围墙工程施工方案

围墙工程

围墙施工方案

目录

一、工程概况

二、编制依据

三、围墙施工工艺及施工方案

四、材料二次转运施工措施

五、雨季施工保证措施

一、工程概况

二、编制依据

三、围墙施工工艺及施工方案

一、施工工艺安排：

围墙工程：基础定位放线→基础场地平整→开挖→垫层模板→素混凝土垫层→围墙砖砌体施工→围墙抹灰施工→围墙基础人工土方回填→围墙涂料施工。

二、围墙工程施工方案

（一）、围墙基础场地平整

1、在场地平整前安排除人员把场地平整范围内的障碍物如树木、管道等清理干净。

本工程场地平整是采用50#装载机挖填平整改造成为设计所需要的平面，以利现场平面布置和文明施工，并安排人员配合推土机施工。使场地平整要考虑满足生产施工工艺、交通运输和场地排水等要求，并尽量使土方的挖填平衡，减少运土量和重复挖运。

(二)、土方开挖、回填施工方法：

（1）根据本围墙工程基础为砖砌体工程，围墙基础应开挖成基槽，采用1：2的放坡系数。本工程采用WY60A小型反铲挖掘机开挖围墙基础，围墙基础开挖时须安排人员配合。根据现场察看围墙基础须通过一处长约30米的淤泥处，此处的淤泥应清理干净，并用连砂石回填。

（2）基槽边缘堆置土方，应距基槽上部边缘不少于2m，堆置高度不应超过1.5m。

（3）基槽开挖完成后，安排人员及时清底，采用蛙式打夯机将围墙基础素土夯实，减少暴露时间，防止暴晒和雨水浸刷破坏基土的原状结构。

⑷待围墙抹灰完成，安排人工回填围墙基础周围土方。围墙回填时要求围墙两边同时回填，防止墙基中心线位移。采用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。填土应从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用蛙式打夯机夯实时不大于25cm。

（三）、围墙基础垫层模板工程：

垫层采用木模进行支设。模板使用时应无绕度、无曲折、无变形、表面平整。使用前必须满刷隔离剂，支设时应根据构件合理尺寸选配模板，模板安装应构造简单，装折方便。模板的接缝应严密，不得漏浆。模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的要求。

（四）、垫层混凝土工程

混凝土垫层采用C15砼浇注100厚；垫层混凝土采用自搅混凝土，利用人力斗车上料、三轮车运输，浇筑时按事先制定的顺序进行，每个施工段的混凝土必须一次进行浇筑，不得留置施工缝。垫层混凝土的下料必须用料斗倒入或人工将混凝土拌合料铲入垫层模板内。垫层的混凝土浇筑应连续进行，当必须间歇时，间歇时间应符合规范的要求。

根据气温条件，混凝土终凝后立即进行养护，气温较低时采取薄膜或草垫覆盖养护，气温较高时采用洒水养护。

（五）、围墙砖砌筑工程

1、施工准备

①进行砂浆配合比的设计、试配，确定砂浆的配合比。砌筑砂浆必须按配合比采用机械搅拌。

②所用水泥、砖等材料必须有出厂合格证，如对材料有怀疑时，要按规定取样复验。合格的材料才能用到工程上。

③为保证砌体的竖向尺寸符合设计要求，必须在砌筑前设立皮数杆。皮数杆宜立在墙的转角处。

④在砌完基础后，应校核砌体的轴线和标高。在允许偏差范围内的砌体轴线和标高偏差，可在基础顶面予以校正。

⑤在常温施工情况下，页岩砖要在砌筑前1—2天浇水浸湿，以水的浸入深度达1厘米时最为适宜。

⑥砌体施工过程中特别注意工程进度，严格按照设计规定标号的页岩砖和砌筑砂浆。砌体施工前，工长必须向操作班组进行技术交底，对所砌部位、砖柱位置、标高等均应进行详细书面技术交底。

2、围墙砖基础施工

本工程要求，砖基础宽370mm，厚为180mm,每间隔30米设置一道温度缝，以保证砌体质量。

本工程要求每间隔2.5米设置一根370×370的砖柱，以保证砌体的整体性。

3、围墙砖墙的施工

本工程砖墙采用错缝砌筑，上下匹间的竖缝相互错开1/2砖长。采用挂双线进行砌筑，以保证砌体工程质量。

围墙长约700米应每间隔30米设置一道温度缝。每间隔2.5米应设置一根370×370的砖柱，以保证砌体质量。

①砖墙的接搓

砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3。临时间断处如留斜搓确有困难时，也可做成直搓，但应加设拉结条，其数量为每1/2砖厚不少于一根直径6.5毫米钢筋；其间距沿墙高不超过50厘米，其埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不小于100厘米，钢筋末端尚应加90度弯钩。

砖墙的转角处不得留直搓；隔墙(仅起隔断作用而不承重的墙)与墙如不同时砌筑时，可于墙中引出直搓，并于墙的灰缝中埋拉结条，其构造与上述规定相同，但每道不少于2根钢筋。

②砖墙的施工要点

⑴砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10毫米，但不应小于8毫米，也不应大于12毫米。砖墙的全部灰缝均应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不低于85％。

⑵围墙高约2.2米，应分两次砌筑，第一次砌筑至1.5米，第二次砌筑1.5米至2.2米。因不得在围墙上留设脚手架眼，须搭设双排脚手架。1）双排架手架搭设的自然土必须平整，立杆应加设底座和

垫板，垫木采用厚50mm，宽200~300mm木板。遇到基槽时，立杆应下到槽底并在槽上加设底座，且应有可靠的措施。2）双排架子宽取1.00m，立杆纵距取1.5m，相临立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，接头与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆的垂直度偏差不大于50mm。3）立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置与遗漏，大横杆步距1.5m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同立杆纵距内，接头与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，同排大横杆水平偏差不大于50mm。4）小横杆贴近立杆位置，且贴紧搭设于大横杆之上，5）剪刀撑设置在两端，中间每隔6m设一道，剪刀撑应联系3~4根立杆，斜杆与地面夹角为45~60，剪刀撑应沿架高连续设置，斜杆除两端用旋转扣件与立杆或横杆扣紧外，在中间应增加2~4个扣件结点。6）斜撑要求，双排脚手架的每间隔5000mm设置一道斜撑，即3~4根立杆设一个点。一端与剪刀撑连接，另一端与打设在地面的立杆连接。7）铺脚手板的操作层时，采用厚50mm，宽200~300mm木板。必须设置1.0m高的防护栏及300mm高的挡脚板。

⑶围墙砖帽砌筑时，每一层每间隔360mm应设置一根横向￠8钢筋，以保证砖帽的质量。

（六）、围墙抹灰施工方法

1、工艺流程

基层清理→浇水润湿→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹底灰→抹罩面灰

2、操作工艺