轴承代号

轴承代号轴承型号的含义（1）保持架M——铜合金实体保持架。

T——合成树脂保持架。

W——冲压保持架。

V——无保持架。

（2）材料g——套圈，滚动体为渗碳钢。

H——套圈，滚动体为不锈钢。

（3）密封圈，防尘盖Z，ZS——一面带钢板防尘盖。

ZZ，ZZS——两面带钢板防尘盖。

D，DU ——一面带接触式橡胶密封圈。

DD，DDU——两面带接触式橡胶密封圈。

V——一面带非接触式橡胶密封圈。

VV——两面带非接触式橡胶密封圈。

（4）游隙C1——向心轴承径向游隙，比C2游隙小。

C2——向心轴承径向游隙，比标准游隙小。

CN（省略）——向心轴承径向标准游隙。

C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大。

C4——向心轴承径向游隙，比C3游隙大。

C5——向心轴承径向游隙，比C4游隙大。

CC1——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC2游隙小。

CC2——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙小。

CC——圆柱滚子轴承（不可互换）径向标准游隙。

CC3——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙大。

CC4——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC3游隙大。

CC5——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC4游隙大。

MC1——小型，微型球轴承径向游隙，比MC2游隙小。

MC2——小型，微型球轴承径向游隙，比MC3游隙小。

MC3——小型，微型球轴承径向游隙标准游隙。

MC4——小型，微型球轴承径向游隙，比MC3游隙大。

MC5——小型，微型球轴承径向游隙，比MC4游隙大。

MC6——小型，微型球轴承径向游隙，比MC5游隙大。

CM——电机用深沟球轴承，圆柱滚子轴承的径向游隙。

CT——电机用圆柱滚子轴承的径向游隙。

（5）配合及衬垫DB——背靠背成对安装。

DF——面对面成对安装。

DT——串联成对安装。

+K ——外圈带衬垫。

+L——内圈带衬垫。

+KL——内，外圈带衬垫。

（6）公差等级P0（省略）——公差等级符合JIS标准规定的0级。

P6——公差等级符合JIS标准规定的6级。

P6X——公差等级符合JIS标准规定的6X级。

P5——公差等级符合JIS标准规定的5级。

P4——公差等级符合JIS标准规定的4级。

P2——公差等级符合JIS标准规定的2级。

（7）内部结构A——内部设计与标准不同的轴承。

A——角接触球轴承，接触角为30度。

A5——角接触球轴承，接触角为25度。

B——角接触球轴承，接触角为40度。

C——角接触球轴承，接触角为15度。

C——圆锥滚子轴承，接触角为20度。

D——圆锥滚子轴承，接触角为28度。

C，CA（带黄铜实体保持架），CD（带冲压保持架）——高负载调心滚子轴承。

E——高负载圆柱滚子轴承。

H——高负载推力调心滚子轴承。

J——圆锥滚子轴承的外圈滚道的小端径，角度，外圈宽度与ISO规定一致。

（8）特殊规格X26——使用温度限制在150摄氏度以下。

X28——使用温度限制在200摄氏度以下。

X29——使用温度限制在250摄氏度以下。

S11——调心滚子轴承，使用温度限制在200摄氏度以下。

（9）套圈形状K——圆锥孔，锥度1：12。

K30——圆锥孔，锥度1：30。

E——套圈上有切口或油孔。

E4——外圈上带油槽，油孔。

N——外圈外径带止动槽。

NR——外圈外径带止动槽，止动环。

1.深沟球轴承ZZ:铁防尘盖(同2Z)VV:非接触橡胶密封圈(同2RZ)DDU:接触橡胶密封圈(同2RS)C3/C4:游隙M:铜保持架T1X：滚动体引导聚酰胺树脂保持架P5:精度2.调心球轴承K:带有圆锥孔(锥度1:12)K30：带有圆锥孔(锥度1:30)3.调心滚子轴承EA/C/CD:为钢保持架CA/CAM:铜保持架E4:外圈上带油槽(外径侧)带油孔S11:使用温度200度以下K/K30:带有圆锥孔(锥度为1:12/1:30)4.圆锥滚子轴承C:中锥度D:大锥度5.圆柱滚子轴承ET:尼龙保持架M:铜保持架W:钢保持架C3:游隙E:加强型TP:外圈引导PPS树脂保持架,极限温度240度TB:滚子引导PPS树脂保持架MR:滚动体引导铜合金保持架,极限温度300度KR:锥度为1/12的圆锥内孔E44:外圈带标准油槽,油孔CC1:圆柱内孔用标准游隙CC0:圆锥内孔用标准游隙CCG:特殊径向游隙P4/P5:精度6.角接触球轴承A/A5/C:角度30/25/15度TYN:聚酰胺树脂保持架SU/DU:万能组合单列/2列DB/DF/DT:组合背对背/面对面/并列DBD/DFD/DTD:3列组合DBB/DFF/DTT:4列组合EL/L/M/H:预紧微/轻/中/重P4/P5:精度7.滚珠丝杠支撑用轴承TAC:接触角60度SU/DU:万能组合单列/2列DB/DF/DT:组合背对背/面对面/并列DBD/DFD/DTD:3列组合DBB/DFF/DTT:4列组合C10/C9:标准预紧/轻预紧PN7A/PN7B:标准精度/特殊管理精度(SU组合专用) 相当于P48.推力角接触球轴承TYN:聚酰胺树脂保持架DB:背对背组合EL/L:微/轻预紧P4A:外径尺寸差特殊,其它为P4级后置代号—保持架及其材料1 实体保持架。

