套拱施工技术交底
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机、电焊机、发电机、振捣棒等。
3、人员准备:技术员、安全员、电焊工、钳工等。
四、施工工艺
工程名称延崇高速工程交底日期2017.8.24
施工单位北京住总集团有限责任公司延崇高
速06标项目经理部
分项工程名称
交底提要套拱施工技术交底
交底内容:
施工流程:测量放线→开挖套拱环形槽→安装套拱内拱架→定位导向管→模板施工→混凝土浇筑→模板拆除、养护。
1、测量放线
套拱施工前,先进行测量放线。根据图纸中提供数据准确放样出套拱外轮廓、拱脚标高位置、中线位置。
2、开挖套拱基础
套拱基出尺寸2×1×1.8m,采用机械开挖至距离套拱基出底20cm,基底由人工开挖修整。套拱两侧基础开挖2.5×1×2.8m(具体尺寸可根据现场调整,考虑侧面模板支设距离)。开挖完成后对基底夯实,确保基底承载力。
图1 套拱基础平面图
3、格栅加工
套拱格栅采取I20b工字钢,每榀工字钢分5节拼装,其中两节直节为套拱
工程名称延崇高速工程交底日期2017.8.24
施工单位北京住总集团有限责任公司延崇高
速06标项目经理部
分项工程名称
交底提要套拱施工技术交底
交底内容:
基出支座,3节弧形为拱部。连接板220×220×10钢板,连接板两侧设置80×80×10角钢加强肋板,格栅连接采取M22×70螺栓连接。
图2 套拱断面图
图3 拱架节点图
工程名称延崇高速工程交底日期2017.8.24
施工单位北京住总集团有限责任公司延崇高
速06标项目经理部
分项工程名称
交底提要套拱施工技术交底
交底内容:
图4 拱架节点图
4、拱架安装
套拱长度为2m,内置4榀I20b钢拱架,每节钢拱架采用脚板机械连接。拱架榀距为50cm,榀与榀之间采用φ22的连接筋连接。连接筋长度为75cm,每榀格栅上部布置25根,环向间距为1m,榀间梅花形布置。拱架架立现场测放中心线及拱脚标高,拱架安装过程中有测量进行复核。
质量要求:
(1)螺栓连接牢靠连接板应密贴,加工后进行试拼检查,每榀钢架每端共需4套螺栓、螺母。
(2)钢架安装时应严格按照设计中线及水平位置架设,安装尺寸允许偏差:横向和高程为0~+5cm,垂直度±2°。
(3)为了防止导向管在灌注混凝土时发生位移,导向管按照设计采用φ16的固定筋焊接在工字钢架上。φ16固定金两端焊接长度15cm双面焊接。
(4)导向管中心线位置允许偏差10mm,尺寸允许偏差0~10mm。
工程名称延崇高速工程交底日期2017.8.24
施工单位北京住总集团有限责任公司延崇高
速06标项目经理部
分项工程名称
交底提要套拱施工技术交底
交底内容:
(5)安装导向管时,应严格控制导向管的环向间距及纵向位置。为满足设计要求,可先在工字钢架顶面标定出导向管的位置,并按间距、方向角要求布置导向管。
(6)导向管纵向与线路方向需一致,外插角角度为1°,2m距离上仰1°需抬高3cm。可先将导向管用水平尺调平后,末端径向抬高3cm控制仰角。
(7)为避免混凝土浇注时砂浆进入并堵塞导向管,安装导向管时需与端模抵紧并使其牢牢固定在端模上,或预先用胶带等进行封堵。
图5 定位孔大样图
图6 定位孔布置示意图
6、模板安装
拱架及导向管完成并由测量组复核确认无误后进行模板施工,模架采用
图7 模板支设示意图
工程名称延崇高速工程交底日期2017.8.24
施工单位北京住总集团有限责任公司延崇高
速06标项目经理部
分项工程名称
交底提要套拱施工技术交底
交底内容:
图8 模板加固断面图图9 堵头模板示意图
7、混凝土浇筑
混凝土浇注前,需再次对模板、导向管进行检查,并作必要的较正。模板的中线、水平及尺寸必须符合设计要求,预埋件的位置必须正确,模板安装及支架必须牢固紧密,导向墙采用混凝土浇注,施工过程中,需严格控制原材料的质量、加强混凝土的拌合、运输、浇注、养护等各个环节质量控制。混凝土统一由拌合站集中供应,混凝土灌车运输,人工配合机械浇注并捣固密实,浇注顺序为自拱脚两侧对称浇注,直至拱顶。
8、拆模及养生
凝土浇注完毕后,需及时进行养护,养护龄期不得少于7天。混凝土强度达到设计强度的70%后可拆除非承重模板(外模)及端模板,强度达到设计强度的100%后可拆除内模及支架。
五、质量控制
状况良好后方可运行。机械操作人员定期维护、保养机械,确保完好率和使用率,严禁带病工作。
5、加强工人的防火意识,严禁在山上吸烟、生火,以防止发生火灾。