Φ18.5mm的废旧钢丝绳,长度为160米的10根;(3)扎丝:16#铁丝,100kg;(4)联网钩:50个、网钩10个;(5)圆木:3m、2.6m、2m、1.5m的圆木备足;(6)半圆木:2m、1.5m等各长度的备足,支护顶板、煤壁用;(7)单体柱: 2.2m、2.5m、1.6m的液压单体支柱备足;三、铺网、上圆木的方法1610工作面推进至上巷改造巷时,当改造巷内推进2排左右开始上网,铺网时采用网长边顺工作面方向铺设,短边沿回采方向,长边及短边搭接均为200mm,前网在上、后网在下构成顺茬网,扎丝间距不大于200mm,根据工作面实际铺网情况,局部菱形网破裂后,需及时补网,减少漏矸,保证铺网质量。
1、第一道网和圆木的铺设开始铺网位置可根据工作面现场情况而定,可从机头朝机尾铺设,可从机尾向机头铺设,也可从中间向两端头方向铺设。
现以机尾开始铺第一道网为例,采煤机在运输机机头开缺口后,向运输机机头方向割30米左右,采煤机上滚筒割顶煤,下滚筒跑空刀,留设1米高的台阶,然后停止采煤机、运输机,将采煤机上下滚筒离合手把拉出,工作面运输机闭锁载波至少有一台处于闭锁状态,然后人工站在台阶上上金属网和圆木(需提前将金属网和圆木使用8#铁丝绑在一起,金属网至少在圆木上围上一圈,扎丝间距不大于200mm)。
若采煤机不能割到机尾,可采用人工方式扩帮,但人员进入煤壁侧前必须进行敲帮问顶,找掉活动的煤矸,安排专人观顶,防止掉矸、片帮伤人,加强机尾三角地点的抬棚支护。
第一道网以15米为一段,逐段进行。
将圆木首尾顺次联接、金属网长边首尾顺次连接,金属网长边相互搭接200mm,每隔200mm用16# 联网铁丝连接,并用8#铁丝将圆木于网片捆扎牢靠,每隔200mm捆一道,长边垂直于工作面穿入支架顶梁之上。
上圆木时,使用单体液压支柱或长柄工具将圆木及网托起,拉过102#支架,将圆木及网拖住,然后依次拉出101#、100#两架,依次类推,采机逐段割煤,逐段上圆木及网,直至铺完第一道网。
所铺第一道金属网必须进入支架顶梁压紧,移架时,必须把没有上支架的网片卷好,吊挂在支架顶梁下,确保移架时不顶破网,割煤时采煤机不割网。
第一道网上好后,待支架拉3排之后,开始上第一道钢丝绳,长度为160米,沿工作面方向绷直拉紧,绳头、绳尾分别拴在上下端头煤帮的工字钢梁或腿上,防止钢丝绳滑脱,钢丝绳捆扎在网片的下面,用扎丝连接牢靠,扎丝间距为不大于200mm,扭转不少于3圈。
第一道钢丝绳上好之后,以后每隔600mm,上下一道钢丝绳,方法同第一道钢丝绳。
2、第二道网的铺设第二道网长边与第一道网长边相互搭接200mm,短边搭接200mm,每隔200mm使用16#联网铁丝联接,每个连接处扭转不少于3圈,且第二道网在第一道网之上。
3、第三道网及之后网的铺设第三道网在第二道网之上且长边与第二道网长边搭接200mm,短边搭接也为200mm,第四道网在第三道网之上,长边和第三道网长边搭接200mm,依次类推,如此一直铺至采界。
注意的是后一道网总在第一道网之上,各道网短边搭接均是200mm,长边搭接200mm,且每隔200mm连接一次。
工作面估计铺8道网。
4、铺网的工序为:联网挂网割煤移溜拉架。
四、扩循环工序:随着工作面的推进,待第一道网及圆木压入老塘,并被矸石压严实长度达到600mm后,开始扩循环工序,共割四刀煤,扩循环后顶梁到煤壁的有效尺寸为2米。
扩循环顶板采用2.4米π型梁配合2.5米液压单体支柱进行支护,煤壁用金属菱形网护帮,网搭接不小于200mm。
1、扩循环:第一刀煤时采用支架推溜千斤顶推溜,第二、三、四刀煤时,支架不前移,摘开支架推移千斤顶,利用液压单体支柱配合推移运输机,单体必须拴防倒绳。
2、割最后一刀煤时,用 2.4mπ型梁挑在支架前梁上进行支护顶板,每架两根,π型梁一端挑在支架前梁上,一端顶住煤墙并用单体柱支护,一梁一柱,所有单体必须拴双防倒绳、穿柱鞋,保证单体初撑力不低于6.4MPa,柱子距前梁不少于2米,保证出架空间。
4、铺网结束后,在每台支架底座与顶梁之间打单体柱或圆木进行支护,单体柱必须戴帽支设,保证初撑力不低于6.4MPa。
5、支架前梁上在扩帮后每架打单体柱加强支撑,保证支架不出现勾头现象。