A 或B 置于保持架代号之后，A 表示保持架由外圈引导，B 表示保持架由内圈引导。

F——钢制实体保持架，滚动体引导。

FA——钢制实体保持架，外圈引导。

FAS——钢制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

FB——钢制实体保持架，内圈引导。

FBS——钢制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。

FH——钢制实体保持架，经渗碳淬火。

H ，H1——渗碳淬火保持架。

FP——钢制实体窗型保持架。

FPA——钢制实体窗型保持架，外圈引导。

FPB——钢制实体窗型保持架，内圈引导。

FV，FV1——钢制实体窗孔保持架，经时效、调质处理。

L——轻金属制实体保持架，滚动体引导。

LA——轻金属制实体保持架，外圈引导。

LAS——轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

LB——轻金属制实体保持架，内圈引导。

LBS——轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。

LP——轻金属制实体窗型保持架。

LPA——轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。

LPB——轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。

M ，M1——黄铜实体保持架。

MA——黄铜实体保持架，外圈引导。

MAS——黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

MB——黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）。

MBS——黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。

MP——黄铜实体直兜孔保持架。

MPA——黄铜实体直兜也保持架，外圈引导。

MPB——黄铜实体直兜孔保持架，内圈引导。

T——酚醛层压布管实体保持架，滚动体引导。

TA——酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。

TB——酚醛层压布管实体保持架，内圈引导。

THB——酚醛层压布管兜孔型保持架，内圈引导。

TP——酚醛层坟布管直兜孔保持架。

TPA——酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。

TPB——酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导。

TN——工程塑料模注保持架，滚动体引导，用附加数字表示不同的材料。

TNH——工程塑料自锁兜孔型保持架。

TV——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。

TVH——玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。

TVP——玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。

TVP2——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。

TVPB——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。

TVPB1——玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。

冲压保持架J——钢板冲压保持架。

JN——深沟球轴承铆接保持架。

保持架变动加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。

这些数字只用于过渡时期，例：NU 1008M 1 。

后置代号—无保持架轴承V——满装滚动体轴承。

例：NU 207V 。

VT——带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。

例：51120VT 。

后置代号——公差等级（尺寸精度和旋转精度）P0——公差等级符合国际标准ISO 规定的0 级，代号中省略，不表示。

P6——公差等级符合国际标准ISO 规定的6 级。

P6X——公差等级符合国际标准ISO 规定的6 级圆锥滚子轴承。

P5——公差等级符合国际标准ISO 规定的5 级。

P4——公差等级符合国际标准ISO 规定的4 级。

P2——公差等级符合国际标准ISO 规定的2 级（不包括圆锥滚子轴承）。

SP——尺寸精度相当于5 级，旋转精度相当于4 级（双列圆柱滚子轴承）。

UP——尺寸精度相当于4 级，旋转精度高于4 级（双列圆柱滚子轴承）。

HG——尺寸精度相当于4 级，旋转精度高于4 级，低于2 级（主轴轴承）。

后置代号—游隙C1——游隙符合标准规定的1 组，小于2 组。

C2——游隙符合标准规定的2 组，小于0 组。

C0——游隙符合标准规定的0 组，代号中省略，不表示。

C3——游隙符合标准规定的3 组，大于0 组。

C4——游隙符合标准规定的4 组，大于3 组。

C5——游隙符合标准规定的5 组，大于4 组。

公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（P0 级不表示）加上游隙组号（0 组不表示）组合表示。

例：P63=P6+C3 ，表示轴承公差等级P6 级，径向游隙 3 组。

P52=P5+C2 ，表示轴承公差等级P5 级，径向游隙2 组。

非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母R （径向游隙）或 A （轴向游隙）之后用μm 数表示，数字之间要用小圆点隔开。

例：6210.R10.20——6210 轴承，径向游隙10 μm 至20 μm 。

6212.A120.160——6212 轴承，轴向游隙120 μm 至160 μm 。

后置代号—测试噪声的轴承F3——低噪声轴承。

主要是指圆柱滚子轴承和内径 d ＞60mm 以上的深沟球轴承。

例：6213.F3 。

G——低噪声轴承。

主要是指内径d ≤60mm 的深沟球轴承。

例：6207.G后置代号——热处理S0——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达150 ℃。

S1——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达200 ℃。

S2——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达250 ℃。

S3——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达300 ℃。

S4——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达350 ℃。

1．基本代号进口轴承基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，一般最多为五位数，先分述如下：1）轴承内径用基本代号右起第一、H位数字表示。

对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d＝20mm；12表示d ＝60mm等等。

对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。