五、铺网期间工程质量管理1、铺网期间采高控制在不低于2.4米,严格工程质量管理,支架严禁有倒架、错差、咬架、勾头等现象,架间严禁出现台阶,架与架之间要用侧护板封严,严禁出现分家漏矸现象。
2、移架前未落的顶煤应及时处理掉,支架要排列整齐,间距均匀,防止顶网因受力不均匀而崩裂。
3、顶板破碎处,必须派专人随时观察,避免工作面漏、冒顶事故发生,一经发现,必须及时背牢背严,或者有针对性的补打木梁进行控制顶板。
4、铺网期间,采煤机必须由有经验的司机操作,工作面要采平采直,从而保证第一排网可同时压入落山。
5、验收员严格按每道工序标准进行检查。
6、收尾所需的材料、备品等必须码放整齐,对于不能使用的或失效的材料必须在指定地点统一码放。
六、安全技术措施1、金属网、圆木、单体柱及其他材料时应人工搬运,严禁用运输机拉运。
2、联网、吊网及贴帮柱时必须先敲帮问顶,处理掉顶帮活岩,严禁空顶空帮作业,确认无危险后方可进行工作。
3、联网时不准操作附近5米范围内支架;上圆木时由跟班队长、班长统一协调指挥。
4、人员在采煤机附近工作时,必须将滚筒离合器手把摘开,隔离开关手柄打到零位,并闭锁运输机,禁止随意操作。
5、铺、联网、打贴帮柱支护时,必须先闭锁运输机。
6、扩循环后,清扫机道浮煤,并在下沉的支架下,加打设单体或木点柱,防止压架。
7、加强两巷支护和维护工作,保证撤支架的顺利进行。
8、工作面使用单体配合柱帽推溜时,必须远距离操作。
9、割煤前必须将金属网用铁丝悬挂于支架顶梁下方,并安排专人观看滚筒,采煤机司机必须保证是专职司机,以防滚筒割网,局部地点可以使用长柄网钩钩住金属网,减少滚筒打网次数。
10、铺网期间为保证铺网及回撤工作的安全顺利进行,采高保证不低于2.4米,液压支架严禁超高使用,严禁出现明柱超高或死柱现象。
11、施工时,当班跟班队长、验收员、班长必须对本班的施工安全、质量及工程协调负责,跟班队长、验收员、班长必须现场交接班。
12、工作面支架初撑力不低于24Mpa,端头单体柱初撑力不低于11.4MPa,泵站乳化液浓度保证在3%~5%之间,压力30Mpa,严禁有漏液,窜液现象。
13、运输机机尾应根据实际情况加强支护,防止回撤期间顶板下沉。
14、工作面每架用两根单体柱或圆木进行支护,要做到支撑有力,圆木不得有压裂、压断现象,否则必须及时更换,必须要有防倒措施。
15、发现有片帮、漏顶时,应在网上用木料背实,严禁空顶作业,联网期间运输机要闭锁,人员要站在安全地点,坚持敲帮问顶制度,发现活矸及时处理掉,防止片帮落矸伤人。
16、铺网上绳要一次进行,保证中间不弯曲。
17、钢丝绳断丝不得超过1/3,严禁使用锈蚀严重和不能调直的钢丝绳。
18、联网上绳期间所使用的扎丝等材料不准乱扔乱放,掉落在运输机上或底板上的应安排专人及时捡起,减少材料的消耗。
19、发现撕网漏矸或搭接不符合要求时应重新补网或联接,局部顶板破碎严重,可以铺双层网。
20、当铺网经过上下端头时,电缆、管路必须先进行妥善保护,防止刮破,扎坏现象发生。
21、工作面严禁使用泄液柱,发现泄液柱必须及时更换,支柱不得超高使用,严禁有死柱出现,柱子必须要穿鞋管理,并坚持循环注液。
22、铺网期间若出现问题,及时请生产技术部及安监部门领导给予技术指导,并接受监督。
23、现场负责人统一调度安排作业人员进行处理问题,及时向有关部门及领导汇报处理情况,确保施工安全、顺利进行。
24、施工过程中跟班队长时刻关注作业场所环境变化及时制止施工过程中的违章现象,对施工过程中的违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的现象给予严肃处理。
25、现场必须严格执行交接班制度,上一班的交接班负责人必须对现场的顶板、支护、隐患、施工等情况与下一班交接班负责人交待清楚,做到上不清,下不接。
26、铺网期间,对铺网地段的瓦斯浓度检查,当瓦斯浓度超过1.0%时,停止作业,待采取措施处理好,瓦斯浓度降至1.0%以下时再进行作业。
27、铺设金属网片、钢丝绳时,必须站在支护完好,安全的地点进行,严禁站在无支护,空顶的地点进行。
29、本措施未尽事宜,严格按照三大规程和领导审批意见执行。
七、施工组织:1、成立综采二队1610工作面回撤铺网、扩循环领导小组,组长负责总体工作的安排,副组长负责现场指挥。